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本發(fā)明公開(kāi)了一種碳纖維復(fù)合材料板結(jié)構(gòu)損傷識(shí)別分類(lèi)系統(tǒng)及方法,屬于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,包括多頻函數(shù)信號(hào)發(fā)生器、探頭、鎖相放大器、小波分析去噪模塊、數(shù)據(jù)采集模塊、數(shù)控位移平臺(tái)、計(jì)算機(jī)。本發(fā)明使用了檢測(cè)信號(hào)的幅值和相位信息,并結(jié)合小波分析去噪、數(shù)據(jù)歸一化等手段,能夠有效的抑制噪聲并凸顯信號(hào)中的損傷信息;并將多頻技術(shù)應(yīng)用于渦流電磁檢測(cè),使用演算方法和損傷特征參數(shù)提升了CFRP板的損傷識(shí)別精度,能更清楚直觀地從圖像分辨出損傷的種類(lèi)和空間位置。
本發(fā)明公開(kāi)了一種樹(shù)脂基復(fù)合材料的制備工藝,主要包括以下步驟:A、將兩種樹(shù)脂加熱縮聚;B、將增強(qiáng)材料進(jìn)行噴絲拉伸;C、將增強(qiáng)材料填充入混合樹(shù)脂中進(jìn)行沖壓拉擠;D、表面處理,固定成型。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,材料易得,加入乙醇抗化學(xué)試劑侵蝕性能和抗老化性能優(yōu)良,加入碳化硅后,耐熱性能可達(dá)到1000℃,熱膨脹指數(shù)為0,可承受壓力大,防水防潮效果好,混合樹(shù)脂具有很好的耐磨擦性,電絕緣性?xún)?yōu)異,耐酸性?xún)?yōu)異。
本發(fā)明公開(kāi)了一種硅烷改性氰基碳納米管復(fù)合聚芳醚腈復(fù)合材料,它是由下述重量份的原料制成的:4?硝基鄰苯二甲腈1.7?2、多壁碳納米管18?20、對(duì)氨基酚0.6?1、氯化亞砜58?70、聚芳醚腈100?130、碳酸鋯鉀2?3、丙烯酸異辛酯1?2、烷基化二苯胺0.1?0.2、二丁基二硫代氨基甲酸鋅0.6?1、聚己二酸乙二醇3?4、硼砂1?2、六甲基磷酰三胺0.7?1、8?羥基喹啉0.4?1、氰乙基纖維素2?3、硅烷偶聯(lián)劑kh5600.08?0.1、二甲基甲酰胺、硫酸、硝酸、丙酮適量。本發(fā)明的材料韌性好,抗沖擊強(qiáng)度高,使用壽命長(zhǎng),綜合性能優(yōu)越。
本發(fā)明公開(kāi)了一種耐酸堿電力金具用阻燃尼龍復(fù)合材料,由下列重量份的原料制成:尼龍6678?82、聚四氟乙烯21?23、碳纖維24?26、三聚氰胺氰尿酸鹽8.4?8.6、氧化鋁25?27、含氫硅油4?6、滑石粉8?10、羰基鐵粉1.2?1.5、聚乙二醇5?7、乙烯基三甲氧基硅烷10?11、廢紙漿6?8、納米氧化鈰1.6?1.8、甲苯二異氰酸酯7?8,本發(fā)明以三聚氰胺氰尿酸鹽為阻燃劑,將氧化鋁進(jìn)行硅烷改性后作為導(dǎo)熱填料,以碳纖維作為增強(qiáng)材料再配伍其他有效成分相互復(fù)合制得的電力金具具有良好的耐酸堿性、抗沖擊性、抗蠕變性能和耐熱性能,綜合性能優(yōu)良,可進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種耐熱氰基碳納米管復(fù)合聚芳醚腈復(fù)合材料,它是由下述重量份的原料制成的:4?硝基鄰苯二甲腈1.7?2、多壁碳納米管18?20、對(duì)氨基酚0.6?1、氯化亞砜58?70、聚芳醚腈100?130、亞磷酸雙酚A酯3?4、丁基硫醇錫0.5?1、脂肪酸二乙醇酰胺0.3?1、聚乙烯醇2?4、羥基硬脂酸1?2、水解聚馬來(lái)酸酐3?4、聚苯并咪唑0.7?1、蒙脫石粉6?8、鉬酸銨1?2、二甲基甲酰胺、硫酸、硝酸、丙酮適量。本發(fā)明加入的亞磷酸雙酚A酯、丁基硫醇錫等,可以有效的提高成品材料的耐熱穩(wěn)定性,提高成品的貯存穩(wěn)定性,延長(zhǎng)了材料的使用壽命。
