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一種礦山排土場(chǎng)植被恢復(fù)方法,該方法包括以下步驟:在待恢復(fù)的排土場(chǎng)上采用穴栽的方法栽植修復(fù)植物,將排土場(chǎng)廢石土過5mm標(biāo)準(zhǔn)土壤篩,每1kg廢石土加入0.4?0.5g尿素、40?50g腐熟羊糞、100?150g秸稈、0.3?0.6g硫酸鉀混合均勻后作為栽植土,選取喬灌木幼苗進(jìn)行栽植,本發(fā)明方法簡(jiǎn)單,不使用客土的方法,從而大大降低成本,而是對(duì)排土場(chǎng)廢石土進(jìn)行粒徑篩分,增加改良基質(zhì)土壤大團(tuán)聚體的數(shù)量,同時(shí)增加改良基質(zhì)的保水保墑能力與土壤抗沖擊能力,在此基礎(chǔ)上增加廢石土肥力,大大提高排土場(chǎng)表面修復(fù)植物幼苗期成活率。
本實(shí)用新型公開了一種煤礦井下乳化液站專用水過濾器,包括臥式高壓罐體,在筒體內(nèi)設(shè)有兩塊垂直于筒體軸線固定的圓形花孔板,兩塊花孔板將罐體內(nèi)部沿軸線方向分隔成進(jìn)水腔、過濾腔和出水腔,在過濾腔兩端的花孔板內(nèi)側(cè)各覆有一塊圓形篩板,在兩塊篩板之間填充有過濾綿,在過濾腔的筒體壁上設(shè)有過濾綿裝填人孔,在進(jìn)水腔的封頭上設(shè)有進(jìn)水口,在進(jìn)水口接有進(jìn)水管,在進(jìn)水管上順次接有防爆電動(dòng)蝶閥、進(jìn)水減壓閥和進(jìn)水球閥,在出水腔的封頭上設(shè)有出水口,在出水口接有出水管,在出水管上順次接有出水球閥、出水減壓閥。該水過濾器工作壓力高、水處理能力大,在滿足乳化液站大量用水需要的同時(shí),具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、移動(dòng)運(yùn)輸方便等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開一種用于控制和降低煤礦瓦斯氣體含量的微生物控制技術(shù)。將篩選的高效氧化菌種混合培養(yǎng)物,接種到一種生物過濾器中,通過控制氣體的流速和養(yǎng)分的供給,使生物過濾器達(dá)到甲烷最大去除效率。本發(fā)明可以將煤礦航道內(nèi)的聚集的甲烷氧化成二氧化碳和水,使甲烷含量可比初始甲烷濃度降低70%-95%。
本發(fā)明公開了一種礦山排土場(chǎng)植物恢復(fù)方法,該方法包括以下步驟:清理排土場(chǎng)中雜物;在待恢復(fù)的排土場(chǎng)地上挖坑;將待恢復(fù)區(qū)域的土壤過40mm土壤篩后,利用過40mm土壤篩土、湖泊底泥、有機(jī)肥、保水劑、稻殼混合配置土壤基質(zhì);選取高度約30cm的火炬樹樹苗、沙棘樹苗栽種至坑內(nèi);澆水維護(hù)。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單,植被成活率在95%以上,減少客土的使用量,降低成本,并可以達(dá)到良好的生態(tài)恢復(fù)效果、景觀效果,適合大面積推廣使用。
本發(fā)明提供了一種彩色礦巖嵌絲工藝畫,其技術(shù)要點(diǎn)是將電解銅絲用膠和焊錫固定在畫板的圖形、圖案上,再將色彩點(diǎn)入畫型線條內(nèi),自然干燥后,再將自配的膠涂抹在畫面上,然后,將篩選好的彩色礦巖均勻的附在涂膠的畫面上。優(yōu)點(diǎn)是:畫面立體感強(qiáng)、生動(dòng)逼真、不褪色、不變色、色彩純天然行成,其畫表面和內(nèi)在質(zhì)量均相同不老化、不變質(zhì)、無需表面遮蓋,水洗后質(zhì)量和色澤均不會(huì)受到損失。
