一種無公害低焦油香煙及其制造方法 815     

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本發(fā)明涉及一種無公害低焦油香煙的制造方法，包括步驟如下：（1）對煙葉預(yù)處理；（2）干餾；（3）除塵凈化；（4）冷凍收集；（5）分餾；（6）提質(zhì)；（7）將所述煙精與惰性載體結(jié)合，加工組裝至煙嘴中，制備出無公害低焦油香煙。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明所需原料要求簡單，只要是同等級(jí)/同類的煙葉，不需對煙葉太細(xì)化。本發(fā)明對原料處理簡單，不會(huì)產(chǎn)生三廢問題。本發(fā)明所述的香煙，在吸煙過程中對他人和環(huán)境產(chǎn)生二手煙的危害很小。本發(fā)明所述的香煙避免了吸煙明火，減少了火災(zāi)隱患。

鉻渣人工骨料 1175     

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鉻渣人工骨料，本發(fā)明為鉻渣人工骨料的技 術(shù)改進(jìn)?，F(xiàn)有技術(shù)采用瀝青、焦碳、紙漿廢液中 的木質(zhì)素磺酸鹽為還原劑，采用全部原料干法粉 碎，混合后再加水成型的工藝，工藝過程中需蒸 發(fā)大量的水分。本發(fā)明使用煤渣為還原劑，采用 鉻渣濕法粉碎，粘土、煤渣干法粉碎使混合后的 水分含量恰好處于坯料成型水分范圍之內(nèi)，避免 了有毒粉塵的危害，并節(jié)省大量能源，降低生產(chǎn) 成本和車間投資。

一種用于固體垃圾分類的設(shè)備及方法 913     

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本發(fā)明公開了一種用于固體垃圾分類的設(shè)備及方法,屬于分類設(shè)備及方法,其結(jié)構(gòu)包括風(fēng)選單元和篩分單元,風(fēng)選單元包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、風(fēng)室和循環(huán)管路,循環(huán)管路包括回風(fēng)管道、除塵器、補(bǔ)風(fēng)口和風(fēng)機(jī),篩分單元包括輕質(zhì)物料輸送機(jī)和盤篩系統(tǒng),盤篩系統(tǒng)包括盤篩、大塊輕質(zhì)物料輸送機(jī)、小粒徑輕質(zhì)物料輸送機(jī)和條狀、片狀輕質(zhì)物料輸送機(jī),風(fēng)室的下部設(shè)置有重質(zhì)物料卸料口,與進(jìn)料口相對的一側(cè)的風(fēng)室上設(shè)置有輕質(zhì)物料卸料口。本發(fā)明具有避免了采用人工分揀的方式對固體垃圾進(jìn)行分選,垃圾中的細(xì)菌不會(huì)危害人體健康,利用固體廢棄物的密度、粒徑和形狀進(jìn)行分選,能夠準(zhǔn)確高效地將重質(zhì)物料和輕質(zhì)物料分離,提高了固體垃圾的分選效率,而且具有環(huán)保節(jié)能等特點(diǎn)。

一種利用高木質(zhì)纖維素含量蔬菜秸稈厭氧發(fā)酵產(chǎn)沼氣的方法 816     

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本發(fā)明涉及一種利用高木質(zhì)纖維素含量蔬菜秸稈厭氧發(fā)酵產(chǎn)沼氣的方法，包括步驟：將蔬菜秸稈粉碎后加入催化劑A、催化劑B進(jìn)行預(yù)處理，預(yù)處理后的蔬菜秸稈與新鮮奶牛糞便和/或豬糞便混合，加入活性污泥作接種物，調(diào)節(jié)pH值至7.2-8.0，置于厭氧反應(yīng)器內(nèi)，于溫度30-37℃下進(jìn)行厭氧發(fā)酵，本發(fā)明對蔬菜秸稈及牛糞進(jìn)行資源化利用可以有效實(shí)現(xiàn)蔬菜秸稈廢棄物的減量化、無害化利用，大幅度降低對環(huán)境的危害，同時(shí)生產(chǎn)的沼氣、沼渣、沼液都具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。發(fā)酵啟動(dòng)速度更快，體系不易酸化，發(fā)酵進(jìn)程更穩(wěn)定；相比牛糞單一原料發(fā)酵，產(chǎn)氣維持時(shí)間更持久，總產(chǎn)氣量更高，綜合成本更低。