本發(fā)明公開(kāi)了一種防滑耐磨鑄鐵復(fù)合材料,所述材料由以下重量份數(shù)比的成分組成:聚丙烯5?10份、硅灰2?4份、氫氧化鋁3?9份、石膏粉3?12份、氧化鋅4?13份、鋯粉3?12份、鐵鉬粉1?15份、磷鐵粉2?8份、釩合金3?9份、陶瓷粉2?8份、草木灰5?12份、浮石2?11份、硼酸鋅1?7份、礦粉5?9份、金剛砂6?11份、鋼渣7?12份、二氧化鋯7?10份、海泡石粉4?11份。本發(fā)明通過(guò)各組分之間的合理配比,在提高了鑄鐵合金的強(qiáng)度的同時(shí),提高了鑄鐵合金的高溫耐磨性能,使根據(jù)本技術(shù)方案制得的鑄鐵合金能夠適用于高溫環(huán)境,同時(shí)能夠獲得優(yōu)異的理化性能,提高使用壽命,具有良好的實(shí)用與推廣價(jià)值。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高強(qiáng)碳纖維增強(qiáng)三氧化二鋁陶瓷基復(fù)合材料及其制備方法,其特征在于,由下列重量份的原料制成:三氧化二鋁60-70、改性高彈碳纖維10-13、氮化硼3-5、氧化鋰3-4、丙烯酸-2-羥乙酯5-8、過(guò)氧化環(huán)己酮0.03-0.06、殼聚糖醋酸溶液3-4、交聯(lián)劑TAIC0.3-0.5、鈣長(zhǎng)石10-15、六聚偏磷酸鈉2-3、乙醇20-30、去離子水40-60;本發(fā)明采用改性高強(qiáng)碳纖維作為增強(qiáng)相,具有優(yōu)良的抗氧化、增強(qiáng)陶瓷韌性、強(qiáng)度、耐高低溫、導(dǎo)熱性好和膨脹系數(shù)小的優(yōu)點(diǎn),添加的鈣長(zhǎng)石能夠減少坯體的干燥收縮和變形,改善干燥性能,縮短干燥時(shí)間,使坯體致密而減少空隙,從而提高其機(jī)械強(qiáng)度和介電性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種耐高溫復(fù)合材料的制備方法,主要包括以下步驟:聚合反應(yīng)?烘干?縮聚反應(yīng)?超聲處理?填充?固定成型,本發(fā)明加工方法簡(jiǎn)單,加工成本低,耐高溫效果好,溫度可達(dá)到1500℃,強(qiáng)度大,可承受壓力強(qiáng),韌性好,不易發(fā)生斷裂或細(xì)縫,耐腐蝕效果好,適用范圍廣。
本發(fā)明公開(kāi)了一種綠色環(huán)保pvc木塑復(fù)合材料,由下列重量份的原料制備制成:木粉30-40、丙烯酸丁酯10-20、過(guò)氧化苯甲酰0.02-0.03、N,N-二甲基苯胺0.01-0.02、聚乙烯蠟3-4、硫代二丙酸二月桂酸酯1-1.2、硬脂酸鈣1.5-2、聚氯乙烯95-100、AC發(fā)泡劑2-3、泡孔調(diào)節(jié)劑ACR5301-2、氯化聚乙烯6-8、硅油0.5-0.8、鈉基蒙脫土3-4、氮化硼2-3、硅烷偶聯(lián)劑kh5700.2-0.4;本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單,綠色環(huán)保、低碳無(wú)污染,產(chǎn)品外觀美觀,使用壽命長(zhǎng),值得推廣。
