從碳酸鹽型鹽湖中提取鉀芒硝的方法 1326     

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本發(fā)明涉及一種從碳酸鹽型鹽湖中提取鉀芒硝的方法，該方法包括以下步驟：⑴將原料西藏鹽田鉀混鹽礦用四分法混合均勻后，經(jīng)破碎、過(guò)篩，得到破碎后的原料；⑵在破碎后的原料中加入飽和母液和浮選藥劑進(jìn)行粗選，分別得到泡沫固液A和尾礦礦漿A；⑶泡沫固液A經(jīng)過(guò)濾分離后，得到固相粗選精礦和母液A；尾礦礦漿A經(jīng)過(guò)濾分離后，得到固相粗選尾礦和母液B；⑷重復(fù)步驟⑵~⑶6~8次之后，將所得粗選精礦混合均勻；⑸將混合后的粗選精礦置于浮選槽中，加入母液A或母液B進(jìn)行精選，分別得到泡沫固液B和尾礦礦漿B；泡沫固液B經(jīng)過(guò)濾分離后，得到鉀芒硝質(zhì)量含量為87.3~91.0%的精礦。本發(fā)明成本較低，工業(yè)化容易實(shí)現(xiàn)。

碳酸鹽型鹽湖中用浮選法提取鉀芒硝和氯化鉀的方法 809     

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本發(fā)明涉及一種碳酸鹽型鹽湖中用浮選法提取鉀芒硝和氯化鉀的方法，該方法包括以下步驟：⑴將原料西藏鹽田鉀混鹽礦經(jīng)破碎、過(guò)篩，得到破碎后的原料；⑵破碎后的原料經(jīng)粗選得到泡沫固液A和尾礦礦漿A；⑶泡沫固液A過(guò)濾分離后得到粗選精礦J1；⑷粗選精礦J1經(jīng)一次精選、粗選后分別得到泡沫固液A1和尾礦礦漿B1；⑸泡沫固液A1、尾礦礦漿B1分別過(guò)濾分離得到精選精礦J2、中礦1；⑹精選精礦J2經(jīng)二次精選分別得到泡沫固液A2和尾礦礦漿B2；⑺泡沫固液A2、尾礦礦漿B2分別過(guò)濾分離得到精選精礦J3、中礦2；⑻尾礦礦漿A經(jīng)掃選得到泡沫固液C；⑼泡沫固液C過(guò)濾分離后得到中礦3；⑽重復(fù)⑵~⑼，在步驟⑺得到鉀芒硝和氯化鉀。本發(fā)明成本較低，工業(yè)化容易實(shí)現(xiàn)。

中深爆破孔孔口的填充方法 960     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種中深爆破孔孔口的填充方法，包括以下步驟：步驟一：將原始粗沙土加入篩選機(jī)進(jìn)行篩選，得到細(xì)沙土；步驟二：對(duì)細(xì)沙土進(jìn)行加濕，并通過(guò)攪拌機(jī)初步攪拌，攪拌均勻后裝袋形成備用炮土；步驟三：將備用炮土運(yùn)至裝藥現(xiàn)場(chǎng)，裝藥現(xiàn)場(chǎng)裝完藥后充炸藥袋，之后用裝藥器接高壓風(fēng)管將備用炮土打入孔口。本發(fā)明沙土分選后應(yīng)用于中深孔充填施工方法是通過(guò)對(duì)沙土進(jìn)行大規(guī)模篩選，炸藥裝完后分布到各個(gè)裝藥地點(diǎn)，通過(guò)BQF?100Ⅱ型裝藥器打入中深孔中，實(shí)現(xiàn)了裝藥充填一體化，解決了裝藥過(guò)程中充填局限性大，耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)，爆破效果不佳等問(wèn)題；本工法高效、安全性高、成本低、操作簡(jiǎn)便，對(duì)于礦山爆破，礦山成本控制方面有著重大的意義。

