鋰電池負(fù)極材料氮?dú)鈿夥蛰伒捞炕癄t 985     

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本實(shí)用新型涉及炭化爐技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了鋰電池負(fù)極材料氮?dú)鈿夥蛰伒捞炕癄t，包括底座，所述底座頂端的中部固定安裝有底板，所述底板的頂部固定安裝有爐箱，所述爐箱的內(nèi)部固定安裝有固定塊，所述固定塊的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有圓口，所述固定塊的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有位于圓口兩側(cè)的氣流通道。該鋰電池負(fù)極材料氮?dú)鈿夥蛰伒捞炕癄t，通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)軸、圓盤(pán)和物料口，當(dāng)轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，將會(huì)使得圓盤(pán)帶動(dòng)物料口轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得物料口內(nèi)部的物料最終可以通過(guò)豎口和進(jìn)料管進(jìn)入至網(wǎng)孔長(zhǎng)罐的內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)了該炭化爐具備自動(dòng)放料的功能，無(wú)需人工干預(yù)，不僅降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，因此增加了該炭化爐的實(shí)用性。

3.5微米動(dòng)力鋰電池電解銅箔添加劑的制備方法、制品及其應(yīng)用 787     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種3.5微米動(dòng)力鋰電池電解銅箔添加劑的制備方法、制品及其應(yīng)用。其包括以下原料組分：四氫噻唑硫酮、丁二酸二乙酯磺酸鈉、甲基硫代氨基甲?；榛撬徕c、聚烷氧基乙二胺、聚乙烯亞胺、聚乙二醇、3?(苯駢噻唑?2?巰基)丙烷磺酸鈉、羥乙基纖維素。通過(guò)本發(fā)明添加劑生產(chǎn)的極極薄電解銅箔導(dǎo)電性能好、表面晶粒平整、輪廓低，抗拉強(qiáng)度、高延伸率、高伸長(zhǎng)率、親水性好、高溫穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，物性參數(shù)可達(dá)：?jiǎn)挝幻娣e重量32±2g/mm2、常溫抗拉強(qiáng)度≥27Kg/mm2、常溫延伸率≥2.5％、高溫抗拉強(qiáng)度≥20Kg/mm2、高溫延伸率≥3％、表面粗糙度Ra≤0.25μmRz:≤2.5μm，可用于新能源動(dòng)力汽車(chē)動(dòng)力鋰電池生產(chǎn)制作。

高比容量的鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法 1027     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高比容量的鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法，所述負(fù)極材料包括石墨化中間相碳微球，石墨化中間相碳微球的表面被撐開(kāi)形成緊密相連的片層結(jié)構(gòu)。制備方法是將石墨化中間相碳微球加入堿液中混勻反應(yīng)，之后依次經(jīng)烘烤、保護(hù)氣氛圍下熱處理、冷卻、酸洗及水洗后，烘干制得。本發(fā)明制得的片層球形鋰離子電池負(fù)極材料具有較低的電壓平臺(tái)和較高的比容量。

使用尾料制備鋰離子電池負(fù)極材料的方法 1015     

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本發(fā)明涉及鋰電池負(fù)極材料制備技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種使用尾料制備鋰離子電池負(fù)極材料的方法，包括以下步驟：S1、獲取尾料；S2、將獲取的尾料制備成直徑1?5mm左右的橢圓形顆?；蛘咧睆郊s2?5mm、長(zhǎng)度約1?30mm的圓柱形顆粒；S3、再將制備得到的顆粒進(jìn)行約1200℃的高溫碳化處理；S4、再將經(jīng)過(guò)高溫碳化處理后的顆粒進(jìn)行破碎處理；S5、將破碎處理后的顆粒進(jìn)行整形、形貌修飾處理，使顆粒的形狀變得更加規(guī)則；S6、然后將經(jīng)過(guò)整形、形貌修飾處理的顆粒過(guò)篩，然后進(jìn)行除磁包裝；本發(fā)明可以有效的對(duì)尾料進(jìn)行再利用，從而可以提高企業(yè)的收益，降低主要負(fù)極材料產(chǎn)品的成本，并且由于其制造成本低，可以針對(duì)市場(chǎng)上的底端產(chǎn)品市場(chǎng)進(jìn)行開(kāi)發(fā)。