本發(fā)明公開了一種剩余污泥負(fù)載鐵尾礦的吸附劑及其應(yīng)用,其制備方法是分別將鐵尾礦與剩余污泥烘干后粉碎,過篩,混合攪拌后放馬弗爐煅燒,放置后隔絕空氣冷卻,再研磨碾碎,即得。本發(fā)明所得的吸附劑可以吸附SO2或NOX氣體,其吸附容量為53~68mg/g。本發(fā)明的吸附劑所用原料鐵尾礦和城市剩余污泥均為固體廢棄物,原料豐富,廉價(jià)易得,制備工藝簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),達(dá)到以廢制廢的目的。
本實(shí)用新型公開了一種菱鎂礦粉塵污染土壤凈化系統(tǒng),包括格篩、顎式破碎機(jī)、攪拌槽、濃縮機(jī)、調(diào)節(jié)池、壓濾機(jī)、中和池和回水利用系統(tǒng),所述格篩與顎式破碎機(jī)通過皮帶輸送機(jī)鏈接,所述顎式破碎機(jī)與攪拌槽通過螺旋輸送機(jī)鏈接,所述攪拌槽與濃縮機(jī)通過管道連接,所述濃縮機(jī)的底流口與調(diào)節(jié)池通過螺旋輸送機(jī)連接,所述濃縮機(jī)溢流口與中和池通過管道連接,所述調(diào)節(jié)池與壓濾機(jī)通過螺旋輸送機(jī)鏈接,所述壓濾機(jī)溢流口與中和池通過管道連接,所述中和池與回水利用系統(tǒng)通過管道鏈接。本實(shí)用新型能有效的降低土壤PH,協(xié)調(diào)土壤中Mg2+/Ga2+平衡,改良土壤理化性質(zhì),且整個(gè)處理過程不產(chǎn)生污染水源,過程簡(jiǎn)單,成本低,處理效果好。
本實(shí)用新型公開了一種礦用臥式球磨機(jī),包括底板和篩選單元;底板上側(cè)前后兩端分別設(shè)置有一個(gè)固定座一,兩個(gè)固定座一的上端分別與球磨滾筒主體的前后兩端側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述球磨滾筒主體的前端設(shè)置有進(jìn)料口,所述球磨滾筒主體的后端設(shè)置有出料口;篩選單元包含有圓筒、螺旋葉片、方槽二和過濾網(wǎng)二,所述圓筒的后端內(nèi)側(cè)與進(jìn)料口的前端側(cè)面螺紋連接,所述圓筒的內(nèi)部圓周側(cè)面設(shè)置有螺旋葉片,所述圓筒的圓周側(cè)面沿前后方向均勻開設(shè)有不少于六個(gè)的方槽二,在外部力的作用下帶動(dòng)球磨滾筒主體轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng),在圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下,通過方槽二將需要加工的材料內(nèi)部的泥土經(jīng)過過濾網(wǎng)二篩選出來。
本發(fā)明涉及金屬礦采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種金屬礦山開采用輸送裝置,包括輸送車以及車蓋,輸送車的頂部開設(shè)有調(diào)節(jié)槽,輸送車的頂部開設(shè)有存儲(chǔ)腔,輸送車的下方設(shè)置有兩組車軌,兩組車軌頂部均開設(shè)有移動(dòng)槽,輸送車底部固定安裝有兩組與車軌活動(dòng)連接的前輪,存儲(chǔ)腔的內(nèi)部壁面通過合頁活動(dòng)安裝有篩網(wǎng),輸送車的底面固定安裝有兩組對(duì)應(yīng)車軌的連接塊,兩組連接塊下端均固定連接有保護(hù)塊,本發(fā)明中,該金屬礦山開采用輸送裝置,通過設(shè)置有同步塊、彈簧一與彈簧二,當(dāng)輸送車在車軌上移動(dòng)發(fā)生震動(dòng)時(shí),輸送車與車軌之間震動(dòng)力通過兩個(gè)方向相反彈簧一與彈簧二之間相互來回回彈伸縮,將輸送車在車軌上移動(dòng)的震動(dòng)沖擊力起到平衡緩沖效果。
