污泥輸送系統(tǒng) 803     

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本發(fā)明公開了一種污泥輸送系統(tǒng)，涉及砂石骨料加工領(lǐng)域，主要包括原料皮帶機、振動篩、洗砂機、沉淀池、長距離輸送泵和板框壓濾機。本發(fā)明采用長距離輸送泵對沉淀池中的污泥進行輸送，由于產(chǎn)生泥量的不確定性，及設(shè)備性能的確定性，通過對沉淀池中污泥的泥位進行準確的測量，并對長距離輸送泵進行連鎖控制，高泥位起泵、低泥位停泵，同時礦區(qū)污泥儲槽具有一定的緩沖容積，故可根據(jù)污泥儲槽中的泥位來控制板框壓濾機的啟停，這樣就把整個系統(tǒng)給有效的聯(lián)動起來，方便了管理，也減少了汽運的成本及揚塵，保護礦山周邊環(huán)境，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

陶質(zhì)除磷顆粒濾料及其制備方法 1066     

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本發(fā)明公開了一種陶質(zhì)除磷顆粒濾料及其制備方法，屬于顆粒濾料制備技術(shù)領(lǐng)域，一種陶質(zhì)除磷顆粒濾料，其各組分的質(zhì)量份數(shù)配比為：黏土60?70份，化學(xué)污泥5?10份，粉煤灰5?10份，磁鐵礦粉10?15份，水5?10份。陶質(zhì)除磷顆粒濾料的制備方法，包括如下步驟：S1:分別稱取60?70份黏土、5?10份化學(xué)污泥、5?10份粉煤灰、以及10?15份磁鐵礦粉，并加入5?10份水進行混合攪勻，S2:將攪勻的混合料送入坯模壓實塑形，S3:取出塑形后的坯體，自然風(fēng)干，S4:將風(fēng)干后坯體放入窯中燒結(jié)，S5:取出燒結(jié)形成的坯體，對坯體進行破碎，形成具有不規(guī)則表面的顆粒濾料，并進行篩分。本發(fā)明制備方法制成的陶質(zhì)除磷顆粒濾料具有不規(guī)則表面，比表面積大，除磷效果好。

穩(wěn)定性強的亞克力鉆石及其制備方法 1103     

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一種穩(wěn)定性強的亞克力鉆石，按重量份計包括下述組分：環(huán)氧值為320?525的丙烯酸樹脂70?80、十四烷二元酸6?10、聚異丁烯2?3、安息香0.1?0.3、N?苯基?3?氨基丙基三甲氧基硅烷2.1?3.2、螢石粉10?13、水合硼酸鋅2?4、松香3?4、粘結(jié)劑0.2?0.8、復(fù)合填料16?20,所述的復(fù)合填料是由下述重量份的原料組成的：氫氧化鋁50?60、骨粉4?6、鐵礦渣粉10?13、硅灰石粉5?7、三聚磷酸鈉1?2、十二烷基三甲基氯化銨2?3、桉樹油1?2，所述的復(fù)合填料的制作方法為將上述氫氧化鋁、鐵礦渣粉、硅灰石粉混合，在600?800℃下煅燒3?4小時，冷卻出料，加入桉樹油，混合均勻，得預(yù)混料，將三聚磷酸鈉加入到15?20倍水中，攪拌均勻后加入十二烷基三甲基氯化銨，升高溫度為60?80℃，與上述預(yù)混料混合研磨，烘干，過80?100目篩，即得所述復(fù)合填料。

膨潤土吸附劑的生產(chǎn)工藝 873     

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本發(fā)明公開了一種膨潤土吸附劑的生產(chǎn)工藝,它包括首先將膨潤土原礦粉碎加水?dāng)嚢?其中水:礦=1.2～3.5∶1,接著,加硫酸酸化,加酸量為10～40%wt;然后,水洗至pH=3～5,壓濾后,濾料控制水分30～55%wt,直接擠壓成型;再用200～600℃的過熱蒸汽處理,最后粉碎、分篩、包裝即可。本發(fā)明工藝簡單,合理,所生產(chǎn)的產(chǎn)品幾乎不含酸性物質(zhì),抗壓力強度特別好,抗水性能好。

