本實用新型涉及廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種危廢庫廢氣多級凈化處理裝置,包括主體,所述主體的底端設(shè)置有凈化倉,所述凈化倉的右側(cè)外表面固定連接有分解倉,所述分解倉的上端外表面安裝有連接管,所述凈化倉的左側(cè)設(shè)置有加壓倉,所述凈化倉的內(nèi)部安裝有過濾機(jī)構(gòu),所述過濾機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有凈化機(jī)構(gòu),所述凈化機(jī)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有折流機(jī)構(gòu),所述凈化機(jī)構(gòu)包括安裝板。本實用新型中,通過設(shè)置的安裝板、催化網(wǎng)和流通管使得當(dāng)廢氣在通過過濾機(jī)構(gòu)的初級過濾后,通過折流機(jī)構(gòu)在凈化機(jī)構(gòu)的內(nèi)部進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),對廢氣進(jìn)行有機(jī)物的分解,對有毒氣體進(jìn)行催化反應(yīng),從而使得廢氣的凈化更為徹底和潔凈,增加了凈化裝置的凈化效率。
本實用新型公開了一種危險廢物廢氣處理噴淋塔,包括底座,所述底座的上端面上固定連接有四個呈相互對稱設(shè)置的支撐座,四個所述支撐座呈相互遠(yuǎn)離設(shè)置,四個所述支撐座遠(yuǎn)離底座的一端共同固定連接有工作塔,所述工作塔一側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)氣口,所述進(jìn)氣口內(nèi)固定連接有進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管靠近工作塔內(nèi)的一端固定連接有工作管,所述工作管遠(yuǎn)離進(jìn)氣管的一端固定連接在工作塔的內(nèi)壁上設(shè)置,所述工作管的側(cè)壁上設(shè)有多個呈等間距設(shè)置的排氣孔,所述工作塔遠(yuǎn)離進(jìn)氣口的一側(cè)壁上設(shè)有出氣口。本實用新型可以在順利完成噴料工作的同時,有效的保障液體和氣體的安全排出,極大的保障了處理工作的順利進(jìn)行。
本實用新型公開了一種用于處理危險廢物儲存?zhèn)}庫廢氣治理的催化燃燒設(shè)備,包括箱體,所述箱體的內(nèi)底部螺栓連接有換熱器,用于將箱內(nèi)的熱量進(jìn)行回收利用,所述箱體的側(cè)壁靠近底部位置貫穿設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口,所述箱體遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)口的側(cè)壁靠近底部位置貫穿設(shè)置有出風(fēng)口,所述箱體的內(nèi)底部中心處開設(shè)有通風(fēng)口,便于換熱器吸入的新風(fēng)和催化反應(yīng)后的廢氣進(jìn)行中和,從而從出風(fēng)口將其進(jìn)行排出,所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)。