本發(fā)明公開(kāi)了一種添加納米氧鐵體石墨烯復(fù)合材料的氯磺化聚乙烯防腐涂料,由下列重量份的原料制成:氯磺化聚乙烯膠乳60?65、氯丁膠乳35?40、聚氧乙烯脂肪醇醚7?8、去離子水適量、硅烷偶聯(lián)劑KH5602.5?3、氧化鑭2?3、三氧化二鈰1.5?2、濃度為65wt%的硝酸溶液適量、濃度為50wt%的碳酸氫銨溶液、金紅石型鈦白粉10?12、二丙二醇甲醚1?1.5、二甲基硅油2?2.5、六水合三氯化鐵2.7?3、六水氯化鈷1.2?1.3、氧化石墨烯4?5、硫代硫酸鈉0.1?0.12、無(wú)水乙醇適量、濃度為10wt%的氫氧化鈉溶液適量。本發(fā)明制成的涂料具有良好的耐大氣老化性、防腐性、電磁屏蔽性。
本發(fā)明涉及一種耐磨型復(fù)合材料及其制備方法,原料組成成分按重量份數(shù)由以下比例組成:碳纖維65?85份、環(huán)氧樹(shù)脂25?45份、玻璃纖維5?8份、陶瓷纖維6?12份、微粉石墨10?15份、苯三挫脂肪酸胺鹽3?5份、油酸乙二醇酪4?6份、2,4?二甲基?6?叔丁基苯酚3?5份、硅油10?14份、乙醇10?20份。本發(fā)明材料易得,成本低,環(huán)保綠色,密度小,質(zhì)量輕,摩擦系數(shù)低,耐磨效果好,剛性好、強(qiáng)度高,耐高溫、耐腐蝕,穩(wěn)定性強(qiáng),自潤(rùn)度高,不易開(kāi)裂,具有很好的抗氧化性。
本發(fā)明公開(kāi)了復(fù)合材料煉鎂還原罐的結(jié)構(gòu)及其 制造法與裝備。其特征是還原罐帶有對(duì)接法蘭, 罐壁分三層結(jié)構(gòu), 外為合金層, 內(nèi)為Al2O3層, 中間為過(guò)渡層, 它是由熔煉反應(yīng)罐制得混合液體, 澆入中間包后流入型筒和金屬型, 經(jīng)離心機(jī)鑄成直管和封頭, 直管和封頭連接而構(gòu)成還原罐, 其熔煉反應(yīng)罐的外殼為鋼制壺形殼體, 內(nèi)襯耐火磚層。特點(diǎn)是本發(fā)明的還原罐高溫持久強(qiáng)度高, 使用壽命長(zhǎng)達(dá)300—400天, 生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單, 生產(chǎn)一只罐可節(jié)電400—500度。
本發(fā)明涉及一種環(huán)保型熱塑性木塑復(fù)合材料及其生產(chǎn)工藝,原料組成成分按重量份數(shù)由以下比例組成:木屑?15?25份,竹屑6?12份,廢舊塑料35?45份,麥秸10?15份,甘蔗渣6?15份,大豆皮15?30?份,花生殼6?8份,雞蛋殼5?8份,稻殼6?12份,月桂醇硫酸鈉5?10份,交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮5?10份,全氟辛基三乙氧基硅烷3?8份。本發(fā)明具有良好的物理、力學(xué)性能,承受力大,不易變形,使用壽命長(zhǎng);耐水性好,不被蟲(chóng)蛀、不長(zhǎng)真菌、耐酸堿、抗腐蝕、無(wú)毒、無(wú)污染、無(wú)輻射,可以100%回收再生,符合環(huán)保要求;為結(jié)構(gòu)性材料,可鋸、刨、釘,可根據(jù)客戶(hù)需要制作各種尺寸、規(guī)格,加以組裝,產(chǎn)品的局部損壞可維修再造;阻燃性能可調(diào),并可任意調(diào)節(jié)顏色;原材料多采用廢棄物,價(jià)格低廉,達(dá)到廢棄物二次利用,保護(hù)環(huán)境,經(jīng)濟(jì)效益顯著。
