本發(fā)明提供一種分級跳汰機分選獨居石選礦工藝,包括以下步驟:(1)選擇獨居石粗精礦原料,利用高頻振動篩篩分成三種粒級產(chǎn)品,分別為+0.2mm產(chǎn)品,?0.2+0.074mm產(chǎn)品,?0.074mm產(chǎn)品;(2)將?0.2+0.074mm產(chǎn)品經(jīng)過跳汰后得到跳汰精礦1和尾礦1;將?0.074mm產(chǎn)品經(jīng)過跳汰后分別得到跳汰精礦2和尾礦2;(3)將步驟(2)的尾礦1與+0.2mm產(chǎn)品混合、攪拌,再次經(jīng)過大跳汰,得到跳汰精礦3與尾礦3;(4)將跳汰精礦1、跳汰精礦2、跳汰精礦3合并,即得獨居石精礦。本發(fā)明選礦工藝有效提高了獨居石礦的品位以及綜合回收率。
本發(fā)明涉及一種破碎裝置,尤其涉及一種鐵礦石破碎裝置。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種省時省力、勞動強度小,能對破碎過程中出現(xiàn)的灰塵進行清除,而不影響周圍環(huán)境的鐵礦石破碎裝置。為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了這樣一種鐵礦石破碎裝置,包括有支腿等;頂板底部左右兩側(cè)對稱式的安裝有支腿,頂板左側(cè)設(shè)有輸送裝置,頂板頂部右側(cè)安裝有7型桿,7型桿尾端安裝有擋塊,擋塊位于輸送裝置右上方,左右兩側(cè)支腿內(nèi)側(cè)面上部之間安裝有橫板,橫板前側(cè)面設(shè)有碾碎裝置。本發(fā)明通過篩選裝置,能對大小不同的鐵礦石進行篩選,而方便人們對鐵礦石的后期處理,而噴水裝置,能噴出水防止灰塵出現(xiàn),達到了省時省力、勞動強度小的效果。
本說明書實施例公開一種通用型尾礦綜合處理生產(chǎn)線及其系統(tǒng)。該生產(chǎn)線包括:粗碎卸料倉、第一給料機、第二給料機、第一洗砂機、第一脫水篩、第一破碎機、第一緩存料倉、第二洗砂機、第二脫水篩、第二緩存料倉、塊礦分選機、第三洗砂機、第三脫水篩、第三緩存料倉、粉礦分選機、第四洗砂機、第四脫水篩、第五洗砂機、第五脫水篩、第四緩存料倉、第二破碎機、成品篩分倉、第六洗砂機、第六脫水篩、第一成品庫、第二成品庫、第三成品庫、第四成品庫、第五成品庫。該生產(chǎn)線通過多條傳輸線將鐵尾礦的破碎、篩分、提取、殘料再利用的工藝過程協(xié)調(diào)起來,實現(xiàn)尾礦的循環(huán)利用,零排放。
本實用新型提供一種海濱砂礦自動分級裝置,包括箱體、底座和振動架,所述箱體、振動架固定于所述底座上,所述振動架位于所述箱體內(nèi),所述振動架的豎直方向上依次固定有第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和導(dǎo)料槽,所述箱體的上部設(shè)有入料口,所述箱體的周邊設(shè)有三個出料口,所述第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和導(dǎo)料槽的輸出端分別穿過對應(yīng)的所述出料口延伸出所述箱體,三個所述出料口的處均設(shè)有與所述箱體連通的收集箱,所述收集箱的上方連接有用于清洗砂礦的噴淋組件,所述底座安裝有用于驅(qū)動所述振動架振動的驅(qū)動組件。本實用新型可實現(xiàn)對砂礦的分級篩選以及對砂礦的沖洗,提高砂礦的篩選效率,且可有效避免砂礦篩選時揚塵對空氣的污染。
