一種危廢品運(yùn)輸穩(wěn)定結(jié)構(gòu) 743     

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本實(shí)用新型公開了一種危廢品運(yùn)輸穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，包括運(yùn)輸廂和廢液筒，所述運(yùn)輸廂內(nèi)腔兩側(cè)之間的下方通過固定板固定連接有底板，所述運(yùn)輸廂內(nèi)腔兩側(cè)的上方均固定連接有滑槽板，所述滑槽板的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有第一滑塊，本實(shí)用新型涉及危廢品運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域。該危廢品運(yùn)輸穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，通過在車廂外部使用電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)蓋板進(jìn)行升降，從而能夠使隔板通過限位卡座以及環(huán)形槽對(duì)廢液筒進(jìn)行覆蓋和限位，防止其在運(yùn)輸過程中發(fā)生晃動(dòng)，并且安裝框內(nèi)部的兩側(cè)開設(shè)有緩沖槽，并在其內(nèi)部安裝有高壓緩沖彈簧，然后在限位桿的作用下與外部的抵押板進(jìn)行連接，此項(xiàng)設(shè)置能夠在彈簧的作用下有效地對(duì)廢液筒進(jìn)行緩沖，防止其前后晃動(dòng)造成筒與筒之間的碰撞。

一種工業(yè)危廢蒸發(fā)處理裝置 1062     

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本實(shí)用新型提供一種工業(yè)危廢蒸發(fā)處理裝置，包括回轉(zhuǎn)混合室，其特征在于，所述回轉(zhuǎn)混合室的一側(cè)連接有污廢進(jìn)口，所述回轉(zhuǎn)混合室的另一側(cè)通過管道與燃燒室相連接，所述燃燒室一側(cè)的下端通過管道與粉碎機(jī)相連接，所述粉碎機(jī)一側(cè)的下端通過結(jié)晶回流管與污廢進(jìn)口相連接，所述粉碎機(jī)的另一側(cè)連接有排出管。本實(shí)用新型粉碎機(jī)、氣體換熱管與余熱轉(zhuǎn)換室的設(shè)置，能夠使工業(yè)危廢進(jìn)行充分燃燒凈化，減少危廢結(jié)晶塊的形成，使空氣進(jìn)行充分熱交換，有效的進(jìn)行資源利用，同時(shí)還能避免高溫氣體對(duì)管道內(nèi)壁造成氣蝕，提高工業(yè)危廢蒸發(fā)處理裝置的使用壽命和凈化效率。

一種危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣凈化設(shè)備 873     

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本發(fā)明涉及一種危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣凈化設(shè)備，包括凈化裝置本體，所述凈化裝置本體左側(cè)上方設(shè)置有進(jìn)氣口，所述凈化裝置本體內(nèi)壁設(shè)置有隔板一和隔板二，所述隔板一左側(cè)設(shè)置有過濾箱一，所述與凈化裝置本體內(nèi)壁左側(cè)固定連接，本發(fā)明通過將危險(xiǎn)廢物焚燒后的煙氣通過進(jìn)氣口送入凈化裝置本體內(nèi)部，使危險(xiǎn)廢物焚燒后的煙氣經(jīng)過過濾網(wǎng)初步過濾煙氣內(nèi)部的大顆粒灰塵，再通過噴淋吸附煙氣內(nèi)部其他灰塵顆粒，最后通過活性炭吸附其中的有毒氣體，從而完成對(duì)危險(xiǎn)廢物焚燒后煙氣的凈化，很好的保護(hù)了環(huán)境和人體的健康，避免未處理過的危險(xiǎn)廢物焚燒后的煙氣對(duì)環(huán)境及人體健康造成影響。

一種燃煤電廠危險(xiǎn)廢物存儲(chǔ)裝置 999     

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本實(shí)用新型公開了一種燃煤電廠危險(xiǎn)廢物存儲(chǔ)裝置，包括大門、觀察窗口、廢油貯存區(qū)、廢脫硝催化劑貯存區(qū)、其他危廢貯存區(qū)、廢鉛酸蓄電池貯存區(qū)、廢油區(qū)廢液導(dǎo)排收集渠、廢催化劑區(qū)廢液導(dǎo)排收集渠、其他廢液導(dǎo)排收集渠、廢電池區(qū)廢液導(dǎo)排收集渠、伸縮防火隔離墻、通風(fēng)及氣體凈化裝置、圖像識(shí)別裝置和煙感報(bào)警裝置。其中廢油貯存區(qū)、廢脫硝催化劑貯存區(qū)、其他危廢貯存區(qū)、廢鉛酸蓄電池貯存區(qū)通過廢液導(dǎo)排收集渠進(jìn)行分類隔離；圖像識(shí)別裝置和煙感報(bào)警裝置用于數(shù)據(jù)信息的整合比對(duì)分析，同時(shí)控制伸縮防火隔離墻實(shí)現(xiàn)自動(dòng)防火隔離。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了燃煤電廠危險(xiǎn)廢物存儲(chǔ)裝置的基本應(yīng)急處置，從而保障了燃煤電廠危險(xiǎn)廢物的存儲(chǔ)安全。

