難選氧化錳礦加工冶金級錳精礦的方法 812     

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本發(fā)明公開了一種難選氧化錳礦加工冶金級錳精礦的方法，將氧化錳礦石外配一定量的無煙煤粉混勻進行磁化還原焙燒，磁化還原焙燒后的焙砂采用水淬冷卻，冷卻后的焙砂破碎至2?0㎜后經過弱磁選一次粗選、一次精選，分別獲得弱磁選精礦、弱磁粗選尾礦、弱磁精選尾礦；將獲得的弱磁選精礦磨礦后再經一次弱磁選，產出的磁性物為含錳鐵精礦，產出的非磁性礦物與弱磁粗選尾礦、弱磁精選尾礦合并為最終錳精礦。本發(fā)明具有工藝流程簡單，獲得的錳精礦品位及回收率高、錳鐵比高等優(yōu)點，特別適合礦石中錳含量31.0～40.0％、有害雜質鐵以赤鐵礦、褐鐵礦為主且鐵含量12.0～18.0％的難選氧化錳礦生產冶金級錳精礦。

高硫復合鐵礦石提質降雜選礦工藝 998     

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本發(fā)明公開了一種高硫復合鐵礦石提質降雜選礦工藝，屬于高爐改造施工技術領域。本發(fā)明的高硫復合鐵礦石提質降雜選礦工藝，將復合礦石破碎后，產品經一段磨礦；然后對礦漿進行弱磁選，得弱磁精礦和尾礦；對弱磁精礦進行二段磨礦；對礦漿進行階段弱磁選后進行淘洗磁選機淘洗，得鐵精礦和尾礦；再將尾礦濃縮后進行浮選，獲得硫精礦和尾礦。本發(fā)明克服了現(xiàn)有選礦中“先浮—后磁”工藝的行業(yè)偏見，在高硫復合鐵礦石脫硫時采用“先磁后浮再重選”工藝，回收多種有用礦物，實現(xiàn)了提精降硫、節(jié)約能耗的目的，提高經濟效益。解決了高硫復合鐵礦石脫硫時對設備腐蝕大、浮選藥劑用量大、對硫無回收的技術問題。

微細粒磁-赤混合鐵礦石的選礦方法 727     

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本發(fā)明公開了一種微細粒磁?赤混合鐵礦石的選礦方法，將微細粒磁?赤混合鐵礦石進行破碎—一段磨礦，將一段磨礦產品給入一次中磁選－一次強磁選作業(yè)，一次強磁選尾礦T1作為合格尾礦丟棄；將一次中磁選粗精礦、一次強磁選粗精礦合并后進行再磨，將再磨產品給入二次中磁選－二次強磁選作業(yè)，二次強磁選尾礦T2作為合格尾礦丟棄；將二次中磁選精礦、二次強磁選精礦合并后給入陰離子反浮選作業(yè)，采用一次反浮粗選、一次反浮精選、3次反浮掃選，藥劑制度為：氫氧化鈉為pH調整劑，玉米淀粉為鐵礦物抑制劑，石灰為活化劑，RA?915為捕收劑。本發(fā)明具有礦中微細粒鐵礦物損失較小、鐵回收率高、鐵品位高且清潔環(huán)保的優(yōu)點。

高硫復合鐵礦石選礦工藝 1042     

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本發(fā)明公開了一種高硫復合鐵礦石選礦工藝，屬于高爐改造施工技術領域。本發(fā)明的高硫復合鐵礦石選礦工藝，將復合礦石破碎后，產品經一段磨礦；然后對礦漿進行弱磁選，得弱磁精礦和尾礦；對弱磁精礦進行二段磨礦；對礦漿進行階段弱磁選，得鐵精礦和尾礦，再尾礦濃縮后進行浮選，獲得硫精礦和尾礦。本發(fā)明克服了現(xiàn)有選礦中“先浮—后磁”工藝的行業(yè)偏見，在高硫復合鐵礦石脫硫時采用“先磁后浮再重選”工藝，回收多種有用礦物，實現(xiàn)了提精降硫、節(jié)約能耗的目的，提高經濟效益。解決了高硫復合鐵礦石脫硫時對設備腐蝕大、浮選藥劑用量大、對硫無回收的技術問題。

