提高復(fù)雜硫化銅礦礦石浮選指標(biāo)的工藝 812     

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本發(fā)明涉及一種用于有效提高復(fù)雜硫化銅礦石選礦指標(biāo)工藝,該技術(shù)是由下述技術(shù)條件配方組成:(1)在分級(jí)機(jī)和浮選前的攪拌桶之間新增加一個(gè)吸氣攪拌桶,在此吸氣攪拌桶內(nèi)利用空氣通過控制攪拌時(shí)間來調(diào)整硫化銅礦礦漿電位;(2)采用異戊基黃藥和新型藥劑硫氮睛酯作為銅礦物選擇性捕收劑;(3)進(jìn)行銅礦物的優(yōu)先快速浮選。采用本發(fā)明工藝技術(shù)和傳統(tǒng)浮選技術(shù)工藝處理硫化銅礦石相比,在銅礦物浮選指標(biāo)、藥劑消耗、流程結(jié)構(gòu)和能耗等諸方面,本發(fā)明技術(shù)工藝均具有顯著優(yōu)勢(shì),經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益十分明顯。

高鎂質(zhì)貧鎳紅土礦還原焙燒方法 916     

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本發(fā)明公開了一種高鎂質(zhì)貧鎳紅土礦還原焙燒方法，包括：原料預(yù)處理以及焙燒兩大步驟，其中，原料預(yù)處理為將破碎后的礦石、還原煤、硫酸鈉按比例投入到球磨機(jī)中完成物料的干燥、磨礦和混合,獲得粉狀原料，粉狀原料再壓制成塊使用。本發(fā)明的有益之處在于：采用氮?dú)庾鳛闊峤粨Q劑，物料通過球磨機(jī)完成原料的混合與干燥后，經(jīng)過壓塊工序后進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)，本發(fā)明的方法改變以往一段干燥、二段還原的回轉(zhuǎn)窯焙燒方法，克服回轉(zhuǎn)窯操作難控制、熱效率低、熱回收率低的缺點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了高效選擇性還原高鎂貧鎳礦中的鎳、鐵，可提高后續(xù)工序的金屬回收率，并實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用。

利用鉀混鹽礦制備顆粒硫酸鉀鎂肥的方法 1047     

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本發(fā)明涉及一種利用鉀混鹽礦制備顆粒硫酸鉀鎂肥的方法。該方法包括：采用硫酸鹽型鹵水，經(jīng)鹽田灘曬、蒸發(fā)、脫石鹽得到鉀混鹽礦；將鉀混鹽礦破碎，與尾液、淡水按設(shè)定的調(diào)漿濃度進(jìn)行球磨混合；將球磨后的料漿加淡水在常溫進(jìn)行轉(zhuǎn)化反應(yīng)，然后加母液進(jìn)行浮選，過濾后得到硫酸鉀鎂肥濕產(chǎn)品；將浮選后的尾液料漿經(jīng)尾鹽料漿池進(jìn)行沉降，將沉降得到的尾液返回球磨進(jìn)口進(jìn)行調(diào)漿利用；將硫酸鉀鎂肥濕產(chǎn)品輸送至露天料場(chǎng)堆高并自然沉降水分，然后通過混料、壓實(shí)、造粒、干燥，得到顆粒硫酸鉀鎂肥。本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，取消了洗滌工段、造粒前烘干工段，解決了粉末硫酸鉀鎂肥易板結(jié)的問題，二次回收利用母液和尾液，提高了鉀離子回收率。

硫化鎳精礦的機(jī)械活化-微氣泡浸出工藝 1159     

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本發(fā)明提供了一種硫化鎳精礦的機(jī)械活化?微氣泡浸出工藝，所述工藝包括：將硫化鎳精礦置于球磨機(jī)中進(jìn)行球磨處理，對(duì)硫化鎳精礦進(jìn)行機(jī)械活化處理，以形成活化硫化鎳精礦；將所述活化硫化鎳精礦置入到浸取液中，向所述浸取液中通入氣體形成微氣泡并攪拌，以浸出所述活化硫化鎳精礦中的金屬元素。該工藝采用機(jī)械活化預(yù)處理硫化鎳精礦，從而破壞了硫化鎳精礦的礦物結(jié)構(gòu)，提高了硫化鎳精礦的反應(yīng)活性，并在此基礎(chǔ)上引入微氣泡強(qiáng)化氧化控制浸出過程中鐵的浸出和沉淀，實(shí)現(xiàn)了常壓條件下硫化鎳精礦的選擇性浸出，具有反應(yīng)條件溫和、設(shè)備投資小、能耗低、環(huán)境危害低以及浸出效率高的特點(diǎn)。

