透明PC復(fù)合材料及其制備方法 880     

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本發(fā)明公開了一種透明PC復(fù)合材料及其制備方法。透明PC復(fù)合材料按重量百分比由以下組分組成：芳香族PC?50-90％、硅氧烷-PC共聚物10-40％、間規(guī)聚苯乙烯0-15％、抗氧劑0.2-1％、加工助劑0.2-1％。本發(fā)明的制備方法如下：按重量配比稱取原料，原料經(jīng)混合機混合均勻后，通過雙螺桿擠出機造粒。本發(fā)明的PC材料具有良好的成型流動性、較高的缺口沖擊強度、優(yōu)良的耐化學(xué)溶劑性能和透明性。本發(fā)明的透明PC復(fù)合材料可應(yīng)用于手機、平板電腦、手提電器、燈罩等電子電器外殼。

壓電復(fù)合材料復(fù)合電極及其制備方法 769     

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本發(fā)明公開了一種壓電復(fù)合材料復(fù)合電極，包括基底、第一過渡電極、第一導(dǎo)電電極、第二過渡電極和第二導(dǎo)電電極；第一過渡電極和第一過渡電極的材料均為鎳和鎘的合金，第一過渡電極沉積在基底的正面，第一導(dǎo)電電極沉積在第一過渡電極上，第二過渡電極沉積在基底的背面，第二導(dǎo)電電極沉積在第二過渡電極上。這種壓電復(fù)合材料復(fù)合電極的基底分別與第一過渡電極和第二過渡電極直接接觸，鎳和鎘的合金具有很好的延展性并且與非金屬材料和金屬材料均具有較好的結(jié)合力，從而使得第一導(dǎo)電電極和第二導(dǎo)電電極的附著力較好。本發(fā)明還公開了上述壓電復(fù)合材料復(fù)合電極的制備方法。

鋰離子聚合物電池外膜用尼龍薄膜復(fù)合材料 770     

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本發(fā)明提出的一種鋰離子聚合物電池外膜用尼龍薄膜復(fù)合材料，旨在提供一種熱學(xué)性能穩(wěn)定、不易吸潮，耐穿刺，干態(tài)和低溫沖擊強度高，吸水不變形，多層共擠復(fù)合相容性好，流動延伸均衡，能夠滿足沖深3-12mm或以上，拐角不破裂的尼龍薄膜復(fù)合材料。本發(fā)明通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)：尼龍?zhí)畛潴w中含有8wt％-12wt％的馬來酸酐MAH摻混K樹脂和接枝物K-MAH接枝POE共混材料，尼龍?zhí)畛潴w以馬來酸酐接枝聚乙烯和三元乙丙橡膠為界面相容劑，馬來酸酐接枝彈性體羧酸基團與聚酰胺未端基或主鏈中的聚胺基反應(yīng)，形成接枝共聚物，通過環(huán)氧樹脂硅氧烷水解液與酰胺基團分子鏈氨基反應(yīng)，聚合成多元素交織網(wǎng)絡(luò)復(fù)合材料。本發(fā)明解決了PA膜熱封易在某一拐角折邊分層、破裂現(xiàn)象的難題。

超黑亮高光澤聚碳酸酯復(fù)合材料及其制備方法 1127     

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本發(fā)明提供一種超黑亮高光澤聚碳酸酯復(fù)合材料，其包括按照重量百分比的如下組分：聚碳酸酯98.1%～98.8%；分散劑0.3%～0.5%；潤濕劑0.2%～0.4%；炭黑0.7%～1%。本發(fā)明還提供該超黑亮高光澤聚碳酸酯復(fù)合材料的制備方法。該超黑亮高光澤聚碳酸酯復(fù)合材料外觀超黑，高光澤，主要用于免噴涂、超黑亮的家用電器等外觀件，且其制備方法工藝簡單，操作方便，效益高，成本低，適于工業(yè)化生產(chǎn)。