本發(fā)明涉及一種破碎機,尤其涉及一種稀土礦石破碎機。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種省時省力、勞動強度小,無需人工破碎,而不易被碎石迸射造成傷害的稀土礦石破碎機。為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了這樣一種稀土礦石破碎機,包括有框架等;框架內(nèi)左側(cè)面上部安裝有橫板,橫板頂部右側(cè)安裝有料筒,橫板頂部左側(cè)設(shè)有推料裝置,推料裝置與料筒接觸,料筒外右側(cè)面設(shè)有破碎裝置。本發(fā)明通過篩選裝置,能對破碎后大小不同的礦石進行篩選,而除塵裝置,能噴出水對礦石篩選過程中出現(xiàn)的灰塵進行清除,而防止灰塵影響周圍環(huán)境,達到了省時省力、勞動強度小,無需人工破碎,而不易被碎石迸射造成傷害的效果。
本發(fā)明公開了一種海南石碌鐵礦廢石綜合利用的加工方法,使用給料機將廢石均勻給入第一篩分機,第一篩分機將廢石篩分成三類石料:大塊石料、中塊石料和小塊石料,大塊石料經(jīng)礦物分揀機分揀出礦物和大石塊,中塊石料經(jīng)礦物分揀機分揀出礦物和中石塊,小塊石料經(jīng)破碎機破碎后送入礦物分揀機分揀出礦物和小石塊,小石塊及粉料送入球磨機進行研磨后再送入第二篩分機篩分出大、中、小三種規(guī)格的石子和建筑用沙。本發(fā)明將廢石再利用制成具有經(jīng)濟價值的產(chǎn)品,提高經(jīng)濟效益,保護環(huán)境。
本說明書實施例公開一種通用型尾礦綜合處理生產(chǎn)線及系統(tǒng)。該生產(chǎn)線包括:粗碎卸料倉、第一給料機、第二給料機、第一洗砂機、第一脫水篩、第一破碎機、第一緩存料倉、第二洗砂機、第二脫水篩、第二緩存料倉、塊礦分選機、第三洗砂機、第三脫水篩、第三緩存料倉、粉礦分選機、第四洗砂機、第四脫水篩、第五洗砂機、第五脫水篩、第四緩存料倉、第二破碎機、成品篩分倉、第六洗砂機、第六脫水篩、第一成品庫、第二成品庫、第三成品庫、第四成品庫、第五成品庫。該生產(chǎn)線通過多條傳輸線將鐵尾礦的破碎、篩分、提取、殘料再利用的工藝過程協(xié)調(diào)起來,實現(xiàn)尾礦的循環(huán)利用,零排放。
本實用新型涉及礦石開采領(lǐng)域,公開了一種用于礦石破碎輸送裝置,針對現(xiàn)有技術(shù)中的礦石破碎輸送裝置功能單一的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括:篩選機構(gòu),所述篩選機構(gòu)包括固定斗和安裝在固定斗內(nèi)的篩網(wǎng),篩網(wǎng)的一側(cè)延伸至固定斗外部,所述篩網(wǎng)的頂部固定有限制框,篩網(wǎng)的一側(cè)外壁上固定有連接軸,固定斗的一側(cè)外壁上均開設(shè)有滑槽,兩個連接軸的一端分別貫穿兩個滑槽延伸至固定斗的外部,所述固定斗的底部開設(shè)有落料口。本實用新型結(jié)構(gòu)合理,設(shè)計巧妙,操作簡單,可以方便在對礦石破碎后再進行篩選,然后再將粒徑不同的礦石分開輸送,方便了對礦石的后續(xù)加工和使用。
本實用新型涉及復(fù)合礦物技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種復(fù)合礦物摻合料用的稱重配料一體化裝置。其技術(shù)方案包括:箱體、篩選組件和輔助組件,箱體兩側(cè)安裝有兩組安裝箱,箱體內(nèi)部安裝有篩選組件,篩選箱兩側(cè)安裝有震動機,篩選箱內(nèi)部安裝有篩選板,箱體內(nèi)部的頂部安裝有加工箱,箱體頂部安裝有輔助組件,下料管內(nèi)部安裝有壓力板,壓力板底部安裝有復(fù)位彈簧,壓力板頂部安裝有伸縮板。本實用新型通過篩選板震動可對粉碎不完全的復(fù)合礦物粉料進行篩選,便于工作人員后續(xù)對復(fù)合礦物進行二次粉碎加工,避免粉碎不完全的復(fù)合礦物粉料影響后續(xù)的加工使用,提高了裝置對復(fù)合礦物的加工效率,提高了裝置對復(fù)合礦物的配料效果。