本實用新型通過對催化燃燒設(shè)備的內(nèi)部設(shè)置有催化劑轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu),從而能夠使得廢氣與催化劑進(jìn)行充分的混合反應(yīng),同時設(shè)置的換熱器對內(nèi)部產(chǎn)生的熱量進(jìn)行回收利用,提高資源的使用經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)類固廢及危廢熱解氣化系統(tǒng),在氣化爐內(nèi)設(shè)置主風(fēng)送風(fēng)機(jī)構(gòu)、流化二次風(fēng)機(jī)構(gòu)和燃?xì)庵卣物L(fēng)機(jī)構(gòu),二次風(fēng)一般采用與主風(fēng)相同的介質(zhì),三次風(fēng)可以與主風(fēng)相同的介質(zhì)或者其他可參與重整反應(yīng)的介質(zhì),可有效提高氣化效率。產(chǎn)出的燃?xì)饨?jīng)一級氣固分離器分離,半焦等固態(tài)物質(zhì)從下料管進(jìn)入返料裝置,在返料風(fēng)的作用下重新進(jìn)入氣化爐,完成循環(huán)過程,結(jié)合爐內(nèi)溫度和壓力,通過聯(lián)合調(diào)整(主風(fēng)、返料風(fēng)、進(jìn)料量、床料量)可以調(diào)整循環(huán)倍率,實現(xiàn)不同物料的最佳氣化效率。二級氣固分離器出來的高溫燃?xì)膺M(jìn)入空預(yù)器,加熱進(jìn)入氣化爐的風(fēng)溫度,提高風(fēng)溫有助于物料的熱解氣化程度的提高,進(jìn)而提高氣化效率。
本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)類固廢及危廢上料工藝,其中的爐前料倉作用為調(diào)節(jié)前置預(yù)處理制備干料能力與氣化處理干料能力的中間爐前緩沖裝置,同時起到為下級輸送設(shè)備提供物料,該料倉設(shè)計為外壁旋轉(zhuǎn)式,整體上小下大,以上兩點起到破拱防蓬料的作用;爐前料倉下設(shè)定量給料機(jī),通過變頻調(diào)速可有效調(diào)整物料的輸送量,起到定量給料的目的;定量給料機(jī)出口下方設(shè)有氣動高溫速斷閥,該閥在爐內(nèi)煙氣大量外竄的情況下可快速阻斷下方火焰和煙氣,防止煙氣的進(jìn)一步擴(kuò)散,起到保護(hù)的作用,同時該設(shè)備與爐前的緊急排放裝置和噴淋裝置連鎖,三者同時實現(xiàn)保護(hù)設(shè)備與物料的安全作用。
本實用新型公開了一種危廢固廢破碎分離裝置,包括箱體、進(jìn)料口、粉碎機(jī)構(gòu)、磁選機(jī)構(gòu)、篩分機(jī)構(gòu)、出料口、電機(jī)Ⅲ;進(jìn)料口位于箱體頂端,磁選機(jī)構(gòu)設(shè)有一對且對稱固定在箱體內(nèi)壁上,粉碎機(jī)構(gòu)、篩分機(jī)構(gòu)分別位于磁選機(jī)構(gòu)的上下兩側(cè);出料口位于篩分機(jī)構(gòu)一側(cè)的箱體上,電機(jī)Ⅲ位于箱體側(cè)壁上,電機(jī)Ⅲ的輸出端設(shè)有鏈輪;粉碎機(jī)構(gòu)包括粉碎輥Ⅰ、粉碎輥Ⅱ、電機(jī)Ⅰ;粉碎輥Ⅰ與粉碎輥Ⅱ均活動連接在箱體內(nèi)壁上,粉碎輥Ⅰ、粉碎輥Ⅱ一端均設(shè)有鏈輪;電機(jī)Ⅰ位于箱體頂端,電機(jī)Ⅰ的輸出端設(shè)有鏈輪,鏈輪與粉碎輥Ⅰ上的鏈輪通過鏈條連接;粉碎輥Ⅱ上的鏈輪通過鏈條與電機(jī)Ⅲ的輸出端的鏈輪連接。本實用新型能夠?qū)⒔饘傥镔|(zhì)分離出來,避免了資源的浪費。