適于對山谷型尾礦堆積壩壩坡尾礦進行回采的新方法 794     

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本發(fā)明公開了一種適于對山谷型尾礦堆積壩壩坡尾礦進行回采的新方法，采用碎石樁（4）加固與疏干抽排水井（3）抽排疏干。第一階段對影響尾礦庫穩(wěn)定性的因素進行調查，對尾礦回采的經濟性進行研究，確定尾礦堆積壩壩坡尾礦回采的起點（A）；第二階段對尾礦堆積壩壩坡尾礦回采進行設計；第三階段對尾礦堆積壩壩坡尾礦進行回采施工；第四階段對尾礦回采分選形成的二次尾礦，排入回采尾礦庫加高擴容新建子壩（2）內，逐級加高，形成回采尾礦庫加高擴容新堆尾礦（1）。本發(fā)明解決了山谷型尾礦堆積壩壩坡尾礦回采中堆積壩邊坡安全穩(wěn)定問題，節(jié)約了新建尾礦庫的基建費和征地費，實現(xiàn)了對尾礦庫內最有價值部分尾礦的回收，提高了礦產資源利用率和經濟效益。

鋰輝石礦石的選礦方法 911     

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本發(fā)明公開了一種鋰輝石礦石的選礦方法，將鋰輝石礦石破碎、磨礦，將磨礦后的礦漿依次經過弱磁選、強磁選，分別獲得弱磁精礦、強磁精礦；對排出的強磁尾礦進行濃縮、脫泥后給入到浮選作業(yè)，浮選作業(yè)流程為一次粗選、兩次掃選、兩次精選，采用脂肪酸鈉皂溶液與氯化鈣水溶液經復分解反應制取的脂肪酸鈣為捕收劑，最終獲得的鋰精礦中Li₂O品位高達5.7％～6.2％，回收率78％～88％。本發(fā)明具有選礦工藝流程簡單，穩(wěn)定可靠，適用性強，實驗室指標和工業(yè)應用指標高度相符，克服了現(xiàn)有鋰輝石選礦技術工業(yè)應用指標與實驗室指標差距大的缺點，采用的捕收劑具有選擇性好、捕收能力強、對環(huán)境友好等優(yōu)異性能。

鐵礦尾礦自密實混凝土及其制備方法 796     

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本發(fā)明公開了一種鐵礦尾礦自密實混凝土及其制備方法,它是粗集料、細集料、水泥、膠凝材料、外加劑加水制備而成,其中:粗集料38.00%～46.00%,采用5～20mm級配碎石;細集料23.00%～37.00%,采用鐵礦尾礦與機制砂或天然砂制成的混合砂,混合砂滿足Ⅱ區(qū)中砂的技術要求,其中鐵礦尾礦與機制砂或天然砂的質量之比為3∶7～7∶3為佳;膠凝材料15.00%～24.00%,采用水泥、粉煤灰、磨細礦渣粉三種的混合物;水膠比0.30～0.50;外加劑0.30%～0.48%,采用減水劑、增粘劑的混合物;所述的減水劑為聚羧酸系高性能減水劑,增粘劑采用纖維素、酰胺類聚合物。本發(fā)明不僅減少了開采天然砂對生態(tài)環(huán)境的破壞,而且減少了鐵礦尾礦本身對環(huán)境的破壞,變廢為寶,實現(xiàn)資源二次利用,采用鐵礦尾礦還可以大大降低混凝土成本,具有顯著的社會效益和經濟效益。

低品位鉻鐵礦的梯級回收、分段拋尾的選礦方法 783     

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本發(fā)明公開了一種低品位鉻鐵礦的梯級回收、分段拋尾的選礦方法，研發(fā)了高圧輥磨—粗粒濕式強磁預選—磨礦—濕式強磁拋尾—強磁精礦粗細分級—螺旋溜槽提精—中礦搖床再選的工藝流程，采用高壓輥磨機作為超細碎設備，具有破碎比大、能耗低、產品細粒級含量高等特點；預選尾礦由于粒度相對較大，可以作為建材產品銷售；本發(fā)明采用濕式強磁一粗一掃的預選流程，處理粒度細、適應性強、拋尾產率大、金屬損失率低。利用本發(fā)明處理Cr2O3品位19.44％的低品位鉻鐵礦，可獲得Cr2O3品位43.87％、Cr2O3回收率67.28％的鉻精礦，具有系統(tǒng)處理能力大、粗粒拋尾產率大、適應性強且節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點。