鋰電池用水性導(dǎo)電粘結(jié)劑及其制備方法 834     

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本發(fā)明提供一種鋰電池用水性導(dǎo)電粘結(jié)劑，包括0.01～0.8份單壁碳納米管、1～10份多壁碳納米管和10～50份水性粘結(jié)劑述單壁碳納米管的外徑為0.4～40nm，其管壁厚度為長(zhǎng)度≥1μm；多壁碳納米管外徑為2～20nm，其管壁厚度為長(zhǎng)度在500nm～10cm；單壁碳納米管與所述多壁碳納米管的長(zhǎng)徑比≥1000nm。本發(fā)明采用“一步合成，一步分散”簡(jiǎn)單工藝制作的鋰電池用水性導(dǎo)電粘結(jié)劑，兼具導(dǎo)電、粘結(jié)、分散性能，用量少，同時(shí)可降低電池內(nèi)阻，提高極片粘結(jié)力，提升電池循環(huán)性能；另外，此水性導(dǎo)電粘結(jié)劑的制作成本較低，全程以水為溶劑，符合環(huán)保的趨勢(shì)。

自動(dòng)化鋰電池生產(chǎn)線(xiàn) 696     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種自動(dòng)化鋰電池生產(chǎn)線(xiàn)，包括支架、水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、拆卸底板、燒結(jié)缽固定件、第一壓力傳感器、清掃機(jī)構(gòu)、內(nèi)壁檢測(cè)件和第一豎向伸縮機(jī)構(gòu)，其中：水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在支架上，拆卸底板可拆卸安裝在水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳送面上，燒結(jié)缽固定件安裝在拆卸底板上，清掃機(jī)構(gòu)安裝在支架上并位于燒結(jié)缽固定件上方；內(nèi)壁檢測(cè)件通過(guò)第一豎向伸縮機(jī)構(gòu)安裝在支架上，第一豎向伸縮機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)內(nèi)壁檢測(cè)件豎直方向運(yùn)動(dòng)；第一壓力傳感器固定在燒結(jié)缽固定件和拆卸底板之間，第一壓力傳感器用于檢測(cè)燒結(jié)缽固定件豎直方向的壓力。本發(fā)明中所提出的自動(dòng)化鋰電池生產(chǎn)線(xiàn)，便于燒結(jié)缽在清掃完成后進(jìn)行檢測(cè)清掃是否干凈，增大生產(chǎn)效率。

改善鋰離子電池負(fù)極輥壓粘輥的方法 1031     

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本發(fā)明提供一種改善鋰離子電池負(fù)極輥壓粘輥的方法，漿料選擇，選擇漿料粘度控制在：3000?8000mpa.s，溫度：23?27℃，細(xì)度＜35um的漿料，保證在涂布前后能保持住漿料的一致性，不會(huì)造成漿料的分層，配料結(jié)束緩存罐漿料放置時(shí)間≤12h，涂布速度，負(fù)極涂布速度控制在：35±10m/min，烘箱區(qū)間設(shè)置，將涂布烘箱分為1?19個(gè)區(qū)間，單面涂布時(shí)，烘烤溫度設(shè)置分為三個(gè)階段，抽風(fēng)頻率設(shè)置分為五個(gè)階段，雙面涂布時(shí)，烘烤溫度設(shè)置分為四個(gè)階段，抽風(fēng)頻率設(shè)置分為五個(gè)階段，將涂布后的負(fù)極通過(guò)烘箱進(jìn)行烘干。該改善鋰離子電池負(fù)極輥壓粘輥的方法，通過(guò)控制漿料的性質(zhì)、烘烤溫度、抽風(fēng)頻率等方面，來(lái)改善涂布的下一道工序輥壓時(shí)出現(xiàn)的粘輥現(xiàn)象。

鋰離子電池用水溶型粘結(jié)劑及其制備方法 1088     

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本發(fā)明提供一種鋰離子電池用水溶型粘結(jié)劑及其制備方法，其成分為丙烯酸系聚合物，所述丙烯酸系聚合物由烯鍵式不飽和羧酸、烯鍵式不飽和羧酸酐中的至少一種、烯鍵式不飽和腈基單體、不含有羧基的烯鍵式不飽和親水單體、烯鍵式不飽和水溶柔性聚合物按質(zhì)量百分比20～95wt％、1～75wt％、1～75wt％、1～75wt％共聚而成。本發(fā)明的可完全溶于水、電解液溶脹度較低、粘結(jié)力較高的水溶型粘結(jié)劑可提高鋰離子電池的高溫存儲(chǔ)和高溫循環(huán)性能，同時(shí)降低成本。

