本發(fā)明公開了一種非催化Mannich反應(yīng)合成3?氨甲基吲哚類化合物的方法,將脂肪伯胺和多聚甲醛溶于醇溶劑中,第一階梯加熱升溫?cái)嚢?,然后加入吲哚的醇溶液,繼續(xù)第二階梯加熱升溫?cái)嚢璺磻?yīng),后處理得到3?氨甲基吲哚類化合物產(chǎn)品;本發(fā)明的3?氨甲基吲哚類化合物的合成方法,優(yōu)化改進(jìn)制備路線方法,操作條件溫和,降低了操作危險(xiǎn)系數(shù),安全性好,有利于放大生產(chǎn)和產(chǎn)業(yè)化推廣;后處理能耗低,不產(chǎn)生大量的有毒廢水,對環(huán)境無污染,有利于綠色環(huán)保的工業(yè)化生產(chǎn)的應(yīng)用,具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種基于鋁型材加工過程中的污泥處理方法,包括以下步驟:步驟一、除油,去除鋁型材壓鑄過程中工件表面粘附的污物;步驟二、堿蝕,腐蝕掉壓鑄鋁型材件表面的硬化層、氧化膜,使壓鑄鋁型材件表面形成均勻活化表面;步驟三、除灰,將堿蝕后的壓鑄鋁型材件放入具有超聲波及降溫設(shè)備除灰槽中浸泡,除灰槽內(nèi)裝有含氟酸性溶液,去除掉堿蝕時產(chǎn)生的硅膜;步驟四、氧化,將鋁型材放入陽極氧化槽中進(jìn)行陽極氧化,電解液中添加無機(jī)酸及有機(jī)酸,使用脈沖整流進(jìn)行電解使壓鑄鋁型材件快速成膜;所述堿蝕過程中采用添加劑工藝和堿回收工藝;本發(fā)明具有降低危廢處置的成本,并能得到其他的工業(yè)原料的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了“一種糞尿營養(yǎng)保護(hù)合劑”的配方和制作方法,屬于環(huán)保和生物有機(jī)肥領(lǐng)域。禽畜和人糞尿是生物有機(jī)肥的主要原料,其尿液一般占60%以上,有的高達(dá)80%,尿液的營養(yǎng)十分豐富而其惡臭和毒素也很濃,在現(xiàn)今的生物有機(jī)肥的生產(chǎn)操作中,除臭和除尿液是很頭疼,也很難辦的,大多廠家都將其放入大氣及下水道或江、河、湖中,這樣不但污染了環(huán)境、水源也嚴(yán)重地危害了人們的身體健康。本發(fā)明的內(nèi)容是通過一種菌菇包(粉劑)加入膨潤土、木屑、酵素合劑,精密配制,來實(shí)現(xiàn)的。通過對尿液及惡臭的吸收、催化、分解和氧化還原等反應(yīng)使其快速除臭并變廢為寶。以滿足環(huán)保和廣大用戶身體健康的需求。
本發(fā)明公開了一種大氣應(yīng)急救援車,包括車體,還包括:固定設(shè)置在車體上的收集裝置、吸收塔、吸附裝置、引風(fēng)機(jī)和煙囪,所述的收集裝置的出氣口連接吸收塔的進(jìn)氣口,吸收塔頂部的出氣口連接吸附裝置的進(jìn)氣口,吸附裝置的出氣口連接引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口,引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接煙囪。本發(fā)明的大氣應(yīng)急救援車,能夠?qū)⑿孤┑奈kU(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)行收集后,作吸收凈化處理,將傳統(tǒng)的廢氣收集凈化系統(tǒng)由固定式轉(zhuǎn)變成移動式,靈活的應(yīng)用到各種有毒有害氣體泄漏場所,做到了靈活性、機(jī)動性、高效性;對于火災(zāi)事故現(xiàn)場,利用本裝備收集系統(tǒng)可近距離將現(xiàn)場煙霧有效的進(jìn)行抽排,減少了火災(zāi)事故所產(chǎn)生大量的煙霧而造成現(xiàn)場人員中毒和傷亡的機(jī)率,提高了消防救援效率。
