本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢水處理設(shè)備領(lǐng)域,公開了一種可防止阻塞的工業(yè)廢水處理設(shè)備,其技術(shù)要點(diǎn)是:一種可防止阻塞的工業(yè)廢水處理設(shè)備,包括依次設(shè)置的過濾室、反沖洗室、活性碳吸附室以及反應(yīng)室,過濾室側(cè)壁設(shè)有進(jìn)液管,活性碳吸附室側(cè)壁設(shè)有出液管,出液管與反應(yīng)室頂部的進(jìn)液口連接,反應(yīng)室側(cè)壁底部設(shè)置有出液口,過濾室與反沖洗室之間設(shè)有過濾網(wǎng),過濾室內(nèi)設(shè)置有輔助清堵裝置,反沖洗室內(nèi)部朝向過濾網(wǎng)設(shè)置有反沖裝置,反沖洗室與活性碳吸附室之間設(shè)置有活性碳吸附層。本實(shí)用新型的可防止阻塞的工業(yè)廢水處理設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,通過輔助清堵裝置與反沖裝置雙重防護(hù)來防止工業(yè)廢水處理設(shè)備發(fā)生堵塞,進(jìn)而提高工業(yè)廢水處理裝置的工作效率。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)凈水器技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種可回收廢水的工業(yè)凈水器,包括凈水器本體,所述凈水器本體的頂部開設(shè)有入水口,所述凈水器本體的內(nèi)頂壁固定連接有沉淀箱,所述沉淀箱的內(nèi)頂壁固定連接有填料室,所述填料室的底部開設(shè)有入料口,所述沉淀箱的內(nèi)壁固定連接有過濾網(wǎng),所述沉淀箱的一側(cè)開設(shè)有沉淀物排出口,所述沉淀箱的內(nèi)底壁固定連接有第一閥門,所述第一閥門的底部固定連接有入水管,所述入水管的底部固定連接有過濾箱。該可回收廢水的工業(yè)凈水器,對(duì)工業(yè)廢水的凈化效果更好,提高了工業(yè)廢水的循環(huán)使用率,達(dá)到了工業(yè)廢水可回收的目的,解決了一般工業(yè)凈水器不能回收工業(yè)廢水的問題,滿足了人們?nèi)粘Ia(chǎn)生活用水需求。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)污廢水余熱清潔利用系統(tǒng),溫度較高的工業(yè)污廢水通過工業(yè)污廢水閃蒸器產(chǎn)生低壓蒸汽,低壓蒸汽經(jīng)蒸汽除霧器除去其攜帶的細(xì)小液滴后進(jìn)入冷凝換熱器放熱側(cè),在冷凝換熱器中低壓蒸汽發(fā)生相變冷凝放熱,產(chǎn)生凝結(jié)水,并收集于凝結(jié)水收集箱后回用。低溫介質(zhì)進(jìn)入冷凝換熱器吸熱側(cè),吸收冷凝換熱器放熱側(cè)低壓蒸汽冷凝放出的熱量,溫度升高后輸送至余熱使用系統(tǒng)。本實(shí)用新型可大大減少工業(yè)污廢水閃蒸器產(chǎn)生的低壓蒸汽攜帶進(jìn)入冷凝換熱器的雜質(zhì)和氯離子量,從而有效防止冷凝換熱器堵塞和腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生,保證冷凝換熱器長期安全穩(wěn)定運(yùn)行,并可以提高凝結(jié)水品質(zhì),從而擴(kuò)大凝結(jié)水的使用范圍。
