本發(fā)明屬于鋰離子電池及其制造的技術(shù)領(lǐng)域,提供一種基于溶膠?凝膠法的利用鈦鐵礦(FeTiO3)制備鋰離子電池聚陰離子型正極材料碳復(fù)合硅酸亞鐵鋰(Li2FeSiO4/C)的制備方法。該方法將鈦鐵礦粉碎后加入鹽酸進(jìn)行提取,獲得富含鐵離子的浸取液;向浸取液中加入過(guò)量草酸,獲得沉淀物,加熱煮沸至干燥,獲得草酸亞鐵前驅(qū)體;添加鋰源、硅源、碳源,采用加熱回流溶膠?凝膠法制備凝膠前驅(qū)體,干燥后在保護(hù)氣氛下燒結(jié)得到碳復(fù)合硅酸亞鐵鋰材料。鈦鐵礦是富含亞鐵離子的鐵源,來(lái)源豐富且廉價(jià),溶膠?凝膠法制備工藝簡(jiǎn)單、成本低。
本發(fā)明公開(kāi)了一種多段式的礦石螺旋分選裝置,篩選筒一端安裝有送料組件,送料管一端貫穿安裝有送料傳動(dòng)軸,送料螺旋葉片側(cè)面均勻開(kāi)設(shè)有篩選孔,第一電機(jī)外側(cè)套接有保護(hù)罩,除渣管靠近送料管內(nèi)壁一端安裝有第一濾板,篩選筒內(nèi)部安裝有篩選組件,篩選傳動(dòng)軸一端安裝有第二電機(jī),篩選傳動(dòng)軸外側(cè)焊接有光滑螺旋葉片,篩選筒底面中部和底面一端均貫穿焊接有選料管,選料管頂端焊接有第二濾板,本發(fā)明送料管傾斜焊接于篩選筒一端,礦石通過(guò)送料管底端的進(jìn)料口放入,位置低,礦石送入方便,且礦石送入時(shí),送料螺旋葉片表面均勻開(kāi)設(shè)有篩選孔,在輸送的同時(shí)進(jìn)行篩選,將細(xì)小的碎屑和粉塵濾出,方便后續(xù)篩選。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于礦山開(kāi)采用除雜機(jī)械設(shè)備,涉及礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。該用于礦山開(kāi)采用除雜機(jī)械設(shè)備,包括底座,所述底座的頂部固定安裝有墊塊,墊塊的頂部固定安裝有支撐柱,支撐柱的頂部固定安裝有機(jī)體,機(jī)體的一側(cè)外壁固定安裝有保護(hù)箱,保護(hù)箱的內(nèi)側(cè)底部固定安裝有第一電機(jī),機(jī)體的兩側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱和第二轉(zhuǎn)動(dòng)柱,機(jī)體的一側(cè)內(nèi)壁固定安裝有進(jìn)料箱。該用于礦山開(kāi)采用除雜機(jī)械設(shè)備,通過(guò)保護(hù)箱、第一電機(jī)、第二轉(zhuǎn)動(dòng)柱、第一皮帶輪、第二皮帶輪、傳送片和過(guò)濾網(wǎng)箱配合使用,對(duì)碾碎的礦石進(jìn)行沙土分離,對(duì)礦石進(jìn)行推動(dòng)達(dá)到自動(dòng)化,減少了人工對(duì)礦石的收取的必要,降低了除雜的人力和時(shí)間。
本發(fā)明公開(kāi)了一種礦石輸送用絞龍輸送機(jī),包括輸送管,所述輸送管的內(nèi)部設(shè)置有空心管,所述空心管的外壁上焊接有螺旋葉片,所述螺旋葉片上遠(yuǎn)離空心管的一側(cè)外壁上開(kāi)設(shè)有出風(fēng)孔,所述空心管的一端通過(guò)螺栓固定連接有風(fēng)機(jī),所述輸送管的一端設(shè)置有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗的內(nèi)部設(shè)置有篩網(wǎng),且進(jìn)料斗的底部通過(guò)螺栓固定連接有震動(dòng)電機(jī),本發(fā)明設(shè)置了震動(dòng)電機(jī)、篩網(wǎng)和碎石出口,使用時(shí),震動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)篩網(wǎng)震動(dòng),細(xì)小的礦石顆粒通過(guò)篩網(wǎng)上的網(wǎng)孔掉落,通過(guò)篩網(wǎng)的震動(dòng)篩選,可以最大程度減少絞龍輸送機(jī)中的碎石數(shù)量,從而減少螺旋葉片、輸送管與物料間的摩擦,減少螺旋葉片和輸送管的磨損,提高使用壽命。