蓄電池用鉛/碳復(fù)合材料及其制備方法 772     

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本發(fā)明公開了一種蓄電池用鉛/碳復(fù)合材料，其由下列重量百分含量的原料配置而成：鉛鹽溶液85～99.9%、導(dǎo)電炭材料0.1~15%；其中，所述的鉛鹽溶液由可溶性鉛鹽加去離子水配制而成，摩爾濃度為0.1M～0.8M。還公開了一種蓄電池用鉛/碳復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明的鉛/碳復(fù)合材料實質(zhì)上為一種通過氧化鉛改性的導(dǎo)電炭材料。鉛具有低的電阻率、高的可塑性、高的析氫過電位。鉛的這些特性使炭材料經(jīng)PbO改性后在鉛酸電池中的析氫過電位明顯提高，同時減少了充電過程中部分析氫反應(yīng)分走的充電電流，提高了充電效率。

石墨烯-離子液體復(fù)合材料及其制備方法 1078     

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本發(fā)明提供一種石墨烯-離子液體復(fù)合材料及其制備方法,該復(fù)合材料包括按照質(zhì)量分數(shù)計的0.01-99.99%石墨烯和0.01-99.99%離子液體,離子液體具有極性的電子云結(jié)構(gòu),石墨烯為石墨烯片結(jié)構(gòu),離子液體通過其極性電子云結(jié)構(gòu)摻雜于石墨烯片之間,形成石墨烯-離子液體的復(fù)合結(jié)構(gòu)。其中,離子液體的極性電子云結(jié)構(gòu)可以破壞石墨層層之間的相互作用力,降低石墨烯的聚集,從而使得復(fù)合材料具有高比表面積和比容量,可適用于電池或電容等的電極材料。

高導(dǎo)熱聚苯硫醚復(fù)合材料及其制備方法 1037     

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本發(fā)明公開了一種高導(dǎo)熱聚苯硫醚(PPS)復(fù)合材料及其制備方法。其組成按質(zhì)量配比為(份):聚苯硫醚100,導(dǎo)熱劑50～150,玻璃纖維30～100,偶聯(lián)劑0.5～5,其他助劑0～5。該復(fù)合材料的制造方法包括以下工藝步驟:首先將原料按上述比例混合,然后進入塑料雙螺桿擠出機中,其中玻璃纖維由雙螺桿擠出機的玻纖口加入,溫度控制在260～300℃,再進行造粒,得到高導(dǎo)熱聚苯硫醚復(fù)合材料。本發(fā)明的材料具有優(yōu)良的物理機械性能,高導(dǎo)熱系數(shù)。

復(fù)合材料焊接設(shè)備 827     

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本實用新型公開了一種復(fù)合材料焊接設(shè)備，該復(fù)合材料焊接設(shè)備，包括底座，所述底座上設(shè)有若干用于焊接的加工機構(gòu)，所述若干加工機構(gòu)一側(cè)均設(shè)有用于壓緊卷料的壓緊機構(gòu)，所述壓緊機構(gòu)一側(cè)設(shè)有用于收納卷料的收料機構(gòu)，所述壓緊機構(gòu)另一側(cè)設(shè)有用于傳輸卷料的輸送機構(gòu)。本實用新型提出的一種復(fù)合材料焊接設(shè)備，通過設(shè)置兩組加工機構(gòu)、兩組壓緊機構(gòu)、收料機構(gòu)和輸送機構(gòu)來完成材料的對縫焊接，壓緊機構(gòu)用來調(diào)節(jié)材料的松緊度，收納機構(gòu)將焊接好的材料進行良好的收納。