本發(fā)明是一種工業(yè)廢水深度處理工藝,公開了環(huán)境工程中的廢水處理。廢水由廢水貯槽經(jīng)廢水泵送入砂過濾器,進(jìn)入砂過濾水槽,由砂濾泵打入5微米過濾器后進(jìn)入3微米過濾器;廢水硬度不高時(shí),處理水可直接進(jìn)入中間水槽由紫外線殺菌裝置殺菌后進(jìn)入超濾裝置,流入超濾水槽,超濾裝置濃水作為廢水放掉,超濾水槽出水打入一級(jí)反滲透裝置,如一級(jí)反滲透裝置出水電導(dǎo)率低于40μS/cm時(shí),可直接進(jìn)入紫外線殺菌裝置殺菌,再進(jìn)入電脫離子器對(duì)水純化,使其電導(dǎo)率低于0.1μS/cm,達(dá)到電子工業(yè)用水標(biāo)準(zhǔn)后返回生產(chǎn)線作為高純水使用,電脫離子器濃水返回中間水槽,一級(jí)反滲透裝置出水可做軟化水或鍋爐用水。本發(fā)明使城市廢水資源化,廢水得到重新利用。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水資源化多級(jí)利用系統(tǒng),包括高負(fù)荷工業(yè)電鍍廢水處理一體化設(shè)備、涂裝廢水處理一體化設(shè)備和含油廢水處理設(shè)備;所述高負(fù)荷工業(yè)電鍍廢水處理一體化設(shè)備通過中間水池連接工業(yè)廢水深度處理設(shè)備;涂裝廢水處理一體化設(shè)備和含油廢水處理設(shè)備同時(shí)連接生活污水池,生活污水池上連接有工業(yè)廢水深度處理設(shè)備和生活污水處理設(shè)備。本實(shí)用新型的有益效果是:1、實(shí)現(xiàn)廢水深度處理后回用于電鍍生產(chǎn)線水量與總處理水量之間的比值不小于65%;2、剩余水滿足廠區(qū)道路澆灑、綠化及衛(wèi)生間用水需求,約占剩余處理水量的75%;雙級(jí)回用后系統(tǒng)回用水占總處理水量的91.2%。3、系統(tǒng)排放水可直接排入自然水體。
本發(fā)明涉及一種三維電極用于降解工業(yè)廢水COD的方法,屬于廢水處理方法領(lǐng)域。所述的三維電極用于降解工業(yè)廢水COD的方法,包括以下步驟:將廢水經(jīng)過濾柵、調(diào)節(jié)池均衡水質(zhì)、水量后,將廢水以一定的速度泵入容積為70L的三維電極反應(yīng)器,調(diào)節(jié)三維電極反應(yīng)器各參數(shù),進(jìn)行電解90min后,將電解處理后的廢水放出反應(yīng)器進(jìn)行其他工藝處理。本發(fā)明所述的三維電極用于降解工業(yè)廢水COD的方法,利用電催化氧化還原反應(yīng)原理來去除廢水中的COD,其去除率在64-95%之間,三維電極具有很強(qiáng)的降解廢水COD的能力,可用于工業(yè)廢水中COD的去除處理工藝中。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)冶金用廢水處理設(shè)備,包括儲(chǔ)水箱和過濾箱,所述儲(chǔ)水箱底部內(nèi)壁的中間位置焊接有溢水板,所述儲(chǔ)水箱內(nèi)壁兩側(cè)均焊接有擋水板,所述擋水板內(nèi)部插接有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿外部套接有若干個(gè)螺旋槳,所述儲(chǔ)水箱一側(cè)外壁通過銷軸活動(dòng)連接有水輪和主動(dòng)輪,所述儲(chǔ)水箱一側(cè)內(nèi)壁的頂部一側(cè)焊接有兩個(gè)料箱,所述儲(chǔ)水箱一側(cè)外壁通過銷軸活動(dòng)連接有從動(dòng)輪和撥料輪,其中一個(gè)所述從動(dòng)輪通過銷軸活動(dòng)連接有皮帶輪。本實(shí)用新型,廢水沖擊水輪帶動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng),主動(dòng)軸通過皮帶帶動(dòng)從動(dòng)輪和撥料輪轉(zhuǎn)動(dòng),撥料輪轉(zhuǎn)動(dòng)向廢水中添加藥劑,水輪轉(zhuǎn)速與流量呈正比,實(shí)現(xiàn)藥劑的定量添加,皮帶輪帶動(dòng)另一個(gè)撥料輪轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)兩個(gè)溢水板兩側(cè)藥劑單獨(dú)的添加速度。