移動(dòng)式選鐵設(shè)備 816     

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本實(shí)用新型涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，涉及磁選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體而言是一種移動(dòng)式選鐵設(shè)備，在選鐵設(shè)備的一側(cè)設(shè)置給料機(jī)，給料機(jī)的上方設(shè)置基板，基板上設(shè)置原料漏斗，原料漏斗的進(jìn)料口上設(shè)置隔篩，選鐵設(shè)備的另一側(cè)設(shè)置磁選機(jī)，磁選機(jī)上方設(shè)置除塵罩，磁選機(jī)的下方分別設(shè)置精礦傳送皮帶和尾礦傳送皮帶，磁選機(jī)和給料機(jī)之間設(shè)置傳輸皮帶，傳輸皮帶外側(cè)設(shè)置皮帶護(hù)罩，傳輸皮帶下方的設(shè)置支撐架，支撐架設(shè)置在第二銷軸上，第二銷軸套設(shè)于第一銷軸內(nèi)，第一銷軸套設(shè)于拖拽杠內(nèi)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，對(duì)原料要求不高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，后期維修成本在低。同時(shí)，本設(shè)移動(dòng)選鐵設(shè)備可附加篩分、破碎等輔助設(shè)備，可增加選別回收率。

沙土分選后應(yīng)用于中深孔孔口的施工方法 1051     

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本發(fā)明的一種沙土分選后應(yīng)用于中深孔孔口的施工方法，包括以下步驟：先將原始粗沙土加入篩選機(jī)進(jìn)行篩選，原始粗沙土經(jīng)過(guò)攪拌篩選成細(xì)沙土；篩選機(jī)篩選后，對(duì)細(xì)沙土通過(guò)霧化噴頭進(jìn)行加濕，并進(jìn)行初步攪拌，攪拌均勻后裝袋形成備用炮土；將成袋的備用炮土裝車送到裝藥現(xiàn)場(chǎng)；裝藥現(xiàn)場(chǎng)裝完藥后充塑料炸藥袋，之后用裝藥器接高壓風(fēng)管將備用炮土打入孔口；在施工地點(diǎn)裝完炮土之后，將剩余炮土回收以待二次利用。本發(fā)明，實(shí)現(xiàn)了裝藥充填一體化，解決了裝藥過(guò)程中充填局限性大，耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)，爆破效果不佳等問(wèn)題,是一種高效、安全性高、成本低、操作簡(jiǎn)便的施工方法，對(duì)于礦山爆破，礦山成本控制方面有著重大的意義。

用含鉀鹵水生產(chǎn)低鈉光鹵石或氯化鉀的方法 1067     

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本發(fā)明屬于鹽化工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用含鉀鹵水生產(chǎn)低鈉光鹵石或氯化鉀的方法。該方法的特征是工藝流程為鉀飽和液制備、兌鹵析鉀篩分除鈉、光鹵石洗滌、光鹵石冷分解、過(guò)濾干燥五個(gè)工序,光鹵石洗滌工序后即可得固體低鈉光鹵石產(chǎn)品,兌鹵析鉀篩分除鈉后將光鹵石用淡水冷分解、過(guò)濾干燥兩道工序處理后即得氯化鉀產(chǎn)品。本方法用篩分方法除去兌鹵礦漿中細(xì)顆粒氯化鈉,它可節(jié)約大量設(shè)備投資,減少了裝置用電負(fù)荷,大幅度地減少了生產(chǎn)成本,可供選擇的兩種產(chǎn)品均可獲得高額利潤(rùn),大幅度地增加了產(chǎn)品附加值,有較顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

粗鉀分級(jí)制取氯化鉀的方法及應(yīng)用該方法制得的氯化鉀 810     

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本發(fā)明公開(kāi)一種粗鉀分級(jí)制取氯化鉀的方法，包括：反浮選?冷結(jié)晶工藝的結(jié)晶器生產(chǎn)出的粗鉀礦漿通過(guò)第一篩分裝置進(jìn)行一級(jí)篩分，得到一級(jí)篩上物、及一級(jí)篩下物；一級(jí)篩下物通過(guò)第二篩分裝置進(jìn)行二級(jí)篩分，得到含鉀石鹽的二級(jí)篩上物、及含氯化鉀的二級(jí)篩下物，二級(jí)篩下物送入粗鉀濃密機(jī)用于生產(chǎn)氯化鉀；對(duì)一級(jí)篩上物進(jìn)行破碎處理，達(dá)到反浮選?冷結(jié)晶工藝的入料粒徑標(biāo)準(zhǔn)后，送入反浮選?冷結(jié)晶工藝的入料口；將二級(jí)篩上物送入回收結(jié)晶器，再次結(jié)晶后，送入粗鉀濃密機(jī)用于生產(chǎn)氯化鉀。本發(fā)明將粗鉀礦漿分為兩級(jí)篩分，分別進(jìn)行不同處理，再進(jìn)行氯化鉀的生產(chǎn)，從而回收其中的氯化鉀，可將粗鉀中KCl的回收率提升至90％以上。