本實用新型屬于環(huán)保治理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種危險廢物焚燒配伍料坑及卸料大廳廢氣收集組合治理裝置,包括配伍料坑和卸料大廳,兩者之間設(shè)置有密封門,配伍料坑連接有第二阻火器,所述配伍料坑和所述第二阻火器之間固定設(shè)置有第四閥門,所述第二阻火器固定連接有第二風(fēng)機(jī),所述第二風(fēng)機(jī)相互連通有焚燒系統(tǒng),所述焚燒系統(tǒng)的兩側(cè)分別固定連接有第三風(fēng)機(jī)和第四風(fēng)機(jī);將危險廢物焚燒項目的配伍料坑的廢氣通過廢氣收集管道收集后,分別與焚燒系統(tǒng)和VOCs治理設(shè)施連接,將卸料大廳的廢氣收集后接入VOCs治理設(shè)施,通過在廢氣收集管道上增加閥門控制,在合適的時間使用合適的工藝對配伍料坑及卸料大廳的廢氣收集處理,能夠降低能耗,減少藥劑使用量。
本實用新型涉及廢料分篩技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種固體廢料危險廢料處理用可控制流量分篩設(shè)備,包括設(shè)備機(jī)架,設(shè)備機(jī)架其中一端設(shè)置有動力伺服電機(jī)以及動力變速箱,設(shè)備機(jī)架靠近底部外圍均為框架結(jié)構(gòu),設(shè)備機(jī)架底端設(shè)置有矩形支撐座,分篩筒外壁設(shè)置有多個分篩通孔。本實用新型通過啟動動力伺服電機(jī),動力伺服電機(jī)的輸出軸所發(fā)生的動力將通過動力變速箱傳遞至從動齒輪圈上,并通過從動齒輪圈帶動分篩筒旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)分篩的目的,同時,將物料通過分篩筒進(jìn)入,經(jīng)過旋轉(zhuǎn)的分篩筒的作用,能夠?qū)⑦M(jìn)入的物料按照質(zhì)量進(jìn)行分離,通過控制動力伺服電機(jī)輸出軸旋轉(zhuǎn)速度,即可實現(xiàn)分篩筒不同轉(zhuǎn)速的分篩效果,進(jìn)而對物料分篩流量實現(xiàn)可控性。
本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)類固廢及危廢處理過程中的煙氣處理工藝,對煙氣依次進(jìn)行SNCR處理、急冷脫酸處理、中和處理、吸收處理、除塵處理和洗滌處理,從而有效減少煙氣中有害物質(zhì)的排放,保證完成上述處理的煙氣能夠達(dá)標(biāo)排放;作為優(yōu)選,急冷脫酸處理采用NaOH溶液,中和處理采用NaOH粉,吸收處理采用活性炭吸附,除塵處理采用布袋除塵與陶瓷微孔除塵、水膜除塵結(jié)合的形式,將吸附二惡英的活性炭捕集。
本發(fā)明公開了一種高效危險廢液減量化撬裝裝置及廢液處理工藝,包括撬裝組合并通過管道和閥門依次連通的廢液罐、過濾裝置、壓濾裝置、電加熱裝置、換熱器、膜過濾器、活性碳吸附裝置,具體步驟包括,步驟一、將待處理的工業(yè)廢液送至廢液罐暫存,然后廢液泵送到過濾裝置,過濾后固體雜物經(jīng)過壓濾機(jī)處理,濾液進(jìn)入電加熱裝置進(jìn)行加熱;步驟二、加熱后的濃縮溶液通過放液口排出,加熱后的氣體經(jīng)過換熱器冷凝,步驟三、冷凝后氣體進(jìn)入本系統(tǒng)自帶廢氣處理設(shè)施;步驟四、陶瓷膜過濾器過濾的氣體進(jìn)入活性碳吸附裝置吸附,步驟五、活性碳吸附裝置吸附后的氣體排空。