一種燃料 1101     

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本發(fā)明公開了一種燃料,它采用魚刺、雞骨、豬骨、各種動(dòng)物骨骼或內(nèi)臟以及植物的葉、根,瓜皮、果皮、各種植物組織為主要源料,將上述原料曬干后加工成粉狀,在原料粉中加入石粉攪拌均勻,原料粉與石粉的比例是100∶30-50,將原料粉與石粉的混合物放入蜂窩機(jī)內(nèi)壓制成蜂窩狀的燃料塊。它利用人們生活中產(chǎn)生的各類可燃廢物,制成蜂窩結(jié)構(gòu)的燃料塊,可為人們提供一種新的燃料,從而能較大的減少人們對煤炭、石油的需求量,能有效地緩解現(xiàn)有的能源危機(jī)滿足人們的使用需求。

帕唑帕尼鹽酸鹽的綠色制備方法 1074     

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本發(fā)明屬于藥物化學(xué)合成技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帕唑帕尼鹽酸鹽的綠色制備方法。鄰甲基苯胺與N?氯代琥珀酰亞胺發(fā)生氯代反應(yīng)得到2?甲基?5?氯?苯胺；再與亞硝酸類化合物反應(yīng)得到6?氯?2H?吲哚鹽酸鹽；然后發(fā)生N甲基化反應(yīng)得到N?甲基?6?氯?2H?吲哚；在二甲基亞砜參與下，經(jīng)過3?位碳原子的烷基化反應(yīng)得到2,3?二甲基?6?氯?2H?吲唑；再與2?氯?4?氨基?嘧啶和碘甲烷反應(yīng)得到N?(2?氯嘧啶?4?基)?N?甲基?2,3?二甲基?2H?吲唑?6?胺；最后與3?磺酸胺?4?甲基?苯胺反應(yīng)得到帕唑帕尼鹽酸鹽。本發(fā)明原料價(jià)格低廉，操作簡單，操作的危險(xiǎn)性低，避免廢酸產(chǎn)生，反應(yīng)收率高、純度高。

電鍍污泥陶瓷骨料及其制造方法 939     

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“電鍍污泥陶瓷骨料及其制造方法”涉及危險(xiǎn)廢物治理、長期安全性、骨料生產(chǎn)，按照電鍍污泥:粘土﹦25—65:35—75重量比配料，將電鍍污泥與粘土或已經(jīng)被危險(xiǎn)廢物污染的粘土或陶瓷粘土及還原劑充分混合，用擠制造粒機(jī)造粒成為直徑8—18毫米，長度10—30毫米的陶瓷骨料素坯；回轉(zhuǎn)窯干燥、燒成為陶瓷骨料，將陶瓷骨料以自然冷卻或風(fēng)冷卻或水冷卻，得到陶瓷骨料產(chǎn)品，陶瓷骨料浸出液中總鉻含量＜1.4mg/L，六價(jià)鉻＜0.4mg/L，鋅＜10mg/L，銅＜20mg/L，鎳＜0.3mg/L，鉛＜0.2mg/L；用于混凝土骨料、路基材料、油井裂隙支撐材料、路面滲水材料。

二氧化氯溶液制備的設(shè)備及方法 1057     

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本發(fā)明涉及一種二氧化氯溶液制備的設(shè)備及方法,采用氯酸鈉、濃硫酸與還原劑甲醇或過氧化氫反應(yīng),通過原料加入口的設(shè)置,使氯酸鈉與濃硫酸及反應(yīng)循環(huán)液先混合經(jīng)反應(yīng)蒸發(fā)器加熱,再與還原劑混合進(jìn)入反應(yīng)器在真空下反應(yīng)。本發(fā)明與國內(nèi)現(xiàn)有技術(shù)相比具有工藝先進(jìn),操作簡便,原料消耗低,二氧化氯溶液濃度高,產(chǎn)量大,產(chǎn)量可調(diào)性高,氯氣含量少,不產(chǎn)生危害環(huán)境的反應(yīng)廢棄物及有效減少應(yīng)用過程中產(chǎn)生有害副產(chǎn)物等優(yōu)點(diǎn),可以有效的降低二氧化氯的生產(chǎn)成本,減少環(huán)境污染。