礦山礦石運輸帶輔助清理設備 1133     

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本發(fā)明公開了一種礦山礦石運輸帶輔助清理設備，包括運輸機架和皮帶，所述運輸機架的底端皮帶以上的位置安裝有設備外殼，所述設備外殼的頂部設置有斜頂座，所述斜頂座的上端安裝有氣缸，所述氣缸向下穿過斜頂座通過升降桿連接有污水處理箱，所述污水處理箱和皮帶保持平行。本發(fā)明所述的一種礦山礦石運輸帶輔助清理設備，底網緊貼皮帶表面，因此對經過的污水混合物進行攔截，攔截所有的小石塊，從而達到固液分離的效果，鉸接軸帶動底網從和皮帶平行的位置逆時針轉動到進料口處，傾斜向下，從而釋放收集到的碎石礦，并進入到異形集料筒內，回收碎石礦，減少資源的浪費，適用不同工作狀況，帶來更好的使用前景。

低品位鈦鐵礦石的磁－浮聯(lián)合選礦方法 990     

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本發(fā)明公開了一種低品位鈦鐵礦石的磁－浮聯(lián)合選礦方法，將中碎破碎后的物料給入干式磁選預選作業(yè)，排出的干式磁選預選尾礦；對干式磁選預選精礦進行一段磨礦－弱磁粗選－弱磁精選，獲得磁鐵礦精礦；弱磁粗選、弱磁精選的尾礦合并為選鈦給礦；對選鈦給礦先進行一段強磁選，將獲得的一段強磁選精礦給入二段磨礦－二段強磁選－弱磁選除鐵作業(yè)，拋出二段強磁選尾礦，排出弱磁選除鐵產品；弱磁選除鐵后的尾礦作為鈦浮選的給礦；鈦浮選采用一粗四精一掃、中礦順次返回的正浮選流程，拋出浮選掃選尾礦，獲得最終鈦精礦。該方法具有節(jié)能效果好、處理量大、適應性強、經濟效益好等優(yōu)點，可在類似礦山推廣應用。

礦山采礦用輥磨機 1031     

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本發(fā)明公開了一種礦山采礦用輥磨機，它包括上料漏斗、粉碎機、輸送漏斗、電動機、螺旋輸送機、中心管、磨輥、調速機、磨盤以及底座。所述粉碎機上安裝有上料漏斗，所述粉碎機下方向安裝有輸送漏斗，所述輸送漏斗安裝在螺旋輸送機上，所述螺旋輸送機下的輸送管管口對準中心管，所述中心管下安裝有磨輥，所述底座上安裝有磨盤，所述磨盤位于磨輥下方向，所述磨盤一側連接安裝有調速機。本發(fā)明可以將從礦山中開采出的礦物先進行粉碎，再輸送進輥磨機內進行輥磨，保護了磨盤和磨輥裝置，也提高了研磨速度和研磨質量，無需人工看守。

多金屬硫化礦高效浮選分離綜合選礦設備 906     

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本發(fā)明公開了一種多金屬硫化礦高效浮選分離綜合選礦設備，包括粉碎箱、固定座、第一抽料泵、浮選箱和第二抽料泵，所述粉碎箱的上端固定安裝有進料斗，所述進料斗的下端右側固定安裝有限位塊，所述連接盤的內部貫穿連接有橫軸，所述破碎板的下端貫穿連接有連接桿，所述固定座設置在研磨塊的外側，所述浮選箱位于粉碎箱的右側，所述浮選箱的上方右端固定安裝有進料箱，所述第二抽料泵的輸出端與第二連接管的下端固定連接。該多金屬硫化礦高效浮選分離綜合選礦設備，使用壽命較長，且過濾效果較好，不會造成過濾網的堵塞，并且便于控制加入的組合式浮選劑的量，而且便于多金屬硫化礦物料的回收和反復加工。

