拼裝式木塑方格鋪板 988     

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本實用新型公開了一種拼裝式木塑方格鋪板，由鋪板(1)和底托(2)組成，用螺絲將底托(2)與鋪板(1)連接，底托(2)四周設(shè)計有連接孔和連接頭，連接孔和連接頭結(jié)合處，留有熱脹冷縮的間隙。鋪板(1)的邊緣使用帶斜邊的鋪條(3)。鋪板(1)的面板采用平面、齒面或是壓紋。在拼裝直角處的鋪條(3)，一端為45°角。鋪板(1)采用木塑復(fù)合材料制成，底托(2)采用聚乙烯或聚丙烯材料注塑成型。安裝方便快捷，整體的鋪裝效果美觀；具有優(yōu)異的力學(xué)性能、良好的戶外耐用性。

便于集成房屋主體快速搭建的塑木型材 975     

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本實用新型屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種便于集成房屋主體快速搭建的塑木型材，包括板材主體，所述板材主體內(nèi)設(shè)置有多個通孔，所述板材主體的頂端固定設(shè)置有上橫板，所述上橫板為空心結(jié)構(gòu)，所述上橫板的兩側(cè)均設(shè)置有開口一，所述板材主體的底端設(shè)置有下凹槽，所述下凹槽的兩側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有開口二，所述開口二與位于板材主體底部的通孔連通，所述上橫板與下凹槽適配，所述上橫板內(nèi)設(shè)置有插接至通孔內(nèi)的固定機構(gòu)，所述固定機構(gòu)用于將上下搭建的兩塊板材固定。

紡織機用筒管 686     

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本實用新型公開了一種紡織機用筒管，它包括位于中部的筒管和筒管兩端的邊盤。所述筒管上設(shè)有螺紋；所述筒管的兩端均設(shè)有翻邊；所述翻邊周圍均勻設(shè)置四個螺栓孔；所述與筒管相配合的邊盤上設(shè)有以軸孔為中心向外呈放射狀排列的若干通孔；所述邊盤與筒管的螺栓孔相對應(yīng)的位置處設(shè)置有螺栓孔；所述兩個邊盤的通孔周圍均設(shè)有加強筋。綜上所述本實用新型紡織機用筒管具有使用壽命長、結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單和操作方便等優(yōu)點，且導(dǎo)線螺紋能夠使紡線有規(guī)律的纏繞在筒管上，所使用的碳纖維復(fù)合材料能夠避免筒管在使用過程中出現(xiàn)毛刺、變形等現(xiàn)象，邊盤上的加強筋能夠較好的延長其使用壽命，從而節(jié)省了成本。

扣裝式木塑裝飾條 784     

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本實用新型公開了一種扣裝式木塑裝飾條，設(shè)置在木塑板條下方，包括軸向貫穿在裝飾條一側(cè)的榫槽，所述榫槽上配合設(shè)置有彈簧扣件，所述彈簧扣件下端對稱設(shè)有彈簧鉤，所述彈簧鉤卡合在榫槽內(nèi)。本實用新型重量輕，成本低，采用木塑復(fù)合材料制成，具有優(yōu)異的力學(xué)性能、良好的耐候性；采用彈性扣件安裝，固定方式簡單，固定效果牢固，大大提高了產(chǎn)品的安裝效率。

混合纖維紙復(fù)絲的生產(chǎn)工藝 1094     

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本發(fā)明公開了一種混合纖維紙復(fù)絲的生產(chǎn)工藝，包括上卷工序、配膠工序、上膠工序、復(fù)合烘干工序、收卷工序及分切打包工序。本發(fā)明采用機械化生產(chǎn)，易于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)，通過對膠料配比、膠液粘度、上膠量、烘筒溫度和收卷至分切時間等工藝參數(shù)進行科學(xué)控制，所制得的壁紙復(fù)合材料產(chǎn)品不起泡、無網(wǎng)點和白點現(xiàn)象，具有環(huán)保、立體感強、色澤豐富、型穩(wěn)性好等優(yōu)良特點。