制革污泥陶瓷骨料及其制造方法 1026     

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“制革污泥陶瓷骨料及其制造方法”涉及危險(xiǎn)廢物治理、治理產(chǎn)品的長期安全性、骨料生產(chǎn)，按照制革污泥 : 粘土﹦30—65 : 35—70重量比配料，將制革污泥與粘土（普通粘土或已經(jīng)被危險(xiǎn)廢物污染的普通粘土或陶瓷粘土）充分?jǐn)嚢杌旌铣蔀槟嗔希脭D制造粒機(jī)造粒成為直徑8—18毫米，長度10—30毫米的陶瓷骨料素坯，回轉(zhuǎn)窯干燥、燒成為陶瓷骨料，將陶瓷骨料以自然冷卻或風(fēng)冷卻或水冷卻，得到制革污泥陶瓷骨料產(chǎn)品，制革污泥陶瓷骨料浸出液中鉻含量＜1.4mg/L，堆積密度200kg—1800kg/m3, 用作混凝土骨料、路基材料、油井裂隙支撐材料等。

鋇渣陶瓷骨料及其制造方法 932     

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“鋇渣陶瓷骨料及其制造方法”涉及危險(xiǎn)廢物治理、治理產(chǎn)品的長期安全性、骨料生產(chǎn)，按照鋇渣 : 粘土﹦30—65 : 35—70重量比配料，將鋇渣與粘土（普通粘土或已經(jīng)被危險(xiǎn)廢物污染的普通粘土或陶瓷粘土）充分?jǐn)嚢杌旌铣蔀槟嗔希脭D制造粒機(jī)造粒成為直徑8—18毫米，長度10—30毫米的陶瓷骨料素坯，回轉(zhuǎn)窯干燥、燒成為陶瓷骨料，將陶瓷骨料以自然冷卻或風(fēng)冷卻或水冷卻，得到鋇渣陶瓷骨料產(chǎn)品，鋇渣陶瓷骨料浸出液中鋇含量＜8mg/L，堆積密度200kg—1800kg/m3, 用作混凝土骨料、路基材料、油井裂隙支撐材料等。

不銹鋼酸洗污泥陶瓷骨料及其制造方法 857     

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“不銹鋼酸洗污泥陶瓷骨及其制造方法”涉及危險(xiǎn)廢物治理、長期安全、骨料生產(chǎn)，按照不銹鋼酸洗污泥:粘土﹦25—65:35—75重量比配料，將不銹鋼酸洗污泥與粘土或已經(jīng)被危險(xiǎn)廢物污染的粘土或陶瓷粘土及還原劑充分混合，用擠制造粒機(jī)造粒成為直徑8—18毫米，長度10—30毫米的陶瓷骨料素坯；回轉(zhuǎn)窯干燥、燒成為陶瓷骨料，將陶瓷骨料以自然冷卻或風(fēng)冷卻或水冷卻，得到陶瓷骨料產(chǎn)品，陶瓷骨料浸出液中總鉻含量＜1.3mg/L，六價(jià)鉻＜0.4mg/L，鎳＜0.4mg/L,銅＜15mg/L,錳＜40mg/L,用于混凝土骨料、路基材料、油井裂隙支撐材料。

