本發(fā)明提供了一種用于高寒地區(qū)凝結(jié)可控的高強(qiáng)建筑材料及制備方法,屬于混凝土制備技術(shù)領(lǐng)域。該凝結(jié)可控的高強(qiáng)混凝土由以下重量份原料制備而成:電熔鎂20?30份,磷酸二氫銨16?24份,硼砂1.4?2.1份,輕燒鎂4?6份,高嶺土10?15份,固廢填料25?40份,標(biāo)準(zhǔn)砂20?30份,水30份,硬脂酸1?3份。本發(fā)明制備的一種用于高寒地區(qū)裝配式建筑的凝結(jié)可控高強(qiáng)混凝土在嚴(yán)寒地區(qū)可以有效控制凝結(jié)時(shí)間、材料自發(fā)熱過(guò)程,提高材料穩(wěn)定性,無(wú)需復(fù)雜養(yǎng)護(hù)設(shè)備即可使用并具有優(yōu)秀的性能,有效提高了高寒地區(qū)裝配式建筑發(fā)展與資源利用率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種含甲醛廢水的處理方法,針對(duì)高濃度有機(jī)廢水處理方法的不足,采用葡萄糖+Na2SO3聯(lián)合處理含甲醛廢水。本發(fā)明采用葡萄糖、Na2SO3聯(lián)合去除廢水中的甲醛,甲醛在堿性條件下加熱能發(fā)生糖化反應(yīng),此反應(yīng)可被葡萄糖催化,提高反應(yīng)速度,具有極佳的甲醛去除效率,對(duì)設(shè)備要求低,對(duì)廢水成分要求低,容易進(jìn)行反應(yīng),且具有不產(chǎn)生固廢的優(yōu)點(diǎn),具有良好的環(huán)境效益,處理方法簡(jiǎn)單、時(shí)間短,效率高,適合大規(guī)模推廣應(yīng)用,甲醛的去除率可達(dá)到98%以上。
一種內(nèi)循環(huán)催化氧化廢水的方法,包括以下步驟:?jiǎn)?dòng):廢水中的三價(jià)鐵形成氫氧化鐵夾帶碳粉形成沉淀物從沉淀池排泥口排出,上清液自沉淀池排水口排出;運(yùn)行:將沉淀池排泥口排出的氫氧化鐵夾帶碳粉的沉淀物進(jìn)入壓濾機(jī)脫水為泥餅,泥餅送入高溫碳化爐進(jìn)行高溫還原碳化處理;泥餅中含有的有機(jī)物被碳化,補(bǔ)充了碳作為還原劑的消耗量,高溫過(guò)程中產(chǎn)生的水蒸汽、二氧化碳從排氣口排出,單質(zhì)鐵和碳粉自排料口排出,并被輸送至微電解反應(yīng)器,以替代鐵粉和碳粉進(jìn)行循環(huán)利用。本方法中鐵、碳等原料可實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用,降低了成本;本發(fā)明整套工藝無(wú)危險(xiǎn)固廢產(chǎn)生,避免了對(duì)環(huán)境的污染,屬于綠色工藝。
本發(fā)明提供了一種海綿城市建設(shè)用改性生物纖維增強(qiáng)的多孔透水材料及制備方法,屬于混凝土材料技術(shù)領(lǐng)域。該多孔透水材料由以下重量份原料制備而成:固廢填料30?38份,粉煤灰漂珠5?8份,偏高嶺土35?45份,造孔劑0.7?1.9份,水玻璃4?6份,水15份,增稠劑0.1?0.3份,改性生物纖維5?8份。本發(fā)明制備的一種海綿城市建設(shè)用改性生物纖維增強(qiáng)多孔透水材料具有輕質(zhì)高強(qiáng)、孔隙率高、透水性強(qiáng)、耐久性好及彈性透水的優(yōu)勢(shì),在建設(shè)海綿城市路面上提供了十分有價(jià)值的材料支持。