本發(fā)明涉及化學(xué)實(shí)驗(yàn)臺技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于化學(xué)實(shí)驗(yàn)室的安全操作臺,包括臺面,所述臺面的底面固連有臺體,所述臺面的頂面開設(shè)有開口槽一,所述臺面的底面位于開口槽一的兩端分別固連有側(cè)板一和側(cè)板二,所述側(cè)板一和側(cè)板二的一端之間固連有背板。本發(fā)明中,通過銷桿、支撐機(jī)構(gòu)和操作板的設(shè)置,在操作板上進(jìn)行試驗(yàn)意外著火后,向外拉動銷桿,操作板在自身重力作用下迅速下落,形成凹坑,從而限制操作板上的燃燒物向四周蔓延或飛濺,造成更大危害,通過沙盒和噴水管的設(shè)置,方便根據(jù)燃燒試劑的特點(diǎn)選擇噴水或是鋪沙滅火,從而實(shí)現(xiàn)快速有效滅火,通過對收集箱的設(shè)置,便于操作板的清潔和廢棄物的收集,同時避免產(chǎn)生較大范圍的污染。
本發(fā)明屬于化工領(lǐng)域,尤其涉及一種氯化氫吸收處理方法及裝置及應(yīng)用,其特征在于:氯乙烯合成氣經(jīng)過降膜吸收器,進(jìn)行第一次吸附分離;氣體進(jìn)入水洗塔進(jìn)行第二次吸附分離;第二次分離后的氣體進(jìn)入堿洗塔后進(jìn)入下一段工序。方法與裝置可應(yīng)用于含氯化氫氣體中的氯化氫吸收,尤其應(yīng)用于低濃度氯化氫吸收,更應(yīng)用于乙炔法氯乙烯裝置反應(yīng)氣中低濃度氯化氫吸收。鹽酸可全回收、全解吸、零排放;回收的氯化氫能返回合成工序作為原料,降低了裝置氯化氫的消耗,減少危廢排放,循環(huán)經(jīng)濟(jì),能耗低。
本發(fā)明公開了一種固液分離的廚房垃圾粉碎桶,包括桶體(1),其特征在于:還包括與桶體(1)連接的過濾箱(15),所述桶體(1)通過出口(4)與過濾箱(15)連通;所述桶體(1)內(nèi)傾斜設(shè)置有隔板(9),所述隔板(9)將桶體(1)分為粉碎腔(8)和位于粉碎腔(8)下方的安裝腔(14)。本發(fā)明通過在粉碎腔內(nèi)設(shè)置粉碎裝置,從而將生活垃圾在粉碎腔內(nèi)粉碎,粉碎后的生活垃圾沿隔板從出口排出;經(jīng)過粉碎后的生活垃圾體積較小,易于分解,減小對環(huán)境的危害。本發(fā)明設(shè)置有過濾箱,經(jīng)過粉碎后的生活垃圾排入到過濾箱內(nèi),由過濾箱將垃圾和廢水進(jìn)行分離,防止垃圾出現(xiàn)惡臭。
本發(fā)明公開了一種含有機(jī)物副產(chǎn)氯化氫回收利用方法,包括如下步驟:S1、對含有機(jī)物副產(chǎn)氯化氫進(jìn)行焚燒,獲得焚燒后氣體;S2、所述焚燒后氣體經(jīng)急冷后水洗吸收,獲得吸收鹽酸;S3、吸收鹽酸經(jīng)空氣吹脫后獲得再生鹽酸和尾氣。其優(yōu)點(diǎn)是:可廣泛用于處理氯堿精細(xì)化工生產(chǎn)中產(chǎn)生的各類副產(chǎn)氯化氫,且凈化后的再生氯化氫可以用于聚氯乙烯、環(huán)氧氯丙烷、三氯氫硅、甲烷氯化物等產(chǎn)品的生產(chǎn);同時,該凈化過程可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)部分有機(jī)氯化物液體的無害化處理,可以大大降低企業(yè)危險(xiǎn)廢物的處理費(fèi)用。
