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本發(fā)明公開了一種濕法煉銦的兩步循環(huán)浸出方法,先用98%的濃硫酸對二級原料進行高酸浸出,反應后利用框式壓濾機進行液固分離,溶液(稱之為高浸液)用來稀浸,固體渣(為硫酸鹽)用萃取液漂洗后成為可利用的硫酸鹽,一般為硫酸鉛,送給粗鉛廠做為煉粗鉛的原料。高浸液輸送到稀浸反應釜與原料做稀浸反應,使硫酸盡量消耗,溶液通過液固分離后,固體成為二級原料,進入濃硫酸高浸反應釜,液體進入凈化流程,這樣循環(huán)操作。本發(fā)明通過對含銦礦物進行稀硫酸和濃硫酸兩步浸出,不僅提高了含銦礦物的浸出效率,而且通過分別加入浸出礦渣和沉銦廢水兩步稀釋濃硫酸,不僅提高了硫酸的使用效率,也降低了稀釋濃硫酸時的危險性。
一種防腐材料及其制備工藝,本發(fā)明之防腐材料,包括以下重量百分比的原料:生物基材料30-40wt%,低密度聚乙烯10—30wt%,線性低密度聚乙烯20—57wt%,硬脂酸1-10wt%,PE蠟1-10wt%,鋁鈦復合偶聯(lián)劑1-10wt%。本發(fā)明還包括所述防腐材料的制備工藝。將本發(fā)明之防腐材料制成管道,具有優(yōu)良的加工性能和物理機械性能,能提高環(huán)剛度,韌性好,低滲漏,耐腐蝕,能延長使用壽命;尤其適合作為地下防腐管道,也適合作為大口徑管材的防腐材料。將本發(fā)明作為埋地管材,不僅將為國民經(jīng)濟建設(shè)增添一種價廉而有廣泛應用前景的新材料,而且能為減少廢舊塑料的危害和提高硫酸鈣的綜合利用率開辟一條新途徑。
步履式強夯機,包括位于機身平臺下方呈前后布置的第一和第二橫移回轉(zhuǎn)機構(gòu)、位于機身兩側(cè)的第一和第二縱移機構(gòu),位于機身平臺上方用來打夯的工作裝置和操作裝置、配重總成、為工作裝置和步履式行走裝置提供動力的傳動裝置。步履式行走裝置是經(jīng)液壓油缸推動大底面步履式機構(gòu)來實現(xiàn)橫向、縱向或回轉(zhuǎn)移位功能,具有接地面積大,傾翻危險低,穩(wěn)定性高,制造成本低,安全可靠的特點;動力源為電機泵組,經(jīng)濟性高,無廢氣排放,噪音低。
本發(fā)明涉及一種9?OH?AD副產(chǎn)物的回收利用方法及9?OH?AD的制備方法。9?OH?AD副產(chǎn)物的回收利用方法中,將微生物轉(zhuǎn)化植物甾醇制備9?OH?AD產(chǎn)生的雜質(zhì)粗品溶于二氯甲烷和甲醇的混合液,并控制雜質(zhì)粗品、二氯甲烷和甲醇的用量為1g:(2~5)mL:(5~10)mL,然后升溫濃縮,以除去二氯甲烷,最后降溫結(jié)晶,從含有多種副產(chǎn)物、成分復雜的雜質(zhì)粗品中有效分離出化合物(Ⅰ),再通過水解反應制得化合物(Ⅱ),化合物(Ⅱ)可以進一步用于制備甾體化合物,從而節(jié)約了資源;避免了將副產(chǎn)物當危險固廢處理造成資源浪費的問題?;衔?Ⅰ)和所述化合物(Ⅱ)的結(jié)構(gòu)如下所示:
一種抑制茶園雜草生長的方法,該方法是取木材加工邊角料或廢棄木材,曬干,然后切成碎木塊;將碎木塊依次用次氯酸鈉溶液、氯化鈉進行浸泡;然后加入自來水、干茶葉和干青蒿碎枝,加熱熬煮后烘干,均勻鋪在茶園土地上1?3cm。經(jīng)過上述方法處理的碎木塊,具有防蟲、防腐、防霉、防病菌等功能,不會對茶園帶來病蟲害等危害;本發(fā)明采用碎木塊為茶園覆蓋物,具有除草效果好,經(jīng)久耐用的特點;且無殘留、無污染;成本低,一次投入收益達多年;不影響茶園施肥、抗旱、茶園機械通行等正常茶園管理活動。