鋰電池封裝用鋁塑薄膜 960     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池封裝用鋁塑薄膜，由外到內(nèi)依次由外層保護(hù)層、中層阻隔層、內(nèi)層熱封層組成，其中，所述外層保護(hù)層為改性尼龍層，所述中層為軟態(tài)鋁箔層，所述內(nèi)層為流延聚丙烯層，且鋁塑薄膜的外層和中層之間、中層和內(nèi)層之間通過(guò)改性熱熔膠黏合而成。本發(fā)明鋰電池封裝用鋁塑薄膜具有產(chǎn)品晶點(diǎn)少、熱封強(qiáng)度高、抗穿刺性能強(qiáng)、耐高溫的性能，解決了常規(guī)封裝膜易被電極金屬毛刺刺穿，導(dǎo)致鋁箔腐蝕，以及不耐高溫，導(dǎo)致熱失控的問(wèn)題，具有較好的實(shí)用價(jià)值。

鋰電池正極材料燒缽副產(chǎn)品自動(dòng)回收裝置 1096     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池正極材料燒缽副產(chǎn)品自動(dòng)回收裝置，包括進(jìn)氣管、塊狀過(guò)濾箱、粉末過(guò)濾箱、連接管、收集箱、多孔收集塊、過(guò)濾網(wǎng)和升降機(jī)構(gòu)，其中：塊狀過(guò)濾箱具有塊狀過(guò)濾腔，粉末過(guò)濾箱具有粉末過(guò)濾腔，粉末過(guò)濾腔和塊狀過(guò)濾腔通過(guò)連接管連通，進(jìn)氣管與塊狀過(guò)濾箱連通，多孔收集塊設(shè)在粉末收集腔內(nèi)，多孔收集塊用于吸附氣體中的粉末；收集箱安裝在塊狀過(guò)濾箱下方，收集箱具有收集腔，過(guò)濾網(wǎng)通過(guò)升降機(jī)構(gòu)安裝在收集箱底部，升降機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)在塊狀過(guò)濾腔和收集腔內(nèi)上下滑動(dòng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于對(duì)鋰電池正極材料燒缽塊狀和粉狀副產(chǎn)品的回收。

鋰電池盒散熱機(jī)構(gòu) 642     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池盒散熱機(jī)構(gòu)，包括有盒體，盒體的四壁分別設(shè)有長(zhǎng)條形通孔，長(zhǎng)條形通孔內(nèi)分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有可在豎直面內(nèi)翻轉(zhuǎn)的擋板，擋板上設(shè)有多個(gè)通風(fēng)小孔，盒體的內(nèi)壁上在長(zhǎng)條形通孔的上方分別對(duì)應(yīng)安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸分別橫向延伸并分別安裝有轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪的偏心位置與相對(duì)應(yīng)的擋板內(nèi)側(cè)的上端之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿；盒體的內(nèi)分別設(shè)置有溫度傳感器和控制器，控制器一方面與溫度傳感器相連接，另一方面分別與電機(jī)相連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可按盒體內(nèi)不同溫度條件進(jìn)行區(qū)別散熱，在不影響盒體散熱效果的前提下，能夠最大程度的避免外界的灰塵、潮濕空氣甚至是雨水進(jìn)入盒體內(nèi)，保證了鋰電池的使用壽命。

鋰電池正負(fù)極材料鐘罩爐實(shí)驗(yàn)裝置 771     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了鋰電池正負(fù)極材料鐘罩爐實(shí)驗(yàn)裝置，具體涉及實(shí)驗(yàn)裝置領(lǐng)域，包括裝置本體，所述裝置本體的底端開(kāi)設(shè)有方孔，所述裝置本體的底端固定連接有支撐裝置，所述支撐裝置的底端固定連接有底板，所述底板的頂端固定連接有升降裝置，所述升降裝置的頂端固定安裝有升降臺(tái)，所述升降臺(tái)的表面開(kāi)設(shè)有槽口Ⅰ，所述升降臺(tái)的表面開(kāi)設(shè)有槽口Ⅱ。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置底板與連接桿Ⅰ、連接桿Ⅱ、卡塊，使得在鋰電池的正負(fù)極材料在燒結(jié)后，連接桿Ⅱ調(diào)整角度卡入卡塊表面連接桿Ⅰ、連接桿Ⅱ帶動(dòng)底板上的被燒結(jié)物向上移動(dòng)至槽口的頂端，使得操作人員在收集、觀(guān)察被燒結(jié)物時(shí)的操作難度降低，增加了該裝置的便捷度，增加了該裝置的實(shí)用性。

