本發(fā)明公開(kāi)了一種高寒礦區(qū)的綠化方法,包括以下步驟:土壤的配置:選擇農(nóng)田耕植土打碎風(fēng)干,經(jīng)過(guò)8mm篩分機(jī)篩分,再選擇腐殖土打碎風(fēng)干,經(jīng)過(guò)8mm篩分機(jī)篩分,將篩分后的耕植土和腐殖土等比混合配成基層土,選擇秸稈,經(jīng)過(guò)粉碎機(jī)粉碎至5cm以下,將粉碎后的秸稈以20KG/m3的比例混入基層土內(nèi),向基層土內(nèi)加入高分子材料調(diào)節(jié)劑JBA200g/m3和YQS150g/m3。本發(fā)明通過(guò)使用生態(tài)袋進(jìn)行綠化種植,使礦區(qū)地表改善,并且土壤中JBA和YQS高分子材料調(diào)節(jié)劑,有效的提高土壤的鎖水能力,改善植株生長(zhǎng)環(huán)境,提高了植株的抗旱能力,土壤經(jīng)過(guò)粉碎蓬松處理,并加入肥料,使得植株生長(zhǎng)的養(yǎng)分得到保障,提高了植株對(duì)環(huán)境的抗性使其可以進(jìn)行粗放式管理,大大降低人力和成本。
本實(shí)用新型中公開(kāi)了一種礦漿雜物過(guò)濾器,包括箱體,所述箱體內(nèi)設(shè)置有篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)將箱體分隔成上腔和下腔,所述箱體左右兩端分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口,所述進(jìn)料口與上腔連通,所述出料口與下腔連通。該過(guò)濾器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用,安裝方便,通過(guò)內(nèi)置篩網(wǎng)能夠?qū)ΦV漿中細(xì)碎的非金屬雜物進(jìn)行很好的分離,分離過(guò)濾效果好;過(guò)濾器設(shè)置在旋流處理工序和浮選工序之間,充分利用旋流處理后礦漿的流動(dòng)性,不需要額外設(shè)置動(dòng)力設(shè)備即可實(shí)現(xiàn)對(duì)礦漿中雜物的分離,節(jié)能環(huán)保,降低工藝處理成本。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種利用含鉀礦制備硫酸鉀鎂肥的方法,所述方法包括:S1、將鹽湖鹵水經(jīng)鹽田蒸發(fā)得到含鉀礦,然后將含鉀礦破碎過(guò)篩備用;S2、將S1中過(guò)篩后的含鉀礦與尾鹽水、淡水按質(zhì)量比100:(20~25):(43~50)攪拌混合;S3、將S2中攪拌混合后的固液料漿經(jīng)浮選、過(guò)濾、洗滌、干燥即得到硫酸鉀鎂肥產(chǎn)品。本申請(qǐng)利用尾鹽水和含鉀礦混合進(jìn)行調(diào)節(jié)并補(bǔ)充部分淡水,可以用于生產(chǎn)硫酸鉀鎂肥,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,成本大幅降低,同時(shí)循環(huán)利用廢棄的尾鹽水,達(dá)到原料中多種元素的綜合利用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型連續(xù)風(fēng)力選礦機(jī),包括選礦倉(cāng),所述選礦倉(cāng)的內(nèi)部設(shè)有擋板,所述第一粉塵風(fēng)管的右側(cè)設(shè)有粉塵處理箱,所述粉塵處理箱的內(nèi)部設(shè)有濾塵袋,所述第二粉塵風(fēng)管的底端設(shè)有抽風(fēng)機(jī),所述粉塵處理箱的表面連接有水箱,所述高壓進(jìn)風(fēng)通道的右端連接有高壓風(fēng)機(jī),所述下料管的上方設(shè)有下料箱,所述下料箱的內(nèi)壁固定有固定斜板,所述下料箱的內(nèi)部設(shè)有振動(dòng)篩選盤(pán)。