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水資源化多級(jí)利用系統(tǒng)及其利用方法,包括高負(fù)荷工業(yè)電鍍廢水處理一體化設(shè)備、涂裝廢水處理一體化設(shè)備和含油廢水處理設(shè)備;將工業(yè)電鍍廢水輸送到高負(fù)荷工業(yè)電鍍廢水處理一體化設(shè)備;將涂裝廢水輸送到涂裝廢水處理一體化設(shè)備中得到生活污水,將生活污水送入到生活污水池;乳化液廢水和含油廢水送入含鉬廢水處理設(shè)備處理后送入生活污水池;本發(fā)明的有益效果是:1、實(shí)現(xiàn)廢水深度處理后回用于電鍍生產(chǎn)線水量與總處理水量之間的比值不小于65%;2、剩余水滿足廠區(qū)道路澆灑、綠化及衛(wèi)生間用水需求,約占剩余處理水量的75%;雙級(jí)回用后系統(tǒng)回用水占總處理水量的91.2%。3、系統(tǒng)排放水可直接排入自然水體。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水多級(jí)化處理用環(huán)保設(shè)備,包括底座,所述底座上端左部固定安裝有過濾箱體,所述過濾箱體左端下部固定安裝有廢水進(jìn)入管道,所述過濾箱體前端下部固定安裝有廢渣排放口,所述過濾箱體上端中部穿插安裝有過濾裝置,所述底座上端右部固定安裝有凈化箱體,所述凈化箱體上端左部固定安裝有輸送裝置,所述凈化箱體上端中部固定安裝有攪勻裝置,所述凈化箱體右端下部固定安裝有排水管。本實(shí)用新型所述的一種工業(yè)廢水多級(jí)化處理用環(huán)保設(shè)備,通過濾裝置上的濾網(wǎng)能夠過濾廢水中的廢渣和雜質(zhì),不僅有利于后續(xù)的廢水凈化還避免了由于殘?jiān)鼘?dǎo)致設(shè)備的堵塞損壞,通過攪勻裝置減少了凈化劑揮發(fā)時(shí)間,提高了凈化效率。
本實(shí)用新型屬于工業(yè)控制技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種工業(yè)廢氣、廢水焚燒熱能回收控制系統(tǒng),包括:PLC控制器、溫控表、人機(jī)界面、遠(yuǎn)程IO模塊,溫控表通過Modbus總線與PLC控制器連接,人機(jī)界面通過Ethernet與PLC控制器連接,人機(jī)界面用于顯示溫度、壓力和流量值以及輸入控制參數(shù);遠(yuǎn)程IO模塊與PLC控制器通過PLC內(nèi)部總線連接,遠(yuǎn)程IO模塊包括溫度檢測模塊、模入模出模塊和數(shù)字IO模塊。依據(jù)本申請(qǐng)?zhí)峁┑目刂葡到y(tǒng),減少了接線,縮短了線路長度,防止各信號(hào)線之間的信號(hào)干擾,增加系統(tǒng)的穩(wěn)定性,同時(shí)降低了維護(hù)和維修的難度。
本實(shí)用新型屬于火電廠領(lǐng)域,具體的說是一種火電廠工業(yè)廢水處理用廢水取樣裝置,包括底板;所述底板的頂部固定連接有連接塊,所述連接塊的頂部固定連接有取樣箱,所述取樣箱的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有滑槽,所述滑槽的內(nèi)壁活動(dòng)連接有滑塊;通過取樣箱、取樣桶、斜板、第一固定板、第一水泵、出水管、入水管、第一軟管、固定桿、第二固定板、第二水泵、抽水管、排水管和第二軟管的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了該廢水取樣裝置使用高效的功能,解決了一般廢水取樣裝置使用效率較低的問題,有效的提高了人們的工作效率,同時(shí)也降低了人們的勞動(dòng)強(qiáng)度,使人們使用起來更加的省時(shí)省力,進(jìn)一步的滿足了人們的使用需求,給人們的工作帶來了便利。