鋰電池蓋帽涂膠機(jī)用下料裝置 1126     

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本實(shí)用新型提供一種鋰電池蓋帽涂膠機(jī)用下料裝置，包括傳動(dòng)底板，所述傳動(dòng)底板的底部?jī)蓚?cè)固定有支撐腿，所述傳動(dòng)底板的頂部一端設(shè)置有推送機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)底板的一端后側(cè)設(shè)置有送料機(jī)，所述送料機(jī)的出料口連接有下料盤(pán)。本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置送料機(jī)和下料盤(pán)，同時(shí)在傳動(dòng)底板的一端設(shè)置推送機(jī)構(gòu)，通過(guò)送料機(jī)可將鋰電池蓋帽通過(guò)下料盤(pán)送至傳動(dòng)底板上，此時(shí)通過(guò)推送機(jī)構(gòu)即可帶動(dòng)鋰電池蓋帽在傳動(dòng)底板上移動(dòng)，鋰電池蓋帽移動(dòng)到U型板內(nèi)的時(shí)候，通過(guò)自動(dòng)點(diǎn)膠頭即可進(jìn)行涂膠處理，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)即可進(jìn)行烘干處理，采用上述一體化設(shè)置，大大提高了工作效率，自動(dòng)化設(shè)置，無(wú)需人工輔助，省時(shí)省力，節(jié)省物力人力。

鋰電池防爆固定架 988     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池防爆固定架，包括固定底板、上蓋和四根緊固螺栓，所述上蓋位于固定底板的上方，所述上蓋的四個(gè)邊角位置均開(kāi)設(shè)有貫穿孔，所述固定底板的四個(gè)邊角位置均開(kāi)設(shè)有螺紋槽，四根所述緊固螺栓分別貫穿上蓋的四個(gè)貫穿孔，且與固定底板的四個(gè)螺紋槽轉(zhuǎn)動(dòng)插接，所述固定底板的頂端面四條邊棱位置均焊接有兩塊弧型卡緊板。本實(shí)用新型為一種鋰電池防爆固定架，能夠起到對(duì)鋰電池起到很好的防護(hù)效果，固定鋰電池的同時(shí)，一旦發(fā)生爆燃時(shí)，還能通過(guò)干粉進(jìn)行滅火，簡(jiǎn)單實(shí)用。

壁掛式鋰離子電池極片檢測(cè)裝置 1049     

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本實(shí)用新型提供一種壁掛式鋰離子電池極片檢測(cè)裝置，涉及檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，該壁掛式鋰離子電池極片檢測(cè)裝置，包括支撐板，所述支撐板的側(cè)壁通過(guò)合頁(yè)活動(dòng)連接有固定板，所述固定板通過(guò)螺栓固定于墻壁上，所述固定板的底部通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)安裝有支撐桿，所述支撐板的頂部?jī)蓚?cè)安裝有長(zhǎng)刻度尺，所述支撐板的頂部且位于兩個(gè)長(zhǎng)刻度尺之間安裝有短尺一、短尺二和短尺三，該壁掛式鋰離子電池極片檢測(cè)裝置，通過(guò)長(zhǎng)刻度尺和短尺短尺一、短尺二和短尺三可對(duì)極片的長(zhǎng)寬進(jìn)行快速檢測(cè)，滑動(dòng)套筒使細(xì)桿抵觸極片，便于提高檢測(cè)的準(zhǔn)確率，滑動(dòng)套環(huán)使指示桿靠近極片的極耳處，可快速精準(zhǔn)的檢測(cè)出極耳位于極片處的位置，實(shí)用性更佳。