本發(fā)明介紹一種氣壓內(nèi)循環(huán)直線往復式壓縮機,屬于氣泵類。適用于增壓各種氣體,尤其適用于增壓氧氣等危險氣體之用。該機采用氣壓內(nèi)循環(huán)傳動,使廢氣壓縮勢能得到利用,從而使系統(tǒng)效率大大提高;采用二位四通集成換向閥,使中高壓氣壓傳動得以實現(xiàn),從而大大縮小了增壓泵的體積;在增壓氣缸與驅(qū)動氣缸之間設(shè)置隔離腔與大氣相通,增壓氣缸不受竄氣污染;全系統(tǒng)無油潤滑,能確保作為超高壓氧壓機時的安全性。
本發(fā)明涉及金屬制品加工技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種金屬制品加工用焊接裝置,包括底座,所述底座的頂部固定連接有連接臺,所述連接臺頂部的左右兩側(cè)均固定連接有側(cè)板,所述側(cè)板相背的一側(cè)均固定連接有支撐架,所述支撐架的底部與底座固定連接,所述側(cè)板相對的一側(cè)之間固定連接有頂板,所述頂板的底部固定連接有限位滑座,左側(cè)所述側(cè)板的右側(cè)固定連接有伺服電機,所述伺服電機的輸出軸固定連接有螺紋桿,所述螺紋桿的右側(cè)固定連接有穩(wěn)固軸承,所述穩(wěn)固軸承的右側(cè)與側(cè)板固定連接,所述螺紋桿的外側(cè)螺紋連接有螺紋塊。該金屬制品加工用焊接裝置,整體達到了便于吸取廢氣的目的,大大減少了焊接裝置運行時對工作人員產(chǎn)生的危害性。
本發(fā)明公開了一種含油電鍍污泥中金屬資源綜合利用的方法。該方法包括熱酸浸出?協(xié)同芬頓氧化、硫化沉銅、有機螯合鹽沉鎳鈷、電沉積鋅和還原熔煉鉻鐵合金等工序,該方法在高效深度降解污泥中的有機物的同時,實現(xiàn)了含油電鍍污泥中鋅、銅、鎳、鈷、鉻、鐵等資源的綜合回收利用,相對現(xiàn)有處理含油電鍍污泥的方法,具有處理原料適用性強、產(chǎn)品價值高、無二次危廢產(chǎn)出、流程簡單等顯著優(yōu)勢。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型電解褪鎳劑,包括以質(zhì)量分數(shù)計乙二胺5?10%,聚丙烯酰胺4?8%,聚乙二醇3?8%,單乙醇胺5?8%,硝酸鈉10?16%,硫酸鎳5?10%,檸檬酸5?8%,表面活性劑1?2%,余量為水。本發(fā)明還公開了一種褪鍍方法,包括以下步驟:步驟一、將上述的任一電解褪鎳劑加入電解槽內(nèi);步驟二、連接電源和鉛合金陰極板,將黃銅片安裝到鉛合金陰極板上,并浸入電解槽內(nèi);步驟三、開啟電源;該電解褪鎳劑能夠有效保護基體,有效避免對鐵基造成腐蝕;采用電解除鎳,使用過程對操作人員危害小,產(chǎn)生的廢水易處理。
本發(fā)明提供了一種α?羥基酮光引發(fā)劑的制備方法,方法不含傳統(tǒng)的氯化危險工藝和堿解過程,極大的降低了反應安全風險,方法還具有操作簡單、原材料價廉及三廢排放少等優(yōu)點,有很強的市場應用前景。
本發(fā)明涉及一種控制大氣污染及火險的液態(tài)風道,屬環(huán)保、消防技術(shù)領(lǐng)域,為實施大氣污染的治理,根據(jù)物質(zhì)分離、聚合的密度動態(tài),源于自然風力、外界氣流和霧化系統(tǒng)的勢能,始終驅(qū)動無電風機導引自然空氣、局域空氣和生產(chǎn)生活的廢氣進入功能液體匹配的霧液泡沫內(nèi)凈化消解,組合逆反通風或網(wǎng)體氣流調(diào)控局域空間的風向、風速、溫度、濕度及消除火險,和經(jīng)由車船時速風力驅(qū)動自然空氣、車船尾氣進入霧化系統(tǒng)或貯液容器,匹配管道浮球、導氣管道形成水下車船的尾氣排放和局域空氣的進、出,或發(fā)射消防物彈消除火患和氣狀危害,在于連續(xù)無限的時間和無以數(shù)計的液體材料、凈化工具、勢能動力,組成全方位經(jīng)濟控制大氣污染的等量、共性技術(shù)和液態(tài)體系。