黑色冶金礦山露天采礦生產系統(tǒng) 817     

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本實用新型公開了一種黑色冶金礦山露天采礦生產系統(tǒng)，屬于采礦技術領域。本實用新型的一種黑色冶金礦山露天采礦生產系統(tǒng)，包括依次按順序排列工作的穿孔裝置、爆破裝置、裝載機、運輸裝置、破碎站和膠帶運輸裝置，還包括重板給料裝置；其中：所述重板給料裝置設置在運輸裝置和破碎站之間；所述的膠帶運輸裝置包括移動式膠帶機和固定式膠帶機。重板給料裝置的使用，提高了整個系統(tǒng)的機動性并和運輸裝置、破碎站協(xié)同作用，提高了整個系統(tǒng)的生產效率，實現(xiàn)了全移動連續(xù)運輸工藝在黑色金屬礦山的應用的目的，并在降低采場生產成本、加強資源綜合利用、節(jié)能降耗、清潔環(huán)保、維持礦山可持續(xù)發(fā)展以及向其他礦山推廣等方面具有非常重要的意義。

高氟、高鉀鈉氧化鐵礦提鐵降氟、降鉀鈉選礦工藝 996     

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本發(fā)明公開了一種高氟、高鉀鈉氧化鐵礦提鐵降氟、降鉀鈉選礦工藝,包括以下工藝、步驟:氧化鐵礦石經過破碎、磨礦、分級作業(yè),給入弱磁選作業(yè)獲得弱磁選精礦;弱磁選精礦經過反浮選提鐵降雜,獲得弱精反浮精礦;弱磁選尾礦經過中磁選作業(yè)、強磁選作業(yè),獲得中磁精礦、強磁精礦;中磁精礦、強磁精礦合并后,給入反浮選作業(yè),獲得反浮選精礦;反浮選精礦經過正浮粗選、正浮精選作業(yè)獲得正浮精礦;弱精反浮精礦、正浮精礦合并后,獲得最終的氧化礦精礦。本發(fā)明根據(jù)鐵礦物及脈石礦物浮游性和浮游速度差異,采用弱堿性介質中反浮選降氟、在弱酸性介質中正浮選降鉀鈉的分步浮選組合新工藝,鐵精礦品位高、鐵回收率高、鐵精礦中氟(F)、鉀鈉(K2O+Na2O)含量低。

適于平地型尾礦庫尾礦干式回采的新方法 1020     

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本發(fā)明公開了一種適于平地型尾礦庫尾礦干式回采的新方法，對尾礦庫進行調查，采用碎石從尾礦庫壩體向尾礦庫排水井(2)方向鋪設臨時碎石道路(1)作為臨時施工道路，利用挖掘機械設備在道路兩側開挖臨時排水溝，庫區(qū)內積水排干后，利用工作半徑在8?18m范圍的挖掘機對臨時碎石道路(1)兩側尾礦庫灘面(3)下的待回采尾礦進行分區(qū)開挖，當一個區(qū)域完成回采后進入下一個區(qū)域進行回采，直至該層所有區(qū)域尾礦回采完成，再對下層臨時碎石道路兩側的尾礦進行分區(qū)開挖，直至尾礦庫尾礦全部開采結束，從而快速、高效、大規(guī)模地完成尾礦庫尾砂回采工作，提高尾礦庫尾砂回采效率，降低回采成本，節(jié)約回采時間。

磁鐵礦簡流程選礦工藝及系統(tǒng) 1044     

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本發(fā)明公開了一種磁鐵礦簡流程選礦工藝及選礦系統(tǒng)，屬于選礦技術領域，其工藝流程采用2段破碎、2段高壓輥磨超細碎、1段立磨、4次分級和8次選別，大幅度縮短了工藝流程；同時，本發(fā)明技術方案中采用高壓輥磨機替代傳統(tǒng)細碎破碎機，利用串聯(lián)高壓輥磨粉碎技術將原礦粉碎至0.5mm以下，大幅降低了入磨礦石粒度；并且，本發(fā)明所述的磁鐵礦簡流程選礦工藝可以刪減了大量皮帶運輸機、泵、管道、除塵器等輔助設備設施，大幅提高了選礦廠綜合效益。

