礦山地質巖石取樣破碎裝置 963     

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本實用新型公開了一種礦山地質巖石取樣破碎裝置，包括門型架、液壓裝置及調高機構，所述門型架包括兩側的螺紋桿和固定連接在兩螺紋桿之間的橫桿，兩螺紋桿分別與調高機構活動連接，所述液壓裝置與橫桿連接，且液壓裝置的伸縮軸豎直朝下，伸縮軸上連接有取樣鉆頭，液壓裝置的側面還設有動力桿，所述調高機構包括套筒和兩調節(jié)塊，所述套筒套設在螺紋桿外，螺紋桿下端延伸至套筒下端口外部，兩調節(jié)塊與螺紋桿螺紋連接且分別臨近套筒的上、下端口，所述套筒側壁上設有支撐腿使得螺紋桿懸空，給螺紋桿提供上下移動的空間。本實用新型結構簡單，適用不同體積巖石取樣，降低取樣難度，減少地質人員野外取樣的作業(yè)量。

使用機器學習算法預測碎屑巖礦物組分的方法 904     

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一種使用機器學習算法預測碎屑巖礦物組分的方法，根據(jù)地球物理知識可知，地球物理測井信息既包含了巖層內流體類型信息還含有巖石骨架類型及組分信息。對砂巖儲層搞清骨架組分可以研究儲層親水、親油特性，進而研究采油速率和采收率。對頁巖儲層可以研究巖石的脆性，為壓裂決策提供依據(jù)，進而可以指導水平井水平段的鉆探。為了研究儲層的礦物組分，以往需要在不同的盆地、油氣田根據(jù)沉積地層逐層建立經(jīng)驗圖版或公式，這個方法相對繁瑣復雜。機器學習算法采用大數(shù)據(jù)技術，通過學習取心巖樣礦物組分和地球物理測井之間的內部邏輯關系自動預測未取心井儲層的礦物組分，進而為油藏工程、采油工程提供依據(jù)。

用于尾礦破碎的除塵裝置 1103     

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本實用新型涉及尾礦技術領域，提供了一種用于尾礦破碎的除塵裝置，包括破碎單元、吸塵單元、除塵單元和排淤單元，排淤單元中的導軌連接有排淤板組件，排淤板組件包括第一排淤板和第二排淤板，第一排淤板與第二排淤板之間設置有排淤槽，濾板穿過排淤槽，排淤板組件兩側連接有一對套筒，套筒套接在導軌上。本實用新型通過在水箱中設置排淤單元，可自動對沉淀在水箱中的淤泥進行清理排出，解決人工清理困難的問題，并且在排淤單元中設置毛刷，可自動對濾板進行清理，解決濾板堵塞的問題。

低粉塵的礦石破碎機 1072     

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本實用新型公開了一種低粉塵的礦石破碎機，涉及到礦石開采設備技術領域，包括機箱，機箱的內部兩端分別設置有兩個一級破碎輥和二級破碎輥，驅動電機的輸出軸與齒輪的外側中部固定連接，機箱的兩側頂端均固定連接有進料板，機箱的兩側頂端均設置有橡膠材料支撐的防塵擋板，機箱的頂端中部開設有通槽，通槽的槽口處開設有卡槽，卡槽內卡接連接有防護網(wǎng)板。本實用新型通過設置抽風機、連接管和水箱，抽風機可以將機箱內的粉塵抽取，并將灰塵通過連接管送入水箱內，水箱內設置的水可以將粉塵吸收，從而避免了粉塵飄散造成污染，通過設置防護網(wǎng)板，可以避免碎石飛濺損壞抽風機，從而使得裝置的實用性和穩(wěn)定性得到提升。