本實(shí)用新型涉及礦石生產(chǎn)加工,特別是一種適用于礦石加工生產(chǎn)的監(jiān)控系統(tǒng)。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種適用于礦石加工生產(chǎn)的監(jiān)控系統(tǒng),包括控制臺(tái)、無(wú)線網(wǎng)橋、用于標(biāo)識(shí)運(yùn)輸原礦料的自卸礦車的磁卡、用于檢測(cè)所述磁卡的識(shí)別裝置、用于對(duì)自卸礦車進(jìn)行稱量并與識(shí)別裝置電連接的地磅裝置一、用于檢測(cè)破碎裝置啟停的檢測(cè)裝置、用于檢測(cè)皮帶輸送機(jī)啟停狀態(tài)并對(duì)皮帶上的礦料進(jìn)行稱量的皮帶稱、用于對(duì)料堆進(jìn)行稱量的地磅裝置二。本實(shí)用新型能對(duì)礦石加工現(xiàn)象進(jìn)行有效監(jiān)控,從而使管理人員能夠及時(shí)針對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各種現(xiàn)象及時(shí)進(jìn)行調(diào)度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石礦輸送線清堵裝置,其包括有落料口,所述落料口下方設(shè)有傳送帶,所述落料口上端一側(cè)設(shè)有清堵裝置,所述清堵裝置包括有基座,所述基座上安裝有旋轉(zhuǎn)挖掘臂,所述旋轉(zhuǎn)挖掘臂下端安裝有破碎錘,所述落料口下方一側(cè)安裝有感應(yīng)報(bào)警裝置。本實(shí)用新型的石礦輸送線清堵裝置,當(dāng)大塊石料卡在落料口處,造成輸送停滯時(shí)可及時(shí)清理石料進(jìn)行破碎,且該設(shè)備可以進(jìn)行感應(yīng)控制轉(zhuǎn)向,從而可以同時(shí)清理多個(gè)落料口上卡住的石料。
本發(fā)明屬于催化劑回收技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種礦熱爐處理廢SCR催化劑制備稀土合金的制備方法及稀土合金。它包括A、粉碎,將含有TiO2的廢催化劑粉碎成小顆粒,形成粉料;B、除雜,將粉料投入到氫氧化鈉溶液中,充分?jǐn)嚢?,過(guò)濾濾液后得濾渣,用工藝水沖洗濾渣至pH呈中性,干燥;C、配料,在粉料中加入硅鐵粉、鐵礦粉、鋁粒和石灰粉,攪拌均勻,形成待煉料;D、熔煉,將待煉料投入到礦熱爐中,高溫熔化,移出熔液,冷卻后即為稀土合金的步驟。本發(fā)明采用鋁硅熱冶煉鈦鐵稀土合金的一鍋法工藝,不僅經(jīng)濟(jì)上、物理化學(xué)原理上均是可行的,且不產(chǎn)生二次污染。
本發(fā)明公開(kāi)了一種礦山用路面清障裝置,包括底板,底板的一側(cè)固定連接有斜鏟塊,斜鏟塊的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有空腔,空腔的內(nèi)底壁固定連接有電機(jī)底座,電機(jī)底座的上表面固定連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī),旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的一端貫穿斜鏟塊的上表面并與圓形固定塊固定連接,固定塊的側(cè)面固定連接有撥爪。該礦山用路面清障裝置,通過(guò)撥爪、傳送帶和掉落管道的設(shè)置,從而人員在使用時(shí),通過(guò)連接桿與鏟車連接,同時(shí)開(kāi)啟旋轉(zhuǎn)電機(jī)和電機(jī),使得撥爪和傳送帶在轉(zhuǎn)軸和主動(dòng)件的作用下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),把道路上的碎石進(jìn)行收集運(yùn)送到掉落管道內(nèi),然后在重力的作用下,碎石掉落至路邊,進(jìn)而能夠降低巡山人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,能夠保持礦山道路暢通的效果。