新拌廢棄混凝土處理系統(tǒng) 773     

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本實(shí)用新型涉及新拌廢棄混凝土回收利用技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新拌廢棄混凝土處理系統(tǒng)，包括導(dǎo)料槽、螺旋礦石篩、砂漿分離器、鋼板漿水罐和攪拌站，其中導(dǎo)料槽與螺旋礦石篩相鄰設(shè)置，導(dǎo)料槽與螺旋礦石篩之間設(shè)置有第一集水槽；螺旋礦石篩用于將廢料中的礫石和粗砂分離；砂漿分離器與第一集水槽之間連接有砂漿泵，砂漿分離器用于將砂漿中的細(xì)砂和水漿分離；鋼板漿水罐與砂漿分離器的水漿出口連接，用于存儲(chǔ)水泥漿，鋼板漿水罐底部設(shè)置有閥門，閥門通過(guò)運(yùn)輸管道與第一集水槽連接，攪拌站與鋼板漿水罐連接，攪拌站將鋼板漿水罐中的回收水用于生產(chǎn)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了原料100%回收，零排放，零污染。

從含鉀工業(yè)尾液中回收鉀的方法 815     

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本發(fā)明提供了一種從含鉀工業(yè)尾液中回收鉀的方法，該含鉀工業(yè)尾液為硝酸鉀及硝酸鎂生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的混合尾液；該方法包括步驟：S1、將含鉀工業(yè)尾液進(jìn)行鹽田蒸發(fā)，獲得含鉀銨鎂的固體礦；S2、將含鉀銨鎂的固體礦破碎并篩分，獲得第一篩下物；S3、將第一篩下物與水按照質(zhì)量比為100:50～70混合并充分分解后用40～80目篩進(jìn)行濕篩篩分并固液分離，獲得第二篩下物；S4、對(duì)第二篩下物進(jìn)行一次浮選，對(duì)應(yīng)獲得的第一浮選精礦經(jīng)洗滌、固液分離、干燥獲得氯化鉀產(chǎn)品。本發(fā)明根據(jù)該含鉀工業(yè)尾液的組成，制定了鹽田蒸發(fā)?分解?篩分?浮選的工藝來(lái)制備氯化鉀，所得氯化鉀可作為生產(chǎn)原料使用，整個(gè)工藝過(guò)程簡(jiǎn)單、成本低，且解決了其中鉀的利用問(wèn)題，有效提高了資源利用率。

半自磨機(jī)頑石組合破碎系統(tǒng) 1144     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種半自磨機(jī)頑石組合破碎系統(tǒng)，包括有包括半自磨機(jī)、圓筒篩、原篩上礦頑石管道、現(xiàn)篩上礦頑石溜槽、流向轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、輸送機(jī)構(gòu)及球磨機(jī)，通過(guò)流向轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)控制頑石的流向，通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)將頑石輸送至球磨機(jī)。如此使本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)半自磨機(jī)排礦端篩上礦頑石選擇不再進(jìn)入半自磨機(jī)再磨，而是通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)進(jìn)入球磨機(jī)再磨，從而提高磨礦效率和磨礦效果，半自磨臺(tái)效由200t/h提高到205t/h，一方面實(shí)現(xiàn)了半自磨頑石破碎系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，另一方面增加了公司經(jīng)濟(jì)效益。