礦石破碎用粉塵處理裝置 759     

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本實用新型提供一種礦石破碎用粉塵處理裝置，包括沉降箱、過濾箱和蓄水槽，所述沉降箱連通有吸塵管和第一排污管，所述沉降箱的上部連接有噴淋組件，所述過濾箱與所述沉降箱連通，且所述過濾箱位于所述沉降箱的上方，所述蓄水槽固定于所述過濾箱上，所述過濾箱內連接有過濾層，所述過濾層與所述蓄水槽連通，所述過濾箱設有可升降的沖洗組件，所述沖洗組件用于沖洗所述過濾層和所述沉降箱，所述過濾箱的底部設有與所述第一排污管連通的第二排污管，所述過濾箱連通有排氣管。本實用新型可除去礦石破碎時產(chǎn)生的粉塵，其具有多重除塵功能，除塵效果好，可降低粉塵對空氣的污染。

智能無塵環(huán)保礦山石料粉碎設備 1066     

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本發(fā)明公開了一種智能無塵環(huán)保礦山石料粉碎設備，其結構包括入料斗、機體、驅動輪、智能控制板，驅動輪與機體的右側活動卡合，智能控制板固定于機體的前端位置，入料斗固定于機體的前端位置，通過礦石石料對擋板產(chǎn)生向下的推力，能夠使擋板沿著外框向下擺動，從而使礦石石料能夠通過擋板與外框的內壁之間向下排入，并且通過礦石石料對前置板與連接板產(chǎn)生的推力，能夠使前置板在銜接環(huán)的配合下沿著連接板向上擺動，當機體內部的礦石反向彈出時，會推動阻擋桿上的中心轉軸卡入卡槽上端的弧形凹槽內部，從而使阻擋桿無法進行移動，故而使反向彈出的礦石能夠重新回到機體的內部，而不會撞擊擋板的底部。

陶瓷生產(chǎn)工藝 752     

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本發(fā)明公開了一種陶瓷生產(chǎn)工藝，主要包括以下步驟，陶土原料儲備、制備陶土干粉、打泥漿、脫水、陳腐、制備精細陶泥條、陶瓷濕坯塑型、繪制立體圖文裝飾、烘干、高溫燒制以及打磨拋光，通過以上步驟生產(chǎn)出的海南陶，一是實現(xiàn)了陶坯零水分入窯，極大地改善了產(chǎn)品的品質；二是陶體表面立體圖文裝飾，產(chǎn)生了鮮明的立體畫面；三是，陶器表面的裝飾移入了黎錦圖案紋樣，成就了海南陶的獨特之美，使精美的海南陶具有了歷史滄桑，民族的特點，也更具有了海南元素；四是，海南陶在精準拋光后，光潔度▽10以上，遠遠超過紫陶和坭興陶，是目前最光亮的陶器；因此具備良好的應用前景。

光反射隔熱防腐涂料及其制備方法 755     

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本發(fā)明公開了一種光反射隔熱防腐涂料，由以下重量百分比的成分混均制備而成：納米二氧化鈦包覆空心玻璃微珠30%～35%、微米級石英砂15～20%、氟碳乳液44～50%、稀土助劑0.1～1%、分散劑0.1～1%、增稠劑0.1～1%、潤濕劑0.1～1%、消泡劑0.1～1%、成膜助劑0.1～1%；本發(fā)明具有耐候性好、耐腐蝕、隔熱性能好、耐水耐污耐磨、高效抗裂防滲等優(yōu)點。本發(fā)明解決在熱帶海洋季風氣候條件下，高溫高濕、鹽霧腐蝕、霉菌滋生等苛刻環(huán)境中的隔熱防腐問題。通過在建筑物外墻或金屬構件表面涂覆反射隔熱防腐涂料，延長其使用壽命，具有耐候性好、耐腐蝕、隔熱性能好、耐水耐污耐磨、高效抗裂防滲等優(yōu)點。

使用綠泥和玄武巖作混合材料的復合硅酸鹽水泥 919     

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本發(fā)明屬建筑領域，涉及一種建筑材料，使用綠泥和玄武巖作混合材料的復合硅酸鹽水泥，是先將綠泥進行脫水干燥到含水率小于1％，將玄武巖尾礦破碎成粒徑小于50毫米的碎石，然后將玄武巖碎石、綠泥、石膏、活化劑與水泥熟料混合后送入粉磨設備進行粉磨至比表面積為330m2/kg～350m2/kg，粉磨過程中進行干燥處理使出磨粉料含水率小于0.5％，出磨得到復合硅酸鹽水泥。本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡單，以量大易得的玄武巖石場的廢棄邊角石料、綠泥等工業(yè)廢棄物為混合材料，成本低，有效地提高復合硅酸鹽水泥早期強度和施工性能，節(jié)約資源和能源，有利于工業(yè)化生產(chǎn)，有利于環(huán)境保護和節(jié)能減排。