復(fù)合材料桿塔安全攀爬套件 1001     

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本實用新型涉及電力行業(yè)通訊交通復(fù)合材料桿塔領(lǐng)域，尤其涉及復(fù)合材料桿塔的攀爬梯連接結(jié)構(gòu)，具體提供一種復(fù)合材料桿塔安全攀爬套件，包括等距設(shè)于桿塔外壁的安全爬梯裝置和安全繩鉤環(huán)裝置，所述的安全爬梯裝置包括攀爬桿，所述的攀爬桿一端穿過桿塔并法相延伸設(shè)有限位桿；所述的安全繩鉤環(huán)裝置包括連接桿和鉤環(huán)，所述的連接桿一端穿過桿塔并法相延伸設(shè)有限位桿，其另一端設(shè)有內(nèi)螺紋，所述的鉤環(huán)包括環(huán)體，所述的環(huán)體一端側(cè)向延伸設(shè)有連接柱，所述連接柱外側(cè)設(shè)有外螺紋與連接桿上設(shè)有的內(nèi)螺紋配合連接，在桿塔外側(cè)還設(shè)有墊板和限位螺母，所述墊板上設(shè)有連接孔與攀爬桿或連接桿間隙配合連接，所述的攀爬桿和連接桿上均設(shè)有長螺紋與限位螺母配合連接。

三角形金剛石復(fù)合材料焊頭 1045     

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本實用新型公開了一種三角形金剛石復(fù)合材料焊頭，其特征在于，包括：焊頭主體部分（1）與焊頭部分（2）；其中，焊頭部分（2）與焊頭主體部分（1）的前端固定連接,同時，焊頭部分（2）材料為金剛石復(fù)合材料；借助于焊頭部分（2）的金剛石復(fù)合材料材料設(shè)計，使得焊頭的耐磨性十分顯著的提高，同時，由于設(shè)計有與電極相連接的小孔，也使得電極連接時更加的穩(wěn)固牢靠增加了產(chǎn)品的可靠性。

具有碳化釩稀土陶瓷復(fù)合材料的金屬件 788     

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本實用新型公開了一種具有碳化釩稀土陶瓷復(fù)合材料的金屬件，它是一種VC-Nb-RE-Fe-C結(jié)構(gòu)的多元多相陶瓷晶體，其中VC是碳化釩化合物、Nb是金屬鈮元素、RE是稀土元素、Fe是金屬鐵元素、C是碳元素，它與金屬基體結(jié)合的剖面形狀，是一種非規(guī)則的鋸齒相互咬合狀，并以一定厚度完全覆蓋于金屬基體表面之上，其制作方法是，第一步制備制作載體熔液，第二步制備復(fù)合材料熔液，第三步制作碳化釩稀土陶瓷復(fù)合材料，第四步后續(xù)處理。

生物基增韌阻燃PLA/ABS復(fù)合材料及其制備方法 952     

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本發(fā)明實施例公開了一種生物基增韌阻燃PLA/ABS復(fù)合材料及其制備方法，所述復(fù)合材料按質(zhì)量百分百計，包括以下組分：聚乳酸PLA30?80%；高沖ABS10?40%；相容劑2?10%；酸吸收劑0.1?2%；偶聯(lián)劑0.2?1%；阻燃劑5?25%；協(xié)效阻燃劑1?5%；增韌劑2?15%；潤滑劑0.1?2%。本發(fā)明在解決PLA/ABS相容性的同時，制備出沖擊強度大于15kj/m²且阻燃性能達到UL94級別的PLA/ABS復(fù)合材料，滿足設(shè)計師設(shè)計要求，極大擴展材料的應(yīng)用范圍。

新型復(fù)合材料及制備方法 1080     

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本發(fā)明公開了一種新型復(fù)合材料，該復(fù)合材料的組成成分包括樹脂基體、高模量增強纖維、組合物、穩(wěn)定劑、交聯(lián)劑和增稠劑，有益效果：樹脂基料具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性、耐腐蝕性、良好的粘接性能和較高的機械強度，高模量增強纖維具有抗拉強度大、抗化學(xué)試劑侵蝕性能和抗老化性能，還添加了由阻燃劑、耐磨劑、抗靜電劑、防凍劑、抗菌劑、抗污劑和紫外光吸收劑組成的組合物，使得復(fù)合材料具有抗阻燃、高耐磨、抗靜電、防凍、抗菌、抗污、吸收紫外光、重量輕、強度高、彈性優(yōu)良、耐化學(xué)腐蝕和耐候性好、化學(xué)穩(wěn)定性、減摩耐磨、自潤滑、耐熱、耐疲勞、耐蠕變、電絕緣等特點，材料老化速度慢、使用壽命長，適用范圍更廣，實用性更強。