該新型連續(xù)風(fēng)力選礦機(jī)簡(jiǎn)潔高效,通過(guò)設(shè)置抽風(fēng)機(jī)和擋板有利于將灰塵進(jìn)行傳輸,濾塵袋以及水箱可以使選礦中產(chǎn)生的粉塵得到有效的去除,通過(guò)設(shè)置振動(dòng)篩選盤(pán)和滑槽以及支撐座能夠防止礦石在下料時(shí)發(fā)生堵塞,保證了選礦時(shí)的連續(xù)性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種從低品位紅土鎳礦中強(qiáng)化氨浸取鎳鈷的工藝,其特征在于工藝由以下步驟:a)從礦山開(kāi)采出的鐵質(zhì)鎳紅土礦,經(jīng)過(guò)篩分,采用焙燒還原,使紅土鎳礦中鎳、鈷和鐵的氧化物選擇性還原為金屬鎳、鈷和四氧化三鐵。b)將礦漿加浸出劑調(diào)整,控制礦漿液固重量比4∶1~5∶1;礦漿直接加入浸出罐并通入空氣進(jìn)行有價(jià)金屬;c)將浸出液濃密分離,上清液一段過(guò)濾得成品液送萃取分離,一段浸渣加碳氨溶液并通入空氣進(jìn)行二段浸出;d)對(duì)二段浸出液濃密分離,二段上清返回系統(tǒng)循環(huán),二段浸出渣送磁選工序尾礦處理;e)通過(guò)浸出液部分循環(huán)對(duì)浸出液進(jìn)行調(diào)配,使浸出液中鎳離子濃度達(dá)到0.8~4.5g/L,得含有鎳鈷的礦物成品液。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用尾鹽礦生產(chǎn)氯化鉀的方法,所述方法包括以下步驟:S110,尾鹽與鹵水按預(yù)定質(zhì)量比例混合,以進(jìn)行分散調(diào)漿,得到第一混合物;S120,對(duì)所述第一混合物進(jìn)行浮選,使得所述尾鹽礦中的氯化鈉隨泡沫排出,以得到底流料漿;S130,所述底流料漿固液分離,得到固相低鈉光鹵石和液相老鹵水;S140,所述固相低鈉光鹵石加水分解,并在分解后,用60目振動(dòng)篩進(jìn)行篩分,得到60目篩上物和60目篩下物;S150,所述60目篩下物進(jìn)行固液分離,得到固相粗鉀和液相分解液;S160,固相粗鉀加入淡水進(jìn)行再漿洗滌和固液分離即可得到合格的氯化鉀產(chǎn)品。本發(fā)明的方法對(duì)尾鹽礦進(jìn)行開(kāi)發(fā)和再利用以生產(chǎn)合格的氯化鉀產(chǎn)品。
本發(fā)明提供一種利用光鹵石礦制取氯化鉀的方法,包括:對(duì)所述光鹵石礦進(jìn)行篩分分離,得到第一篩上物和第一篩下物;對(duì)所述第一篩下物進(jìn)行反浮選,得到低鈉光鹵石;將所述第一篩上物和所述低鈉光鹵石混合,加入淡水進(jìn)行分解、篩分,得到低品位氯化鉀。本發(fā)明提供的一種利用光鹵石礦制取氯化鉀的方法,不需要復(fù)雜的機(jī)械設(shè)備,能耗低,操作方便,易制取品位在98%以上的氯化鉀產(chǎn)品,因此具有廣泛的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種黃金高效精細(xì)選礦設(shè)備,解決現(xiàn)有技術(shù)選礦設(shè)備復(fù)雜、選礦效率低、對(duì)環(huán)境污染大、以及未能去除黃金礦石表面雜質(zhì)從而提高后期黃金提煉難度的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括選礦設(shè)備主體、碎礦機(jī)、磁性選礦室、磁性?xún)?chǔ)礦室、選礦篩、電磁圈層、篩網(wǎng)、下料斗、進(jìn)料斗、碎礦室、碎礦輥筒、粗礦室、細(xì)礦室、攪拌軸、攪拌槳、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、支撐柱、磁性礦出料斗、粗礦出料斗、出礦窗、廢水收集池、洗礦凈水池、輸水管、輸水泵、過(guò)濾器、濾水板、進(jìn)水管、噴水管、噴水頭和噴水泵。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)科學(xué)合理,使用方便,選礦效率高,對(duì)環(huán)境無(wú)污染,能有效清除礦石中的雜質(zhì),降低后期黃金提煉難度,并且可極大節(jié)約黃金提煉設(shè)備及水資源。