高性能預拌混凝土及其制備方法 835     

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本發(fā)明提供一種高性能預拌混凝土的制備方法，包括以下重量份原料：硅酸鹽水泥200?500份、粉煤灰30?50份、礦渣12?28份、石英砂100?130份、復合摻合料20?50份、抗收縮劑2?10份；本申請經(jīng)原料合理配伍，所制得的高性能預拌混凝土收縮小，干表觀密度小，機械強度高，傳熱系數(shù)低。

富硒有機肥及其制備方法 1154     

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本發(fā)明提供的一種富硒有機肥，通過科學配比各原料成分，以硒礦巖作為硒來源，未使用具有強氧化性的硒酸鹽和亞硒酸鹽，避免發(fā)酵原料中的養(yǎng)分損失，添加海藻、動物糞便、作物秸稈、菜粕和椰糠作為腐植質原料，添加載體提高發(fā)酵效率，再加入菌劑進行發(fā)酵得到硒含量高的富硒有機肥；本發(fā)明采用膨潤土、石英砂和丙烯酰胺?淀粉?丙烯酸鹽三元共聚物作為載體，在提高發(fā)酵效率的同時，還可負載發(fā)酵后的腐植質，增加土壤的涵養(yǎng)水分能力，避免有機肥在施用后因雨水沖刷導致的成分損失。

泡沫微晶玻璃及其制備方法 1095     

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本發(fā)明涉及微晶玻璃技術領域，尤其涉及一種泡沫微晶玻璃及其制備方法。所述制備方法包括：A)將玻璃粉、ZnO、H3BO3和CaCO3混合后，得到泡沫玻璃混合料；將Na2O、MgO、CaO、Al2O3、TiO2、SiO2和金尾礦混合后，熔化，退火，得到微晶玻璃基料；B)將所述泡沫玻璃混合料和所述微晶玻璃基料混合，在200～300℃下保溫，再在500～550℃下發(fā)泡；C)將步驟B)發(fā)泡后的材料在610～630℃下保溫，再在700～800℃下保溫；D)將步驟C)得到的材料在400～500℃下退火，得到泡沫微晶玻璃。本發(fā)明制備的泡沫微晶玻璃具有較優(yōu)的機械性能。

用于污水處理的生態(tài)床填料及其制備方法 786     

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本發(fā)明提出了一種用于污水處理的生態(tài)床填料，包括如下重量份的原料：沸石60?84份、鈉長石40?50份、白云石30?38份、磷礦粉15?21份、羧甲基纖維素鈉復合物22?28份和碳負載生物炭溶液76?96份；其中，羧甲基纖維素鈉復合物為由按質量比為1：2?3：1：2?4，在羧甲基纖維素鈉中加入N?甲基吡咯烷酮，50?60℃水浴攪拌2?3h，加入黃原膠和環(huán)氧氯丙烷，以200?300rpm轉速反應1?2h后，干燥而得，碳負載生物炭溶液為由按質量比2?3：1?2：3?5，在炭化松木屑中加入氧化石墨烯，研磨30?40min，加入聚乙二醇，400?600W超聲50?60min而得。本發(fā)明制備的生態(tài)床填料用于污水處理，可快速地實現(xiàn)污水處理后排放水達到一級A標準要求，處理效率高、成本低、操作簡單，易于大規(guī)模的推廣和應用。