一種富馬酸喹硫平雜質(zhì)D的制備方法 845     

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本發(fā)明公開了一種富馬酸喹硫平雜質(zhì)D的制備方法。該方法以二甲苯為溶劑，以碘化鉀或碘化鈉為催化劑，在無水碳酸鉀或者無水碳酸鈉存在下，11-氯-二苯并[b,f][1,4]硫氮雜卓和哌嗪在105～115℃下保溫反應(yīng)4～10小時(shí)，得到富馬酸喹硫平雜質(zhì)D。該方法收率高(產(chǎn)品收率≥85％)和產(chǎn)品純度好(產(chǎn)品純度≥99.0％)。且具有原料易得，成本低廉，環(huán)境危害小，安全可靠，反應(yīng)時(shí)間較短，產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，工業(yè)廢水易處理，廢水氣味較小。

一種設(shè)施菜地土壤改良劑及其制備方法與應(yīng)用 784     

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一種設(shè)施菜地土壤改良劑及其制備方法與應(yīng)用,屬于生物菌劑土壤改良劑技術(shù)領(lǐng)域。主要成分為草炭和、硅藻土、微生物菌劑、花生粕與粉煤灰,其中微生物菌劑中枯草芽孢桿菌、放線菌和木霉菌發(fā)酵原液重量比例1∶0.5～3.5∶0.5～6,草炭和硅藻土2∶1～4重量比,花生粕與粉煤灰2∶0.5～4重量比。本發(fā)明的土壤改良劑用于設(shè)施菜地土壤改良,包括基施或追施,使用前在田間混合均勻即可。土壤生物改良劑針對性強(qiáng),對設(shè)施菜地的連作危害具有顯著地防治效果;利用廢棄物生產(chǎn)土壤改良劑,是廢棄物資源化,生產(chǎn)成本低,能夠顯著提高作物產(chǎn)量,改善農(nóng)產(chǎn)品品質(zhì)。

一種草甘膦銨鹽水溶性粒劑的制備方法 816     

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本發(fā)明涉及一種草甘膦銨鹽水溶性粒劑的制備方法,主要包括以下步驟:(1)將草甘膦原粉、碳酸氫銨按1∶1～1.05的摩爾比投入捏合機(jī)中,然后加入填料,保持溫度在20～45℃,混合10～15MIN后,加水,反應(yīng)40～120MIN;(2)反應(yīng)完畢后,在上述混合的物料中投加占草甘膦原粉質(zhì)量的8.5～17%的助劑,再混合30～40MIN,使物料混合均勻,送入造粒機(jī)造粒,再經(jīng)烘干,得到草甘膦銨鹽水溶性粒劑。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,有以下優(yōu)點(diǎn):生產(chǎn)工藝簡易、經(jīng)濟(jì)、安全,產(chǎn)品無吸潮、漲袋現(xiàn)象;整個(gè)生產(chǎn)過程中不使用危險(xiǎn)化學(xué)品,設(shè)備簡單,安全系數(shù)高;無廢水、廢渣排放,排出的水蒸氣和二氧化碳無毒、無氣味,符合環(huán)保要求。

草甘膦·2,4-D水溶性顆粒劑 866     

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本發(fā)明公開了一種草甘膦·2,4-D水溶性顆粒劑,屬于除草劑技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括有下列重量配比的原料:草甘膦類除草化合物30～70%;2,4-D類除草化合物10～50%;助劑5～15%;填料0～50%。本發(fā)明的生產(chǎn)工藝簡易、經(jīng)濟(jì)、安全,產(chǎn)品無吸潮、漲袋現(xiàn)象。整個(gè)生產(chǎn)過程中不使用危險(xiǎn)化學(xué)品,設(shè)備簡單,安全系數(shù)高。無廢水、廢渣排放,排出的水蒸氣無毒、無氣味,符合環(huán)保要求。

