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本實用新型公開了一種圓柱形鋰電池蓋帽封裝機,包括部件箱、支撐板、封裝材料板和支撐桿,所述支撐桿上方固定安裝有第一電動機,所述第一電動機前側(cè)下方固定安裝有電動伸縮桿,所述電動伸縮桿下方固定安裝有聯(lián)動桿,所述聯(lián)動桿下方固定安裝有封裝頭,所述封裝頭內(nèi)部底端固定安裝有凹模,所述支撐板上方固定安裝有第二電動機,所述第二電動機前端轉(zhuǎn)動安裝有傳動齒輪,所述封裝材料板前、后兩端可拆卸安裝有傳動齒條,所述部件箱上方活動安裝有傳動轉(zhuǎn)軸。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,方便實用,封裝效果好,可通過凹模沖壓材料實現(xiàn)蓋帽的封裝,電池座的輪轉(zhuǎn)和封裝材料板的運動,可以使封裝保持高速封裝,有效的提高了封裝速度。
本實用新型公開了一種五軸鋰電池卷繞機,包括卷繞機底座、支撐板、正極放卷軸、負極放卷軸、第一隔膜放卷軸和第二隔膜放卷軸,所述支撐板固定安裝在卷繞機底座的一側(cè),所述支撐板上安裝有正極放卷軸、負極放卷軸、第一隔膜放卷軸和第二隔膜放卷軸,還包括保護膜放卷軸,所述保護膜放卷軸安裝在支撐板上,所述負極放卷軸位于正極放卷軸的右側(cè),所述第一隔膜放卷軸位于正極放卷軸的右上方,所述第二隔膜放卷軸位于負極放卷軸的下方,所述保護膜放卷軸位于第二隔膜放卷軸的右下方,所述卷繞機底座內(nèi)安裝有控制器和伺服驅(qū)動器。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,增加了保護膜放卷軸,節(jié)約了一根芯軸并達到卷芯和外殼的有效隔離,提高了電池的品質(zhì)。
本實用新型提供一種鋰電池隔膜檢驗裝置,包括底板、安裝在底板上用于放置隔膜卷筒的支架及位于支架一側(cè)用于隔膜檢驗的檢測平臺,所述支架包括貫穿隔膜卷筒的旋轉(zhuǎn)軸以及安裝旋轉(zhuǎn)軸的支撐板,隔膜卷筒通過旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在托架上,同時托架對隔膜兩端限位,在檢驗人員拉展隔膜的時候,隔膜不能有軸向竄動,防止隔膜碰傷造成隔膜報廢;隔膜拉展到檢測平臺上,托輥將隔膜托起,白色LED燈從底部向上散發(fā)光線,照在隔膜下表面上,檢驗人員可以從隔膜上表面仔細的觀察隔膜的品質(zhì)問題。同時托輥表面采用包硅膠材料,托輥具有旋轉(zhuǎn)功能,在隔膜接觸到托輥時,可以防止隔膜在托輥表面劃傷,很好的保護隔膜。
本實用新型提供一種鋰電池模組焊接防燃燒底座裝置,包括安裝在激光器相應(yīng)位置的支撐架及安裝在支撐架上用于放置模組的底座,所述支撐架包括第一支撐架及與第一支撐架進行拼接的第二支撐架,所述底座包括安裝在第一支撐架上端的第一底座及安裝在第二支撐架上的第二底座,所述第一支撐架上設(shè)有若干組第一底座,第二底座對應(yīng)第一底座設(shè)有相互對應(yīng)設(shè)置有若干組。底座上位于模組的激光焊接邊緣采用黃銅材料,第一底座兩端用銅底座鑲在絕緣材料上,防止接觸到電池短路,第二底座的絕緣材料上貼設(shè)有銅片,如果有焊渣掉落下來或者激光誤打在底座上,可以很好起到防燃燒的作用。