高硫銅礦的銅硫分離選礦方法 923     

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本發(fā)明公開了一種高硫銅礦的銅硫分離選礦方法，對高硫銅礦原礦進行破碎、磨礦、分級，將分級溢流給入弱磁選作業(yè)，預先選出弱磁精礦——磁黃鐵礦，排出弱磁尾礦；將弱磁尾礦給入銅浮選作業(yè)，獲得Cu品位>18％、銅回收率>85％的銅精礦，排出銅浮選尾礦；銅浮選作業(yè)作業(yè)采用石灰為pH調整劑及黃鐵礦抑制劑、丁基黃藥為捕收劑、2#油為起泡劑；銅浮選尾礦給入浮選選硫作業(yè)獲得硫精礦，拋出最終尾礦。本發(fā)明具有選礦指標穩(wěn)定、藥劑消耗量少、清潔環(huán)保、操作簡便、現(xiàn)場易于操作管理等優(yōu)點，采用弱磁選預先選出磁黃鐵礦，排除磁黃鐵礦對銅浮選的干擾，大大改善了銅浮選指標，避免銅精礦品位和銅回收率波動大的現(xiàn)象，節(jié)能降耗效果顯著。

磁鐵礦簡流程選礦系統(tǒng) 724     

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本實用新型公開了一種磁鐵礦簡流程選礦系統(tǒng)，屬于選礦技術領域，其采用2段破碎、2段高壓輥磨超細碎、1段立磨、4次分級和8次選別設計，大幅度縮短了工藝流程；同時，本實用新型技術方案中采用高壓輥磨機替代傳統(tǒng)細碎破碎機，利用串聯(lián)高壓輥磨粉碎技術將原礦粉碎至0.5mm以下，大幅降低了入磨礦石粒度；并且，應用本實用新型所述的磁鐵礦簡流程選礦系統(tǒng)的選礦工藝可以刪減了大量皮帶運輸機、泵、管道、除塵器等輔助設備設施，大幅提高了選礦廠綜合效益。

尾礦庫尾礦干式回采的新方法 747     

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本發(fā)明公開了一種尾礦庫尾礦干式回采的新方法，對尾礦庫進行調查，采用碎石從尾礦庫壩體向尾礦庫排水井(2)方向鋪設臨時碎石道路(1)作為臨時施工道路，利用挖掘機械設備在道路兩側開挖臨時排水溝，庫區(qū)內積水排干后，利用挖掘機械對臨時碎石道路(1)兩側尾礦庫灘面(3)下的待回采尾礦進行分區(qū)開挖，當一個區(qū)域完成回采后進入下一個區(qū)域進行回采，直至該層所有區(qū)域尾礦回采完成，再對下層臨時碎石道路兩側的尾礦進行分區(qū)開挖，直至尾礦庫尾礦全部開采結束，從而快速、高效、大規(guī)模地完成尾礦庫尾砂回采工作，提高尾礦庫尾砂回采效率，降低回采成本，節(jié)約回采時間。

鐵礦石脫除磁黃鐵礦的選礦方法 927     

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本發(fā)明公開了一種鐵礦石脫除磁黃鐵礦的選礦方法，采用破碎、磨礦、分級—弱磁選工藝獲得TFe品位≥65.0%、含S0.5~1.4%的弱磁精礦，對所述的弱磁精礦采用反浮粗選、反浮精選獲得含S< 0.15%的低硫鐵精礦；所述的反浮粗選的藥劑制度以給入反浮選作業(yè)的干礦量計為：pH調整劑：（1）硫酸800~1200g/t；（2）活化劑：硫酸銅?80~150g/t；（3）捕收劑：異丁基黃藥250~400g/t，丁基黑藥150~250g/t；（4）起泡劑：2#油30~70g/t。本發(fā)明采用丁基黑藥和丁基黃藥或異丁基黃藥組成的降硫混合藥劑，改善了藥劑膠束間的分子排列，形成協(xié)同效應，有利其礦化吸附，增強了其適當?shù)氖杷院蜕细∷俣?，能使鐵精礦含硫降至0.03%~0.15%范圍及以下。本發(fā)明方法特別適合于含磁黃鐵礦的鐵礦石通過反浮選脫除磁黃鐵礦。