多孔石墨烯鈷酸鋰復(fù)合材料及其制備方法和用途 823     

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本申請公開了一種多孔石墨烯鈷酸鋰復(fù)合材料及其制備方法和用途。制備方法包括：配制多孔石墨烯的水溶液；向多孔石墨烯的水溶液中加入鈷酸鋰；混合均勻后進行噴霧干燥，得到該復(fù)合材料。該復(fù)合材料具有連續(xù)的三維導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，其中的多孔石墨烯包覆于鈷酸鋰表面，并在鈷酸鋰之間形成架橋連接。該制備方法將多孔石墨烯與鈷酸鋰的混合過程與高效的噴霧干燥技術(shù)相結(jié)合，工藝簡單，適合大批量生產(chǎn)，且無需添加各類添加劑，生產(chǎn)成本低；能夠在鈷酸鋰表面形成完整、連續(xù)且導(dǎo)電性良好的多孔石墨烯包覆層，提高鋰離子電池的倍率放電性能和循環(huán)穩(wěn)定性。

復(fù)合材料多旋翼飛行器起落架及其制作方法 1034     

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本發(fā)明提供了一種復(fù)合材料多旋翼飛行器起落架，安裝在無人飛行器的機體下方，包括：兩直形桿，位于同一水平面且互相平行，且所述每一直形桿的兩端各設(shè)置有一個接嘴；兩弓形桿，垂直于兩直形桿所在水平面，且每一弓形桿的一端連接一直形桿一端的接嘴，另一端連接另一直形桿同側(cè)端的接嘴。本發(fā)明還公開了一種復(fù)合材料多旋翼飛行器起落架制作方法，該方法利用材料特性、優(yōu)化設(shè)計，通過膠接、裝配制造的高強度、高剛性、重量輕的起落架，能夠確保多旋翼飛行器安全降落的需求，實現(xiàn)了全機身結(jié)構(gòu)材料為復(fù)合材料的功能，延長了多旋翼飛行器飛行時間。

氮化鈦酸鋰-氮化氧化鋁復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 841     

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本發(fā)明公開一種氮化鈦酸鋰?氮化氧化鋁復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用，其中，方法包括步驟：將鋰源和鈦源分別溶于乙醇得到鋰源溶液和鈦源溶液；將鋁源加入鋰源溶液并與鈦源溶液混合后加入乙酸，40~100℃攪拌4~10h，80~120℃烘干，分散在去離子水中，噴霧干燥，得鈦酸鋰?氧化鋁前驅(qū)體；在空氣中400~900℃煅燒4~18h，冷卻，研磨，得鈦酸鋰?氧化鋁復(fù)合粉體；在保護氣氛中升溫至500~1000℃，在含氮氣氛中保溫0.5~2h，得氮化鈦酸鋰?氮化氧化鋁復(fù)合材料。本發(fā)明制得的復(fù)合材料大倍率性能良好，安全性能良好，比容量高，可廣泛應(yīng)用于各種便攜式電子設(shè)備和各種電動車所需的鋰離子電池和超級電容器。

汽車用復(fù)合材料層壓板 916     

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本發(fā)明涉及一種汽車用復(fù)合材料層壓板，預(yù)先將混合物樹脂進行預(yù)處理，加入含有稀土元素的納米級合金粉末，再將樹脂均勻覆蓋涂布在碳纖維布上，然后將半成品碳纖維布與PA6膜片交替疊放，合模熱壓制成層壓板，解決了納米粒子添加后樹脂粘度増加、分散性變差的技術(shù)難題，實現(xiàn)了復(fù)合材料的協(xié)同增強、増韌，顯著提髙了碳纖維復(fù)合材料界面性能和層間力學(xué)性能。