本發(fā)明公開(kāi)了一種純中藥生物水溶肥及其制備方法,由百部、苦參、煙草、蒼耳子、花椒、苦楝皮、使君子、蘇子、辣椒棵、韭芽子、黃柏、黃芩、白礬、石榴皮、黨參、黃芪、當(dāng)歸、苦參、血余炭、陽(yáng)起石、鐘乳石、鵝管石、青礞石、代赭石、枸杞、紅花、柿子皮、蜂蜜、牛奶、灶心土、蜂房、硼砂、樟腦制成,把中藥用熱萃取提純,從多種中藥材中提取植物營(yíng)養(yǎng)素,整個(gè)過(guò)程,無(wú)固廢、無(wú)液廢、無(wú)氣廢排放生產(chǎn),對(duì)植物的營(yíng)養(yǎng)殺蟲(chóng)起到雙效作用,完全解決了化肥農(nóng)藥殘留問(wèn)題化解了這一危害。
本發(fā)明提供了一種(4aS,7aS)?6?芐基八氫?1H?吡咯并[3,4?b]吡啶的制備方法,可廣泛應(yīng)用于化工材料技術(shù)領(lǐng)域,其利用氧化硼、鋁鈦合金粉和氫氣在無(wú)水氯化鋁催化作用下生成乙硼烷,乙硼烷作為還原劑與原料(4aR,7aS)?6?芐基六氫?5H?吡咯并[3,4?b]吡啶?5,7(6H)?二酮,發(fā)生脫羰基還原反應(yīng)制得(4aS,7aS)?6?芐基八氫?1H?吡咯并[3,4?b]吡啶。本發(fā)明解決了現(xiàn)有制備方法不合理,存在還原劑價(jià)格昂貴、操作復(fù)雜、成本高、固廢產(chǎn)量大、后處理難度大和收率低的技術(shù)問(wèn)題。
一種消化內(nèi)科用排泄物收集檢測(cè)及處理裝置,主要包括裝置本體、信息讀取及處理裝置、采樣杯遞送裝置、置物板、尿液檢測(cè)裝置、糞便檢測(cè)裝置、信息打印存儲(chǔ)裝置、固廢處理裝置和電源控制箱,信息讀取及處理裝置設(shè)置在裝置本體的右上角,采樣杯遞送裝置設(shè)置在信息讀取及處理裝置的左側(cè),置物板設(shè)置在采樣杯遞送裝置與信息讀取及處理裝置中間位置,尿液檢測(cè)裝置設(shè)置在信息讀取及處理裝置的下方,糞便檢測(cè)裝置設(shè)置在采樣杯遞送裝置下方,信息打印存儲(chǔ)裝置設(shè)置在置物板的下方,固廢處理裝置設(shè)置在裝置本體的底部,電源控制箱設(shè)置在裝置本體的后側(cè)。總之本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)新穎、節(jié)省人力、綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供一種混合型催化劑催化合成蟲(chóng)螨腈的生產(chǎn)工藝,所述生產(chǎn)工藝包括加料、滴加氯醚、保溫反應(yīng)、固液分離。以4?溴、氯醚為主要原料,以乙腈為反應(yīng)溶劑,以碳酸鉀及固堿為混合催化劑催化合成蟲(chóng)螨腈,反應(yīng)完畢后進(jìn)行固液分離,蒸出反應(yīng)溶劑后,再加入精制溶劑進(jìn)行精制后得蟲(chóng)螨腈。本發(fā)明所用混合催化劑量較低,催化劑用量比原工藝降低60%,產(chǎn)出固廢較少,減少原來(lái)固廢的55%,成本與傳統(tǒng)工藝相比要低15~20%,溶劑可循環(huán)套用,減少了污染和浪費(fèi),具有極高的經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種溴代三嗪生產(chǎn)廢水中三溴苯酚的回收及再利用工藝,涉及化工廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。將含有三溴苯酚的堿性廢水用鹽酸調(diào)節(jié)pH至1~2,析出白色沉淀三溴苯酚;加入二氯甲烷進(jìn)行萃取,靜置20~60min,過(guò)濾,有機(jī)相經(jīng)過(guò)濾后備用,酸性廢水排入廢水收集罐;將回收的有機(jī)相轉(zhuǎn)入反應(yīng)釜中,加入亞硫酸鈉溶液,升溫,攪拌30min,回收;在回收的三溴苯酚有機(jī)相與新制的三溴苯酚有機(jī)相中加入去離子水與堿液,調(diào)節(jié)pH,加入催化劑與三聚氯氰,制備溴代三嗪。