一種固體危廢裂解裝置 1059     

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本發(fā)明屬于廢棄物裂解技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種固體危廢裂解裝置，該裝置為間斷式裂解裝備，包括外筒體和可轉(zhuǎn)動(dòng)的內(nèi)筒體，內(nèi)筒體內(nèi)部設(shè)置有至少一個(gè)裂解物料放置區(qū)，該放置區(qū)由在內(nèi)筒體內(nèi)壁上圓周設(shè)置的若干組導(dǎo)板和設(shè)置在兩端導(dǎo)板頂部的擋板組成，每組導(dǎo)板均由交替連接的立板和篩板組成，且立板和篩板之間的角度大于90°，內(nèi)筒體底部設(shè)置有反應(yīng)介質(zhì)；采用這種結(jié)構(gòu)的固體危廢裂解裝置，可以將固體危廢放置在可轉(zhuǎn)動(dòng)的帶孔桶狀箱體內(nèi)，將箱體至于裂解物料放置區(qū)的擋板之間，封閉裂解裝置后即可加溫開始裂解，內(nèi)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)箱體在內(nèi)筒體底部自轉(zhuǎn)，箱體內(nèi)的物料受熱融化后落入下方的反應(yīng)介質(zhì)上，完成對(duì)固體危廢裂解。

一種?；瘡U酸的處理方法 821     

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本發(fā)明提供一種?；瘡U酸的處理方法，包括步驟：向危化廢酸中加入堿調(diào)pH至5?7，然后經(jīng)絮凝過濾，加入FeSO₄和雙氧水進(jìn)行芬頓氧化處理，得處理液；處理液經(jīng)減壓蒸餾或真空噴霧干燥，然后經(jīng)換熱器回收熱量得冷凝液；所得冷凝液經(jīng)臭氧處理或微電解處理、活性炭處理、保安過濾、反滲透處理后，達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明處理方法能夠?qū)崿F(xiàn)?；瘡U酸的達(dá)標(biāo)排放外，還能通過進(jìn)一步處理得到產(chǎn)品鹽，對(duì)?；瘡U酸進(jìn)行了綜合利用，變廢為寶。經(jīng)本發(fā)明方法處理后，廢酸水質(zhì)可達(dá)到：CODcr降至100mg/L及以下，色度降至1及以下，鹽含量痕量，其主要成分含量為水，能夠有效實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。

一種箱式可移動(dòng)危廢倉(cāng)庫 719     

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本實(shí)用新型涉及危廢倉(cāng)庫的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種箱式可移動(dòng)危廢倉(cāng)庫，其危險(xiǎn)物品在儲(chǔ)存過程中產(chǎn)生的廢液流入至廢液箱的內(nèi)部，通過運(yùn)輸設(shè)備連接移動(dòng)裝置，將設(shè)備移動(dòng)至安全位置，再將危險(xiǎn)物品搬出，直接進(jìn)行處理，之后通過水箱的進(jìn)水閥將清洗液倒入至水箱的內(nèi)部，打開排水泵，將水箱內(nèi)的清洗液排入至滑動(dòng)塊的內(nèi)部，通過多組高壓噴頭噴出，對(duì)危廢倉(cāng)庫的內(nèi)部進(jìn)行清洗，同時(shí)打開第一電機(jī)，經(jīng)絲杠傳動(dòng)，使升降架帶動(dòng)噴水管向下滑動(dòng)，對(duì)危廢倉(cāng)庫內(nèi)的其他位置進(jìn)行清洗，從而提高設(shè)備的安全性和實(shí)用性，降低工作人員的勞動(dòng)量；包括危廢倉(cāng)庫、安全門、防爆層、廢液箱、第一電機(jī)、絲杠、升降架、滑動(dòng)塊、噴水管、水箱、排水泵、多組高壓噴頭和移動(dòng)裝置。