氯化鉀生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)方法 951     

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本發(fā)明公開(kāi)一種氯化鉀生產(chǎn)方法，包括：以光鹵石礦漿為原料，依次送入反浮選裝置、冷結(jié)晶裝置、第一篩分裝置，依次經(jīng)反浮選?冷結(jié)晶?篩分后，得到粗鉀篩下物和粗鉀篩上物；粗鉀篩下物在第二濃縮裝置中進(jìn)行濃縮，得到第一底流、第一溢流；第一底流在再漿洗滌裝置中多次洗滌，得到氯化鉀；第一溢流在兌鹵裝置中和老鹵進(jìn)行兌鹵得到兌鹵礦漿，兌鹵礦漿經(jīng)第一分離裝置進(jìn)行固液分離后，得到的固相送入熱溶裝置進(jìn)行溶解結(jié)晶，得到氯化鉀。本發(fā)明以光鹵石礦漿為原料，將反浮選冷結(jié)晶工藝產(chǎn)生的副產(chǎn)物第一溢流進(jìn)行兌鹵，再提供至熱溶裝置繼續(xù)生產(chǎn)氯化鉀，從而實(shí)現(xiàn)多種工藝串聯(lián)進(jìn)行梯級(jí)生產(chǎn)，提高氯化鉀的收率，大大提高了光鹵石礦的一次性回收率。

實(shí)現(xiàn)鋅氧壓浸出硫浮選尾渣資源化的方法 1089     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種實(shí)現(xiàn)鋅氧壓浸出硫浮選尾渣資源化的方法，先將浮選尾礦再次經(jīng)過(guò)一段粗選，一段精選，兩段掃選得到含硫精礦和尾礦，再將尾礦進(jìn)行粒級(jí)篩分，得到篩上產(chǎn)物和篩下產(chǎn)物，篩上產(chǎn)物主要是金富集渣，篩下產(chǎn)物主要是銀富集渣。通過(guò)藥劑浮選+粒級(jí)篩分結(jié)合實(shí)現(xiàn)了硫、金、銀的有效分離。解決了氧壓浸出硫浮選尾礦中含硫高、金、銀含量低且無(wú)法回收的問(wèn)題，從而實(shí)現(xiàn)了將氧壓浸出硫浮選尾礦再次利用資源化，具有降低含硫、實(shí)現(xiàn)金、銀、硫分離等優(yōu)點(diǎn)。

從光鹵石礦中制取氯化鉀與低鈉鹽的方法 897     

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該發(fā)明公開(kāi)了一種從光鹵石礦中制取氯化鉀與 低鈉鹽產(chǎn)品的方法。采用一定的方法控制光鹵石粒 度的大小，再以NaCl晶體、光鹵石晶體、KCl晶體等 粒度上的差異性作依據(jù)，采用機(jī)械篩分的方法，進(jìn)行 初步提純，它具有工藝流程簡(jiǎn)單，生產(chǎn)耗能少，產(chǎn)品成 本低，無(wú)三廢污染，資源利用合理等優(yōu)點(diǎn)。又采用過(guò) 量冷溶一再濃縮結(jié)晶的方法，進(jìn)一步提高了氯化鉀產(chǎn) 品的性能。

鋅粉礦熱電爐出粉螺旋裝置 1015     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋅粉礦熱電爐出粉螺旋裝置，包括第一空腔，所述第一空腔上端設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口下端連接有粉碎裝置，所述粉碎裝置包括粉碎桿、第一過(guò)濾網(wǎng)和第一電機(jī)，所述粉碎桿貫穿第一空腔一側(cè)，并且，所述粉碎桿遠(yuǎn)離第一空腔的一端與所述第一電機(jī)的輸出端固定連接，所述第一空腔下部設(shè)有出料口，所述出料口連接過(guò)濾裝置，所述過(guò)濾裝置包括管道，第二過(guò)濾網(wǎng)、軟性接口和擋桿。有益效果：通過(guò)粉碎裝置和多層篩選網(wǎng)的篩選，使得整個(gè)裝置更加的省時(shí)省力，減少了不必要經(jīng)濟(jì)損失，吹風(fēng)口行業(yè)螺旋裝置的配合使用可以降低粉塵的溫度，使得粉塵能快速冷卻便于包裝節(jié)省了大量的時(shí)間，提高了工作的效率。

利用含鋰的泥質(zhì)鉀鹽礦制備富鋰鹵水的方法 706     

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本發(fā)明提供了一種利用含鋰的泥質(zhì)鉀鹽礦制備富鋰鹵水的方法，具體是將含鋰的泥質(zhì)鉀鹽礦篩分為不同粒徑的顆粒物，使用淡水去浸泡大粒徑的顆粒物，并將所得鹵水調(diào)節(jié)酸度之后再對(duì)小粒徑的顆粒物進(jìn)行浸泡，再通過(guò)日曬濃縮后制得富鋰鹵水。本發(fā)明的特點(diǎn)在于依次采用普通淡水和酸性高鹽度鹵水去分別提取可溶性和附著狀態(tài)的鋰鹽組分，工藝方法高效簡(jiǎn)捷、易于操作和應(yīng)用。