本實用新型公開了一種共享電單車用鋰電池插接式安裝結(jié)構(gòu),包括連接于單車上的安裝盒,安裝盒內(nèi)設(shè)置有電池板支撐座并安裝若干電池板,支撐座內(nèi)設(shè)置若干組插接口、布置有連接線,若干電池板插接于對應(yīng)的插接口內(nèi)、由導(dǎo)線串聯(lián)并引出電源接線端,安裝盒上口內(nèi)設(shè)置有限位蓋,限位蓋接觸電池板的上端并固定電池板。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理巧妙,采用若干個串聯(lián)在一起的電池塊作為共享單車的電源,維護更換方便、省時省力,配備了安裝檢測電路,單個的電池塊在安裝時可以檢查出是否安裝完成、也可以檢測出電池塊是否損壞。
本發(fā)明提供了一種鋰離子電池電極漿料的干混制備方法,方法為:將電極漿料的原料各自分為若干份,不同種的原料交替平鋪的在攪拌鍋中,循環(huán),至所有原料平鋪完,然后攪拌混勻,再以噴霧的方式多次噴施溶劑,再進行真空攪拌,攪拌結(jié)束后,進行粘度和細度測試,調(diào)整漿料粘度。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明制備過程中,物料得到充分混合,提高電極漿料的穩(wěn)定性和均勻性,提高電池性能,同時大大提高材料利用率和生產(chǎn)效率,降低能耗,減少成本。
本實用新型涉及注液設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種便于控制注射量的鋰電池生產(chǎn)用電解液注射裝置,所述包括兩塊底座,兩塊底座的相對面之間設(shè)置有傳送帶,兩塊底座的上表面共同固定連接有箱體,箱體的頂部中心處固定安裝有第一電控液壓伸縮桿,注液桶的底部固定連接有注液管,注液管的底部固定安裝有注液口,注液管靠近注液口處設(shè)置有電磁流量計。加設(shè)的過濾和加熱組件對空氣中的水分子進行有效地去除,避免對電解液的濃度造成影響,同時通過活性炭吸附板對有毒有害物質(zhì)進行高效吸附,并經(jīng)風(fēng)道出風(fēng)口處的排風(fēng)機排出,從而有效去除工作環(huán)境中存在的有毒氣體顆粒,避免對操作人員的身體造成危害。
本發(fā)明公開了一種可改善負極成膜的鋰離子電池電解液,其包括:電解液以及添加于電解液中的添加劑,所述的添加劑為:炔氧基羧酸酯,并且該添加劑在電解液中的重量百分比為:0.1%~5%。本發(fā)明是通過上述技術(shù)方案制作的電解液,在電解液中添加了一定量的炔氧基羧酸酯,能夠改善負極成膜,對于負極成膜不良好的部位起到彌補或修飾的作用,特別是對硅碳負極的成膜有特別作用:能夠在膨脹收縮過程中具有良好的韌性,不受其充放電過程中膨脹收縮的影響。在實際的電池生產(chǎn)過程中,使用炔氧基羧酸酯添加劑會得到明顯的效果:能夠在電池化成分容階段,對電池的合格率起到明顯的提升作用。
