危廢處理用污泥倉 788     

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本實用新型公開了一種危廢處理用污泥倉，包括倉體，所述倉體上固定安裝有倉蓋，所述倉蓋上固定安裝有進料座，所述倉體上開設有排放口，所述倉體內(nèi)安裝有分離筒，且分離筒下端開設有多個漏孔，所述分離筒上固定安裝有固定環(huán)，且固定環(huán)下端固定安裝有移動環(huán)，所述倉體的側(cè)壁上開設有移動槽，且移動槽與移動環(huán)位置相對應，所述移動槽內(nèi)固定安裝有多個彈簧，所述倉蓋上安裝有與固定環(huán)相配合的推動機構。優(yōu)點在于：本實用新型可對儲存在倉體內(nèi)的污泥進行廢水的分離操作，便于后續(xù)更好的對其進行處理，同時可同時完成對分離筒的上下震蕩以及對分離筒內(nèi)污泥的攪拌操作，在不增加生產(chǎn)功耗的前提下提高了污泥與廢水的分離速率。

固體危廢物料自動拆袋生產(chǎn)線 774     

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本實用新型公開了一種固體危廢物料自動拆袋生產(chǎn)線，包括鏈板輸送機，鏈板輸送機的輸出端設有密封箱體，密封箱體內(nèi)依次設有第一滾筒輸送機和第二滾筒輸送機；第一滾筒輸送機的上方設有割刀組件，割刀組件將噸袋底部三面割開；第二滾筒輸送機的上方設有抓袋手，抓袋手可沿橫梁移動；密封箱體的底部前段部分設有接料斗，接料斗與刮板輸送機連接；所述密封箱體的底部后段部分設有廢袋出口，廢袋出口的下方設廢袋輸送機；廢袋輸送機的輸出端設廢袋打包機；本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)一站式拆袋、卸料、打包捆扎廢袋流水作業(yè)，工作效率高，工人勞動強度低，安全性好；廢袋集中收集打包處理，避免環(huán)境污染，環(huán)保性好，同時節(jié)省占用空間。

危廢礦山修復生產(chǎn)線 733     

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本發(fā)明公開了一種危廢礦山修復生產(chǎn)線，涉及充填采礦技術領域，包括飛灰預處理線、廢渣預處理線、礦漿配置線；飛灰預處理線包括飛灰存儲倉、分篩機與飛灰緩存?zhèn)}；廢渣預處理線包括依次連接的廢渣存儲倉、第一破碎機、第一磨粉機、廢渣緩存?zhèn)}；礦漿配置線包括混煉機、攪拌機和礦漿罐，飛灰緩存?zhèn)}上設置有第一螺旋喂料機，廢渣緩存?zhèn)}上設置第二螺旋喂料機，混煉機的入料口連接第一螺旋喂料機和第二螺旋喂料機的出料口，混煉機的出料口上連接攪拌機。本發(fā)明通過設置第一螺旋喂料機和第二螺旋喂料機實現(xiàn)了連續(xù)配料，從而大大提高了生產(chǎn)效率。

危廢自動填埋處理裝置 692     

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本實用新型公開了一種危廢自動填埋處理裝置，包括處理底板，所述處理底板頂部固定連接有兩個對稱設置的固定板，兩個所述固定板上設有第一夾緊板和第二夾緊板，所述處理底板頂部設有伺服電機。本實用新型通過第一夾緊板、第二夾緊板和伺服電機的配合使用，可以將廢料在第一夾緊板和第二夾緊板的作用下相互擠壓，使得廢料之間的空隙減小，進而對廢料進行壓縮，使得容納池能夠承載更多的廢料，并且可以使得在第一夾緊板和第二夾緊板相對移動時，通過第一固定板上的傾斜面的設置使得第二固定板向下移動，進而可以將廢料向下進行一定限度的壓縮，進一步減小廢料所壓縮的體積，提高了裝置的實用性。