白磷礦型Sr₉Al(PO₄)₇:Eu²⁺磷酸鹽基熒光材料及其制備方法和應(yīng)用 957     

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本發(fā)明公開了一種白磷礦型Sr9Al(PO4)7:Eu2+磷酸鹽基熒光材料及其制備方法和應(yīng)用，所述制備方法包括以下步驟：將Eu2O3和Na粉混合球磨，球磨結(jié)束后在混合粉末中逐滴加入去離子水，充分反應(yīng)后過濾得到EuO沉淀；將EuO沉淀、SrCO3、Al(OH)3和NH4H2PO4均勻混合，在惰性氣體保護(hù)下高溫合成即得。本發(fā)明首先對(duì)Eu2O3進(jìn)行還原預(yù)處理，然后在不需H2提供還原氣氛條件下，高溫合成白磷礦型Sr9Al(PO4)7:Eu2+磷酸鹽基熒光材料，避免在實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)過程中使用H2帶來的安全隱患，解決了白磷礦型磷酸鹽基質(zhì)不能通過單純N2?H2或Ar?H2混合氣保護(hù)下在高溫爐中固相合成得到的問題。

低品位鉛鋅硫化礦中鋅礦物的選礦工藝及其抑制劑 973     

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本發(fā)明公開了一種低品位鉛鋅硫化礦中鋅礦物的選礦工藝及其抑制劑，抑制劑按重量百分?jǐn)?shù)計(jì)由以下組分組成：硫酸鋅30％～45％、亞硫酸鈉30％～45％、腐殖酸鈉10％～25％、硫化鈉10％～25％，然后以組合物XKY?07作為抑制劑參與鉛礦物的浮選作業(yè)。而抑制劑XKY?07能有效實(shí)現(xiàn)鉛、鋅礦物的高效分選，實(shí)現(xiàn)鋅礦物的高效抑制，回收鉛鋅礦中低品位鉛礦物，同時(shí)能與礦漿中的Cu²⁺、Pb³⁺、Fe³⁺等難免離子發(fā)生絡(luò)合反應(yīng)，降低這些難免離子在礦漿中的濃度，獲得合格的鉛精礦。此外，該抑制劑還具有用量少、毒性小等特點(diǎn)，適用于推廣應(yīng)用。

新型炭渣節(jié)能球磨機(jī) 787     

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本實(shí)用新型公開了一種新型炭渣節(jié)能球磨機(jī)，包括支撐座，其特征在于，所述支撐座正上方設(shè)置有筒體，所述筒體內(nèi)壁安裝粉碎層，所述筒體左端連接送料筒，送料筒鑲嵌于支撐板，所述支撐板接觸支撐座，送料筒送料口處安裝有給料裝置，本球磨機(jī)對(duì)炭渣進(jìn)行細(xì)磨，炭渣通過通過進(jìn)料裝置和送料筒，給入筒體，所述筒體內(nèi)壁安裝粉碎層，粉碎層內(nèi)裝有各種直徑的鋼球，當(dāng)圓筒繞水平軸線以一定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)時(shí)，裝在筒內(nèi)炭渣在離心力和摩擦力的作用下，隨著筒體達(dá)到一定高度，當(dāng)它們自身的重力大于離心力時(shí)，便脫離內(nèi)襯層內(nèi)壁拋射下落或滾下，由于沖擊力而擊碎炭渣，同時(shí)在磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，磨礦介質(zhì)相互的滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)對(duì)炭渣也產(chǎn)生研磨作用，實(shí)現(xiàn)炭渣的粉碎再利用。

球磨機(jī)給料器 1121     

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本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)給料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種球磨機(jī)給料器，包括給料筒主體，所述給料筒主體的頂端一側(cè)固定安裝有上筒體，所述上筒體的內(nèi)部一側(cè)貫穿開設(shè)有出料口，所述上筒體的外壁對(duì)應(yīng)出料口的一側(cè)固定安裝有兩組固定機(jī)構(gòu)，所述給料筒主體的內(nèi)部一側(cè)開設(shè)有勺型給料側(cè)板，所述給料筒主體的內(nèi)部一側(cè)貫穿開設(shè)有進(jìn)料口，所述給料筒主體的內(nèi)部對(duì)應(yīng)進(jìn)料口的一側(cè)固定安裝有閥欄機(jī)構(gòu)，所述閥欄機(jī)構(gòu)的內(nèi)部一側(cè)貫穿開設(shè)有通孔。本實(shí)用新型所述的一種球磨機(jī)給料器，能夠使得整體裝置給礦器的物料不會(huì)倒流溢出，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，避免污染，能夠增大進(jìn)料量，提高產(chǎn)能，提高效益，制作及維護(hù)也非常方便，且成本低，帶來更好的使用前景。