高硬度、抗彎、耐冷熱循環(huán)性優(yōu)的塑木材料及其制備方法 1154     

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本發(fā)明屬于塑木材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高硬度、抗彎、耐冷熱循環(huán)性優(yōu)的塑木材料及制備方法。本發(fā)明所提供的高硬度、抗彎、耐冷熱循環(huán)性優(yōu)的塑木材料，主要是由以下原料通過擠出造粒、成型得到而成的：木粉、固體羧基丙烯酸樹脂、GMA環(huán)氧丙烯酸樹脂、環(huán)氧活性稀釋劑、固化劑、聚丙烯樹脂、聚甲醛樹脂、填料、相容劑、偶聯(lián)劑。本發(fā)明的有益效果在于，本發(fā)明通過特定的配方及工藝，最終得到硬度高，抗彎、耐冷熱循環(huán)性能優(yōu)良的塑木復(fù)合材料產(chǎn)品，可以用作支撐件或板材在溫差較大的地區(qū)長時間使用。本發(fā)明的產(chǎn)品根據(jù)GB/T 2411?2008、GB/T 24508?2009等標(biāo)準(zhǔn)中的部分方法冷熱循環(huán)連續(xù)做10個循環(huán)后再進行性能測試，產(chǎn)品的硬度大，抗彎強度佳、耐冷熱循環(huán)性能優(yōu)。

酚醛夾布管的生產(chǎn)方法 1019     

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本發(fā)明屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種酚醛夾布管的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：(1)在基材上涂覆酚醛樹脂，之后在140?160℃的條件下初步凝固，得到膠布；(2)在120?140℃的條件下，將膠布卷繞成管材；(3)采用梯度加熱方式對管材進行烘焙，使管材固化成型，之后冷卻至室溫；(4)將管材從烘焙模具中拉出，之后對管材進行整修、檢驗即為成品；由本發(fā)明提供的方法生產(chǎn)出來的酚醛夾布管機械性能優(yōu)異。

用于防塵圈生產(chǎn)的攪拌裝置 900     

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本實用新型公開了一種用于防塵圈生產(chǎn)的攪拌裝置，包括底座、升降立柱、橫梁、電機、轉(zhuǎn)動軸、混合缸，所述的升降立柱固定在底座上，所述的升降立柱上設(shè)有橫梁，所述的橫梁的一端設(shè)有電機，所述的橫梁的另一端設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，所述的轉(zhuǎn)動軸上裝有葉輪，所述的轉(zhuǎn)動軸下方設(shè)有混合缸，所述的轉(zhuǎn)動軸下部設(shè)有若干相同大小的螺旋孔，所述的葉輪通過銷穿過葉輪與轉(zhuǎn)動軸上的螺旋孔連接在轉(zhuǎn)動軸上；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便實用，能夠?qū)鲃虞S上的葉輪之間的距離進行調(diào)節(jié)，使得復(fù)合材料混合效果更好，大大提高了復(fù)合材料的混合效率，提高了混合質(zhì)量，降低了工作強度。

高握釘力實心木塑龍骨 841     

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本實用新型公開了一種高握釘力實心木塑龍骨，包括實心骨架，所述實心骨架上下側(cè)開設(shè)有釘槽，左右側(cè)設(shè)有凹面；所述實心骨架的材料為聚乙烯、聚丙烯或聚氯乙烯為基材的木塑復(fù)合材料。本實用新型上下面采用釘槽的結(jié)構(gòu)，使螺釘定位準(zhǔn)確，保證扣件和龍骨的平整契合，釘屑也有空間排除；兩側(cè)采取凹面設(shè)計，在保證螺釘實心固定部門的基礎(chǔ)上，節(jié)約了兩側(cè)的材料，使米重大大降低。采用木塑復(fù)合材料制成，使其具高握釘力、耐久、經(jīng)濟性的特點。