本發(fā)明采用回收的三溴苯酚制備溴代三嗪,降低了處理成本與車間異味,減少車間固廢,提高了固廢回收率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種超細(xì)鋼渣粉的生產(chǎn)方法,將比表面積在400?600m2/kg之間的鋼渣細(xì)粉,先進(jìn)入第一分級(jí)機(jī)分選出比表面積為700 m2/kg以上的合格產(chǎn)品,剩余粗粉再進(jìn)入球磨機(jī)粉磨,本發(fā)明采用上述生產(chǎn)工藝,該比表下的鋼渣粉活性接近或達(dá)到S95級(jí)礦渣粉的水平。用此比表面積下的鋼渣粉可以與S95級(jí)礦粉進(jìn)行1:1復(fù)合,生產(chǎn)超過(guò)S95級(jí)的改性礦粉。
本實(shí)用新型一種環(huán)保除塵焚燒爐,包括集裝箱,集裝箱頂端設(shè)置有煙塵排氣口和空氣動(dòng)力出風(fēng)口,集裝箱內(nèi)設(shè)置有燃燒裝置,燃燒裝置連接有除味除塵裝置,燃燒裝置包括爐膛,爐膛下方設(shè)置有落灰腔,爐膛一側(cè)開(kāi)口設(shè)置,爐膛開(kāi)口一側(cè)配合設(shè)置有擋板,燃燒裝置還包括若干副燃燒爐,副燃燒爐設(shè)置在集裝箱的側(cè)面,該實(shí)用新型將焚燒裝置安裝在集裝箱內(nèi),結(jié)構(gòu)合理,移動(dòng)和運(yùn)輸方便,無(wú)需到使用地進(jìn)行安裝和調(diào)試,節(jié)約了生產(chǎn)企業(yè)的差旅成本,另外該焚燒爐可以用于醫(yī)療廢棄物、火葬場(chǎng)尸體焚燒、化工垃圾、日常生活垃圾的焚燒處理,應(yīng)用范圍廣,其次,焚燒后殘留灰渣在爐膛內(nèi),排入大氣中的固體顆粒明顯減少,起到除塵環(huán)保的作用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種泔水分離裝置,包括外殼體,外殼體上側(cè)設(shè)有輸送壓榨機(jī),輸送壓榨機(jī)通過(guò)連接架與外殼體連接,外殼體內(nèi)側(cè)上部設(shè)有聚水槽,聚水槽左端設(shè)有過(guò)濾板,外殼體下側(cè)設(shè)有分離池,分離池內(nèi)左側(cè)設(shè)有多層緩沖板,緩沖板右側(cè)設(shè)有上下排列的多層分離板,分離板左側(cè)設(shè)有提升板,分離池右上角設(shè)有集油口,集油口連接有出油管,分離池右下角設(shè)有集水口,集水口連接有出水管,所述輸送壓榨機(jī)的排水管與聚水槽連通,聚水槽通過(guò)連通管與分離池連通。本實(shí)用新型的有益效果:將分離為食物固體殘?jiān)?、油、水三部分,方便針?duì)型處理,提升廢物利用價(jià)值,提高經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生活垃圾無(wú)煙免油立式熱解氣化爐卸灰裝置,包括爐體和設(shè)置在爐體下端下灰錐斗上的卸灰盒、插板、滑道,卸灰盒罩住下灰錐斗,插板滑動(dòng)插在卸灰盒下表面的圓形開(kāi)口上,插板的外端還設(shè)置有與本體一體且垂直于本體的滑動(dòng)推板,滑動(dòng)推板上開(kāi)有鏤空的連接孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理;適用多種固體廢物,包括生活垃圾、工業(yè)垃圾和醫(yī)療垃圾,插板可通過(guò)氣缸、油缸、拉桿等裝置驅(qū)動(dòng)滑動(dòng),操作容易,可以自動(dòng)卸灰,節(jié)省人力,密封效果好,是取代爐篦條和旋轉(zhuǎn)爐篦的最佳選擇。