碳化釩/碳球復(fù)合材料及其制備方法 920     

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本發(fā)明屬于納米材料的制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種碳化釩/碳球復(fù)合材料的制備方法，包括步驟：獲取釩源和碳源，將所述釩源和所述碳源溶解于水中，得到第一混合溶液；向所述第一混合溶液中添加醇類溶劑后調(diào)節(jié)pH值至8.5～9.0，混合處理，分離得到碳化釩/碳球復(fù)合前驅(qū)體；在保護氣體氛圍下，對所述碳化釩/碳球復(fù)合前驅(qū)體進行煅燒處理，得到碳化釩/碳球復(fù)合材料。本發(fā)明提供的碳化釩/碳球復(fù)合材料的制備方法，工藝條件簡單易控，無需采用易燃氣體等較嚴格的條件，生成過程安全可靠，適合工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)和應(yīng)用。

激光直接成型用PC復(fù)合材料及其制備工藝 743     

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本發(fā)明涉及塑膠新材料領(lǐng)域，具體涉及一種激光直接成型用PC復(fù)合材料及其制備工藝，激光直接成型用PC復(fù)合材料，包括以下重量份數(shù)的組分，PC?50?80份、玄武巖纖維10?50份、激光添加劑3?8份、抗氧劑0.5?2份、熱穩(wěn)定劑0.2?2份、增韌劑?3?8份、潤滑劑1?2份、偶聯(lián)劑1?2份、相容劑2?6份；所述抗氧劑由受阻酚類抗氧劑和亞磷酸酯類抗氧劑組成，所述熱穩(wěn)定劑由金屬化合物、層狀雙金屬氫氧化物和紫外光吸收劑組成；激光添加劑為經(jīng)丙烯酸酯改性的納米銅粉。本發(fā)明的激光直接成型用PC復(fù)合材料激光誘導(dǎo)電鍍性能好、抗熱氧性能好、耐老化性能好、機械性能好。

可吸收的生物醫(yī)用聚乳酸復(fù)合材料及其制備方法 914     

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本發(fā)明提供了一種可吸收的生物醫(yī)用聚乳酸復(fù)合材料及制備方法。其中，該可吸收的生物醫(yī)用聚乳酸復(fù)合材料包括：核殼結(jié)構(gòu)體，其具備：包含鈣磷化合物的基底顆粒、包覆于所述基底顆粒的表面的中間層、以及形成在所述中間層的外表面的聚合物層；以及聚乳酸基體，其與所述核殼結(jié)構(gòu)體的所述聚合物層形成立構(gòu)復(fù)合物，并具有第二玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度，所述中間層具有第一玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度，且所述第一玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度不高于人體正常體溫，并且所述第二玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度高于所述第一玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度。根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種既能夠提高力學(xué)強度且韌性得到改善的可吸收的生物醫(yī)用聚乳酸復(fù)合材料。

鋁塑木復(fù)合材料及其制備方法 669     

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本發(fā)明實施例公開了一種鋁塑木復(fù)合材料，包括塑木構(gòu)件和鋁制構(gòu)件，塑木構(gòu)件的原料及質(zhì)量百分比為：聚丙烯塑料55~75%、木粉10%~20%、磁粉2~30%、聚乙烯接枝馬來酸酐1~3%和鄰苯二甲酸二辛酯0.5~3%，所述鋁制構(gòu)件表面鍍鎳。同時，本發(fā)明還公開了該鋁塑木復(fù)合材料的制備方法。采用本發(fā)明制備方法制得的鋁塑木復(fù)合材料，具有較強的抗壓和抗彎曲性能。

三氟化鐵/碳復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1015     

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本發(fā)明屬于電化學(xué)材料領(lǐng)域，其公開了一種三氟化鐵/碳復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用；該復(fù)合材料包括50~90wt%的三氟化鐵和10~50wt%的碳材料。本發(fā)明提供的三氟化鐵/碳復(fù)合材料，其高電導(dǎo)率的碳材料具有很高的電導(dǎo)率，復(fù)合之后能夠很好的解決三氯化鐵材料的電導(dǎo)率低的問題，同時容量也得到提高。