本實(shí)用新型涉及礦用精選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種礦用浮選機(jī)精選控制裝置,包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)前端中部設(shè)置有滑槽,所述滑槽左側(cè)內(nèi)壁固定連接有電機(jī),所述電機(jī)右側(cè)驅(qū)動(dòng)端固定連接有螺紋桿,所述螺紋桿左右兩側(cè)外表面均螺紋連接有滑塊,兩個(gè)所述滑塊底部外表面滑動(dòng)連接在滑槽內(nèi)壁,兩個(gè)所述滑塊后側(cè)均固定連接有滑板,兩個(gè)所述滑板外表面滑動(dòng)連接在通槽內(nèi)壁,所述通槽設(shè)置在漏槽前端中部,兩個(gè)所述滑板后側(cè)固定連接有過濾板。本實(shí)用新型中,通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺紋桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)左右篩分的效果,達(dá)到提高工作效率的作用,通過人力拉動(dòng)拉桿進(jìn)行移動(dòng),實(shí)現(xiàn)控制入料口的大小的效果,達(dá)到延長(zhǎng)精選控制裝置使用壽命的作用。
本實(shí)用新型公開了:一種菱鎂礦生產(chǎn)用高效球磨機(jī),包括電動(dòng)機(jī),所述電動(dòng)機(jī)下方固定連接底座,所述電動(dòng)機(jī)固定連接主軸,所述主軸固定連接內(nèi)管,所述內(nèi)管表面設(shè)有第一篩孔,所述內(nèi)管內(nèi)部設(shè)有若干研磨球,所述內(nèi)管一端固定連接進(jìn)料口,所述內(nèi)管外部套接有外管,所述外管表面設(shè)有第二篩孔,所述外管內(nèi)部設(shè)有若干所述研磨球,所述外管一側(cè)固定連接支桿,所述支桿固定連接在所述主軸上,所述外管下方對(duì)應(yīng)位置設(shè)有出料口,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,一種具有雙層結(jié)構(gòu)的筒體,通過兩次研磨能減少研磨時(shí)間提高研磨效率和質(zhì)量的高效球磨機(jī)。
本實(shí)用新型公開了一種具備水循環(huán)使用功能的精礦過濾機(jī),包括底板,所述底板的頂部固定連接有安裝架,所述安裝架的內(nèi)腔活動(dòng)連接有活動(dòng)軸,所述活動(dòng)軸的內(nèi)側(cè)固定連接有混合倉,所述底板的頂部通過安裝座活動(dòng)連接有液壓油缸,所述液壓油缸的輸出端與混合倉活動(dòng)連接,所述底板的頂部放置有安裝倉。本實(shí)用新型通過連接管、液壓油缸、篩選框、連接軟管、混合倉、進(jìn)水軟管、安裝倉、安裝架、水泵、限位網(wǎng)板、棉質(zhì)濾芯、纖維填料層、過濾倉和污水管,可使裝置達(dá)到水循環(huán)使用的功能,解決了現(xiàn)有市場(chǎng)上的精礦過濾機(jī)不具備水循環(huán)使用的功能,在對(duì)礦石進(jìn)行水洗的過程中,用水量很大,資源浪費(fèi)較為嚴(yán)重,不利于使用者操作使用的問題。