本發(fā)明公開了一種鋰電池正極高鎳材料氣氛輥道爐設(shè)備,包括輥道爐,所述輥道爐內(nèi)部的底部和頂部皆設(shè)置有加熱板,所述輥道爐的一側(cè)設(shè)置有預(yù)熱倉,且預(yù)熱倉與輥道爐的內(nèi)部相互連通,所述輥道爐和預(yù)熱倉內(nèi)部的底部皆貫穿有輥子輸送帶,所述預(yù)熱倉遠離輥道爐的一側(cè)設(shè)置有收集槽,所述收集槽內(nèi)部靠近預(yù)熱倉的一設(shè)置有清潔刷,且清潔刷延伸至收集槽的外部與輥子輸送帶相互適配;本發(fā)明裝置通過加熱板、輥道爐、輥子輸送帶、抽風(fēng)機、進氣管、安裝倉、排氣管和預(yù)熱倉的相互配合,可對輥道爐內(nèi)部多余熱氣進行循環(huán)利用,同時還可對物料進行預(yù)加熱,便于提高操作人員工作效率,減少物料受熱時間。
本實用新型公開了一種組合式鋰電池電芯,包括盒體,所述盒體的前表面設(shè)置有盒蓋,所述盒體的內(nèi)部設(shè)置有電芯,所述盒體的上表面中部固定連接有提手,所述盒蓋和所述盒體的后表面上均開設(shè)與若干個通孔,所述電芯的上下兩端均設(shè)置有夾持機構(gòu),位于電芯底部的所述夾持機構(gòu)與盒蓋的內(nèi)腔下表面固定連接,位于電芯頂端的所述夾持機構(gòu)的上表面設(shè)置有緩沖機構(gòu),所述緩沖機構(gòu)的上表面中部固定連接有滑動塊,所述盒體的內(nèi)腔上表面開設(shè)有與滑動塊相互滑動的滑槽,所述盒蓋的內(nèi)腔兩側(cè)側(cè)壁上均固定連接有散熱片。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,組合方便,方便拆卸調(diào)節(jié),同時散熱效果較好。
本實用新型提供一種鋰電池鋼圈緩存裝置,包括支架、安裝在支架上用于放置塑料端板的物料盒和用于放置鋼圈的掛置桿,所述物料盒通過盒架可拆卸安裝在支架的上端,將塑料端板整齊碼放在物料盒內(nèi),并放置在物料架上,方便拿取物料。將鋼圈整齊掛在鋼圈支架上,鋼圈之間不會發(fā)生刮擦及碰撞現(xiàn)象,保證物料的完整性,方便使用時拿取物料。物料盒架是根據(jù)現(xiàn)有物料盒大小設(shè)計的,可以方便的放置物料盒。在電池模組制造過程中,所用的物料,鋼圈、塑料端板,可以方便緩存在一個物料架上,方便員工隨手取用。
本實用新型公開了一種行走式可控溫鋰離子電池活化塔,包括塔箱、螺旋塔架、井式傳動架、電機、拉緊裝置和提升裝置,所述塔箱的內(nèi)壁上安裝有發(fā)熱板,所述塔箱內(nèi)安裝有螺旋塔架,所述螺旋塔架上安裝有井式傳動架,所述井式傳動架與電機連接,所述井式傳動架上安裝有鏈條板,所述鏈條板與拉緊裝置連接,所述拉緊裝置上安裝有第一皮帶傳輸裝置,所述第一皮帶傳輸裝置的右側(cè)安裝有提升裝置,所述塔箱的下端安裝有第二皮帶傳輸裝置,所述塔箱的底部安裝有支撐腳,所述支撐腳通過螺紋與塔箱固定連接,所述塔箱的外壁上安裝有控制裝置,所述控制裝置與電機、發(fā)熱板電連。本實用新型結(jié)構(gòu)合理,有利于電液的浸潤效果,提高了電池的活化質(zhì)量。
本實用新型涉及一種鋰電池極片刷粉裝置,包括相對設(shè)置的上毛刷組件和下毛刷組件,所示上毛刷組件包括第一圓柱輥、第一毛刷和設(shè)置在第一圓柱輥兩端的第一圓臺輥,所述第一毛刷分別設(shè)置在所述第一圓柱輥和第一圓臺輥表面;所示下毛刷組件包括第二圓柱輥、第二毛刷和設(shè)置在第二圓柱輥兩端的第二圓臺輥,所述第二毛刷分別設(shè)置在所述第二圓柱輥和第二圓臺輥表面;所述第一圓柱輥和第二圓柱輥之間設(shè)有極片間隙,所述極片間隙為方形結(jié)構(gòu),所述極片間隙的左、右兩個側(cè)邊均分別接觸所述第一圓臺輥上的第一毛刷和第二圓臺輥上的第二毛刷。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,一個刷粉組件能夠同時清理極片的表面和側(cè)邊,刷粉組件的使用效率高,節(jié)約了設(shè)備成本。