本發(fā)明公開了一種高溫?zé)o水石膏路面磚、路緣石及其制備方法,屬于道路工程技術(shù)領(lǐng)域,目的是打破石膏制品不能在室外潮濕環(huán)境中應(yīng)用的桎梏神話,進(jìn)而增加工業(yè)附產(chǎn)石膏消耗途徑,能對保護(hù)自然環(huán)境、自然資源、危廢再生利用、降低民生成本等起到了積極保護(hù)和促進(jìn)消納的作用。本發(fā)明提供的高溫?zé)o水石膏路面磚、路緣石包括高溫?zé)o水石膏、摻合料、引發(fā)劑、水、纖維、外加劑,其制備方法是將高溫石膏、摻合料、纖維進(jìn)行低速攪拌均勻,再將水、外加劑、引發(fā)劑溶液投入進(jìn)行高速攪拌,最后澆筑、成型、脫模、覆膜保濕養(yǎng)護(hù),最終得到耐久性、強(qiáng)度、耐水性、耐磨性、抗軟化等各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)的高溫?zé)o水石膏材料的路面磚、路緣石。
本發(fā)明涉及碳酸鋰生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種以α型鋰輝石為原料進(jìn)行熱還原制碳酸鋰的方法。該方法包括以下步驟:將ɑ型鋰輝石精礦粉末與還原劑、阻熔劑混合,在真空、高溫條件下,在還原爐中進(jìn)行還原,使鋰輝石中的鋰還原為金屬鋰蒸汽,再經(jīng)過冷凝,得到金屬鋰與還原后的含有金屬鋰和氧化鋰的鋰輝石礦渣;含有金屬鋰和氧化鋰的鋰輝石礦渣用水浸出,得浸出渣和料漿;將浸出渣和料漿沉淀除鈣、過濾,濾液為碳酸鋰原料溶液,再經(jīng)濃縮、沉淀鋰,生產(chǎn)電池級或高純碳酸鋰產(chǎn)品。本新方法為綠色環(huán)保技術(shù),避免了現(xiàn)有技術(shù)中的高危化學(xué)品氯氣的生產(chǎn)和硫酸的使用,環(huán)境負(fù)荷?。粺o環(huán)境污染和固體廢物排放,環(huán)境效益好,安全性好。
本發(fā)明公開了一種持久抗菌防霉再生革的制備方法,包括以下步驟:將皮革纖維分散到去離子水中,其后攪拌形成均勻的懸浮液;將所述懸浮液在金屬的濾網(wǎng)上均勻分散,得到皮革纖維墊,分散厚度約1.0~2.0mm;然后將抗菌水性聚氨酯倒在所述皮革纖維墊表面上,滲透完全后得到復(fù)合材料,所述皮革纖維墊與抗菌水性聚氨酯的用量比為1:0.4?3;將所述復(fù)合材料放入50?80℃的烘箱中,其后原位作用12?36h,得到抗菌防霉再生革;本發(fā)明制備的再生革用于制備鞋墊以及其他鞋革制品,具有優(yōu)良的抗菌防霉效果,同時耐磨且力學(xué)性能良好,重金屬溶出率低,產(chǎn)生新的經(jīng)濟(jì)效益的同時,實(shí)現(xiàn)變廢為寶,并降低了對環(huán)境的危害。
本發(fā)明涉及去鹽工藝,特別涉及含氨氮蒸發(fā)冷凝水處理方法,包括以下步驟:接收含氨氮蒸發(fā)冷凝水;將酸溶液加入到所述含氨氮蒸發(fā)冷凝水并將含氨氮蒸發(fā)冷凝水經(jīng)過反滲透膜處理得到第一產(chǎn)水;將酸溶液加入到所述第一產(chǎn)水并將第一產(chǎn)水經(jīng)過反滲透膜處理得到第二產(chǎn)水;將酸溶液加入到所述第二產(chǎn)水并將第二產(chǎn)水經(jīng)過電解除鹽處理得到電導(dǎo)率<1us/cm的輸出水,在經(jīng)過電解除鹽處理時采用設(shè)備的可抗受電導(dǎo)率波動范圍為10?43us/cm。本方法相比于目前在含氨氮蒸發(fā)冷凝水處理中采用的脫鹽樹脂處理方式,本方法中的電解除鹽設(shè)備達(dá)到使用壽命后,不會當(dāng)成危險(xiǎn)固廢處理,即后期處理成本較低,節(jié)能環(huán)保。