本實(shí)用新型的涉及一種用于礦山采選系統(tǒng)的撿鐵器,包括電磁撿鐵機(jī)構(gòu),其特征在于,還包括支架,設(shè)置在支架上部的撿鐵器機(jī)體和滾軸篩分機(jī)構(gòu),所述的撿鐵器機(jī)體包括設(shè)置在兩個(gè)縱撐上的兩個(gè)立板和設(shè)置在后部橫撐上的與兩個(gè)立板端部連接的傾斜板,設(shè)置在兩個(gè)立板上部的三個(gè)橫向支撐板,在中間橫向支撐板的下部設(shè)有料層分離擋板條;所述的滾軸篩分機(jī)構(gòu)設(shè)置在撿鐵器機(jī)體的下部,由若干個(gè)滾軸和設(shè)置在滾軸上的多個(gè)耐磨盤所組成,每相鄰的兩個(gè)滾軸上的耐磨盤交錯(cuò)設(shè)置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:保證了對(duì)輸送系統(tǒng)及破碎機(jī)有威脅的鐵器在進(jìn)入輸送及破碎系統(tǒng)前被撿出,避免皮帶劃傷事故及破碎機(jī)過鐵事故。
一種礦產(chǎn)資源分選用攪拌裝置,包括支撐架和箱體,箱體搭接在支撐架上側(cè),箱體上側(cè)圓心處連接設(shè)有電機(jī),箱體上側(cè)壁圓心處穿過轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)有轉(zhuǎn)軸,箱體內(nèi)側(cè)壁之間連接設(shè)有過篩板,過篩板圓心處穿過連接設(shè)有軸承,轉(zhuǎn)軸上套接設(shè)有連接管,連接管相對(duì)兩側(cè)外壁分別連接設(shè)有攪拌板一和攪拌板二,攪拌板一和攪拌板二遠(yuǎn)離連接管的一側(cè)上部分別連接設(shè)有連接塊,連接塊另一側(cè)連接設(shè)有滑動(dòng)輪,箱體內(nèi)側(cè)壁設(shè)有圓環(huán)形滑槽一,攪拌板一和攪拌板二下側(cè)分別連接設(shè)有三組限位滑桿,過篩板上設(shè)有配合三組限位滑桿滑動(dòng)的圓環(huán)形滑槽二。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比優(yōu)點(diǎn)在于:通過不同孔徑的攪拌板對(duì)顆粒進(jìn)行分選;本分選用攪拌裝置空間占用少,設(shè)備成本低。
本發(fā)明公開了一種礦山工程用水泥廢料回收裝置,包括裝置主體、萬向輪、篩網(wǎng)、伺服電機(jī)和連接槽,所述裝置主體底部的四個(gè)拐角處皆安裝有萬向輪,裝置主體內(nèi)側(cè)頂部的中間位置安裝有入料口,裝置主體外部一側(cè)的頂端安裝有伺服電機(jī),伺服電機(jī)的輸出端安裝有軸承,且軸承遠(yuǎn)離伺服電機(jī)的一端與裝置主體的外側(cè)壁連接。本發(fā)明通過在伺服電機(jī)的輸出端在帶動(dòng)第一連接軸和第一碾碎齒轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),也通過旋轉(zhuǎn)塊和中心軸桿相互配合帶動(dòng)套桿和套桿,上下移動(dòng),套桿和旋轉(zhuǎn)塊在上下移動(dòng)的時(shí)候可以帶動(dòng)不同漏網(wǎng)大小的篩網(wǎng)上下抖動(dòng),實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一的動(dòng)力帶動(dòng)較碎和篩選同時(shí)進(jìn)行,可以使得裝置內(nèi)部合理的利用動(dòng)力能源,有效的防止資源的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型提供一種球團(tuán)落地礦回裝槽,包括受料槽及排料筒,受料槽為一側(cè)開口的槽體,槽底斜向安裝有雙層篦板篩,槽底開口端設(shè)有一道水泥臺(tái),受料槽上部裝有防塵罩,受料槽下面通過下料漏斗連接排料筒,排料筒下部設(shè)有控制插板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于制作加工,可有效降低運(yùn)輸成本,將結(jié)圈料變成富礦塊再利用,同時(shí),減少二次揚(yáng)塵造成的環(huán)境污染,改善現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境。