一種旋風(fēng)筒內(nèi)置式危廢焚燒處置裝置 687     

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一種旋風(fēng)筒內(nèi)置式危廢焚燒處置裝置，屬于危廢處理裝置領(lǐng)域，包括爐體和內(nèi)置的圓柱形旋風(fēng)筒，旋風(fēng)筒頂部安裝有噴燃器，噴燃器上連通有燃?xì)夤堋⑽U進(jìn)管和一次風(fēng)管；旋風(fēng)筒上部側(cè)壁上通過中心對(duì)稱的二次風(fēng)窗安裝有與旋風(fēng)筒側(cè)壁相切的二次風(fēng)管，旋風(fēng)筒下部左右均開有高溫?zé)煷埃L(fēng)筒底部安裝有渣欄，渣欄下部連通有鹽出管；爐體內(nèi)左右頂部均安裝有旋轉(zhuǎn)分離器，旋轉(zhuǎn)分離器上部出口連通煙氣出管，下部出口的底部安裝有灰斗，灰斗底部連通鹽灰排出管。本危廢焚燒處置裝置，節(jié)省占地空間，節(jié)省制造成本，使危廢液渣燃燒反應(yīng)充分徹底，旋轉(zhuǎn)分離器能分離出燃燒后煙氣中的粉塵，環(huán)保性更好，能實(shí)現(xiàn)燃燒余熱的高效利用，實(shí)用性好，通用性強(qiáng)。

一種危險(xiǎn)廢棄物處理設(shè)備 731     

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本發(fā)明公開了一種危險(xiǎn)廢棄物處理設(shè)備，包括箱體、粉碎箱、過濾器和清洗室，所述箱體表面設(shè)有控制器，所述控制器通過螺栓與箱體固定連接，所述箱體左上部設(shè)有料斗，所述料斗通過螺栓與箱體固定連接，所述料斗下部設(shè)有粉碎箱，所述箱體左側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)器，所述驅(qū)動(dòng)器通過螺栓與箱體固定連接，所述驅(qū)動(dòng)器右側(cè)設(shè)有篩網(wǎng)，該一種危險(xiǎn)廢棄物處理設(shè)備，通過過濾器對(duì)液體危險(xiǎn)廢棄物中的有害物質(zhì)進(jìn)行過濾，過濾后的液體流入清洗室內(nèi)，啟動(dòng)臭氧發(fā)生器，通過臭氧可以對(duì)未分解的有機(jī)物進(jìn)行氧化處理，液體沿著支架中部的透水膜流入下部的儲(chǔ)液箱內(nèi)，通過第二水泵將液體抽出通過出水管排出，此裝置能夠有效對(duì)固體和液體的危險(xiǎn)廢棄物進(jìn)行處理，處理效率高。

一種危廢焚燒煙氣循環(huán)與急冷的復(fù)雜前饋控制方法 650     

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一種危廢焚燒煙氣循環(huán)與急冷的復(fù)雜前饋控制方法，具體控制過程是：(1)測(cè)量輔助鍋爐煙氣出口處煙氣的流量體積Q、溫度T、煙氣靜壓P和煙氣含氧量，測(cè)量循環(huán)煙氣回流溫度T1、急冷后的煙氣溫度T2、高溫?zé)煔庋h(huán)流量Q1和急冷水流量m水；(2)高溫循環(huán)風(fēng)機(jī)的壓頭，控制煙氣靜壓P在±100Pa范圍內(nèi)波動(dòng)；控制含氧量的體積百分比為4?12％；(3)PLC控制器依據(jù)測(cè)量的急冷后的煙氣溫度T2以及設(shè)定的急冷后的煙氣溫度，控制水量控制器提供急冷用水量。該方法確定了煙氣流動(dòng)體系統(tǒng)中的風(fēng)壓狀態(tài)、風(fēng)機(jī)壓頭和系統(tǒng)風(fēng)阻等工作參數(shù)，有效控制了危廢焚燒系統(tǒng)中循環(huán)煙氣氣流控制、煙氣分流及煙氣急冷，滿足系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的需要，且實(shí)現(xiàn)了節(jié)能。

一種危險(xiǎn)廢棄物穩(wěn)定固化系統(tǒng) 1139     

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本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢棄物穩(wěn)定固化系統(tǒng)，包括底座、氣動(dòng)疏通器、粉塵固化艙、固化廢棄物轉(zhuǎn)盤、鼓風(fēng)管和空氣加濕器，所述底座的上表面焊接有氣動(dòng)疏通器托架，且底座的上表面的左部焊接有粉塵固化艙支架，所述氣動(dòng)疏通器托架的上表面焊接有氣動(dòng)疏通器，所述氣動(dòng)疏通器的內(nèi)部滑動(dòng)連接有氣動(dòng)桿，且氣動(dòng)疏通器的上表面的中部焊接有電動(dòng)套管，通過把帶有危險(xiǎn)廢棄物顆粒的廢氣從廢棄物導(dǎo)管導(dǎo)入鼓風(fēng)管內(nèi)部，廢棄物顆粒會(huì)在廢棄物固化槽的內(nèi)部囤積，切換下一個(gè)空的廢棄物固化槽重復(fù)囤積過程，囤積物轉(zhuǎn)動(dòng)到最下端時(shí)有氣動(dòng)疏通器的氣動(dòng)桿將其頂入回收槽內(nèi)，完成粉塵危險(xiǎn)廢棄物的穩(wěn)定固化過程。