本實(shí)用新型涉及礦山設(shè)備領(lǐng)域,一種圓錐破碎機(jī)的偏心機(jī)構(gòu),包括偏心軸套、上軸向推力軸承和下軸向推力軸承;所述偏心軸套包括軸套內(nèi)圈、軸套外圈和軸套環(huán);軸套環(huán)的上端面與軸套內(nèi)圈、軸套外圈之間構(gòu)成上軸承槽,上軸向推力軸承安裝在上軸承槽內(nèi);軸套環(huán)的下端面與軸套內(nèi)圈之間構(gòu)成下軸承槽,下軸向推力軸承安裝在下軸承槽內(nèi);所述軸套內(nèi)圈分為偏心頂部和偏心底部,偏心頂部的中心通孔與偏心底部的中心通孔之間通過(guò)聯(lián)軸階梯孔相通,聯(lián)軸階梯孔與上軸承槽、下軸承槽、偏心底部中心通孔之間通過(guò)稀油通道相通,下軸承槽與偏心底部中心通孔、上軸承槽之間通過(guò)稀油通道相通。該偏心機(jī)構(gòu)中的偏心軸套定位效果好,偏心軸套上的軸承便于潤(rùn)滑。
本發(fā)明涉及礦山設(shè)備領(lǐng)域,圓錐破碎機(jī)的支承組件,包括上止推板、下止推板,以及設(shè)置上止推板和下止推板之間的中止推板;所述上止推板、中止推板和下止推板均為圓環(huán)形,中止推板的上下兩端面均為內(nèi)凹圓弧面,上止推板的下端面和下止推板的上端面均為外凸圓弧面;中止推板的下端面與下止推板的上端面弧面配合相抵,中止推板的上端面與上止推板的下端面弧面配合相抵;所述下止推板的中心通孔內(nèi)定位安裝有止推板定位塊,止推板定位塊的上端面高于下止推板的上端面;中止推板的中心通孔套設(shè)在止推板定位塊的上端部外,中止推板可沿止推板定位塊的上端部旋擺轉(zhuǎn)動(dòng)。該結(jié)構(gòu)下的中止推板不會(huì)由于旋擺過(guò)快而離心脫離,保證了設(shè)備的正常運(yùn)行。
本發(fā)明公開(kāi)了礦井運(yùn)輸車加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種礦井井下運(yùn)輸車車板加工用切斷裝置,包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)頂部中央外壁與收集箱固定連接,所述工作臺(tái)頂部外壁固定安裝有機(jī)架,且機(jī)架左右兩側(cè)內(nèi)壁均固定安裝有電動(dòng)伸縮桿,兩組所述電動(dòng)伸縮桿相互靠近的一端均固定安裝有夾塊,且機(jī)架頂部?jī)?nèi)壁通過(guò)伺服滑臺(tái)與液壓桿固定連接,所述液壓桿底端與電機(jī)固定連接,所述電機(jī)右側(cè)輸出端與刀片固定連接,所述電機(jī)外壁右側(cè)套接有遮擋罩,且刀片位于遮擋罩的內(nèi)腔中,裝置中通過(guò)將遮擋罩罩在刀片的外壁上,對(duì)加工產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行遮擋,避免碎屑四處飛濺而對(duì)周圍環(huán)境造成污染,以避免碎屑進(jìn)入到設(shè)備中而對(duì)設(shè)備造成損壞。