本發(fā)明公開了工業(yè)固體廢物綜合利用行業(yè)一種利用鐵尾礦制備高性能多孔陶瓷的方法,該方法是為解決利用鐵尾礦制備的多孔陶瓷性能不穩(wěn)定問題,將鐵尾礦破碎分選后篩選出高硅、鋁原料,將其加水形成漿料,采用聚氨酯原料作為發(fā)泡劑,加入交聯(lián)劑、分散劑、引發(fā)劑等,采用發(fā)泡?凝膠注模工藝,將以上混合漿料進(jìn)行球磨、發(fā)泡、凝膠、干燥、燒結(jié)等工藝步驟,得到的具有納米級(jí)的多孔陶瓷。該方法制備的多孔陶瓷具有抗氧化、耐高溫、吸附性能好、性能穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn),應(yīng)用廣泛,市場(chǎng)價(jià)值高。
本發(fā)明涉及一種礦質(zhì)元素對(duì)樺纖孔菌富集的方法,其包括下述步驟:在30℃PDA培養(yǎng)基中添加鐵源、鈣源、鋅源;25℃培養(yǎng)箱培養(yǎng),每個(gè)濃度梯度做30次重復(fù);觀察菌株,測(cè)定菌絲長(zhǎng)度,篩選最適的濃度梯度,并測(cè)定鈣元素、鐵元素、鋅元素含量;對(duì)富集礦質(zhì)元素鈣、鐵、鋅的樺纖孔菌進(jìn)行4次繼代培養(yǎng),測(cè)定礦質(zhì)元素在樺纖孔菌中累積情況。本發(fā)明采用深層發(fā)酵技術(shù),把無機(jī)鈣、鐵、鋅轉(zhuǎn)化為生物活性鈣、鐵、鋅,易于人體吸收利用,能夠增強(qiáng)人體健康。
本發(fā)明涉及一種尾礦生產(chǎn)高品位電熔鎂的生產(chǎn)裝置,包括壓球機(jī)、輕燒窯、碾壓機(jī)、篩分機(jī)、混合配料機(jī)、高強(qiáng)壓球機(jī)、電熔鎂電弧爐,在電熔鎂電弧爐出口處設(shè)有爐后處理裝置,爐后處理裝置包括運(yùn)輸帶、噴淋裝置、清洗裝置和沉淀裝置,運(yùn)輸帶上方設(shè)有噴淋裝置,清洗裝置設(shè)置在運(yùn)輸帶的下料口位置,沉淀裝置通過水管與清洗裝置連接。本發(fā)明利用菱鎂尾礦資源生產(chǎn)高品位電熔鎂,提高電熔鎂高品位的產(chǎn)品產(chǎn)率和優(yōu)質(zhì)品率,97.5%以上MgO含量的電熔氧化鎂產(chǎn)出率可以達(dá)到70%以上。對(duì)低品位菱鎂礦資源有效利用,達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。
本實(shí)用新型公開了一種超細(xì)硅灰石礦物纖維粉體的分選系統(tǒng),包括初次分級(jí)腔和二次分級(jí)腔,初次分級(jí)腔設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸、分級(jí)葉輪、氣流分配錐、網(wǎng)篩、物料入口和進(jìn)風(fēng)口等部件;二次分級(jí)腔內(nèi)設(shè)置有隔料板將其分割為細(xì)粉料收集倉和超細(xì)粉收集倉,超細(xì)粉收集倉的側(cè)壁下部設(shè)置有排風(fēng)口,排風(fēng)口與引風(fēng)機(jī)管道連接;超細(xì)粉收集倉的底部設(shè)置有超細(xì)料卸料閥,細(xì)粉收集倉的底部設(shè)置有細(xì)料卸料閥。該系統(tǒng)生產(chǎn)連續(xù),分級(jí)精度高,通過各部件協(xié)同作用可顯著提高分選效率;并能將硅灰石礦物纖維粉體分選出粗料、細(xì)料、超細(xì)料三種規(guī)格,產(chǎn)品的粒度和長(zhǎng)徑比的集中度得到提升,消除了大顆?;烊氤善罚瑢?shí)現(xiàn)了綠色生產(chǎn)需求,提高了產(chǎn)品的附加值。