本發(fā)明涉及一種利用分解爐脫硝的方法及分解爐。該方法包括如下步驟:從分解爐下端噴入煤粉并使其在缺氧條件下燃燒形成缺氧還原氣氛,從分解爐上端噴入煤粉并使其燃燒以消耗還原氣氛上端的部分氧氣;向分解爐內(nèi)分股噴入三次風(fēng),使空氣過剩系數(shù)為0.3?0.6;將水泥生料由多個投料口分別投入分解爐內(nèi)進(jìn)行碳酸鹽分解,使還原氣氛處的溫度為900?1100℃;從分解爐底端通入廢氣進(jìn)行還原脫硝,反應(yīng)時間為0.5?1.2秒;將燃燒不充分的固體物料回流導(dǎo)入分解爐內(nèi),回流比例為20?45%。該利用分解爐脫硝的方法操作簡單易行,能將回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生的60?85%的氮氧化物還原為氮?dú)猓€原效率高,有效降低對自然環(huán)境的危害,且不影響水泥生料碳酸鹽分解的進(jìn)行,并且能夠充分利用物料,節(jié)約成本。
本發(fā)明公開的是基于氣體循環(huán)系統(tǒng)的鉆井液篩分工作流程。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中石油鉆井液篩分設(shè)備不適用于含硫量高的油田,容易危害操作者人工安全的問題。本發(fā)明包括以下步驟:(1)泥漿通過排液泥漿泵抽入密閉篩分裝置中,通過輸送泵將惰性氣體從惰性氣體存儲瓶中充入密閉篩分裝置中;(2)通過密閉篩分裝置將泥漿篩分成回收漿液和廢料顆粒,同時,通過充入的惰性氣體將回收漿液中的硫化氫氣體分離替換出來;(3)分離出的硫化氫氣體通過密閉篩分裝置的出氣口通入除硫裝置中進(jìn)行除硫,除硫后的氣體則通過密閉篩分裝置的進(jìn)氣口返回到密閉篩分裝置中。本發(fā)明具有操作安全、環(huán)保、節(jié)約成本、提高除硫效果等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種多用途燃燒器,目的在于可燃液體在燃燒處理過程中,存在燃燒不充分,會產(chǎn)生大量有毒有害氣體,燃燒效率低的問題。該燃燒器包括霧化噴嘴、管狀穩(wěn)流筒、阻擋器,霧化噴嘴與管狀穩(wěn)流筒之間形成二次進(jìn)氣口,通過霧化噴嘴射出的霧化物通過二次進(jìn)氣口與空氣進(jìn)一步相混合、霧化,阻擋器位于霧化噴嘴的霧化物噴射線上。本發(fā)明燃燒穩(wěn)定、充分,燃燒效率高,不會產(chǎn)生因不完全燃燒所生成的有毒有害氣體,完全滿足國家對于可燃液體的“無害化”處理的相關(guān)要求,排放的氣體也能滿足相關(guān)要求,并能提供可供利用的能源。本發(fā)明能夠用于可燃液體(包括相應(yīng)的危險(xiǎn)廢物)的無害化處理,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益,市場前景廣闊。
本發(fā)明公開了一種含釩含鉻原料聯(lián)合鈉化焙燒的方法,包括:將兩種或多種含釩含鉻原料混合,然后添加鈉鹽助劑進(jìn)行混料;將混合的生料投放到爐窯中進(jìn)行焙燒,得到焙燒熟料;將得到的熟料進(jìn)行粉碎,粉碎后投放到水中浸泡,或不經(jīng)過粉碎直接趁熱投入水中,攪拌,熟料中的水可溶性釩鉻化合物充分溶解到水中,過濾,第一次過濾出的濾液為高濃度浸出液,用于釩鉻產(chǎn)品的生產(chǎn),清水再次洗滌濾餅,帶走濾餅中殘留的可溶性釩鉻化合物,直至濾餅被清洗干凈。本發(fā)明流程簡單,焙燒溫度低,水循環(huán)使用,無危廢產(chǎn)生,釩資源提取率可達(dá)95%以上,高鉻原料時鉻提取率可達(dá)85%以上,低鉻原料時鉻提回收率可達(dá)75%以上,適用于不同的含釩、含鉻材料的資源高效回收。