本發(fā)明公開了一種同軸共軌雙偏心輪驅(qū)動的篩水雙動型跳汰機,包括跳汰箱體、推水活塞以及傳動系統(tǒng),所述傳動系統(tǒng)包括傳動軸、第一偏心輪、第二偏心輪、箱體連桿以及活塞連桿,在所述傳動軸上對置安裝所述第一偏心輪和所述第二偏心輪,所述第一偏心輪和所述第二偏心輪分別驅(qū)動所述箱體連桿和所述活塞連桿,最終帶動所述跳汰箱體和所述推水活塞進行往復(fù)的反向運動。使用一根傳動軸、兩組對置的偏心輪、四根連桿的驅(qū)動設(shè)計,所有運動部件全部在跳汰箱體外,沒有浸沒于水中的部件,有效延長了各個運動部件的壽命,檢修時十分方便,使大顆粒礦石跳汰機的制造和維護成本大幅降低,而跳汰能力得以大幅提升,也提高了設(shè)備無故障運行時間。
本實用新型公開了一種雙合復(fù)動式跳汰機的篩板,包括板體、推桿、轉(zhuǎn)動件、滾輪以及驅(qū)動電機,板體上橫向均布設(shè)有多個條形孔,推桿的一端鉸接于板體的端部,推桿的另一端鉸接于轉(zhuǎn)動件上,轉(zhuǎn)動件連接于驅(qū)動電機的輸出端,滾輪連接于板體兩端;驅(qū)動電機通過與外接電源電性連接,以驅(qū)動轉(zhuǎn)動件進行轉(zhuǎn)動,從而帶動推桿推動板體進行往復(fù)運動;篩板在跳汰機內(nèi)進行往復(fù)直線運動,以對下落的礦砂向板體兩側(cè)進行均攤,避免礦砂在下落的過程中堆積于篩板的中間,提高篩板的篩選面積,有效避免礦砂的堆積造成的設(shè)備超負荷運行;且同時通過設(shè)置橫向條形孔,精礦易穿過篩板從供水倉底端排出,跳汰機能夠連續(xù)輕松運行。
本實用新型公開了一種礦產(chǎn)原料選礦用細碎設(shè)備,包括外殼、擋料板和壓輥;外殼:內(nèi)部上端設(shè)置有上箱殼,且上箱殼的內(nèi)部上端左右兩側(cè)分別安裝有曲軸,上箱殼的內(nèi)部左右兩側(cè)分別安裝有粉碎錘,且粉碎錘通過搖臂與對應(yīng)的曲軸傳動連接,外殼的內(nèi)部上端左右兩側(cè)分別設(shè)置有傾斜結(jié)構(gòu)的墊板,且墊板與粉碎錘相互對應(yīng),外殼的下端后側(cè)左右兩側(cè)分別設(shè)置有第二電機,外殼的內(nèi)部中部前后兩端分別設(shè)置有分流板;擋料板:安裝于外殼的內(nèi)部中部,且擋料板的左右兩端分別為傾斜結(jié)構(gòu);能夠?qū)υO(shè)備的粉碎規(guī)格進行調(diào)整,同時設(shè)備設(shè)置有多級破碎與篩選機構(gòu),能夠保證對礦產(chǎn)原料的粉碎效果,避免礦產(chǎn)原料破碎不均勻而影響其后續(xù)選礦作業(yè),進而使設(shè)備的實用性更強。
本實用新型涉及一種便于礦渣上料的礦渣微粉處理機構(gòu),包括礦渣微粉磨機和斗式提升機,所述斗式提升機左表面設(shè)有上料機構(gòu),所述上料機構(gòu)包括外殼體,所述外殼體內(nèi)固定安裝有第一輸送帶和第二輸送帶,所述外殼體內(nèi)固定安裝有位于第一輸送帶與第二輸送帶之間的破碎機。該便于礦渣上料的礦渣微粉處理機構(gòu),通過在破碎前對礦渣進行篩選處理,使其中的小顆粒礦渣無需經(jīng)過破碎工序,直接輸送至斗式提升機,減小時間浪費,而大顆粒礦渣則通過第二輸送帶輸送至破碎機破碎,然后再通過第一輸送帶輸送至斗式提升機,其中篩選組件在大顆粒礦渣輸送時也可起到輔助作用,一機多用,降低設(shè)備成本,從而解決了目前的礦渣微粉處理機構(gòu)不便于上料的問題。
