分選鈦鐵礦搖床的沖次調(diào)節(jié)裝置 873     

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本實用新型提供一種分選鈦鐵礦搖床的沖次調(diào)節(jié)裝置，包括機架、床面、驅(qū)動機構(gòu)、復(fù)位機構(gòu)以及復(fù)位調(diào)節(jié)機構(gòu)，復(fù)位機構(gòu)包括移動板、擋板以及復(fù)位彈簧，復(fù)位調(diào)節(jié)機構(gòu)包括調(diào)節(jié)板以及液壓桿，將選礦原料以及水倒入到床面上，通過驅(qū)動機構(gòu)可以推動床面沿著機架向前移動，當(dāng)驅(qū)動機構(gòu)離開床面后，在復(fù)位彈簧的作用下，床面可以往后移動復(fù)位，在驅(qū)動機構(gòu)和復(fù)位彈簧的作用下床面可以做往復(fù)運動，以便于進行選礦，而通過所設(shè)置的液壓桿可以推動調(diào)節(jié)板向移動板方向移動，使復(fù)位彈簧被進一步壓縮，從而移動板所受到的彈力增加，以此改變搖床的沖次，從而可以提高選礦效率。

鋯英石和藍晶石分選用搖床 1099     

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本實用新型提供了一種鋯英石和藍晶石分選用搖床，包括:機架、進料斗、轉(zhuǎn)動安裝在機架上的軌道架、移動安裝在軌道架上的選礦板、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)、往復(fù)機構(gòu)和粉碎機構(gòu)；工作時，通過翻轉(zhuǎn)機構(gòu)驅(qū)使軌道架翻轉(zhuǎn)以調(diào)節(jié)選礦板的傾斜度，以使選礦板適用于多種礦物的選礦工作，通用性較高，然后通過進料斗向選礦板輸送礦漿，進料斗輸送礦漿過程中通過粉碎機構(gòu)細(xì)化礦漿顆粒，礦漿輸送至選礦板上時，啟動往復(fù)機構(gòu)驅(qū)使選礦板往復(fù)移動，礦漿在重力作用和選礦板的往復(fù)移動作用下同時具有橫向和縱向移動的趨勢，進行選礦工作，其中，往復(fù)機構(gòu)驅(qū)使選礦板往復(fù)移動以對礦漿起到一定的振動效果，礦漿不易粘粘在選礦板上，進一步提高選礦效果。

新型用于微細(xì)粒級選礦的吸沙泵 1092     

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本實用新型適用于吸沙泵技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種新型用于微細(xì)粒級選礦的吸沙泵，其包括吸沙泵本體，所述吸沙泵本體底部的設(shè)置有支撐桿，且支撐桿的底端固定于支撐環(huán)的頂部，所述吸沙泵本體底端的中部設(shè)置有吸沙管，所述吸沙泵本體外壁的底端設(shè)置有出沙管，所述吸沙管的外壁固定有機板，所述機板頂端的右側(cè)設(shè)置有防水罩，且防水罩內(nèi)置有伺服電機，所述伺服電機的電機軸上固定有刷條，且刷條的頂部覆蓋有毛刷，所述吸沙管的底端開設(shè)有吸沙口，且吸沙口的內(nèi)部覆蓋有細(xì)粒網(wǎng)。本實用新型通過吸沙管底端設(shè)置有細(xì)粒處理機構(gòu)，在進行吸沙過程中，利于對沙石形成分離細(xì)粒吸附處理效果，解決了現(xiàn)有技術(shù)中無法分砂吸入的問題。