耐高溫隔熱耐堿磚的制備方法 747     

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本發(fā)明公開了一種耐高溫隔熱耐堿磚的制備方法，屬于耐火材料制備技術領域。本發(fā)明利用生石灰與水反應生成氫氧化鈣，并與錳渣中的硫酸鹽發(fā)生反應，生成二水石膏，石膏具有較好的凝膠性能，能夠促進耐堿磚中顆粒物的團聚，加入的多孔細沙經(jīng)過處理后粒度更小，將膠凝化物質吸收填充水化硅酸鋁和水化硅酸鈣，有利于耐堿磚的高致密度燒結，可以充分提高耐堿磚的耐高溫性能，采用硝酸鈷和硝酸鎳作為耐堿磚的增強劑，通過鈉長石、鉀長石以及預處理酸浸錳礦渣來實現(xiàn)，耐堿磚成分錳礦渣中重金屬離子多以硫酸鹽形式存在，在堿性條件下耐堿磚中的鋁離子與重金屬離子在表面生成水化硅酸鹽，添加少量鈉長石和鉀長石，使耐堿磚具有高度耐堿性能。

利用熱帶作物制備固態(tài)鋰硫電池復合硫正極的方法 725     

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本發(fā)明一種利用熱帶作物制備固態(tài)鋰硫電池復合硫正極的方法，通過將熱0帶作物晾干后粉碎，洗滌，然后在特定溫度下進行干燥，最后在特定氣氛下進行燒結，得到結構穩(wěn)定、相容性好、硫載量高的多維骨架導電劑，再將其與固態(tài)電解質、硫混合制備復合硫正極，可以改善固態(tài)電解質和正極材料表面阻抗的問題，提高庫倫效率，使用正己烷或正庚烷作為球磨溶劑，能夠保護電極結構不被破壞，提高電極原料的分散程度，避免原料發(fā)生團聚，提高電極整體性能，還可減少粘壁情況，降低成本。本發(fā)明制備方法制備的固態(tài)鋰硫電池復合正極成本低，環(huán)保，高負載，制備方便，放電比容量高，適用于固態(tài)鋰硫電池，有助于推動固態(tài)鋰硫電池的商業(yè)化進程。

新型碳化鈦金屬陶瓷及其制備方法 848     

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本發(fā)明屬于碳化鈦金屬陶瓷及其制備技術領域，提出了一種新型碳化鈦金屬陶瓷及其快速原位反應燒結方法。所述新型碳化鈦金屬陶瓷的成分質量百分比為：TiC?55–70%，F(xiàn)e?25–35%，Mo2C?0–15%，VC?0–5%。新型碳化鈦金屬陶瓷的制備方法包括準備原料及稱量配料、球磨混合細化原料、快速制備金屬陶瓷等工藝步驟。本發(fā)明中碳化鈦粉體和粘結相鐵通過原位碳熱還原反應直接生成，克服了常規(guī)粉末冶金法中粉體分別合成再燒結導致的粘結相鐵易氧化，以及在兩相界面易引入雜質等缺陷。本發(fā)明具有工藝流程較短、升溫速率很快、燒結溫度較低、燒結時間很短、熱壓燒結、粉體生成與燒結一體化等諸多優(yōu)勢。

農(nóng)田灌溉保水劑的制備與施工方法 907     

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本發(fā)明提供一種農(nóng)田灌溉保水劑的制備與施工方法，所述保水劑能節(jié)水及改良土壤，采用粉煤灰、火山石、玄武巖、石灰?guī)r、細沙、河沙等無機材料，經(jīng)球磨細度為300～1000目以上的超細粉體為基礎材料結合魔芋粉、蠶沙、糖渣發(fā)酵液、葵花籽粕蛋白的天然材料，經(jīng)科學配比、燒結、研制而成，富含各種礦物質，是一種優(yōu)良的土壤材料，可以節(jié)約大量的灌溉用水，及由此而來的人力物力耗損，在這水資源匱乏的少雨地帶及沙化嚴重的山坡地帶具有不可估量的價值和意義。