本發(fā)明公布了一種高強(qiáng)柔性復(fù)合材料圓柱模板施工方法,適用于工業(yè)及民用建筑中各類(lèi)圓柱模板施工,施工步驟為:錨環(huán)埋沒(méi)→放置墊塊→粘海綿條→模板就位→勾斜拉索→初調(diào)垂直→根部堵漿→柱混凝土澆筑→復(fù)調(diào)復(fù)振→柱根清理,本發(fā)明的施工方法步驟簡(jiǎn)單,施工速度快、定位準(zhǔn)確,無(wú)需另外加設(shè)柱箍和搭設(shè)模板支撐架,且施工后成型的混凝土光潔度高更具有美感。
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型耐磨電力金具用阻燃尼龍復(fù)合材料,由下列重量份的原料制成:尼龍6679?83、萜烯樹(shù)脂13?15、碳纖維25?27、三聚氰胺氰尿酸鹽8.5?8.7、氮化硅21?24、輕質(zhì)碳酸鈣7?9、紫外光吸收劑0.1?0.3、苯基三乙氧基硅烷8?9、丙二醇3?4、芳綸漿粕9?10、馬鈴薯全粉4?5,本發(fā)明以三聚氰胺氰尿酸鹽為阻燃劑,將氮化硅進(jìn)行硅烷改性后作為導(dǎo)熱填料,以碳纖維作為增強(qiáng)材料再配伍其他有效成分相互復(fù)合制得的電力金具拉伸強(qiáng)度、硬度和耐磨性均較好。
本發(fā)明涉及一種新型高分子復(fù)合材料及其制備方法,原料組成成分按重量份數(shù)由以下比例組成:硬脂酸鈣6?8份、硬脂酸鋅5?7份、TBHQ?3?6份、十八烷酸4?8份、木瓜蛋白酶2?6份、硅油6?10份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺5?9份、PPD?2?5份、脂肪醇聚氧乙烯醚3?10份、去離子水8?10份。本發(fā)明材料易得,成本低,環(huán)保綠色,降低摩擦性能,減少阻力,易吸收,加快潤(rùn)滑速度,提高耐磨性,提高濕潤(rùn)度,增強(qiáng)表面張力,提高韌性,乳化速度快,抗氧化效果好,延長(zhǎng)使用壽命。
本發(fā)明公開(kāi)了一種抗沖擊氰基碳納米管復(fù)合聚芳醚腈復(fù)合材料,它是由下述重量份的原料制成的:4?硝基鄰苯二甲腈1.7?2、多壁碳納米管18?20、對(duì)氨基酚0.6?1、氯化亞砜58?70、聚芳醚腈100?130、蓖麻酸鈣0.6?1、水和硼酸鋅2?3、聚異戊二烯1?2、二異丙基乙醇胺0.4?1、雙丙酮醇3?4、硬脂酸鎂1?2、甘油硬脂酸酯0.7?1、氨基磺酸鎳0.5?1、棕櫚酸鈣2?3、鈦酸四丁酯4?6、二甲基甲酰胺、硫酸、硝酸、丙酮適量。本發(fā)明加入的聚異戊二烯等,可以有效的提高成品材料的硬度和抗沖擊強(qiáng)度,本發(fā)明的材料綜合性能優(yōu)越,貯存穩(wěn)定性好。
本發(fā)明提供一種防火阻燃的有機(jī)高分子復(fù)合材料及其制備方法,屬于有機(jī)高分子材料領(lǐng)域,按重量份數(shù)計(jì),包括聚氯乙烯樹(shù)脂100份、改性劑12?25份、增塑劑4?10份、阻燃劑1?9份、助劑1?40份;其中,所述改性劑為砜基改性的聚苯醚;本發(fā)明以砜基改性的聚苯醚對(duì)聚氯乙烯樹(shù)脂基體進(jìn)行改性,在保持聚氯乙烯柔性的同時(shí)提高其防火阻燃性,可降低增塑劑、阻燃劑等功能助劑的用量,也減少了增塑劑、阻燃劑等功能助劑的遷移或析出。