鋰離子電池氦檢防錯(cuò)驗(yàn)證方法 770     

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本發(fā)明提供一種鋰離子電池氦檢防錯(cuò)驗(yàn)證方法，選擇一個(gè)防錯(cuò)標(biāo)準(zhǔn)樣件，又叫邊界樣件，標(biāo)準(zhǔn)件范圍值記錄于《防錯(cuò)標(biāo)準(zhǔn)樣件清單》中，將標(biāo)準(zhǔn)件標(biāo)識(shí)清楚存放于氦檢機(jī)旁，作業(yè)人員每天開(kāi)機(jī)時(shí)進(jìn)行驗(yàn)證，將驗(yàn)證結(jié)果記錄于《防錯(cuò)驗(yàn)證記錄表》中追溯執(zhí)行，車(chē)間主管和品質(zhì)過(guò)程巡檢員做好防錯(cuò)的日常確認(rèn)和監(jiān)督工作，包括防錯(cuò)裝置是否有效、操作者是否對(duì)防錯(cuò)裝置避而不用。該鋰離子電池氦檢防錯(cuò)驗(yàn)證方法，使用防錯(cuò)標(biāo)準(zhǔn)樣件通過(guò)氦檢設(shè)備檢測(cè)來(lái)證明不符合的操作或者不合格的產(chǎn)品能夠被探測(cè)到，判別出是設(shè)備本身過(guò)程不穩(wěn)定或是產(chǎn)品缺陷不良所造成的失效，同時(shí)減少不良流出、時(shí)間、成本的浪費(fèi)。提高客戶(hù)的滿(mǎn)意度。

適用于實(shí)驗(yàn)室小型鋰電池極片涂布裝置 813     

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本實(shí)用新型提供了一種新型的適用于實(shí)驗(yàn)室小型鋰電池極片涂布裝置。由極片放置平臺(tái)和可調(diào)式刮刀兩部分組成。所述極片放置平臺(tái)由刮刀放置導(dǎo)軌，極片放置區(qū)域構(gòu)成；所述可調(diào)式刮刀由刮刀，調(diào)節(jié)塊和調(diào)節(jié)墊片構(gòu)成。在實(shí)驗(yàn)室中，普遍通過(guò)制作小型電池，如扣式電池等，來(lái)進(jìn)行鋰離子電池正負(fù)極材料的研究?，F(xiàn)有的極片涂布使用小型涂布機(jī)，通過(guò)千分表來(lái)嚴(yán)格控制涂布精度，程序復(fù)雜，造價(jià)昂貴，本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單輕巧、成本低廉，涂布厚度均勻可控，涂布完容易清理，使用更為方便。

便于散熱和防爆的鋰電池 988     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于散熱和防爆的鋰電池，包括電芯和連接機(jī)構(gòu)，所述電芯設(shè)有若干塊，每塊所述電芯的外壁均包裹有PVC塑料外殼，每塊所述PVC塑料外殼的左右兩側(cè)側(cè)壁的四個(gè)邊角位置均同體延伸有球形塊，相鄰兩塊所述電芯外壁的PVC塑料外殼之間通過(guò)連接機(jī)構(gòu)連接，所述連接機(jī)構(gòu)包括有X型連接架，所述X型連接架的左右兩側(cè)側(cè)壁中心位置均設(shè)有連接塊，每個(gè)所述連接塊的上下兩側(cè)均設(shè)有用于將X型連接架撐在相鄰兩個(gè)PVC塑料外殼之間的不銹鋼彈片。本實(shí)用新型為一種便于散熱和防爆的鋰電池，便于起到很好的散熱效果，同時(shí)起到很好的防爆作用，簡(jiǎn)單方便。

可充電鋰離子電池裝置 958     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可充電鋰離子電池裝置，包括箱體，所述箱體前方轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有前蓋，所述箱體上方左側(cè)固定安裝有電量指示燈，所述箱體上方中部固定安裝有伸縮桿，所述箱體上方右側(cè)固定安裝有抽拉式應(yīng)急照明燈，所述箱體右側(cè)中間固定安裝有提手，所述箱體右側(cè)下方固定安裝有充電口，所述箱體右側(cè)中間固定安裝有旋鈕鎖，所述懸臂梁下方轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有滾輪，所述前蓋前方左側(cè)固定安裝有插座，所述前蓋前方中間固定安裝有液晶屏，所述前蓋前方下面固定安裝有太陽(yáng)能電池板，所述箱體內(nèi)部下方固定安裝有鋰離子電池，所述保險(xiǎn)盒上方固定安裝有逆變器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便實(shí)用，通過(guò)設(shè)置各個(gè)輸出接口使本裝置可以應(yīng)用到各個(gè)場(chǎng)所。

