本申請公開了一種儲能集裝箱的安全釋放結構,包括集裝箱,設置在所述集裝箱內的至少兩個電池架、設置在所述集裝箱內與所述電池架連接的安全釋放裝置,所述安全釋放裝置包括與所述電池架上電池泄爆閥連接的水箱,以及和水箱連接的冷卻吸附裝置。本申請通過水箱和多個吸附倉實現(xiàn)了對電池熱失控產生的危險可燃氣體的降溫和逐級吸附,使其可燃性大大降低,且達到了對廢氣凈化的目的,可安全排放;且安全釋放裝置放置于電池架形成的通道中,從而可大幅提升箱體內部的空間利用率,進而可提高儲能集裝箱的功率和容量。
本發(fā)明涉及一種基于單片機的酶標儀的主控電路。由于其檢測靈敏度要求較高,一般免疫技術難以達到,因此,長期以來一直沿用放射免疫法,它不僅對操作人員的健康造成了危害,而且其廢棄物對環(huán)境也有嚴重的污染。本發(fā)明包括單片機、模數(shù)轉換電路、多路轉換開關電路、傳感器,傳感器經(jīng)多路轉換開關電路、模數(shù)轉換電路與單片機連接,單片機回路經(jīng)數(shù)據(jù)選擇電路與多路轉換開關電路連接。本發(fā)明測試結果準確,電路結構簡單,造價成本低廉。
一種雙錐體回轉式超導垃圾裂解爐,由雙椎體超導等溫回轉爐體、回轉爐體驅動器、加熱器及進料機四部分組成,其特征是雙椎體超導等溫回轉爐體由同心的金屬內管和金屬外管構成一兩頭小中間粗的雙錐體復合管等溫超導回轉爐體,爐體中粗部位是超導工質加熱池,加熱池外周是裝有換熱片的環(huán)周加熱區(qū)。加熱器用垃圾裂解爐自產氣在爐體外加熱爐體,產生的輻射熱通過環(huán)周加熱區(qū)、加熱池及雙錐體復合管超導回轉爐體迅速均勻傳導給回轉爐中垃圾,使其快速高效裂解氣化。該裂解爐避免了垃圾在爐內局部過熱形成粘接、鼓包、起塊、焦化的危險,避免了煙氣的產生,屏蔽了裂解物質釋放的有害物對環(huán)境的污染,有效遏止了二噁英排放,保護了環(huán)境;裂解的固體廢渣可用作活性炭制造化工原料,綜合經(jīng)濟效益明顯。
本發(fā)明公開了一種基于貝塞爾函數(shù)的分支水平井開采方法,具體按照以下步驟實施:首先計算分支水平井的頁巖氣產量的理論值,其次按照理論值進行分支水平井日實際產量的投產并繪制分支水平井日實際產量和時間的曲線圖,當曲線圖出現(xiàn)跳變點時對其進行調整直至曲線圖不出現(xiàn)跳變點為止,當累計產水量和臨界產水量相等時,分支水平井報廢。一種基于貝塞爾函數(shù)的分支水平井開采方法,在躍變點產生后進行調整,有利于頁巖氣及時攜帶水平井筒內的產出水,降低氣水混合物返還井底的危害,減少產出水在井底的聚集,從而降低了維護費用,效率高,節(jié)省了維護成本。
本發(fā)明提供一種測定黃體酮生產母液中主要成分含量的方法,其為高效液相色譜法,包括將母液樣品定量稀釋,配制濃度相當?shù)脑邢┐纪忘S體酮對照品外標溶液,設置高效液相色譜儀參數(shù),樣品含量計算等過程。該方法具有較高好的選擇性、靈敏度和準確度極高,且操作簡便,測定快速,簡單易行。為生產回收工藝提供了準確的數(shù)據(jù)支持,為反確定應物及溶劑用量提供了數(shù)據(jù)支持,從而將黃體酮生產母液中的黃體酮回收,提高了產品經(jīng)濟效益;另一方面,降低了危險廢棄物的排放量。