一種煤礦緊急避險(xiǎn)用空氣再生裝置,屬于煤礦排險(xiǎn)救生技術(shù)領(lǐng)域。其特征是由空氣再生藥板和空氣再生裝置構(gòu)成;其中空氣再生藥板由網(wǎng)夾和化學(xué)再生藥粒組成,化學(xué)再生藥粒裝入網(wǎng)夾內(nèi),網(wǎng)夾是用金屬絲網(wǎng)和角鋼組成的扁長(zhǎng)方體,空氣再生裝置由不銹鋼板制成,上下各有一個(gè)蓋子,蓋子中部有固定架,箱體兩側(cè)設(shè)置對(duì)流孔,裝置內(nèi)有鋼絲制成的支撐架2層,每層可裝14片空氣再生藥板?;瘜W(xué)再生藥粒是由組分超氧化鉀75~90%,硅藻土2~5%,過氧化鈣4~10%,氫氧化鈣4~10%比例混合均勻后投入壓片機(jī)壓片,然后破碎,篩分選取粒徑為3~7mm的藥粒。本實(shí)用新型的效果和益處是克服以往超氧化鉀供氧系統(tǒng)的缺點(diǎn),使藥劑能夠放氧速度平穩(wěn),且反應(yīng)后產(chǎn)物易于處理。
本實(shí)用新型涉及一種利用熱態(tài)轉(zhuǎn)爐渣為粘結(jié)相制備燒結(jié)礦的造塊裝置,沿臺(tái)車走行方向,臺(tái)車上方依次設(shè)有含鐵物料布料倉一、轉(zhuǎn)爐渣罐、含鐵物料布料倉二和沖壓機(jī);沖壓機(jī)后的環(huán)形臺(tái)車軌道上設(shè)有風(fēng)冷室,風(fēng)冷室內(nèi)設(shè)風(fēng)箱和送風(fēng)圍管,送風(fēng)圍管位于臺(tái)車上方,其上設(shè)多個(gè)送風(fēng)噴頭,風(fēng)冷室頂部設(shè)高溫氣體出口,且高溫氣體出口通過煙氣管道連接2個(gè)含鐵物料布料倉底部的預(yù)熱氣體入口,含鐵物料布料倉頂部設(shè)氣體出口;臺(tái)車卸料點(diǎn)下方依次設(shè)破碎機(jī)和篩分機(jī)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了在不使用固體燃料和熔劑的條件下,用高溫?zé)釕B(tài)轉(zhuǎn)爐渣為粘結(jié)相來粘結(jié)含鐵原料制備燒結(jié)礦,能夠充分回收高溫?zé)釕B(tài)轉(zhuǎn)爐渣的余熱和鈣、鎂資源,減少環(huán)境污染,降低燒結(jié)礦生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型屬于鋼鐵企業(yè)造球車間球團(tuán)礦粒度監(jiān)控技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種基于體積分析的球團(tuán)礦粒度監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng),其特征在于包括分別設(shè)置在合格球、大球、小球三條皮帶處且位于每臺(tái)造球盤輥篩下方的數(shù)個(gè)料位計(jì)支架,設(shè)在每個(gè)料位計(jì)支架上的往復(fù)運(yùn)行的行走云臺(tái),設(shè)在每個(gè)行走云臺(tái)上的料位計(jì),屏蔽電纜,與屏蔽電纜相連接的計(jì)算機(jī)系統(tǒng),上位機(jī)系統(tǒng),計(jì)算機(jī)系統(tǒng)包括信號(hào)隔離器、直流電源、IO模塊和計(jì)算機(jī),上位機(jī)系統(tǒng)包括軟件模擬分析模型。本實(shí)用新型采用模塊化設(shè)計(jì),將球團(tuán)礦粒度檢測(cè)問題轉(zhuǎn)化為體積檢測(cè)問題,進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為料位檢測(cè),將復(fù)雜問題降維到簡(jiǎn)易問題,實(shí)現(xiàn)上位機(jī)的監(jiān)測(cè)、顯示、分析和連鎖控制。