一種基于粒徑分布的重金屬污染底泥處置方法 967     

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一種基于粒徑分布的重金屬污染底泥處置方法，包括以下步驟：（1）對重金屬污染底泥進(jìn)行篩分，獲得卵石、粗砂、中砂、細(xì)砂以及泥組分；（2）按照城鎮(zhèn)污水處理廠污泥處置標(biāo)準(zhǔn)、固體廢物和危險(xiǎn)廢物處置標(biāo)準(zhǔn)對重金屬含量、浸出液中重金屬濃度的不同要求，設(shè)定判定條件；（3）對上述各種粒徑的底泥組分進(jìn)行重金屬含量檢測分析，按照順序進(jìn)行判定和處置。本發(fā)明按照“減量化、無害化、資源化”的治理原則，充分結(jié)合底泥的粒徑分布特征和項(xiàng)目所在地的社會(huì)經(jīng)濟(jì)水平以及具備的處置途徑條件，因地制宜，將主要處置方式模塊化、程式化，便于借鑒和操作，操作簡單，便于實(shí)施，解決了目前重金屬污染底泥處置方式系統(tǒng)性的情況，具有較強(qiáng)的針對性和靈活性。

硅質(zhì)材料表面化學(xué)改性的方法 918     

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本發(fā)明涉及硅質(zhì)材料表面化學(xué)改性的方法,以表面鍵合有鹵烴基(-RX)的硅質(zhì)材料為原料,以不同堿金屬鹽或銨鹽做為改性劑,在N,N-二甲基甲酰胺(DMF)溶劑中制得相應(yīng)巰基、氰基、多硫化物官能團(tuán)的硅質(zhì)材料。此法的優(yōu)勢在于合成過程中避免了利用昂貴的帶有巰基、氰基、多硫化物的功能化硅烷化試劑,而以較廉價(jià)的鹵烴基硅烷化試劑和無機(jī)鹽取而代之,大大降低了成本。制備的材料可作為重金屬離子的吸附劑,用于環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事故中重金屬離子污染事件,貴重金屬的選擇性回收,污水處理廠活性污泥、電廠脫硫廢水、含汞電池及其他含重金屬危險(xiǎn)固廢的安全填埋處理時(shí)重金屬離子固化與無害化等領(lǐng)域。

一種環(huán)境友好的阿米卡星的合成方法 825     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)境友好的阿米卡星的合成方法。它包括活性酯的合成、卡那霉素A硅烷化物的合成、?；磻?yīng)、水解反應(yīng)和降解反應(yīng)，其中活性酯的合成方法為：2(S)-2-羥基-4-氨甲?；∷岷蚇-羥基鄰苯二甲酰亞胺，在N，N-二環(huán)己基碳二酰亞胺存在下進(jìn)行酯化反應(yīng)，生成活性酯；降解反應(yīng)方法為：水解反應(yīng)產(chǎn)物在堿性條件下，采用次氯酸鈉降解，得到阿米卡星。采用本發(fā)明的合成方法，省去側(cè)鏈上氨基的鄰苯二甲?；Ｗo(hù)基，可以避免產(chǎn)生鄰苯二甲酰肼固體廢棄物，降低了對環(huán)境的危害，同時(shí)合成步驟由原來的7步縮短為5步，大大減少了合成過程產(chǎn)生的廢水和固體廢棄物。

一種混合油氣除塵工藝及設(shè)備 714     

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本發(fā)明涉及一種混合油氣除塵工藝及設(shè)備,特別涉及一種廢舊橡膠、廢舊塑料裂解制得的油氣的除塵工藝及設(shè)備。該工藝為將油氣進(jìn)行過濾除塵后,再用同類油液進(jìn)行噴淋除塵,粉塵下落過程中,其上附著的油液由液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)。其設(shè)備包括下端帶有油氣進(jìn)口的塔體,塔體內(nèi)裝有過濾除塵機(jī)構(gòu)和其上方的同類油液的噴淋裝置;所述的過濾除塵機(jī)構(gòu)包括由橫向軸控制的除塵轉(zhuǎn)籠,除塵轉(zhuǎn)籠內(nèi)裝入的填料的自然狀態(tài)的總體積小于除塵轉(zhuǎn)籠容積。本發(fā)明采用合理的工藝及設(shè)備實(shí)現(xiàn)了廢舊橡膠、廢舊塑料裂解所得油氣的除塵凈化,提高了出油品質(zhì)和炭黑質(zhì)量,并且減輕了環(huán)境污染,而且為解決現(xiàn)在日益嚴(yán)重的能源危機(jī)提供了新的途徑,可以廣泛推廣和應(yīng)用。