Ti(C1–x, Nx) (0≤x≤1)–Fe復合粉體的快速制備方法 1078     

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本發(fā)明屬于Ti(C, N)系列復合粉體的制備技術領域，提出了一種以鈦精礦為主要原料，通過快速原位碳熱還原（氮化）制備Ti(C1–x, Nx)?(0≤x≤1)–Fe復合粉體的方法，具體包括：首先按目標產(chǎn)物和鈦精礦成分確定Ti/C質量比并配料，然后在Ar氣保護氣氛下對原料進行機械高能球磨，直至獲得均勻混合的納米晶活化原料粉體，最后在真空或N2氣氛下原料發(fā)生放電等離子快速原位碳熱還原（氮化）反應，生成Ti(C1–x, Nx)?(0≤x≤1)–Fe復合粉體。相對常規(guī)碳熱還原（氮化），本發(fā)明具有升溫速率很快、合成溫度較低、保溫時間很短等優(yōu)點，更容易獲得粒徑較細的產(chǎn)物粉體。

以鈦鐵礦為原料制備金紅石型鈦白粉的方法 674     

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本發(fā)明公開了一種以鈦鐵礦為原料制備金紅石型鈦白粉的方法，包括以下步驟：鈦礦研磨、煅燒、浸取、冷凍除鐵、鈦液濃縮、鈦液水解、水洗、鹽處理、煅燒。本發(fā)明的有益效果為：(1)本工藝降低了用高濃度硫酸產(chǎn)生的高額設備成本；(2)通過加入焦硫酸鉀降低了煅燒所需的溫度，且大大提高了二氧化鈦的提取率；(3)利用煅燒產(chǎn)生的氨氣和水解產(chǎn)生的廢酸，生成硫酸銨并進行循環(huán)使用，解決了重要的三廢問題，實現(xiàn)綠色環(huán)保；(4)在水解過程中通過一定的條件加入適量金紅石型晶種，最終大大提高了金紅石型鈦白粉的產(chǎn)量；(5)降低了晶型轉化的溫度，110℃即可得到金紅石型的晶相轉化；煅燒時間也縮短至兩小時。

高溫發(fā)色穩(wěn)定的原礦黃色釉料及其制備方法 795     

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本發(fā)明提供一種高溫發(fā)色穩(wěn)定的原礦黃色釉料及其制備方法，該原礦黃色釉料按照質量百分比，包括如下原料：桃膠2～8份、瑩石10～18份、雨花石13～17份、上水石22～28份、蛭石3～6份和水25～45份，本發(fā)明制得的原礦黃色釉料，其通過以瑩石為主要發(fā)色原料，可有效實現(xiàn)批量生產(chǎn)，并在高溫下進行燒成可呈現(xiàn)出溫潤穩(wěn)定的蛋黃色，其色澤油潤透亮，光澤度高，且燒結強度高，減少高溫燒結下的釉面的針孔、釉泡、橘釉的現(xiàn)象。

選礦設備用的耐磨涂料及制備方法 1098     

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本發(fā)明提供一種選礦設備用的耐磨涂料及制備方法，按照質量百分比，包括88～92％的VAE乳液、4～8％苯乙烯?異戊二烯?苯乙烯嵌段共聚物、0.2～0.4％Si3N4粉體、0.1～0.3％Cr2O3粉體、1.0～2.0％白炭黑、1.0～1.6％無機色漿、0.5～0.9％分散劑和0.3～0.7％消泡劑；使用本發(fā)明所制備的耐磨涂料，既有效降低槽體的磨損情況的同時，耐磨性能優(yōu)異，又進一步增強涂料與槽體之間的附著力，防腐抗老化，可延長選礦設備的使用壽命2～3年，涂層施工方便，提高選礦工作效率，降低設備成本。

高溫原礦藍色釉料及其的制備方法 779     

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本發(fā)明提供高溫原礦藍色釉料及其制備方法，該高溫原礦藍色釉料按照重量份數(shù)比，包括如下原料：桃膠8～12份、青金石20～23份、雨花石10～16份、上水石25～30份、蛭石2～5份、耐磨材料3～5份和水44～55份；本發(fā)明制得的高溫原礦藍色釉料，其通過以青金石為主要發(fā)色原料，具有穩(wěn)定的發(fā)色效果，且具備更高的耐磨性，經(jīng)高溫快燒獲得釉面可呈現(xiàn)溫潤穩(wěn)定的深藍色、且色澤油潤、新奇透亮、溫潤如玉，釉料發(fā)色充分且穩(wěn)定、釉面平整度好、耐磨性和硬度高。