基于獨居石與石榴石分選使用的螺旋式選礦裝置 1065     

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本實用新型提供了一種基于獨居石與石榴石分選使用的螺旋式選礦裝置，包括第一螺旋溜槽、集料桶、若干個分流管、轉(zhuǎn)動塊、引流管、限位套、導(dǎo)流管、鎖緊機構(gòu)、第二螺旋溜槽、分叉通道、對接通道、安裝扣和截礦組件，通過集料桶配合若干個分流管對礦漿進行分流，其中，通過限位套固定轉(zhuǎn)動塊的位置并通過鎖緊機構(gòu)固定導(dǎo)流管的位置，以對導(dǎo)流管沿水平方向的傾角以及導(dǎo)流管沿豎直方向的傾角進行調(diào)節(jié)，使得礦漿能夠沿導(dǎo)流管較為平穩(wěn)的流動至第一螺旋溜槽上，減少礦漿擾動，利于提高分選效果；通過外接第二螺旋溜槽以對礦漿進行分批，且基于不同螺旋角度的分選，利于提高礦漿分選效果。

選礦專用螺旋溜槽 792     

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本實用新型公開了選礦專用螺旋溜槽，包括固定筒、固定在固定筒外部的螺旋片、固定在螺旋片外部的側(cè)護板和安裝座，所述固定筒共呈豎直豎直有多組，且多組固定筒之間滑嵌有拼裝筒，所述拼裝筒的頂端內(nèi)側(cè)開設(shè)有內(nèi)螺紋，所述拼裝筒的頂端設(shè)置有拼裝蓋板，其中拼裝蓋板的底部固定連接有配合內(nèi)螺紋使用的外螺筒。本實用新型中，首先，采用組合拼裝式結(jié)構(gòu)，既便于螺旋溜槽的分段加工處理，提升了螺旋溜槽加工處理的效率，同時可進行不同長度螺旋溜槽的拼裝加工使用，從而提升了螺旋溜槽的適用性，其次，內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，便于安裝座高度的調(diào)節(jié)處理，既便于螺旋溜槽的調(diào)節(jié)安裝處理，同時也提升了螺旋溜槽的可調(diào)性。

新型選礦搖床水循環(huán)裝置 1056     

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本實用新型提供一種新型選礦搖床水循環(huán)裝置，本設(shè)計可以實現(xiàn)搖床流出水的過濾以及回收再利用，節(jié)約水資源，其包括床體，所述床體的外側(cè)固定連接有加料斗和加水斗，所述床體的下端設(shè)置有廢液池，所述廢液池的外側(cè)設(shè)置有第一水泵，所述第一水泵的上端固定連接有第一連接管，所述第一連接管的外側(cè)設(shè)置有箱體，所述箱體的外側(cè)設(shè)置有第二水泵，所述第二水泵的外側(cè)固定連接有第二連接管，所述箱體的內(nèi)側(cè)固定連接有三組連接板，所述連接板的上端固定連接有卡合機構(gòu)，三組所述連接板的內(nèi)部分別設(shè)置有第一過濾板、第二過濾板和第三過濾板。

海濱砂選礦石用過濾和初烘干一體機 837     

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本實用新型提出了一種海濱砂選礦石用過濾和初烘干一體機，包括底座、噴氣框、過濾網(wǎng)板和烘干組件，所述底座的上側(cè)端部直線陣列有噴氣框，所述噴氣框位于底座的正上方且與底座的上側(cè)之間夾角度數(shù)在15°?45°之間，所述噴氣框的水平方向兩對立側(cè)均設(shè)有噴氣孔，任意兩個噴氣框之間活動穿插有過濾網(wǎng)板，所述噴氣框的上端部安裝有向噴氣框內(nèi)提供熱氣的烘干組件；本實用新型可同時對礦石進行過濾和烘干，將礦石分散到多個過濾網(wǎng)板上進行過濾，使得礦石不集中，便于暴露礦石上的水分，另外通過噴氣框向礦石吹氣進行烘干，以此綜合保證礦石的烘干效果，實現(xiàn)過濾和烘干一體化的目的。