本發(fā)明屬于金屬冶煉領(lǐng)域,具體涉及一種鉻礦粉燒結(jié)方法及燒結(jié)系統(tǒng)。該方法包含以下步驟:選料:選取40品位以上的鉻礦粉作為原料;配料:鉻礦粉、膨潤(rùn)土和焦粉按比例混合均勻;燒結(jié):混勻的物料均勻攤鋪在燒結(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)1上;燒結(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)1運(yùn)轉(zhuǎn),燒結(jié);篩分:燒結(jié)完畢的物料篩分;未通過(guò)分料篩的礦粉即為燒結(jié)成品,通過(guò)分料篩的礦粉作為返料二次混合到原料中。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):燒結(jié)效果好、燒結(jié)效率高;可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行;可實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用;污染小。
本實(shí)用新型涉及礦山技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種礦山開(kāi)采用過(guò)濾機(jī)構(gòu),包括下盒體,下盒體的內(nèi)壁固定連接有限位板塊,限位板塊的頂部活動(dòng)連接有過(guò)濾網(wǎng),下盒體的頂部活動(dòng)連接有上盒體,上盒體的內(nèi)部活動(dòng)連接有分離組件,所述上盒體和下盒體的外邊均開(kāi)設(shè)有定位孔,定位孔的內(nèi)壁活動(dòng)連接有定位螺栓,定位螺栓在遠(yuǎn)離定位孔的一端螺紋連接有定位環(huán),所述分離組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、銜接塊、螺旋桿、攪拌槳和軸承,驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與螺旋桿的右側(cè)面固定連接。本實(shí)用新型解決了在礦石開(kāi)采后,需要通過(guò)篩選過(guò)濾將小尺寸的礦石濾去,以用作不同的用途和加工方式,現(xiàn)有技術(shù)的礦石篩選裝置大多為一體結(jié)構(gòu),拆裝不方便,篩選過(guò)濾效率低的問(wèn)題。
本發(fā)明提供一種由光鹵石原礦制取氯化鉀的方法,包括:光鹵石原礦料漿在浮選裝置中用浮選藥劑進(jìn)行浮選生成低鈉光鹵石料漿,將所述低鈉光鹵石料漿在結(jié)晶器中分解結(jié)晶,得到結(jié)晶器底流,對(duì)所述結(jié)晶器底流進(jìn)行篩分,得到篩上物和篩下物,所述篩上物包含未分解的光鹵石和氯化鈉顆粒,所述篩下物用于生成氯化鉀,對(duì)所述篩上物進(jìn)行破碎,檢測(cè)破碎后的所述篩上物中氯化鈉含量,若所述篩上物中氯化鈉含量高于設(shè)定值,則所述篩上物用于生成所述低鈉光鹵石料漿,若所述篩上物中氯化鈉含量低于設(shè)定值,則所述篩上物用于生成氯化鉀。與不檢測(cè)氯化鈉含量,直接將篩上物排放相比,本發(fā)明將篩上物中的物料重新進(jìn)行回收利用,有效提高了生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)原料的利用率。