尾礦壩壩坡尾礦回采技術 1072     

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本發(fā)明公開了一種尾礦壩壩坡尾礦回采技術，在每個回采臺階的前部布置1～2排碎石樁（4），在其后部布置一排由疏干抽排水井（3）、碎石樁（4）間隔構成的疏干抽排與加固設施；在疏干抽排水井（3）內采用潛水泵進行抽排地下水，然后干式開挖尾礦回采第一施工分層（8）區(qū)域的尾礦，并對尾礦庫尾礦堆積壩壩坡尾礦回采后的坡面防護措施（7）進行施工，修筑尾礦堆積壩邊坡臺階排水溝（6），再重復上述施工步驟開挖尾礦堆積壩壩坡尾礦回采第二施工分層（9）區(qū)域尾礦。本發(fā)明解決了山谷型尾礦堆積壩壩坡尾礦回采中堆積壩邊坡安全穩(wěn)定問題，節(jié)約了新建尾礦庫巨額的基建費和征地費，實現(xiàn)了對尾礦庫內最有價值部分尾礦的回收，提高了礦產資源利用率，提高了經濟效益。

燒結礦碎粒成球方法 745     

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本發(fā)明屬于煉鐵原料球團燒結礦造塊技術領域。它以粒度小于5mm的燒結礦粒為主要原料,用水玻璃、輕燒氧化鎂粉等無機粘結劑或酚醛樹脂等有機粘結劑和水與原料粘結成大于5mm的粒度,用于煉鐵或煉鋼。

用于地下礦山極其松散破碎巖體的巷道支護結構 1025     

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本實用新型公開了一種用于地下礦山極其松散破碎巖體的巷道支護結構，適用于巖體強風化、遇水泥化、手捏成團、巖體強度基本為零的巷道支護工程，包括超前支護工件、初次支護工件和二次支護工件，超前支護工件沿巷道拱部布置，同時不同循環(huán)進尺施工的管縫式錨桿相互重疊，初次支護工件的外側覆蓋二次支護工件，鋼拱架起到支撐的作用，保證巷道豎向的初級支護效果，反底拱與上部支撐相連形成封閉結構，整體支撐效果好，注漿錨桿、強力錨桿和預應力錨索貫穿初次支護工件并伸入巷道土層中，復噴層能帶來錨索和注漿管的保護，其中在注漿錨桿、強力錨桿和預應力錨索與復噴層接觸端通過鋼筋梯連接，可增加強度同時保證整體的支護效果。

礦石破碎站料倉 1110     

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本實用新型公開了一種礦石破碎站料倉，涉及物料輸送領域。所述料倉包括進料段和下料段，所述下料段位于進料段下方；所述進料段通過料倉后壁和三塊豎直倉壁構成；所述下料段通過料倉后壁和三塊傾斜倉壁構成；所述料倉的內壁通過預埋錨固鉤固定一層保護板，所述保護板上均勻固定若干鋼軌；所述料倉還包括一對限位卡和耐磨組件；所述限位卡對稱固定在料倉后壁上的保護板上，所述限位卡與料倉后壁上的保護板形成插槽，所述耐磨組件插入插槽內；所述料倉下料段的傾斜倉壁上設有破拱組件。本實用新型所述料倉能夠避免料倉物料起拱，同時料倉后壁設有可拆卸的耐磨組件，避免料倉被破壞或起拱而影響生產，降低了生產成本，提高了工作效率。

具有重量感應功能的礦石破碎機 1063     

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本發(fā)明提供一種具有重量感應功能的礦石破碎機，其結構包括旋轉電機、皮帶、第一旋轉輪、減震底座、支架、破碎室、第二旋轉輪、重量感應結構，旋轉電機與第一旋轉輪機械連接，本發(fā)明通過設置警示結構，當旋轉支架板承受的重量達到設定值時，將警示桿將會完全的裸露在連接座外側，以此來達到警示重量的作用，避免重量過重而產生負壓，將對設備產生負重，通過設置伸縮結構，使伸縮支桿上的連接通孔拉動連接轉動桿向下移動，帶動連接固定塊也隨其向下移動，致使連接固定塊向下移動時，相鄰的斜邊比遠離的斜邊低，從而使連接固定塊呈傾斜狀態(tài)，且越往下傾斜度越高，致使越往下連接固定塊中部的開孔也會越來越大，以此來對進料孔的大小進行調節(jié)。