基于復(fù)合浮選藥劑分選石榴石、金紅石的選礦工藝 1025     

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本發(fā)明提供一種基于復(fù)合浮選藥劑分選石榴石、金紅石的選礦工藝,包括步驟:(1)制備石榴石復(fù)合捕收劑:包括塔爾油20～25份、氧化石蠟皂30～35份、棕櫚油20～30份和脂肪酸甲酯磺酸鈉12～18份；經(jīng)微波預(yù)活化后皂化反應(yīng)；(2)粗選浮選:石榴石復(fù)合捕收劑用量220～230g/t,抑制劑為水玻璃,活化劑為硫酸銅,浮選濃度45～55％,得石榴石粗選精礦及金紅石精礦；(3)精選浮選:石榴石復(fù)合捕收劑用量85～95/t,抑制劑為水玻璃,活化劑為硫酸銅,浮選濃度35～40％,得石榴石精礦及金紅石中礦。本發(fā)明實現(xiàn)了石榴石、金紅石的正浮選分離,同步提高金紅精礦與石榴石精礦的品位和回收率,工藝步驟更加簡單。

分級跳汰機分選鋯英石選礦工藝 711     

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本發(fā)明提出一種分級跳汰機分選鋯英石選礦工藝，包括以下步驟：(1)將原料進行分級，分成+0.2mm、?0.2+0.074mm和?0.074mm的三種粒級的礦物；(2)?0.2+0.074mm粒級的礦物經(jīng)跳汰處理得到精礦1和尾礦1，?0.074mm粒級的礦物經(jīng)跳汰處理得到精礦2和尾礦2；(3)尾礦1與+0.2mm粒級的礦物合并，經(jīng)過跳汰處理，得到精礦3與尾礦3；(4)精礦1、精礦2和精礦3合并成鋯英石跳汰精礦，尾礦2和尾礦3合并成尾礦4。本發(fā)明將鋯英石礦樣分成+0.2mm、?0.2+0.074mm、?0.074mm三個級別進行跳汰重選，分級跳汰后鋯英石品位提高至48％，回收率達到了86％。

礦場用選礦器給料裝置 993     

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本實用新型公開了一種礦場用選礦器給料裝置，包括底板、收卷機和電動液壓推桿；底板：上表面前后兩端分別呈線性陣列安裝有支撐桿，且支撐桿的上端固定連接有輸料斗，輸料斗的下端滑動連接有活動板，輸料斗的前后兩側(cè)面上端分別設(shè)置有線性馬達，且線性馬達之間安裝有連接桿；收卷機：安裝與輸料斗的上端右側(cè)，收卷機的內(nèi)部安裝有鏈板，該給料裝置在使用時能夠有效避免礦物原料在輸送時粉塵逸散的情況出現(xiàn)，且能夠避免出現(xiàn)槽體內(nèi)維護困難的情況，同時該給料裝置能夠方便快捷的調(diào)整輸送量，進而保證給料的穩(wěn)定，避免出現(xiàn)給料量較大而影響后續(xù)設(shè)備加工礦料時的安全性，使得礦產(chǎn)原料的加工更加方便與安全。

高品位金紅石選礦工藝 1018     

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本發(fā)明涉及一 種高品位金紅石選礦工藝， 特別適用于從海濱砂礦中選 別高品位金紅石精礦。其特 征在于金紅石的粗精礦用水 力搖床重選，使金紅石和錫 石重礦物與少量石英石輕礦 物分離；重選精礦用感應(yīng)輥 式強磁選機磁選，分離出鈦 鐵礦、獨居石磁性雜質(zhì)；磁選 后非磁性產(chǎn)品在給料斗預(yù)熱 至60℃以上，然后用靜電板 式高壓電選，得到TiO2≥95％，P≤0.02％高品位金紅石精礦， 本發(fā)明具有分離效果好，回收率高，經(jīng)濟效益顯著等優(yōu)點。

