本發(fā)明涉及用于制備鑄鋼的方法，該鑄鋼具有高耐磨性，具有主要是貝氏體的顯微組織和用于采礦操作例如磨碎和研磨中的大尺寸件的拉伸強度與硬度的合適平衡，其以重量百分數(shù)表示的化學組成包含：0.30-0.40％的C，0.50-1.30％的Si，0.60-1.40％的Mn，2.30-3.20％的Cr，0.0-1.00％的Ni，0.25-0.70％的Mo，0.0-0.50％的Cu，0.0-0.10％的A，0.0-0.10％的Ti，0.0-0.10％的Zr，小于0.050％的P，小于0.050％的S，小于0.030％的N，任選小于0.050％的Nb，任選0.0005-0.005％的B，任選0.015-0.080％的稀土金屬，和小于0.020％的殘余含量的W、V、Sn、Sb、Pb和Zn，并且余量為鐵。用于制備鑄鋼的方法包括熔煉和熱處理。可在感應電爐或具有堿性或酸性耐火材料的電弧爐中進行熔煉。作為正常操作的電弧爐中的熔煉包括熔化、吹氧、止碳、精煉和脫氧。感應電爐中的熔煉包括熔化、精煉、控制溶體中的氮以及脫氧。熱處理包括正火和退火。本發(fā)明中描述的鑄鋼表現(xiàn)出化學組成、拉伸強度和淬透性的合適平衡以確保大尺寸的鑄件(通常厚度至多17英寸)中的完全硬化，貫穿該件的截面布氏硬度優(yōu)選處于385－495BHN范圍內(nèi)并且對由于磨蝕沖擊的磨損具有優(yōu)異的抵抗性。