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生活垃圾熱解氣化爐爐底攪拌卸灰裝置,包括爐體和設(shè)置在爐體底部外的微型擺線針輪減速機(jī),攪拌軸貫穿爐體側(cè)壁與微型擺線針輪減速機(jī)傳動(dòng)連接,攪拌軸位于爐體的內(nèi)端固定有槳葉,攪拌軸貫穿爐體的部位套有攪拌軸套管,攪拌軸套管的外端通過(guò)夾板夾持有用于密封的硅橡膠墊,且攪拌軸套管與攪拌軸留有縫隙,攪拌軸套管外端側(cè)壁設(shè)置有用于與外界空氣壓縮設(shè)備排氣端連通的管接頭。本實(shí)用新型適用多種固體廢物,排灰時(shí),啟動(dòng)微型擺線針輪減速機(jī),通過(guò)槳葉對(duì)爐體內(nèi)底部進(jìn)行攪拌,將較難清理的殘?jiān)⒒伊瞎蜗?,灰料在卸料口攪?dòng),不僅可以防止卸料口堵塞,而且還能提高排灰效率,更有利于提高清理效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種儲(chǔ)膠桶殘膠收集裝置,包括底座支架、設(shè)置在底座支架上的擠壓裝置和儲(chǔ)膠桶、設(shè)置于儲(chǔ)膠桶下側(cè)的殘膠收集桶;所述儲(chǔ)膠桶與殘膠收集桶之間通過(guò)連接管連通;所述擠壓裝置包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和擠壓活塞,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠推動(dòng)所述擠壓活塞沿所述儲(chǔ)膠桶軸向移動(dòng),使儲(chǔ)膠桶內(nèi)的殘膠液壓入所述殘膠收集桶中。上述儲(chǔ)膠桶殘膠收集裝置,適用于收集半液體、半固體、粘性高流動(dòng)性差的制品,通過(guò)擠壓裝置將儲(chǔ)膠桶內(nèi)的殘膠擠入殘膠收集桶中,對(duì)殘膠收集,減少了膠水的浪費(fèi),提升了膠水的利用率,避免因殘膠過(guò)多膠桶報(bào)廢后對(duì)環(huán)境造成的污染;且儲(chǔ)膠桶殘膠收集裝置簡(jiǎn)單易操作,成本低廉。
本發(fā)明公開(kāi)了一種對(duì)鋼渣中RO相高活性超細(xì)處理的方法,將比表面積為400±100㎡/kg的粗磨鋼渣粉,該鋼渣粉中含有的RO相成分:比表面積為100±50㎡/kg;45um標(biāo)準(zhǔn)方孔篩篩余≤15.0%;30um標(biāo)準(zhǔn)方孔篩篩余≤60.0%;平均粒徑D50:25?35um;通過(guò)第一超細(xì)分級(jí)機(jī)進(jìn)行分級(jí),分選出比表面積為700㎡/kg以上,平均粒徑D50≤7um,最大粒徑D100≤25um的合格產(chǎn)品;分級(jí)后的剩余粗粉通過(guò)弱磁場(chǎng)除鐵裝置,除去單質(zhì)鐵,所述弱磁場(chǎng)除鐵裝置的磁場(chǎng)強(qiáng)度為≥600Gs;本發(fā)明徹底突破了對(duì)RO相的開(kāi)發(fā)利用,做到了鋼渣固廢的全部高效利用,最終實(shí)現(xiàn)鋼渣粉的規(guī)?;a(chǎn);本發(fā)明易于產(chǎn)業(yè)化推廣,解決了國(guó)內(nèi)鋼渣固廢的排放污染難題,在鋼渣領(lǐng)域必將是一大貢獻(xiàn),利國(guó)利民,具有實(shí)際的社會(huì)意義和社會(huì)價(jià)值。