藏藥礦物藥加工用球磨機(jī)裝置 1001     

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本實(shí)用新型公開了一種藏藥礦物藥加工用球磨機(jī)裝置，包括基座、支撐架、第一轉(zhuǎn)軸、第一固定盤、球磨箱體、研磨倉(cāng)、研磨頭、第二固定盤、第二轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)盤、傳動(dòng)皮帶、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、皮帶輪、收納盒、排料管密封蓋、排料管和電控箱。通過在研磨倉(cāng)的內(nèi)壁表面設(shè)置研磨頭，從而通過研磨頭增加對(duì)研磨倉(cāng)物料的研磨效果，以免研磨倉(cāng)的內(nèi)壁長(zhǎng)期與物料接觸，導(dǎo)致其內(nèi)壁容易產(chǎn)生磨損，造成使用壽命降低，通過在基座的頂面設(shè)置收納盒，通過打開排料管密封蓋將研磨倉(cāng)的內(nèi)部研磨好的物料排放到收納盒的內(nèi)部，從而便于收納。

球磨機(jī)入料端給礦裝置 1085     

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本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)入料端給礦裝置，包括底板，所述底板頂部設(shè)置有球磨機(jī)入料箱，所述球磨機(jī)入料箱包括箱體和下部的底座，所述箱體內(nèi)部設(shè)置有中空軸，所述箱體側(cè)面設(shè)置有出料管，所述箱體另一側(cè)開設(shè)有入料孔，所述入料孔側(cè)面設(shè)置有頂部開孔的輸料管，所述輸料管內(nèi)部設(shè)置有通過軸承懸空的絞龍，所述絞龍側(cè)面設(shè)置有電動(dòng)機(jī)，所述輸料管頂部通過固定座安裝有漏斗，所述漏斗上安裝有下料閥門。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，通過設(shè)置絞龍、電動(dòng)機(jī)和漏斗等結(jié)構(gòu)，能夠達(dá)到自動(dòng)化輸料的目的，并且可以精確控制下料量，保證生產(chǎn)需求。

鉀肥生產(chǎn)用新型BF型浮選機(jī) 695     

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本實(shí)用新型公開了一種鉀肥生產(chǎn)用新型BF型浮選機(jī)，包括機(jī)體，機(jī)體的頂端固定設(shè)有固定板，機(jī)體的內(nèi)部開設(shè)有浮選槽，浮選槽的內(nèi)部固定設(shè)有浮選組件，浮選組件包括攪拌軸、軸承體、中心筒、吸氣管、葉輪、蓋板和第一皮帶輪，軸承體固定設(shè)置在固定板頂端的中部，軸承體的頂端和底端分別通過軸承與攪拌軸的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，本實(shí)用新型的有益效果是：通過浮選槽對(duì)混合的物料進(jìn)行篩分浮選，通過軸承體固定并攪拌軸并方便進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過中心筒從吸氣管處抽取空氣以便于在葉輪處形成負(fù)壓，通過攪拌軸帶動(dòng)葉輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過蓋板將物料導(dǎo)入到葉輪進(jìn)行攪拌并起到穩(wěn)流作用，通過葉輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)礦漿形成循環(huán)進(jìn)行攪拌混合。

干磁選機(jī)筒體防泥裝置 1065     

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本實(shí)用新型公開了一種干磁選機(jī)筒體防泥裝置，包括磁選機(jī)本體，所述磁選機(jī)本體內(nèi)設(shè)有磁選筒，所述磁選筒內(nèi)設(shè)有滾筒，所述滾筒遠(yuǎn)離磁系一側(cè)設(shè)有安裝槽，所述磁選機(jī)本體內(nèi)遠(yuǎn)離磁選筒一側(cè)下方設(shè)有電機(jī)，所述安裝槽靠近電機(jī)一側(cè)設(shè)有第一輥軸，第二輥軸，所述第二輥軸與第一輥軸通過傳輸帶傳動(dòng)連接。該種干磁選機(jī)筒體防泥裝置，設(shè)有多個(gè)出料口，可以對(duì)廢料、精礦、以及泥土分別排出，同時(shí)設(shè)有傳輸帶與滾筒相抵觸，傳輸帶與滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，從而使傳輸帶將滾筒上的泥土刮下，起到了刮泥板的作用，該種防泥裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便能夠有效的將滾筒上的泥土刮除，提高磁選機(jī)的篩選效果。

