環(huán)?？煽康母魺峤ㄖK和結(jié)構(gòu) 983     

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公開了主要由回收材料構(gòu)成的環(huán)?？煽康母魺峤ㄖK和結(jié)構(gòu)。環(huán)保建筑塊和結(jié)構(gòu)包括涂覆有硅灰、礦渣水泥和水泥的切碎的橡膠輪胎碎片，然后與水混合并在模具中成型?？梢栽诃h(huán)?？煽康母魺峤ㄖK的一側(cè)上設(shè)置一層灌漿或防火材料。環(huán)?？煽康母魺峤ㄖK可為例如綠化屋頂、壁結(jié)構(gòu)和綠化屋頂鋪面等應(yīng)用提供高隔熱性和強(qiáng)度?？梢酝ㄟ^(guò)以下方式構(gòu)建環(huán)保結(jié)構(gòu)：將涂覆過(guò)的切碎的橡膠輪胎碎片澆注模具中以形成壁，然后澆注一層涂覆過(guò)的切碎的橡膠輪胎碎片作為屋頂鋪面，從而在整體式澆注中創(chuàng)建自支撐結(jié)構(gòu)。

對(duì)開采的原材料進(jìn)行分選 760     

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一種用于對(duì)開采的原材料諸如開采的礦石分選的設(shè)備，所述設(shè)備包括：施加器，所述施加器用于將原材料的碎片暴露于電磁輻射下；以及組件，所述組件用于分配來(lái)自所述施加器的碎片，使得這些碎片從所述組件的上入口向下且向外移動(dòng)，并且作為相互不接觸的單個(gè)獨(dú)立碎片從所述組件的下出口排出。所述設(shè)備還包括：檢測(cè)和評(píng)估系統(tǒng)，所述檢測(cè)和評(píng)估系統(tǒng)用于檢測(cè)和評(píng)估這些碎片的一個(gè)或多于一個(gè)的特性；以及呈分離器形式的分選裝置，所述分選裝置用于響應(yīng)于所述評(píng)估，將這些碎片分離成多個(gè)流。

硫酸鹽水泥或硫酸鹽水泥集料的制造方法 1022     

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本發(fā)明涉及一種制造硫酸鹽水泥或硫酸鹽水泥 集料的方法, 其中, 礦渣堿度CaO/SiO2為1.35—1.6的水凝活性合成爐渣, 例如廢物煅燒渣和/或混有金屬氧化物還原后的熔融鋼渣的高爐礦渣, 該合成礦渣還含有10—20%(重量)的Al2O3和低于2.5%(重量)的氧化鐵, 該合成礦渣與占總混合物5—20%(重量)的堿土金屬硫酸鹽, 如磨碎狀的生石膏、尾氣石膏、煙氣脫硫裝置的石膏、石膏或無(wú)水石膏相混合。

污廢水處理裝置 1090     

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本實(shí)用新型提供一種污廢水處理裝置，包括：管狀的主體，在下部外周面形成有多個(gè)排出口；流入管，配置于上述主體的內(nèi)部，包括向上述主體的底面露出的流入口和配置于上述主體的上部的流出口；以及層級(jí)部，在上述主體的內(nèi)部以包圍流入管的方式配置，形成互相分離的多個(gè)層，在上述層級(jí)部的下部層疊有礦物質(zhì)層和生物塊層，上述礦物質(zhì)層包含多個(gè)含有礦物質(zhì)的碎石，上述生物塊層層疊于上述礦物質(zhì)層的上部，上述生物塊層包含多個(gè)由桿菌以孢子形態(tài)固定的試片形態(tài)的生物塊。

鎳-紅土法 734     

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一種用于加工鎳紅土礦石以回收其中所含的有價(jià)值礦物的改進(jìn)方法,所述方法包括:將礦石粉碎至所需尺寸;在約70C至130C用硝酸將礦石浸提約30分鐘至4小時(shí),升高溶液的溫度以形成液體/固體殘余物,其中鎳、鈷和鎂有價(jià)物在溶液中,而鐵、錳和鋁是氧化物形式的固體殘余物;進(jìn)行液固分離并且移除固體;和從液體-金屬濃縮物中回收鎳、鉆和錳?；厥战鑫锊⑶覍⒔鑫镏械南跛嵩傺h(huán)。