壓縮膨脹石墨導(dǎo)熱復(fù)合材料及其制備方法 1118     

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本發(fā)明提供了一種壓縮膨脹石墨導(dǎo)熱復(fù)合材料及其制備方法，其中所述壓縮膨脹石墨導(dǎo)熱復(fù)合材料包括壓縮膨脹石墨、酚醛樹脂和有機填充物。本發(fā)明提供的壓縮膨脹石墨導(dǎo)熱復(fù)合材料具有優(yōu)越的導(dǎo)熱性能。

導(dǎo)熱復(fù)合材料及其制備方法 881     

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本發(fā)明涉及導(dǎo)熱材料技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明實施例提供了一種導(dǎo)熱復(fù)合材料，包括導(dǎo)熱填料和彈性體基體，所述導(dǎo)熱填料包括石墨烯和納米石墨中的至少一種，所述導(dǎo)熱填料均勻分布在所述彈性體基體中。該導(dǎo)熱復(fù)合材料的導(dǎo)熱性能好，且能夠和散熱對象進行緊密接觸以進一步增加導(dǎo)熱性能。此外，本發(fā)明實施例還提供了上述導(dǎo)熱復(fù)合材料的制備方法。

相變儲能復(fù)合材料及其制備方法 754     

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本發(fā)明公開了一種相變儲能復(fù)合材料,由有機蒙脫土和有機相變儲能材料組成,其中有機相變儲能材料質(zhì)量百分比為50～75%;有機蒙脫土是將蒙脫土分散于去離子水,加入烷基溴化銨與其進行離子交換制得的。還公開了該相變儲能復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明采用熔融插層法制備的有機相變儲能材料/蒙脫土復(fù)合貯能材料,有機相變儲能材料被有效地插入到并密封在蒙脫土層間,制得的材料是一種定形相變貯能材料。與傳統(tǒng)的有機固-液相變貯能材料相比,本發(fā)明提出的新型相變儲能復(fù)合材料具有貯能性能良好、相變過程形態(tài)穩(wěn)定等優(yōu)點,最大限度的減少了相變材料可能對建筑環(huán)境帶來的污染,更加適合建筑等領(lǐng)域的應(yīng)用要求。

增強PC/PBT復(fù)合材料及其制備方法 801     

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本發(fā)明公開了一種增強PC/PBT復(fù)合材料及其制備方法。增強PC/PBT復(fù)合材料按重量份由以下組分組成：聚碳酸酯100；聚對苯二甲酸丁二醇酯25-40；增韌劑4-6；增容劑6-10；礦物纖維30-45；抗氧劑0.5-1；加工助劑1-2；礦物纖維為多元礦物填充混合料，多元礦物填充混合料由基料和輔料混合組成，基料由硅酸鹽晶須、針狀硅石粉和沉淀硫酸鋇按重量比1∶0.5-0.6∶0.5-0.6，輔料是占基料總重量0.5％-2％的納米二氧化硅偶聯(lián)劑或納米硅烷類偶聯(lián)劑。本發(fā)明制得的增強PC/PBT復(fù)合材料具有良好的機械性能，材料具有高剛性、高韌性，易噴涂耐化學(xué)腐蝕、尺寸穩(wěn)定；應(yīng)用在高級轎車保險杠、汽車擾流板、擋泥板等產(chǎn)品中具有良好的性價比。