大型攪拌磨機的底部進漿器 1023     

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本實用新型公開了一種大型攪拌磨機的底部進漿器，該底部進漿器的中間為正八邊形的平蓋部，平蓋部上開有四個對稱分布的固定螺孔，平蓋部周邊為與平蓋部一體形成的向垂直于平蓋部的方向上延伸的平齒部，平齒部的每個邊上均開有一個條篩窗，在每個條篩窗的內(nèi)部兩側(cè)均開有篩條固定螺孔；本實用新型所述底部進料器結(jié)構(gòu)簡單，可靠耐磨，制造和安裝方便，安裝所述底部進料器后，快速地把細磨礦漿分布均勻地泵入磨機底部。

壓輥距離可調(diào)的石料顆粒擠壓選料機 1111     

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本實用新型公開了一種壓輥距離可調(diào)的石料顆粒擠壓選料機，包括處理機體，一號粉碎擠壓輥的輥芯外部通過支架固定設(shè)置在處理機體的左側(cè)壁上，一號粉碎擠壓輥的右側(cè)齊平位置處設(shè)置有二號粉碎擠壓輥，右緩沖滑板的板體右側(cè)壁與處理機體的側(cè)壁之間還設(shè)置有兩組彈性緩沖彈簧，處理機體的內(nèi)腔底部左側(cè)壁上傾斜設(shè)置有細料篩分網(wǎng)，細料引導(dǎo)板的下方、處理機體的內(nèi)腔右側(cè)壁上傾斜設(shè)置有粗料篩分網(wǎng)，二號粉碎擠壓輥的右上角內(nèi)腔中還設(shè)置有吸塵風(fēng)罩。本實用新型適用于不同礦料大小的粉碎要求，實現(xiàn)了篩選的目的，同時保障了內(nèi)腔產(chǎn)生的大量粉塵不會溢出機體而污染空氣，除塵效果好，滿足環(huán)保要求。

應(yīng)用于玻璃生產(chǎn)的石英砂提純裝置 1035     

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本實用新型提供了一種應(yīng)用于玻璃生產(chǎn)的石英砂裝置，屬于石英砂提純技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的石英砂提純工藝復(fù)雜且提純純度不高的問題。本應(yīng)用于玻璃生產(chǎn)的石英砂提純裝置，設(shè)置在多層樓宇中，包括上料箱、脫泥斗、濕式強磁板式磁選機和沉降器、一一對應(yīng)設(shè)置的一次滾筒篩、二次滾筒篩和分礦器，一次螺旋溜槽、二次螺旋溜槽和三次螺旋溜槽一一對應(yīng)設(shè)置。它通過多次級滾筒篩和多次級螺旋溜槽能夠?qū)⑹⑸皾{進行分選，無需進行焙燒，工藝更加簡單，操作更加方便。

PM2.5給料系統(tǒng) 1032     

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本實用新型公開了一種PM2.5給料系統(tǒng)。振篩進料機、氣溶膠揚塵器、氣溶膠緩沖罐及稀釋器、PM2.5分離器、引風(fēng)機、氣溶膠緩沖罐順次相連，氣溶膠緩沖罐返料出口、返料氣流控制閥、返料氣流流量計、振篩進料機最底層振篩級進氣口順次相連，空氣壓縮機給出的氣流通過空壓機給氣氣流控制閥分成兩路，一路依次通過稀釋器壓縮空氣補氣控制閥、稀釋器壓縮空氣補氣氣流流量計與氣溶膠緩沖罐及稀釋器的進氣口相連，另一路依次通過揚塵器射流氣壓控制閥、揚塵器射流氣壓壓力表與氣溶膠揚塵器的進氣口相連。本實用新型利用實際采集的礦物質(zhì)顆粒物或碳質(zhì)顆粒物作為顆粒來源，實現(xiàn)自動連續(xù)穩(wěn)定地產(chǎn)生較高濃度的PM2.5氣溶膠，氣溶膠顆粒粒徑切割更精確。