新型用于微細(xì)粒級選礦的振動篩 1186     

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本實用新型適用于振動篩技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種新型用于微細(xì)粒級選礦的振動篩，其包括機體，所述機體的頂部開設(shè)有料槽，所述機體內(nèi)部的頂端設(shè)置有篩板，且篩板的內(nèi)部覆蓋有篩網(wǎng)，所述篩板底端的中部固定有機架，且機架的底端設(shè)置有振動電機，所述機體內(nèi)部的底端設(shè)置有導(dǎo)料板，所述機體頂端的四角均固定有支架，且支架的外壁設(shè)置有伺服電機，所述伺服電機的電機軸貫穿于支架的內(nèi)部，所述伺服電機的電機軸上設(shè)置有擋料板，且擋料板設(shè)置有三組，所述機體的左側(cè)設(shè)置有引料殼。本實用新型通過機體篩板頂部設(shè)置有擋料板，擋料板將利于對沙石原料進行緩速篩選，從而提高細(xì)微粒的篩選效率，保證細(xì)微沙石的高效處理效率。

微波預(yù)處理提高獨居石浮選效率的選礦工藝 1202     

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本發(fā)明提供一種微波預(yù)處理提高獨居石浮選效率的選礦工藝，包括以下步驟：微波加熱改性、浮游選礦，采用新型微波直接加熱的預(yù)處理方式，代替了傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯烘干方式，具有干燥速率大、節(jié)能、生產(chǎn)效率高、干燥均勻、清潔生產(chǎn)、易實現(xiàn)自動化控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點，是一個環(huán)境友好項目。

分級跳汰機分選獨居石選礦工藝 1108     

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本發(fā)明提供一種分級跳汰機分選獨居石選礦工藝，包括以下步驟：(1)選擇獨居石粗精礦原料，利用高頻振動篩篩分成三種粒級產(chǎn)品，分別為+0.2mm產(chǎn)品，?0.2+0.074mm產(chǎn)品，?0.074mm產(chǎn)品；(2)將?0.2+0.074mm產(chǎn)品經(jīng)過跳汰后得到跳汰精礦1和尾礦1；將?0.074mm產(chǎn)品經(jīng)過跳汰后分別得到跳汰精礦2和尾礦2；(3)將步驟(2)的尾礦1與+0.2mm產(chǎn)品混合、攪拌，再次經(jīng)過大跳汰，得到跳汰精礦3與尾礦3；(4)將跳汰精礦1、跳汰精礦2、跳汰精礦3合并，即得獨居石精礦。本發(fā)明選礦工藝有效提高了獨居石礦的品位以及綜合回收率。

基于微波預(yù)處理提高金紅石電選效率的選礦工藝 740     

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本發(fā)明提供一種基于微波預(yù)處理提高金紅石電選效率的選礦工藝,包括步驟:(1)將金紅石粗精礦原料以箱式皮帶傳送至礦機的過程中進行微波加熱改性,加熱功率25～35kg/kw，頻率3500～4000MH_Z,給礦量40～60kg/min；(2)進行高壓電選粗選,電壓40～50kV,輥筒轉(zhuǎn)速160～180轉(zhuǎn)/min,得到金紅石粗選精礦及尾礦；(3)將金紅石粗選精礦進行高壓電選精選,電壓50～55kV,輥筒轉(zhuǎn)速120～130轉(zhuǎn)/min,得到金紅石精礦及金紅石中礦。本發(fā)明有效提高金紅石中含鐵金紅石、白鈦礦及其他雜質(zhì)的分離效率及效果,增加金紅石的品位和作業(yè)的回收率,具有精選效率高、工藝步驟簡單、環(huán)保高效的特點。

選礦設(shè)備用的耐磨涂料及制備方法 1154     

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本發(fā)明提供一種選礦設(shè)備用的耐磨涂料及制備方法，按照質(zhì)量百分比，包括88～92％的VAE乳液、4～8％苯乙烯?異戊二烯?苯乙烯嵌段共聚物、0.2～0.4％Si3N4粉體、0.1～0.3％Cr2O3粉體、1.0～2.0％白炭黑、1.0～1.6％無機色漿、0.5～0.9％分散劑和0.3～0.7％消泡劑；使用本發(fā)明所制備的耐磨涂料，既有效降低槽體的磨損情況的同時，耐磨性能優(yōu)異，又進一步增強涂料與槽體之間的附著力，防腐抗老化，可延長選礦設(shè)備的使用壽命2～3年，涂層施工方便，提高選礦工作效率，降低設(shè)備成本。