可壓裂性測(cè)試方法及系統(tǒng) 976     

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一種用于估計(jì)地理位置的可壓裂性指數(shù)的方法包括：確定從地理位置提取的地質(zhì)樣品的構(gòu)造指標(biāo)和礦物組成指標(biāo)，以及根據(jù)所述構(gòu)造指標(biāo)和所述礦物組成指標(biāo)來(lái)估計(jì)所述地理位置的可壓裂性指數(shù)。所述構(gòu)造指標(biāo)可以是紋理相關(guān)的測(cè)量，比如紋理尺寸或者棱角性，或者孔隙空間相關(guān)的測(cè)量，比如孔隙面積、直徑、縱橫比以及周長(zhǎng)，或者與這些測(cè)量相關(guān)聯(lián)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。在某些實(shí)施方案中，確定礦物組成指標(biāo)包括在地質(zhì)樣品內(nèi)檢測(cè)普遍的至少一個(gè)有機(jī)代用指標(biāo)，比如釩、鐵、鈾、釷、銅、硫、鋅、鉻、鎳、鈷、鉛以及鉬。確定礦物組成指標(biāo)還可以包括檢測(cè)普遍的硅質(zhì)碎屑、碳酸鹽和粘土中的一個(gè)、兩個(gè)或全部。

煉鐵方法 712     

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在反應(yīng)器中燃燒煤和純氧的條件下將鐵礦石引入該反應(yīng)器,使鐵礦石被還原成熔融的鐵。用一氧化碳通入形成在反應(yīng)器底部的熔融鐵相將其攪拌。在較佳實(shí)施例中,粉碎的鐵礦石和純氧切向地注入至煉鐵爐內(nèi)位于轉(zhuǎn)化器段頂部的旋流器段,從而使鐵礦石在旋流器段熔融并被初步還原。氧化鐵的主要還原反應(yīng)發(fā)生在煉鐵爐的轉(zhuǎn)化器段。

堆浸方法的腐泥土中和 686     

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從紅土礦石中用于鎳和/或鈷的回收的堆浸方法,所述方法包含步驟為:a)提供一堆或多堆含鎳的紅土礦石;b)通過(guò)將酸用于一堆或多堆以提供富集浸提溶液而在堆浸步驟中浸提該礦石;c)用磨碎的腐泥土礦石中和富集浸提溶液;以及d)從經(jīng)中和的富集浸提溶液中回收鎳和/或鈷。

固化粘結(jié)組合物 1111     

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在水存在下，將含有4CaO·3Al2O3·SO3相的磨碎 的礦物組合物與堿性條件下的堿金屬源或堿土金屬 源混合，可生產(chǎn)出可固化粘結(jié)組合物。在充填地下礦 坑的泵浦裝填法中，礦物組合物的水灰漿與含有硫 酸鈣、石灰和最好有膨潤(rùn)土、堿金屬硫酸鹽及固化 和/或硬化加速劑的輔助灰漿混合。各種組份最初的 形式可以是干混合物。推薦的礦物組合物含有至少 15％的4CaO·3Al2O3·SO3、小于1％的游離石灰、小于 25％的CaO·2Al2O3和不大于10％的12CaO· 7Al2O3(均按重量計(jì))。