本發(fā)明涉及一種熱裝高爐渣碳化電爐及其裝備技術。高爐煉鐵所產生的副產品(含鈦)高爐渣的廢棄堆積,對生態(tài)環(huán)境會造成巨大的危害。本發(fā)明的電爐爐體加蓋有水冷爐蓋,水冷爐蓋頂部設置有導電橫臂、側邊有爐蓋提升及旋轉裝置,電極升降裝置和吊架固定連接;電爐爐體置于冶煉工位設置的傾動平臺上,傾動平臺由液壓系統(tǒng)提供動力;電爐爐體出渣口處設置出渣車;電爐爐體內的爐料通過變壓器經(jīng)大電流線路和導電橫臂送電;接渣工位設置有爐體平車,電爐爐體由吊具吊裝至接渣工位的爐體平車上,由渣包車向電爐爐體內傾倒高爐渣。本發(fā)明可有效地利用高爐余熱,具有節(jié)能、降耗的作用,具備專用爐型結構,能將高爐渣進行二次高溫冶煉,可綜合處理高爐渣。
本發(fā)明公開了一種去除鈦管材及鈦合金管材表面包覆層的方法,該方法首先將FeCl3、HCl與水配制成溶液,然后將鈦管材或鈦合金管材置于溶液中浸泡,通過溶液中FeCl3與鈦管材或鈦合金管材表面的包覆層發(fā)生化學反應,從而去除鈦管材及鈦合金管材表面的包覆層,同時通過向溶液中通入壓縮空氣,將溶液中的Fe2+轉化成Fe3+,從而使溶液可以反復使用,最后通過電解將浸泡過鈦管材或鈦合金管材的溶液中的有色金屬離子回收。本發(fā)明的操作工藝簡單,對場地要求簡單,投資少,加工過程中溶液對鈦管材或鈦合金管材基體沒有腐蝕,且加工過程中沒有廢氣產生,不會產生氮氧化物煙霧,不會對環(huán)境及操作工人造成危害,對環(huán)境污染小。
本發(fā)明公開了一種煤矸石建筑保溫外墻磚,由以下重量百分比的原料制成:煤矸石50%~70%,塑化劑3%~12%,粘結劑3%~12%,?;瘎?0%~30%,發(fā)泡劑2%~5%,調孔劑0.1%~0.3%。另外,本發(fā)明還提供了煤矸石建筑保溫外墻磚的生產方法。本發(fā)明的保溫外墻磚具有輕質、高強、安全、耐老化、成本低廉等優(yōu)點,不僅可以直接應用于建筑物的美化修飾上,而且有一定的承載能力。在消除煤矸石對環(huán)境和安全帶來的危害的同時,還可以改善我國建筑保溫材料的性能。與有機保溫材料相比,本發(fā)明的保溫外墻磚安全性能好,成本低,施工簡單,耐久性好,而且利用工業(yè)廢渣,可減少土地占用以及環(huán)境污染。
一種旋轉式高溫超導管垃圾裂解氣化爐,由圓筒回轉爐體、回轉爐體驅動器、加熱器及進料機四部分組成,其特征是圓筒回轉爐體內壁裝有金屬攪拌板和高溫鼠籠式超導傳熱器,加熱器用裂解爐自產氣在爐體外加熱鼠籠式超導傳熱器超導管蒸發(fā)段,產生的輻射熱經(jīng)超導傳熱管迅速傳導給爐內攪拌的垃圾,完成垃圾快速、高效、連續(xù)裂解氣化。該裂解爐溫度高,爐溫均衡,有效地解決了垃圾在爐內局部過熱形成粘接、鼓包、起塊、焦化的危險,避免了煙氣的產生,屏蔽了裂解物釋放的有害物對環(huán)境的污染,遏止了二噁英的生成,裂解的固體廢渣可用作活性炭制造化工原料,社會效益、經(jīng)濟效益明顯提高。
本發(fā)明公開了一種高硫高瀝青質油泥處理的方法。所述方法包括在對高硫高瀝青質油泥進行脫水干化處理前,先對其進行預處理,所述預處理包括空氣催化氧化脫硫、酸化催化改質、中和調理和靜置分離。經(jīng)過預處理后的濃縮污泥后續(xù)再經(jīng)離心脫水、低溫干化后作為高熱值燃料,送往危廢焚燒單元處理,從根本上避免了處理系統(tǒng)硫化氫的產生和瀝青質油泥對低溫干化帶來的不良影響,并且提高了干化污泥的熱值。