高透明度耐高溫表層阻燃型共擠木塑面料及制備方法 724     

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本發(fā)明屬于功能性木塑復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高透明度耐高溫表層阻燃型共擠木塑面料，并進一步公開其制備方法與應(yīng)用。本發(fā)明所述高透明度耐高溫表層阻燃型共擠木塑面料，采用2,3?二溴?1,4?丁二醇、雙酚F、四溴雙酚A、三羥甲基丙烷、碳酸二苯酯、鈦酸四丁酯、聚酯切片粒料、抗氧劑、紫外光吸收劑等作為原料進行聚合得到，該面料與木塑芯材結(jié)合，可制得高透明度、耐高溫、本體阻燃性優(yōu)異的共擠木塑復(fù)合材料，具有較好的裝飾及實用性能。

仿天然木紋木塑型材及其制備方法 732     

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本發(fā)明公開了一種仿天然木紋木塑型材及其制備方法，所述的仿天然木紋木塑型材包括以下質(zhì)量份數(shù)的原料：木塑復(fù)合材料基料90-110份；木紋色母粒0.5～1份；潤滑劑3～3.5份；滑爽劑0.1-0.3份；偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物0.1-0.3份。跟現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明利用不同樹脂在溫度控制下產(chǎn)生的流動差異性，在擠出過程中直接形成仿天然木紋表面，制得的木塑型材無需打磨表面結(jié)皮層，保留了結(jié)皮層對木塑復(fù)合材料的保護作用。

PVC微發(fā)泡木塑卷材及其生產(chǎn)方法 1023     

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本發(fā)明公開了一種PVC微發(fā)泡木塑卷材，包含下列重量份的物質(zhì)：100份PVC、70－80份廢舊植物纖維、10－30份CaCO3、1－4份偶聯(lián)劑、2－8份熱穩(wěn)定劑、3－9份潤滑劑、7－12份增韌劑、3－7份增塑劑、0.6－1.2份復(fù)合發(fā)泡劑、2－3份鈦白粉，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，復(fù)合材料具有很好的韌性，避免了常見的PVC卷材中樹脂含量高、填料少、成本高的缺點。可以用于室內(nèi)地板、復(fù)雜形狀外圍及墻體的包覆材料。

雙重網(wǎng)絡(luò)交聯(lián)型環(huán)氧樹脂及其制備方法 707     

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本發(fā)明公開了一種雙重網(wǎng)絡(luò)交聯(lián)型環(huán)氧樹脂，其采用馬來酸亞胺與5-氨基-1-萘酚為主要原料合成5-馬來酰亞胺基-1-萘酚，再將所得5-馬來酰亞胺基-1-萘酚與多聚甲醛和環(huán)氧氯丙烷、氫氧化鈉反應(yīng)得到一種雙重網(wǎng)絡(luò)交聯(lián)型環(huán)氧樹脂。所得環(huán)氧樹脂含有環(huán)氧基團和馬來酰亞胺基團，在交聯(lián)固化過程中可形成環(huán)氧開環(huán)和酰亞胺聚合兩重交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)，所得固化物具有阻燃性能優(yōu)、耐熱性能好的特點，可用于高溫環(huán)境下所使用的高性能復(fù)合材料的基體。

含呋喃自修復(fù)基團的環(huán)氧樹脂及其制備方法 992     

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本發(fā)明公開了一種含呋喃自修復(fù)基團的環(huán)氧樹脂，其采用糠胺、1，5-萘二酚和環(huán)氧氯丙烷為主要原料制備而得，分子結(jié)構(gòu)中含有萘基、環(huán)氧基和呋喃基團，在固化劑組分加入適量酰亞胺組分，可實現(xiàn)環(huán)氧樹脂微裂紋的自我修復(fù)功能，所得固化物具有耐熱性能好，可用于高性能復(fù)合材料的基體。

以廢PET瓶為原料制備的抗磨、耐沖擊性的塑木材料及方法 1098     

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本發(fā)明屬于塑木材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種以廢PET瓶為原料制備的抗磨、耐沖擊性的塑木材料，還涉及上述的塑木材料的制備方法。本發(fā)明中，將回收的廢PET塑料瓶，經(jīng)過一系列處理得到廢PET瓶片醇解物，然后再與木粉、高官能度羥基聚醚、高抗沖ABS樹脂、二苯基甲烷二異氰酸酯吸附物、石墨、聚酯熱熔膠及其它助劑分別進行改性造粒、成型加工得到塑木復(fù)合材料。本發(fā)明所提供的塑木復(fù)合材料抗磨損性好、抗落球沖擊性出眾、其它力學(xué)性能如靜曲強度等也滿足塑木復(fù)合材料的要求，這為廢PET瓶片的高附加值綜合利用找到了一種新的方法。