泥砂水分離回收系統(tǒng) 795     

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本實用新型涉及一種泥砂水分離回收系統(tǒng),主要適用于礦山等需要將泥砂水混合液分離的場所,屬于原料分級處理技術(shù)領(lǐng)域。泥砂水分離回收系統(tǒng),其特征在于:它包括泥砂水分級設(shè)備、砂脫水設(shè)備和泥脫水設(shè)備;所述泥砂水分級設(shè)備包括工作筒體、給料管、溢流管、沉砂口,所述給料管和溢流管固定連接在工作筒體的周圍,所述沉砂口設(shè)置在所述工作筒體的下端,所述工作筒體為一個中空的圓柱體在其下部連接一個與該圓柱體相通的倒椎體;所述砂脫水設(shè)備包括篩箱、激振器、支承系統(tǒng)及電機;所述泥砂水分級設(shè)備的溢流管聯(lián)接所述泥脫水設(shè)備的進料口,所述泥砂水分級設(shè)備的沉砂口與所述脫水篩的篩體連接。

高速公路路基邊坡修整裝置 752     

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本實用新型涉及果蔬保鮮技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高速公路路基邊坡修整裝置，包括車體、數(shù)量為兩個的碾壓輪、出料組件和噴灑裝置，兩個所述碾壓輪設(shè)置于車體的內(nèi)部，所述碾壓輪的下表面貫穿車體并延伸至車體的外部，所述出料組件和噴灑裝置均設(shè)置于車體的上端，所述噴灑裝置設(shè)置于出料組件的一側(cè)，所述出料組件和噴灑裝置的下端均貫穿車體并延伸至車體的外部。本實用新型的優(yōu)點在于：該用于礦山地質(zhì)環(huán)境監(jiān)測的裝置，通過設(shè)置凸輪桿，當(dāng)車體帶動碾壓輪滾動時，碾壓輪通過第一錐形齒輪帶動凸輪桿旋轉(zhuǎn)，凸輪桿就能夠通過旋轉(zhuǎn)不斷帶動篩料板來回晃動，將篩料板上端的砂石快速篩下，保障儲料箱能夠正常出料，從而達到防堵塞的目的。

高效分泥斗 1051     

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本實用新型公開了一種高效分泥斗，包括斗體、旋流桶、U型板、篩網(wǎng)、震動電機和減震器；其中，斗體的上部為圓柱體，下部為兩段倒錐體；在斗體的上方設(shè)有U型板，U型板開口朝前設(shè)置，在U型板的下部內(nèi)壁固定安裝設(shè)有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)、U型板的開口之間形成排渣口，同時，在U型板的中部左側(cè)外壁和右側(cè)外壁上對稱固定安裝有兩個震動電機；在所述U型板兩側(cè)對稱固定安裝設(shè)有減震器；所述斗體設(shè)有旋流桶，旋流桶頂部與斗體密封設(shè)置；所述旋流桶底部焊接設(shè)有緩沖板，同時，斗體底部設(shè)有出料口；本實用新型減震效果好，實現(xiàn)粗細顆粒的上下分層，完成礦漿的脫泥或粗細粒分級。

黏土制備裝置 1093     

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本實用新型公開了一種黏土制備裝置，包括兩個長支撐梁，兩個所述長支撐梁的左端固定連接有主框架，所述主框架的左側(cè)兩支撐柱上分別固定連接一短支撐梁，所述主框架的上端方形孔內(nèi)固定連接有粉碎漏斗，本實用新型通過設(shè)有的智能加濕裝置和紅外水分測量儀，當(dāng)采集的接觸黏土礦經(jīng)過粉碎漏斗與振動篩進行篩選后，篩選后的接觸黏土經(jīng)過輸送帶的運輸，運輸?shù)街悄芗訚裱b置，通過智能加濕裝置上的紅外水分測量儀對接觸黏土中的含水率進行檢測，如果測量的含水率不滿足要求，則智能控制系統(tǒng)按照一定的公式進行計算補水量，通過對電磁控制閥的控制來對補水量實現(xiàn)精準控制，通過智能加濕裝置內(nèi)的噴頭向運輸?shù)慕佑|黏土噴水加濕，對其含水率進行調(diào)控。

提取重金屬抗性菌株分泌多肽治理重金屬污染土壤的方法 980     

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本發(fā)明公開了一種提取重金屬抗性菌株分泌多肽治理重金屬污染土壤的方法，包括重金屬抗性菌株的篩選、抗性菌株的培養(yǎng)、目標多肽的提取、土壤的治理四個步驟，其中：菌株的篩選包括：①重金屬含量的測量；②選擇對應(yīng)的含菌廢舊重金屬或含菌重金屬礦渣；③以重金屬總重占培養(yǎng)基營養(yǎng)質(zhì)總重20g/kg?40g/kg的投加量加入芽孢桿菌屬細菌標準固體培養(yǎng)基；④篩選并純化目標芽孢桿菌屬細菌；采用標準培養(yǎng)基對目標菌株進行培養(yǎng)，培養(yǎng)溫度35℃?40℃，培養(yǎng)時間1?2天；將目標菌株發(fā)酵后離心，即獲得目標多肽溶液。本發(fā)明的提取重金屬抗性菌株分泌多肽治理重金屬污染土壤的方法針對性強、適用范圍廣、治理效率高。