本發(fā)明公開了一種微凝膠結(jié)構(gòu)的油下超親水多層膜及其制備方法與應(yīng)用,所述制備方法包括以下步驟:對基材進(jìn)行預(yù)處理,獲得表面帶負(fù)電的預(yù)處理基材;配置自組裝溶液A和自組裝溶液B,所述自組裝溶液A為聚乙烯亞胺溶液,所述自組裝溶液B包括納米纖維素、單寧酸、三羥甲基氨基甲烷鹽酸鹽;將所述預(yù)處理基材多次循環(huán)浸漬在所述自組裝溶液A和自組裝溶液B中,采用層層自組裝的方法對所述預(yù)處理基材行改性;將改性后的基材取出、洗滌、烘干,得到所述微凝膠結(jié)構(gòu)的油下超親水多層膜。本發(fā)明能夠獲得具有微凝膠結(jié)構(gòu)的水下超疏油性和油下超親水性的多層膜,在實(shí)際危險(xiǎn)廢水凈化領(lǐng)域展現(xiàn)著光明的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種利用高爐熱熔渣制備微晶玻璃新材料的方法,包括如下步驟:步驟一、原料選擇;步驟二、原料混合;步驟三、混合料的熔化;步驟四、壓延成形;步驟五、退火;步驟六、晶化。本發(fā)明由于礦渣中氧化鐵含量極高,因此得到的樣品晶相為鈣鐵輝石類,其強(qiáng)度較之普通的微晶玻璃高,且高效的促進(jìn)了礦渣廢棄物的使用,減少礦渣對環(huán)境帶來的危害。
本發(fā)明提供了一種大口徑鋼管智能激光除銹自動噴涂工作站及其使用方法,涉及鋼管加工技術(shù)領(lǐng)域。大口徑鋼管智能激光除銹自動噴涂工作站包括內(nèi)、外除銹噴涂系統(tǒng),內(nèi)、外除銹噴涂系統(tǒng)分別包括滑動設(shè)置的內(nèi)、外臺車架,內(nèi)臺車架上轉(zhuǎn)動設(shè)有支撐盤,支撐盤上設(shè)有多個液壓千斤頂,內(nèi)臺車架上還設(shè)有伸縮裝置,內(nèi)、外機(jī)械臂分別設(shè)于伸縮裝置及外臺車架上,內(nèi)、外除銹噴涂系統(tǒng)內(nèi)皆設(shè)有除銹、噴涂單元,除銹單元包括設(shè)于內(nèi)、外機(jī)械臂上的除銹激光槍及除塵罩,噴涂單元包括設(shè)于內(nèi)、外機(jī)械臂上的涂料噴槍及危廢收集罩。工作站的使用方法包括:支撐盤及液壓千斤頂伸入鋼管內(nèi)并帶動其轉(zhuǎn)動,內(nèi)、外機(jī)械臂帶動除銹、噴涂單元作業(yè)后,支撐盤及液壓千斤頂退出鋼管。
本發(fā)明公開了一種利用原狀灰為主要原料制備黑色微晶玻璃新材料的方法,包括如下步驟:步驟一、原料選擇;步驟二、原料混合;步驟三、混合料的熔化;步驟四、壓延成形;步驟五、退火;步驟六、晶化。本發(fā)明中原狀灰礦渣含少量的過渡金屬離子,能使微晶玻璃呈現(xiàn)黑色,無需外加著色劑,就能生產(chǎn)黑色微晶玻璃,因此原料種類簡單,方便生產(chǎn)。本發(fā)明能有效解決廢渣帶來的環(huán)境危害。
本發(fā)明公開了一種微晶銫榴石的制備方法,其特征是:將氫氧化銫溶于硅酸鉀溶液中,冷卻至室溫,得到硅酸鉀銫溶液;在硅酸鉀銫溶液中加入偏高嶺土,攪拌均勻,得到漿體;將漿體注入鋼制模具中,室溫密閉靜置3~5h后脫模,得到塊狀固體;將塊狀固體置于蒸壓反應(yīng)釜中,置于溫度180℃、壓力0.8MPa的水蒸汽環(huán)境中晶化4~8h后,冷卻,即制得微晶銫榴石。本發(fā)明在溫和條件下實(shí)現(xiàn)天然資源稀少的銫榴石的低溫合成,避免了Cs高溫?fù)]發(fā)、污染環(huán)境的危害;制備的微晶銫榴石可用于固化含銫放射性廢物、也可作為放射源源芯材料、也可用于航空航天領(lǐng)域的耐高溫材料,在國防軍工領(lǐng)域應(yīng)用前途廣泛。
本發(fā)明屬于生物食品技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種在人體內(nèi)進(jìn)行發(fā)酵的組合酵素的配方及制備方法。該酵素包括如下重量份的原料組分:50~70份的菊粉、3~10份的功能性低聚糖、3~10份的膳食纖維、0.1~0.5份的益生菌、3~10份的綜合果蔬粉、0.1~0.5份的酵母浸出物、0.1~0.5份的植物蛋白酶和0.1~0.5份的甜味劑。本發(fā)明的組合酵素粉含具有活性的益生菌及酶,可在人體內(nèi)發(fā)酵,代謝掉通過飲食攝入人體內(nèi)的大量有毒廢物,可幫助調(diào)節(jié)人體腸道菌群平衡,改善腸胃功能,減少濫用抗生素或激素帶來是潛在危險(xiǎn),增強(qiáng)免疫力。