混合液態(tài)燃料及其制造系統(tǒng)、制造方法 1038     

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本發(fā)明涉及混合煤炭和油的混合液態(tài)燃料制造系統(tǒng)、及利用它的混合液態(tài)燃料的制造方法、以及由此制造的混合液態(tài)燃料,其中,制造系統(tǒng)具有:粉碎機(jī),將煤炭粉碎成150～250篩孔大小;粉碎儲(chǔ)存部,儲(chǔ)存在上述粉碎機(jī)中被粉碎的上述煤炭;第一攪拌機(jī),投入從上述粉碎儲(chǔ)存部供給的上述煤炭、水、凝聚劑攪拌成以30～40%的濃度混合的礦液;第一儲(chǔ)存室,從上述第一攪拌機(jī)中被攪拌而提取的脫灰煤炭被運(yùn)送儲(chǔ)存;第二儲(chǔ)存室,與上述第一儲(chǔ)存室分別設(shè)置,與上述粉碎儲(chǔ)存部直接連接而運(yùn)送儲(chǔ)存上述煤炭;第二攪拌機(jī),在從上述計(jì)量部供給的上述煤炭、或上述脫灰煤炭中按重量計(jì)以預(yù)定份混合水、和油進(jìn)行攪拌。

從可再循環(huán)輪胎和/或橡膠制品獲得含碳材料的方法 1041     

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本發(fā)明涉及從橡膠產(chǎn)品，主要是再循環(huán)的輪胎，回收原料的領(lǐng)域。一種從可再循環(huán)的輪胎和/或橡膠產(chǎn)品獲得含碳材料的方法，所述方法包括：在切碎機(jī)中將再循環(huán)的輪胎和/或橡膠產(chǎn)品機(jī)械粉碎；向反應(yīng)器供應(yīng)進(jìn)料，并通過(guò)形成蒸氣產(chǎn)物和固體殘余物在橡膠的熱解溫度下進(jìn)行熱解；從所述反應(yīng)器連續(xù)去除氣態(tài)熱解產(chǎn)物，隨后將液體產(chǎn)物冷凝到液體餾分的冷凝塔中，從所述反應(yīng)器卸載所述固體殘余物并冷卻所述殘余物；將所述冷卻的殘余物進(jìn)給到破碎機(jī)中，并粗碎所述固體殘余物并在磁選機(jī)中從所述粉碎的固體殘余物去除金屬；其特征在于，在機(jī)械粉碎之前，將金屬胎圈從所述再循環(huán)的輪胎移除；在將所述進(jìn)料進(jìn)給到所述反應(yīng)器中之前，在所述進(jìn)料中引入到結(jié)焦抑制劑中，其量為所述進(jìn)料重量的3至20％，并且由固體結(jié)焦抑制劑成分和液體結(jié)焦抑制劑成分聚甲基硅氧烷組成，所述固體結(jié)焦抑制劑成分作為選自由以下各項(xiàng)組成的群組的熱塑性線性聚合物的任何組合：聚乙烯、聚丙烯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚苯乙烯，其量為所述阻聚劑重量的0.5至1.0％；所述反應(yīng)器中的所述物料的熱解是從所述反應(yīng)器的主要工作區(qū)中的350℃到所述反應(yīng)堆的出口處的600℃的熱解溫度下執(zhí)行的；執(zhí)行在所述磁選機(jī)中從粉碎的固體殘余物去除金屬，直到金屬含量不大于所述固體殘余物的總質(zhì)量的0.1％，此后將所述固體殘余物進(jìn)行處理并在250至350℃的溫度下在蒸汽室內(nèi)用過(guò)熱蒸汽活化，且所述活化的固體殘余物在旋渦磨機(jī)中研磨；所述固體殘余物的兩級(jí)分類在空氣淘析器中進(jìn)行，細(xì)粒部分從所述空氣淘析器送入電質(zhì)量分類器進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)分類，且將大粒部分篩分送入料斗，且進(jìn)一步送入熱爐，其中去除殘留的碳，且產(chǎn)生附加的產(chǎn)物(作為礦物成分)，或送入所述旋渦磨機(jī)以進(jìn)行重新研磨，其中將所述電質(zhì)量分類器中的所述固體殘余物的細(xì)粒部分分為小于45μkm的部分F1(F1<45μkm)和大于45μkm(F2>45μkm)的部分F2；將大于45μkm的F2部分(F2>45μkm)的固體殘余物粉末從所述電質(zhì)量分類器返回到所述旋渦磨機(jī)中，以進(jìn)行重復(fù)的細(xì)磨；將小于45μkm的粉末部分F1(F1<45μkm)從所述電質(zhì)量分類器送到儲(chǔ)存料斗，然后送到包裝機(jī)或造粒機(jī)。接下來(lái)，將預(yù)包裝的產(chǎn)品送給消費(fèi)者或倉(cāng)庫(kù)。技術(shù)成果：從可再利用的輪胎和/或橡膠產(chǎn)品獲得含碳材料，所述含碳材料適用于制造新輪胎和/或橡膠產(chǎn)品。