以廢棄混凝土為骨料制備的預(yù)制混凝土板 773     

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本發(fā)明公開了一種以廢棄混凝土為骨料制備的預(yù)制混凝土板，其特征是包括以下步驟：(1)破碎；(2)研磨；(3)篩分，用5mm振動篩進行篩分，將5mm～25mm的廢棄混凝土作為粗骨料，將0.15mm～5mm的廢棄混凝土作為細骨料的一部分；(4)配料；(5)第一次拌合，將粗骨料、細骨料、水泥、硅鋁渣礦物粉和固硫渣粉以及設(shè)定配合比中70％水放入攪拌機攪拌3min；攪拌機轉(zhuǎn)速為30～40r/min；(6)加入減水劑溶液；(7)第二次拌合，將設(shè)定配合比中30％水加入攪拌機，拌合2min；攪拌機轉(zhuǎn)速為50～60r/min；(8)成型；(9)養(yǎng)護，采用蒸汽養(yǎng)護；(10)干燥，采用遠紅外線加熱器干燥；(11)真空抽氣；(12)浸漬；(13)聚合，采用輻射熱聚合。本發(fā)明節(jié)約了資源，保護了生態(tài)環(huán)境。

鋰電池原材料開采裝置 1104     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池原材料開采裝置，機體左端設(shè)有開采機構(gòu)，所述開采機構(gòu)包括固定于所述機體外側(cè)左端的機架，所述機架前端設(shè)有與所述機體左端外部固定連接的銜接桿，所述銜接桿和機架之間設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上環(huán)形固定有破碎道具，所述轉(zhuǎn)盤固定于轉(zhuǎn)動安裝在所述銜接桿和機架之間且向后延伸的傳動軸上，所述機架內(nèi)設(shè)有驅(qū)動腔，細致破碎，之后進行沖洗，再進行篩分，把水和雜志通過震動篩分，并且在篩分過程中把礦石和雜志分別送入不同的儲存腔里，節(jié)約成本，減輕了后續(xù)加工的負擔(dān)。

PM2.5給料系統(tǒng)及其方法 943     

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本發(fā)明公開了一種PM2.5給料系統(tǒng)及其方法。振篩進料機、氣溶膠揚塵器、氣溶膠緩沖罐及稀釋器、PM2.5分離器、引風(fēng)機、氣溶膠緩沖罐順次相連，氣溶膠緩沖罐返料出口、返料氣流控制閥、返料氣流流量計、振篩進料機最底層振篩級進氣口順次相連，空氣壓縮機給出的氣流通過空壓機給氣氣流控制閥分成兩路，一路依次通過稀釋器壓縮空氣補氣控制閥、稀釋器壓縮空氣補氣氣流流量計與氣溶膠緩沖罐及稀釋器的進氣口相連，另一路依次通過揚塵器射流氣壓控制閥、揚塵器射流氣壓壓力表與氣溶膠揚塵器的進氣口相連。本發(fā)明利用實際采集的礦物質(zhì)顆粒物或碳質(zhì)顆粒物作為顆粒來源，實現(xiàn)自動連續(xù)穩(wěn)定地產(chǎn)生較高濃度的PM2.5氣溶膠，氣溶膠顆粒粒徑切割更精確。

煙煤的無煙燃燒技術(shù)節(jié)能高溫爐膛 1104     

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一種加熱爐膛和冶煉、熔融爐,用于加熱、熔融物品與冶煉礦物。整個爐膛和爐由一般爐膛和爐部件、篩孔導(dǎo)氣板、篩孔輻射壁、截流篩孔擋墻、集熱器、高溫區(qū)、來復(fù)輸煤系統(tǒng)組成。能使煙煤無煙燃燒,擴大用煤品種資源,提高爐膛溫度,降低能源消耗,快速加熱,提高效率,減少環(huán)境污染。