本實(shí)用新型涉及水處理領(lǐng)域,公開了焦化行業(yè)工業(yè)廢水綜合廢水處理系統(tǒng),其包括:氨水靜置槽、廢水加熱器、空氣加熱器、氨氰分離器、焦油酚提純爐、催化裂解爐、煙囪、氣水冷凝器、冷凝采暖備用器、排氣囪、冷凝水箱、焦油酚回收槽;其中,氨水靜置槽與廢水加熱器相連通,廢水加熱器分別與空氣加熱器、氨氰分離器相連通,氨氰分離器分別與焦油酚提純爐、催化裂解爐相連通,焦油酚提純爐分別與氣水冷凝器、冷凝采暖備用器相連通,催化裂解爐與煙囪相連通,氣水冷凝器、冷凝采暖備用器分別與排氣囪、冷凝水箱、焦油酚回收槽相連通。應(yīng)用本技術(shù)方案能夠有效防止廢水外排的問題,并達(dá)到水的回收利用、能源充分利用。
本實(shí)用新型公開了一種移動(dòng)式工業(yè)廢水處理用廢水收集裝置,屬于廢水處理設(shè)備領(lǐng)域,包括排污箱體,所述排污箱體頂部開設(shè)有進(jìn)污口,所述排污箱體底部開設(shè)有排污口,所述排污箱體側(cè)壁安裝有支撐架,所述支撐架底部側(cè)壁安裝有套筒A,所述套筒A內(nèi)部插接有固定軸,所述排污箱體底部安裝有沉淀箱和收集箱,所述收集箱設(shè)置有多組且位于沉淀箱兩側(cè),所述收集箱側(cè)壁安裝有套筒B,所述收集箱底部安裝有滾輪,所述沉淀箱內(nèi)部安裝有過濾層A、過濾層B和過濾層C。通過調(diào)節(jié)固定軸,便于對(duì)收集箱進(jìn)行限位和移動(dòng),增加了裝置的便捷性,通過多次吸附,減少了廢水內(nèi)部含有的雜質(zhì),對(duì)廢水進(jìn)行過濾,增加了過濾效果。
本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種重金屬工業(yè)廢水處理材料及其制備方法、廢水處理裝置,本發(fā)明重金屬工業(yè)廢水處理材料的制備原料由以下重量份組分組成:鋼渣10~30份、陶瓷拋光廢棄物粉末5~20份、粉煤灰15~40份、海藻酸鈉1~5份;且本發(fā)明的處理裝置包括破乳機(jī)構(gòu)和吸附機(jī)構(gòu),吸附機(jī)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有吸附腔,且所述吸附腔內(nèi)填充有本發(fā)明的重金屬廢水處理材料。本發(fā)明的處理裝置操作簡單,處理材料能夠多次循環(huán)利用,處理效果好。
本發(fā)明公開了一種高鈣廢水和重金屬工業(yè)廢水的處理方法,屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。首先采用海藻酸鈉與高鈣廢水中的鈣離子交聯(lián)形成海藻酸鈉球,不僅有效降低了鈣離子濃度,得到的海藻酸鈉球還可以用于去除重金屬工業(yè)廢水中的重金屬。本發(fā)明使用的海藻酸鈉來源廣泛,價(jià)格低廉,制得的海藻酸鈉球,對(duì)水中重金屬離子具有良好的去除能力。這增大了將該方法應(yīng)用于實(shí)際高鈣廢水處理和資源化的可能性,在環(huán)保方面具有非常廣闊的應(yīng)用前景和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
黃金冶煉廠通常采用攪拌浸出-鋅粉置換工藝生產(chǎn)黃金,在生產(chǎn)黃金的過程中會(huì)產(chǎn)生大量的黃金冶煉廢水。本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N黃金冶煉廢水的回收處理系統(tǒng),用以解決目前黃金冶煉廠酸化處理后的黃金冶煉廢水中仍含有氰化物,且酸化處理后的黃金冶煉廢水常年回水循環(huán)使用,致使回水中的雜質(zhì)含量和總鹽含量越來越高,造成水質(zhì)惡化,對(duì)黃金冶煉的生產(chǎn)指標(biāo)影響較大的問題。