處理木素纖維素材料的方法 685     

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一種從木素纖維素材料段例如實(shí)木段或碎料板制造成品的方法,它包括用浸漬組合物穿過(guò)木素纖維素材料段的厚度對(duì)其進(jìn)行浸漬,浸漬組合物由礦物油、礦物油用的非水溶劑例如二氯甲烷或超臨界的二氧化碳,和溶解于礦物油和溶劑中的熱固性樹脂及,如果需要的話,其催化劑組成。此后,除去非水溶劑并使產(chǎn)物受到高溫以使熱固性樹脂聚合而形成成品。

用于制造硅鐵的裝料 960     

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用于制造硅鐵的裝料組合物包含以下比例的石英巖、碳質(zhì)還原劑和黃鐵礦燼滓球團(tuán)形式的含鐵材料：34?50重量％的石英巖，30?34重量％的碳質(zhì)還原劑，并且其余為黃鐵礦燼滓球團(tuán)。裝料中不使用碳鋼屑。碳質(zhì)還原劑包含40?67重量％的焦丁和33?60重量％的木材廢料，其中所述木材廢料為顆?；蛩槠男问?。黃鐵礦燼滓球團(tuán)包含以下比例的黃鐵礦燼滓和作為粘合劑的液態(tài)玻璃：基于干重，85?93重量％的黃鐵礦燼滓和7?15重量％的液態(tài)玻璃。結(jié)果是擴(kuò)展了可用的裝料組合物的范圍，使用了廉價(jià)且豐富的原料，并通過(guò)在硅鐵制造過(guò)程中使用具有低電導(dǎo)率的裝料組合物改善了爐裝置的操作特性，其導(dǎo)致增加了二氧化硅回收率，增加了裝料的過(guò)濾層，并且減少了廢爐渣的形成，并且因此，有可能在更高的電壓水平下操作爐變壓器，從而提高了爐裝置的電效率。

用于泡沫浮選的官能化硅氧烷 655     

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描述了用于泡沫浮選分離的改進(jìn)的鼓泡組合物、使用它們的方法及其用途。該組合物適用于含有超細(xì)顆粒的微粒材料的泡沫浮選，并且非常適合于精細(xì)粉碎的貧(低品位)礦石的泡沫浮選分離。鼓泡組合物包含官能化硅氧烷，其含有適合于礦石中的精選礦或脈石的化學(xué)性質(zhì)的官能團(tuán)。組合物的鼓泡改善了精選礦的回收率和純度。描述了適用于含有二氧化硅和/或硅酸鹽雜質(zhì)的鐵礦石的泡沫浮選的鼓泡組合物和官能化硅氧烷。還公開了適用于含硫化合物如硫化物的礦石的泡沫浮選的鼓泡組合物和官能化硅氧烷。