本實(shí)用新型公開了一種電控油脂分離系統(tǒng),包括攪拌罐、自動投粉裝置和磁選罐,所述攪拌罐上設(shè)有進(jìn)液口和磁粉進(jìn)口,所述磁粉進(jìn)口與自動投粉裝置連通,所述攪拌罐上下端通過輸送管道與磁選罐連通。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單,將機(jī)械結(jié)構(gòu)、電動控制、磁棒矩陣進(jìn)行了一體化結(jié)構(gòu)。利用磁粉的吸附,簡單穩(wěn)定的區(qū)分了油脂和水分,集油的效率高,排出的水體品質(zhì)好。油水分離機(jī)制造成本低,而且但能極大的提高工作效率。通過對潲水油的及時處理,可以降低潲水油脂變質(zhì)的可能性,能將潲水中的油脂變廢為寶,既能達(dá)到資源回收利用,又能減少環(huán)境污染。同時,還能從源頭上減少廢棄油脂的排放,避免不良商家收集“地溝油”危害人們的身體健康。
本實(shí)用新型涉及餐廚垃圾處理設(shè)備領(lǐng)域,公開了一種對餐廚油水進(jìn)行高效分解處理的設(shè)備。通過該餐廚油水處理設(shè)備,一方面可利用粉碎泵對浮渣進(jìn)行切割粉碎處理,使它們細(xì)化并沉淀下來,最終通過排污泵將沉淀的廢渣及經(jīng)分解處理的液體排放出去,另一方面可利用臭氧和空氣負(fù)離子的高氧化能力,引發(fā)餐廚油水中的且懸浮的油脂及油污產(chǎn)生氧化還原反應(yīng),生成易于生化降解的物質(zhì),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對餐廚油水的高效分解處理,提高廢水在排出后的可生化性,利于自然降解,從根源上解決餐廚垃圾易堵塞管道和危害水體生態(tài)系統(tǒng)的問題。此外,所述設(shè)備還具有自動化程度高、故障率低、結(jié)構(gòu)簡單和易于實(shí)現(xiàn)等優(yōu)點(diǎn),便于實(shí)際推廣和應(yīng)用。
本實(shí)用新型公開了一種小型高效醫(yī)療垃圾焚燒爐布料裝置,其特征在于:包括用鋼板、鋼管、耐火水泥制作而成的,可慢速、穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)的分料燃燒盤;由空心軸、支承座、鏈輪組成的傳動部件;起支撐作用的軸承座等三部件組成。整個燃燒布料盤由電機(jī),行星減速機(jī)通過鏈輪傳動。該布料裝置使結(jié)構(gòu)簡單的醫(yī)療垃圾焚燒爐拓展了“三T”燃燒控制技術(shù),使醫(yī)療垃圾在焚燒中布料均勻、燃燒面積大、燃燒迅速、均勻、徹底,煙氣污染物和焚燒殘留物大幅度減少,為小型醫(yī)療垃圾焚燒爐系統(tǒng)煙氣排放達(dá)到最新國家標(biāo)準(zhǔn)(《醫(yī)療廢物焚燒環(huán)境衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T?18773?2008)和《危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB?18484?2001)打下了基礎(chǔ)。
本申請公開了一種VOCs處理裝置,目的在于解決多而小的VOCs污染源采用活性炭對VOCs氣體進(jìn)行吸附處理,所產(chǎn)生的吸附飽和活性炭被直接拋棄,會存在資源浪費(fèi)和危廢處理的問題。其包括吸附單元、吸附劑再生單元;所述吸附單元包括廢氣收集組件、預(yù)處理組件、吸附塔、放置抽屜、吸附劑、尾氣排放設(shè)備,所述吸附劑再生單元包括脫附塔、脫附單元風(fēng)機(jī)、燃燒裝置、新風(fēng)風(fēng)機(jī)、尾氣排放設(shè)備。本申請采用集散式處理的方式,在VOCs污染源就地(分散式處理)建立活性炭吸附裝置為基礎(chǔ),通過再生裝置(集中式再生),實(shí)現(xiàn)對吸附飽和活性炭的再生,有效節(jié)約企業(yè)對于燃燒再生裝置的投資,也避免了飽和活性炭被直接拋棄的問題。