用于膏狀危廢物噸袋的割袋機構 972     

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本實用新型公開了一種用于膏狀危廢物噸袋的割袋機構，包括兩個割刀組件，所述割刀組件設置在滾筒輸送機的上方，兩個割刀組件沿噸袋輸送方向依次設置；所述割刀組件包括圓刀片，所述圓刀片水平放置；所述圓刀片轉(zhuǎn)動設置在轉(zhuǎn)動軸的下端；所述轉(zhuǎn)動軸豎直設置，所述轉(zhuǎn)動軸的上端轉(zhuǎn)動連接在伸縮臂的前端；所述伸縮臂可伸長和縮短；本實用新型可以實現(xiàn)噸袋底部三面割破一面連接，提高噸袋排料速度，排料用時少，提高工作效率；可以使噸袋排料徹底，避免存在危廢物殘留，有利于廢噸袋的回收，且避免造成二次危廢污染，有利于環(huán)境保護。

危險廢料處理用可快速精準對接的粉塵檢測裝置 698     

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本實用新型公開了一種危險廢料處理用可快速精準對接的粉塵檢測裝置，包括檢測器本體，檢測器本體的頂部通過螺釘固定連接有L型板，L型板一端的底部開設有第一通孔，檢測器本體靠近L型板一側(cè)的頂部固定連接有連接桿，連接桿設置于第一通孔的內(nèi)部，且連接桿的一端固定設置有固定座，固定座內(nèi)部的頂部固定連接有第一彈簧，且固定座內(nèi)部的底部固定連接有第二彈簧，固定座內(nèi)部的中部固定連接有固定桿，固定桿的外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有異形板。本實用新型危險廢料處理用可快速精準對接的粉塵檢測裝置，操作簡單，拆裝便捷，無需采用特定的工具就成完成拆裝，提高了設備的便捷性。

汽修危廢暫存柜 757     

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本實用新型涉及廢物處理技術領域，尤其涉及一種汽修危廢暫存柜，包括柜體、聯(lián)動通風系統(tǒng)和液體存放裝置。液體存放裝置包括防泄漏托盤和液體危險品暫存箱。柜體側(cè)部設有雙向進出泵，雙向進出泵的兩個進出口分別連接進出液管和輸液管，輸液管與液體危險品暫存箱相連通。聯(lián)動通風系統(tǒng)包括相互連通的活性炭過濾裝置和負壓風機，以及設置在柜體內(nèi)的廢氣濃度探測儀?；钚蕴窟^濾裝置通過通風管道與柜體的內(nèi)腔連通。柜體外壁上設有與防泄漏托盤相連通的緊急防滲漏出口。該暫存柜能保證汽修危廢貯存的合規(guī)性，能夠防止汽修廢物貯存過程中的泄露風險并實現(xiàn)自動統(tǒng)計信息化管理，杜絕了人工記錄不方便、紙質(zhì)記錄易損丟失等問題。

固體危廢物料自動拆包機 763     

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本實用新型公開了一種固體危廢物料自動拆包機，包括密封箱體，所述密封箱體內(nèi)依次設置有第一滾筒輸送機和第二滾筒輸送機；所述第一滾筒輸送機的上方設置兩個割刀組件，所述割刀組件用于割破噸袋；所述第二滾筒輸送機可以升降；所述第二滾筒輸送機的上方設置有抓袋手，所述抓袋手通過鏈條軌道總成沿橫梁往復運動，所述抓袋手用于將割破的噸包抓起排料；本實用新型可以對危廢物料自動拆包卸料，提高工作效率，降低人工成本；可以減少環(huán)境污染，有利于環(huán)境保護，避免有害物質(zhì)危害人體健康，適應市場需求。

危化/醫(yī)療廢物暫存柜 930     

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本發(fā)明涉及醫(yī)療廢物處理技術領域，尤其涉及一種?；⑨t(yī)療廢物暫存柜，包括柜體、聯(lián)動通風系統(tǒng)和內(nèi)循環(huán)消殺裝置，內(nèi)循環(huán)消殺裝置包括殼體和設置在殼體內(nèi)的紫外線燈；柜體的一端連接有第一活性炭過濾裝置和進氣管道；柜體的另一端連接有引風機和出氣管道。殼體頂部設有紫外線燈，殼體的內(nèi)部設有若干隔板，兩個相鄰的隔板分別設置在殼體的兩側(cè)并使殼體內(nèi)形成單向通道。聯(lián)動通風系統(tǒng)包括第二活性炭過濾裝置、紫外消毒裝置、負壓風機和廢氣濃度探測儀。該危化、醫(yī)療廢物暫存柜，能夠保證?；⑨t(yī)療廢物貯存的合規(guī)性，同時能夠防止醫(yī)療廢物貯存過程中的感染風險；能夠?qū)崿F(xiàn)自動統(tǒng)計信息化管理，杜絕了人工記錄不方便、紙質(zhì)記錄易損丟失等問題。