本實用新型屬于裂解設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種可自動調(diào)節(jié)裂解氣出口及流量的固廢危廢裂解器,該裂解器包括裂解器主體,裂解器主體后端設(shè)置有第一裂解氣出口,裂解器主體前端設(shè)置有第二裂解氣出口,其中第一裂解氣出口通過管路連接有第一分油冷卻器,第一分油冷卻器內(nèi)設(shè)置有密度計;第二裂解氣出口通過管路連接有第二分油冷卻器,第一分油冷卻器和第二分油冷卻器分別通過電控閥和管路連接有引風(fēng)裝置;采用這種結(jié)構(gòu)的裂解器,可以從兩個裂解氣出口引出裂解氣分別進(jìn)行分油冷卻,且通過第一分油冷卻器內(nèi)設(shè)置的密度計實時監(jiān)控油品質(zhì)量,進(jìn)而通過電控閥控制第一和第二裂解氣出口的出氣量,從而提高裂解油氣的質(zhì)量,提高裂解效率。
本實用新型公開了一種生物質(zhì)類固廢及危廢預(yù)處理系統(tǒng),在粉碎機(jī)構(gòu)中實現(xiàn)物料的均質(zhì)化,并保證后續(xù)處理的性能實現(xiàn);在壓濾機(jī)構(gòu)中通過機(jī)械脫水的方式,實現(xiàn)快速減量化和脫除水量,節(jié)能最大化;在干化機(jī)構(gòu)中,采用槳葉傳導(dǎo)式干燥與盤式干燥結(jié)合的方式,其中的傳導(dǎo)式干燥方式具有清潔高效的特點,可快速去除壓濾后的濕渣中的大部分水分,在盤式干燥中通過上部分通入熱介質(zhì),下部分通入冷介質(zhì),實現(xiàn)滿足最終氣化所需物料含水率的要求并可有效調(diào)整排出物料的溫度。
本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)類固廢及危廢燃燒制汽系統(tǒng),在燃燒爐內(nèi)的空氣送入采用在不同位置分別提供三次配風(fēng),作用為幫助燃?xì)膺M(jìn)行分級燃燒,使得燃?xì)庠谄鋬?nèi)充分燃燒,從而有效減少氮氧化物的排放,提高物料的碳轉(zhuǎn)化率;還進(jìn)一步采用燃?xì)庑髌骱涂諝庑髌?,燃?xì)庑髌饔扇細(xì)馐一旌隙嘀谎厝紵覉A周切向均布的支路組成,各支路自一級燃燒室外至內(nèi)部,各支路由主燃?xì)膺M(jìn)口位置沿圓周均布,特點在于各支路管徑沿遠(yuǎn)離主燃?xì)膺M(jìn)口依次減小,保證進(jìn)氣速度一致;在燃燒爐內(nèi)對氣體進(jìn)行擾流穩(wěn)燃,以形成擾回流區(qū),進(jìn)行蓄熱,保持溫度穩(wěn)定燃燒。
一種危險廢物或化學(xué)品倉庫中廢氣的收集處理系統(tǒng),包括廢氣收集管道、過濾器、堿洗塔、除臭設(shè)備、引風(fēng)機(jī)和煙囪;過濾器、堿洗塔、除臭設(shè)備、引風(fēng)機(jī)和煙囪按順序依次通過連接管連接在一起,堿洗塔外側(cè)設(shè)置堿液槽,堿液槽與堿洗塔之間連接計量泵,在堿洗塔的進(jìn)液處安裝在線pH計。啟動引風(fēng)機(jī),將危險廢物或化學(xué)品倉庫內(nèi)產(chǎn)生的廢氣收集至廢氣收集管道,然后進(jìn)入過濾器過濾除塵,其次進(jìn)入堿洗塔對廢氣中的酸性氣體進(jìn)行中和,消除酸性氣體;再進(jìn)入除臭設(shè)備進(jìn)行除臭,凈化的氣體最后由煙囪排入大氣,能夠?qū)Πㄋ嵝詺怏w和臭氣在內(nèi)成分復(fù)雜的廢氣進(jìn)行收集和處理,收集處理效果好。