本實用新型提供了一種礦物分選生產(chǎn)加工用磨礦裝置,包括料倉、輸送裝置、安裝座、滾筒、驅(qū)動機構(gòu)、溢流槽、溢流管、回流管、驅(qū)動裝置、螺旋桿、集料槽、篩板、出料管和提升機構(gòu),通過滾筒配合驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)使?jié)L筒轉(zhuǎn)動以進行磨礦工作,滾筒上的螺旋通道驅(qū)使物料向滾筒的出料口移動起到輔助出料作用,利于減少礦料堆積;礦漿輸送至溢流槽時,細礦粒沿溢流管排出,粗礦粒在驅(qū)動裝置配合螺旋桿的作用下沿回流管重新回流至滾筒中進行二次磨礦工作;集料槽上的篩板對溢流管處排出的礦漿進行篩分,細礦粒沿出料管排出,粗礦粒在提升機構(gòu)的作用下回流至溢流槽處重新進行分級工作;形成多次循環(huán)磨礦和多次循環(huán)分級,具有較好的磨礦效果及分級效果。
本發(fā)明涉及鈦鐵礦降磷的一種選礦工藝,特別是用于海濱砂礦高磷鈦鐵礦降磷的選礦工藝。該工藝是將重選后的精礦烘干(曬干),篩分,用感應(yīng)輥式磁選機進行磁選,再經(jīng)過靜電高壓電選機進行電選,最后得到具有磁性、導(dǎo)電性的低磷鈦鐵礦精礦,達到了冶 煉工業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn)。該工藝具有工藝流程簡單,分離效果好,生產(chǎn)成本低,經(jīng)濟效益好等優(yōu)點。本發(fā)明也可對已有鈦鐵礦選礦工藝進行改進,并可大大縮短工藝流程,提高鈦鐵礦的回收率。
本實用新型適用于振動篩技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種新型用于微細粒級選礦的振動篩,其包括機體,所述機體的頂部開設(shè)有料槽,所述機體內(nèi)部的頂端設(shè)置有篩板,且篩板的內(nèi)部覆蓋有篩網(wǎng),所述篩板底端的中部固定有機架,且機架的底端設(shè)置有振動電機,所述機體內(nèi)部的底端設(shè)置有導(dǎo)料板,所述機體頂端的四角均固定有支架,且支架的外壁設(shè)置有伺服電機,所述伺服電機的電機軸貫穿于支架的內(nèi)部,所述伺服電機的電機軸上設(shè)置有擋料板,且擋料板設(shè)置有三組,所述機體的左側(cè)設(shè)置有引料殼。本實用新型通過機體篩板頂部設(shè)置有擋料板,擋料板將利于對沙石原料進行緩速篩選,從而提高細微粒的篩選效率,保證細微沙石的高效處理效率。
本實用新型公開了一種用于復(fù)合礦物摻合料生產(chǎn)用自動高效篩分選粉裝置,包括底板,所述底板的頂部設(shè)置有篩分室,所述篩分室的頂部卡扣連接有齒輪環(huán),所述齒輪環(huán)的外側(cè)對稱嚙合連接有主齒輪,所述主齒輪的中心固定連接有驅(qū)動電機,所述齒輪環(huán)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有錐形篩網(wǎng),所述錐形篩網(wǎng)的中心設(shè)置有粗料出管,所述粗料出管的對稱兩側(cè)均通過連接板與齒輪環(huán)的底部固定連接,所述連接板的中部固定連接有振動電機,本實用新型涉及篩分裝置技術(shù)領(lǐng)域。該一種用于復(fù)合礦物摻合料生產(chǎn)用自動高效篩分選粉裝置,解決了現(xiàn)有篩分裝置一般體積較大,便捷性差,且篩分網(wǎng)多為裸露式設(shè)計,篩分過程中容易粉料飄散,影響環(huán)境,同時無法保證良好的工作環(huán)境的問題。