危險廢物貯存箱及其管理系統(tǒng) 710     

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本實用新型的危險廢物貯存箱及其管理系統(tǒng)，涉及危險廢物處理領域，危險廢物貯存箱，包括用于貯存危險廢物的危廢箱、廢氣處理裝置以及廢水收集裝置，危廢箱為集裝箱式結(jié)構，安裝簡易，位置不受限制，便于運輸，無需土建等投入，可為用戶節(jié)約成本；危險廢物貯存箱管理系統(tǒng)，包括控制模塊、用戶識別模塊、檢測模塊、消防模塊、顯示模塊以及上述的危險廢物貯存箱，控制模塊用于根據(jù)檢測模塊檢測的危廢箱內(nèi)的廢物廢氣相關信息開啟或關閉消防模塊，將收集的信息傳送至顯示模塊進行顯示，工作人員可以實時監(jiān)控危廢箱內(nèi)危險廢物廢氣的情況，實現(xiàn)自動化管理。

危險廢物廢氣處理噴淋塔 623     

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本實用新型公開了一種危險廢物廢氣處理噴淋塔，包括底座，所述底座的上端面上固定連接有四個呈相互對稱設置的支撐座，四個所述支撐座呈相互遠離設置，四個所述支撐座遠離底座的一端共同固定連接有工作塔，所述工作塔一側(cè)壁上設有進氣口，所述進氣口內(nèi)固定連接有進氣管，所述進氣管靠近工作塔內(nèi)的一端固定連接有工作管，所述工作管遠離進氣管的一端固定連接在工作塔的內(nèi)壁上設置，所述工作管的側(cè)壁上設有多個呈等間距設置的排氣孔，所述工作塔遠離進氣口的一側(cè)壁上設有出氣口。本實用新型可以在順利完成噴料工作的同時，有效的保障液體和氣體的安全排出，極大的保障了處理工作的順利進行。

固體廢料危險廢料處理用可控制流量分篩設備 843     

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本實用新型涉及廢料分篩技術領域，尤其涉及一種固體廢料危險廢料處理用可控制流量分篩設備，包括設備機架，設備機架其中一端設置有動力伺服電機以及動力變速箱，設備機架靠近底部外圍均為框架結(jié)構，設備機架底端設置有矩形支撐座，分篩筒外壁設置有多個分篩通孔。本實用新型通過啟動動力伺服電機，動力伺服電機的輸出軸所發(fā)生的動力將通過動力變速箱傳遞至從動齒輪圈上，并通過從動齒輪圈帶動分篩筒旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)分篩的目的，同時，將物料通過分篩筒進入，經(jīng)過旋轉(zhuǎn)的分篩筒的作用，能夠?qū)⑦M入的物料按照質(zhì)量進行分離，通過控制動力伺服電機輸出軸旋轉(zhuǎn)速度，即可實現(xiàn)分篩筒不同轉(zhuǎn)速的分篩效果，進而對物料分篩流量實現(xiàn)可控性。

危險廢物廢棄處理裝置 1105     

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本實用新型涉及廢物處理技術領域，且公開了一種危險廢物廢棄處理裝置，包括處理箱，所述處理箱正面的底部插接有收集箱，所述收集箱左側(cè)面與右側(cè)面的中部均開設有滑槽，所述處理箱左側(cè)內(nèi)壁與右側(cè)內(nèi)壁的底部均固定連接有滑條，所述處理箱的中部開設有焚燒腔。該危險廢物廢棄處理裝置，通過風機與攪拌棍的配合使用，實現(xiàn)了向焚燒腔內(nèi)輸送空氣與危險廢物翻動的功能，提高危險廢物燃燒時與空氣的接觸面積，從而促進危險廢物的燃燒，提高燃燒效率，設置有通孔與凈化結(jié)構，實現(xiàn)了對危險廢物燃燒時產(chǎn)生的廢氣的處理，使廢氣能夠的到凈化后在排入空氣當中，避免廢氣對環(huán)境造成污染，提高此裝置使用的安全性。