本發(fā)明屬于煤化工技術領域,涉及一種甲醇精餾工藝中乙醇雜醇的回收方法及回收系統(tǒng),包括:粗甲醇經(jīng)過甲醇精餾工藝后從精餾塔塔頂氣相回收甲醇;從精餾塔采集到甲醇?乙醇?水的氣液混合物進入乙醇精餾塔中,通過蒸發(fā),氣相甲醇在乙醇精餾塔塔頂富積,乙醇和水的共沸物在乙醇精餾塔塔底富積;從精餾塔采集到甲醇?乙醇?雜醇?水的混合物進入雜醇精餾塔,通過蒸發(fā),雜醇油輕餾分富積在雜醇精餾塔上部,冷卻后經(jīng)分層器回收雜醇油產品,雜醇油重餾分富積在雜醇精餾塔下部,水槽上部回收雜醇結片產品。本發(fā)明在實現(xiàn)甲醇全回收的同時將乙醇及雜醇最大化減量,實現(xiàn)危廢的資源化回收,工藝流程緊密節(jié)能。
本發(fā)明公開了一種新能源多用途環(huán)保節(jié)能爐,包括支撐座和爐體,所述支撐座內腔的左端設有蓄電池,所述支撐座內腔的右端設有逆變器,所述支撐座的上表面設有太陽能電板,所述支撐座外表面的右端設有控制器,所述支撐座外表面的底部設有支撐腿,所述支撐腿外表面的底部設有滾輪,所述支撐座通過電線與鼓風機連接,所述鼓風機通過管道與套筒連接,所述套筒外表面右側的對應位置設有出渣口,所述出渣口設于爐體外表面左側的底部,所述爐體內腔的底部設有廢渣室。該新能源多用途環(huán)保節(jié)能爐設置了鼓風機,可有效增加爐體內蜂窩煤的燃燒效率,不僅節(jié)省了人們做飯的時間,也降低了因蜂窩煤的燃燒不充分而造成對環(huán)境的污染,以及對人們身體健康的危害。
本發(fā)明公開了一種實驗動物飼養(yǎng)盒的清洗機,包括清洗機主體,清洗機主體上部為清洗艙,下部為過濾儲液艙,清洗機主體一側還設有電氣艙,電氣艙內設有伺服電機以及控制伺服電機工作的控制電路板;清洗艙包括籠盒滾架和固定軸,固定軸固定設置在清洗艙內壁上,籠盒滾架安裝在固定軸上且能夠在伺服電機的驅動下繞著固定軸旋轉,籠盒滾架上設有籠盒安裝工位;固定軸上開設有若干噴嘴,在籠盒滾架底部設有噴頭;過濾儲液艙中設有能夠為噴嘴和噴頭供水的離心水泵,從籠盒滾架落下的清洗廢水流入過濾儲液艙內。本發(fā)明的清洗機在滿足清洗效果的同時降低了勞動負荷,且避免了設備噪音對工作人員的危害。
本發(fā)明涉及固體廢物危險性評價領域,具體涉及一種非破壞性建筑垃圾浸出毒性測試裝置及使用方法,支撐部的中部設置有用于放置建筑垃圾的浸提筒,所述浸提筒內上部為置物腔,浸提筒內下部為穩(wěn)流腔,置物腔與穩(wěn)流腔之間設置有用于放置建筑垃圾的承載部,承載部上設置有密封筒,密封筒的頂部設置有施壓機構,施壓機構上設置有排液口,排液口通過排液管連接集液裝置,所述浸提筒的底部設置有進液口,進液口與穩(wěn)流腔連通,進液口上通過進液管連接浸提劑注射泵,所述穩(wěn)流腔內還填充有穩(wěn)流物;該裝置和使用方法可以最大限度模擬實際場地中建筑垃圾的形態(tài),確保實驗室測定結果情況與現(xiàn)場實際情況相接近。
本發(fā)明公開了一種無氰電鍍銀的電鍍液及電鍍方法,包括硝酸銀:20~60g/L,醋酸銨:70~90g/L,煙酸:70~110g/L,碳酸鉀:60~90g/L,氫氧化鉀:40~70g/L,鄰苯甲?;酋啺封c:0.2~1.2g/L和聚乙二醇:0.16~0.64g/L;pH為9~10。本發(fā)明提供的無氰電鍍銀的電鍍液及電鍍方法,電鍍液中不含氰離子,減少了廢水處理的污染,減小了電鍍貴金屬對人身體的危害;而且鍍液配方簡單,易于控制,相對于其他的無氰電鍍的電流密度較大,可提高鍍銀層的沉積效率。使用脈沖電鍍,能夠獲得與基體結合性好、鍍層應力小、致密性和光亮性好的鍍層。