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種好氧發(fā)酵拋撒器,安裝在發(fā)酵罐頂部入料口處,包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述入料口下方的旋轉(zhuǎn)體,所述旋轉(zhuǎn)體上分布有將所述入料口進(jìn)入的物料拋撒落入發(fā)酵罐內(nèi)的拋撒葉片,所述旋轉(zhuǎn)體傳動(dòng)連接有拋撒驅(qū)動(dòng)裝置。本實(shí)用新型能夠加快發(fā)酵罐內(nèi)后續(xù)加入低溫物料與先期加入發(fā)酵高溫物料的混勻、提高生產(chǎn)效率、降低能耗和生產(chǎn)成本,為改進(jìn)和提升固體廢棄有機(jī)物的無(wú)害化處理和資源化利用提供了有效的支持,對(duì)環(huán)境保護(hù)和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提升有著重要的作用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了回傳式機(jī)械格柵,包括機(jī)架、承接漏斗、輸出電機(jī)、輸出帶輪、傳動(dòng)帶輪、格柵帶、傳動(dòng)鏈輪、傳動(dòng)軸、配合鏈輪和配合軸,所述支撐架通過(guò)焊接固定在機(jī)架的底側(cè),通過(guò)格柵帶配合循環(huán)旋轉(zhuǎn),在提升弧板的配合下,將固體從液體中提升,在格柵帶旋轉(zhuǎn)時(shí),廢料旋轉(zhuǎn)上升,在提升弧板翻轉(zhuǎn)時(shí),經(jīng)承接漏斗排除,實(shí)現(xiàn)周期性運(yùn)轉(zhuǎn),可以根據(jù)格柵前后液位差自動(dòng)控制,并且有手動(dòng)控制功能,以方便檢修,在設(shè)備工作時(shí),自身具有很強(qiáng)的自凈能力,通過(guò)設(shè)置振動(dòng)結(jié)構(gòu),振動(dòng)電機(jī)作業(yè),帶動(dòng)凸輪旋轉(zhuǎn),推動(dòng)定位桿的一端,在膨脹彈簧的配合下復(fù)位,在滑塊沿滑軌的配合作業(yè)下,實(shí)現(xiàn)支撐架的往復(fù)振動(dòng)作業(yè),能夠更好將液體抖落,分離更徹底。
本實(shí)用新型一種低壓洗油裝置,包括罐體,罐體的頂部設(shè)置有投料口,投料口配合設(shè)置有密封蓋,罐體上還設(shè)置有排壓口,排壓口還連接有負(fù)壓裝置,罐體上還設(shè)置有出油口,出油口連接有出油管,出油管上還設(shè)置有出油閥,罐體內(nèi)設(shè)置有升溫裝置。本技術(shù)方案不光過(guò)濾掉油中的固體顆粒廢渣,還利用沸水除去部分可溶于水的雜質(zhì),其次利用低壓的時(shí)候水沸騰溫度會(huì)變低的原理,把油注入到洗油罐內(nèi),再注入一定量的水,利用負(fù)壓裝置對(duì)水和油進(jìn)行加熱,加熱溫度60?80攝氏度的時(shí)候水變沸騰,使油水分離,節(jié)約了能源。當(dāng)水沸騰的時(shí)候,靜置一段時(shí)間讓油水進(jìn)行分層,溶于水的成分隨著水排出到罐體外,雜質(zhì)過(guò)濾,本專利完成了混合有物料渣和其他成本的油進(jìn)行物理清洗。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生活垃圾無(wú)煙免油立式熱解氣化爐自動(dòng)上料裝置,包括設(shè)置在爐體進(jìn)料側(cè)的料倉(cāng)和升降爐門(mén),料倉(cāng)和升降爐門(mén)固定連接并一同升降,上升狀態(tài)時(shí)升降爐門(mén)打開(kāi),使料倉(cāng)對(duì)準(zhǔn)爐體進(jìn)料口,下降狀態(tài)時(shí)升降爐門(mén)對(duì)準(zhǔn)爐體進(jìn)料口,使升降爐門(mén)關(guān)閉。