含油污泥陶瓷骨料及其制造方法 1104     

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“含油污泥陶瓷骨料及其制造方法”屬于危險(xiǎn)廢物、固體廢物資源化技術(shù)領(lǐng)域。用含油污泥、含油污泥渣灰、含油污泥砂泥與普通粘土或已經(jīng)被危險(xiǎn)廢物污染的粘土或陶瓷粘土充分混合，用造粒機(jī)造粒成為陶瓷骨料素坯，經(jīng)過回轉(zhuǎn)窯干燥、燒成為陶瓷骨料，陶瓷骨料中有害的無機(jī)元素及化合物類，非揮發(fā)性有機(jī)化合物，揮發(fā)性有機(jī)化合物的含量低于國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，陶瓷骨料用作代替碎石或陶粒的混凝土骨料、路基材料、園林滲水步道的路面材料、油井裂隙支撐材料等，可以實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢物治理永久安全、低成本、全消化的目標(biāo)。

一種以赤泥為主要原料的高性能鋁硅酸鹽玻璃及其制備方法 1132     

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本發(fā)明公開了一種以赤泥為主要原料的高性能鋁硅酸鹽玻璃及其制備方法，本發(fā)明領(lǐng)域?qū)儆趶U棄物處理及無機(jī)非金屬材料的交叉領(lǐng)域。赤泥是一種工業(yè)生產(chǎn)Al2O3所得到的廢棄物，產(chǎn)生水質(zhì)污染、土地堿化、大量占用土地等諸多危害，本發(fā)明通過工業(yè)原料中添加赤泥，不但能夠有效利用赤泥，減少對人類生產(chǎn)生活的危害，而且能夠通過赤泥里的Fe2O3、Na2O、K2O等成分優(yōu)勢，提高鋁硅酸鹽玻璃的性能，尤其是化學(xué)穩(wěn)定性明顯優(yōu)于常用的E玻璃、AR玻璃等。該種鋁硅酸鹽玻璃由以下質(zhì)量百分比的原料制成：拜耳法赤泥14.2-27.4%，白云石11.9-17.5%，葉臘石26.3-47.6%，石英粉23.8-26.3%，螢石2-2.5%。本發(fā)明原料除赤泥外，其它原料均采用工業(yè)級(jí)，因此能夠更好地應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)。

環(huán)保應(yīng)急事故處理有機(jī)污染廢氣的設(shè)備系統(tǒng) 1157     

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一種環(huán)保應(yīng)急事故處理有機(jī)污染廢氣的設(shè)備系統(tǒng)，用于突發(fā)環(huán)境事故中的泄露揮發(fā)性有機(jī)物快速處理。它包括氣體處理系統(tǒng)和液體收集系統(tǒng)，其中，氣體處理系統(tǒng)包括收集罩、風(fēng)機(jī)、阻火器和介質(zhì)阻擋低溫等離子發(fā)生器，主要運(yùn)用風(fēng)機(jī)產(chǎn)生負(fù)壓，揮發(fā)性有機(jī)物氣體吸收后一次經(jīng)收集罩、風(fēng)機(jī)和阻火器，最終到達(dá)介質(zhì)阻擋低溫等離子發(fā)生器氧化；液體收集系統(tǒng)包括收集桶和液體收集器，兩者之間連接有集液管，集液管上設(shè)置有控制其通斷的閥門，液體收集器將泄露的液體有機(jī)物收集后，經(jīng)集液管流入收集桶中。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)快速、高效處理突發(fā)事故現(xiàn)場揮發(fā)性有機(jī)物的污染，能夠盡量降低其對環(huán)境空氣和生態(tài)的危害，還可用于軍事上化學(xué)武器污染現(xiàn)場的消毒。