鋁箔復(fù)合包裝材料的制備方法 859     

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本發(fā)明提供了一種鋁箔復(fù)合包裝材料的制備方法,包括以下步驟:向基材表面涂布無溶劑膠粘劑,所述基材為紙或高分子聚合物膜,所述無溶劑膠粘劑的上膠量為2.4g/m2～3.4g/m2;將所述涂布無溶劑膠粘劑后的基材與鋁箔進行復(fù)合,進行復(fù)合時的復(fù)合張力為75N～85N;將得到的復(fù)合材料收卷;將收卷后的復(fù)合材料進行熟化處理,得到鋁箔復(fù)合包裝材料。實驗表明,采用本發(fā)明提供的方法制備的40g食品紙/Al/PE復(fù)合膜的干基上膠量為5.0g/m2,溶劑殘留量為0,阻氧性能可達0.023(g/m2·24h),阻濕性能可達0.020(cm3/m2·24h·0.1MPa),拉伸強度可達78MPa。

耐久性纖維素纖維及其應(yīng)用 779     

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本發(fā)明涉及高分子復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種耐久性纖維素纖維及其應(yīng)用,包括以下步驟:先將纖維素纖維分散于其總重量的1-10倍的溶劑中;再向上述分散液中加入占纖維素纖維總重量的10-60%的二異氰酸酯單體和占纖維素纖維總重量的0-5%的聚氨酯合成用金屬類催化劑或胺類催化劑進行反應(yīng),然后向上述反應(yīng)液中加入占纖維素纖維總重量的5-50%的硅氧烷單體或硅氧烷聚合物進行反應(yīng);最后將上述所得反應(yīng)產(chǎn)物冷卻至室溫后,洗滌分離出濾出物干燥后即得本發(fā)明的耐久性纖維素纖維。本發(fā)明獲得的耐久性纖維素纖維,疏水性明顯提高,具有很好的熱穩(wěn)定性、耐紫外老化性能、抗菌性能,同時將其應(yīng)用在木塑復(fù)合材料中時也具有很好的耐久性。

抗拉伸蠕變無溴阻燃型發(fā)泡聚苯乙烯材料及制備方法 954     

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本發(fā)明屬于建筑裝飾材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種抗拉伸蠕變及無溴阻燃性優(yōu)的發(fā)泡聚苯乙烯復(fù)合材料，并進一步公開其制備方法。本發(fā)明所述發(fā)泡聚苯乙烯復(fù)合材料主要使用通用級聚苯乙烯、酚醛樹脂、聚丙烯網(wǎng)狀纖維、巖棉纖維、聚醚酰亞胺、聚四氟乙烯纖維為原料，并通過添加相容劑、潤滑劑、偶聯(lián)劑、發(fā)泡劑和紫外光吸收劑為助劑進行擠出造粒及成型得到。本發(fā)明所述發(fā)泡聚苯乙烯復(fù)合材料，在各原料組分的協(xié)調(diào)作用下，大大提升了發(fā)泡聚苯乙烯復(fù)合材料的抗拉伸蠕變性能及阻燃性能，不含有毒的溴系阻燃劑，可以用于對聚苯乙烯發(fā)泡復(fù)合材料的抗拉伸蠕變性能及阻燃性能要求較高的領(lǐng)域使用，大大擴展了發(fā)泡聚苯乙烯復(fù)合材料的應(yīng)用領(lǐng)域。