本實用新型公開了一種生物質(zhì)類固廢及危廢上料系統(tǒng),其中的爐前料倉作用為調(diào)節(jié)前置預(yù)處理制備干料能力與氣化處理干料能力的中間爐前緩沖裝置,同時起到為下級輸送設(shè)備提供物料,該料倉設(shè)計為外壁旋轉(zhuǎn)式,整體上小下大,以上兩點起到破拱防蓬料的作用;爐前料倉下設(shè)定量給料機(jī),通過變頻調(diào)速可有效調(diào)整物料的輸送量,起到定量給料的目的;定量給料機(jī)出口下方設(shè)有氣動高溫速斷閥,該閥在爐內(nèi)煙氣大量外竄的情況下可快速阻斷下方火焰和煙氣,防止煙氣的進(jìn)一步擴(kuò)散,起到保護(hù)的作用,同時該設(shè)備與爐前的緊急排放裝置和噴淋裝置連鎖,三者同時實現(xiàn)保護(hù)設(shè)備與物料的安全作用。
本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)類固廢及危廢預(yù)處理工藝,在粉碎工序中實現(xiàn)物料的均質(zhì)化,并保證后續(xù)處理的性能實現(xiàn);在壓濾工序中通過機(jī)械脫水的方式,實現(xiàn)快速減量化和脫除水量,節(jié)能最大化;在干化工序中,采用槳葉傳導(dǎo)式干燥與盤式干燥結(jié)合的方式,其中的傳導(dǎo)式干燥方式具有清潔高效的特點,可快速去除壓濾后的濕渣中的大部分水分,在盤式干燥中通過上部分通入熱介質(zhì),下部分通入冷介質(zhì),實現(xiàn)滿足最終氣化所需物料含水率的要求并可有效調(diào)整排出物料的溫度。
本實用新型涉及鋼鐵工業(yè)、固廢危廢處理、熱裂解的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋼鐵工業(yè)固廢危廢資源熱裂解綜合利用系統(tǒng)。采用本實用新型的系統(tǒng)可以對可裂解鋼鐵工業(yè)固廢、危廢產(chǎn)物進(jìn)行資源化、高值化利用,并實現(xiàn)廢氣達(dá)標(biāo)排放和廢水、廢渣零排放,同時獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
為解決現(xiàn)有技術(shù)中因危廢固化設(shè)備固體危廢計量時的供料不暢問題,本實用新型提供一種危廢固化設(shè)備固廢自動配料系統(tǒng),屬于環(huán)保產(chǎn)業(yè)中固體廢棄物處理技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域;包括雙梁起重機(jī)、稱重傳感器、上料抓斗、固廢進(jìn)料斗、攪拌機(jī)、控制系統(tǒng);所述雙梁起重機(jī)上設(shè)置可升降并移動的上料抓斗,固廢進(jìn)料斗的進(jìn)料口位于上料抓斗可移動范圍;所述上料抓斗通過稱重傳感器與雙梁起重機(jī)連接,稱重傳感器同時與控制系統(tǒng)的稱重儀表終端連接;所述固廢進(jìn)料斗設(shè)置在攪拌機(jī)上方,固廢進(jìn)料斗的出口與攪拌機(jī)入口相通;本實用新型避免了傳統(tǒng)計量方式中粘性較大固廢通過攪拌機(jī)上方的固廢進(jìn)料斗計量后,再開門向攪拌機(jī)中投料難以下料而通過人工清除物料的情況,大大提高了效率,保障了計量的精確度。
本實用新型公開了一種危險廢物暫存庫廢氣處理裝置,包括拖車板,所述拖車板上表面靠近兩側(cè)的位置固定有支撐板,所述支撐板側(cè)面靠近上端的位置開設(shè)有圓形通孔,所述圓形通孔的內(nèi)側(cè)固定有通風(fēng)扇,所述通風(fēng)扇不相鄰的一側(cè)固定有進(jìn)風(fēng)漏斗,所述通風(fēng)扇之間固定有過濾裝置,所述拖車板下表面靠近四角的位置固定有萬向輪。本實用新型所述的一種危險廢物暫存庫廢氣處理裝置,通過通風(fēng)扇配合過濾裝置使得廢氣可以得到七次過濾,凈化廢氣效果更好,過濾網(wǎng)初次過濾掉空氣中的漂浮物,吸水海綿可以根據(jù)廢氣的成分,讓工作人員注入相應(yīng)的反應(yīng)溶液,當(dāng)廢氣穿過透氣通孔時,與其反應(yīng),且吸水海綿與過濾網(wǎng)拆裝過程簡單方便。