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理;適用多種固體廢物,包括生活垃圾、工業(yè)垃圾和醫(yī)療垃圾,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作容易,可以自動(dòng)上料,縮短上料時(shí)間,減少了熱損失,全程機(jī)械上料,一人操作,企業(yè)可以節(jié)省大量人力支出。
本實(shí)用新型涉及一種甲氧芐啶生產(chǎn)中回收苯胺的裝置。包括支架,支架上設(shè)置有罐體,罐體上部設(shè)置有攪拌裝置、升降裝置、精餾裝置及N2閥門(mén),罐體連接有固定位置的轉(zhuǎn)料管,罐體底部設(shè)置有底盤(pán)和出料閥,罐體連接有高位槽;由于反應(yīng)釜罐體連接有精餾裝置和轉(zhuǎn)料管,不僅可以實(shí)現(xiàn)有機(jī)溶劑的徹底分離與回收,而且與高位槽相連,可以保證苯胺在回收過(guò)程中不會(huì)接觸到外界的氧氣從而避免氧化變色的難題,在回收期間,從設(shè)置在罐體上的出料閥處出固體高沸;本裝置操作簡(jiǎn)單,收率高,成本低,并且回收過(guò)程在密閉的罐體內(nèi)完成,使回收苯胺的質(zhì)量高,套用的穩(wěn)定好。此裝置不僅降低了勞動(dòng)強(qiáng)度而且杜絕高濃度污染廢水,基本實(shí)現(xiàn)無(wú)污化排放。
本實(shí)用新型提供一種研磨工藝污水處理及循環(huán)利用系統(tǒng),不僅能夠處理研磨工藝污水,而且成本低并方便實(shí)用。一種研磨工藝污水處理及循環(huán)利用系統(tǒng),包括:安裝架;pH值調(diào)節(jié)裝置,位于安裝架下方,用于將研磨工藝產(chǎn)生的污水進(jìn)行pH值調(diào)整;污水處理裝置,位于安裝架下方并與pH值調(diào)節(jié)裝置并排設(shè)置,用于將pH值調(diào)節(jié)裝置處理過(guò)的污水進(jìn)行分離,產(chǎn)生的大顆粒固體廢棄物和濾液;和固液兩相分離裝置,位于安裝架上方,用于將濾液中固液相進(jìn)行分離,產(chǎn)生的清水回收到用水管路以循環(huán)利用。
本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于生產(chǎn)生物柴油用的非均相新式反應(yīng)釜,該新式反應(yīng)釜的反應(yīng)釜罐體的頂部設(shè)有液相加料口、氣相加料口和固相加料口,底部設(shè)有釜底出料口,側(cè)下部設(shè)有側(cè)位出料口,可同時(shí)加入氣、固、液三相物料,待釜內(nèi)物料反應(yīng)完全之后,可將液體物料從側(cè)位出料口排放出,而將催化劑留存在反應(yīng)釜罐體中繼續(xù)參與下次的反應(yīng),實(shí)現(xiàn)了催化劑與反應(yīng)后的物料分離;解決了現(xiàn)有反應(yīng)釜因進(jìn)、出料口都比較小無(wú)法進(jìn)出含有固體顆粒的化工物料以及無(wú)法將非均相催化劑從反應(yīng)后的物料分離出來(lái)的問(wèn)題,能有效的降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率,避免含酸廢水的產(chǎn)生。