本發(fā)明公開(kāi)了一種由復(fù)合材料制成的圓形刀片及其制備方法,屬于圓刀片領(lǐng)域。本發(fā)明包括圓刀片,所述圓刀片包括內(nèi)層裝夾部和外層裝夾部,所述內(nèi)層裝夾部的形狀和所述外層裝夾部的形狀均為圓環(huán)形,所述外層裝夾部的內(nèi)圓直徑與所述內(nèi)層裝夾部的外圓直徑相同;所述內(nèi)層裝夾部和外層裝夾部均由粉料壓制而成,二者的連接處為裝夾面。本發(fā)明的制備方法通過(guò)將兩種不同材質(zhì)的混合粉料進(jìn)行壓制,制備出外層裝夾部耐磨性能好,內(nèi)層裝夾部成本較低的復(fù)合形的圓刀片,且保證了內(nèi)層裝夾部和外層裝夾部之間的連接性,不易脫落,因此,本發(fā)明既滿足了對(duì)刃口的耐磨性的使用要求,又減少了資源浪費(fèi),降低了單片產(chǎn)品的成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種低吸濕抗凍電力金具用阻燃尼龍復(fù)合材料,由下列重量份的原料制成:尼龍6674?78、有機(jī)硅樹(shù)脂23?26、碳纖維19?22、三聚氰胺氰尿酸鹽8.7?9.5、碳化硅23?27、鋁溶膠2?3、異氰酸酯3?4、納米氧化釤1.8?2.3、γ巰丙基三甲氧基硅烷6?8、陶瓷纖維12?14、淀粉醚5?6,本發(fā)明以三聚氰胺氰尿酸鹽為阻燃劑,將碳化硅進(jìn)行硅烷改性后作為導(dǎo)熱填料,以碳纖維作為增強(qiáng)材料再配伍其他有效成分相互復(fù)合制得的電力金具具有低吸濕、高強(qiáng)度、耐磨、抗凍等特性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高強(qiáng)碳纖維增強(qiáng)釔鋁石榴石陶瓷基復(fù)合材料及其制備方法,其特征在于,由下列重量份的原料制成:釔鋁石榴石30-50、氧化鈧6-8、改性高彈碳纖維10-13、丁烯酸甲酯5-8、過(guò)硫酸銨0.03-0.06、交聯(lián)劑TAC0.2-0.4、高嶺土10-15、四聚偏酸鉀1-3、氧化鎂20-30、瓜爾豆膠2-3、乙醇20-30、去離子水40-60;本發(fā)明采用改性高強(qiáng)碳纖維作為增強(qiáng)相,具有優(yōu)良的抗氧化、增強(qiáng)陶瓷韌性、強(qiáng)度、耐高低溫、導(dǎo)熱性好和膨脹系數(shù)小的優(yōu)點(diǎn),并且制作工藝簡(jiǎn)單,降低了燒結(jié)溫度,提高了燒結(jié)性能,并且工期短,成品率高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種航空用氰基碳納米管復(fù)合聚芳醚腈復(fù)合材料,它是由下述重量份的原料制成的:4?硝基鄰苯二甲腈1.7?2、多壁碳納米管18?20、對(duì)氨基酚0.6?1、氯化亞砜58?70、聚芳醚腈100?130、1,2?二甲基咪唑0.6?1、鋁酸鈣2?3、十六烷基三甲基氯化銨1?2、三丁基三氯化錫0.1?0.2、乙?;蛎?.5?1、三羥甲基丙烷0.1?0.4、單丁基氧化錫0.7?1、二苯基硅二醇3?5、聚山梨酯800.1?0.2、二甲基甲酰胺、硫酸、硝酸、丙酮適量。本發(fā)明加入的乙?;蛎?、三羥甲基丙烷等,可以有效的改善填料在聚合物間的分散性,提高成品的穩(wěn)定性強(qiáng)度。