用于空氣驅(qū)動(dòng)采鹵系統(tǒng)的采鹵方法 1122     

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本發(fā)明涉及地下鹵水開采技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述用于空氣驅(qū)動(dòng)采鹵系統(tǒng)的采鹵方法包括如下步驟：步驟一)啟動(dòng)空壓機(jī)組(6)，并向所述多個(gè)注氣孔(4)通過與空壓機(jī)組(6)連接的輸氣管(5)注入壓縮空氣，使壓縮空氣通過注氣管(42)進(jìn)入細(xì)碎屑含水層(8)，驅(qū)動(dòng)細(xì)碎屑含水層(8)中的鹵水流向多個(gè)集鹵井(3)和導(dǎo)鹵管(22)。然后，鹵水通過導(dǎo)鹵管(22)上的篩孔(23)進(jìn)入水平導(dǎo)鹵孔中的導(dǎo)鹵管(22)。步驟二)將導(dǎo)鹵管(22)的鹵水排出到輸鹵渠(1)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鹵水的驅(qū)動(dòng)開采過程。本發(fā)明能夠降低采鹵成本，大大提高采鹵量、提升采礦效率和提高采收率。

高強(qiáng)固結(jié)體施工方法 753     

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本發(fā)明涉及隧道施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高強(qiáng)固結(jié)體施工方法。具體施工方法為：塊石原材檢驗(yàn)、塊石篩分、沖洗、模板加固、塊石構(gòu)筑、膠凝材料澆筑及脫模養(yǎng)護(hù)。本發(fā)明高強(qiáng)固結(jié)體施工方法，施工過程安全可靠、施工效率高且對(duì)工程施工質(zhì)量有保證。其中，膠凝材料摻和物SK粉改為S95級(jí)礦粉，可以降低膠凝材料成本、提高膠凝材料抗壓強(qiáng)度、降低水化熱，減少膠凝材料裂縫、增加膠凝材料密實(shí)度，節(jié)約了一定的費(fèi)用。

高寒牧區(qū)燕麥草青貯菌劑 874     

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本發(fā)明公開了一種高寒牧區(qū)燕麥草青貯菌劑，由以下原料混合而成：戊糖片球菌4×109～5×109CFU/g，植物乳桿菌為2×109～3×109CFU/g，淀粉0.5?0.6g/g和礦物質(zhì)元素(0.02～0.04mg/g硫酸銅，0.06～0.08mg/g硫酸鎂，0.8～1.2mg/g硫酸鋅，6.2～6.6mg/g乙酸鈉，0.8～1.2mg/g檸檬酸鈉)。本發(fā)明從該地區(qū)人工種植的燕麥牧草及土壤中分離篩選出適應(yīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件的青貯乳酸菌種，并進(jìn)行青貯菌株的復(fù)配及應(yīng)用評(píng)價(jià)，開發(fā)出適合高寒牧區(qū)燕麥草飼用加工的青貯菌劑，解決了優(yōu)質(zhì)青貯飼料調(diào)制加工的技術(shù)需求，有效提升了人工飼草資源高效轉(zhuǎn)化利用技術(shù)水平。

砼瀝青的抗裂麥富纖維 979     

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本發(fā)明屬于改善混凝土瀝青性能的產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種砼瀝青的抗裂麥富纖維。此抗裂麥富纖維是由如下方法制得的：水鎂石∶硅灰石∶海泡石∶蛇紋石四種礦石原料的質(zhì)量重量比為100∶35-80∶35-80∶40-90，把配料后的四種原料進(jìn)行粉碎篩分，使粉狀物中的纖維長(zhǎng)度為0.7-1.5mm，再加入水、琥珀酸鈉，四種原料粉狀物∶水∶琥珀酸鈉的質(zhì)量重量比為100∶10-20∶200-600進(jìn)行配料，混勻，用泵循環(huán)攪拌25-100分鐘，再真空脫水得含水固體物，再干燥除水得固體干燥物，再粉碎得粉狀物產(chǎn)品。優(yōu)點(diǎn)是有較好的絕緣性能，不導(dǎo)電；有較好的耐氣候性，在-35-40℃下沒有影響；有較好的物理性能和化學(xué)性能。