六氟磷酸鋰尾氣噴淋吸收塔 717     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種六氟磷酸鋰尾氣噴淋吸收塔，包括貯液箱和塔身，塔身的底部側(cè)端通過(guò)進(jìn)氣管連接有鼓風(fēng)機(jī)，頂端設(shè)有排氣管，塔身的內(nèi)部固定有帶進(jìn)液管、噴淋頭的噴淋箱，噴淋箱的下方固定有環(huán)形支撐板，環(huán)形支撐板和噴淋箱的底側(cè)之間固定有五根導(dǎo)向桿，環(huán)形支撐板中還穿設(shè)有調(diào)高桿，調(diào)高桿設(shè)有旋向相反的絲桿段，調(diào)高桿的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)限制在噴淋箱的底板中，底端連接有驅(qū)動(dòng)組件，塔身的內(nèi)部設(shè)有固定絲網(wǎng)、上活動(dòng)絲網(wǎng)和下活動(dòng)絲網(wǎng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，在噴淋頭的下方設(shè)置有固定絲網(wǎng)、上活動(dòng)絲網(wǎng)、下活動(dòng)絲網(wǎng)共三層絲網(wǎng)，利用三層絲網(wǎng)來(lái)作為接觸網(wǎng)，能夠大幅提高六氟磷酸鋰尾氣的接觸吸收效率，同時(shí)三層絲網(wǎng)之間間隙可進(jìn)行快速調(diào)整，滿(mǎn)足不同的工藝需求。

4.5微米動(dòng)力鋰電電解銅箔添加劑的制備方法、制品及其應(yīng)用 942     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種4.5微米動(dòng)力鋰電電解銅箔添加劑的制備方法、制品及其應(yīng)用，包括N,N?二甲基?二硫代羰基丙烷磺酸鈉，異硫脲丙磺酸內(nèi)鹽，乙撐硫脲，2?巰基噻唑啉，N?羥乙基乙二胺三乙酸，聚乙二醇10000#，聚二硫二丙烷磺酸鈉，羥乙基纖維素；通過(guò)本發(fā)明添加劑生產(chǎn)的電解銅箔導(dǎo)電性能好、表面晶粒平整、輪廓低，抗拉強(qiáng)度、高延伸率，可用于新能源動(dòng)力汽車(chē)動(dòng)力鋰電池生產(chǎn)制作。本發(fā)明添加劑成本低，工藝適用范圍寬，便于工藝控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量與效益。

圓柱鋰電池活化自動(dòng)生產(chǎn)裝置 735     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種圓柱鋰電池活化自動(dòng)生產(chǎn)裝置，包括電池入料機(jī)構(gòu)、電池提升傳送機(jī)構(gòu)和分層式長(zhǎng)距離輸送機(jī)構(gòu)，所述的電池入料機(jī)構(gòu)、電池提升傳送機(jī)構(gòu)和分層式長(zhǎng)距離輸送機(jī)構(gòu)從左至右依次連接，所述的電池入料機(jī)構(gòu)由入料提升機(jī)、機(jī)械手、電池定位模和氣缸組成，所述的電池提升傳送機(jī)構(gòu)由底座、固定支架、減速驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和齒形同步傳送帶組成，所述的分層式長(zhǎng)距離輸送機(jī)構(gòu)由基座、活化塔、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、鏈條張緊機(jī)構(gòu)、減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和帶耳鏈條組成。本發(fā)明一種圓柱鋰電池活化自動(dòng)生產(chǎn)裝置，通過(guò)電池入料機(jī)構(gòu)、電池提升傳送機(jī)構(gòu)和分層式長(zhǎng)距離輸送機(jī)構(gòu)三者聯(lián)動(dòng)，輕松實(shí)現(xiàn)圓柱電池連續(xù)性提升、進(jìn)料和活化，提高了電池的活化效率和活化效果。

鋰電池高溫陳化靜置裝置 1121     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池高溫陳化靜置裝置，涉及靜置裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括靜置底座、靜置底座支架、阻燃板螺釘和螺釘孔，所述靜置底座的內(nèi)壁與靜置底座支架兩端固定連接，所述靜置底座的頂部與阻燃板的頂部固定連接，所述靜置底座、阻燃板的內(nèi)壁均開(kāi)設(shè)有螺釘孔，且處于同軸，所述螺釘孔的內(nèi)壁螺紋安裝有螺釘。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)于電池高溫陳化在靜置底座上進(jìn)行分開(kāi)單獨(dú)擺放，從而讓每個(gè)電池均勻受熱，通過(guò)對(duì)于電池高溫陳化進(jìn)行分開(kāi)單獨(dú)擺放，從而讓每個(gè)電池均勻受熱，通過(guò)將阻燃板選取PVC材質(zhì)，PVC材質(zhì)比較輕、防水防潮，還有阻燃隔熱的效果，避免了傳統(tǒng)型的高溫靜置方法用合適的物料盒裝滿(mǎn)鋰電池然后進(jìn)行高溫陳化擱置會(huì)對(duì)電池受熱產(chǎn)生影響。