本說明書實施例公開一種鐵尾礦破碎篩分系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括:給料機、第一破碎機、第一成品庫、塊礦分選機、第二成品庫、粉礦分選機、第二破碎機、成品篩分倉、第三成品庫、第一傳輸線、第二傳輸線、第三傳輸線、第四傳輸線、第五傳輸線、第六傳輸線、第七傳輸線、第八傳輸線、第九傳輸線、第十傳輸線、第十一傳輸線、第十二傳輸線、第十三傳輸線、第十四傳輸線、第十五傳輸線、第十六傳輸線,從給料機到成品庫都是一條完整的鐵尾礦破碎篩分路線,該系統(tǒng)包含七條完整的破碎篩分路線,七種破碎篩分路徑相互配合,可實現(xiàn)靈活轉(zhuǎn)換破碎、篩分路徑,實施不同的工藝過程,從而實現(xiàn)高效生產(chǎn),降低能耗。
本發(fā)明公開了一種斜動鋸齒波動篩跳汰選礦機,包括機架、機架下的錐形底箱、篩板、排料裝置和機架上的承載箱,其特征在于:所述承載箱體的上部前端為進料口,承載箱體的下部后端為出料口;所述承載箱體的上方為驅(qū)動裝置,包括電動機通過同步器和四個相同的鋸齒波調(diào)速器相連,鋸齒波調(diào)速器通過曲柄連桿機構(gòu)和篩板的四角相連;所述篩板通過懸掛裝置吊裝于承載箱體內(nèi)部,并可自由活動。所述選礦機還包括,與篩板聯(lián)動的配重箱,篩板底部設(shè)有減振臺,承載箱體的側(cè)面壁包括相連通的上口和下口,錐形底箱為前后排列的兩個,承載箱的前部裝有觀察窗。使選礦機大大提高了處理能力,顯著降低能耗,明顯減少了耗水量,提高了選礦機運行的穩(wěn)定性。
本實用新型提供一種礦物原料篩選裝置,包括機架,所述機架頂部設(shè)有入料口,入料口下端設(shè)有打碎裝置,所述打碎裝置下端從上至下依次設(shè)有第一篩板與第二篩板、傳輸板,所述機架內(nèi)腔從上至下設(shè)有第一底板、第二底板,所述第一底板上設(shè)有第一振動電機,所述第二底板上設(shè)有第二振動電機,所述第一振動電機、第二振動電機均包括外殼、振動電機本體、轉(zhuǎn)軸、偏心塊,所述第一振動電機外殼上設(shè)有第一支架,所述第二振動電機外殼上設(shè)有第二支架,所述第一支架通過擋板與第一篩板一端相連,所述第二支架也通過擋板與第二篩板一端相連,所述傳輸板一端與第二底板相連。本實用新型可方便的獲得不同直徑的礦物顆粒,同時在篩選過程中,可大幅提高篩選效率。
本實用新型涉及螺旋選礦技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種多層分級篩選螺旋選礦設(shè)備,包括機箱,機箱的頂部左側(cè)固定連接有安裝罩,安裝罩的內(nèi)部安裝有第二電機,轉(zhuǎn)動桿的中部設(shè)有圓板,圓板轉(zhuǎn)動連接于機箱的內(nèi)部,圓板的底部設(shè)有漏料箱,漏料箱的中部固定連接有斜板。該多層分級篩選螺旋選礦設(shè)備通過第二電機帶動圓板上落料的礦物旋轉(zhuǎn)并通過漏料箱進行篩選,解決了傳統(tǒng)的螺旋選礦機設(shè)置比較單一,通常只可以單一的對礦物進行篩選的問題,且通過開設(shè)多個出料口使得精礦可以分級出料,便于收集,解決了現(xiàn)有螺旋選礦機不具備分層篩選結(jié)構(gòu),且只設(shè)有單一出料口滿足不了出料需求的問題。
本實用新型涉及石英砂生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種石英砂礦高效振動篩選機,包括機體,所述機體一側(cè)的遠離中心位置一端固定安裝有電動機,所述電動機和機體通過固定板固定連接,所述固定板和機體通過固定螺栓固定連接,所述電動機的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的兩端均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸座,兩個所述轉(zhuǎn)軸座分別固定安裝在機體內(nèi)部的兩側(cè)箱壁上,所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有連接桿。該種石英砂礦高效振動篩選機,石英砂會落入篩板的上方,然后電動機工作,帶動內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)帶動外側(cè)的連接桿進行移動,連接桿移動能夠帶動前方的篩板移動,從而能夠使篩板進行周而復(fù)始的移動,然后對上方的石英砂礦石進行篩選。