預(yù)糊化馬鈴薯顆粒全粉加工方法 738     

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本發(fā)明涉及一種馬鈴薯加工方法,具體地說是涉及一種預(yù)糊化馬鈴薯顆粒全粉加工方法。本發(fā)明預(yù)糊化馬鈴薯顆粒全粉加工方法通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):本發(fā)明預(yù)糊化馬鈴薯顆粒全粉加工方法包括前期整理,切割漂燙,脫水干燥,粉碎過篩,包裝入庫(kù)工序。本發(fā)明有如下有益效果:本發(fā)明是將馬鈴薯絲、片、丁被加工至半熟狀態(tài)后再加工成粉,馬鈴薯的碳鏈不斷裂,絕大部分細(xì)胞得到保全,產(chǎn)品的游離淀粉很少;馬鈴薯所含的維生素、礦物質(zhì)、氨基酸、微量元素、纖維素等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)絕大部分保留下來。本發(fā)明預(yù)糊化馬鈴薯顆粒全粉加工方法工序簡(jiǎn)單,易操作,馬鈴薯原料豐富,加工成本低。本發(fā)明適用于盛產(chǎn)馬鈴薯地區(qū)進(jìn)行馬鈴薯食品的加工。

鉀肥生產(chǎn)加工用尾鹽溶解處理裝置 1114     

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本實(shí)用新型公開了一種鉀肥生產(chǎn)加工用尾鹽溶解處理裝置，包括箱體，箱體頂端的一側(cè)固定穿插連接有加料管，箱體內(nèi)壁兩側(cè)的頂部固定設(shè)有若干個(gè)交錯(cuò)分布的斜板，若干個(gè)斜板的頂部均固定設(shè)有第一噴淋管，每個(gè)第一噴淋管的底端均固定安裝有若干個(gè)第一噴頭，箱體內(nèi)壁的底部活動(dòng)設(shè)有振篩組件，本實(shí)用新型的有益效果是：通過加料管向箱體的內(nèi)部加入浮選尾鹽料漿，同時(shí)通過送水組件與若干個(gè)第一噴淋管相配合可以對(duì)浮選尾鹽料漿進(jìn)行噴淋洗滌，通過洗滌將固相中夾帶母液中的氯化鉀和氯化鎂轉(zhuǎn)入液相，洗滌后的固相與液相通過振篩組件分離得到曬制光鹵石礦的含鉀鹵水，繼而可以回收尾鹽中的氯化鉀，避免尾鹽直接排放造成浪費(fèi)，更加實(shí)用。

帶緩沖給料機(jī)的單段錘式破碎機(jī) 955     

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本實(shí)用新型提供帶緩沖給料機(jī)的單段錘式破碎機(jī)，包括板喂機(jī)、固定框和破碎機(jī)本體，所述板喂機(jī)位于固定框的左側(cè)，所述固定框位于破碎機(jī)本體的左側(cè)，所述固定框的內(nèi)腔設(shè)置有傳送篩分機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過支撐板、電機(jī)、主動(dòng)輪、第一齒輪、第一從動(dòng)輪、第二從動(dòng)輪、第一旋轉(zhuǎn)軸、第三從動(dòng)輪、第二旋轉(zhuǎn)軸、第二齒輪、第三旋轉(zhuǎn)軸、固定板、第三齒輪、第四旋轉(zhuǎn)軸、第四從動(dòng)輪、第五從動(dòng)輪、第五旋轉(zhuǎn)軸、第六從動(dòng)輪、第一波動(dòng)輥、第七從動(dòng)輪、第六旋轉(zhuǎn)軸和第二波動(dòng)輥的配合，便于使用者將來料中的細(xì)料及粘土通過第一波動(dòng)輥和第二波動(dòng)輥的輥隙篩到集料箱內(nèi)，輥上大塊物料喂入破碎機(jī)本體破碎，防止剝離土和礦石一并進(jìn)入破碎機(jī)本體。