抑制藻類生長的處理材料及其制備方法 852     

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本發(fā)明提供了一種抑制藻類生長的處理材料及其制備方法，包括Ⅰ復(fù)合材料、Ⅱ復(fù)合材料和Ⅲ復(fù)合材料；Ⅰ復(fù)合材料、Ⅱ復(fù)合材料和Ⅲ復(fù)合材料的質(zhì)量比為(0.01～0.03)：(0.04～0.06)：(3～5)；本發(fā)明Ⅰ復(fù)合材料能夠高效去除水體中的總磷，Ⅱ復(fù)合材料能夠去除水體中的總氮，從而有效抑制水體中藻類物質(zhì)的生長，同時還能夠有效抑制病原菌滋生；Ⅲ復(fù)合材料還能夠除去水體中的其他污染物質(zhì)；從而使得處理材料能夠有效除去水體中的總氮和總磷，從而有效抑制水體中的藻類生長，且不會對水體造成二次污染，提高水體凈化效果。

氧化亞銅和氧化錳復(fù)合材料加工裝置 904     

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一種氧化亞銅和氧化錳復(fù)合材料加工裝置，包括底座、升降模塊和安置平臺，底座上端左側(cè)設(shè)置有升降模塊，升降模塊的滑板右端連接有安置平臺，升降模塊頂部設(shè)置有L形固定座，L形固定座中部通過軸承轉(zhuǎn)動連接有第一旋轉(zhuǎn)軸，第一旋轉(zhuǎn)軸左端設(shè)置有卡套，第一旋轉(zhuǎn)軸上部左側(cè)滑動連接有定位銷，定位銷下部卡接卡套，第一旋轉(zhuǎn)軸右端連接有矩形框，矩形框下端設(shè)置有第一防護筒，矩形框上端設(shè)置有第二防護筒；本裝置可快速固定外部容器，穩(wěn)定性更佳，第一防護筒朝下時，可對外部容器內(nèi)的原料進行充分攪拌，當(dāng)?shù)诙雷o筒朝下，可加快物料的干燥速度，操作簡單，加工效率高，且防護效果好，便于直觀觀察實驗結(jié)果。

改性高阻尼復(fù)合材料橡膠支座 993     

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本發(fā)明公開了一種改性高阻尼復(fù)合材料橡膠支座，包括上連接板、下連接板、橡膠疊層支座組件、吸能阻尼組件，橡膠疊層支座組件中部開設(shè)有上下貫穿的通孔，吸能阻尼組件安裝在通孔內(nèi)部，上連接板安裝在橡膠疊層支座組件上端，下連接板安裝在橡膠疊層支座組件下端，橡膠疊層支座組件包括橡膠疊層、疊層板。本發(fā)明通過相鄰兩組橡膠疊層之間設(shè)置有相互堆疊的橡膠彈性柱，從而增大橡膠疊層間的彈性效果，改善橡膠支座的阻尼特性，并且疊層板之間設(shè)置有限位組件，通過上限位柱與下限位柱之間的限位作用，防止橡膠由于過度擠壓而損壞，并且上限位柱與下限位柱之間設(shè)置有彈簧，進一步增強疊層板間的彈性效果，從而改善橡膠支座的阻尼特性。

抗靜電型塑木復(fù)合材料及其制備方法 1091     

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本發(fā)明涉及一種低成本、阻燃性能優(yōu)的抗靜電型塑木復(fù)合材料及其制備方法。所述制備方法先用苯乙烯、馬來酸酐、在乙二醇單甲醚溶劑中對超導(dǎo)電炭黑細粉和導(dǎo)電磁鐵微粉進行表面共聚合改性處理，得到與樹脂體系相容性優(yōu)良的改性抗靜電料，再將改性抗靜電料與木粉在生物質(zhì)顆粒機中進行均勻混合，干法造粒，造出的顆粒物經(jīng)過粉碎再與聚氯乙烯以及助劑進行混合及熔融擠出造粒、高溫成型得到產(chǎn)品。