摻雜有異種金屬的鋰鈦復(fù)合氧化物的制造方法、以及由該方法制造的摻雜有異種金屬的鋰鈦復(fù)合氧化物 881     

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本發(fā)明涉及摻雜有兩種異種金屬的鋰鈦復(fù)合氧化物的制造方法、和由該方法制造的摻雜有兩種異種金屬的鋰鈦復(fù)合氧化物，更具體而言，涉及一種通過(guò)調(diào)整兩種異種金屬的混合比來(lái)進(jìn)行固相混合、粉碎、噴霧干燥，從而能夠調(diào)整雜質(zhì)含量的摻雜有異種金屬的鋰鈦復(fù)合氧化物的制造方法，和由該方法制造的摻雜有異種金屬的鋰鈦復(fù)合氧化物。本發(fā)明通過(guò)在鋰鈦復(fù)合氧化物的表面以適宜的比率摻雜兩種異種金屬，減少以往作為雜質(zhì)包含的金紅石相二氧化鈦、銳鈦礦相二氧化鈦和Li2TiO3的含量，由此能夠制造出容量特性和結(jié)構(gòu)特性優(yōu)秀的二氧化鈦，而包含該二氧化鈦的電池顯示出初期充放電效率和倍率特性優(yōu)異的電池特性。

用于制備具有高耐磨性的鑄鋼的方法和具有所述特性的鋼 1126     

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本發(fā)明涉及用于制備鑄鋼的方法，該鑄鋼具有高耐磨性，具有主要是貝氏體的顯微組織和用于采礦操作例如磨碎和研磨中的大尺寸件的拉伸強(qiáng)度與硬度的合適平衡，其以重量百分?jǐn)?shù)表示的化學(xué)組成包含：0.30-0.40％的C，0.50-1.30％的Si，0.60-1.40％的Mn，2.30-3.20％的Cr，0.0-1.00％的Ni，0.25-0.70％的Mo，0.0-0.50％的Cu，0.0-0.10％的A，0.0-0.10％的Ti，0.0-0.10％的Zr，小于0.050％的P，小于0.050％的S，小于0.030％的N，任選小于0.050％的Nb，任選0.0005-0.005％的B，任選0.015-0.080％的稀土金屬，和小于0.020％的殘余含量的W、V、Sn、Sb、Pb和Zn，并且余量為鐵。用于制備鑄鋼的方法包括熔煉和熱處理?？稍诟袘?yīng)電爐或具有堿性或酸性耐火材料的電弧爐中進(jìn)行熔煉。作為正常操作的電弧爐中的熔煉包括熔化、吹氧、止碳、精煉和脫氧。感應(yīng)電爐中的熔煉包括熔化、精煉、控制溶體中的氮以及脫氧。熱處理包括正火和退火。本發(fā)明中描述的鑄鋼表現(xiàn)出化學(xué)組成、拉伸強(qiáng)度和淬透性的合適平衡以確保大尺寸的鑄件(通常厚度至多17英寸)中的完全硬化，貫穿該件的截面布氏硬度優(yōu)選處于385－495BHN范圍內(nèi)并且對(duì)由于磨蝕沖擊的磨損具有優(yōu)異的抵抗性。

金屬間鋁化物多晶金剛石復(fù)合片(PDC)切削部件 922     

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機(jī)加工和切削工具,其包括但不限于旋轉(zhuǎn)鉆頭、采礦工具、磨銑工具、木材切碎機(jī)和拉絲模,所述機(jī)加工和切削工具具有至少一個(gè)基底,所述基底上布置有多晶金剛石的層。該多晶金剛石層通?？杀幻枋鰹槎嗑Ы饎偸瘡?fù)合片(PDC)或PDC層?？梢酝ㄟ^(guò)使用金屬間鋁化物催化劑來(lái)形成PDC。這種催化劑的一個(gè)例子可以包括鎳鋁化物,用以在相鄰的金剛石顆粒之間形成金剛石與金剛石粘合。

降低鉆柱扭矩的添加劑 679     

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一種降低用于鉆探地下井的鉆柱扭矩的方法，其包括向鉆井流體中注入包含基礎(chǔ)流體和聚合物包被的膠體固體材料的組合物。聚合物包被的膠體固體材料包含：重均粒徑(d50)小于10微米的固體顆粒、以及在用于制備膠體顆粒的粉碎(即，磨碎)過(guò)程中包被到固體顆粒表面上的聚合物分散劑。聚合物分散劑可以是分子量為至少2000道爾頓的水溶性聚合物。所述固體顆粒材料可以選自比重為至少2.68的材料，優(yōu)選固體顆粒材料可以選自硫酸鋇(重晶石)、碳酸鈣、白云石、鈦鐵礦、赤鐵礦、橄欖石、隕鐵、硫酸鍶、以及這些材料與對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)顯而易見的其它類似固體的組合和混合物。