高寒地區(qū)泥炭沼澤碳庫(kù)的評(píng)價(jià)方法 985     

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一種高寒地區(qū)泥炭沼澤碳庫(kù)的評(píng)價(jià)方法，包括以下步驟：采用高分辨率衛(wèi)星數(shù)據(jù)，進(jìn)行遙感解譯，結(jié)合以往草原、濕地和泥炭資源遠(yuǎn)景調(diào)查等成果資料，初步篩選泥炭沼澤斑塊；對(duì)建立的影像解譯標(biāo)志和篩選出的泥炭斑塊開展地面調(diào)查，驗(yàn)證遙感解譯效果和圈定泥炭斑塊的分布范圍；對(duì)圈定的泥炭沼澤斑塊，通過地質(zhì)雷達(dá)和高密度電法確定泥炭層結(jié)構(gòu)、厚度及分布；通過地面調(diào)查，結(jié)合物探成果，采用鉆探進(jìn)一步采樣分析，圈定泥炭礦體。本發(fā)明評(píng)價(jià)方法能夠快速、有效縮小評(píng)價(jià)范圍，具有勘查周期短，成功率高，勘查效率高的優(yōu)點(diǎn)，是高寒地區(qū)一種較為實(shí)用的泥炭沼澤碳庫(kù)的評(píng)價(jià)方法。本發(fā)明在青海省泥炭沼澤碳庫(kù)調(diào)查中已應(yīng)用，效果滿意。

注氣孔的施工方法 1036     

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本發(fā)明提供了一種注氣孔的施工方法，包括：用Φ150mm鉆頭穿透上部隔水層(7)，然后下Φ150mm的固井套管(1)，固井套管(1)的外側(cè)用壁外注漿的方式用鎂基膠凝材料固管，形成管外水泥體(10)；在固井套管(1)內(nèi)用Φ110mm鉆頭鉆穿細(xì)碎屑含水層(8)，并鉆入下部隔水層(9)；在固井套管(1)內(nèi)用Φ127mm鉆頭鉆入上部隔水層(7)0.2～1m深，使注氣篩管(2)的封閉鋼圈(24)能夠嵌入上部隔水層(7)；在固井套管(1)內(nèi)放入加工好的注氣篩管(2)，然后澆注鎂基膠凝材料，形成管內(nèi)水泥體(11)并使其與固井套管(1)膠結(jié)固定。本發(fā)明可向含水層注入一定壓力的空氣，使含水層孔隙鹵水快速排出，能夠降低采鹵成本，大大提高采鹵量、提升采礦效率和提高采收率。

火法處理CRT含鉛玻璃回收鉛的方法 1030     

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本發(fā)明公開了一種火法處理CRT含鉛玻璃回收鉛的方法，首先將CRT含鉛玻璃經(jīng)一道顎式破碎機(jī)破碎，再經(jīng)過球磨機(jī)將已破碎的鉛玻璃磨碎至粒徑1mm以下，經(jīng)過篩分機(jī)篩分，通過定量給料機(jī)，將碎磨的含鉛玻璃與含鉛混合礦按一定比例進(jìn)行下料至造粒系統(tǒng)，制成粒徑6～8mm，含水8%左右的顆粒，進(jìn)入底吹爐進(jìn)行富氧熔煉，溫度控制在1000℃左右，并根據(jù)渣線情況進(jìn)行出渣、出鉛。底吹爐產(chǎn)出的高鉛渣鑄塊后送鼓風(fēng)爐，將高鉛渣塊與焦碳、石灰石等加入鼓風(fēng)爐，溫度控制在1150～1200℃進(jìn)行還原熔煉，產(chǎn)出粗鉛和廢渣。本發(fā)明利用現(xiàn)有火法煉鉛的熔煉工藝和設(shè)備，通過改變工藝技術(shù)，以CRT玻璃作為有色金屬冶金中的助熔劑，通過高溫加熱作用下破壞玻璃體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，使氧化鉛從玻璃網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中溶出，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了有色金屬冶煉及CRT玻璃回收鉛的目的。

從鍶渣中浸取鍶鹽的方法 876     

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本發(fā)明公開了一種從鍶渣中浸取鍶鹽的方法，其包括：S10、將鍶渣研磨后過篩獲得鍶渣顆粒，將鍶渣顆粒溶于水中形成第一漿料；S20、將所述第一漿料加熱到20℃～30℃后加入酸液并攪拌，在溶液的pH達(dá)到1.0～2.0后持續(xù)攪拌1h～3h形成第二漿料；S30、將所述第二漿料加熱到50℃～85℃后加入中和劑并攪拌，在溶液的pH達(dá)到5.0～5.2后保溫1h～2h析出變性硅膠沉淀，形成第三漿料；S40、將所述第三漿料進(jìn)行過濾處理，獲得液相的鍶鹽溶液。該方法可以使得廢棄的鍶渣中鍶的回收率達(dá)到85％以上，所獲得的鍶鹽可以作為進(jìn)一步生產(chǎn)高純度的氯化鍶、硝酸鍶等材料的原料，由此提高了鍶礦的利用率，減少了尾礦對(duì)環(huán)境的污染。