一種危險(xiǎn)廢棄物無害化處理的方法 865     

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本發(fā)明公開了一種危險(xiǎn)廢棄物無害化處理的方法，該處理方法基包括如下步驟；P3、廢棄物干燥；P4、固體燃燒；P5、煙氣處理；P6、殘?jiān)幚恚簩⒎贌龤堅(jiān)舸妫蜕野凑?:1混合后填埋處理，本發(fā)明提供的一種危險(xiǎn)廢棄物無害化處理的方法，通過對(duì)危廢物進(jìn)行分離，取出一部分進(jìn)行先期分離和烘干，達(dá)到燃燒要求后進(jìn)行焚燒，能夠?qū)κＳ嗟奈U物進(jìn)行烘干，進(jìn)而避免添加過多燃料，降低焚燒成本，同時(shí)對(duì)多次處理產(chǎn)生的固液氣體進(jìn)行密閉回收，然后再次進(jìn)行過濾處理，避免污染物排放，有效提高處理效果，保證安全無害，利于推廣使用。

采用電弧爐的危廢資源化綜合處理系統(tǒng) 881     

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本實(shí)用新型提出一種采用電弧爐的危廢資源化綜合處理系統(tǒng)，包括危廢原料存儲(chǔ)裝置危廢原料預(yù)處理裝置、熔煉與鑄造裝置、與熔煉與鑄造裝置連接的煙氣處理裝置等。該處理系統(tǒng)通過對(duì)危廢原料進(jìn)行分選、預(yù)處理壓制成塊后送入熔煉與鑄造裝置中熔煉。本實(shí)用新型提供的處理系統(tǒng)不僅能夠?qū)崿F(xiàn)危廢原料的高效無害化處理，還能生產(chǎn)出高附加值的鑄造產(chǎn)品，同時(shí)還對(duì)鑄造過程中產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行有效處理，最終實(shí)現(xiàn)了危廢原料的資源化綜合處理。該處理系統(tǒng)在危廢資源化處理領(lǐng)域具有十分廣闊的應(yīng)用前景。

一種固體危廢裂解工藝及成套設(shè)備 961     

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本發(fā)明屬于廢棄物裂解技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種固體危廢裂解工藝及成套設(shè)備，該設(shè)備包括固體危廢專用裂解箱和間斷式裂解裝備，所述間斷式裂解裝備包括外筒體和可轉(zhuǎn)動(dòng)的內(nèi)筒體，內(nèi)筒體內(nèi)部設(shè)置有至少一個(gè)裂解物料放置區(qū)，該放置區(qū)由在內(nèi)筒體內(nèi)壁上圓周設(shè)置的若干組導(dǎo)板和設(shè)置在兩端導(dǎo)板頂部的擋板組成，每組導(dǎo)板均由交替連接的立板和篩板組成，內(nèi)筒體底部設(shè)置有反應(yīng)介質(zhì)；采用這種結(jié)構(gòu)的固體危廢裂解成套設(shè)備，可以將固體危廢放置在固體危廢專用裂解箱內(nèi)，將箱體至于裂解物料放置區(qū)的擋板之間，封閉裂解裝置后即可加溫開始裂解，內(nèi)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)箱體在內(nèi)筒體底部自轉(zhuǎn)，箱體內(nèi)的物料受熱融化后落入下方的反應(yīng)介質(zhì)上，完成對(duì)固體危廢裂解。

一種危廢焚燒處理中的雙級(jí)密封自控設(shè)備 830     

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本發(fā)明涉及危廢處理技術(shù)領(lǐng)域，特別公開了一種危廢焚燒處理中的雙級(jí)密封自控設(shè)備。該危廢焚燒處理中的雙級(jí)密封自控設(shè)備，包括頂部設(shè)置送料口的焚燒設(shè)備，其特征在于：所述焚燒設(shè)備的送料口上安裝有儲(chǔ)料倉(cāng)，儲(chǔ)料倉(cāng)為上下密封連接的一級(jí)儲(chǔ)料倉(cāng)和二級(jí)儲(chǔ)料倉(cāng)，一級(jí)儲(chǔ)料倉(cāng)和二級(jí)儲(chǔ)料倉(cāng)的底部出口上分別安裝有一級(jí)密封翻板閥和二級(jí)密封翻板閥；一級(jí)密封翻板閥和二級(jí)密封翻板閥分別連接安裝在儲(chǔ)料倉(cāng)底部的電液推桿，電液推桿連接PLC控制器。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，解決了危廢焚燒處理流程中的密封設(shè)備向緊鄰焚燒設(shè)備進(jìn)料的密封于程序化問題，可實(shí)現(xiàn)按照危廢種類設(shè)定危廢焚燒處理方案，將輸料自動(dòng)化、連續(xù)化、低維護(hù)、低污染。