本發(fā)明涉及硼砂礦加工技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)一種用于富集西藏低品位硼砂礦的方法及設(shè)備。本發(fā)明的方法包括以下步驟:粉碎所述低品位硼砂礦,并用孔徑為0.5cm至1.5cm的篩網(wǎng)過(guò)篩,所述低品位硼砂礦的B2O3含量低于25%;將篩下物料與淡水或含硼溶液混合,獲得料漿;水力旋流處理所述料漿,獲得底流物料和溢流物料;將所述底流物料離心分離、烘干,獲得硼砂精礦,所述硼砂精礦的B2O3含量在25%以上。本發(fā)明利用水力旋流技術(shù)分離低品位硼砂礦中的雜質(zhì),通過(guò)針對(duì)性地設(shè)計(jì)富集工藝過(guò)程條件,實(shí)現(xiàn)對(duì)硼砂礦的有效富集。工藝簡(jiǎn)單、環(huán)保、低成本,尤其適合礦區(qū)資源地的環(huán)境。
本發(fā)明公開(kāi)了一種光鹵石礦的加工方法,包括:分解步驟:將粒徑小于6mm的光鹵石礦進(jìn)行分解,獲得第一礦漿;分級(jí)步驟:采用80目~200目的篩子篩分第一礦漿,獲得第二礦漿;氯化鉀分離步驟:將第二礦漿進(jìn)行一次脫水獲得粗鉀,粗鉀經(jīng)洗滌、二次脫水、干燥,獲得氯化鉀產(chǎn)品。本發(fā)明通過(guò)合理調(diào)控分解水量及時(shí)間,結(jié)合光鹵石分解為氯化鉀和氯化鎂時(shí)的結(jié)晶及溶解特性、以及氯化鈉的結(jié)晶及溶解特性,使獲得的第一礦漿中呈現(xiàn)大粒徑氯化鈉、小粒徑氯化鉀、液相氯化鎂的分布規(guī)律,從而通過(guò)篩分即可將氯化鈉和氯化鉀及氯化鎂進(jìn)行分離。根據(jù)本發(fā)明的加工方法無(wú)需基于浮選法、熱溶法,避免使用浮選藥劑,還避免了高能耗和腐蝕,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用煙煤干燥還原低品位紅土鎳礦的方法,其特征在于:工藝過(guò)程為:工藝路線(xiàn)一:從礦山上開(kāi)采出的鐵質(zhì)鎳紅土礦,經(jīng)過(guò)預(yù)篩后,3mm~600mm粒礦經(jīng)三段一閉路破碎處理至3mm~15mm,皮帶輸送至圓盤(pán)給料機(jī)后,通過(guò)圓盤(pán)給料機(jī)定量送至回轉(zhuǎn)窯,在窯體轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中完成自然混料及焙燒還原:工藝路線(xiàn)二:從礦山上開(kāi)采出的鐵質(zhì)鎳紅土礦,經(jīng)過(guò)預(yù)篩后,小于3mm的與收塵系統(tǒng)收集的粉塵混合進(jìn)行制粒后,皮帶輸送至圓盤(pán)給料機(jī)后,通過(guò)圓盤(pán)給料機(jī)定量送至回轉(zhuǎn)窯,在窯體轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中完成自然混料及焙燒還原;產(chǎn)出焙燒還原后的熱狀態(tài)物料,鐵還原率達(dá)到75±5%,鎳還原率達(dá)到82±3%。
本發(fā)明公開(kāi)了一種從低品位硫酸鹽亞型含鉀尾礦中制備氯化鉀的方法,包括步驟:將低品位硫酸鹽亞型含鉀尾礦采用10~60目的篩子篩分,獲得含鉀品位較高的尾礦;將老鹵與淡水按質(zhì)量比為3 : 1~1 : 5的比例混合,獲得浸取劑;采用浸取劑溶解篩分后的低品位硫酸鹽亞型含鉀尾礦,其中,含鉀尾礦與浸取劑的質(zhì)量比為3 : 1~1 : 3,獲得包含Na+、K+、Mg2+//Cl-,SO42-—H2O五元體系的富鉀鹵水;向五元體系的富鉀鹵水中加入CaCl2水溶液,沉淀并過(guò)濾,將體系簡(jiǎn)化為Na+、K+、Mg2+//Cl-—H2O四元體系;簡(jiǎn)化后的四元體系的富鉀鹵水中制備得到氯化鉀。本發(fā)明能夠有效提高尾礦中鉀的浸取率,提高了鉀鹽回收率。