為解決現(xiàn)有技術(shù)中因固化站攪拌機(jī)沖洗的污染問題,本實用新型提供一種危廢固化設(shè)備清洗廢液升降接料裝置,屬于環(huán)保產(chǎn)業(yè)中固體廢棄物處理技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域,包括攪拌機(jī)、攏料斗、升降車、廢液儲料桶、廢液放料管路;其中攏料斗安裝在攪拌機(jī)出料口下方,攪拌機(jī)出料口在攏料斗進(jìn)料口范圍內(nèi);廢液儲料斗安裝在升降機(jī)上,位于攏料斗下方,廢液儲料斗的接料口大于攏料斗的出料口;所述廢液儲料斗下方設(shè)有與廢液儲料斗內(nèi)部連通的廢液放料管路;本實用新型通過移動式升降料車接料方式,將沖洗攪拌設(shè)備的含有害成分的污水接走,排放到污水池中處理后二次處理,避免了傳統(tǒng)沖洗方式中將污水排入地面對環(huán)境所造成的污染問題。
“危廢污泥或固廢污泥液和均化方法”?屬于危險廢物、固體廢物資源化技術(shù)領(lǐng)域,將含水量35—70%呈固體泥塊或泥團(tuán)狀的危險廢物污泥或固體廢物污泥和占污泥干物質(zhì)總量0.1—1%減水劑一起放在球磨機(jī)中球磨或者在攪拌機(jī)中攪拌,球磨機(jī)中磨球的沖擊力、碾壓力或攪拌機(jī)中攪拌刀片的擠壓力、揉捏力與減水劑的共同作用使危險廢物或固體廢物固體泥塊或泥團(tuán)逐步液化、均化,成為均勻的具有良好流動性的液態(tài)泥漿,液態(tài)泥漿有利于與配料、添加劑均勻混合,混合料經(jīng)過成型、干燥、燒成為永久安全的陶瓷骨料或陶?;蛱沾芍破返取?/p>
本實用新型公開了一種危險廢物及廢氣協(xié)同處理生產(chǎn)線,包括廢物處理系統(tǒng)和廢氣處理系統(tǒng),所述廢物處理系統(tǒng)包括第一提升機(jī)、刮板機(jī)、烘干料倉、烘干喂料機(jī)、烘干爐、烘干出料機(jī)、第二提升機(jī)、再生料倉、再生喂料機(jī)、再生爐、水冷轉(zhuǎn)爐、羅茨風(fēng)機(jī)、旋轉(zhuǎn)供料器、料罐、第三提升機(jī)、篩分除雜一體機(jī)、第一旋風(fēng)收集器、第一布袋除塵器,所述廢氣處理系統(tǒng)包括再生爐尾、第二旋風(fēng)收集器、焚燒爐、余熱鍋爐、急冷塔、噴射塔、三通管、第二布袋除塵器、第一風(fēng)機(jī)、噴淋系統(tǒng)、活性炭吸附箱、第二風(fēng)機(jī)、加熱器、煙囪。本實用新型能夠系統(tǒng)地對危險廢物進(jìn)行處理,并且能夠高效地處理廢物燃燒過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢尾氣,節(jié)約能耗,提高運轉(zhuǎn)效率。