水泥組合物及其制造方法 687     

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本發(fā)明提供一種維持水泥漿、砂漿或混凝土的新鮮性狀，同時(shí)維持并提高水泥漿、砂漿或混凝土的強(qiáng)度表現(xiàn)性的水泥組合物及其制造方法。所述水泥組合物是V含量為0.0063～0.012質(zhì)量％的水泥組合物。另外，所述水泥組合物是Sr含量為0.035～0.08質(zhì)量％的水泥組合物。一種水泥組合物的制造方法，其包括如下的工序：工序(A)，以水泥組合物的V含量為0.0063～0.012質(zhì)量％的方式調(diào)整選自石灰石、硅石、煤灰、粘土、高爐礦渣、建設(shè)產(chǎn)生土、下水污泥、氫氧化物餅及鐵中的原料的原料單位消耗量，將調(diào)整后的原料進(jìn)行燒成，制造水泥燒結(jié)塊；和工序(B)，將上述水泥燒結(jié)塊、石膏和混合材料粉碎。

來(lái)自市政固體廢物的焚燒爐底灰的回收和改良方法 1065     

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本發(fā)明公開了一種回收底灰的方法,其特征在于粉碎和物理分離步驟。所述底灰經(jīng)歷包含于其中的兩性金屬的氧化處理。在該方法之后,經(jīng)處理的底灰可用作混凝土或水硬性粘合劑的礦物添加劑。

從沉積粘土中提取鋰的方法 828     

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本發(fā)明公開了一種從沉積巖中提取純化的硫酸鋰鹵水的方法。所述方法包括步驟：破碎沉積巖礦石、在水溶液中懸浮破碎的礦石和將所述水溶液分離為含鋰漿料和低鋰脈石。然后使用酸處理所述含鋰漿料，從所述沉積巖中溶解鋰并形成隨后從漿料中去除的沉淀物，形成酸性硫酸鋰濾液。然后改變所述酸性硫酸鋰濾液的pH以形成進(jìn)一步的沉淀物，其隨后分離。中和的硫酸鋰溶液然后結(jié)晶以去除鎂和鉀，并用生石灰、純堿溶液和/或草酸處理以形成另外的沉淀物。最后，從溶液中分離該另外的沉淀物并使溶液通過(guò)離子交換設(shè)備，形成純化的硫酸鋰鹵水。

用于制備高耐磨性馬氏體鑄鋼的方法和具有所述特性的鋼 1012     

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本發(fā)明涉及用于制備具有高強(qiáng)度和優(yōu)異磨蝕和沖擊耐磨性的馬氏體鑄鋼的方法，目的在于在破碎和研磨采礦操作中用作抗磨損包覆，該鑄鋼具有以重量百分?jǐn)?shù)表示的化學(xué)組成：0.35-0.55％C，0.60-1.30％Si，0.60-1.40％Mn，4.5-6.50％Cr，0.0-0.60％Ni，0.30-0.60％Mo，0.0-0.70％Cu，0.010-0.10％Al，0.0-0.10％Ti，0.0-0.10％Zr，0.0-0.050％Nb，小于0.035％P，小于0.035％S，小于0.030％N，任選0.0005－0.005％B，任選0.015－0.080％稀土，并且余量為鐵。用于制備鑄鋼的方法包括熔煉、澆注和熱處理。可在感應(yīng)電爐或具有堿性或酸性耐火材料的電弧爐中進(jìn)行熔煉。作為正常操作的電弧爐中的熔煉包括熔化、吹氧、止碳、精煉和脫氧。感應(yīng)電爐中的熔煉包括熔化、精煉、控制溶體中的氮以及脫氧。熱處理包括取決于零件的厚度而在強(qiáng)制或靜止空氣中硬化，接著是回火熱處理。本發(fā)明的鑄鋼表現(xiàn)出對(duì)磨蝕/沖擊磨損的優(yōu)異抵抗性和具有微合金化試劑添加的合適化學(xué)組成平衡，從而獲得在大鑄造零件(通常最高至14英寸厚)中獲得高淬透性和完全硬化，并且取決于所施加的熱處理?xiàng)l件布氏硬度優(yōu)選為約630BHN。