一種危險(xiǎn)廢物智能化精準(zhǔn)配料的方法 929     

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一種危險(xiǎn)廢物智能化精準(zhǔn)配料的方法，包括以下步驟：包括以下步驟：（1）進(jìn)行分類及貯存；（2）將信息以及數(shù)量錄入信息管理系統(tǒng)，形成二維碼標(biāo)簽；（3）對(duì)無人倉(cāng)庫貨架上的每個(gè)儲(chǔ)存位置進(jìn)行編碼，錄入信息管理系統(tǒng)；（4）將優(yōu)化的各類危險(xiǎn)廢物的配伍信息轉(zhuǎn)化為配伍單；（5）無人倉(cāng)庫接收到配伍單后，根據(jù)配伍單所列的每類危險(xiǎn)廢物及順序，將每類危險(xiǎn)廢物按順序提取并輸送至廢物預(yù)處理單元；（6）廢物預(yù)處理單元根據(jù)配伍單，對(duì)配伍單所列的各類危險(xiǎn)廢物進(jìn)行破碎、混合及均質(zhì)；（7）轉(zhuǎn)入廢物處理處置單元進(jìn)行處理。該方法過程簡(jiǎn)單，智能化程度提高，安全可靠，同時(shí)提升危險(xiǎn)廢物預(yù)處理的混配均勻性，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)配料。

一種危險(xiǎn)廢物接收儲(chǔ)存設(shè)備 1060     

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本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物接收儲(chǔ)存設(shè)備，包括全金屬保護(hù)殼、危險(xiǎn)廢物盛放箱、警報(bào)器和防塵散熱板，所述全金屬保護(hù)殼內(nèi)部設(shè)置有防輻射內(nèi)層，所述防輻射內(nèi)層上方安裝有主支撐腿，所述主支撐腿上方安裝有所述危險(xiǎn)廢物盛放箱，所述危險(xiǎn)廢物盛放箱上方安裝有隔離頂板，所述隔離頂板上方設(shè)置有制冷機(jī)，所述制冷機(jī)一側(cè)安裝有制冷驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述制冷驅(qū)動(dòng)電機(jī)一側(cè)設(shè)置有所述警報(bào)器，所述防輻射內(nèi)層內(nèi)部安裝有溫度感應(yīng)頭。有益效果在于：1、能夠有效對(duì)危險(xiǎn)廢物進(jìn)行儲(chǔ)存，同時(shí)設(shè)置有制冷機(jī)，通過制冷對(duì)危險(xiǎn)廢物進(jìn)行保護(hù)，防止危險(xiǎn)廢物在運(yùn)輸過程中失火；2、能夠隨時(shí)對(duì)設(shè)備內(nèi)部的溫度、煙霧及輻射進(jìn)行檢測(cè)，在出現(xiàn)意外情況時(shí)能夠及時(shí)發(fā)出警報(bào)聲。

一種危廢間用密封效果好的擋槽 814     

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本實(shí)用新型涉及危廢間擋槽技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種危廢間用密封效果好的擋槽，包括擋框，所述擋框內(nèi)部的中間位置處安裝有隔板，且隔板的兩側(cè)均安裝有放置網(wǎng)，所述放置網(wǎng)底端的兩側(cè)均安裝有支撐板，所述擋框兩側(cè)底端的中間位置處均安裝有收集盒，且收集盒內(nèi)部的下端設(shè)置有警報(bào)結(jié)構(gòu)。該危廢間用密封效果好的擋槽，通過將裝有危廢液體的桶放置在放置網(wǎng)頂端，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)栓帶動(dòng)壓環(huán)運(yùn)動(dòng)將桶夾持限位，避免由于晃動(dòng)而導(dǎo)致危險(xiǎn)廢液體流出，當(dāng)出現(xiàn)漏液時(shí)，漏液通過放置網(wǎng)進(jìn)入擋框內(nèi)部底端進(jìn)行收集，避免危險(xiǎn)廢液體流淌向四周，從而解決了不便于對(duì)危廢液體進(jìn)行收集防護(hù)的問題。