目前在將工業(yè)固廢送入燃燒爐內(nèi)燃燒時(shí),靠近燃燒爐側(cè)壁的工業(yè)固廢由于離熱源較近,使得工業(yè)固廢燃燒的更加充分,而目前卻無法將位于燃燒爐中部的工業(yè)固廢進(jìn)行翻抖,從而導(dǎo)致燃燒爐內(nèi)的工業(yè)固廢燃燒不充分,或工業(yè)固廢的燃燒時(shí)間較長的問題。同時(shí)在工業(yè)固廢燃燒的過程中難以定時(shí)對(duì)燃燒爐內(nèi)進(jìn)行輸送氧氣的功能,造成工業(yè)固廢燃燒不充分的問題。為了解決上述問題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案,一種工業(yè)固廢制氫熱解燃燒爐。
工業(yè)固廢在進(jìn)行處理時(shí),會(huì)產(chǎn)生帶有大量固體顆粒物的廢氣,廢氣需要對(duì)其進(jìn)行處理,避免廢氣危害環(huán)境,現(xiàn)有的廢氣處理裝置對(duì)固體顆粒物的分離效果較差,不便于去除廢氣中的粉塵,廢氣處理效果較差,影響使用。本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中廢氣處理裝置廢氣處理效果較差,影響使用問題,而提出的一種工業(yè)固廢處理設(shè)備用廢氣處理裝置。
在對(duì)土壤進(jìn)行篩分的過程中,傳統(tǒng)的設(shè)備底部會(huì)設(shè)置專門的出料口將篩分后的泥土進(jìn)行運(yùn)輸引導(dǎo),保證泥土可以進(jìn)入傳送帶進(jìn)入與藥液混合的工序,但是由于泥土內(nèi)部濕度大,粘附性強(qiáng),會(huì)與出料口的表面粘合,導(dǎo)致下料速度緩慢,降低裝置的工作效率,而且當(dāng)篩分機(jī)將石頭與泥土分離后需要將石頭傳輸?shù)搅硪粭l運(yùn)輸帶,傳輸過程中由于傳輸結(jié)構(gòu)為固定結(jié)構(gòu),不可避免地會(huì)導(dǎo)致石頭落入到下一組傳送帶落入不均勻,就會(huì)導(dǎo)致傳送帶部分區(qū)域受力大,出現(xiàn)受力不均勻的情況,降低傳送帶的使用壽命,為此,我們提出一種礦山污染土壤修復(fù)裝置。
本發(fā)明屬于固廢回收再利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種由光伏產(chǎn)業(yè)切割硅廢料提純的高純微納米硅粉及其提純方法和應(yīng)用。
現(xiàn)有的工業(yè)廢水凈化設(shè)備過濾污水后產(chǎn)生的雜質(zhì)不便進(jìn)行清理和取出,由于裝置復(fù)雜,導(dǎo)致其極難清洗,增加了人力和時(shí)間的消耗,使用不夠方便,為此我們提出了一種工業(yè)廢水凈化過濾裝置。
在碳化硅燒結(jié)過程中,會(huì)產(chǎn)生大量廢氣,且廢氣中含有可回收的有效氣體(根據(jù)反應(yīng)式SiO2+3C=SiC+2CO,可知生成CO),倘若不加處理,在造成空氣污染的同時(shí)也浪費(fèi)可二次利用的資源,因此現(xiàn)有技術(shù)具有對(duì)此廢氣回收的設(shè)備,但現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)備僅能對(duì)廢氣進(jìn)行壓縮,不能對(duì)廢氣進(jìn)行降溫除塵處理,因氣溫高而壓縮率低、含塵高而壓縮質(zhì)量差。為此,我們提出一種反應(yīng)燒結(jié)碳化硅燒結(jié)用尾氣回收設(shè)備來解決上述問題。
本發(fā)明的目的在于提供一種酚氨廢水處理的水油氨硫渣分離系統(tǒng)和方法,母液分離槽用于分離水油氨硫渣,母液分離槽利用封閉式烘干床余熱加熱使得酚氨廢水高溫氣化分離,氣態(tài)物質(zhì)經(jīng)氣態(tài)物質(zhì)收集單元回收,經(jīng)水油氨硫分離單元分離的水和油進(jìn)入水油分離單元靜置回收輕油,經(jīng)水油氨硫分離單元分離的氨和硫進(jìn)入電廠鍋爐,氣態(tài)氨硫作為助燃風(fēng)參與電廠鍋爐燃燒,最終實(shí)現(xiàn)水、油、氨、硫、渣徹底分質(zhì)回收。本發(fā)明也適用于處理同類有機(jī)物、氨氮等有害物質(zhì)含量高的廢水。