用于鋼鐵煉制工藝的鋼渣破碎分選再利用系統(tǒng) 924     

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本發(fā)明涉及一種用于鋼鐵煉制工藝的鋼渣破碎分選再利用系統(tǒng)，包括底板、破碎裝置,所述的底板上端安裝有破碎裝置。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有廢棄鋼渣，在制作成建筑材料時，破碎時通常是通過破碎機破碎，破碎效果差，效率低，破碎后通常為人工進行篩分，人工篩分效率低、危害程度大、勞動強度高，操作復(fù)雜、工作效率低等難題，可以實現(xiàn)對尾礦渣進行自動化破碎、分選的功能，可以對鋼渣粒度破碎均勻，破碎效果好，破碎后能夠自動化對鋼渣進行篩分，減少人工勞動強度，避免對人工身體造成危害，具有勞動強度低、操作簡單、工作效率高等優(yōu)點。

廢次品混凝土破碎再生工藝及裝置 800     

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本發(fā)明公開了一種廢次品混凝土破碎再生工藝及裝置，包括U形支架、多級震動篩和柜體，所述U形支架的頂部通過固定架設(shè)置有傳送帶體，所述U形支架的頂部通過螺栓設(shè)置有支撐架，所述支撐架的端部焊接有固定板，所述固定板上通過螺紋套設(shè)置有加長螺桿，所述傳送帶體的一端設(shè)置有存儲盒，所述存儲盒的下端通過固定架設(shè)置有多級震動篩，所述多級震動篩的底部粉料出口處通過螺栓安裝有柜體。該一種廢次品混凝土破碎再生工藝及裝置，便于將粉碎后回收料內(nèi)的礦粉進行在回收，集中存儲和利用，整體回收工藝彰顯了節(jié)能環(huán)保的設(shè)計理念，能提高再生混凝土的質(zhì)量，操作方便，造價較低，自動化化程度高，有效節(jié)省人力物力。

成型菌渣基質(zhì)塊 907     

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一種成型菌渣基質(zhì)塊，包括成型菌渣基質(zhì)塊，所述成型菌渣基質(zhì)塊包括有以下重量計的原料制成：粉碎處理的菌渣70?90份、高分子有機塑料顆粒3?10份、粘連化學(xué)短纖維3?5份、氮磷鉀復(fù)合肥3?5份，其它營養(yǎng)物3?5份，栽培食用菌過程中添加有麩皮、棉籽殼、豆粕等含氮量較高的營養(yǎng)成分，以及石膏、硫酸鎂等礦物質(zhì)，食用菌栽培后殘留的菌渣，將菌渣用粉碎機進行充分粉碎處理后，投入篩分機篩選出直徑為1?3毫米的菌渣細粉，篩選后形成的菌渣細粉、高分子有機塑料顆粒及粘連化學(xué)短纖維在高溫150?300℃溫度下進行充分攪拌，再趁熱攪拌后通過模具壓制成所需塊狀或容器狀，基質(zhì)塊表面開有若干孔洞，冷卻定型后充分烘干或風(fēng)干，最后形成成型菌渣基質(zhì)塊或容器。

環(huán)保墻體磚生產(chǎn)工藝 717     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保墻體磚生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：將人工分揀出可再利用的建筑垃圾送入顎式破碎機進行初級破碎處理，磁選篩除鐵質(zhì)物料，風(fēng)選篩除木屑、塑料類輕質(zhì)物料，骨料進行復(fù)合強化后再經(jīng)過振動篩選分級，不合格物料采用反擊式破碎機反復(fù)破碎，最終產(chǎn)出多級合格骨料，將多級骨料混合為建筑垃圾混凝土；采用螺旋輸送將建筑垃圾混凝土、磨細礦渣、水泥、脫硫石膏和抗凍助劑按照配方比例混合水送入攪拌機均勻混合為濕料，將濕料振壓成型形成磚體，對磚體進行自然養(yǎng)護至25d齡期。物理、化學(xué)復(fù)合強化可降低再生混凝土的用水量，提高磚體的強度，其工藝步驟簡單，實用價值高，可減輕固體廢物對環(huán)境的污染，做到材料的循環(huán)利用。