回收微細(xì)粒鋯英砂的離心選礦機 841     

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本實用新型公開了回收微細(xì)粒鋯英砂的離心選礦機，回收微細(xì)粒鋯英砂的離心選礦機，包括第一電機、機殼、轉(zhuǎn)鼓、進料管和出料管，所述第一電機安裝在機殼上，所述轉(zhuǎn)鼓和所述機殼轉(zhuǎn)動連接，所述第一電機驅(qū)動所述轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動，所述進料管設(shè)于轉(zhuǎn)鼓上方用于給料，所述出料管設(shè)于機殼上用于出料，所述進料管設(shè)有松散裝置。在進料管上設(shè)有松散裝置，礦漿進行振動過篩后在排到轉(zhuǎn)鼓中，避免礦漿粘結(jié)，使得礦漿處于松散的狀態(tài)，礦漿顆粒之間的間距均勻，有利于離心分離。

海濱砂礦高磷鈦鐵礦降磷選礦工藝 1054     

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本發(fā)明涉及鈦鐵礦降磷的一種選礦工藝,特別是用于海濱砂礦高磷鈦鐵礦降磷的選礦工藝。該工藝是將重選后的精礦烘干(曬干),篩分,用感應(yīng)輥式磁選機進行磁選,再經(jīng)過靜電高壓電選機進行電選,最后得到具有磁性、導(dǎo)電性的低磷鈦鐵礦精礦,達到了冶 煉工業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn)。該工藝具有工藝流程簡單,分離效果好,生產(chǎn)成本低,經(jīng)濟效益好等優(yōu)點。本發(fā)明也可對已有鈦鐵礦選礦工藝進行改進,并可大大縮短工藝流程,提高鈦鐵礦的回收率。

礦產(chǎn)原料選礦用細(xì)碎設(shè)備 1124     

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本實用新型公開了一種礦產(chǎn)原料選礦用細(xì)碎設(shè)備，包括外殼、擋料板和壓輥；外殼：內(nèi)部上端設(shè)置有上箱殼，且上箱殼的內(nèi)部上端左右兩側(cè)分別安裝有曲軸，上箱殼的內(nèi)部左右兩側(cè)分別安裝有粉碎錘，且粉碎錘通過搖臂與對應(yīng)的曲軸傳動連接，外殼的內(nèi)部上端左右兩側(cè)分別設(shè)置有傾斜結(jié)構(gòu)的墊板，且墊板與粉碎錘相互對應(yīng)，外殼的下端后側(cè)左右兩側(cè)分別設(shè)置有第二電機，外殼的內(nèi)部中部前后兩端分別設(shè)置有分流板；擋料板：安裝于外殼的內(nèi)部中部，且擋料板的左右兩端分別為傾斜結(jié)構(gòu)；能夠?qū)υO(shè)備的粉碎規(guī)格進行調(diào)整，同時設(shè)備設(shè)置有多級破碎與篩選機構(gòu)，能夠保證對礦產(chǎn)原料的粉碎效果，避免礦產(chǎn)原料破碎不均勻而影響其后續(xù)選礦作業(yè)，進而使設(shè)備的實用性更強。