醫(yī)院用污水處理設備 764     

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本實用新型涉及污水處理附屬裝置的技術領域，特別是涉及一種醫(yī)院用污水處理設備；其可有效的中和處理后污水的酸堿性，使污水呈中性排放；包括過濾箱和處理箱，過濾箱內(nèi)設置有第一工作腔，第一工作腔內(nèi)設置有格柵，過濾箱的頂端設置有進液管，過濾箱的左端設置有固廢排放口，處理箱內(nèi)設置有第二工作腔，過濾箱的右端底部設置有第一連通口，處理箱的左端設置有第二連通口，還包括二氧化氯發(fā)生器、生石灰投加裝置、第一連通管和第二連通管，處理箱內(nèi)設置有第一橫間隔板、第二橫間隔板和第三橫間隔板，第二中部腔內(nèi)設置有第一豎間隔板，第一連通管上設置有第一連通閥，第二連通管上設置有第二連通閥。

生產(chǎn)精煉劑的專用設備 737     

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本實用新型提出了一種生產(chǎn)精煉劑的專用設備，包括：回轉(zhuǎn)窯爐，回轉(zhuǎn)窯爐包括支撐座，支撐座上轉(zhuǎn)動安裝有回轉(zhuǎn)筒，回轉(zhuǎn)筒上還安裝有密封罩，密封罩上安裝有天然氣燃燒器；回轉(zhuǎn)窯爐的上游側(cè)安裝有旋風預熱器，旋風預熱器的上游側(cè)安裝有均化庫；回轉(zhuǎn)窯爐的下游側(cè)安裝有篦冷機，篦冷機的篦冷機入料口連通窯爐出料口，篦冷機上安裝有第二廢氣處理裝置，物料經(jīng)均化庫混合均勻后進入旋風預熱器預熱，預熱后進入回轉(zhuǎn)窯爐反應，產(chǎn)物經(jīng)篦冷機冷卻得到，旋風預熱器和篦冷機均設置廢氣處理裝置，充分用了冷卻余熱，既降低了污染物的排放量，又有效地提高了原料溫度，極大地節(jié)約了能源成本，并且制備過程不產(chǎn)生固廢及廢水。

無氮燃燒節(jié)能熔化爐 1032     

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本實用新型公開了金屬固廢再生、熔化爐技術領域的一種無氮燃燒節(jié)能熔化爐，其特征在于，該熔化爐包括有上料機、熱交換器、料倉、回轉(zhuǎn)爐和總控制系統(tǒng)，所述熱交換器通過支架轉(zhuǎn)動設在傾斜的基臺上，所述基臺上設有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機驅(qū)動熱交換器做回轉(zhuǎn)運動，所述上料機頂端連接熱交換器右端進料口，本裝置中的熱交換器提供氧化鐵脫氧還原成鐵的工序，改善原料成分，減少原料中的雜質(zhì)，提高回轉(zhuǎn)爐出優(yōu)質(zhì)鐵水的效率，降低廢渣量，增加回轉(zhuǎn)爐的使用壽命，本裝置中Z字型廢氣管設在料倉下部，通過液壓伸縮桿伸縮控制，可實現(xiàn)自動切換進料與排氣兩種工況，同時Z字型廢氣管中帶有冷風管道，方便調(diào)節(jié)進入熱交換器內(nèi)氣體的溫度。

NDI生產(chǎn)中用于脫除廢活性炭中溶劑的裝置 767     

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本實用新型涉及化工設備技術領域，尤其涉及一種NDI生產(chǎn)中用于脫除廢活性炭中溶劑的裝置，包括壓濾機，壓濾機的濾液出口連通溶劑收集罐，壓濾機的出料口連通料倉，料倉的出料口連通預處理設備，預處理設備的排空口連通廢氣處理系統(tǒng)，預處理設備的出料口連通真空干燥設備。上述裝置處理廢活性炭，操作方便，便于將活性炭中的有機溶劑進行有效清除，大大降低了對環(huán)境的污染，減少固廢，提高經(jīng)濟效益。