利用水晶行業(yè)廢渣制備塑料填充物的方法 766     

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本發(fā)明公開了一種利用水晶行業(yè)廢渣制備塑料填充物的方法，具有如下工藝過程：(1)利用篩分設(shè)備對廢渣進行初篩去除雜物及大顆粒；(2)通過磨細設(shè)備對廢渣進行磨細并細篩；(3)對廢渣顆粒進行脫水干燥；(4)利用表面活性劑對廢渣顆粒進行表面包覆處理，得到活化好的可直接填充于塑料中的無機填料。本發(fā)明對廢渣經(jīng)過適當(dāng)?shù)奶幚恚苽涑蓱?yīng)用于塑料的填充物，通過該方法，可以循環(huán)利用水晶行業(yè)產(chǎn)生的大量廢渣，減少了廢渣對環(huán)境的污染，同時也節(jié)省了無機礦物的開采，具有很好的社會效益。

水泥制備方法 784     

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本發(fā)明公開了一種水泥制備方法，主要包括如下步驟：步驟S1、利用水上交通和皮帶輪運輸原料I；利用氣輸送原料II并入庫，所述原料II主要包括粉煤灰和礦粉；步驟S2、采用錘擊裝置篩選可碾壓原料I，錘擊裝置的錘擊壓力300?500N，有效錘擊時間為30?45min；篩選步驟S1的原料I，過篩網(wǎng)孔徑為10mm；步驟S3、原料I投入到輥壓機內(nèi)進行破碎；步驟S4、原料II和全部原料I投入球磨機中再次進行磨粉處理；步驟S5，采用吹氣選粉操作對球磨機研磨后的粉末進行收集。本發(fā)明利用錘擊裝置錘擊的特點從而降低了整個生產(chǎn)過程中電能的消耗，達到降低能源的目的。

高光澤特亮銀鋁漿在傘面布上的應(yīng)用 736     

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本發(fā)明涉及一種白度，亮度高，粒徑均勻，徹底解決有鋁銀漿顆粒反沾布面的質(zhì)量問題亮白鋁銀漿在傘面布上的應(yīng)用，將鋁錠熔融，分別經(jīng)過霧化與篩分，在篩分后的鋁粉中加入礦物油與潤滑劑，進行三次球磨，再進行2次篩分后壓濾、混合得到KF?20銀鋁漿；在傘面布上進行防水處理形成防水層，并進行輕軋光整理，然后將涂層漿料涂覆到傘面布的防水層上；將傘面布放入到烘箱中進行烘焙。本發(fā)明銀膠面的遮蓋性提高15%以上，白度，亮度提高20%以上，粒徑均勻，徹底解決有鋁銀漿顆粒反沾布面的質(zhì)量問題，整個應(yīng)用方法簡單、合理。

用于陶瓷生產(chǎn)的材料的粗加工設(shè)備 1166     

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本實用新型公開了一種用于陶瓷生產(chǎn)的材料的粗加工設(shè)備，包括支撐架，所述支撐架上端固定連接有物料粉碎裝置，所述物料粉碎裝置下端連接有網(wǎng)篩，所述網(wǎng)篩固定連接于支撐架，所述網(wǎng)篩下端設(shè)有集料斗，所述集料斗下端連接有出料管，所述出料管一側(cè)嵌有擋板，所述出料管下端設(shè)有攪拌桶，所述支撐架一側(cè)設(shè)有支撐柱，所述支撐柱一側(cè)滑動連接有支撐板，所述支撐板一側(cè)設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌裝置位于攪拌桶上端，所述攪拌裝置輸出端位于攪拌桶內(nèi)側(cè)，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于安裝使用，可以將礦土初步粉碎，并過篩，然后在攪拌裝置里進行初步的混合，制成泥漿，然后在加料可以制成泥團，方便后續(xù)再加工，節(jié)約了手工搓泥團的時間。

節(jié)能型泥餅輸送系統(tǒng) 899     

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本發(fā)明公開了一種節(jié)能型泥餅輸送系統(tǒng)，涉及砂石骨料加工領(lǐng)域，主要包括返程皮帶機、振動篩、洗砂機、沉淀池、壓濾機和泥餅皮帶機。本發(fā)明采用返程皮帶機對泥餅進行運輸，合理利用了礦山上架設(shè)的廊道和骨料皮帶機，在皮帶返程的過程中，將泥餅輸送回礦山填埋，節(jié)省了建設(shè)成本，精簡了管理，同時有效避免揚塵的產(chǎn)生，能對礦山周邊環(huán)境起到一定的保護作用，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