新型選礦搖床傳動機械裝置 1010     

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本實用新型提供一種新型選礦搖床傳動機械裝置，涉及選礦搖床技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座的上端設(shè)置有床面，所述床面關(guān)于底座的豎直中心線對稱設(shè)置有兩個，所述底座的上端位于傳動箱的邊側(cè)安裝有驅(qū)動電機。本實用新型通過設(shè)置傳動桿、驅(qū)動電機和連接機構(gòu)，利用驅(qū)動電機帶動主動輪旋轉(zhuǎn)，從而傳動皮帶帶動從動輪轉(zhuǎn)動，使得驅(qū)動輪位于傳動箱中旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動桿在旋轉(zhuǎn)過程中，位于第一連接槽中移動，同時帶動傳動板移動，將旋轉(zhuǎn)運行轉(zhuǎn)換為線性往復(fù)運行，使得從動桿帶動往復(fù)板進行往復(fù)運行，從而傳動桿帶動兩個床面進行搖擺，實現(xiàn)選礦工作，且床面搖擺時，利用緩沖彈簧緩沖底座受到的沖擊力，避免底座晃動，減少噪音，提高了實用性。

新型選礦搖床床面 883     

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本實用新型提供一種新型選礦搖床床面，涉及選礦搖床技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座的上側(cè)固定安裝有輔助支撐組件，所述底座的上側(cè)設(shè)置有搖床安裝板，所述搖床安裝板的上側(cè)設(shè)置有搖床本體。該新型選礦搖床床面設(shè)置有輔助支撐組件、主驅(qū)動組件、傳動組件和插接安裝組件，搖床安裝板底部的導(dǎo)桿可在導(dǎo)向套的內(nèi)部滑動，同時輔助支撐組件可對搖床安裝板進行支撐，且通過下安裝座與輔助支撐柱的相互配合，也能提供輔助支撐能力，提升了穩(wěn)定性，同時將搖床本體底部的插接座和插接板對準(zhǔn)插槽一和插槽二插入，直至插接座完全進入插槽二的內(nèi)部，直至插接板完全進入插槽一的內(nèi)部，即可實現(xiàn)搖床安裝板和搖床本體的安裝，組裝便捷。

新型選礦搖床礦料輸送裝置 989     

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本實用新型提供一種新型選礦搖床礦料輸送裝置，涉及選礦搖床技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體，所述箱體的上端設(shè)置有進料斗，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有傳輸帶一和傳輸帶二，所述進料斗的上端設(shè)置有支撐架，本實用新型通過在箱體的內(nèi)部設(shè)置有傳輸帶一，礦料通過進料斗均勻輸送至傳輸帶一上，傳輸帶一的兩側(cè)設(shè)置有擋料機構(gòu)和導(dǎo)流板，擋料機構(gòu)將礦料導(dǎo)向至導(dǎo)流板上，最后流入到選礦搖床中，實現(xiàn)礦料的自動輸送，箱體的外側(cè)設(shè)置回流機構(gòu)，傳輸帶一上的礦料隨回流機構(gòu)傳輸回進料斗中，實現(xiàn)礦料回流，方便下次繼續(xù)傳輸，避免礦料造成浪費，該輸送裝置不需要手動對礦料進行傳輸，且可同時對多個選礦搖床進行定量上料，有效提高了選礦搖床的工作效率。

快速選礦的不間斷搖床 1039     

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本發(fā)明公開了一種快速選礦的不間斷搖床，具體涉及工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括固定床體，所述固定床體兩側(cè)的內(nèi)壁固定安裝有限位桿，所述限位桿位于中間的表面滑動套接有連接板，所述連接板的兩側(cè)固定連接有選礦搖床，所述選礦搖床的內(nèi)部開設(shè)有篩選孔，所述固定床體靠近右側(cè)的頂部固定安裝有固定架，所述固定架與固定床體的右側(cè)之間滑動連接有第一升降板和第二升降板，且所述第一升降板和第二升降板的底部均貼設(shè)在選礦搖床靠近右側(cè)的頂部。本發(fā)明通過設(shè)置升降齒輪表面的輪齒呈半圓均勻分布，使得驅(qū)動電機驅(qū)使第一升降板與第二升降板進行運動方向相反的升降運動，并對選礦搖床的兩側(cè)施壓，使選礦搖床以限位桿為中心線進行不間斷的擺動。