本實(shí)用新型涉及一種化工行業(yè)鶴管泄漏液移動處理裝置,其特征在于,包括收集裝置、催化干式化學(xué)處理器裝置、移動裝置、風(fēng)機(jī)裝置、設(shè)備連接裝置、控制器。收集裝置通過設(shè)備連接裝置連接催化干式化學(xué)處理器裝置,催化干式化學(xué)處理器裝置通過設(shè)備連接裝置連接風(fēng)機(jī),收集裝置、催化干式化學(xué)處理器裝置、風(fēng)機(jī)裝置、設(shè)備連接裝置、控制器等通過焊接、鉚接等方式置于移動裝置上方,控制器控制風(fēng)機(jī)的啟停。本實(shí)用新型處理效率可達(dá)99%以上,且在催化劑化學(xué)濾料被穿透后可作為固廢而不是危廢處理,大大節(jié)約處理成本。
一種臭氧氣體沐浴的袋式臭氧浴裝置,它是一個橢圓截面長方體形狀的不透氣橡膠袋,橡膠袋大小略大于人體體型。橡膠袋一端是入袋口,入袋口由橡膠圓領(lǐng)和粘扣帶(魔術(shù)貼)組成,領(lǐng)口大小可容人體進(jìn)出。橡膠袋另一端設(shè)置有廢氣排出口,可連接長導(dǎo)管,排氣口設(shè)有開關(guān),由導(dǎo)管將廢氣排出到室外。橡膠袋上附著有可拆卸的臭氧發(fā)生器,臭氧發(fā)生器的臭氧輸出口位于橡膠袋內(nèi)部,向橡膠袋內(nèi)部提供臭氧,臭氧輸出口設(shè)有開關(guān)。本實(shí)用新型成功克服了傳統(tǒng)的臭氧和水結(jié)合容易溢出臭氧危害健康、臭氧溶解在水中密度不高影響治療效果、以及結(jié)構(gòu)復(fù)雜成本高等不足,本實(shí)用新型提供一種袋式臭氧氣浴裝置,單純使用臭氧氣體進(jìn)行無水沐浴。該裝置不僅能安全、高效地殺滅人體皮膚表面細(xì)菌病毒,而且結(jié)構(gòu)相對簡單,成本較低,適合普遍推廣。
本實(shí)用新型公開了一種利用ACF納米纖維轉(zhuǎn)輪吸附?脫附催化燃燒裝置,包括催化燃燒裝置、引風(fēng)機(jī)、脫附風(fēng)機(jī)、排氣塔、填充有ACF納米纖維塊的吸附?脫附塔,引風(fēng)機(jī)出風(fēng)口和吸附?脫附塔的吸附進(jìn)氣口連通,引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口用于連通有機(jī)廢氣源,吸附?脫附塔的吸附出氣口和排氣塔連通;脫附風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口通過催化燃燒裝置后和吸附?脫附塔的脫附出氣口連通,脫附風(fēng)機(jī)出風(fēng)口和吸附?脫附塔的脫附進(jìn)氣口連通,脫附風(fēng)機(jī)出風(fēng)口還和排氣塔連通。能夠解決蜂窩活性炭不耐高溫、蜂窩活性炭脫附不徹底而發(fā)生衰減和蜂窩活性炭失效易產(chǎn)生二次危廢等問題,具有可快速吸附脫附、降低凈化設(shè)備運(yùn)行成本和在線脫附等優(yōu)點(diǎn)。
一種能夠完全徹底自然地排除圓形底座板上的廢棄?物和堅(jiān)固耐用的中蜂圓形底座板。它是在圓形木質(zhì)底板上面的中部,向下加工成凹形自然排渣坡面,中心加工一個排渣孔,上口加工一個巢門孔,外圍安裝一個加固鋼圈組成。避免了廢棄?物堆積在原來的救濟(jì)飼喂孔平面板上滋生巢蟲的危害,外圍的加固鋼圈能使底座板堅(jiān)固耐用。
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