本發(fā)明公開(kāi)了一種硬質(zhì)氰基碳納米管復(fù)合聚芳醚腈復(fù)合材料,它是由下述重量份的原料制成的:4?硝基鄰苯二甲腈1.7?2、多壁碳納米管18?20、對(duì)氨基酚0.6?1、氯化亞砜58?70、聚芳醚腈100?130、六甲基環(huán)三硅氧烷0.3?1、8?羥基喹啉銅1?2、十二烷基硫醇3?4、八鉬酸銨1?2、硫酸鋁銨0.7?1、烷醇酰胺0.4?1、檸檬酸三丁酯2?3、聚酰胺蠟微粉3?5、硅藻土6?8、二甲基甲酰胺、硫酸、硝酸、丙酮適量。本發(fā)明的材料表面硬度高,抗沖擊強(qiáng)度高,加入的8?羥基喹啉銅等還可以有效的提高其防腐性能,貯存穩(wěn)定性好,綜合性能優(yōu)越。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高強(qiáng)碳纖維增強(qiáng)氧化鈰陶瓷基復(fù)合材料及其制備方法,其特征在于,由下列重量份的原料制成:氧化鉿15-20、氧化鈰50-60、改性高彈碳纖維10-13、鎳粉5-8、醋酸乙烯酯5-8、過(guò)氧化甲乙酮0.03-0.05、檸檬酸2-3、正硅酸乙酯0.2-0.4、鈉長(zhǎng)石10-12、羧甲基纖維素鈉2-3、乙醇20-30、去離子水40-60;本發(fā)明采用改性高強(qiáng)碳纖維作為增強(qiáng)相,具有優(yōu)良的抗氧化、增強(qiáng)陶瓷韌性、強(qiáng)度、耐高低溫、導(dǎo)熱性好和膨脹系數(shù)小的優(yōu)點(diǎn),添加的鎳粉使陶瓷在較低的溫度下具有很強(qiáng)的燒結(jié)能力,降低燒結(jié)溫度,節(jié)約資源,降低生產(chǎn)成本,應(yīng)用性好。
本發(fā)明屬于鋰離子電池電極材料制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種長(zhǎng)循環(huán)鋰離子電池負(fù)極復(fù)合材料介孔硅/碳納米片及其制備方法,該方法以正硅酸四乙酯?32為硅源,采用濕化學(xué)法合成二氧化硅納米片;以1,4?雙(三乙氧基硅基)苯為有機(jī)硅源,將得到的二氧化硅納米片外側(cè)包裹一層介孔有機(jī)二氧化硅,得到的產(chǎn)物記為SiO2@mOSiO2NS。在氬氣氛圍下通過(guò)900℃碳化制備分布均勻的mSiO2/C NS;再通過(guò)650℃鎂熱還原制備mSi/C NS。本發(fā)明方法設(shè)計(jì)科學(xué)合理,硅基材料結(jié)合碳的不同參雜方式,達(dá)到硅碳功能的互補(bǔ)和協(xié)同效果,硅具有高的比容量,碳的參雜起到緩沖和保護(hù)作用,減小硅的體積變化;改善鋰離子電池在循環(huán)過(guò)程中容量衰減情況,制備的鋰離子電池循環(huán)性能好,倍率性能好,可逆容量大。
本發(fā)明公開(kāi)了一種防水防起泡的木塑復(fù)合材料,由下列重量份的原料制備制成:木粉30-40、丙烯酸丁酯10-20、過(guò)氧化苯甲酰0.02-0.03、N,N-二甲基苯胺0.01-0.02、聚乙烯蠟3-4、硫代二丙酸二月桂酸酯1-1.2、硬脂酸鈣1.5-2、聚氯乙烯95-100、AC發(fā)泡劑2-3、泡孔調(diào)節(jié)劑ACR5301-2、氯化聚乙烯6-8、碳納米管2-3、硅丙乳液2-4、膨脹蛭石粉3-5、硅烷偶聯(lián)劑kh5700.1-0.3;本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單,產(chǎn)品綜合性能高,防水防起泡性能好,使用范圍廣且使用壽命長(zhǎng),節(jié)約成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高強(qiáng)碳纖維增強(qiáng)磷酸鋯陶瓷基復(fù)合材料及其制備方法,其特征在于,由下列重量份的原料制成:磷酸鋯60-70、聚乙二醇2-3、氧化鎂10-15、改性高彈碳纖維10-13、碳納米管7-9、甲基丙烯酸羥甲酯5-8、過(guò)硫酸鉀0.03-0.04、石蠟乳液1-2、三亞乙基四胺0.2-0.4、鈦白粉5-8、聚異丁烯1-2、乙醇20-25、去離子水30-50;本發(fā)明采用改性高強(qiáng)碳纖維作為增強(qiáng)相,具有優(yōu)良的抗氧化、增強(qiáng)陶瓷韌性、強(qiáng)度、耐高低溫、導(dǎo)熱性好和膨脹系數(shù)小的優(yōu)點(diǎn),添加的氧化鎂在高溫下產(chǎn)生液相,填充了氣孔,促進(jìn)晶粒的發(fā)育和坯體的致密化。