斜動鋸齒波動篩跳汰選礦機 1016     

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本發(fā)明公開了一種斜動鋸齒波動篩跳汰選礦機，包括機架、機架下的錐形底箱、篩板、排料裝置和機架上的承載箱，其特征在于：所述承載箱體的上部前端為進料口，承載箱體的下部后端為出料口；所述承載箱體的上方為驅(qū)動裝置，包括電動機通過同步器和四個相同的鋸齒波調(diào)速器相連，鋸齒波調(diào)速器通過曲柄連桿機構(gòu)和篩板的四角相連；所述篩板通過懸掛裝置吊裝于承載箱體內(nèi)部，并可自由活動。所述選礦機還包括，與篩板聯(lián)動的配重箱，篩板底部設(shè)有減振臺，承載箱體的側(cè)面壁包括相連通的上口和下口，錐形底箱為前后排列的兩個，承載箱的前部裝有觀察窗。使選礦機大大提高了處理能力，顯著降低能耗，明顯減少了耗水量，提高了選礦機運行的穩(wěn)定性。

多層分級篩選螺旋選礦設(shè)備 693     

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本實用新型涉及螺旋選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種多層分級篩選螺旋選礦設(shè)備，包括機箱，機箱的頂部左側(cè)固定連接有安裝罩，安裝罩的內(nèi)部安裝有第二電機，轉(zhuǎn)動桿的中部設(shè)有圓板，圓板轉(zhuǎn)動連接于機箱的內(nèi)部，圓板的底部設(shè)有漏料箱，漏料箱的中部固定連接有斜板。該多層分級篩選螺旋選礦設(shè)備通過第二電機帶動圓板上落料的礦物旋轉(zhuǎn)并通過漏料箱進行篩選，解決了傳統(tǒng)的螺旋選礦機設(shè)置比較單一，通常只可以單一的對礦物進行篩選的問題，且通過開設(shè)多個出料口使得精礦可以分級出料，便于收集，解決了現(xiàn)有螺旋選礦機不具備分層篩選結(jié)構(gòu)，且只設(shè)有單一出料口滿足不了出料需求的問題。

以鋯鈦礦為原料充分回收獨居石的選礦工藝 1059     

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本發(fā)明提供一種以鋯鈦礦為原料充分回收獨居石的選礦工藝，包括以下步驟：將含獨居石的鋯鈦礦原料于1500?3000Gs進行磁選，得含稀土的鈦鐵礦和含獨居石的物料A；將物料A于9000?11000Gs進行磁選，礦漿濃度為45?55％，得含獨居石的物料B和毛稀土；將含稀土的鈦鐵礦進行螺旋，得鈦礦和毛稀土；將含獨居石的物料B經(jīng)重力選礦，除去尾砂后經(jīng)電選，得金紅石和含獨居石的物料C，物料C經(jīng)10000?15000Gs強磁選得鋯英砂和含獨居石的物料D；將步驟S2的毛稀土經(jīng)螺旋，得含獨居石的物料E；將物料D、物料E進行浮選，去槽底礦，得獨居石精礦。本發(fā)明在保證鋯鈦礦有效回收的前提，充分照顧了獨居石的分選和提純，不僅能獲得品質(zhì)優(yōu)良的獨居石精礦，回收率能達到99％以上。