本發(fā)明公開(kāi)一種由光鹵石原礦制取氯化鉀的方法,包括:光鹵石原礦料漿在第一浮選裝置中生成低鈉光鹵石料漿;將低鈉光鹵石料漿送入第一篩分裝置,得到第一篩上物、第一篩下物;將第一篩上物送入破碎裝置,破碎后的第一篩上物返回至第一浮選裝置;第一篩下物在結(jié)晶器中得到結(jié)晶器底流和結(jié)晶器溢流液;結(jié)晶器底流送入第二篩分裝置,得到第二篩上物、第二篩下物,第二篩上物送入破碎裝置,第二篩下物送入第四濃縮裝置用于生產(chǎn)氯化鉀;結(jié)晶器溢流液在第二浮選裝置中生成粗鉀料漿,粗鉀料漿送入第四濃縮裝置用于生產(chǎn)氯化鉀。本發(fā)明將低鈉光鹵石礦漿進(jìn)行循環(huán)篩分?破碎處理,使得第一篩下物的粒徑均一穩(wěn)定,將結(jié)晶器溢流液再次反浮選,回收利用鉀資源。
本發(fā)明提供了一種從含鉀銨鎂的固體礦中制備氯化鉀的方法,在該固體礦中,鉀離子的含量為5.1%~5.9%,銨離子的含量為1.0%~1.4%,鎂離子的含量為9.5%~10.0%,氯離子的含量為35.2%~37.1%;該方法包括步驟:S1、將含鉀銨鎂的固體礦物破碎并篩分,獲得第一篩下物;S2、將第一篩下物與水按照質(zhì)量比為100:50~70混合并充分分解,再用40~80目篩進(jìn)行濕篩篩分并固液分離,獲得第二篩下物;S3、對(duì)第二篩下物進(jìn)行一次浮選,經(jīng)一次浮選獲得的第一浮選精礦經(jīng)洗滌、固液分離、干燥獲得氯化鉀產(chǎn)品。本發(fā)明根據(jù)該含鉀銨鎂的固體礦的組成,制定了分解?篩分?浮選的工藝來(lái)制備氯化鉀,所得氯化鉀可作為生產(chǎn)原料使用,整個(gè)工藝過(guò)程簡(jiǎn)單、成本低,且解決了其中鉀的利用問(wèn)題,有效提高了資源利用率。
本實(shí)用新型涉及礦物破碎篩分領(lǐng)域,尤其涉及一種分級(jí)篩分設(shè)備。該裝置包括防塵罩(2),引風(fēng)管一(3),風(fēng)機(jī)一(4),風(fēng)機(jī)二(4?1),螺旋除塵器(5),布袋(6),除塵器排料管(7),引風(fēng)管二(8);所述的輸送帶(10)的一端設(shè)置于破碎機(jī)(1)的下方,另一端設(shè)置于篩分罐(9)內(nèi);破碎機(jī)(1)上方設(shè)置有防塵罩(2);引風(fēng)管一(3)的一端與防塵罩(2)連接,另一端通過(guò)風(fēng)機(jī)一(4)與螺旋除塵器(5)進(jìn)風(fēng)口相連;篩分罐(9)頂部設(shè)置有引風(fēng)口(9?6),引風(fēng)管二(8)的一端與引風(fēng)口(9?6)相連,另一端通過(guò)風(fēng)機(jī)二(4?1)與螺旋除塵器(5)進(jìn)風(fēng)口相連;螺旋除塵器(5)的出風(fēng)口處設(shè)置有布袋(6)本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):分級(jí)效率高、分級(jí)效果好;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便;安全可靠,避免揚(yáng)塵,保護(hù)環(huán)境;杜絕了資源的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型涉及瀝青制備輔助技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種瀝青用顆粒狀瀝青篩選裝置,包括:原料篩選筒、一級(jí)篩選筒、二級(jí)篩選筒、驅(qū)動(dòng)設(shè)備和輸出組件,原料篩選筒、一級(jí)篩選筒和二級(jí)篩選筒逐級(jí)套接,驅(qū)動(dòng)設(shè)備固定安裝在二級(jí)篩選筒一端,驅(qū)動(dòng)設(shè)備的動(dòng)力輸出端穿過(guò)二級(jí)篩選筒與一級(jí)篩選筒、原料篩選筒動(dòng)力連接,輸出組件固定安裝在二級(jí)篩選筒另一端且輸出組件與原料篩選筒、一級(jí)篩選筒、二級(jí)篩選筒逐級(jí)連通。