橡膠瀝青顆粒 879     

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一種貯存穩(wěn)定的橡膠瀝青鋪路顆粒在核中可包含細(xì)骨料。所述核可含有約70%～約95%的所述核重量的瀝青基粘合劑,所述瀝青基粘合劑可包含:約15%～約30%的所述瀝青基粘合劑重量的輪胎橡膠粉和約85%～約70%的所述瀝青基粘合劑重量的路面級(jí)瀝青。所述核可包含約30%～約1%的所述核重量的細(xì)骨料。形成為所述核的涂層的殼可提供具有約1/16英寸～約2英寸的最大尺寸的顆粒。所述殼可包含防水聚合物或蠟或細(xì)骨料涂層。在一個(gè)方面中,所述細(xì)骨料是石灰細(xì)骨料或碎瀝青路面細(xì)骨料。任選地,所述細(xì)骨料可以是如本說(shuō)明書所述的礦物細(xì)骨料或巖石細(xì)骨料。

利用水鎂石漿液脫硫方法 1109     

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本發(fā)明涉及一種利用水鎂石漿液進(jìn)行脫硫的新方法；本發(fā)明的脫硫方法包括：水鎂石(Brucite)選擇，粉碎粉末階段、水鎂石粉末與水混合而取得水鎂石漿液階段和水鎂石漿液與含有硫化物的排放氣相接觸從排放氣中脫除硫化物的過(guò)程。本發(fā)明是利用Mg(OH)2的天然礦——水鎂石的漿液進(jìn)行脫硫的一種新脫硫方法，此法以前一直被認(rèn)為不可能實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。此法不僅提高經(jīng)濟(jì)效益而且具有提高脫硫效率的優(yōu)點(diǎn)。

制造研磨材料的方法 746     

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從未燒結(jié)鋁土礦制作研磨材料的方法。將鋁土與 硫酸混合，使其溶解，主要產(chǎn)物為水合硫酸鋁，然后 將其干燥成硫酸鋁，再燒結(jié)成γ-氧化鋁和三氧化 硫。三氧化硫再加水制成硫酸循環(huán)使用。將γ-氧化 鋁制漿后干燥，制成所謂的坯體干塊。將坯體破碎并 過(guò)篩，將得到的顆粒燒結(jié)。然后冷卻，過(guò)篩成各種需 要的尺寸。另外的制坯方法有：1)擠壓由γ-氧化鋁 和水組成的膏狀物，然后干燥；2)壓制干γ-氧化鋁 成緊密的干塊坯體。

夾層結(jié)構(gòu)建筑材料 818     

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一種夾層結(jié)構(gòu)建筑材料,用膠合板、纖維板、碎料板、礦物板、木材、金屬、塑料等的普通層及在此建筑材料的兩個(gè)面之間的內(nèi)芯制成,該內(nèi)芯由天然薄木片,木纖維或刨花與合成樹脂等結(jié)合制成的薄片構(gòu)成,并做成有角度的波紋狀或波狀結(jié)構(gòu)的細(xì)長(zhǎng)條或卷成空心圓筒管。這種條或管橫切成等高段,接近或鄰接組裝,形成具有透孔結(jié)構(gòu)的內(nèi)芯層,透孔可填塞絕緣體或加強(qiáng)材料,芯體可涂涂料,制成的建筑產(chǎn)品為組合件,質(zhì)輕,堅(jiān)固,適用作膠合板,地板等材料。