高寒礦區(qū)植被恢復(fù)、管護(hù)方法及其種植裝置 1033     

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本發(fā)明公開(kāi)了植株種植領(lǐng)域的高寒礦區(qū)植被恢復(fù)、管護(hù)方法及其種植裝置包括以下步驟：S1,篩選當(dāng)?shù)剜l(xiāng)土草種進(jìn)行混播種植；S2，在混播過(guò)程中將種子分為優(yōu)勢(shì)種和伴生種；S3，隨后將種子丸粒化處理；S4，利用無(wú)人機(jī)播種于海拔3000?5000米的地區(qū)；S5，優(yōu)勢(shì)種每畝10公斤，伴生種每畝5公斤，本發(fā)明的目的是對(duì)礦區(qū)裸地進(jìn)行工程防護(hù)與生態(tài)綠化處理。

重結(jié)晶提純低品位天然石膏或石膏尾礦的方法 937     

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本發(fā)明涉及高純石膏制備領(lǐng)域，具體地，本發(fā)明涉及一種重結(jié)晶提純低品位天然石膏或石膏尾礦的方法。本發(fā)明所述方法主要包括破碎、篩分、溶解、結(jié)晶、水洗、干燥六個(gè)步驟。將低品位石膏或石膏尾礦進(jìn)行破碎、篩分，然后將其加入到特定溶度的酸中，加熱到一定溫度使其全部溶解，趁熱進(jìn)行固液分離除去未溶解固相雜質(zhì)，將液相于較低溫度下冷卻重結(jié)晶、固液分離，將濾餅水洗、烘干，即得高純石膏。溶解、結(jié)晶過(guò)程中的液相可重復(fù)使用。按照本發(fā)明所提供的方法，選取適當(dāng)?shù)脑狭６取⒐桃罕?、溫度、酸濃度，溶解、結(jié)晶一定時(shí)間可制得純度較高的石膏，顯著改善了石膏品位或性能。

氧化硫桿菌從低品位磷礦中浸出磷的方法 1153     

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本發(fā)明涉及一種微生物浸礦技術(shù),具體地說(shuō)是涉及一種從湖北銅山口銅礦土樣中分離得到一株氧化硫硫桿菌,用于低品位磷礦微生物浸出方法。所述方法包括如下步驟:1)取樣;2)菌株的富集分離及馴化;3)磷的浸出方法;本發(fā)明篩選和馴化得到的菌株比起現(xiàn)有報(bào)道中出現(xiàn)的浸磷率高出30%以上,本發(fā)明以黃鐵礦為助浸劑,減少了培養(yǎng)基中大量而又昂貴的磷化合物和單體硫的加入,有利于磷礦中伴生資源的循環(huán)和高效利用,降低環(huán)境污染,減小投資成本,生產(chǎn)的成本更低,可實(shí)現(xiàn)資源開(kāi)發(fā)和環(huán)境保護(hù)的持續(xù)發(fā)展。

再生骨料振動(dòng)礦化修復(fù)強(qiáng)化裝置 1093     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了再生骨料振動(dòng)礦化修復(fù)強(qiáng)化裝置，涉及道路工程材料技術(shù)領(lǐng)域，包括放置在地面上或桌面上的振動(dòng)箱，振動(dòng)箱的上端面可拆卸安裝有箱體蓋，且振動(dòng)箱的出料端設(shè)置有傾斜通料管道，傾斜通料管道遠(yuǎn)離振動(dòng)箱的一端連接有不銹鋼浸泡裝置，不銹鋼浸泡裝置的一側(cè)外壁上設(shè)置有進(jìn)液管口，且振動(dòng)箱的內(nèi)腔中還固定安裝有過(guò)濾篩網(wǎng)，振動(dòng)箱的內(nèi)腔且位于過(guò)濾篩網(wǎng)的底側(cè)還安裝有偏心輪連桿機(jī)構(gòu)。本申請(qǐng)所述裝置采用機(jī)械振動(dòng)強(qiáng)化和微生物礦化修復(fù)強(qiáng)化相結(jié)合的方式，利用偏心輪連桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行振動(dòng)，盡量避免再生骨料在強(qiáng)化過(guò)程中產(chǎn)生更多裂縫，且還采用微生物菌液浸泡強(qiáng)化的手段，修復(fù)之前骨料破碎遺留的裂縫。