本實(shí)用新型的有益效果在于:能夠?qū)r青顆粒內(nèi)的礦料、碎石或者軋碎礫石分粒徑篩分分置,根據(jù)設(shè)計(jì)要求級(jí)配標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行配備備用,同時(shí),能夠革新了傳統(tǒng)篩選設(shè)備振動(dòng)篩分的技術(shù)缺陷,避免了篩分不徹底,同時(shí)容易堵塞篩分網(wǎng)的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō)是涉及一種用于碎礦的自定中心振動(dòng)篩軸承密封潤(rùn)滑裝置。本實(shí)用新型所述的圓筒兩端部?jī)?nèi)側(cè)表面各設(shè)置一個(gè)排氣孔,圓筒表面在兩個(gè)排氣孔之間設(shè)置一個(gè)加油孔;所述的軸承端蓋上安裝3個(gè)骨架油封,第一道密封圈設(shè)置在軸承端蓋內(nèi)側(cè)的環(huán)形槽內(nèi),第二道密封圈設(shè)置在軸承端蓋外側(cè)的環(huán)形槽內(nèi),第三道密封圈與第二道密封圈成90度設(shè)置在軸承端蓋外側(cè)環(huán)形槽外側(cè)壁。本實(shí)用新型一種自定中心振動(dòng)篩軸承密封潤(rùn)滑裝置完善了設(shè)備的潤(rùn)滑和密封技術(shù)要求,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,成本低,同時(shí)改善了設(shè)備的使用狀況,為生產(chǎn)的順利進(jìn)行創(chuàng)造良好的條件。
本發(fā)明公開(kāi)一種濕法篩分方法,所述濕法篩分方法包括以下步驟:步驟一、稱(chēng)樣調(diào)漿:稱(chēng)取光鹵石礦樣品,將所述樣品與飽和母液混合均勻,制得料漿;步驟二、懸空篩分:分樣篩懸空置于篩分槽的上方,料漿通過(guò)分樣篩進(jìn)行振動(dòng)篩分,飽和母液淋洗裝置淋洗料漿,得到篩上物和篩下物;步驟三、過(guò)濾分離:過(guò)濾分離所述篩上物,得到篩上物濕基和篩上物濾液,稱(chēng)重并進(jìn)行化學(xué)分析,計(jì)算其中篩上物干基重量。本發(fā)明通過(guò)懸空篩分使得分樣篩無(wú)需在篩分槽內(nèi)的飽和母液中來(lái)回振動(dòng),對(duì)于大顆粒的光鹵石礦樣品,可有效節(jié)省飽和母液的使用量;對(duì)于小顆粒的光鹵石礦樣品,無(wú)論分樣篩如何振動(dòng),都不會(huì)重新帶回到篩網(wǎng)上,提高了篩分效率。
本發(fā)明屬于材料合成領(lǐng)域,具體涉及一種Al-MCM-41介孔分子篩的制備方法,所制備的Al-MCM-41具有純度高,比表面積和孔容積大,熱穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。步驟包括:1)低品位鉀礦的預(yù)處理;2)礦泥的活化:將礦泥與氫氧化鈉混合后,一定溫度下煅燒;3)介孔分子篩Al-MCM-41的合成:將活化后的礦泥與蒸餾水混合,在一定溫度的水浴中磁力攪拌一定時(shí)間,稀鹽酸調(diào)節(jié)體系的pH值得硅酸鹽溶膠并轉(zhuǎn)移到反應(yīng)釜中,一定質(zhì)量的模板劑溶于蒸餾水轉(zhuǎn)移至小坩堝,將小坩堝置于反應(yīng)釜中的支架上,于100℃進(jìn)行水熱反應(yīng),制得Al-MCM-41;4)利用制得的介孔分子篩對(duì)吸附氯化鉀外排尾液中十八胺進(jìn)行吸附。