可回收利用副產(chǎn)物的生產(chǎn)氯化鉀的方法和系統(tǒng) 825     

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一種可回收利用副產(chǎn)物的生產(chǎn)氯化鉀的系統(tǒng)，包括，原礦處理系統(tǒng)1、調(diào)漿系統(tǒng)2、浮選系統(tǒng)3、低鈉濃縮及脫鹵系統(tǒng)4、冷結(jié)晶及粗鉀篩分系統(tǒng)5、粗鉀濃縮及脫鹵系統(tǒng)6，精鉀洗滌及脫鹵系統(tǒng)7，還包括溢流液和濾液處理系統(tǒng)8，所述溢流液和濾液處理系統(tǒng)8用于回收處理所述第一溢流液、第三溢流液、第五溢流液和第一濾液。本發(fā)明一方面增加了氯化鉀的產(chǎn)率，另一方面節(jié)約了成本。本發(fā)明在原礦濃密機(jī)12、浮選機(jī)32、低鈉濃密機(jī)41等設(shè)備的多個(gè)并聯(lián)，調(diào)漿罐22統(tǒng)一調(diào)漿、分散分配等方式，使得對(duì)物料的處理濃度統(tǒng)一的同時(shí)，各并聯(lián)設(shè)備之間互成備用關(guān)系，即使某個(gè)設(shè)備故障或者需要檢修，不影響整體工藝的運(yùn)行。

密閉電極糊及其制造方法 895     

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本發(fā)明涉及冶金工程非金屬材料領(lǐng)域，具體的講，就是涉及一種用于大型礦熱爐的密閉電極糊及其制造方法。本發(fā)明一種密閉電極糊，以炭素原料為骨料，以有機(jī)化合物為粘結(jié)劑，經(jīng)破碎、篩分、磨粉、配料、粘結(jié)劑熔化、干混、濕混、拉糊成型等工序制造而成。本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)與有益效果是：本發(fā)明在礦熱爐上使用不易發(fā)生斷電極事故。所制造的密閉電極糊變肥為寶，降低生產(chǎn)成本。提高了電極糊的強(qiáng)度，降低了電極糊的比電阻。提高了電極糊的強(qiáng)度。提高了電極糊少結(jié)成自焙電極時(shí)的抗熱震性能。制造本發(fā)明密閉電極糊的工藝方法，增加了顆粒分級(jí)級(jí)數(shù)，通過細(xì)化分級(jí)使得配料更加合理穩(wěn)定，嚴(yán)格控制各工序點(diǎn)的溫度，對(duì)蒽油進(jìn)行加熱，使得產(chǎn)品質(zhì)量能夠保持穩(wěn)定。

高品位氯化鉀生產(chǎn)系統(tǒng) 1038     

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本實(shí)用新型公開了一種高品位氯化鉀生產(chǎn)系統(tǒng)，包括原礦篩分及濃縮系統(tǒng)，調(diào)漿系統(tǒng)，浮選系統(tǒng)，低鈉濃縮及脫鹵系統(tǒng)，冷結(jié)晶及粗鉀篩分系統(tǒng)，粗鉀濃縮及脫鹵系統(tǒng)，精鉀洗滌及脫鹵系統(tǒng)，堆濾儲(chǔ)存料場(chǎng)系統(tǒng)，破碎輸送系統(tǒng)，烘干冷卻、包裝、碼垛、跨線輸送系統(tǒng),各系統(tǒng)順序連接，各系統(tǒng)裝置為立體布置，物料自流形式進(jìn)入下一系統(tǒng)。本實(shí)用新型采取了自動(dòng)加藥、自動(dòng)加水、脫鹵設(shè)備選用螺旋篩網(wǎng)式離心機(jī)代替水平帶式過濾機(jī)、堆濾儲(chǔ)存料場(chǎng)、破碎輸送以及烘干冷卻、包裝、碼垛、跨線輸送等工藝改進(jìn)，使氯化鉀品位從95％提高到98％，且達(dá)到節(jié)約浮選藥劑、水、天然氣等節(jié)能降耗的目的，提高了自動(dòng)化控制，使生產(chǎn)操作方便，根據(jù)市場(chǎng)需求，能夠連續(xù)、穩(wěn)定的生產(chǎn)98％的氯化鉀產(chǎn)品。