本實(shí)用新型涉及礦山設(shè)備領(lǐng)域,一種圓錐破碎機(jī)結(jié)構(gòu),包括機(jī)架,以及設(shè)置在機(jī)架內(nèi)的偏心機(jī)構(gòu)和動(dòng)錐主軸組;所述偏心機(jī)構(gòu)包括軸承座,以及通過(guò)軸承定位在軸承座內(nèi)的偏心套,動(dòng)錐主軸組下端通過(guò)軸承定位在偏心套內(nèi);所述機(jī)架的外側(cè)壁面上設(shè)有進(jìn)油孔,機(jī)架下端設(shè)有回油管;所述軸承座上固定有連接筒,軸承座和連接筒上均開(kāi)設(shè)有依次相通的潤(rùn)油通道,連接筒上還開(kāi)設(shè)有與其內(nèi)部的潤(rùn)油通道相通的第一出油孔和第二出油孔;所述進(jìn)油孔通過(guò)油管與潤(rùn)油通道相通,第一出油孔和第二出油孔處于回油管上方,第一出油孔朝向偏心套內(nèi),第二出油孔朝向偏心套與軸承座之間。在該條潤(rùn)滑線路下,偏心機(jī)構(gòu)內(nèi)部的軸承得到充分的潤(rùn)滑,可以有效預(yù)防主軸抱死等現(xiàn)象。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鈣加工礦石打磨裝置,包括機(jī)架和粉碎室,所述機(jī)架頂部安裝設(shè)有粉碎室,所述粉碎室上部一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口,底部一側(cè)設(shè)有出料口,所述粉碎室內(nèi)部安裝設(shè)有上磨盤(pán)和下磨盤(pán),所述機(jī)架底部設(shè)有第一電機(jī),所述第一電機(jī)通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸連接下主傳動(dòng)齒輪,所述下主傳動(dòng)齒輪與下從動(dòng)齒輪嚙合連接,且下從動(dòng)齒輪通過(guò)連接軸與下磨盤(pán)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述粉碎室頂部安裝設(shè)有第二電機(jī),所述第二電機(jī)通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸連接上主動(dòng)齒輪,所述上主動(dòng)齒輪與上從動(dòng)齒輪嚙合連接,且上從動(dòng)齒輪通過(guò)連接連接軸與上磨盤(pán)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接。該鈣加工礦石打磨裝置,整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便,制造、使用成本低。
本發(fā)明涉及一種磨機(jī)及運(yùn)用該磨機(jī)的礦渣微粉生產(chǎn)工藝,屬于粉末設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種磨機(jī)及運(yùn)用該磨機(jī)的礦渣微粉生產(chǎn)工藝,包括機(jī)體,機(jī)體包括破碎腔和粉磨腔,破碎腔的頂部連通設(shè)置有進(jìn)料斗,破碎腔內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的破碎輥,破碎輥下方設(shè)置有定磨盤(pán)以及設(shè)置在定磨盤(pán)底部的動(dòng)磨盤(pán),動(dòng)磨盤(pán)底部設(shè)有粉磨電動(dòng)機(jī);粉磨腔置于破碎腔的下方并與破碎腔連通設(shè)置,所述粉磨腔的一側(cè)設(shè)有引風(fēng)管,粉磨腔正對(duì)引風(fēng)管的位置處設(shè)有粉料排出管,引風(fēng)管、粉料排出管之間設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置,調(diào)節(jié)裝置置于粉磨腔內(nèi)部并與粉磨腔固定相連,達(dá)到提高磨機(jī)的使用效果的目的。
本發(fā)明涉及一種礦渣微粉的生產(chǎn)工藝,屬于礦渣生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域,其包括以下步驟:S1:將礦渣原料烘干;S2:將被烘干的礦渣原料碾碎;S3:將被打散的礦渣原料中的鐵屑除去;S4:將S3得到的礦渣原料經(jīng)過(guò)輥壓機(jī)粉碎,然后再經(jīng)過(guò)打散;S5:將S4得到的礦渣原料進(jìn)入粉磨機(jī)進(jìn)行粉磨,本發(fā)明具有減少粉磨機(jī)受到鐵屑磨損的效果。