含高沸點有機物的硝酸的處理系統(tǒng)、以及制備取代硝基苯甲酸的設備 753     

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本實用新型提供了一種含高沸點有機物的硝酸的處理系統(tǒng)、以及制備取代硝基苯甲酸的設備。該處理系統(tǒng)包括：固液分離單元，具有待處理硝酸入口、廢稀硝酸出口；硝酸預濃縮單元，具有廢稀硝酸入口、回收稀硝酸出口、回收廢水出口，廢稀硝酸入口與廢稀硝酸出口相連；硫酸法硝酸濃縮單元，具有濃硫酸入口、回收稀硝酸入口、回收濃硝酸出口、硫酸水溶液出口，回收稀硝酸入口與回收稀硝酸出口相連；硫酸濃縮單元，具有硫酸水溶液入口、廢水出口和粗濃硫酸出口，硫酸水溶液入口與硫酸水溶液出口相連硫酸法硝酸濃縮單元相連；硫酸精制單元，具有粗濃硫酸入口、回收濃硫酸出口和固廢出口，粗濃硫酸入口與粗濃硫酸出口相連，回收濃硫酸出口與濃硫酸入口相連。

用于制備三氟甲苯的裝置的清洗機構 845     

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本實用新型公開了一種用于制備三氟甲苯的裝置的清洗機構，包括頂蓋，所述頂蓋頂部中心處固定連接有電機，所述轉(zhuǎn)盤底部兩端均固定連接有限位桿，所述轉(zhuǎn)盤底部中心處轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿，所述螺紋桿外壁設置有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件包括套環(huán)，所述套環(huán)內(nèi)壁與螺紋桿外側(cè)壁貼合，所述套環(huán)外側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有安裝筒，所述安裝筒外壁呈對稱設置有兩個清洗組件。本實用新型通過電機、活動桿、彈簧和刷頭之間相互配合，通過彈簧帶動活動桿緊貼制備裝置的內(nèi)側(cè)壁，再利用電機帶動刷頭對制備裝置的內(nèi)壁進行轉(zhuǎn)動清理，使頑固廢渣脫落，無需手動清理，節(jié)約了人力和時間，提升了清洗效率，便于將制備裝置清洗的更加干凈。

高效節(jié)能泥漿脫水處理裝置 1081     

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本實用新型公開了一種高效節(jié)能泥漿脫水處理裝置，包括上料裝置和處理裝置，上料裝置包括上料支撐架、上料傳送帶、上料輥和上料傳送馬達；處理裝置包括處理支撐架、處理上傳送帶、處理下傳送帶、處理輥和處理傳送馬達，在處理上傳送帶、處理下傳送帶末端的處理輥上，均設有刮刀。其有益效果是：處理上傳送帶與處理下傳送帶，實現(xiàn)泥漿多級壓榨除水；沖洗裝置，在泥漿輸送壓榨完畢后，方便清洗傳送帶。用過濾布制作傳送帶，濾水效率提高；用鏈傳動裝置驅(qū)動輥子以及傳送帶，安裝方便，工作環(huán)境普適性強，而且使用壽命長。解決了傳統(tǒng)的脫水設備采用單純壓榨結(jié)構，處理泥餅含水率高的問題，同時也實現(xiàn)了固廢減量的最大化。

鋁合金氧化成膜所用的電解氧化液以及鋁合金氧化成膜方法 994     

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本發(fā)明公開了一種鋁合金氧化成膜所用的電解氧化液以及鋁合金氧化成膜方法，所述電解氧化液中含有以下組分：氟化氫氨0.1～1g/L，草酸5～60g/L；所述氧化液中Al³⁺平衡溶度為0.01～1g/L。一種鋁合金氧化成膜方法，使用上述的電解氧化液，采用電解法，在鋁合金表面通過化學成膜和電化學成膜共同作用形成一層有機無機含氟氧化膜。使用本發(fā)明的電解氧化液電解氧化成膜，化學成膜電化學成膜共同作用，成膜過程快；氧化液中鋁離子濃度一般在0.1g/L左右即產(chǎn)生電離平衡，鋁離子濃度不再增加，因此氧化液不需更換，可循環(huán)使用，因此相比現(xiàn)有技術固廢減少。