一種有機(jī)廢液收集裝置 669     

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本實(shí)用新型涉及一種有機(jī)廢液收集裝置，包括桶體(1)和桶蓋(2)，其特征是：所述桶蓋(2)包括蓋體(2?1)、蓋板(2?2)和內(nèi)板(2?9)，所述蓋體(2?1)通過連接扣(3)設(shè)置在桶體(1)頂部，所述桶體(1)頂部設(shè)置有卡槽(1?1)，所述蓋體(2?1)底部設(shè)置有與卡槽(1?1)相配合的卡塊(2?3)，頂部設(shè)置有凹槽(2?4)，所述凹槽(2?4)底部一側(cè)設(shè)置有開口(2?5)，兩端側(cè)壁上設(shè)置有滑槽(2?6)。實(shí)用新型既能在開蓋時(shí)防止內(nèi)部空氣外逸，又可降低內(nèi)部空氣中的揮發(fā)性有機(jī)物含量，有效提高了收集裝置的使用效果，減少了對使用人員的危害。

一種廢膠帶處理器 938     

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一種廢膠帶處理器,其結(jié)構(gòu)包括套筒和鋸齒形刀片,所述的套筒為一個(gè)兩端均開口的圓筒,所述的鋸齒形刀片通過刀架固定在套筒的一側(cè)。使用時(shí),將套筒按照個(gè)人習(xí)慣套在合適的手指上,用鋸齒形刀片向下稍向下用力即可將膠帶斬?cái)?不需要用危險(xiǎn)的小刀來斬?cái)?方便實(shí)用,安全性好。

化工高溫廢氣除塵除硫裝置 1114     

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本實(shí)用新型公開了化工高溫廢氣除塵除硫裝置，包括固定座，所述固定座頂部的左側(cè)固定連接有存氣罐，所述固定座頂部的右側(cè)固定連接有處理箱，所述存氣罐的頂部固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)均固定連接有混合板，所述存氣罐左側(cè)的頂部固定連接有出氣管。本實(shí)用新型通過傳輸管、氣泵、存氣罐、轉(zhuǎn)軸、混合板、出氣管、第一電機(jī)、水泵、紡織布過濾網(wǎng)、活性碳過濾網(wǎng)、轉(zhuǎn)桿、扇葉、第二電機(jī)、制冷器、吸氣頭、第一過濾板、第二過濾板和噴灑頭的設(shè)置，可以起到均勻除塵除硫的作用，避免了除塵除硫裝置在工作的過程中出現(xiàn)除塵除硫不徹底，從而危害到工作人員的人身安全的現(xiàn)象。

環(huán)保應(yīng)急事故處理有機(jī)污染廢氣的方法及設(shè)備系統(tǒng) 894     

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一種環(huán)保應(yīng)急事故處理有機(jī)污染廢氣的方法及設(shè)備系統(tǒng)，用于突發(fā)環(huán)境事故中的泄露揮發(fā)性有機(jī)物快速處理。它包括氣體處理系統(tǒng)和液體收集系統(tǒng)，其中，氣體處理系統(tǒng)包括收集罩、風(fēng)機(jī)、阻火器和介質(zhì)阻擋低溫等離子發(fā)生器，主要運(yùn)用風(fēng)機(jī)產(chǎn)生負(fù)壓，揮發(fā)性有機(jī)物氣體吸收后一次經(jīng)收集罩、風(fēng)機(jī)和阻火器，最終到達(dá)介質(zhì)阻擋低溫等離子發(fā)生器氧化；液體收集系統(tǒng)包括收集桶和液體收集器，兩者之間連接有集液管，集液管上設(shè)置有控制其通斷的閥門，液體收集器將泄露的液體有機(jī)物收集后，經(jīng)集液管流入收集桶中。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)快速、高效處理突發(fā)事故現(xiàn)場揮發(fā)性有機(jī)物的污染，能夠盡量降低其對環(huán)境空氣和生態(tài)的危害，還可用于軍事上化學(xué)武器污染現(xiàn)場的消毒。