高效染料磨粉裝置 1065     

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本實用新型提供了一種高效染料磨粉裝置，包括機體、粉碎輥、第一擠壓板、第二擠壓板、動磨盤、靜磨盤；所述機體的內(nèi)部從上到下依次設(shè)有粉碎輥、第一篩板、磨球、支撐托、動磨盤和靜磨盤；所述粉碎輥的兩側(cè)分別設(shè)有第一擠壓板和第二擠壓板，所述第一氣缸和第二氣缸分別通過伸縮桿與第一擠壓板和第二擠壓板連接；所述第一篩板相對于水平面向下傾斜，與第一篩板向下傾斜一端對應(yīng)的機體側(cè)壁上設(shè)有第一出料口；所述轉(zhuǎn)軸豎直設(shè)置，所述支撐托、動磨盤和靜磨盤套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，所述支撐托和動磨盤與轉(zhuǎn)軸固定連接，所述靜磨盤與機體固定連接。本實用新型所述的高效染料磨粉裝置，具有多級磨粉結(jié)構(gòu)，保證礦石的粉料質(zhì)量，同時還能對粉料進行有效的篩選。

可移動的膨潤土生產(chǎn)裝置 750     

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本實用新型公開了一種可移動的膨潤土生產(chǎn)裝置，包括礦土原料庫、皮帶運輸機、磨粉機、熱風(fēng)爐、除塵系統(tǒng)、絞龍輸送機及包裝機；所述磨粉機包括支架、固連于支架上的操作室、連通于操作室的出料筒及用于研磨物料的磨料件，所述磨料件置于所述操作室內(nèi)，該磨料件包括磨料盤和磨輥，各磨料盤通過磨輥傳動連接；所述磨料件上方設(shè)有用于篩濾物料中存在的細小石子的第一過濾篩網(wǎng)，所述操作室側(cè)部設(shè)有與該第一過濾篩網(wǎng)配合將其過濾的石子排出的廢料排出件。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，可防止石子進入操作室內(nèi)，減少磨料件的磨損；石子可及時排出，排廢時無需將篩網(wǎng)拿出，操作簡便。

便于移動的膨潤土生產(chǎn)設(shè)備 1134     

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本實用新型公開了一種便于移動的膨潤土生產(chǎn)設(shè)備，包括礦土原料庫、鏟車、皮帶運輸機、磨粉機及包裝機；所述磨粉機包括支架、固連于支架上的操作室、連通于操作室的出料筒及用于研磨物料的磨料件，所述磨料件置于所述操作室內(nèi)，該磨料件包括磨料盤和磨輥，各磨料盤通過磨輥傳動連接；所述磨料件上方設(shè)有用于篩濾物料中存在的細小石子的第一過濾篩網(wǎng)，所述操作室側(cè)部設(shè)有與該第一過濾篩網(wǎng)配合將其過濾的石子排出的廢料排出件。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，可防止石子進入操作室內(nèi)，減少磨料件的磨損；石子可及時排出，排廢時無需將篩網(wǎng)拿出，操作簡便。

礬土基鎂鋁空心球及其制備方法 1071     

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本發(fā)明公開了一種礬土基鎂鋁空心球及其制備方法。礬土基鎂鋁空心球中Al2O3質(zhì)量百分含量為0.1~95%,MgO質(zhì)量百分含量為0.5～99.9%。本發(fā)明以高鋁礬土和輕燒氧化鎂或鎂砂或菱鎂礦等為主要原料,同時引入碳素材料或碳素材料和含鐵成分的物質(zhì)作為添加劑來調(diào)整熔體組分和粘度,在三相交流電弧礦熱爐或直流電弧礦熱爐中熔煉,用空氣進行噴吹,然后經(jīng)過篩分得到0.2~5mm的礬土基鎂鋁空心球。本發(fā)明制備的礬土基鎂鋁空心球原料成本大幅度降低,同時降低熔煉溫度,減少用電能耗,而且所制備的礬土基鎂鋁空心球耐壓強度大,保溫隔熱性能好,使用溫度高,化學(xué)性能穩(wěn)定,可在堿性隔熱材料和澆注料中廣泛應(yīng)用。