本實用新型公開了一種具有跳汰篩板并用于篩選鋯鈦礦的跳汰裝置,包括第一導(dǎo)軌、第一直線電機、第一磁鐵和第二磁鐵,第一直線電機設(shè)于第一導(dǎo)軌上,第一磁鐵設(shè)于第一直線電機上,第一導(dǎo)軌的下方設(shè)有截面呈凹字形的固定板,固定板上開設(shè)有若干通孔,固定板的底部設(shè)有若干彈簧,彈簧與通孔相對齊,第二磁鐵設(shè)于所述彈簧的底部,第二磁鐵外部套有套筒,第二磁鐵的下方設(shè)有若干篩孔逐漸減小并相互層疊的篩板,篩板之間以及篩板與固定板之間均設(shè)有連接桿,篩板之間還設(shè)有螺旋輸送裝置,篩板的一側(cè)設(shè)有收集盒,本裝置能夠?qū)⑤^大的鋯鈦礦破碎,并且能夠確保被敲擊后的鋯鈦礦的體積相近,從而提高鋯鈦礦的利用率以及便于后續(xù)鋯鈦礦使用。
本發(fā)明涉及金礦礦床開采技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是復(fù)雜金礦礦床開采用的抖動式礦石篩選設(shè)備及其使用方法,包括設(shè)備底板,所述設(shè)備底板的上端固定有抖動篩本體,所述設(shè)備底板與抖動篩本體之間通過抖動彈性件連接,所述抖動篩本體的側(cè)邊固定有抖動電機,所述抖動篩本體的內(nèi)壁安裝有篩網(wǎng),所述抖動篩本體的上端安裝有用于疏通篩網(wǎng)的疏通結(jié)構(gòu),所述疏通結(jié)構(gòu)與抖動篩本體之間通過安裝結(jié)構(gòu)連接;通過開啟疏通結(jié)構(gòu),利用疏通結(jié)構(gòu)對篩網(wǎng)進行疏通,使篩網(wǎng)保持通透,然后繼續(xù)進行礦石篩選,能夠快速對篩網(wǎng)進行疏通,降低對礦石篩分產(chǎn)生的影響,疏通結(jié)構(gòu)與抖動篩本體之間通過安裝結(jié)構(gòu)連接,能夠更加快速的對疏通結(jié)構(gòu)進行拆卸,且具有一定的緩沖功能。
本發(fā)明提供一種中高品位金紅石提質(zhì)方法,將礦石焙燒、冷卻、篩選、電選工藝所得,細磨篩選后進行磁選,控制弱磁選和強磁選的感應(yīng)強度得到粗礦后進行電選,設(shè)定礦砂溫度、時間和轉(zhuǎn)速,所獲得的產(chǎn)品能有效的脫出金紅石原礦中的結(jié)晶水,且也可以將板鈦礦、銳鈦礦等含TiO2的同質(zhì)多像變體統(tǒng)統(tǒng)轉(zhuǎn)化為金紅石,本發(fā)明方法簡單,工藝流程短,可將利潤最大化,在中高品位金紅石提質(zhì)方面有著廣泛的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及一種利用廢渣制成道路井蓋及其制備方法。其特征是:按重量百分比計,由以下原料組成:廢渣50%~60%,石英砂20%~30%,500標(biāo)號水泥20%~30%。其制備步驟是:(1)將原料及0.12%的水分混合攪拌成混合料;(2)混合料消化;(3)壓制成型井蓋坯;(4)進行高溫200℃、高壓1.3MPa、蒸壓養(yǎng)護;(5)進行外觀、質(zhì)量檢測,分級堆放;(6)清理后重新使用。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明是利用廢渣制成道路井蓋,因沒有回收利用價值既避免了被盜丟失;又具有好的抗壓和抗折強度;還經(jīng)久耐用,其制備方法也簡單易行。