各種危險(xiǎn)廢物制造陶粒和陶瓷顆粒的方法和生產(chǎn)線 981     

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“用各種危險(xiǎn)廢物制造陶粒的方法和生產(chǎn)線”涉及危險(xiǎn)廢物徹底治理、永久安全，陶粒生產(chǎn)，特別涉及用各種危險(xiǎn)廢物制造陶粒的方法和生產(chǎn)線。是將國(guó)家危險(xiǎn)廢物目錄所列的全部各種危險(xiǎn)廢物以任意種類、任意比例組成的危險(xiǎn)廢物的混合物濕法粉碎成為泥漿與干法粉碎的粘土、添加劑按一定比例充分?jǐn)嚢杌旌?，通過真空攪拌擠制機(jī)擠制成型為高強(qiáng)度素坯顆粒，經(jīng)過干燥、預(yù)熱、燒脹、燒結(jié)、冷卻成為陶粒，采用已經(jīng)被危險(xiǎn)廢物污染的粘土，危險(xiǎn)廢物、粘土、添加劑的混合物中(SiO₂+A_l2O₃+Fe₂O₃)/(CaO+MgO)＞2，同時(shí)SiO₂/MgO＞4。

一種固體危廢間歇式裂解器連續(xù)裝卸料裝置 1101     

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本發(fā)明涉及一種固體危廢間歇式裂解器連續(xù)裝卸料裝置，該裝置包括與固體危廢間歇式裂解器連接的密封車間，所述車間內(nèi)設(shè)置有軌道，軌道上按順序設(shè)置有用于裝載固體危廢裂解箱的運(yùn)輸車、轉(zhuǎn)運(yùn)小車和開蓋小車；所述的轉(zhuǎn)運(yùn)小車上設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的帶有行走車架的固體危廢裂解箱轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)；所述開蓋小車上設(shè)置有可移動(dòng)開蓋平臺(tái)，開蓋平臺(tái)上設(shè)置有接駁裝置；固體危廢間歇式裂解器上設(shè)置有專用的密封蓋，上述接駁裝置與密封蓋適配實(shí)現(xiàn)對(duì)密封蓋的快速開啟和閉合；上述裝置實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化運(yùn)行，避免了裂解器開啟和關(guān)閉時(shí)對(duì)環(huán)境的二次污染，可以適用于固體危廢間歇式裂解器，填補(bǔ)了本領(lǐng)域的空白。

一種危廢焚燒爐堿洗廢水蒸發(fā)設(shè)備 1107     

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本實(shí)用新型公開了一種危廢焚燒爐堿洗廢水蒸發(fā)設(shè)備，蒸汽腔設(shè)置在設(shè)備本體內(nèi)部，頂蓋設(shè)置在設(shè)備本體上端，頂蓋上端面設(shè)有進(jìn)水管，電機(jī)下端設(shè)有電機(jī)軸，電機(jī)軸下端設(shè)有攪拌架，攪拌架側(cè)面設(shè)有連軸，連軸外端設(shè)有連桿，連桿外端設(shè)有攪拌塊，底桿設(shè)置在攪拌架下端，底桿下端設(shè)有底塊，出水口設(shè)置在設(shè)備本體下端面中心處，進(jìn)汽管設(shè)置在蒸汽腔左側(cè)上端，排汽管設(shè)置在蒸汽腔右端上端，出汽管設(shè)置在頂蓋上端，出汽管與連接管一端通過法蘭相連接，連接管另一端與冷凝裝置相連接，冷凝裝置下端設(shè)有儲(chǔ)水室，排水口設(shè)置在儲(chǔ)水室下端面，冷凝管設(shè)置在冷凝裝置內(nèi)部，冷凝管兩端分別設(shè)有冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口。

一種危險(xiǎn)廢棄物中有機(jī)廢水催化氧化用分選筒 835     

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本實(shí)用新型提供一種危險(xiǎn)廢棄物中有機(jī)廢水催化氧化用分選筒，包括支撐架、電機(jī)、電動(dòng)伸縮桿、螺桿、方形連接桿、電動(dòng)機(jī)、支撐桿、電動(dòng)推桿以及收集罐，所述支撐架內(nèi)部頂端固定有電機(jī)，所述電機(jī)下端設(shè)置有方形連接桿，所述方形連接桿安裝在螺桿上，所述支撐架下端固定有電動(dòng)伸縮桿，該設(shè)計(jì)可進(jìn)行自動(dòng)攪拌，所述電動(dòng)機(jī)裝配在支撐桿外端，所述支撐桿下端設(shè)置有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿裝配在收集罐內(nèi)部底端，該設(shè)計(jì)提高了收集效果，本實(shí)用新型使用方便，便于操作，提高了分選效果，可防止濺出。