本實用新型公開了一種危廢含毒廢料封閉運輸裝置,本實用新型涉及廢料運輸技術(shù)領(lǐng)域。該危廢含毒廢料封閉運輸裝置,通過控制開關(guān)伸長伸縮桿,將轉(zhuǎn)動架轉(zhuǎn)動,然后把封閉運輸罐體放在第一卡槽的內(nèi)部,通過控制開關(guān)收縮伸縮桿,把兩組轉(zhuǎn)動架轉(zhuǎn)動,讓第二卡槽卡在封閉運輸罐體的外部,收縮伸縮桿將轉(zhuǎn)動架轉(zhuǎn)動,讓第一卡槽和第二卡槽卡在封閉運輸罐體的外部,從而提高運輸裝置安裝和拆卸封閉運輸罐體的能力,再通過控制開關(guān)啟動電機(jī),將密封盤在轉(zhuǎn)動槽的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動,使密封盤將第一過水孔堵住,將封閉運輸罐體的內(nèi)表面分成四份,從而把不同濃度的危廢含毒廢料液分別倒入封閉運輸罐體的內(nèi)部,提高封閉運輸罐體的運輸效果。
本實用新型公開了一種危廢倉庫廢氣處理用活性炭吸附箱,包括吸附箱,所述吸附箱中設(shè)置有過濾腔和加壓腔,所述過濾腔中固定連接有固定板,且固定板上開設(shè)有插口,所述插口中插設(shè)有活性炭吸附過濾層,且活性炭吸附過濾層上固定套接有擋板,所述吸附箱上插設(shè)有蓋板。本實用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,通過設(shè)置的調(diào)控機(jī)構(gòu),可以調(diào)控絲杠往復(fù)轉(zhuǎn)動,使得活塞壓板可以往復(fù)上滑,進(jìn)而在活塞壓板往復(fù)上滑的過程中,可以對過濾腔進(jìn)行加壓,使得過濾腔中的廢氣可以在壓力的作用下快速與活性炭吸附過濾層進(jìn)行接觸,以提高吸附過濾效率,通過設(shè)置的拆卸機(jī)構(gòu),便于將活性炭吸附過濾層從固定板上拆除。
本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)類固廢及危廢處理工藝,對物料依次進(jìn)行預(yù)處理、上料、熱解氣化和燃燒制汽,并對產(chǎn)生尾氣進(jìn)行煙氣處理;熱解氣化爐在處理菌渣等固態(tài)廢棄物時燃燒溫度控制在700-900℃,避免了固定床中易結(jié)焦問題;整體運作環(huán)境為還原氛圍、可有效抑制NOx的產(chǎn)生,整體床內(nèi)物料擾動性強,整體產(chǎn)氣量和產(chǎn)氣率穩(wěn)定;由熱解氣化床產(chǎn)出的燃?xì)鈱U液、熱解氣化床產(chǎn)出的灰渣進(jìn)行充分灼燒燒盡,進(jìn)一步的減少灰渣中的殘?zhí)恐岛蛷氐紫龔U液;鼓泡流化床燃燒塔采用熱解氣化床灰渣作為床料,空氣進(jìn)入燃燒塔后促使?fàn)t內(nèi)的物料流化。
本申請涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種危廢廢氣高效低耗的處理裝置,包括倉庫、廢氣收集部件、顆粒過濾部件、水分過濾部件和活性炭過濾部件,所述廢氣收集部件安裝在倉庫的頂部,倉庫的頂部安裝有過濾箱,并且倉庫的一側(cè)呈水平狀安裝有固定底板,顆粒過濾部件和水分過濾部件間隔安裝在倉庫的頂部,活性炭過濾部件安裝在固定底板的頂部,固定底板的頂部安裝有廢氣焚燒室。本實用新型優(yōu)點在于:通過顆粒過濾部件、水分過濾部件和活性炭過濾部件完成倉庫廢氣的過濾清理,降低了倉庫廢氣的量,既而降低了處理能耗,而且可以完成過濾網(wǎng)的自動清理,減去了人工清理過濾網(wǎng)的步驟,從而提高了工作效率。