本發(fā)明屬于能源化工領(lǐng)域,涉及能源化工廢棄物的資源化利用技術(shù),尤其涉及一種含油含水固體混合物的資源化處理裝置及方法。
目前國內(nèi)對(duì)其處理工藝主要為富集(銦)—萃取—反萃—置換—電解,該工藝流程長且過程復(fù)雜,生產(chǎn)成本高,銦分散損失嚴(yán)重,使得銦回收率低。在萃取過程中,由于浸出液中銦濃度低,從而反萃液中銦濃度低且反萃液體積大,導(dǎo)致銦回收率低、試劑消耗量大、廢水處理困難。
臥式離心機(jī)工藝原理是轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn),物料由進(jìn)料口連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒,加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,在離心力場作用下,較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層,輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端,經(jīng)排渣口排出機(jī)外,較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán),由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓,經(jīng)排液口排出機(jī)外。 因此本實(shí)用新型公開了一種基于臥式離心機(jī)的礦山施工用污水處理系統(tǒng),旨在提高了污水的處理效率和處理質(zhì)量,節(jié)約了污水處理的成本,給工程建設(shè)提供了方便。
本發(fā)明提供一種便于植生混凝土噴植的最終邊坡爆破方法,利用常規(guī)爆破中空氣間隔裝藥技術(shù)代替光面爆破中不耦合裝藥技術(shù),對(duì)高陡巖質(zhì)邊坡進(jìn)行爆破刷坡處理,使坡面平緩,坡度≤70°,爆破后坡面粗糙,為后期掛網(wǎng)噴播綠化提供條件。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種基于礦山地質(zhì)邊坡治理的生態(tài)公園體系,其體系設(shè)計(jì)合理,實(shí)現(xiàn)方便,能夠形成礦山開采、地質(zhì)邊坡治理教學(xué)和光伏產(chǎn)業(yè)入網(wǎng)的三項(xiàng)產(chǎn)業(yè)模式,實(shí)現(xiàn)礦山產(chǎn)業(yè)技術(shù)轉(zhuǎn)型升級(jí)的綠色礦山建設(shè)。
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種綠色礦山土地復(fù)墾裝置,通過犁地裝置的底部為三角錐形,能夠便于進(jìn)入土層,犁地裝置本體的兩側(cè)面均開設(shè)有犁地裝置內(nèi)弧形切面,能夠便于犁地裝置將土層分開掘起,三個(gè)旋刀之間的夾角為120度,能防止土壤卡在旋刀上,解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。
基于礦山環(huán)境恢復(fù)治理的生態(tài)綠植養(yǎng)護(hù)裝置,其特征在于,包括:至少三個(gè)支撐桿(100),每個(gè)所述支撐桿(100)均包括立桿(101)、絲桿(102)及彈簧(103);所述立桿(101)具有一容置腔,其側(cè)壁上豎直開設(shè)有一對(duì)與所述容置腔相連通的穿槽(111);所述絲桿(102)一端與所述容置腔的底壁螺接,另一端貫穿所述立桿(101)的頂壁,并與所述頂壁螺接;所述彈簧(103)套設(shè)于所述絲桿(102)上;
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