本實用新型提供一種鋰電池試驗的防爆裝置,包括用于存放電池進行測試的防爆的箱體、設(shè)置在箱體上用于降低箱體內(nèi)溫度的冷風(fēng)機和用于滅火的進水裝置;所述箱體內(nèi)通過層板分成若干個容置電池的腔室,所述每個腔室對應(yīng)設(shè)有防爆門;箱體用高強度鋼板焊接而成,柜體內(nèi)部結(jié)構(gòu)分多層結(jié)構(gòu),有利于在試驗時將不同試驗的電池分隔,不會連帶其它層電池燃燒或爆炸,箱體每個腔室單獨設(shè)有獨立的防爆門,防爆門上設(shè)防脫扣門閂;箱體每個腔室設(shè)有冷風(fēng)機,在做試驗時,冷風(fēng)機打開,向箱體內(nèi)輸送冷風(fēng),降低箱體內(nèi)電池產(chǎn)生的溫度,箱體右側(cè)設(shè)有出風(fēng)口,將熱氣排出及在電池試驗過程中發(fā)生爆炸燃燒的煙霧及時排除室外。
本實用新型提供一種鋰離子電池化成分容拘束夾具,包括側(cè)板、設(shè)置在側(cè)板兩端并構(gòu)成電池放置槽的前端板和后端板,所述前端板和后端板之間設(shè)有夾持裝置固定住安裝的電池,所述夾持裝置包括分隔開電池的隔板、連接隔板的隔座以及串接若干隔座的金屬桿;拘束夾具通過擰緊螺絲的程度,能很好的控制對電池的拘束程度;該裝置有效限制電池在化成分容過程中因充放電導(dǎo)致的電池鼓脹;使得在充放電過程中,電池不會因產(chǎn)氣或發(fā)熱而導(dǎo)致電池鼓脹;拘束夾具對電池進行分組化成分容,提高了生產(chǎn)效率,增加了化成分容過程中的安全性。
本實用新型公開了一種插接式組合鋰電池,包括外殼,外殼由外部的桶狀殼和端蓋構(gòu)成,桶狀殼底部設(shè)置若干組插接口并插接有若干單體電池塊,若干組插接口和單體電池塊通過設(shè)置于桶狀殼內(nèi)部的導(dǎo)線串聯(lián)并引出接線口,端蓋將單體電池塊固定于桶狀殼內(nèi)。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙,采用插接式的組合方式,使電池模塊化、單體電池塊的輕量化;單體電池塊之間設(shè)置隔離空間、散熱效果好;單體電池塊體積小、維護、更換方便、成本低。
鋰電池電解液用防溢出轉(zhuǎn)運裝置,包括帶萬向輪的底板,所述底板的頂部固定設(shè)置有墊板,所述墊板頂部放置有內(nèi)置電解液的存儲罐,所述底板的一側(cè)頂部焊接有支撐架,所述存儲罐的頂部設(shè)置有遮擋蓋,所述遮擋蓋底端圓筒狀,頂端球碗狀,所述遮擋蓋與支撐架頂部之間設(shè)置有連接部件,通過連接部件能夠改變遮擋蓋水平位移;設(shè)置能夠轉(zhuǎn)動的遮擋蓋,可以在需要的時候?qū)⒄趽跎w轉(zhuǎn)動至存儲罐頂部進行遮擋防溢出,不需要時轉(zhuǎn)離遮擋蓋,且遮擋蓋能夠縱向線性移動,方便遮擋蓋脫離存儲筒。