一種紙盒生產(chǎn)線廢紙屑回收壓餅裝置 746     

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本實(shí)用新型涉及紙屑回收技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種紙盒生產(chǎn)線廢紙屑回收壓餅裝置，包括壓餅箱，所述壓餅箱頂部中心處固定連接有粉碎箱，所述粉碎箱一側(cè)設(shè)有第一電動(dòng)伸縮桿，所述粉碎箱側(cè)壁處固定連接有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)輸出端固定連接有粉碎輥，所述粉碎輥末端與粉碎箱內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述粉碎輥之間嚙合連接，所述粉碎箱頂部固定連接有進(jìn)料漏斗，所述壓餅箱后側(cè)固定連接有固定板，所述固定板頂部固定連接有除塵箱，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計(jì)合理，可對紙屑進(jìn)行徹底粉碎，便于后續(xù)壓餅操作，通過設(shè)置除塵箱可對粉碎紙屑產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行吸收除塵，避免粉塵飄散在空中污染環(huán)境，危害工作人員健康。

一種廢舊鋰電池高溫?zé)峤馓幚硐到y(tǒng)和方法 1094     

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本發(fā)明涉及一種廢舊鋰電池高溫?zé)峤馓幚硐到y(tǒng)和方法，包括，焙燒窯，包括回轉(zhuǎn)窯體和爐膛，所述回轉(zhuǎn)窯體在爐膛的內(nèi)部，可相對爐膛旋轉(zhuǎn)，爐膛沿著軸向設(shè)置相互獨(dú)立的加熱段；熱風(fēng)爐，焙燒窯的熱解尾氣出口與熱風(fēng)爐進(jìn)口連接，熱風(fēng)爐的煙氣出口與爐膛的各加熱段進(jìn)口分別通過煙氣管道連接，各煙氣管道上分別設(shè)置閥門。避免電池在熱解過程中出現(xiàn)欠燒和過燒的現(xiàn)象，導(dǎo)致熱解不完全或造成電池的損傷。實(shí)現(xiàn)對廢舊電池的間接換熱，避免直接換熱時(shí)，電池在熱源氣體中的成分的作用下產(chǎn)生爆炸和氧化燃燒的危險(xiǎn)。

一種廢舊輪胎、橡膠煉制柴油設(shè)備 956     

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本發(fā)明公開了一種廢舊輪胎、橡膠煉制柴油設(shè)備,包括裂解反應(yīng)釜,所述裂解反應(yīng)釜外部設(shè)置有加熱爐,所述裂解反應(yīng)釜上設(shè)置有原料添加裝置,其內(nèi)部設(shè)置有攪拌器,其特征是:所述裂解反應(yīng)釜、分餾反應(yīng)釜、合成反應(yīng)釜依次串接,所述裂解反應(yīng)、分餾反應(yīng)釜、合成反應(yīng)釜上分別設(shè)置有添加劑添加裝置,所述裂解反應(yīng)釜與分餾反應(yīng)釜之間、分餾反應(yīng)釜與合成反應(yīng)釜之間管路上分別設(shè)置有冷凝器。本發(fā)明工藝簡單、成本低廉、污染小、生產(chǎn)周期短,經(jīng)合成獲得的柴油燃燒效率高、廢氣排放量小,大大減少對環(huán)境的危害。

焦化廢水氨氮組分脫除設(shè)備 996     

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本實(shí)用新型公開了焦化廢水氨氮組分脫除設(shè)備，涉及焦化廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。包括底座，所述底座通過支架固定連接有過濾調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述過濾調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)底部連通有流導(dǎo)管，所述過濾調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)置有托架，托架底部固定連接有加熱棒，所述流導(dǎo)管套接于加熱棒表面，所述托架另一端設(shè)置有吹脫機(jī)構(gòu)，所述吹脫機(jī)構(gòu)包括清潔機(jī)構(gòu)和脫除機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過上水管為分流環(huán)管進(jìn)行充水，再通過清潔噴頭工作對吹脫桶內(nèi)壁進(jìn)行噴沖清潔，驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作，帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使清潔刮桿跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)，對吹脫桶蓄水部分桶內(nèi)壁進(jìn)行刮除清潔，減少了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，避免人工清潔所造成的危險(xiǎn)，同時(shí)，在平常工作時(shí)，通過清潔刮桿的攪動(dòng)提高廢水氣化效果，加快了工作效率。