原位聚合補強高導(dǎo)熱橡膠基復(fù)合材料及其制備方法 1099     

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本發(fā)明提供了一種原位聚合補強高導(dǎo)熱橡膠基復(fù)合材料，其原料包括以下組份中的一種或多種：丁基類橡膠、丁腈橡膠、三元乙丙橡膠，防老劑，炭黑，硫磺，促進劑，增塑劑，石蠟油，導(dǎo)熱填料，分散劑。本發(fā)明是在過氧化物引發(fā)下,部分甲基丙烯酸銅與橡膠發(fā)生接枝反應(yīng)引入離子交聯(lián)結(jié)構(gòu),形成納米聚鹽粒子；通過過氧化物的自由基的還原，納米聚銅鹽粒子形成納米銅粒子。因納米銅填充超細微化氮化硼填料界面間的微小間隙,在橡膠中形成良好的傳熱通道，可將橡膠中局部熱量迅速出，避免局部高溫，提高硫化膠的導(dǎo)熱性能，用本方法制備的高導(dǎo)熱橡膠，電阻可控，可廣泛應(yīng)用于汽車、航天、航空、電子、電器領(lǐng)域中需要散熱和傳熱的部位。

復(fù)合材料手機PC板磁控濺射鍍膜用基片夾具 692     

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本實用新型公開了一種復(fù)合材料手機PC板磁控濺射鍍膜用基片夾具，包括機架和固定裝置，所述固定裝置位于機架內(nèi)部，且固定裝置由底座和固定架組成，所述固定架位于底座上端，所述固定架呈圓筒狀，所述固定架內(nèi)側(cè)設(shè)有固定軸，且固定架外側(cè)設(shè)有若干個載料板，所述載料板與固定軸之間通過連接桿固定連接，所述底座上端設(shè)有固定盤，所述固定盤內(nèi)側(cè)設(shè)有料槽。本實用新型通過設(shè)置帶有載料板的可升降式固定架，以及與其配合使用的底座，通過載料板上的限位槽可以快速的對基板進行固定，當(dāng)需要下料時，只需將固定架升起，通過晃動固定盤就可將基板倒出，下料更加方便、快捷。

適用于復(fù)合材料涂裝用粉末涂料的加工方法 721     

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本發(fā)明屬于化工材料領(lǐng)域，具體涉及一種適用于復(fù)合材料涂裝用粉末涂料的加工方法。聚酯樹脂的制備方法為：將反應(yīng)釜溫度升至85～95℃，加入新戊二醇、1，6?己二醇、1,4環(huán)己二醇、1,4環(huán)己二酸、順式烏頭酸、酒石酸、四碘化鍺、三羥甲基丙烷；升溫至230℃，反應(yīng)至酸值達到10～15mgKOH/g；加入硅烷偶聯(lián)劑和對苯二甲酸，升溫至280℃，再加入三(2,4?二叔丁基苯基)亞磷酸酯和四乙基溴化銨，攪拌均勻，降溫即得聚酯樹脂。以聚酯樹脂為原料，聚酯樹脂280份、TGIC?200～220份、Resiflow?PV88?5份、安息香3份、鈦白粉155份、超細鋇155份，制備粉末涂料。本發(fā)明提供的粉末涂料，外觀平整、光澤度佳、耐候性能和力學(xué)性能優(yōu)異，固化溫度低。

改性納米銀抗菌復(fù)合材料的制備方法 879     

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本發(fā)明公開了一種改性納米銀抗菌復(fù)合材料的制備方法，包括：將SBA?15分子篩、納米氧化鋅、納米氧化銅、納米二氧化鈦與水加入反應(yīng)裝置中，攪勻后進行微波處理，冷卻、過濾、干燥得物料A；將物料A、硅烷偶聯(lián)劑KH?540與二甲基甲酰胺混合，在氮氣的保護下攪拌，離心、洗滌、干燥得物料B；將1?乙基?(3?二甲基氨基丙基)碳二亞胺鹽酸鹽、N?羥基琥珀酰亞胺與水混勻得活化劑；將氧化石墨烯與水混勻，加入活化劑，攪拌后與物料B混合，在室溫下攪拌，離心、洗滌、干燥得物料C；將物料C與納米銀溶膠加入乙醇中，超聲處理后干燥得物料D；將物料D、氧化硼、葉綠素銅酸、8?羥基喹啉配合物與水混合后攪勻，除水后得到。