偉晶巖型稀有金屬找礦方法 942     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種偉晶巖型稀有金屬找礦方法，包括以下步驟：根據(jù)區(qū)域地質(zhì)背景以及巖漿巖分布區(qū)，利用高精度遙感解譯初步識(shí)別出偉晶巖脈空間展布，再利用1：1萬(wàn)大比例尺地質(zhì)調(diào)查，精確編制偉晶巖脈分布規(guī)律圖，初步篩選出偉晶巖脈分布區(qū)。進(jìn)行1:2.5萬(wàn)水系沉積物測(cè)量及大比例尺高精度磁法測(cè)量，圈定出稀有元素水系沉積物異常分布圖、高精度磁測(cè)異常圖。在重點(diǎn)異常區(qū)段部署1:5000巖石地球化學(xué)剖面進(jìn)行控制追索，初步優(yōu)選劃分出含礦偉晶巖脈體；部署探槽進(jìn)行揭露控制，圈定出礦化體或礦體；根據(jù)礦體或礦化體特征，優(yōu)選品位高、規(guī)模大的偉晶巖脈部署鉆孔，進(jìn)行深部驗(yàn)證，并具體圈定出礦體。

利用低品位天然石膏或石膏尾礦制備硫酸鈣晶須的方法 872     

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本發(fā)明涉及一種利用低品位天然石膏或石膏尾礦制備硫酸鈣晶須的方法。本發(fā)明首先采用重結(jié)晶法對(duì)低品位天然石膏或其尾礦進(jìn)行純化和提純，將低品位石膏或石膏尾礦進(jìn)行破碎、篩分，然后將其加入到特定溶度的酸中，加熱到一定溫度使其全部溶解，趁熱進(jìn)行固液分離除去未溶解固相雜質(zhì)，將液相于較低溫度下冷卻重結(jié)晶、固液分離，將濾餅水洗、烘干，得到高純石膏。然后將高純石膏配成一定濃度的懸浮液，加入一定量的晶形助長(zhǎng)劑，在水熱條件合成高長(zhǎng)徑比的硫酸鈣晶須。該工藝?yán)秘S富、廉價(jià)的低品位天然石膏或其尾礦得到高附加值的化工產(chǎn)品硫酸鈣晶須，有效地降低了生產(chǎn)成本，生產(chǎn)過(guò)程清潔環(huán)保，具有較強(qiáng)的推廣與應(yīng)用價(jià)值。

海相沉積型錳礦勘查方法 1217     

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本發(fā)明提供了一種海相沉積型錳礦勘查方法，具體包括如下步驟：選取勘查區(qū)域內(nèi)出露的沉積地層，通過(guò)礦物學(xué)、巖石地區(qū)化學(xué)特征的分析，確定深海相沉積巖區(qū)；并根據(jù)確定的深海相沉積巖區(qū)，進(jìn)行1:2.5萬(wàn)地球化學(xué)測(cè)量，初步篩選出錳礦找礦靶區(qū)；根據(jù)靶區(qū)開(kāi)展地質(zhì)調(diào)查，進(jìn)而確定錳礦礦源線索，并通過(guò)槽探初步定位礦體或礦化體；進(jìn)行專項(xiàng)地質(zhì)填圖，依據(jù)區(qū)內(nèi)錳巖系地層展布特征，構(gòu)造控制特征，確定錳巖布分布情況；預(yù)測(cè)成礦部位；圈定礦體或礦床。本發(fā)明不僅能夠縮短勘查周期，而且能夠提高找礦效率，改變了傳統(tǒng)勘查方法，為后續(xù)錳礦資源勘查評(píng)價(jià)提供更切實(shí)可行的技術(shù)基礎(chǔ)。