對商品商務(wù)稅種稅政類別以代碼處理技術(shù)及其安全防衛(wèi)系統(tǒng) 857     

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一種對商品商務(wù)稅種稅政類別以代碼處理技術(shù)及其安全防衛(wèi)系統(tǒng)。由復(fù)合式IA-IO結(jié)構(gòu)處理器和self-healing自動檢測、監(jiān)測硬件管理系統(tǒng)、及商品類別代碼處理模塊化、商務(wù)類別代碼處理模塊化、稅種代碼處理模塊化、稅務(wù)信息網(wǎng)域服務(wù)代碼處理模塊化、稅政層級管理級別代碼處理模塊化、和ECC密碼加密技術(shù)體制,以集群技術(shù)搭建的服務(wù)器系統(tǒng)。該系統(tǒng)既具備了IA-64位架構(gòu)處理器的寬數(shù)據(jù)帶和顯示并行指令的計算技術(shù),具有能將原代碼編譯解析為可并行操作的“并行機器碼”的多處理器、總線和內(nèi)存、均衡服務(wù)器平臺技術(shù),又具有I/O結(jié)構(gòu)的大吞吐量、通道化的交換式通路、串行連接在滿足商業(yè)性大容量服務(wù)器上的可靠性、伸縮性和模塊化的特性。專用于對商業(yè)性偷、漏稅和稅務(wù)稅政管理,及反稅務(wù)監(jiān)管的控制管理。

利用廢渣制成道路井蓋及其制備方法 1079     

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本發(fā)明涉及一種利用廢渣制成道路井蓋及其制備方法。其特征是：按重量百分比計，由以下原料組成：廢渣50%～60%，石英砂20%～30%，500標(biāo)號水泥20%～30%。其制備步驟是：（1）將原料及0.12%的水分混合攪拌成混合料；（2）混合料消化；（3）壓制成型井蓋坯；（4）進行高溫200℃、高壓1.3MPa、蒸壓養(yǎng)護；（5）進行外觀、質(zhì)量檢測，分級堆放；（6）清理后重新使用。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明是利用廢渣制成道路井蓋，因沒有回收利用價值既避免了被盜丟失；又具有好的抗壓和抗折強度；還經(jīng)久耐用，其制備方法也簡單易行。

基于金屬礦洞制作彈性高壓儲氣系統(tǒng)的方法 874     

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本發(fā)明屬于廢棄金屬礦洞回收利用相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種基于金屬礦洞制作彈性高壓儲氣系統(tǒng)的方法，具體步驟包括：步驟S1，洞壁修整：對儲納腔的洞壁上不規(guī)則的凸起進行切割、對洞壁上不規(guī)則的凸起和凹陷進行打磨，保持洞壁的平滑；步驟S2，防漏水、防漏氣處理：對修整后的洞壁上的滲水點和縫隙進行高壓注漿，達到不滲水、不漏水；步驟S3，承壓層處理：所述儲納腔的外側(cè)設(shè)置有鋼筋水泥層，所述鋼筋水泥層的外側(cè)設(shè)置有微發(fā)泡橡膠層，所述微發(fā)泡橡膠層的外側(cè)設(shè)置有鋼板層，所述鋼板層的外側(cè)設(shè)置有噴涂層；本發(fā)明能夠有效將金屬礦洞改造成安全性、透氣性、氣密性和地質(zhì)穩(wěn)定性較好的儲氣室。

礦井涌水排水槽 1171     

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本實用新型公開了一種礦井涌水排水槽，涉及地下采礦技術(shù)領(lǐng)域，包括泄水巷道，還包括泄水聯(lián)絡(luò)巷道、擋水壩、溢流受水槽、導(dǎo)流水槽及排水溝，泄水聯(lián)絡(luò)巷道前端連接采場泄水小井、后端連接泄水巷道，擋水壩為設(shè)置在泄水聯(lián)絡(luò)巷道內(nèi)的一道半截墻，溢流受水槽靠近擋水壩設(shè)于泄水聯(lián)絡(luò)巷道內(nèi)，導(dǎo)流水槽設(shè)于泄水巷道內(nèi)且前端連接溢流受水槽、后端連接排水溝，泄水巷道和排水溝連接水倉或主泄水井。不僅可接受來自半截墻的礦井涌水溢流，而且能將水流引導(dǎo)到礦山主要排水溝，還能起到涌水沉砂作用，可避免礦井涌水在泄水巷道中無序擴散并有效防止泥砂淤積主要排水溝。