本發(fā)明涉及礦山設(shè)備領(lǐng)域,一種圓錐破碎機(jī)的液壓升降機(jī)構(gòu),包括液壓缸體,以及設(shè)置在液壓缸體內(nèi)并可上下滑動(dòng)的活塞,以及固定在液壓缸體下端開(kāi)口處的缸體底蓋,缸體底蓋上設(shè)有液壓油通道;所述活塞與液壓缸體上端部之間設(shè)有上導(dǎo)向帶和O形密封圈,活塞與液壓缸體下端部之間設(shè)有下導(dǎo)向帶和V形疊封;上導(dǎo)向帶和下導(dǎo)向帶過(guò)盈設(shè)置在液壓缸體與活塞之間,V形疊封的V形開(kāi)口朝下;所述活塞下端的中部向下凸出,活塞下端沿其凸出部套設(shè)有用于定位V形疊封的活塞壓蓋,活塞壓蓋與活塞之間通過(guò)螺栓固定,活塞壓蓋的下端面高于活塞凸出部的下端面。該液壓升降機(jī)構(gòu)穩(wěn)定、不易損壞,且密封性好。
本發(fā)明涉及礦山設(shè)備領(lǐng)域,一種立軸沖擊式破碎機(jī)機(jī)架,包括機(jī)架主體,以及設(shè)置在機(jī)架主體上的電機(jī)架和主軸架。其中,主軸架上的主軸支架和主軸座之間通過(guò)架體筋板一體連接固定,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、新穎,連接強(qiáng)度高,從而加強(qiáng)了主軸架的抗震能力;電機(jī)架滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)架主體上,并可通過(guò)平移機(jī)構(gòu)進(jìn)行滑動(dòng)調(diào)節(jié),具體通過(guò)控制調(diào)整液缸的輸出即可控制電機(jī)架的滑動(dòng)。因此,該結(jié)構(gòu)便于輸送帶的安裝、更換,并提升了輸送帶的可形變范圍,當(dāng)輸送帶老化松動(dòng)后可通過(guò)調(diào)整電機(jī)架工位,從而使輸送帶漲緊,延長(zhǎng)輸送帶的使用壽命。
本發(fā)明涉及礦山設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種顎式破碎機(jī)上的動(dòng)顎組。該動(dòng)顎組上的動(dòng)顎體通過(guò)動(dòng)顎軸組件架設(shè)在支承軸承座上,具體是動(dòng)顎軸組件上的偏心軸通過(guò)內(nèi)部調(diào)心滾子軸承定位穿過(guò)動(dòng)顎體,通過(guò)外部調(diào)心滾子軸承定位架設(shè)支承軸承座上;其中,外部調(diào)心滾子軸承與偏心軸之間設(shè)置有退卸套,通過(guò)退卸套支承連接外部調(diào)心滾子軸承與偏心軸,并連接固定輪側(cè)密封環(huán);安裝時(shí),可通過(guò)工裝液壓壓入退卸套;拆卸時(shí),可通過(guò)注油法將退卸套快速退出;從而實(shí)現(xiàn)外部調(diào)心滾子軸承、輪側(cè)密封環(huán)與偏心軸之間的快速拆裝,即動(dòng)顎組的快速拆裝,便于動(dòng)顎組的日常維護(hù)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型礦石篩選機(jī),包括篩選機(jī)機(jī)主體、第一破碎輥、凸板、第二擋板、支撐腿、第二破碎輥、破碎齒、第一出口、第一電機(jī)、第二電機(jī)和閥門(mén),所述篩選機(jī)機(jī)主體的頂端與垃圾進(jìn)口焊接連接,所述第一破碎輥和第二破碎輥通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與分別與第一皮帶輪和第三皮帶輪相連接,所述凸板設(shè)置在篩分網(wǎng)的左端,所述第二擋板設(shè)置在篩分網(wǎng)的下方,所述支撐腿設(shè)置在破碎機(jī)主體的下方,所述破碎齒設(shè)置在第一破碎輥和第二破碎輥的外側(cè)。該新型礦石篩選機(jī)能夠?qū)⑤^大的礦石進(jìn)行先破碎再篩選,可提高其利用率,節(jié)約人力。