本發(fā)明公開了一種陶瓷自動噴釉機,包括噴釉機本體、第一前門、抽風管、角度調(diào)節(jié)座和移動輪,所述噴釉機本體的上方設(shè)置有噴釉室,且噴釉機本體的下方設(shè)置有收集箱,所述噴釉機本體的一側(cè)設(shè)置有控制柜,另一側(cè)設(shè)置有抽風管,且噴釉機本體的內(nèi)側(cè)底端設(shè)置有前門控制氣缸。本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學合理,使用安全方便,模擬現(xiàn)有手工噴釉的動作,實現(xiàn)機械自動化形式完成人工手工噴釉的全過程,達到產(chǎn)品的整體一致性,使陶瓷噴釉更加均勻,提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量,將噴釉過程密封,并進行粉塵凈化處理,極大的減少了粉塵對環(huán)境污染及對工人健康的危害,并可對廢釉進行收集再利用,以達到節(jié)省材料,資源再利用的目的。
一種無害化處理畜禽糞便的方法,屬于重金屬處理及綜合回收利用技術(shù)領(lǐng)域。其包括禽畜糞便的干燥、研磨和過篩等預處理和禽畜糞便中重金屬的去除工藝。本發(fā)明采用高溫還原,將預處理后的畜禽糞便與還原劑混合在管式爐中高溫處理,可以高效、快速地去除禽畜糞便中的重金屬。本發(fā)明方法條件易于控制、適用性強、操作簡單整個過程不會產(chǎn)生工藝廢水,無二次污染能有效地回收重金屬,從而減少重金屬對環(huán)境的危害,實現(xiàn)資源化利用。
本發(fā)明公開了一種使用氫氧混合氣體的垃圾焚燒爐。本發(fā)明的目的在于提供一種使用氫氧混合氣體的垃圾焚燒爐。本發(fā)明包括氣化焚燒室和控制器,其特征在于:A.所述氣化焚燒室的一端通過二次燃燒室、煙氣凈化室與煙囪連通,另一端通過接口分別與風機、一次氫氧燃燒器連通;B.所述控制器通過導線分別與風機、一次氫氧燃燒器、二次氫氧燃燒器、熱電偶相連。所述煙氣凈化室是內(nèi)填有氫氧化鈣吸附球的煙氣凈化室。所述一次氫氧燃燒器和二次氫氧燃燒器均為燃燒氫氧混合氣體的燃燒器。本發(fā)明主要用于焚燒醫(yī)院的有害垃圾,也可以應用于危險廢物焚燒、城市垃圾焚燒、熱電生產(chǎn)和工業(yè)加熱爐等領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種處理砷堿渣的新方法,該方法是對砷堿渣進行初步粉碎,再向砷堿渣中加入穩(wěn)定劑鐵鹽,攪拌均勻;然后加入稀酸溶液,攪拌均勻;最后自然養(yǎng)護。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的高濃度砷堿渣(pH>12)對環(huán)境存在污染或潛在威脅的問題,將砷堿渣的浸出毒性降低到危險廢物填埋場的入場要求。本發(fā)明工藝簡單、原料易得、處置成本低,具有良好的應用前景。
本發(fā)明公開了一種多功能城市道路。城市道路的橫斷面設(shè)計成凸狀的梯形斷面,把綠化帶設(shè)計成傾斜面滿足人行道凈空高度要求并分隔機動車輛和行人,機動車輛在頂面行駛,行人在底面行走,各行其道互不干涉,交叉口處設(shè)置路面下通道及公交站臺,上下臺階,機動車上下坡道,不需設(shè)置人行斑馬線和行人紅綠燈,可避免人、車爭路,消除行人和機動車輛間的交通事故,方便老人、小孩、殘疾人等各種人群穿行馬路,減小廢氣、噪音、振動、灰塵等交通污染對人類的危害,在路面下通道設(shè)置停車位,行車和停車于一體的城市道路,既提高城市土地利用率,結(jié)構(gòu)簡單,造價低廉,方便適用。