本發(fā)明的一種選礦用石灰乳藥劑制備系統(tǒng),包括給料系統(tǒng)和破袋系統(tǒng),所述的給料系統(tǒng)由吊車和大傾角給料帶式輸送機(jī)所組成,所述的破袋系統(tǒng)包括支撐架體、破袋機(jī)機(jī)箱、密閉箱體、圓筒篩、螺旋輸送機(jī)給料斗和收袋箱,其特征在于,還包括依次與給料系連接的輸送、排料及計(jì)量系統(tǒng)、消化系統(tǒng)和溶解稀釋系統(tǒng)。本發(fā)明的一種選礦用石灰乳藥劑制備系統(tǒng),除了吊車需要人工操作,其余所有操作如電機(jī)驅(qū)動(dòng),閥門開閉、及壓力計(jì)量秤的計(jì)量均為與控制箱聯(lián)鎖,自動(dòng)操作,自動(dòng)化程度高,大大減少了崗位工人的數(shù)量,降低了對(duì)崗位工的傷害。
本發(fā)明公開了一種利用菱鎂礦冶煉輕質(zhì)氧化鎂的方法,包括:將菱鎂礦煅燒成氧化鎂;將氧化鎂放在磨機(jī)上,加水細(xì)磨;將過目篩后的料漿持續(xù)攪拌,加入分離劑攪拌分離鈣和鎂,料漿經(jīng)過抽濾得到濾液和沉淀,濾液經(jīng)過加熱蒸發(fā)后進(jìn)行粉磨,得到氯化鈣;沉淀加水調(diào)漿;把上述漿料放進(jìn)碳化塔用煅燒時(shí)窯爐里的二氧化碳?xì)怏w經(jīng)空壓機(jī)和管道進(jìn)入碳化塔,使?jié){料碳化還原成碳酸鎂;將上述碳酸鎂經(jīng)過沉淀、過濾后放入酸溶液中;過濾除去氫氧化鐵等雜質(zhì)后將上述溶液中再加入可溶性氫氧化鎂,并同時(shí)加入氨鹽水,以溶液中生成的氫氧化鎂沉淀下去;將沉淀的氫氧化鎂進(jìn)行壓濾后,輕燒或烘干,制成輕質(zhì)氧化鎂。本發(fā)明的方法能夠得到高質(zhì)量的輕質(zhì)氧化鎂,且工藝簡(jiǎn)單。
本發(fā)明涉及一種適用于礦山酸性廢水處理的模塊化集成工藝方法,其特征在于:針對(duì)高濃度礦山酸性廢水,進(jìn)行工藝集成與參數(shù)化設(shè)計(jì),由4個(gè)模塊組成:一級(jí)預(yù)處理模塊、二級(jí)物化模塊、三級(jí)化學(xué)模塊和四級(jí)深度處理模塊,其中一級(jí)預(yù)處理模塊設(shè)置格柵篩和調(diào)節(jié)水池,去除懸浮物和調(diào)節(jié)水量;二級(jí)物化模塊設(shè)置擴(kuò)散滲析器和PZX反應(yīng)器,回收廢酸和去除重金屬離子;三級(jí)化學(xué)模塊設(shè)置混合反應(yīng)池、一次沉淀池、混凝反應(yīng)池和二次反應(yīng)池,去除剩余重金屬離子;四級(jí)深度處理模塊設(shè)置活性砂濾池和活性炭吸附罐,去除SS和色度。根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)條件,選擇運(yùn)行不同單元。本發(fā)明工藝具有靈活、高效、便捷、智能等特點(diǎn),能夠保證廢水處理設(shè)施經(jīng)濟(jì)、有效、穩(wěn)定的運(yùn)行。
本實(shí)用新型涉及一種礦槽碎焦分料裝置,由碎焦篩、分料輸嘴、分料翻板和焦粉輸嘴組成,在碎焦篩下部斜接分料輸嘴,在分料輸嘴與焦粉輸嘴之間設(shè)置手動(dòng)分料翻板。系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),翻板處于直立位置封住分料輸嘴;分料時(shí)翻板處于傾斜位置,蓋住焦粉輸嘴。當(dāng)高爐檢修、年修或返焦皮帶系統(tǒng)中任意一條皮帶出現(xiàn)故障無法進(jìn)行返運(yùn)焦粉時(shí),可繼續(xù)使用焦丁篩對(duì)碎焦進(jìn)行篩粉,篩分后的焦粉通過分料輸嘴落地,焦丁則可繼續(xù)通過碎焦皮帶運(yùn)送回收到焦丁槽,解決了碎焦落地問題,使焦丁得到充分利用,有效降低了冶煉成本。其結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)單,制作容易,且無須維護(hù),便于操作。