本發(fā)明公開一種利用含鉻污泥制備的金屬有機骨架材料及其制備方法,在含鉻污泥中加入質量占含鉻污泥質量10%的有機配體,加入水,調節(jié)pH值,進行水熱反應,對水熱反應后得溶液進行梯度離心,過濾,清洗,烘干,研磨得到金屬有機骨架材料,本發(fā)明實現(xiàn)了制革和含鉻廢革屑提取膠原蛋白過程中產生的含鉻污泥以及冶煉、電鍍、環(huán)境等領域產生的含鉻污泥中鉻的處理及對含鉻污泥中的鉻資源化利用,能夠實現(xiàn)制革行業(yè)綠色、清潔生產,有效減少對環(huán)境的危害,并且合成附加值較高的含鉻金屬有機骨架材料。
本發(fā)明提供的一種無鉛壓電陶瓷、霧化片及制備方法,通過痕量Mn離子取代Fe離子,能夠顯著提高材料的三方畸變,降低材料的對稱性,通過提高壓電性能的本征貢獻,進而顯著提高材料的宏觀壓電性能。因此制備出的用于霧化片的無鉛壓電陶瓷可以有效避免PZT壓電陶瓷材料在生產、服役和廢棄過程中帶來的鉛污染問題,避免了對人類和環(huán)境造成的危害;由于BF?BT高的居里溫度,制成的霧化片具有較好的抗干燒能力,同時具有很好的抗老化特性,并且不存在水解問題,可以很好的在水基溶液中工作,具有相界寬、性能穩(wěn)定的特點,有利于保證大規(guī)模生產的產品一致性,提高良品率降低成本。相較于KNN陶瓷制備的霧化片具有明顯的優(yōu)勢。
本發(fā)明屬于生物環(huán)保技術領域,具體是涉及一種鎂鹽改性生物炭的制備方法及其應用。能夠以方法操作簡單,制造成本低廉,能夠大規(guī)模工業(yè)化生產等優(yōu)點顯著降低堆肥過程中N2O和NH3氣體的排放,減少對環(huán)境的危害,提高堆肥品質。本發(fā)明采用的制備方法為:1)生物質的預處理:選取農林廢棄物,粉碎至粒徑小于5mm,置于0.2?2?mol/L氫氧化鈉浸泡8?24?h,蒸餾水洗滌至中性,在105℃烘干;2)鎂鹽改性生物炭的制備:將步驟1)的產物浸漬于氯化鎂溶液中浸漬12?14小時,進行超聲處理后,在80?105℃下烘干;在氮氣氛圍下裂解制得鎂鹽改性生物炭。
利用聚苯胺改性凹凸棒土去除水中六價鉻的方法,首先在冰水浴的條件下,將苯胺和對苯二胺溶于濃度為1mol/L的鹽酸溶液中,再加入凹凸棒土,攪拌均勻;然后,將過硫酸銨溶于另外的濃度為1mol/L的鹽酸溶液中;最后,將前兩步得到的溶液混合進行聚合反應后,室溫靜置,之后過濾,洗滌,干燥,得到聚苯胺改性的凹凸棒土復合微粒,將制得的聚苯胺改性的凹凸棒土復合微粒與待去除六價鉻的水按質量比為1∶800~5000混合,能夠有效去除六價鉻初始濃度為2.5~35mg/L的廢水中的六價鉻,本發(fā)明克服了現(xiàn)有吸附方法存在的吸附劑吸附容量小、吸附速率低和吸附效率差的缺點,有效控制了六價鉻對水體所造成的污染與危害。
本發(fā)明的目的在于公開一種鋁用陽極焙燒爐降溫裝置,它包括主管、環(huán)形管、測溫元件和控制器,所述環(huán)形管套設在排煙架的煙道上,在所述環(huán)形管的四周均勻設置有噴管,所述噴管伸入到排煙架的煙道內,所述主管的一端與所述環(huán)形管相連接,所述主管的另一端通過電磁閥與蒸汽管相連接,所述測溫元件伸入主煙道的集氣筒中,所述控制器通過有線或無線方式分別與所述電磁閥和所述測溫元件互相通訊連接;與現(xiàn)有技術相比,蒸汽通過電磁閥、環(huán)形管和噴管進入煙道,對煙道進行噴蒸汽,實現(xiàn)煙道的降溫,可實現(xiàn)焦油的充分燃燒,減少危廢物,降低天然氣,節(jié)約成本,方便易行,在現(xiàn)有條件下容易實現(xiàn),實現(xiàn)本發(fā)明的目的。