本發(fā)明公開了一種利用稻草高效聯(lián)產(chǎn)甲烷和乙醇的方法,屬于生物技術(shù)可再生能源領(lǐng)域。將稻草生物質(zhì)與瘤胃液及緩沖液混合后進行厭氧產(chǎn)酸發(fā)酵,獲得揮發(fā)性脂肪酸;將厭氧發(fā)酵后的混合物固液分離;液體部分進行產(chǎn)甲烷發(fā)酵,固體部分烘干至恒重,即為發(fā)酵纖維;將發(fā)酵纖維再進行預處理,得到預處理后的發(fā)酵纖維;將預處理后的發(fā)酵纖維進行酶解,再添加釀酒酵母菌發(fā)酵產(chǎn)乙醇。本發(fā)明不僅能夠同時獲得甲烷和乙醇兩種清潔生物能源,實現(xiàn)了清潔能源的聯(lián)合生產(chǎn),提高了纖維素能量轉(zhuǎn)化率,增加了生物能源的產(chǎn)量,而且降低當前由屠宰場廢棄物排放及由化石燃料所產(chǎn)生的環(huán)境污染,并在一定程度上緩解了能源危機,為清潔能源的合理化生產(chǎn)提供了理論依據(jù)。
本發(fā)明涉及一種由液體化工原料混合配制的烴 基汽(柴)油產(chǎn)品的配制方法, 目前, 燃油能源的緊缺, 廢氣的大量 排放越來越嚴重地危及人們的生產(chǎn)、生命。節(jié)省能源、降低環(huán) 境的污染是全球緊迫的任務。本發(fā)明的目的提供一種烴基汽(柴) 油的配制方法, 主要由脂肪酮、芳香酮、烷基、烯基、潤滑油、(C5H5)2Fe與適量的汽(柴)油混合配制成。它既節(jié)能、又環(huán)保、能有效地清除積炭、混合后不分層、不沉淀、完全溶解、穩(wěn)定性能好、投資少、見效快、效果好。
本發(fā)明公開了一種防老劑264的制備方法,將異丁烯、對甲苯酚和濃硫酸進行烷化反應,再用氫氧化鈉中和,然后添加軟水進行產(chǎn)品粗分離,再用溶劑結(jié)晶,經(jīng)離心、過濾、干燥,其特征在于:所述產(chǎn)品粗分離采用水結(jié)晶。本發(fā)明產(chǎn)品粗分離在產(chǎn)品粗分離時沒有使用有機溶劑,而是采用水,水能重復使用,并且防老劑264不溶于水,從而單程收率高,又由于不需精餾,故不需高溫,從而能耗低,設(shè)備投資小,危險廢液少。
一種利用油菜?花生輪作模式修復重金屬污染土壤的方法,該方法是將油菜和花生按其自然生長期以油菜?花生的輪作模式種植在重金屬污染土壤中以對污染土壤進行修復。油菜和花生在重金屬復合污染的土壤中沒有出現(xiàn)毒害作用,籽粒的產(chǎn)量均達到正常水平;且油菜?花生輪作模式生物量大,能夠吸收積累多種重金屬,加大了對污染土壤重金屬的提取量。采用本輪作模式一方面解決了修復過程中冬季荒田的問題,在時間和空間上很好地利用了荒廢的污染土地,加快了修復速度;另一方面所得的油料果實又能為不斷增長的石油需求提供新的燃料,這樣避免了重金屬通過食物鏈危害人類,又能從中獲取經(jīng)濟效益。
本發(fā)明涉及液晶單體及藥物中間體制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種連續(xù)流微反應器合成4?丙基環(huán)己酮的方法,通過使用連續(xù)流工藝,較使用傳統(tǒng)釜式微反應器的間歇式工藝,該方法具危險性小、貴金屬催化劑使用量低、后處理廢水少、能耗及人工成本低,項目總成本低,產(chǎn)能提升的特點。