處理復(fù)合構(gòu)件的方法與設(shè)備 1024     

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在一種處理固體有機(jī)和/或無(wú)機(jī)復(fù)合材料例如， 金屬/金屬、塑料/塑料、金屬/塑料的復(fù)合材料或者是含有金屬 和/或塑料的礦物復(fù)合材料的復(fù)合構(gòu)件的方法中，固體粒子是 由復(fù)合構(gòu)件產(chǎn)生的并且它們被加入到輸送流體，其中至少一塊 橫穿該固體粒子和輸送流體的混合物流的流障作為形成促進(jìn) 分裂該混合物的渦流的斷流刀相對(duì)于所說(shuō)的混合物流運(yùn)動(dòng)。被 送入到分離或分裂操作的混合物在斷流刀處具有20～25米/ 秒2的加速度，復(fù)合構(gòu)件最好在分離或分裂操作之前先被粉 碎。

除去懸浮物、氮、磷及惡臭的水處理劑制法和水處理劑 1045     

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本發(fā)明涉及水處理劑，尤其是涉及利用天然礦物的、既能除去懸浮物、氮、磷及惡臭又能使二次污染及泥漿懸浮最小化的粉末及液狀水處理劑。本發(fā)明的具有除去懸浮物、氮、磷及惡臭作用的液狀水處理劑制造方法，包括以下七個(gè)階段，對(duì)麥黃土、方解石、蛤殼、石灰石、長(zhǎng)石質(zhì)過(guò)濾砂、沸石、鍺、褐簾石、火巖石進(jìn)行粉碎并研磨從而形成微小粉末；在上述粉末中依次添加總粉末0.1～5wt％的K2SiF6、總粉末10～15wt％的CaCl2和BaCl2；在加熱爐中在600℃條件下煅燒5小時(shí)；在60℃的條件下利用檸檬酸對(duì)已煅燒的粉末進(jìn)行2小時(shí)酸處理；將經(jīng)酸處理的粉末研磨成微小粉末；從已研磨的粉末中利用旋流器篩選出10μm以下粉末；將已篩選的粉末添加到去離子水中進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)攪拌。

無(wú)機(jī)木材 1126     

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一種無(wú)機(jī)木材材料,可用于制成板材代替木材,其特征在于,所述材料主要包含有菱鎂礦,氯化鎂,石灰粉,玻璃纖維,滑石粉,高嶺土,將其粉碎,是以不同的混合配比比例,模制制成本發(fā)明的無(wú)機(jī)板材,可具有耐磨面層(11),無(wú)機(jī)原料層(12),耐磨底層(13)的層狀結(jié)構(gòu),可制成房屋或房屋的各部分,它無(wú)毒無(wú)味不生銹不著火不被氧化,外表如木材木紋,易被加工,它的面世,定受到工商業(yè)的廣泛歡迎,是良好的環(huán)保材料。

鐵氧體燒結(jié)磁體的制造方法及鐵氧體燒結(jié)磁體 908     

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本發(fā)明提供一種鐵氧體燒結(jié)磁體的制造方法，所述在通式：Ca1-x-yLaxAyFe2n-zCoz中，對(duì)所述1-x-y、x、y和z，以及表示摩爾比的n滿足必需范圍的原料粉末進(jìn)行煅燒、粉碎、成形、焙燒時(shí)，在煅燒后、成形前，在煅燒體中添加1.8質(zhì)量％以下的SiO2和以CaO換算計(jì)為2質(zhì)量％以下的CaCO3，在焙燒工序中，使1100℃～焙燒溫度下的升溫速度為1～4℃/分鐘，以及使焙燒溫度～1100℃下的降溫速度為6℃/分鐘以上，由此，制造如下的鐵氧體燒結(jié)磁體：具有由有著六方晶的M型磁鐵鉛礦結(jié)構(gòu)的鐵氧體構(gòu)成的主相、存在于兩個(gè)主相間的第一晶界相、存在于三個(gè)以上的主相間的第二晶界相，在任意的截面中分散有所述第二晶界相，所述第二晶界相的平均面積低于0.2μm2。