金屬3D打印制備碳納米管增強鋁基復(fù)合材料的方法 762     

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本發(fā)明涉及金屬打印領(lǐng)域，具體提供了一種金屬3D打印制備碳納米管增強鋁基復(fù)合材料的方法。該方法步驟包括：(1)取碳納米管、石墨粉、PVP(聚乙烯吡咯烷酮)和溶劑真空球磨，制備碳納米管分散液；(2)取碳納米管分散液和鋁基粉材真空球磨后，干燥、過濾，制備碳納米管改性鋁基粉材；(3)取碳納米管改性粉材，采用3D打印方法制備碳納米管增強鋁基復(fù)合材料。采用本發(fā)明的金屬3D打印方法，可避免現(xiàn)有技術(shù)中存在的諸如壓力鑄造難以保留碳納米管的結(jié)構(gòu)，粉末冶金在長時間的燒結(jié)過程中會導(dǎo)致鋁碳化合物等脆性相的生成，及粉末冶金制備的碳納米管改性鋁基復(fù)合材料坯料，在后續(xù)零件生產(chǎn)中面臨易開裂等問題。

稀土復(fù)合材料制備用干燥裝置 1093     

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本實用新型涉及一種稀土干燥裝置，尤其涉及一種稀土復(fù)合材料制備用干燥裝置。本實用新型提供一種可以干燥大量稀土材料的和方便收集的稀土復(fù)合材料制備用干燥裝置。一種稀土復(fù)合材料制備用干燥裝置，包括有箱體、合頁、門、軌道、干燥架和萬向輪等；箱體前部左右兩側(cè)均設(shè)有兩個合頁，合頁有四個，同側(cè)的兩個合頁之間鉸接式連接有門，箱體前部左右兩側(cè)偏下側(cè)均設(shè)有軌道，箱體內(nèi)放置有干燥架，干燥架下部左右兩側(cè)均轉(zhuǎn)動式設(shè)有兩個萬向輪。本實用新型通過設(shè)置有四個支撐架，當(dāng)人們需要干燥稀土材料時，人們將盛裝有稀土材料的托盤有序的放置在干燥架內(nèi)的支撐架上，從而實現(xiàn)了大批量干燥的效果，減少了人們重復(fù)上料的操作。

連續(xù)纖維增強熱固性復(fù)合材料的3D打印噴頭組件及設(shè)備 819     

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本申請公開了連續(xù)纖維增強熱固性復(fù)合材料的3D打印噴頭組件及設(shè)備，該噴頭組件包括：第一打印模塊，包括第一打印噴腔，其一端連接有送絲單元以及存儲有光敏樹脂的第一樹脂供料單元，另一端設(shè)有第一噴頭；以及第二打印模塊，包括第二打印噴腔，其一端連接有存儲有熱固性樹脂的第二樹脂供料單元，另一端設(shè)有第二噴頭；其中，第一打印模塊的一側(cè)設(shè)置有第一固化模塊；第二打印模塊的一側(cè)設(shè)置有第二固化模塊。本申請通過該3D打印噴頭組件的方式可以將連續(xù)纖維增強熱固性復(fù)合材料的加工過程及打印過程進行集成和簡化，減少制造設(shè)備的投入，且可以有效提高連續(xù)纖維增強熱固性復(fù)合材料的打印效率。

復(fù)合材料手機外殼 782     

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一種復(fù)合材料手機外殼，包括殼體裝置，復(fù)合材料手機外殼還包括設(shè)置于殼體裝置上的導(dǎo)熱板、位于殼體裝置外側(cè)的隔熱裝置、收容于殼體裝置內(nèi)的頂靠裝置，殼體裝置包括背板、設(shè)置于背板上的包覆部、設(shè)置于包覆部端部的卡扣塊、設(shè)置于背板上的凸塊，隔熱裝置包括隔熱墊、位于隔熱墊下方的擋板，頂靠裝置包括彈性板、位于彈性板左側(cè)的第一彈簧、位于彈性板右端的第二彈簧。本實用新型通過使用復(fù)合材料，進而可以顯著提高手機殼的強度，使用壽命長，并且可以起到有效的散熱效果，同時可以實現(xiàn)手機殼與手機穩(wěn)定接觸，防止手機殼與手機相對滑動，并且通過設(shè)置隔熱墊，防止手部接觸到導(dǎo)熱板，提高使用的舒適性。