本實用新型公開了一種鋰電池漿料自動供料系統(tǒng),包括攪拌罐、第一隔膜泵、過篩中轉(zhuǎn)罐、第二隔膜泵、儲存罐,所述攪拌罐、所述第一隔膜泵、所述過篩中轉(zhuǎn)罐、所述第二隔膜泵、所述儲存罐依次通過卡扣式管道連接,所述攪拌罐包括罐體、攪拌桿、電機以及設(shè)有開口的蓋板,所述罐體的頂部設(shè)置有所述蓋板,所述蓋板上表面兩端分別對稱安裝有電液推桿,所述電液推桿的伸縮端焊接有支撐板,所述支撐板的上表面設(shè)置有電機,所述電機的輸出軸穿過所述蓋板與轉(zhuǎn)動板固定連接,所述轉(zhuǎn)動板通過螺栓組件與連接板可拆卸式連接,所述攪拌桿環(huán)形設(shè)置在所述連接板的底部并延伸至所述罐體的內(nèi)部,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,自動化程度高,減少了工人的工作量。
本實用新型公開了一種鋰電池正極原料生產(chǎn)的反應(yīng)罐,包括罐體,所述罐體的內(nèi)腔安裝有內(nèi)罐,所述罐體頂部一端延伸至內(nèi)罐的內(nèi)壁開設(shè)有倒料口,所述罐體頂部靠近倒料口一端延伸至內(nèi)罐的內(nèi)壁開設(shè)有排氣閥。本實用新型,通過防回流裝置連接外部熱水源能夠?qū)?nèi)罐內(nèi)部的原料進行加熱,使原料提高流動性降低分散難度,當(dāng)罐體和內(nèi)罐之間空腔中的冷凝水進入防回流裝置時,冷凝液帶動活動塊、活動桿和限位板移動,通過限位板能夠防止冷凝水回流,通過電機、轉(zhuǎn)動棒、攪拌板、圓板、連接桿、刮板和活動板的配合使用能夠帶動原料分散流動,刮板能夠在轉(zhuǎn)動過程中將粘附在內(nèi)罐內(nèi)壁的原料刮落,減少了內(nèi)罐內(nèi)壁污染方便工作人員清洗。
本實用新型提供一種用于方型鋰離子電池組裝制程中防連接片自粘接的裝置,包括用于堆疊放置連接片的卡槽體、位于卡槽體內(nèi)推動連接片移動的墊座以及控制墊座升降移動的推動裝置、固定住卡槽體和推動裝置的底板以及固定底板安裝在工作面上的支架;所述卡槽體包括限制連接片位置的卡座以及固定卡座的槽板,槽板固定安裝在底板上;所述推動裝置包括驅(qū)動墊座的絲桿以及驅(qū)動絲桿升降的步進電機。在組裝的吸附夾爪抓取的瞬間,絲桿可以控制墊座帶動連接片下降,卸掉抓手下壓的力量,減少連接片因下壓而彼此粘接的概率。
本實用新型提供一種鋰電池極耳壓印裝置,包括機架及安裝在機架上的主動輥和下壓裝置,下壓裝置中的壓印軸通過伸縮氣缸下降帶動軸輥與主動輥貼合,軸輥與主動輥之間夾持有極耳,軸輥中的壓緊輥固定住極耳并通過壓印輥將條形花紋壓印在極耳上,增加極耳的強度,防止極耳翻褶;壓印輥與壓緊輥外端設(shè)有保護極耳的膠層,膠層防止轉(zhuǎn)動對極耳的損傷;調(diào)節(jié)桿通過螺母調(diào)節(jié)插入調(diào)節(jié)槽的深度,從而調(diào)節(jié)軸架兩端的平穩(wěn),防止伸縮氣缸沖擊力度不一致導(dǎo)致兩端受力不均勻。
本實用新型公開了鋰電池殼口電解液去除裝置,包括主體,所述主體前方開設(shè)有排氣窗,所述排氣窗右側(cè)固定安裝有控制面板,所述主體上方固定安裝有蓄電池,所述蓄電池右側(cè)固定安裝有進液管,所述主體右側(cè)固定安裝有把手,所述把手下方左側(cè)固定安裝有電源插口,所述主體左側(cè)活動安裝有密封門,所述密封門下端活動安裝有轉(zhuǎn)輪,所述主體內(nèi)部下方活動安裝有反應(yīng)盒,所述反應(yīng)盒上方固定安裝有勾形支撐板,所述勾形支撐板上方固定安裝有電動機,所述電動機右側(cè)固定安裝有傳動軸,所述傳動軸右側(cè)活動安裝有吸氣扇。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,方便實用,去除效果好,且操作簡單易上手,使用過程安全可靠,能很好的保護使用者的安全。