本發(fā)明公開(kāi)一種摻高量礦粉的水下樁砼,包括水泥、砂、碎石、水、粉煤灰、礦粉、減水劑,各組按重量配比為,水泥240~268千克∶砂663~695千克∶碎石1080~1090千克∶水179~190千克∶粉煤灰60~61千克∶礦粉75~83千克∶減水劑7.1~7.9千克。摻加高量礦粉,取代水泥,減少水泥用量,在坍落度、抗壓強(qiáng)度具有明顯的提高。同時(shí)大摻量礦粉的混凝土可以有效降低水化熱,可以減少混凝土收縮,對(duì)減少混凝土裂縫非常有利。
本發(fā)明涉及礦山設(shè)備領(lǐng)域,圓錐破碎機(jī)的動(dòng)錐旋擺結(jié)構(gòu),包括動(dòng)錐主軸組、偏心機(jī)構(gòu)和主軸頂座;所述動(dòng)錐主軸組包括主軸,以及套設(shè)在主軸外側(cè)的動(dòng)錐體,以及套設(shè)在動(dòng)錐體外側(cè)的動(dòng)錐襯板;所述主軸上端定位安裝在主軸頂座內(nèi),主軸下端定位安裝在偏心機(jī)構(gòu)內(nèi),使動(dòng)錐主軸組旋擺幅度穩(wěn)定;所述動(dòng)錐襯板錐度套設(shè)在動(dòng)錐體的外側(cè),動(dòng)錐襯板的上端內(nèi)側(cè)面與動(dòng)錐體的上端外側(cè)面之間構(gòu)成用于填充環(huán)氧樹(shù)脂的動(dòng)錐槽,動(dòng)錐體上方的主軸上螺紋連接有鎖緊螺母,鎖緊螺母軸向定位動(dòng)錐襯板,使動(dòng)錐襯板與動(dòng)錐體之間連接牢固;所述偏心機(jī)構(gòu)與動(dòng)錐主軸組之間設(shè)有主軸防塵組件,主軸防塵組件可隨著動(dòng)錐主軸組的移動(dòng)而調(diào)整,從而保證其防塵效果。
本發(fā)明涉及一種礦山設(shè)備組件。一種圓錐破碎機(jī)的傳動(dòng)機(jī)組,包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu),以及用于安裝傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的底架;底架包括底架外筒、底架內(nèi)筒、傳動(dòng)管和四組架體連接筋;底架內(nèi)筒處于底架外筒中心處,四組架體連接筋規(guī)則設(shè)置在底架外筒和底架內(nèi)筒之間,相鄰的兩組架體連接筋之間相互垂直,并且相鄰兩組架體連接筋之間構(gòu)成用于卸料的出料口;傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)軸箱、傳動(dòng)軸,以及固定在傳動(dòng)軸內(nèi)的傳動(dòng)帶輪和傳動(dòng)錐齒;傳動(dòng)軸軸承定位在傳動(dòng)軸箱內(nèi),傳動(dòng)軸箱兩端設(shè)有傳動(dòng)軸承端蓋,傳動(dòng)軸上套設(shè)有傳動(dòng)軸環(huán),傳動(dòng)軸承端蓋與傳動(dòng)軸環(huán)之間設(shè)有油封。該傳動(dòng)機(jī)組的底架牢固且出料順暢,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)密封效果好。