高品位氯化鉀生產(chǎn)系統(tǒng)及其方法 882     

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本發(fā)明公開了一種高品位氯化鉀生產(chǎn)系統(tǒng)及其方法，該系統(tǒng)包括原礦篩分及濃縮系統(tǒng)，調(diào)漿系統(tǒng)，浮選系統(tǒng)，低鈉濃縮及脫鹵系統(tǒng)，冷結(jié)晶及粗鉀篩分系統(tǒng)，粗鉀濃縮及脫鹵系統(tǒng)，精鉀洗滌及脫鹵系統(tǒng)，堆濾儲(chǔ)存料場(chǎng)系統(tǒng)，破碎輸送系統(tǒng)，烘干冷卻、包裝、碼垛、跨線輸送系統(tǒng)，各系統(tǒng)順序連接，各系統(tǒng)裝置為立體布置，物料自流形式進(jìn)入下一系統(tǒng)。本發(fā)明采取了自動(dòng)加藥、自動(dòng)加水以及脫鹵設(shè)備選用螺旋篩網(wǎng)式離心機(jī)代替水平帶式過濾機(jī)等工藝改進(jìn)，使氯化鉀品位從95％提高到98％，且系統(tǒng)采用堆濾工藝使烘干系統(tǒng)節(jié)約天然氣用量，而且生產(chǎn)操作方便，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。

用于溜井口噴霧降塵的裝置 1071     

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本實(shí)用新型涉及溜井口技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于溜井口噴霧降塵的裝置，包括巷道頂板與巷道底板，所述巷道底板的內(nèi)部一側(cè)嵌合安裝有倒礦溜井，所述倒礦溜井的內(nèi)頂壁一側(cè)固定安裝有溜井口格篩，所述巷道頂板的底端一側(cè)固定安裝有固定桿，所述固定桿的底端一側(cè)固定安裝有噴霧裝置，且巷道頂板通過固定桿與噴霧裝置固定連接，所述噴霧裝置的外端一側(cè)固定安裝有連接水管，所述連接水管的外端一側(cè)固定安裝有開關(guān)閥。本實(shí)用新型所述的一種用于溜井口噴霧降塵的裝置，能夠使得整體裝置在溜井口礦石干燥的情況下，對(duì)作業(yè)過程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行治理，可以有效減少溜井口處的粉塵，改善作業(yè)環(huán)境，提高整體裝置的實(shí)用性，帶來更好的使用前景。

球磨機(jī)出料裝置 1067     

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本實(shí)用新型涉及礦山、冶金、化工、環(huán)保等物料的磨碎設(shè)備,尤其涉及球磨機(jī)出料裝置。球磨機(jī)出料裝置包括導(dǎo)向套筒、法蘭、球磨機(jī)出料篩、物料導(dǎo)向器及套筒,安裝在球磨機(jī)出料斗上,用石棉亂麻做密封填料組成。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用、造價(jià)低、產(chǎn)量高、不會(huì)影響正常生產(chǎn)等特點(diǎn);特別適合離城市遠(yuǎn),備品配件供應(yīng)緊張的礦山企業(yè)。實(shí)用新型適用于國(guó)內(nèi)外的礦山、冶金、化工等各種格子型球磨機(jī)。

藏藥南寒水石的寒制炮制方法 901     

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本發(fā)明涉及一種藏藥南寒水石的寒制炮制方法,該方法包括以下步驟:(1)采礦物南寒水石,洗凈除雜,敲碎成粒度為10～30mm顆粒,加入輔料生草烏和火硝,加熱,持續(xù)煮沸2～16小時(shí)后,得到煮制后南寒水石;(2)所述煮制后南寒水石用清水漂洗至漂洗液清澈透明后,烘干至恒重,得到干燥的南寒水石;(3)將所述干燥的南寒水石研磨后,過20～100目篩,得到南寒水石粉末,該南寒水石粉末與鮮牛奶混合攪拌均勻后,于室溫下陰干,即得成品。本發(fā)明操作簡(jiǎn)便、易于實(shí)施,可大幅提高南寒水石中有效微量元素含量,同時(shí)對(duì)主要成分不產(chǎn)生顯著影響,從而使得高寒水石的炮制操作有法可依,可作為藏藥南寒水石的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)方法。