本發(fā)明公開了重金屬礦渣制造建材用磚的方法,該方法是將提取貴金屬后的重金屬礦渣與粘土混合,加入總物料干重17%~20%左右的水,混合均勻,然后在室溫環(huán)境中陳化24h,陳化后的物料以一定壓強模壓成型,成型后的磚坯放置陰涼干燥環(huán)境下自然干燥4天,然后在100℃左右干燥24h。充分干燥后的磚坯從室溫以一定的升溫程序和停留時間升至1000℃,最高溫度燒結時間2h,再自然冷卻至室溫,制得建材成品磚。本發(fā)明一方面可以使含有重金屬的礦渣用以制作建材用磚,節(jié)約大量粘土資源,另一方面,可以使礦渣中的重金屬徹底固化,實現(xiàn)危險廢物的安全資源化利用,經(jīng)濟、環(huán)境效益顯著。
本實用新型公開了一種汽輪機油主油箱排煙風機油氣處理裝置,主油箱中排出的油煙經(jīng)由排煙風機抽吸后,首先經(jīng)由分子篩濾層吸附,之后經(jīng)由葉廣泥濾層吸附,經(jīng)分子篩濾層吸附和葉廣泥濾層分解吸附的尾氣,再經(jīng)由油煙檢測器檢測,按照排放標準對油煙檢測器設置上限a,若尾氣中污染物的有效小時排放均值小于油煙檢測器上限,則油煙檢測器不會報警,正常排出即可;若大于油煙檢測器上限,油煙檢測器會自動報警,此時便需要更換分子篩濾層和葉廣泥濾層。本實用新型能夠有效吸附和分解汽輪機油廢氣中的有毒有害物質,減少廢氣直接排放對環(huán)境和人體造成危害。
本實用新型公開了一種干法機制砂石篩分裝置,包括箱體和箱蓋、兩級篩分機構、吸風機和過濾機構,兩級篩分機構包括由上至下依次布設的粗石篩分板和細石篩分板,箱體內部設置有可拆卸的廢料箱,吸風機上連接有位于箱蓋頂端的吸風箱,過濾機構包括固定安裝在箱體外側的過濾箱體,過濾箱體內部通過垂直布設的過濾板分隔為第一空腔和第二空腔,第一空腔與吸風箱之間通過輸送管道相連通,第一空腔的底部與箱體之間通過傾斜的廢料收集管相連通。本實用新型結構簡單,通過對箱體內含有大量的懸浮的粉塵的氣體進行收集和過濾處理,能夠提高箱體內篩分環(huán)境的清潔度,能夠避免對操作人員的身體健康的造成危害,滿足綠色施工的環(huán)保要求,使用效果好。
本實用新型提供了一種稀有金屬管材及稀有金屬合金管材酸洗設備,包括儲酸槽、加壓罐、匯流罐、導流槽、酸水收集器和廢酸槽,所述儲酸槽與加壓罐連接,所述加壓罐與儲氣罐連接,所述匯流罐一側與加壓罐、儲氣罐和儲水罐連接,另一側設置有多個與稀有金屬或其合金管材連接的接口,管材的另一端深入導流槽內,所述酸水收集器位于所述出口下方且其底部設置有與儲酸槽以及廢酸槽連通的通道。本實用新型所述設備能夠針對稀有金屬及其合金細管進行酸洗工作,工作環(huán)境幾乎沒有酸霧、酸氣彌漫,對身體健康沒有任何危害,酸洗效果顯著,酸液回收率高。
本實用新型公開了一種GBL粗品精制循環(huán)系統(tǒng),按照管路的連接順序包括順次串接的GBL粗品罐、一級負壓脫水塔、負壓精餾塔、GBL成品儲罐;負壓精餾塔的塔釜出料管通過管路依次與GBL底渣回收塔進料管、精餾殘渣焚燒爐進料管相連;GBL底渣回收塔塔頂出料管通過管路與負壓精餾塔進料管相連;負壓精餾塔塔頂氣體出口通過管路依次與RTO尾氣處理裝置和除塵裝置相連;本實用新型結構簡單,過程易于控制,通過一級負壓脫水塔將粗品中低沸物脫除,負壓精餾塔將高沸物脫除,GBL底渣回收塔將負壓精餾塔底渣中GBL再次回收,減少了GBL的損失,精餾底渣經(jīng)焚燒后可排空處理,廢氣經(jīng)處理后直接排空,節(jié)能環(huán)保,降低了危廢儲運風險和成本。