一種筒篩式淘金機(jī),利用濕法分離。采用篩筒和分選板作為粗、精兩次篩選機(jī)構(gòu)。其篩筒由內(nèi)筒和外筒組成,內(nèi)筒壁上有若干個(gè)斜篩孔,當(dāng)篩筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),尾礦與精礦分離,尾礦被內(nèi)筒篩孔產(chǎn)生的分力推出篩筒。而精礦進(jìn)入內(nèi)筒與外筒間的空腔,外筒內(nèi)壁有螺旋葉片,該葉片將精礦推至分選板。分選板上布滿(mǎn)了V形槽,分選板作水平振動(dòng),從而將金粒從精礦中分離而出。該淘金機(jī)不僅適用于砂金礦并且適用于帶泥土的砂金礦。
本發(fā)明公開(kāi)了一種隱爆角礫巖型銅多金屬礦找礦方法,根據(jù)區(qū)域地質(zhì)背景以及中酸性侵入巖分布區(qū),利用高精度遙感解譯初步識(shí)別出隱爆角礫巖空間展布,精確編制隱爆角礫巖遙感解譯分布規(guī)律圖,初步篩選出隱爆角礫巖分布區(qū)。進(jìn)行1:5萬(wàn)地球化學(xué)測(cè)量,圈定出元素水系沉積物異常分布圖。在重點(diǎn)異常區(qū)段部署1:5000磁法測(cè)量進(jìn)行控制追索,初步優(yōu)選劃分出含礦隱爆角礫巖;部署探槽進(jìn)行揭露控制,圈定出礦化體或礦體;根據(jù)礦體或礦化體特征,優(yōu)選品位高、規(guī)模大的隱爆角礫巖部署鉆孔,進(jìn)行深部驗(yàn)證,并具體圈定出礦體。本發(fā)明具有快速識(shí)別隱爆角礫巖,為槽探、鉆探部署提供準(zhǔn)確的含礦隱爆角礫巖;可有效提高勘查效率,縮短勘查周期的特點(diǎn)。
基于典型鎢礦床原生暈的深部找礦方法,包括以下步驟:(1)通過(guò)異常元素的軸向分帶序列以及W與各個(gè)異常元素的相關(guān)性,建立典型鎢礦床的成礦成暈特征及找礦標(biāo)志,(2)在巖漿熱液型?石英脈型成礦系統(tǒng)中篩選含有典型鎢礦床的礦區(qū);(3)通過(guò)確定原生暈異常下限、鉆孔數(shù)據(jù)均勻化處理、單元素原生暈異常圈定等步驟,編制礦區(qū)深部預(yù)測(cè)勘探線(xiàn)剖面多元素原生疊加暈圖;(4)通過(guò)與典型鎢礦床的成礦成暈特征及找礦標(biāo)志進(jìn)行類(lèi)比,確定深部找礦靶區(qū);(5)鉆探驗(yàn)證。本發(fā)明能夠方便快捷地獲取深層礦床信息,投入較小勘探成本可獲得較高的探礦成功率,并能根據(jù)異常元素組合以及水平分帶特征,較為精確的確定找礦靶區(qū)。
本實(shí)用新型涉及選礦裝置技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種提高難處理金礦金回收率的選礦裝置,包括支架,所述支架的一側(cè)固定連接有第一安裝板,所述第一安裝板的一側(cè)固定連接有液壓缸,所述液壓缸遠(yuǎn)離第一安裝板的一側(cè)固定連接有活塞桿,所述活塞桿的一側(cè)固定連接有推桿,所述支架的一側(cè)開(kāi)設(shè)有第一滑道,所述第一滑道的內(nèi)部滑動(dòng)連接有第一滑塊,所述第一滑塊的內(nèi)部通過(guò)螺紋連接有絲桿。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:該提高難處理金礦金回收率的選礦裝置,通過(guò)支架,以及液壓缸、活塞桿、推桿、第一滑道、第一滑塊、絲桿、軸承、電機(jī)、第一滑桿、固定板、第二滑塊、第二滑桿、篩框、第三滑塊、篩板、第二滑道、第一推板、第二推板和收集箱之間的配合設(shè)置。