便于回收再用的分離式鋰電池 994     

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本實(shí)用新型涉及一種便于回收再用的分離式鋰電池，包括正極安裝機(jī)構(gòu)，所述正極安裝機(jī)構(gòu)與負(fù)極安裝機(jī)構(gòu)交錯(cuò)插接，所述正極安裝機(jī)構(gòu)包括正極片，所述負(fù)極安裝機(jī)構(gòu)包括負(fù)極片，所述負(fù)極片的兩側(cè)面均設(shè)有隔離膜，所述隔離膜、負(fù)極片、隔離膜、正極片由上至下依次貼合疊放；所述正極安裝機(jī)構(gòu)、所述負(fù)極安裝機(jī)構(gòu)組裝為電芯，電芯的外部套接有外護(hù)罩；該便于回收再用的分離式鋰電池正極片與負(fù)極片之間采用插接的方式進(jìn)行貼合連接，隔離膜預(yù)設(shè)在負(fù)極片上，使得正極片的分離回收更為簡(jiǎn)便，能夠一次性對(duì)所有正極片進(jìn)行拆除，由于正極片沒(méi)有固定連接隔離膜，也免去了去除隔離膜這一繁瑣工序。

全自動(dòng)動(dòng)力鋰電池外殼滾槽裝置 997     

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一種全自動(dòng)動(dòng)力鋰電池外殼滾槽裝置，涉及鋰電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其特征在于：包括工作臺(tái)、前部料槽、中部料槽、后部料槽、送料氣缸、推料氣缸、退料氣缸、定位氣缸、滾槽盤(pán)、推進(jìn)氣缸、轉(zhuǎn)頭、轉(zhuǎn)軸和電機(jī)，所述的前部料槽、中部料槽、后部料槽依次首尾連接且成Z字型排列設(shè)置在工作臺(tái)上，所述的送料氣缸、推料氣缸、退料氣缸分別設(shè)置在前部料槽、中部料槽、后部料槽的前端且固定設(shè)置在工作臺(tái)上，送料氣缸、推料氣缸、退料氣缸的輸出桿的端側(cè)分別設(shè)置有推料塊且位于前部料槽、中部料槽、后部料槽內(nèi)部；所述的轉(zhuǎn)頭下端部套設(shè)有隔套且轉(zhuǎn)頭的下端設(shè)置有管槽，本實(shí)用新型使用方便，自動(dòng)化程度高，定位精準(zhǔn)，生產(chǎn)速度快，效率高。

鋰離子電池電解液輸送接頭清洗裝置及方法 1120     

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鋰離子電池電解液輸送接頭清洗裝置，所述清洗裝置包括接頭和清洗槽，所述接頭設(shè)有多個(gè)，且多個(gè)所述接頭均與輸?shù)獧C(jī)構(gòu)連接；所述輸?shù)獧C(jī)構(gòu)用于向所述接頭內(nèi)輸入氮?dú)膺M(jìn)行清洗；所述清洗槽的底部設(shè)有超聲波振蕩器，且所述清洗槽的內(nèi)部通過(guò)支撐網(wǎng)隔開(kāi)；所述接頭置于所述支撐網(wǎng)表面。本發(fā)明提供一種鋰離子電池電解液輸送接頭清洗裝置，通過(guò)將多個(gè)接頭置于浸泡液內(nèi)進(jìn)行浸泡，而后進(jìn)行充氮及超聲振蕩實(shí)現(xiàn)對(duì)接頭內(nèi)部進(jìn)行清洗，為了提高清洗效率采用間接性充氮和超聲的方式進(jìn)行，一方面確保接頭清洗的更加干凈，另一方面避免清洗后在浸泡液內(nèi)的雜質(zhì)對(duì)接頭造成影響；同時(shí)一次性可清洗多個(gè)接頭，接頭之間無(wú)碰撞造成損壞的風(fēng)險(xiǎn)，效率高、清洗的干凈、無(wú)雜質(zhì)。