本實用新型公開了一種低碳環(huán)保園林綠化裝置,屬于廢物處理領域,可以解決現(xiàn)有的綠化廢棄物在粉碎時產生大量揚塵,污染周圍環(huán)境的同時危害操作工人健康的問題。包括:輸送單元,樹葉粉碎機和防塵噴淋單元;輸送單元包括傳輸帶,第一入口端放置在地面上,傳輸帶為凹槽型,在凹槽內間隔設置磁石和孔洞;防塵噴淋單元呈封閉立體結構,包括第三入口端,三個粉料輸送帶,噴淋口和第三出口端;三個粉料輸送帶的底板和防塵噴淋單元的頂板上分別設置噴淋口;三個粉料輸送帶從上至下依次設置在防塵噴淋單元的第一側壁和第二側壁之間,且第一粉料輸送帶與第二側壁之間留有間隙,第三粉料輸送帶和第一側壁之間留有間隙。
本實用新型公開了一種VOCs有機物氣體吸附劑再生處理系統(tǒng),包括依次連通的VOCs有機氣體管、主回收單元及尾氣燃燒系統(tǒng),其中,與所述尾氣燃燒系統(tǒng)并聯(lián)有到所述主回收單元的尾氣處理單元,所述尾氣處理單元上連接有再生處理單元。通過管道和閥門與原VOCs裝置及火炬系統(tǒng)相連,形成一個完整的吸附劑再生裝置。該簡易吸附劑再生裝置流程簡單,投資低,可利用工廠富余量的低壓蒸汽和氮氣作為熱再生源。該裝置對簡單吸附法吸附劑再生,可延長使用壽命15~20倍,對僅配置變壓解吸而沒有配置變溫解吸的吸附單元吸附劑的再生后,可延長吸附劑壽命5倍以上,減少了吸附劑的消耗和危廢處置費用,同時再生廢氣進入VOCs裝置主回收單元二次回收,并進入火炬系統(tǒng),減少了環(huán)境污染。
本申請公開了一種制備電石原料用蘭炭的裝置,屬于工業(yè)固廢、危廢處理技術領域,能夠解決現(xiàn)有技術不能對焦油渣進行有效處理的問題。該裝置包括輪碾機、壓球機、烘干機和炭化爐;輪碾機用于將輸入的焦油渣與粉粒煤進行混合得到混合料;壓球機的料倉的輸入口與輪碾機的輸出口連通,用于將輪碾機輸入的混合料擠壓成型得到成型球團;烘干機用于將放入的成型球團烘干得到干燥球團;炭化爐用于將放入的干燥球團進行碳化,或者將放入的干燥球團與塊煤進行炭化,得到蘭炭。使用本申請的裝置能夠將焦油渣轉化為蘭炭,且無副產品,實現(xiàn)了對焦油渣的有效處理。
本實用新型屬于水質監(jiān)測技術領域,尤其是一種用于污水監(jiān)測的取樣過濾裝置,針對背景技術提出的污水收集存在危險的問題,現(xiàn)提出以下方案,通過上下移動抽吸機構中的提桿,可使湖泊中的污水源源不斷通過橡皮軟管輸送到收集瓶中,增加了工作人員與湖泊之間的安全距離,提高了取樣的安全性。本實用新型通過上下移動抽吸機構中的提桿,可使湖泊中的污水源源不斷通過橡皮軟管輸送到收集瓶中,增加了工作人員與湖泊之間的安全距離,提高了取樣的安全性,污水在進入橡皮軟管之前會進入到過濾箱中,通過過濾箱底部過濾網(wǎng)的擋塊的相互配合能夠避免大顆粒廢棄物堵塞過濾網(wǎng),這樣一來既能保持污水取樣的正常進行,也能有效防止污水中混雜有廢棄物。
本實用新型提供一種火電廠燃煤采樣機破碎除塵一體裝置,包括燃煤樣破碎機和氣力除塵機構,所述燃煤樣破碎機包括進行燃煤樣運輸?shù)某跫壠?、設置在初級皮帶下方的破碎機、設置在破碎機下方的次級皮帶、設置在次級皮帶出口下方的棄料斗,所述氣力除塵機構包括吸塵分管道、與吸塵分管道連接的吸塵總管道、與吸塵總管道連接的氣力除塵器、設置在氣力除塵器底部的廢料管、設置在廢料管與氣力除塵器連接處的鎖氣器、設置氣力除塵器上方的排氣口。本實用新型在初級皮帶和破碎機入口處以及破碎機與次級皮帶連接處設置吸塵分管道,不但有效解決大氣污染問題,還能回收燃料,節(jié)約資源,利于環(huán)保,避免了粉塵對設備巡檢人員以及運行操作人員的健康形成危害。
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