采用螺旋進(jìn)料的離心黃金選礦裝置 912     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采用螺旋進(jìn)料的離心黃金選礦裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)選礦效率低影響后期熔提進(jìn)度、增加設(shè)備成本及場(chǎng)地、以及分選時(shí)進(jìn)料速度不可控和浪費(fèi)水資源的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括選礦桶、選礦桶蓋、旋轉(zhuǎn)離心篩桶、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、進(jìn)料裝置、濾水隔板、合格礦室、再粉碎礦室、下礦管、電磁閥、噴水孔、循環(huán)水池、濾水板、進(jìn)水管、高壓水管、高壓水泵、過(guò)濾器、進(jìn)料管、進(jìn)料漏斗、螺旋進(jìn)料軸、進(jìn)料電機(jī)和電控箱。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)科學(xué)合理，使用方便，選礦效率高，選礦和洗礦同步進(jìn)行，降低設(shè)備成本及場(chǎng)地，并且能有效提高后期熔提進(jìn)度，以及分選時(shí)進(jìn)料速度可控，節(jié)約水資源。

基于鉛鋅礦冶煉渣的多孔保溫阻燃材料的制備方法 1370     

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本發(fā)明屬于無(wú)機(jī)材料學(xué)和建筑材料研究領(lǐng)域，具體涉及一種基于鉛鋅礦冶煉渣的多孔保溫阻燃材料的制備方法。本發(fā)明的制備方法包括1）將普通玻璃（Na-Ca-Si系）敲碎，在鋼球料筒中球磨2小時(shí)后過(guò)篩分級(jí)得到玻璃粉；2）將鉛鋅礦冶煉渣進(jìn)行球磨，得到球磨渣粉，對(duì)所述球磨渣粉去金屬化，得到去金屬化渣粉，將所述去金屬化渣粉烘干，然后研磨得到烘干渣粉；3）所述烘干渣粉與所述玻璃粉共混，加入發(fā)泡劑，得到混合粉，用模具冷壓成型后經(jīng)過(guò)馬弗爐燒結(jié)，自然冷卻后得到保溫阻燃材料。本發(fā)明基于鉛鋅礦冶煉渣的多孔保溫阻燃材料制備方法，選用廉價(jià)的工業(yè)鉛鋅礦冶煉渣為原料，制備的保溫隔熱材料的容重大大降低，具有巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和環(huán)保意義。

用綠泥石粉料燒結(jié)礦冶煉含鎳高碳鉻鐵的方法 1050     

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一種用綠泥石粉料燒結(jié)礦冶煉含鎳高碳鉻鐵的方法，涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，一種綠泥石粉料生產(chǎn)燒結(jié)礦的方法：其特征在于：其由以下步驟完成：備料→配料→制混合料球→燒結(jié)→篩分→成品礦；本發(fā)明的有益效果在于：降低或取消了鉻精粉礦單獨(dú)燒結(jié)時(shí)配加的輔料比例，也完全取消了傳統(tǒng)冶煉普通高碳鉻鐵需要另外配加的熔劑，降低了輔料成本，并且可降低爐渣量，降低冶煉電耗，最終降低成本，取得更好綜合經(jīng)濟(jì)效益。

高不溶物、低品位固體鉀礦不溶物的脫除方法 1316     

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本發(fā)明屬于鹽湖提鉀技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種高不溶物、低品位固體鉀礦不溶物的脫除方法。其由擦洗介質(zhì)配制、擦洗、調(diào)漿、水力旋流、篩分、沉淀淋鹵工序組成；通過(guò)本發(fā)明工藝處理，高不溶物、低品位固體鉀礦的不溶物脫除率≥70%，原礦氯化鉀的品位提高70-100%，達(dá)到浮選法加工制取氯化鉀的原料要求。本發(fā)明解決了高不溶物（≥20%）、低品位固體鉀礦（KCl？3~10%）的不溶物脫除問(wèn)題，使無(wú)法直接加工利用的高不溶物、低品位固體鉀礦經(jīng)不溶物脫除后成為加工制取氯化鉀的原料，提高鉀鹽礦山鉀資源開(kāi)發(fā)利用程度，擴(kuò)大可加工利用資源量，有效地提高了礦山資源的加工利用率，延長(zhǎng)了礦山的服務(wù)年限，提高了礦山的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