鋰電池外殼組裝設(shè)備 791     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池外殼組裝設(shè)備，包括電池外殼本體、隔板和正反絲桿，所述電池外殼本體內(nèi)部的底端安裝有隔板，且隔板的兩側(cè)皆開(kāi)設(shè)有空槽，所述電池外殼本體的底端安裝有滑軌，所述電池外殼本體內(nèi)部的底端通過(guò)軸承安裝有正反絲桿，且正反絲桿一側(cè)安裝有貫穿電池外殼本體的轉(zhuǎn)鈕，所述電池外殼本體兩側(cè)的內(nèi)壁皆開(kāi)設(shè)有弧形安裝槽，所述電池外殼本體的頂端設(shè)置有蓋板。該鋰電池外殼組裝設(shè)備，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鈕帶動(dòng)正反絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而正反絲桿與滑動(dòng)塊相嚙合，而滑動(dòng)塊帶動(dòng)夾緊塊在滑軌內(nèi)左右移動(dòng)，進(jìn)而便于對(duì)不同大小的鋰電池進(jìn)行夾緊組裝。

鋰電池包膜吹氣裝置 791     

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本實(shí)用新型提供一種鋰電池包膜吹氣裝置，包括藍(lán)膜，所述藍(lán)膜底端布置有吹氣桿，所述吹氣桿兩端均固定連接有鋁板，所述吹氣桿頂端導(dǎo)通連接有吹氣孔，所述吹氣桿一端鋁板的一側(cè)壁固定連接有氣管，所述吹氣桿一端通過(guò)鋁板與氣管導(dǎo)通連接，所述氣管另一端導(dǎo)通連接有電磁閥，所述電磁閥一側(cè)布置有繼電器，且繼電器通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與電磁閥電性連接，所述鋁板一側(cè)布置有接近開(kāi)關(guān)，且接近開(kāi)關(guān)通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與繼電器電性連接，所述吹氣桿一側(cè)布置有鋰電池。在藍(lán)膜對(duì)鋰電池進(jìn)行包膜時(shí)，可以對(duì)藍(lán)膜進(jìn)行進(jìn)行吹氣，從而能夠有效的杜絕包膜過(guò)程中藍(lán)膜出現(xiàn)的折角問(wèn)題，使包膜過(guò)程一次通過(guò)率提升，減少了藍(lán)膜的報(bào)廢，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，提升了生產(chǎn)效率，節(jié)省了物料成本。

用于鋰電池生產(chǎn)線(xiàn)的硫酸注液裝置 856     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鋰電池生產(chǎn)線(xiàn)的硫酸注液裝置，包括機(jī)體，機(jī)體正面的底部安裝有控制面板，機(jī)體頂部的中心位置安裝有第一電機(jī)，機(jī)體內(nèi)部頂部的中心位置安裝有攪拌箱，第一電機(jī)延伸至攪拌箱內(nèi)部的輸出端安裝有攪拌棒。本實(shí)用新型，通過(guò)第一閥門(mén)調(diào)節(jié)水和濃硫酸混合進(jìn)入攪拌箱的供應(yīng)量，能夠增加硫酸液的配比精準(zhǔn)度和鋰電池的品質(zhì)，當(dāng)限位板上凝結(jié)有水珠時(shí)受到重力下降將出氣管與攪拌箱之間的通孔閉合，能夠防止水珠掉落至硫酸液中使硫酸液飛濺，通過(guò)注液頭、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、撥盤(pán)、槽輪和放置盤(pán)的配合使用，能夠使放置盤(pán)呈帶有停歇的單向周期性轉(zhuǎn)動(dòng)，使放置盤(pán)上的鋰電池形成一個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)，能夠增加注液頭注液的精準(zhǔn)度。

鋰電池漿料固含量的測(cè)試方法 1113     

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本發(fā)明提供一種鋰電池漿料固含量的測(cè)試方法，包括以下步驟：先通過(guò)剪刀剪取一塊方形的箔材，并擦除箔材表面附著的污漬，使箔材表面整潔，將漿料或膠體涂抹在箔材的表面上，將涂抹有漿料或膠體的箔材放在天平秤上進(jìn)行稱(chēng)重，并記錄下箔材和漿料或膠體的重量之和，記錄為：m1，稱(chēng)出箔材和干漿料或干膠體的重量之和，記錄為m2，將步驟6）中箔材和干漿料或干膠體的重量之和除以步驟3）中箔材和漿料或膠體的重量之和，即為鋰電池漿料固含量，即：m2/m1×100%。該鋰電池漿料固含量的測(cè)試方法，能快速在2?3min測(cè)出漿料或膠體固含量，相較之前放烤箱烘烤大大提高了生產(chǎn)效率，測(cè)試速度快，避免天平秤波動(dòng)導(dǎo)致測(cè)試數(shù)值不準(zhǔn)確，測(cè)試方法簡(jiǎn)單，使用方便。