本實(shí)用新型提供了一種推拉床式動(dòng)物尸體焚燒爐,焚燒裝置包括一級(jí)焚燒爐、一級(jí)燃燒器、可移動(dòng)爐門(mén)組件及二級(jí)焚燒室組件;內(nèi)表面設(shè)第一耐火層,外表面設(shè)保溫層;一級(jí)焚燒爐連接一級(jí)燃燒器;一級(jí)焚燒爐設(shè)軟密封爐門(mén);一級(jí)焚燒爐頂端與三通管道連通,三通管道與二級(jí)燃燒器和二級(jí)焚燒爐連通;二級(jí)焚燒爐內(nèi)表面設(shè)第二耐火層,下端接尾氣出管。第一助燃空氣管路與風(fēng)機(jī)連通,通過(guò)第二助燃空氣管路與三通管道連通,通過(guò)第三助燃空氣管路與二級(jí)焚燒爐連通,通過(guò)燃?xì)怙L(fēng)冷降溫管路與尾氣出管連通。本實(shí)用新型適用于生活垃圾、工業(yè)垃圾、固體廢棄物、尤其是寵物尸體等的高溫焚燒及凈化的環(huán)保處理設(shè)備。
本實(shí)用新型提出了一種玻璃鋼化糞池筒體與支撐圈一體纏繞專用模具,包括圓柱形筒體,所述筒體由多個(gè)可拆卸部組成,所述筒體外壁上設(shè)有多個(gè)環(huán)形支撐圈凹槽。采用本實(shí)用新型所述的模具制作玻璃鋼化糞池具有以下優(yōu)點(diǎn):筒體與支撐圈一體纏繞效率提高,人工成本降低;一體纏繞支撐圈與筒體結(jié)合牢固,產(chǎn)品質(zhì)量提高,便于品質(zhì)管控;原材料浪費(fèi)減少,固體廢料減少;模具采用可拆卸式設(shè)計(jì),纏繞完成后便于取模。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水處理用的氣浮機(jī),涉及水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括主體、控制面板、空壓機(jī)、氣泡打碎倉(cāng)和沉淀倉(cāng),所述控制面板的外壁固定連接在主體的正面,所述空壓機(jī)的底部固定連接在主體的頂部,所述氣泡打碎倉(cāng)的外壁固定連接在主體的內(nèi)壁,所述沉淀倉(cāng)的外壁固定連接在主體內(nèi)壁遠(yuǎn)離氣泡打碎倉(cāng)的右端。該水處理用的氣浮機(jī),空壓機(jī)通過(guò)氣管從底部灌入空氣,氣管口較小,出泡率高,打碎葉配合攪拌桿打碎氣泡,打碎效果好,氣泡對(duì)廢水中疏水基的固體或液體顆粒粘附效率更高,容易形成水、氣、顆粒三相混合體系,第一排料葉正轉(zhuǎn),使殘?jiān)灰壮恋?,減少清理難度,把主體上的蓋子打開(kāi),清理濾網(wǎng)上的殘?jiān)?,清理起?lái)十分方便,提高設(shè)備的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種液體試劑專用實(shí)驗(yàn)裝置,包括反應(yīng)釜和安裝在反應(yīng)釜上端的蓋體;反應(yīng)釜的側(cè)壁上盤(pán)繞有電加熱絲和水管;蓋體上設(shè)有進(jìn)液管、粉碎單元和第二投料口;進(jìn)液管上設(shè)有多個(gè)排液口;粉碎單元的上部設(shè)有第一投料口;蓋體上還設(shè)有排氣管,排氣管上設(shè)有廢氣處理裝置和氣體流量計(jì);反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有攪拌裝置,攪拌裝置包括攪拌軸和第一攪拌葉片、第二攪拌葉片和第三攪拌葉片。本實(shí)用新型的一種液體試劑專用實(shí)驗(yàn)裝置,能夠?qū)煞N化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行充分混合,及時(shí)帶走或補(bǔ)充反應(yīng)中的熱量,該液體試劑專用實(shí)驗(yàn)裝置還能用于化學(xué)溶液的快速稀釋和化學(xué)實(shí)驗(yàn)的演示,能清晰的反映化學(xué)反應(yīng)進(jìn)度與混合速度、溫度、催化劑和固體反應(yīng)物的粒度之間的關(guān)系。