混凝土用復合高爐礦渣微粉 1119     

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本發(fā)明涉及一種混凝土用復合高爐礦渣微粉，是由生活垃圾焚燒爐底渣、粒化高爐礦渣、組合料和活性激發(fā)劑經(jīng)粉磨設備粉磨后混勻而制成，其比表面積在450m2/kg～550m2/kg，含水率小于0.5%。本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡單，以量大易得的生活垃圾焚燒爐底渣、?；郀t礦渣及綠泥等工業(yè)廢棄物為主要原料，經(jīng)過最優(yōu)復合化，充分發(fā)揮各組分的最優(yōu)疊加效應及顆粒級配，所得的復合礦渣微粉可取代混凝土中的部分水泥，節(jié)約資源和能源，有利于工業(yè)化生產(chǎn)，有利于環(huán)境保護和節(jié)能減排，為城市生活垃圾焚燒爐底渣的資源化利用開辟了一條新的途徑，具有較好的社會效應和經(jīng)濟效益。

造紙廢棄物綠泥回收后制作的路面礦粉及制備方法 1121     

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本發(fā)明公開了一種造紙廢棄物綠泥回收后制作的路面礦粉及制備方法，路面礦粉包括以下重量百分比的組分：精致綠泥占比為55?60％、粉煤灰占比為10?15％、爐渣占比為5?7％、廢礦石粉末占比為10?15％、纖維混合物3?6％和復合分散劑3?6％。本發(fā)明制備的路面礦粉視密度高、親水系數(shù)低、長時間放置有團結塊且含水量低，且具有極高的化學穩(wěn)定性、極強的抗化學腐蝕性、良好的阻燃性能及耐高溫性能，具有良好的經(jīng)濟效益，適于推廣，實現(xiàn)了對廢物綠泥的重復利用，提升了綠泥的附加價值。

鐵尾礦的回收方法 1048     

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本發(fā)明公開了一種鐵尾礦的回收方法，包括如下步驟：將鐵尾礦送入一級磁選機分選出含鐵品位47％以上的低品位鐵粉a。將一級磁選機分選后剩余的礦漿送入二級磁選機中，分選出低品位鐵粉b和剩余含的鐵尾礦d。將低品位鐵粉a和的低品位鐵粉b混合后進入球磨機進行細磨。將細磨后的鐵粉礦漿送入三級磁選機分選出尾礦顆粒含鐵品位大于62％的鐵精礦產(chǎn)品。將三級磁選機分選后剩余鐵粉礦漿送入四級磁選機中，分選出低品位鐵精粉c和剩余的鐵尾礦e。將鐵尾礦d和鐵尾礦e放入撈砂機，將大于粒度0.035mm的砂撈出。將剩余粒度小于0.035mm以下的礦漿濃縮成微粉。旨在解決海南石碌鐵尾礦的回收利用問題。

鐵尾礦回收系統(tǒng) 975     

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本實用新型公開了一種鐵尾礦回收系統(tǒng)，涉及鐵尾礦回收領域。本實用新型包括料斗、一級磁選機、二級磁選機、三級磁選機、四級磁選機、球磨機和撈沙機，其特征在于：所述一級磁選機的入口與料斗的出口連接，所述二級磁選機的入口與一級磁選機的尾礦口連接，所述一級磁選機的精礦口和二級磁選機的精礦口與球磨機的入口連接，所述三級磁選機的入口和球磨機的出口連接，所述四級磁選機的入口與三級磁選機的尾礦口連接，所述二級磁選機的尾礦口和四級磁選機的尾礦口與撈砂機的入口連接。本實用新型旨在解決海南石碌鐵尾礦的回收、利用問題。