4，4’-二甲基二苯砜的制備方法 1016     

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本發(fā)明屬于化工生產(chǎn)技術領域，特別涉及一種4，4’?二甲基二苯砜的制備方法，包括以下步驟：（1）縮合反應；將對甲苯磺酰氯與催化劑混合，于90～120℃溫度下滴加甲苯，進行縮合反應；（2）水解：對少量未完全反應的對甲苯磺酰氯進行水解；（3）精制。本發(fā)明的反應原料為對甲苯磺酰氯和甲苯，原料來源廣、價格低，精制后產(chǎn)品含量高，產(chǎn)品含量可達99%以上；離心母液（三氯化鐵水溶液）可作為污水處理用凝絮凈水劑進行再利用，無固廢、無廢水，工藝環(huán)保，縮合反應時間短，收率高，收率可達98%以上。

N-氯代土霉素的合成方法 1025     

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本發(fā)明提供了一種N?氯代土霉素的合成方法，其解決了現(xiàn)有N?氯代土霉素的合成伴有大量的人力投入以及固廢產(chǎn)生的技術問題，其包括如下步驟：（1）將裝有溫度計、攪拌器的四口燒瓶置于冷凍機中，加入甲醇，降溫；（2）降到?15~?10℃后，加入土霉素，攪拌；（3）先滴加助劑，后滴加次氯酸叔丁酯，保溫繼續(xù)反應1~1.5h；其中，助劑為二甲胺、一甲胺或無水乙酸鈉溶液，次氯酸叔丁酯的加入量為土霉素的1.5當量；（4）過濾，濾餅用冷甲醇漂洗，之后旋蒸干燥，得到N?氯代土霉素?？蓮V泛應用于化合物制備技術領域。

利用磷石膏制備高品質(zhì)建筑石膏的方法 997     

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利用磷石膏制備高品質(zhì)建筑石膏的方法，包括以下步驟：將化工廠排出的磷石膏渣先輸送至振動分選機分選，然后送入清洗機中利用工業(yè)廢水進行初步?jīng)_洗，去掉礦物雜質(zhì)；再在清洗機中通過真空過濾、多次噴淋水洗，加入改性劑調(diào)節(jié)PH，抽干；將清洗過的磷石膏原料進行破碎，送入干燥機內(nèi)進行烘干，干燥溫度為100~150℃；烘干后再進行細磨，然后輸送至煅燒爐進行煅燒，煅燒溫度為180~240℃；煅燒后的物料通過冷卻出料輸送機構進行降溫及輸送，冷卻后進行選粉，然后進入均化庫進行均化；本發(fā)明可有效處理化工固廢磷石膏，不僅能避免因堆放而引起的二次污染問題，還可以把副產(chǎn)石膏的化工工業(yè)和建材工業(yè)有機結(jié)合起來，變廢為寶，實現(xiàn)磷肥和磷酸等工業(yè)的無廢渣排放。

對甲砜基苯甲酸的制備方法 1111     

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本發(fā)明涉及一種對甲砜基苯甲酸的制備方法，其解決了傳統(tǒng)工藝對甲砜基苯甲酸的制備方法存在選擇性差、環(huán)境污染嚴重、廢水量大、固廢多難處理的技術問題，其包括以下步驟：(1)溴化；(2)水解；(3)堿化歧化；(4)酸化中和。本發(fā)明廣泛應用于阻燃劑合成技術領域。

含高沸點有機物的硝酸的處理方法和處理系統(tǒng)、以及制備取代硝基苯甲酸的方法和設備 818     

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本發(fā)明提供了一種含高沸點有機物的硝酸的處理方法和處理系統(tǒng)、以及制備取代硝基苯甲酸的方法和設備。該處理方法包括：步驟S1，對含有高沸點有機物的硝酸進行固液分離，得到第一高沸點有機物產(chǎn)品、廢稀硝酸和第一硝煙尾氣；步驟S2，對廢稀硝酸進行預濃縮處理，得到回收廢水、回收稀硝酸和第二硝煙尾氣，回收廢水中硝酸濃度低于回收稀硝酸中硝酸濃度；步驟S3，采用硫酸法對回收稀硝酸進行濃縮，得到回收濃硝酸、硫酸水溶液；步驟S4，對硫酸水溶液進行濃縮，得到廢水和粗濃硫酸；以及步驟S5，對粗濃硫酸進行精制，得到回收濃硫酸和固廢，回收濃硫酸返回步驟S3中作為硫酸法濃縮回收稀硝酸的硫酸使用。可以使硝酸廢液得到有效回用。