本實用新型提供一種鋰電池模組套鋼圈裝置,包括支架及安裝在支架上的工作臺面、安裝在工作臺面上用于堆放電芯的墊板、設(shè)置在墊板兩側(cè)夾持電芯的電芯擠壓機構(gòu);墊板包括固定墊板、活動墊板和調(diào)節(jié)墊板,通過增減調(diào)節(jié)墊板的數(shù)量可以適應(yīng)不同數(shù)量的模組電芯需求,具有可調(diào)功能,適應(yīng)范圍強。電芯擠壓機構(gòu)安裝有壓力感應(yīng)器,可以實時監(jiān)測擠壓力度,防止力度過大導(dǎo)致電芯的損壞?;顒訅|板連接第二絲桿可以使鋼圈張開繃勁,便于鋼圈的套接。
本發(fā)明涉及一種鋰電池極片取片裝置,包括固定板、活動板、安裝板和控制器;所述固定板與活動板之間設(shè)有活塞桿、伸縮連桿和彈簧,所述活塞桿上端穿過固定板連接氣缸,所述活塞桿下端固定連接所述活動板,活動板下方通過空心柱連接所述安裝板,安裝板下方固定有吸盤,所述吸盤通過管路連接真空發(fā)生器,所述安裝板內(nèi)兩端設(shè)有齒輪槽,所述齒輪槽內(nèi)設(shè)有驅(qū)動輪,所述驅(qū)動輪連接滑動夾板,至少一側(cè)的滑動夾板下端設(shè)有紅外線感應(yīng)器。本發(fā)明通過紅外線感應(yīng)器感應(yīng)吸盤取片是否成功,有效防止了取片失敗時的空載搬運,取片成功后通過控制滑動夾板支撐并夾緊極片邊緣,有效防止了極片搬運過程中的脫落問題,提高了工作效率,降低了極片損壞率。
本發(fā)明提供一種鋰電池防止負極涂布卷邊的漿料制備方法,包括配制負極漿料和配制負極混合物并攪拌混合,水性負極漿料混合N?甲基吡咯烷酮后,涂布時溶劑揮發(fā)速度降低,使涂布時極片左右兩側(cè)與中部烘干時間基本保持一致,可以有效減少因負極涂布漿液表面和底層溶劑揮發(fā)速度不同產(chǎn)生的溶劑濃度差,減少涂布表面張力梯度,進而減少負極涂布溶液由較低表面張力流向較高表面張力處,涂布極片不良減少,提高生產(chǎn)效率,有效減少生產(chǎn)成本。
本實用新型涉及一種鋰電池極片的疊片裝置,包括隔膜放卷機構(gòu)、放卷糾偏機構(gòu)、隔膜支架裝置、正極片送料裝置、負極片送料裝置;所述隔膜支架裝置設(shè)有多個隔膜支桿,多個隔膜支桿一端張緊隔膜形成多個喇叭形開口的極片槽,所述正極片送料裝置和負極片送料裝置設(shè)置在隔膜支架裝置的兩側(cè),所述正極片送料裝置的每兩個極片夾板之間以及負極片送料裝置上的每兩個極片夾板之間形成的極片間隙正對應(yīng)所述隔膜支架裝置上極片槽的喇叭形開口。本實用新型正極片送料裝置和負極片送料裝置上的極片間隙均正對應(yīng)隔膜支架裝置上極片槽的喇叭形開口,能夠一次動作實現(xiàn)多層疊片,避免了由于極片與隔膜的錯位造成的極片無法順利進入隔膜,提高了疊片成功率和準(zhǔn)確度。