本實(shí)用新型涉及礦山設(shè)備領(lǐng)域,一種圓錐破碎機(jī)的動(dòng)錐防逆旋機(jī)構(gòu),包括立軸、制動(dòng)軸、單向離合器和萬(wàn)向聯(lián)軸器;所述立軸的內(nèi)部設(shè)有貫穿立軸中心處的制動(dòng)軸孔,以及與制動(dòng)軸孔下端相通的逆止器安裝槽;單向離合器安裝在逆止器安裝槽內(nèi),制動(dòng)軸穿設(shè)在制動(dòng)軸孔內(nèi),制動(dòng)軸的下端與單向離合器相連;所述萬(wàn)向聯(lián)軸器包括固定在動(dòng)錐軸的下端面上的扭矩盤(pán),以及固定在制動(dòng)軸的上端部上的制動(dòng)盤(pán),以及設(shè)置在扭矩盤(pán)和制動(dòng)盤(pán)之間的浮動(dòng)盤(pán);所述浮動(dòng)盤(pán)的下端面上設(shè)有下連接槽,上端面設(shè)有上連接槽;所述扭矩盤(pán)間隙配合設(shè)置在浮動(dòng)盤(pán)的上連接槽內(nèi),制動(dòng)盤(pán)間隙配合設(shè)置在浮動(dòng)盤(pán)的下連接槽內(nèi)。該動(dòng)錐防逆旋機(jī)構(gòu)用于限定動(dòng)錐組定向轉(zhuǎn)動(dòng),防止物料打滑。
本實(shí)用新型涉及礦山設(shè)備領(lǐng)域,一種圓錐破碎機(jī)的支承組件,包括固定在動(dòng)錐主軸組下端部的上止推板,以及固定在活塞上端面的下止推板,以及設(shè)置上止推板和下止推板之間的中止推板,中止推板的下端面與下止推板的上端面相抵,中止推板的上端面與上止推板的下端面相抵;所述下止推板和中止推板均呈圓環(huán)形,下止推板的中心通孔內(nèi)定位安裝有止推板定位塊,止推板定位塊的上端面高于下止推板的上端面;中止推板的中心通孔套設(shè)在止推板定位塊的上端部外,中止推板可沿止推板定位塊的上端部旋擺轉(zhuǎn)動(dòng)。該支承組件中的中止推板不會(huì)由于旋擺過(guò)快而離心脫離,保證了設(shè)備的正常運(yùn)行,為設(shè)備進(jìn)一步提升旋擺速率奠定了基礎(chǔ)。
本實(shí)用新型涉及礦山設(shè)備領(lǐng)域,一種圓錐破碎機(jī)的動(dòng)錐定位防護(hù)結(jié)構(gòu),包括動(dòng)錐主軸組,以及用于定位動(dòng)錐主軸組的主軸頂座,以及用于驅(qū)動(dòng)動(dòng)錐主軸組的偏心機(jī)構(gòu);所述動(dòng)錐主軸組下端定位安裝在偏心機(jī)構(gòu)內(nèi),動(dòng)錐主軸組上端定位安裝在主軸頂座內(nèi);主軸頂座上端設(shè)有用于防石料沖擊的頂蓋,頂蓋從下至上依次由底部法蘭、中部支撐板和頂板一體連接構(gòu)成;中部支撐板是圍合封閉的環(huán)體,底部法蘭上的每個(gè)螺栓孔旁的中部支撐板均向內(nèi)折彎;頂板的上端面沿其邊緣設(shè)有向上的頂板翻邊,頂板翻邊的頂面上設(shè)有耐磨焊層。該動(dòng)錐定位防護(hù)結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、新穎,對(duì)于動(dòng)錐主軸組的防護(hù)效果好,使動(dòng)錐主軸組旋擺穩(wěn)定。
本實(shí)用新型涉及礦山設(shè)備領(lǐng)域,圓錐破碎機(jī)的支承組件,包括上止推板、下止推板,以及設(shè)置上止推板和下止推板之間的中止推板;所述上止推板、中止推板和下止推板均為圓環(huán)形,中止推板的上下兩端面均為內(nèi)凹圓弧面,上止推板的下端面和下止推板的上端面均為外凸圓弧面;中止推板的下端面與下止推板的上端面弧面配合相抵,中止推板的上端面與上止推板的下端面弧面配合相抵;所述下止推板的中心通孔內(nèi)定位安裝有止推板定位塊,止推板定位塊的上端面高于下止推板的上端面;中止推板的中心通孔套設(shè)在止推板定位塊的上端部外,中止推板可沿止推板定位塊的上端部旋擺轉(zhuǎn)動(dòng)。該結(jié)構(gòu)下的中止推板不會(huì)由于旋擺過(guò)快而離心脫離,保證了設(shè)備的正常運(yùn)行。