一種危廢固廢預(yù)處理裝置 1022     

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本發(fā)明公開了一種危廢固廢預(yù)處理裝置，包括收集口、進(jìn)料傳送帶、電機(jī)Ⅰ、支撐護(hù)板、電機(jī)Ⅱ、阻擋桿、支撐架Ⅰ、支撐架Ⅱ、支撐架Ⅲ、支撐架Ⅳ、支撐架Ⅴ、主傳送帶、撥齒、存儲(chǔ)箱Ⅰ、存儲(chǔ)箱Ⅱ、存儲(chǔ)箱Ⅲ、酸液箱、堿液箱、存儲(chǔ)箱Ⅳ、固定機(jī)構(gòu)、吸蓋管、拔蓋機(jī)構(gòu)、旋蓋機(jī)構(gòu)、PH檢測(cè)儀、抓取機(jī)構(gòu)、機(jī)架，收集口固定安裝在支撐護(hù)板上，支撐護(hù)板上設(shè)有進(jìn)料傳送帶，進(jìn)料傳送帶一端連接電機(jī)Ⅰ，支撐護(hù)板一側(cè)固定安裝在機(jī)架上。本發(fā)明通過設(shè)置可調(diào)節(jié)分流裝置，能夠適應(yīng)不同規(guī)格試劑瓶，并且在分流裝置兩側(cè)設(shè)置分隔板，能夠有效為試劑瓶排序處理，同時(shí)對(duì)兩組試劑瓶進(jìn)行處理，并且通過設(shè)置多組開蓋機(jī)構(gòu)，能用針對(duì)不同大小，不同種類的試劑瓶進(jìn)行處理。

一種生物質(zhì)類固廢及危廢燃燒制汽工藝 965     

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本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)類固廢及危廢燃燒制汽工藝，在燃燒爐內(nèi)通入空氣，空氣在爐內(nèi)不同位置分別通入，一般為三次配風(fēng)，其作用為幫助燃?xì)膺M(jìn)行分級(jí)燃燒，使得燃?xì)庠谄鋬?nèi)充分燃燒，從而有效減少氮氧化物的排放，提高物料的碳轉(zhuǎn)化率；還進(jìn)一步采用燃?xì)庑髌骱涂諝庑髌?，燃?xì)庑髌饔扇細(xì)馐一旌隙嘀谎厝紵覉A周切向均布的支路組成，各支路自一級(jí)燃燒室外至內(nèi)部，各支路由主燃?xì)膺M(jìn)口位置沿圓周均布，特點(diǎn)在于各支路管徑沿遠(yuǎn)離主燃?xì)膺M(jìn)口依次減小，保證進(jìn)氣速度一致；在燃燒爐內(nèi)對(duì)氣體進(jìn)行擾流穩(wěn)燃，以形成擾回流區(qū)，進(jìn)行蓄熱，保持溫度，穩(wěn)定燃燒。

一種危險(xiǎn)廢棄物中有機(jī)廢水蒸發(fā)結(jié)晶用攪拌裝置 843     

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本發(fā)明公開了一種危險(xiǎn)廢棄物中有機(jī)廢水蒸發(fā)結(jié)晶用攪拌裝置，包括低溫結(jié)晶器、高溫結(jié)晶器，所述低溫結(jié)晶器一端通過輸送管連接有第二濃縮罐，所述第二濃縮罐通過輸送管連接有第一濃縮罐，所述第一濃縮罐一側(cè)開口通過輸送管連接有預(yù)蒸發(fā)罐，所述預(yù)蒸發(fā)罐一側(cè)設(shè)置有水泵，所述水泵連接的輸送管一端連接有緩沖罐，緩沖罐一端開口連接有進(jìn)液管，高溫結(jié)晶器一側(cè)開口的輸送管通過三通閥連接有第二濃縮罐、低溫結(jié)晶器，低溫結(jié)晶器通過循環(huán)水管連接有降溫裝置，高溫結(jié)晶器通過熱氣輸送管連接有加熱器，低溫結(jié)晶器、高溫結(jié)晶器底部均通過輸送管連接有第二排渣管，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便對(duì)不同濃度的液體進(jìn)行選擇不同的結(jié)晶的方式，有利于結(jié)晶的成功。

一種危險(xiǎn)廢棄物中有機(jī)廢水酸堿中和用處理罐 1121     

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本實(shí)用新型提供一種危險(xiǎn)廢棄物中有機(jī)廢水酸堿中和用處理罐，包括外筒、連接環(huán)一、連接環(huán)二、散熱翅片、支架、連接軸、固定套、固定銷以及攪拌軸，連接環(huán)一裝配在外筒內(nèi)部的罐體環(huán)形側(cè)面左端，連接環(huán)二裝配在外筒內(nèi)部的罐體環(huán)形側(cè)面右端，連接環(huán)二通過螺栓與連接環(huán)一相連接，連接環(huán)一環(huán)形側(cè)面以及連接環(huán)二環(huán)形側(cè)面均固定有散熱翅片，該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了罐體的降溫以及反應(yīng)熱的利用，連接軸下端穿過支架下端面，并延伸至支架內(nèi)部，固定套固定在連接軸環(huán)形側(cè)面下部位置，攪拌軸上端通過固定銷固定在固定套內(nèi)部，該設(shè)計(jì)便于攪拌軸的更換，本實(shí)用新型使用方便，實(shí)現(xiàn)了反應(yīng)熱的利用，攪拌軸更換方便，可靠性高。