含鎢釔礦用破碎錘頭用合金鋼材料及其制備方法 966     

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一種含鎢釔礦用破碎錘頭用合金鋼材料，其含有的化學元素成分及其質量百分比為：碳0.9-1.2、鎢3.2-3.5、釔0.12-0.15、硅1.0-1.2、錳3.6-3.8、鉻2.6-2.8、鈦0.3-0.5、硼1.0-1.1、Ta0.30-0.35、S≤0.05、P≤0.05、余量為鐵。本發(fā)明在高碳鋼通過添加鎢、釔、硼等元素，使得合金鋼具有高的硬度和耐磨性，同時具有紅硬高、耐沖擊的性能；本發(fā)明適用于中小型破碎機，其使用壽命比普通高鉻鑄鐵長1-2倍。本發(fā)明精煉劑用于鑄造生產，明顯提高成品率，特別是鑄件中的氣孔度降低1-2度，不會在鑄件表面產生氣孔，夾雜氧化物也明顯降低，氧化夾雜物在2級左右。

用于地下礦山破碎巖體中水平孔的裝藥方法 709     

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本發(fā)明公開了一種用于地下礦山破碎巖體中水平孔的裝藥方法，將管帽(4)套在護孔套管(3)的前端，護孔套管(3)開口朝下插入炮孔(2)；導爆管雷管(6)插入藥卷(5)；用炮棍(8)將藥卷(5)分別裝入炮孔(2)；藥卷(5)裝入結束后用炮棍(8)頂住藥卷(5)，此時緩慢抽出護孔套管(3)；護孔套管(3)全部抽出后，用炮泥(7)堵塞炮孔(2)；炮孔(2)裝藥結束后，按設計方案起爆。本發(fā)明可以在裝藥過程中維持炮孔的完整性，防止裝藥過程中出現(xiàn)塌孔，確?？變鹊难b藥長度與裝藥深度符合設計要求，在提高炮孔利用率的同時，增加爆破循環(huán)進尺，降低民用爆炸物品單耗，進而達到降低生產成本的目的，確保了礦山生產安全。

燒結礦破碎單輥轉子 1103     

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本實用新型公開了一種燒結礦破碎單輥轉子，屬于燒結工藝領域，其解決了現(xiàn)有燒結機尾部的單輥熱破碎轉子使用周期短的問題。本實用新型包括轉子輥和設置在轉子輥上的轉子齒爪，所述的轉子齒爪的同一個側面設置有前齒和后齒；所述的前齒設置在轉子齒爪上遠離轉子輥的一端，所述的后齒設置在轉子齒爪上靠近轉子輥的一端。本實用新型能有效確保生產的連續(xù)性，提高破碎輥的使用壽命并降低成本、降低對其檢修的強度及次數(shù)。

用于地下礦山極其松散破碎巖體的巷道支護方法 1050     

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本發(fā)明公開了一種用于地下礦山極其松散破碎巖體的巷道支護方法，適用于巖體強風化、遇水泥化、手捏成團、巖體強度基本為零的巷道支護工程，其中超前支護工件中的管縫式錨桿向上傾斜，不同循環(huán)進尺施工的管縫式錨桿相互重疊，這樣對松散巖體的支護效果更好，反底拱與上部支撐相連形成封閉結構，整體支撐效果好；其中巷道支護的方法依次為巷道斷面形狀設計，接著進行錨桿超前支護，然后進行網噴鋼拱架初次支護，初次支護與二次支護間隔一定距離，整個完整的支護方法可實現(xiàn)金屬礦山井巷工程支護永久穩(wěn)固性，提高巷道支護施工質量，降低巷道返修率，從而降低支護成本。

用于地下礦山松軟破碎巖體的巷道支護方法 971     

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本發(fā)明公開了一種用于地下礦山松軟破碎巖體的巷道支護方法，適用于巖體弱風化、錘子敲擊聲啞、巖體強度值≤10Mpa的巷道支護工程，超前支護錨桿沿巷道拱部布置，同時不同循環(huán)進尺施工的管縫式錨桿相互重疊，這樣對松軟巖體的支護效果更好，其中初始巷道設計巷道斷面為三心拱、反底拱形式，接著進行錨桿超前支護，即超前支護錨桿中的管縫式錨桿插入巷道頂板拱部，插入巷道頂板1.5m，外露1m，每個循環(huán)進尺不超過1m，外露部分保護人員在其下方安全作業(yè)，然后進行錨網噴注初次支護，初次支護與二次支護間隔50～80m，整個完整的支護方法可實現(xiàn)金屬礦山井巷工程支護永久穩(wěn)固性，提高巷道支護施工質量，降低巷道返修率，從而降低支護成本。