本發(fā)明公開了一種1?(4?氯苯基)?3?吡唑醇的氧化方法,包括以下步驟:將1?(4?氯苯基)吡唑烷?3?酮、無機堿和水混合進行反應,得到吡唑酮鉀鹽溶液,將吡唑酮鉀鹽溶液、雙氧水分別連續(xù)地通入管式反應器中,在UVA光源的催化下進行氧化反應,經(jīng)酸化析晶、過濾和干燥,得到1?(4?氯苯基)?3?吡唑醇。本發(fā)明改變了傳統(tǒng)的釜式反應法,采用管式光照催化氧化,大大降低了反應溫度和反應時間,降低了雙氧水氧化反應的危險性,同時減少了副反應,提高了反應轉(zhuǎn)化率。本發(fā)明實現(xiàn)了反應條件溫和、工藝簡單可靠、吡唑醇質(zhì)量好、收率高、廢水少等效果,具有很好的工業(yè)應用前景。
本發(fā)明公開了一種硫化砷渣濕法礦化解毒處理方法,包括如下步驟:將硫化砷渣加入水中,獲得含砷漿料,在攪拌下加入復合氧化劑,第一次反應,然后繼續(xù)于攪拌下加入礦化劑,第二次反應,將反應后所得解毒渣養(yǎng)護,獲得礦化渣。本發(fā)明利用復合氧化劑將硫化砷渣中砷進行有效的高價態(tài)轉(zhuǎn)化,再與礦化劑反應生成低溶度積的含砷礦物,并通過強力的配位吸附作用,將硫化砷渣中游離的、非專性吸附形態(tài)的砷轉(zhuǎn)化為能夠長期穩(wěn)定存在的復合礦物形態(tài),從而實現(xiàn)硫化砷渣的高效解毒。本方法工藝簡單、周期短、效果穩(wěn)定、增容比小、處理成本低,硫化砷渣經(jīng)礦化解毒處理后,各項指標均能夠達到《危險廢物填埋污染控制標準》中限值,可進行安全填埋處置。
本發(fā)明公開了一種用于車行橋梁的風能發(fā)電型風屏障,包括間隔布置的支撐立柱以及連接于相鄰兩支撐立柱之間的支撐橫框,支撐橫框沿豎向排布有至少兩組,相鄰支撐橫框之間設(shè)有用于阻擋高速風氣流并改變高速風氣流流向的導風機構(gòu)以及用于將空氣流動動能轉(zhuǎn)換為電能的風力發(fā)電機構(gòu);導風機構(gòu)處于迎風面,風力發(fā)電機構(gòu)處于被風面,風力發(fā)電機構(gòu)處于導風機構(gòu)的高速風氣流導出位置。將風能發(fā)電和傳統(tǒng)風屏障進行有機結(jié)合,利用風力發(fā)電機構(gòu)實現(xiàn)擋風導流和風力發(fā)電的雙重目的。適用于車行橋梁防護適用,將危害周邊的高速風氣流合理利用,變廢為寶,達到節(jié)能環(huán)保的目的。
一種利用垃圾提煉燃料油的方法。該方法直接將有機物垃圾進行提煉燃料油,具體方法包括:將有機垃圾送至反應釜中,加入催化劑Ⅰ;再將混合油氣送入凈化塔中凈化;凈化后的油水混合氣進入催化塔;催化塔內(nèi)加入催化劑Ⅲ,對混合油氣進行催化分解,一部分混合油氣進入冷凝塔;進入冷凝塔的混合油氣一部分被冷凝成油水混合液,經(jīng)過油水分離器分離成污水和燃料油;將收集的燃料油送入催化重整塔;通過催化重整塔出來的燃料油進入過濾器Ⅰ、過濾器Ⅱ予以凈化,得到最終的燃料油。該方法,將有機物垃圾進行再利用,有助于減輕城市對垃圾的負擔;處理垃圾后產(chǎn)生的燃料油有助于解決目前能源危機的狀況;處理垃圾后無固體廢棄物,二次污染極少。
本發(fā)明公開了一種鋰電池回收碾壓破碎裝置,涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括鋰電池粉碎機外殼,鋰電池粉碎機外殼的內(nèi)壁上端焊接連接有第一碾壓轉(zhuǎn)軸,鋰電池粉碎機外殼的內(nèi)部第一碾壓轉(zhuǎn)軸的正下方焊接有兩個第二碾壓轉(zhuǎn)軸,在第二碾壓轉(zhuǎn)軸的上方和第一碾壓轉(zhuǎn)軸的下方焊接有兩個二次碾壓分離擋板,一側(cè)的二次碾壓分離擋板上方安裝有酸液輸送管道。本發(fā)明可以有效地處理廢棄的鋰電池,更好地進行碾壓,不會再碾壓的過程中產(chǎn)生環(huán)境污染,破碎方式也比較方便容易操作,本發(fā)明可以更好地回收粉碎后的產(chǎn)物,設(shè)置了固液兩種收集裝置,上方的蓋板還可以防止鋰電池在第一次碾壓是過程中產(chǎn)生飛濺,有效的保證了工人的安危。