一種生物質(zhì)類固廢及危廢處理過程中的煙氣處理系統(tǒng) 998     

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本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)類固廢及危廢處理過程中的煙氣處理系統(tǒng)，對(duì)煙氣依次進(jìn)行SNCR處理、急冷脫酸處理、中和處理、吸收處理、除塵處理和洗滌處理，從而有效減少煙氣中有害物質(zhì)的排放，保證完成上述處理的煙氣能夠達(dá)標(biāo)排放；作為優(yōu)選，急冷脫酸處理采用NaOH溶液，中和處理采用NaOH粉，吸收處理采用活性炭吸附，除塵處理采用布袋除塵與陶瓷微孔除塵、水膜除塵結(jié)合的形式，將吸附二惡英的活性炭捕集。

用于處理危廢物暫存?zhèn)}庫高腐蝕性廢氣的初效干式過濾器 898     

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本實(shí)用新型公開了用于處理危廢物暫存?zhèn)}庫高腐蝕性廢氣的初效干式過濾器，包括外殼，用于對(duì)內(nèi)部的裝置進(jìn)行位置的安裝固定，所述外殼的底部均勻的開設(shè)有多個(gè)漏孔，便于將脫附后的灰塵顆粒進(jìn)行排出收集，所述外殼的端面對(duì)稱開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述外殼的內(nèi)頂部均勻的固定連接有多個(gè)固定座，用于對(duì)震動(dòng)架進(jìn)行位置的固定，所述外殼的內(nèi)底部靠近側(cè)壁位置卡合連接有第一過濾網(wǎng)，所述外殼的內(nèi)底部靠近第一過濾網(wǎng)的位置卡合連接有第二過濾網(wǎng)。本實(shí)用新型通過對(duì)干式過濾器的內(nèi)部設(shè)置有多種過濾器，從而提高對(duì)廢氣的過濾效果，同時(shí)在其頂部設(shè)置有震動(dòng)機(jī)構(gòu)，從而能夠?qū)φ掣皆谶^濾器上的灰塵顆粒進(jìn)行脫附，從而能夠減少人工的清理，提高使用效益。

一種生物質(zhì)類固廢及危廢熱解氣化工藝 1047     

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本發(fā)明公開了一種本發(fā)明實(shí)施例提供的生物質(zhì)類固廢及危廢熱解氣化工藝，在氣化爐內(nèi)同時(shí)提供下部的主風(fēng)，中上部的流化二次風(fēng)，以及燃?xì)庵卣娜物L(fēng)，二次風(fēng)一般采用與主風(fēng)相同的介質(zhì)，三次風(fēng)可以與主風(fēng)相同的介質(zhì)或者其他可參與重整反應(yīng)的介質(zhì)，可有效提高氣化效率。產(chǎn)出的燃?xì)饨?jīng)一級(jí)氣固分離器分離，半焦等固態(tài)物質(zhì)從下料管進(jìn)入返料裝置，在返料風(fēng)的作用下重新進(jìn)入氣化爐，完成循環(huán)過程，結(jié)合爐內(nèi)溫度和壓力，通過聯(lián)合調(diào)整(主風(fēng)、返料風(fēng)、進(jìn)料量、床料量)可以調(diào)整循環(huán)倍率，實(shí)現(xiàn)不同物料的最佳氣化效率。二級(jí)氣固分離器出來的高溫燃?xì)膺M(jìn)入空預(yù)器，加熱進(jìn)入氣化爐的風(fēng)溫度，提高風(fēng)溫有助于物料的熱解氣化程度的提高，進(jìn)而提高氣化效率。

一種危險(xiǎn)廢物生產(chǎn)過程中廢氣處理裝置 870     

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本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種危險(xiǎn)廢物生產(chǎn)過程中廢氣處理裝置，解決了一般在通過活性炭對(duì)其處理的過程中，活性炭對(duì)廢氣的吸附不夠充分，因此降低了其的使用效果的問題，其包括處理罐和冷凝器，處理罐與冷凝器之間通過連接管連接，所述處理罐的頂部等距安裝有吸附組件，處理罐的底部安裝有均流組件；均流組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于處理罐內(nèi)底壁的渦輪，渦輪上安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上安裝有隔板，隔板的上方設(shè)有安裝于處理罐內(nèi)的孔板，且孔板與轉(zhuǎn)軸通過軸承連接；本實(shí)用新型，通過設(shè)置的渦輪、轉(zhuǎn)軸、隔板和孔板等的配合使用，能夠提高吸附組件的使用效果，同時(shí)避免廢氣氣流對(duì)吸附組件某一部分產(chǎn)生過度沖擊。