本發(fā)明公開了一種鋰電池制備生產(chǎn)用石墨研磨設(shè)備,包括安裝槽,所述安裝槽底部的兩側(cè)設(shè)有相互連接的研磨倉,所述安裝槽頂部的邊緣處設(shè)有相互連接的粉碎槽,所述粉碎槽內(nèi)部底部的中間位置處設(shè)有振動式破碎組件;本發(fā)明通過振動式破碎組件的相互配合,可以將破碎機構(gòu)與研磨機構(gòu)相互集成,形成一體化進行操作,減去了操作人員往復(fù)對物料運輸?shù)墓ぷ髁鞒?,利用雙齒破碎輥機構(gòu)對下落的石墨塊進行粉碎掉入半弧形狼牙破碎板表面,配合粉碎桶的整體旋轉(zhuǎn)使下落的石墨塊位置不均,并結(jié)合振動電機的震動效果促使振動板與半弧形狼牙破碎板整體抖動,可讓石墨塊粉碎更加均勻偏小,加快石墨的下料效率,提高后續(xù)石墨研磨的成效。
本發(fā)明公開了一種鋰電池電芯結(jié)構(gòu),包括電池外箱、箱蓋和電池,所述電池放置在電池外箱的內(nèi)部,所述電池外箱內(nèi)部固定安裝有隔板,所述隔板上開設(shè)有多個貫穿隔板的放置槽,所述放置槽的內(nèi)部滑動安裝有與隔板垂直的固定板,所述隔板的內(nèi)部開設(shè)有與隔板平行的緊固槽,所述緊固槽內(nèi)部滑動安裝有緊固桿,所述緊固桿與固定板固定連接,且所述緊固桿的一端貫穿電池外箱并延伸到電池外箱的外側(cè),所述電池外箱的一端中部固定安裝有用于調(diào)節(jié)緊固桿的U型架,固定板可以對電池起到固定的作用,而且緊固桿可以調(diào)節(jié)固定板對電池緊固的預(yù)緊力,可以防止電池的晃動,而且使用緊固螺栓調(diào)節(jié),使得調(diào)節(jié)更加方便。
本實用新型提供一種鋰電池蓋帽的點焊裝置,包括固定底座、下料機、傳送皮帶、固定側(cè)板,固定底座的頂部從左至右依次設(shè)置有下料機、傳送皮帶、加工機構(gòu)和儲料倉,傳送皮帶設(shè)置在固定底座的中間位置處,下料機的出料口連接有下料盤。本實用新型中,當(dāng)移動到液壓伸縮桿下方的時候,液壓伸縮桿下方連接的整平板用于對蓋帽的位置進行調(diào)整,當(dāng)移動到涂膠自動噴頭下方的時候,涂膠自動噴頭可對蓋帽進行涂膠,當(dāng)移動到激光焊接噴頭下方的時候,可進行激光焊接,最后移動到鼓風(fēng)機的下方,進行烘干處理即可,上述步驟全部完成后,最后移動到儲料倉內(nèi)進行儲存,采用上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置,自動化程度高,無需人工輔助,實用性更強,靈活性更高。
本實用新型提供一種鋰離子電池化成分容上柜小車,包括底座、金屬架和頂部框架,所述底座頂端固定連接有金屬架,所述金屬架頂端固定連接有頂部框架,所述金屬架內(nèi)部固定連接有固定框架,所述固定框架頂端固定連接有一號支撐座,所述一號支撐座一側(cè)布置有二號支撐座,所述一號支撐座和二號支撐座兩端頂部均固定連接有卡板,所述一號支撐座和二號支撐座頂部均布置有金屬輥,所述一號支撐座和二號支撐座相接觸卡板位置的頂端固定設(shè)有PP隔板,所述一號支撐座和二號支撐座兩側(cè)的卡板頂端固定連接有限位擋板。設(shè)計新穎,結(jié)構(gòu)簡單,能夠有效的增加工作人員對電池夾具的搬運效率,同時又能保證電池夾具在運載時的安全性能,進一步提升小車的實用性能。
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