本發(fā)明涉及鋼鐵熱裂解廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋼鐵行業(yè)有機(jī)固危廢熱裂解廢水資源化利用處理工藝。首先過濾鋼鐵行業(yè)有機(jī)固危廢熱裂解廢水中的大顆粒懸浮物,得到濾過液,濾過液經(jīng)油水分離得到濃縮油污和透過液,濃縮油污重新用于熱裂解,透過液經(jīng)多效蒸發(fā)進(jìn)一步濃縮得到結(jié)晶水和含鹽濃縮物,結(jié)晶水作為熱裂解系統(tǒng)的循環(huán)水回用,含鹽濃縮物進(jìn)入分鹽系統(tǒng)。本發(fā)明通過“油水分離+多效蒸發(fā)”的減量濃縮處理工藝,實現(xiàn)對鋼鐵工業(yè)固廢、危廢熱裂解廢水的資源化、高值化利用,實現(xiàn)廢水零排放,同時獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
本實用新型公開了工業(yè)危廢處置中廢渣儲倉裝置,包括廢渣儲存?zhèn)}體、固體廢棄物儲存腔、液體廢棄物儲存腔、防溢擋板、漏液集流槽、廢液收集槽、氣體循環(huán)處理裝置和廢渣存儲信息記錄卡槽,所述廢渣儲存?zhèn)}體為中空腔體設(shè)置,所述液體廢棄物儲存腔和固體廢棄物儲存腔設(shè)于廢渣儲存?zhèn)}體內(nèi),所述廢液收集槽和漏液集流槽設(shè)于廢渣儲存?zhèn)}體底壁上且貫通相連,所述防溢擋板沿漏液集流槽的邊沿均勻分布,所述氣體循環(huán)處理裝置設(shè)于廢渣儲存?zhèn)}體上。本實用新型屬于危險廢棄物貯存領(lǐng)域,具體是提供了一種可分類存儲多種廢渣、密閉流通處理廢渣產(chǎn)生的廢氣、有效記錄廢渣存儲信息便于及時處理的工業(yè)危廢處置中廢渣儲倉裝置。
本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)類固廢及危廢處理系統(tǒng),對物料依次進(jìn)行預(yù)處理、上料、熱解氣化和燃燒制汽,并對產(chǎn)生尾氣進(jìn)行煙氣處理;熱解氣化爐在處理菌渣等固態(tài)廢棄物時燃燒溫度控制在700-900℃,避免了固定床中易結(jié)焦問題;整體運作環(huán)境為還原氛圍、可有效抑制NOx的產(chǎn)生,整體床內(nèi)物料擾動性強,整體產(chǎn)氣量和產(chǎn)氣率穩(wěn)定;由熱解氣化床產(chǎn)出的燃?xì)鈱U液、熱解氣化床產(chǎn)出的灰渣進(jìn)行充分灼燒燒盡,進(jìn)一步的減少灰渣中的殘?zhí)恐岛蛷氐紫龔U液;鼓泡流化床燃燒塔采用熱解氣化床灰渣作為床料,空氣進(jìn)入燃燒塔后促使?fàn)t內(nèi)的物料流化。
本實用新型涉及危險廢品處理的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種危險廢品處理用廢氣引流裝置,其避免灰塵等有害物質(zhì)造成的廢氣引流效率降低和涵道風(fēng)扇損壞,可靠性高;包括法蘭管、導(dǎo)流管、膨脹管、風(fēng)機(jī)、風(fēng)管、凈化機(jī)構(gòu)、集氣罩和連接管,法蘭管的輸出端上設(shè)置有導(dǎo)流管,膨脹管的輸入端與導(dǎo)流管的輸出端連接,膨脹管設(shè)置為上大下小的喇叭筒,風(fēng)機(jī)通過支架安裝在導(dǎo)流管的外壁上,風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與風(fēng)管的輸入端連接,風(fēng)管的輸出端伸入導(dǎo)流管中,并且風(fēng)管的輸出口設(shè)置有收縮的噴嘴,噴嘴位于膨脹管的輸入端中部,膨脹管的輸出端上安裝有凈化機(jī)構(gòu),集氣罩的輸入端安裝在凈化機(jī)構(gòu)的輸出端上,集氣罩的輸出端上安裝有連接管。
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