本實用新型公開了一種鐵礦石分揀機,包括原料倉、振動給料機、排序機、傳輸皮帶、分揀倉和射線識別系統(tǒng)。其中,原料倉用于盛放礦石原料。振動給料機用于將從原料倉內(nèi)落下的礦石原料振動散開,排序機用于將從振動給料機落下的礦石原料一字排開。傳輸皮帶用于將排序好的礦石原料向前輸送。分揀倉包括礦倉和巖石倉,位于傳輸皮帶末端下方。射線識別系統(tǒng),包括識別射線發(fā)射機、控制器、電磁閥、空壓機和高壓風(fēng)嘴;其中,識別射線發(fā)射機與控制器相連,空壓機通過電磁閥與高壓風(fēng)嘴相連,控制器與電磁閥相連。采用本實用新型提供的鐵礦石分揀機,運用射線識別進行選礦,能夠分揀弱磁性礦物,并能夠減少破碎度,降低了成本,實現(xiàn)無水分揀。
本實用新型提供了一種分配均勻的礦漿分流裝置,包括:集水桶、若干個分流槽、出水口、分流管、調(diào)節(jié)分流管中礦漿流向的導(dǎo)向機構(gòu)、緩沖槽、中心管、盤體、分流口、分流通道和流道,其中,中心管可拆卸設(shè)置在所述緩沖槽上,盤體設(shè)置在中心管上,緩沖槽上設(shè)置有供盤體抵接的抵接部,工作時,流道向中心管輸送礦漿,礦漿沿中心管流動至緩沖槽中,對礦漿流速起到一定的緩沖作用,當(dāng)?shù)V漿的液面高度到達中心管上的若干個高度一致的分流口處時,礦漿流經(jīng)分流通道流動至分流槽中并沿出水口向礦選設(shè)置輸出礦漿,即能夠使礦漿液面平穩(wěn)上升并在高度一致的分流口處均勻分流,提高各個分流管處礦漿流量的均勻性,從而提高選礦效果。
本實用新型提出了一種搖床給料分礦器,包括外殼,所述外殼內(nèi)固定有內(nèi)圈來將外殼的內(nèi)部分為內(nèi)腔和外腔,所述內(nèi)腔的底側(cè)中心向上穿入有進漿管,所述進漿管的上端側(cè)壁圓形陣列有噴漿孔,所述內(nèi)腔內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤,所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤與內(nèi)腔底側(cè)均圓形陣列有出料孔,所述內(nèi)腔底側(cè)的出料孔內(nèi)穿入有礦砂出料管,所述外腔的底側(cè)圓形陣列穿過有液體輸送管;本實用新型采取礦漿進入分礦器后先進行固液分離,利用調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤的出料孔和內(nèi)腔底側(cè)的出料孔的對準(zhǔn)面尺寸來穩(wěn)定控制住固體礦給礦量,然后再引回分離出去的液體與固體礦合并,這樣保證了給礦量的穩(wěn)定,使得礦帶清晰不漂移,保證搖床接礦精準(zhǔn),為搖床產(chǎn)品進入下一道精選工序創(chuàng)造條件,提高選礦效率。
本實用新型涉及選礦設(shè)備,特別是一種鋯鈦砂礦專用搖床。本實用新型鋯鈦砂礦專用搖床,將原有平行床條改成傾斜床條,傾斜床條改變了被分選礦物的運動方向,有用礦物不斷爬升,無用礦物逐漸沖下斜面,從而更加有效地達到分選目的;將給水槽長度從原來的50cm加大到150cm,增長三倍。通過以上改進后的搖床,具有以下優(yōu)點:1.增加產(chǎn)能,單臺處理能力加大一倍。2.提高精礦品位和一次性回收率,處理同樣的原料。精礦優(yōu)質(zhì)品率提高50%,一次性回收率提高30%。3.由于分選效果的提高,原先含有大量高比重雜質(zhì)礦的原料不能加工?,F(xiàn)在有了這種搖床面,國外大量的難選原料也能有效加工,具有極大地經(jīng)濟效益和社會效益。
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