2,4-二氯氟苯的合成方法 971     

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本發(fā)明公開了一種2,4?二氯氟苯的合成方法，屬于藥物合成技術領域，該合成方法以氟化氫為溶劑，2,4?二氯苯胺為原料，并加入微量的水來促進反應的進行，首先氟化氫在微量水存在下電離出少量的H+，H+與2,4?二氯苯胺結(jié)合生成帶正電的中間體，然后中間體與氟化氫進行取代反應生成了氨和2,4?二氯氟苯，同時脫掉H+，氨與氟化氫反應生成氟化銨鹽，H+繼續(xù)催化第一步反應；該合成方法簡單，原料來源廣，生成的副產(chǎn)氟化銨經(jīng)硫酸回收處理后又可以生成氟化氫作為溶劑繼續(xù)使用，同時生成的硫酸銨鹽可以做副產(chǎn)使用，整個過程無固廢液廢，選擇性高，環(huán)境友好。

生產(chǎn)精煉劑的專用設備及利用該設備生產(chǎn)精煉劑的工藝 1035     

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本發(fā)明專利提出了一種生產(chǎn)精煉劑的專用設備及利用該設備生產(chǎn)精煉劑的工藝，包括：回轉(zhuǎn)窯爐，回轉(zhuǎn)窯爐包括支撐座，支撐座上轉(zhuǎn)動安裝回轉(zhuǎn)筒，回轉(zhuǎn)筒上還安裝有密封罩，密封罩上安裝有天然氣燃燒器；回轉(zhuǎn)窯爐的上游側(cè)安裝有旋風預熱器，旋風預熱器的上游側(cè)安裝有均化庫；回轉(zhuǎn)窯爐的下游側(cè)安裝有篦冷機，篦冷機的篦冷機入料口連通窯爐出料口，篦冷機上安裝有第二廢氣處理裝置，物料經(jīng)均化庫混合均勻后進入旋風預熱器預熱，預熱后進入回轉(zhuǎn)窯爐反應，產(chǎn)物經(jīng)篦冷機冷卻得到，旋風預熱器和篦冷機均設置廢氣處理裝置，充分用了冷卻余熱，既降低了污染物的排放量，又有效地提高了原料溫度，極大地節(jié)約了能源成本，并且制備過程不產(chǎn)生固廢及廢水。

用于地下水處理的生物質(zhì)負載可滲透反應墻材料及制備方法 788     

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本發(fā)明提供了一種用于地下水處理的生物質(zhì)負載可滲透反應墻材料及制備方法，屬于地下水修復技術領域。該生物質(zhì)負載可滲透反應墻材料由以下重量份原料制備而成：普通硅酸鹽水泥30?40份，硅酸鈉10?16份，引氣劑2?4份，增稠劑0.3?0.7份，玉米秸稈1?3份，固廢填料36?49份。微生物使用枯草芽孢桿菌與酵母菌。本發(fā)明制備的一種用于地下水處理的生物質(zhì)負載可滲透反應墻材料具有孔隙率高，透水性強，吸附力好，污染原位處理效率高，資源利用率高，耐久性強等諸多優(yōu)勢，能夠有效應對治理各類地下水污染，環(huán)保高效完成地下水凈化，保護地球?qū)氋F的地下水資源。

含鋅廢水綜合利用的方法 856     

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本發(fā)明涉及一種含鋅廢水綜合利用的方法，該方法針對原有含鋅廢水中存在鈉離子，不能回收利用，濃縮得到的鋅鹽只能作為危險固廢的情況，首先利用含鋅的堿性化合物代替氫氧化鈉、碳酸鈉等堿性化合物對含鋅酸水進行中和反應，使得含鋅廢水不含有鈉離子；在此基礎上，選擇一種或者多種萃取劑，通過多級萃取除去含鋅廢水中的有機物(萃取劑通過回收套用)；萃取后的含鋅水溶液通過濃縮精制，進一步回收萃取劑和除去部分水，得到濃縮的含鋅水溶液(40％以上)，大部分可直接套用于原反應，少部分含鋅水溶液通過吸附劑進一步除去殘留有機物，達到氯化鋅水溶液標準，作為產(chǎn)品進行外賣。