塑木復(fù)合材料的造粒裝置 711     

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本實用新型公開了一種塑木復(fù)合材料的造粒裝置，包括安裝架和依次相連的造粒機、混合機、造粒擠出機、破碎機、傳送裝置和雙螺桿擠出機，架體上設(shè)置有第一進料機構(gòu)和第二進料機構(gòu)，第一進料機構(gòu)與造粒機相連，第二進料機構(gòu)與混合機相連，破碎機的內(nèi)部橫貫設(shè)置有破碎底板以將破碎機內(nèi)部分隔形成破碎室和出料室，破碎室內(nèi)設(shè)置有破碎機構(gòu)，破碎底板上設(shè)置有篩孔，出料室內(nèi)傾斜設(shè)置有出料板，出料板的下方設(shè)置有第一降溫機構(gòu)；傳送裝置包括箱體，箱體的內(nèi)部設(shè)置有傳送帶，傳送帶的正下方設(shè)置有第二降溫機構(gòu)。本實用新型提供的造粒裝置，將植物纖維通過造粒變?yōu)轭w粒狀，提高與塑料顆粒的混合均勻性，且實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)操作。

電熱蚊香片包裝袋復(fù)合材料 1060     

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本實用新型公開了一種電熱蚊香片包裝袋復(fù)合材料，它包括基礎(chǔ)層以及復(fù)合層，基礎(chǔ)層位于該包裝袋復(fù)合材料的中心位置，復(fù)合層是由著色層、鋁箔層、生物降解層、防水層以及接枝官能團層組成，生物降解層對稱粘結(jié)在基礎(chǔ)層的兩側(cè)，位于外側(cè)的生物降解層的另一面依次粘結(jié)有鋁箔層、著色層，位于內(nèi)側(cè)的生物降解層的另一面依次粘結(jié)有防水層、接枝官能團層。本實用新型具備復(fù)合緊密，質(zhì)量穩(wěn)定，防水耐潮，產(chǎn)品易于辨別正反面，熱封溫度低，同時具備抗污染性能好，能夠生物降解等優(yōu)點。

復(fù)合材料手機PC板基片架往復(fù)輸送裝置 845     

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本實用新型公開了一種復(fù)合材料手機PC板基片架往復(fù)輸送裝置，包括底板，所述底板的頂端中心處固定連接有兩組支撐板，且兩組支撐板之間活動連接有輸出輥，所述支撐板的正面前側(cè)壁固定連接有電機，且電機的輸出端與輸出輥的輸出端固定連接。該復(fù)合材料手機PC板基片架往復(fù)輸送裝置，物料落入到輸送帶的上端，在電機的作用下，帶動輸出輥旋轉(zhuǎn)，此刻連接在輸出輥表面的輸送帶移動，使物料在輸送帶上進行輸送，為了方便輸送帶的更換，通過將內(nèi)螺紋孔內(nèi)部的螺栓取出，再分別拆卸第一螺栓和第二螺栓，使底板與支撐桿的上下兩側(cè)進行分離，此刻在轉(zhuǎn)軸的作用下，帶動支撐桿和第一惰輪旋轉(zhuǎn)，使第一惰輪與連接的輸送帶漲緊力度消失，省時省力。

木塑復(fù)合材料生產(chǎn)用標(biāo)記劃線裝置 1167     

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本實用新型公開一種木塑復(fù)合材料生產(chǎn)用標(biāo)記劃線裝置，包括劃線裝置本體，所述劃線裝置本體的兩端均固定安裝有引導(dǎo)臺。本實用新型所述的一種木塑復(fù)合材料生產(chǎn)用標(biāo)記劃線裝置，通過劃線機構(gòu)，在使用時將支架調(diào)整至合適的位置，然后再將記號筆等固定在伸縮定位套件下端，并順著導(dǎo)桿確定好需要劃線的位置，這樣一來就可以更好地適應(yīng)不同尺寸材料、不同劃線位置的操作需求，再加上限位擋板可以使得材料傳動時更加平穩(wěn)，通過清潔機構(gòu)，能夠在材料進行劃線前，由驅(qū)動電機帶動清潔刷筒運轉(zhuǎn)，這樣就可以對材料表面進行清潔，同時掃下的灰塵會透過下落格柵，最終掉落至收集槽中以便后續(xù)集中處理，這樣就使得后續(xù)的劃線更加明顯，帶來更好的使用前景。