本發(fā)明涉及礦山設(shè)備領(lǐng)域,一種圓錐破碎機(jī)的偏心機(jī)構(gòu),包括偏心軸套、上軸向推力軸承和下軸向推力軸承;所述偏心軸套包括軸套內(nèi)圈、軸套外圈和軸套環(huán);軸套環(huán)的上端面與軸套內(nèi)圈、軸套外圈之間構(gòu)成上軸承槽,上軸向推力軸承安裝在上軸承槽內(nèi);軸套環(huán)的下端面與軸套內(nèi)圈之間構(gòu)成下軸承槽,下軸向推力軸承安裝在下軸承槽內(nèi);所述軸套內(nèi)圈分為偏心頂部和偏心底部,偏心頂部的中心通孔與偏心底部的中心通孔之間通過(guò)聯(lián)軸階梯孔相通,聯(lián)軸階梯孔與上軸承槽、下軸承槽、偏心底部中心通孔之間通過(guò)稀油通道相通,下軸承槽與偏心底部中心通孔、上軸承槽之間通過(guò)稀油通道相通。該偏心機(jī)構(gòu)中的偏心軸套定位效果好,偏心軸套上的軸承便于潤(rùn)滑。
本發(fā)明涉及礦山設(shè)備領(lǐng)域,一種圓錐破碎機(jī)的定錐架,包括定錐體,以及設(shè)置在定錐體內(nèi)部的定錐襯板;所述定錐體包括定錐調(diào)節(jié)環(huán),以及處于定錐調(diào)節(jié)環(huán)內(nèi)部的定錐固定套,以及設(shè)置在定錐固定套、定錐調(diào)節(jié)環(huán)之間的多組定錐連接座和多根定錐體加強(qiáng)筋;所述定錐襯板的外側(cè)壁面上設(shè)有定錐銷座,定錐銷座通過(guò)定錐連接結(jié)構(gòu)與定錐連接座連接固定;定錐連接結(jié)構(gòu)包括襯板螺栓、襯板螺母、碟形彈簧、彈簧導(dǎo)向套和墊圈,襯板螺栓的下端部通過(guò)銷軸與定錐銷座鉸接,襯板螺栓的上端部穿過(guò)定錐連接座后通過(guò)襯板螺母固定,彈簧導(dǎo)向套和墊圈套設(shè)在襯板螺母與定錐連接座之間的襯板螺栓上,碟形彈簧套設(shè)在彈簧導(dǎo)向套上;該定錐架具有連接強(qiáng)度高、抗震效果好的優(yōu)勢(shì)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種滾動(dòng)軸承式破碎機(jī)止推機(jī)構(gòu),包括活塞體、滾動(dòng)軸承、主軸和中止推板,所述活塞體和主軸上分別安裝有滾動(dòng)軸承,所述滾動(dòng)軸承之間設(shè)置有中止推板。本實(shí)用新型能夠使礦石破碎設(shè)備中的止推機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化,提高制造效率,減少人力勞動(dòng)強(qiáng)度,設(shè)備維修保養(yǎng)成本較低,噪聲較小,能夠很好的減少生產(chǎn)成本,降低設(shè)備維修率,提高開(kāi)工率。
本實(shí)用新型涉及礦山設(shè)備領(lǐng)域,一種圓錐破碎機(jī)的動(dòng)錐旋擺結(jié)構(gòu),包括動(dòng)錐主軸組、偏心機(jī)構(gòu)和主軸頂座;所述動(dòng)錐主軸組包括主軸,以及套設(shè)在主軸外側(cè)的動(dòng)錐體,以及套設(shè)在動(dòng)錐體外側(cè)的動(dòng)錐襯板;主軸上端定位安裝在主軸頂座內(nèi),主軸下端定位安裝在偏心機(jī)構(gòu)內(nèi)。該動(dòng)錐旋擺結(jié)構(gòu)具有以下兩方面的優(yōu)勢(shì):1.由于主軸上下兩端均被定位,偏心機(jī)構(gòu)只需驅(qū)動(dòng)主軸,不用防止動(dòng)錐主軸組傾倒,因此該結(jié)構(gòu)下的偏心機(jī)構(gòu)尺寸可大大減小,簡(jiǎn)化設(shè)備結(jié)構(gòu);2.設(shè)備運(yùn)行時(shí),主軸及其上的動(dòng)錐體、動(dòng)錐襯板均以主軸頂座內(nèi)的主軸頂端為中心,以偏心機(jī)構(gòu)內(nèi)為軌道進(jìn)行旋擺轉(zhuǎn)動(dòng);因此該結(jié)構(gòu)下的動(dòng)錐主軸組旋擺幅度穩(wěn)定,便于控制破碎后石料的顆粒大小。
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