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種苯生產(chǎn)用高效吸收塔,涉及苯生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括上塔體和下塔體,上塔體的頂部設(shè)有出氣管,下塔體的底部設(shè)有進(jìn)氣管和出液管,上塔體和下塔體之間連接設(shè)有第一噴淋段、第二噴淋段和第三噴淋段,第一噴淋段包括第一柱筒和第一錐筒,第二噴淋段包括第二柱筒和第二錐筒,第三噴淋段包括第三柱筒和第三錐筒,第一至第三錐筒內(nèi)均設(shè)有噴淋裝置,噴淋裝置包括多個(gè)第一環(huán)形管,第一環(huán)形管的一端連接進(jìn)液管,第一環(huán)形管上設(shè)有多個(gè)第一噴頭,位于外側(cè)的第一環(huán)形管設(shè)有多個(gè)第二噴頭,通過(guò)三次噴淋來(lái)提高吸收塔的吸收效率和吸收效果,避免吸收塔塔壁上殘留固體雜質(zhì)和顆粒物,而這些顆粒物易廢氣帶走,污染大氣。
本實(shí)用新型涉及固體分離干燥技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種殼體件加工碎屑磁分干燥裝置,包括清洗箱及傾斜的撈料傳送帶;位于撈料傳送帶上方的預(yù)定位置設(shè)有磁輥;磁輥的輥身抵接鏟料板的一端,鏟料板的另一端的下方設(shè)有烘干傳送帶;撈料傳送帶向上傾斜的一端的正下方設(shè)有廢料桶;烘干傳送帶的落料端設(shè)有接料桶。借此,本實(shí)用新型通過(guò)在清洗箱中洗掉鐵屑中的切屑液,并通過(guò)傾斜設(shè)置的撈料傳送帶從清洗箱中連續(xù)帶出鐵屑,之后通過(guò)磁輥快速將鐵屑選出并鏟到烘干傳送帶上;在烘干傳送帶上利用熱氣流除去殘余水分。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,連續(xù)作業(yè),實(shí)現(xiàn)了鐵屑切屑液的清洗脫除并利用磁力將鐵屑有效選出完成烘干。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種2?乙基蒽醌生產(chǎn)用酸析反應(yīng)釜,包括設(shè)有夾套的反應(yīng)釜釜體,釜體上部設(shè)有進(jìn)料口和液體換熱出口,下部設(shè)有出料口和液體換熱入口;釜體內(nèi)壁內(nèi)側(cè)還設(shè)有氣冷盤(pán)管,釜體底部設(shè)有氣冷換熱入口,上部設(shè)有氣冷換熱出口;釜體側(cè)壁上還均勻固定設(shè)有向釜體中心延伸的若干折流散熱片,每個(gè)折流散熱片上均勻設(shè)有若干散熱條;釜體上部設(shè)有電機(jī),電機(jī)下有減速機(jī),和攪拌軸,攪拌軸底端設(shè)有錨式攪拌槳,攪拌軸中部均勻設(shè)有若干組六直葉開(kāi)啟渦輪槳,每組六直葉開(kāi)啟渦輪槳相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)槳葉從中間向上、向攪拌軸方向凸起呈半圓形攪拌加強(qiáng)板。本實(shí)用新型設(shè)備簡(jiǎn)單,混合效果好,散熱快,降低了酸性廢液的COD和固體懸渣,起到了環(huán)境保護(hù)的效果。
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