一種造山型巖漿熔離鎳礦的找礦方法,包括以下步驟:選取晚志留世?早泥盆世處于陸?陸碰撞階段的伸展環(huán)境中的勘查區(qū)域,進(jìn)行水系沉積物測(cè)量,通過(guò)區(qū)域航磁異常,初步篩選靶區(qū);對(duì)所述初步篩選的靶區(qū)進(jìn)行大比例尺高精度重力、磁法測(cè)量,具體圈定基性?超基性巖體;根據(jù)所述圈定的基性?超基性巖體,通過(guò)可控源音頻大地電磁法初步篩選出含礦巖體,再進(jìn)行大比例尺土壤地球化學(xué)測(cè)量,確定銅鎳礦找礦線(xiàn)索;通過(guò)地表礦產(chǎn)地質(zhì)調(diào)查,探槽、鉆探進(jìn)一步取樣分析,圈定礦體,本發(fā)明所述找礦方法能夠縮小找礦范圍,具有勘查周期短,提高找礦成功率,勘查效率高的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)能夠廣泛適用于鎂鐵?超鎂鐵質(zhì)巖區(qū)多種金屬礦的尋找。
本實(shí)用新型中公開(kāi)了一種金礦磨礦分級(jí)系統(tǒng),包括一段磨礦分級(jí)系統(tǒng)和二段磨礦分級(jí)系統(tǒng),所述一段磨礦分級(jí)系統(tǒng)包括半自磨機(jī)、圓筒篩、1#分級(jí)泵池和檢查分級(jí)旋流器組,二段磨礦分級(jí)系統(tǒng)包括球磨機(jī)、2#分級(jí)泵池和控制分級(jí)旋流器組。本實(shí)用新型相比于原先的一次篩分處理,減少了半自磨機(jī)的返砂比,提高了球磨機(jī)的返砂比,半自磨機(jī)排礦中的部分合格物料提前進(jìn)入浮選作業(yè),優(yōu)化了兩段磨礦的磨機(jī)負(fù)荷,優(yōu)化了磨礦產(chǎn)品粒度組成,避免了過(guò)磨導(dǎo)致的泥化問(wèn)題,提高了選礦回收率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于粗礦循環(huán)池的黃金精細(xì)選礦設(shè)備,解決現(xiàn)有技術(shù)選礦設(shè)備復(fù)雜、選礦效率低、對(duì)環(huán)境污染大、以及設(shè)備成本高的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括選礦設(shè)備主體、碎礦機(jī)、磁性選礦室、磁性?xún)?chǔ)礦室、選礦篩、廢水收集池、粗礦循環(huán)池、粗礦出料斗、粗礦室和細(xì)礦室;磁性選礦室設(shè)電磁圈層、篩網(wǎng)、出礦口、下料斗和攪拌裝置,碎礦機(jī)包括進(jìn)料斗、碎礦室和碎礦輥筒;廢水收集池與細(xì)礦室之間設(shè)濾水板,粗礦循環(huán)池頂部設(shè)進(jìn)水管,粗礦循環(huán)池設(shè)粗礦循環(huán)管,粗礦循環(huán)管上設(shè)有粗礦循環(huán)泵。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)科學(xué)合理,使用方便,選礦效率高,對(duì)環(huán)境無(wú)污染,可極大節(jié)約黃金提煉設(shè)備及水資源。
細(xì)粒晶質(zhì)石墨礦石用的保護(hù)鱗片的選礦方法,首先將原礦粗磨,依次進(jìn)行四次快速浮選,將所得快速浮選尾礦棒磨后進(jìn)行粗選、掃選,所得快速浮選和粗選的粗精礦合并進(jìn)入精選預(yù)選階段,依次進(jìn)行兩級(jí)精選和棒磨,之后用100目篩分離;所得的篩上粗精礦產(chǎn)品進(jìn)入粗粒精選階段,在該階段中,先進(jìn)行精選和棒磨,之后進(jìn)行三級(jí)精選,最后分別用50目、100目篩分離,50目、100目篩上為精礦產(chǎn)品,100目篩下產(chǎn)品進(jìn)入細(xì)粒精選階段;最后將精選預(yù)算階段中100目篩篩分所得的篩下粗精礦產(chǎn)品進(jìn)入細(xì)粒精選階段,交叉進(jìn)行五級(jí)棒磨和五級(jí)精選,得到?100目精礦產(chǎn)品。
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