通過球磨改性礦物質土制備載藥納米復合材料的方法及應用 880     

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本發(fā)明涉及了一種球磨改性礦物質土，并通過共混改性制備載藥納米復合材料的方法。一種新型緩控釋農(nóng)藥高負載率載體的制備方法。其特征在于它包含以下步驟：1)以十六烷基三甲基溴化銨和含氫硅油作為改性劑分別對蒙脫土和高嶺土球磨改性并將改性后的蒙脫土和高嶺土按一定比例混合。2)用水溶解啶蟲脒并超聲分散，通過“負壓-冷凍干燥法”將啶蟲脒的懸浮液負載到改性礦物質土上。3)海藻酸鈉溶液與載藥礦物質土混合攪拌得到溶膠體系，并利用注射器滴入含有殼聚糖的氯化鈣膠凝劑中，交聯(lián)制得海藻酸鹽/礦物質土/殼聚糖載藥納米復合小球。該體系利用了殼聚糖的成膜性和改性礦物質土的自身特性，既提高了材料的穩(wěn)定性和載藥率，又可調節(jié)藥物的釋放，同時也提高了其機械強度。本發(fā)明開發(fā)出的新型緩控釋農(nóng)藥載體可減少淋溶、蒸發(fā)、降解等環(huán)境因素的影響，延長農(nóng)藥作用持效期，降低農(nóng)業(yè)農(nóng)藥施用量。

球磨鈦鐵礦制備磁性TiO₂光催化劑的方法及所得磁性TiO2的應用 1087     

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本發(fā)明公開了一種球磨鈦鐵礦制備磁性TiO₂光催化劑的方法及所得磁性TiO₂的應用，球磨鈦鐵礦制備磁性TiO₂光催化劑的方法，利用磁鐵或電磁場作用，分選出具有磁性的鈦鐵礦粉體，然后將具有磁性的磁性鈦鐵礦粉體在溶液介質中球磨，TiO₂由無定型轉變?yōu)殇J鈦型，鈦鐵礦晶型具有明顯的銳鈦礦特征峰出現(xiàn)，而磁性保持不變，得到磁性TiO₂光催化劑。本發(fā)明球磨鈦鐵礦制備磁性TiO₂光催化劑的方法，以鈦鐵礦為前驅體，采用球磨法制得了磁性TiO₂，具有明顯的銳鈦礦特征峰出現(xiàn)，而磁性沒有變化，所得磁性TiO₂具有優(yōu)異的光催化活性，且方便回收，可反復使用。

浮選前的擦洗裝置 747     

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本實用新型為一種浮選前的擦洗裝置，包括機殼、粗洗箱和精洗箱，所述粗洗箱和精洗箱相鄰地設在所述機殼內部，所述粗洗箱上部嵌有頂部開放的圓筒，所述圓筒上方的機殼頂部設有入料口，所述機殼頂部設有第一電機，所述圓筒內設有用于旋轉攪拌的板，所述板與所述第一電機的輸出軸相連，所述圓筒底部為篩網(wǎng)結構，所述圓筒一側設有開口，所述開口與所述精洗箱相通，所述精洗箱內穿設有清洗機構，所述機殼外側設有第二電機，所述第二電機的輸出軸上安裝有帶動所述清洗機構來回運動的凸輪，所述第一電機和第二電機與外接電源電連接，所述清洗機構下方設有濾網(wǎng)，本裝置能對浮選前的礦物原料進行清洗，消除砂泥帶來的影響，減少浮選藥劑的消耗。

治療瓜果增甜激素的制造方法 791     

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一種外噴治療瓜果增甜激素的制造方法,將多種中草藥及多種微生物菌種群發(fā)酵液和多種化學藥品處理、烘干、納米超微粉碎、600目過篩、浸泡、接種發(fā)酵、配制后混合攪拌、定量裝瓶。治療瓜果結果后,因自然界客觀原因和人為造成的原因,使瓜果苦、酸、淡水不甜,外噴瓜果可使果實體內質細胞礦物質及有機和無機化學有效微量元素及養(yǎng)份進行分解和激素催化,釋放出有效增甜激素酶,促使果實體接種后共同生長壯大,保證瓜果果實內質甜細胞分裂與不斷擴大繁殖,排除任何腐敗菌及病毒對果實體內質細胞的危害,每噴增甜激素一次,就可保證增甜1-2度,無任何毒副作用,還可保證增甜后的瓜果,藥用價值高,營養(yǎng)豐富,防止人體細胞衰老。