本發(fā)明涉及廢氣處理的技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種用于香煙煙氣去味凈化裝置,包括外殼,所述外殼的外部固定連接有按鈕,外殼的表面開設(shè)有通過口,外殼的外部固定連接有防護網(wǎng),外殼的內(nèi)部固定連接有滑軌,滑軌的內(nèi)側(cè)活動連接有滑板;通過通過口、防護網(wǎng)、滑軌、滑板、擺動板、轉(zhuǎn)輪、凈化室、處理板一、處理板二、波紋管、電磁泵、固定殼、磁環(huán)、電磁鐵、集氣板、扇葉、檢測組件一、檢測組件二之間的相互作用下,可以使得人們在聚會等活動中抽煙時能夠避免了二手煙氣對于環(huán)境污染和人們身體傷害,進而提高了聚會等活動的體驗,同時也能降低二手煙氣對他人的危害,提高人們生活的質(zhì)量和幸福感。
本發(fā)明提供一種葉片集中灌注成型裝置及方法、風電葉片、風力發(fā)電機組,包括原料泵入系統(tǒng)、原料存儲系統(tǒng)、供料系統(tǒng)和集中灌注系統(tǒng)。原料泵入系統(tǒng)的入口端連接原料運輸裝置,出口端連接原料存儲系統(tǒng)的進料口。供料系統(tǒng)分別與原料存儲系統(tǒng)和集中灌注系統(tǒng)相連接,集中灌注系統(tǒng)對供料系統(tǒng)輸送的原材料進行處理并將處理后的原材料注入葉片模具澆注口。如此設(shè)置,構(gòu)建了成套葉片灌注系統(tǒng),將傳統(tǒng)的噸桶原材料包裝改為原料泵送和廠內(nèi)原料集中存儲,無需轉(zhuǎn)換倉儲空間,徹底消除在倉庫車間通過叉車卸貨和搬運噸桶,保證原材料存儲質(zhì)量。且由供料系統(tǒng)進行原料傳輸,避免叉車轉(zhuǎn)運風險,取消噸桶危廢處置環(huán)節(jié),生產(chǎn)模式更加經(jīng)濟環(huán)保,生產(chǎn)過程更加安全可靠。
本發(fā)明涉及一種以鋁銨礬渣作為輔料的硼硅玻璃及其制備方法,屬于玻璃加工與制造技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的以鋁銨礬渣作為輔料的硼硅玻璃,包括按照質(zhì)量百分比計的如下氧化物:Al2O35%?15%、B2O324%?40%、SiO245%?75%、Na2O為4%?15%,且以高溫焙燒過的鋁銨礬渣提供Al2O3,以碳酸鈉、碳酸氫鈉或硼砂提供Na2O,以硼砂或硼酸提供B203。本發(fā)明變廢為寶,以鋁銨礬渣作為玻璃制品中氧化鋁的來源,制作出來的玻璃顏色呈淺綠色,對鋁銨礬渣進行了再利用,減少其對環(huán)境的危害的同時將其固化在玻璃中制作成平板形狀的玻璃。
本發(fā)明提供了一種二次鋁灰安全控制系統(tǒng),可用于對二次鋁灰進行安全高效的脫氨固氟處理,控制系統(tǒng)包括檢測模塊、給料模塊、下料模塊、真空模塊,其中真空模塊用于提供反應場所,并可以通過其控制軟件中的參數(shù)設(shè)置單元、定時單元、空氣量計算單元和真空處理單元,對反應設(shè)備中的空氣量進行調(diào)節(jié),從而使密閉容器內(nèi)的空氣量始終高于氫氣、甲烷、氨氣的低爆炸極限量,使得二次鋁灰資源化處理過程更安全。還提供了一種二次鋁灰資源化工藝,可以將二次鋁灰燒制為陶粒及發(fā)泡陶瓷,將危廢轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂懈邇r值的產(chǎn)品。
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