多金屬礦碲含量檢測(cè)用提取裝置 1151     

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本實(shí)用新型屬于金屬冶煉加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種多金屬礦碲含量檢測(cè)用提取裝置，包括底座和筒體，所述底座上固定安裝有兩個(gè)立板，兩個(gè)立板相互靠近的一側(cè)固定安裝有同一個(gè)安裝板，且筒體固定安裝在安裝板的底側(cè)，所述安裝板上豎直轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有空心軸，所述空心軸上水平轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)上空心桿和多個(gè)下空心桿，兩個(gè)上空心桿上均徑向固定安裝有多個(gè)破碎齒，多個(gè)下空心桿上均固定安裝有研磨輥。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，能夠?qū)谠V石進(jìn)行破碎、研磨和篩分操作，無(wú)需操作人員進(jìn)行反復(fù)研磨和篩分，有效的提高了工作效率和操作的便捷性，同時(shí)能夠在工作的過(guò)程中對(duì)研磨輥、上空心桿和下空心桿等構(gòu)件進(jìn)行降溫，使用較為便捷。

粗銅礦粉碎裝置 1025     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粗銅礦粉碎裝置，包括粉碎裝置主體，所述粉碎裝置主體上表面設(shè)有進(jìn)料槽口，所述進(jìn)料槽口底部設(shè)有抖動(dòng)裝置，所述抖動(dòng)裝置底部設(shè)有粉碎齒輪一，所述粉碎齒輪一右側(cè)設(shè)有壓緊平輪，所述壓緊平輪底部設(shè)有減振緩沖板，所述減振緩沖板底部設(shè)有環(huán)狀出口篩板，所述環(huán)狀出口篩板底部設(shè)有物料承接盒，所述物料承接盒底部設(shè)有支撐底座，所述支撐底座左側(cè)設(shè)有手動(dòng)控制轉(zhuǎn)輪，所述手動(dòng)控制轉(zhuǎn)輪右側(cè)設(shè)有進(jìn)料控制室，所述進(jìn)料控制室底部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸輪底部設(shè)有粉碎室，所述粉碎室兩側(cè)設(shè)有敲打裝置，所述敲打裝置底部設(shè)有高速電機(jī)。該種粗銅礦粉碎裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能實(shí)用，能滿足銅礦生產(chǎn)行業(yè)對(duì)粉碎裝置的實(shí)用需求。

利用含鉀礦和尾鹽水制備硫酸鉀鎂肥原料的方法 970     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用含鉀礦和尾鹽水制備硫酸鉀鎂肥原料的方法，包括以下步驟：S1、將鹽湖鹵水經(jīng)鹽田蒸發(fā)得到含鉀礦，然后將含鉀礦破碎過(guò)篩備用；S2、將S1中過(guò)篩后的含鉀礦與尾鹽水、淡水按一定比例攪拌混合；S3、將S2中攪拌混合后的料漿進(jìn)行固液分離，所得固相混合物即為制備硫酸鉀鎂肥的原料。本發(fā)明利用尾鹽水和含鉀礦混合進(jìn)行調(diào)節(jié)并補(bǔ)充部分淡水，得到氯化鈉與軟鉀鎂釩的混合物，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，成本大幅降低，同時(shí)利用廢棄的尾鹽水，達(dá)到原料中多種元素的綜合利用。

利用碳酸鎂粗礦制備高純氧化鎂的方法 776     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用碳酸鎂粗礦制備高純氧化鎂的方法，包括步驟：(1)將碳酸鎂粗礦粉碎后篩分；(2)向篩分后的碳酸鎂粗礦中加入除硼劑，形成第一料漿；所述除硼劑為碳酸氫鹽溶液；(3)將第一料漿放入反應(yīng)釜中進(jìn)行水熱反應(yīng)，獲得第二料漿；(4)將第二料漿經(jīng)過(guò)過(guò)濾、洗滌、干燥后得到無(wú)水碳酸鎂；(5)將所述無(wú)水碳酸鎂經(jīng)灼燒得到高純氧化鎂。該方法通過(guò)加入碳酸氫鹽作為除硼劑，并進(jìn)行水熱反應(yīng)使存在于碳酸鎂晶體間的不溶硼化合物轉(zhuǎn)化為可溶物質(zhì)，然后再經(jīng)過(guò)洗滌去除硼雜質(zhì)，最終制備得到的氧化鎂的純度高達(dá)98％以上；該方法工藝簡(jiǎn)單，操作方便，同時(shí)還可以有效的利用了鹽湖資源。