一種煤礦緊急避險(xiǎn)用空氣再生系統(tǒng),屬于煤礦排險(xiǎn)救生技術(shù)領(lǐng)域。其特征是由空氣再生藥板和空氣再生裝置構(gòu)成;其中空氣再生藥板由網(wǎng)夾和化學(xué)再生藥粒組成,化學(xué)再生藥粒裝入網(wǎng)夾內(nèi),網(wǎng)夾是用金屬絲網(wǎng)和角鋼組成的扁長(zhǎng)方體,空氣再生裝置由不銹鋼板制成,上下各有一個(gè)蓋子,蓋子中部有固定架,箱體兩側(cè)設(shè)置對(duì)流孔,裝置內(nèi)有鋼絲制成的支撐架2層,每層可裝14片空氣再生藥板?;瘜W(xué)再生藥粒是由組分超氧化鉀75~90%,硅藻土2~5%,過氧化鈣4~10%,氫氧化鈣4~10%比例混合均勻后投入壓片機(jī)壓片,然后破碎,篩分選取粒徑為3~7mm的藥粒。本發(fā)明的效果和益處是克服以往超氧化鉀供氧系統(tǒng)的缺點(diǎn),使藥劑能夠放氧速度平穩(wěn),且反應(yīng)后產(chǎn)物易于處理。
本實(shí)用新型公開了一種對(duì)輥式煤礦破碎機(jī),屬于煤礦破碎器械技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,底座上方一側(cè)固定連接有儲(chǔ)水箱,儲(chǔ)水箱上方活動(dòng)連接有收料箱,底座上方固定連接有破碎機(jī)外殼,破碎機(jī)外殼下方一側(cè)內(nèi)壁固定連接有霧化噴頭,破碎機(jī)外殼內(nèi)部一側(cè)固定連接有篩板,破碎機(jī)外殼內(nèi)部通過支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接有破碎輥,破碎機(jī)外殼上方開口設(shè)置有入料口。本實(shí)用新型,當(dāng)對(duì)煤炭進(jìn)行破碎時(shí),先將煤炭從入料口內(nèi)部倒入,如果倒入較多的煤炭容易導(dǎo)致入料口堵塞,此時(shí)送料輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)通電工作,送料輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過傳動(dòng)帶帶動(dòng)送料輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),送料輥表面的送料板將煤炭送入破碎機(jī)外殼內(nèi)部,解決了現(xiàn)有的對(duì)輥式煤礦破碎機(jī)在將煤炭倒入時(shí),容易導(dǎo)致入料口堵塞的問題。
本發(fā)明涉及一種剩余污泥負(fù)載鐵尾礦改性吸附劑它是將鐵尾礦與污泥分別烘干后粉碎,過篩;再混合均勻,加入含氯化鋅、氫氧化鉀或碳酸鉀的活化藥劑水溶液,混合攪拌后抽濾,烘干,放馬弗爐煅燒,放置后隔絕空氣冷卻,再用鹽酸與蒸餾水進(jìn)行清洗,烘干,制得。本發(fā)明所用的原料鐵尾礦和城市污泥均為固體廢棄物,原料豐富,廉價(jià)易得,制備工藝簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),達(dá)到以廢制廢的目的。本發(fā)明的吸附容量為65~87mg/g。
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