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高耐候性pvc木塑復(fù)合材料,由下列重量份的原料制備制成:木粉30-40、丙烯酸丁酯10-20、過(guò)氧化苯甲酰0.02-0.03、N,N-二甲基苯胺0.01-0.02、聚乙烯蠟3-4、硫代二丙酸二月桂酸酯1-1.2、硬脂酸鈣1.5-2、聚氯乙烯95-100、AC發(fā)泡劑2-3、泡孔調(diào)節(jié)劑ACR5301-2、氯化聚乙烯6-8、環(huán)氧亞麻油0.4-0.6、粉煤灰3-4、粘土2-3、硅烷偶聯(lián)劑kh5700.1-0.3;本發(fā)明制備的材料外觀優(yōu)良、視覺(jué)效果好、木粉填充量大而且容易分散均勻質(zhì)量堅(jiān)固,綜合性能好耐候性?xún)?yōu)良,且環(huán)保無(wú)污染,性?xún)r(jià)比優(yōu)勢(shì)明顯。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于安裝的復(fù)合材料橫擔(dān),包括裝置本體,所述裝置本體的頂部開(kāi)設(shè)有兩個(gè)安裝槽,所述安裝槽的內(nèi)壁兩側(cè)固定安裝有限位輪,所述裝置本體的頂部開(kāi)設(shè)有夾持槽,所述安裝槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有齒條,所述齒條的頂部固定連接有夾持環(huán),所述安裝槽的內(nèi)壁一側(cè)固定安裝有軸承,所述軸承上固定連接有水平設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上固定安裝有齒輪,齒輪和軸承均套設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)桿上,且齒輪與齒條嚙合,所述齒條的一側(cè)開(kāi)設(shè)有限位槽,所述裝置本體上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)矩形通孔,所述裝置本體的兩端滑動(dòng)安裝有水平設(shè)置的限位桿。本實(shí)用新型方便了橫擔(dān)與電線桿的安裝,同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)不同型號(hào)的電線桿與橫桿的連接,使橫桿的多用化,易于推廣。
本實(shí)用新型屬于輪胎技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種基于復(fù)合材料彈性體減震的乘用車(chē)備胎,包括胎面、復(fù)合彈性體和鋼圈,胎面與復(fù)合彈性體經(jīng)硫化成型形成外胎,外胎安裝在鋼圈上。本實(shí)用新型提供的乘用車(chē)備胎在相同復(fù)合指數(shù)的情況下輪胎整胎總成(含輪胎及輪轂)重量和體積都能減少30%以上并且滾動(dòng)阻力明顯降低,降低幅度在35%以上。
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