本發(fā)明公開了一種危廢固廢再生活性炭方法,涉及再生活性炭制備技術(shù)領(lǐng)域。包括如下步驟;步驟1、將固廢活性炭和危廢活性炭混合均勻后投入閃蒸干燥設(shè)備進(jìn)行烘干處理得到干燥活性炭混合物;步驟2、將干燥活性炭混合物投進(jìn)物理活化爐進(jìn)行活化,活化介質(zhì)采用水蒸汽和CO2的混合氣體;步驟3、將經(jīng)活化的干燥活性炭混合物及物理活化爐的氣體通入三級(jí)旋風(fēng)分離器;直接收集一級(jí)和二級(jí)旋風(fēng)分離的活性炭產(chǎn)物進(jìn)行包裝入庫(kù)儲(chǔ)藏。本發(fā)明通過對(duì)固廢活性炭和危廢活性炭進(jìn)行混合均勻后,依次通過干燥、物理活化和旋風(fēng)分離后,實(shí)現(xiàn)了固廢活性炭和危廢活性炭活性恢復(fù)。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物暫存庫(kù)廢氣治理系統(tǒng),包括廢物放置倉(cāng)庫(kù),還包括依次連接的自動(dòng)卷簾式過濾器、堿洗滌塔、SPM-除臭設(shè)備、離風(fēng)機(jī)和排放口;所述廢物放置倉(cāng)庫(kù)內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī);所述堿洗滌塔內(nèi)設(shè)置有加藥桶;所述加藥桶連接有加藥泵;所述加藥泵連接控制裝置,所述控制箱連接PH值檢測(cè)裝置;所述SPM-除臭設(shè)備和自動(dòng)卷簾式過濾器分別連接控制箱;本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物暫存庫(kù)廢氣治理系統(tǒng),能夠在生產(chǎn)運(yùn)行過程中,具有較大的靈活性和調(diào)節(jié)余地,確保達(dá)標(biāo)排放;在凈化設(shè)備運(yùn)行過程中,便于操作管理、便于維修、節(jié)省動(dòng)力消耗和運(yùn)行費(fèi)用。
“用危險(xiǎn)廢物、固體廢物制造的陶瓷制品”涉及用各種危險(xiǎn)廢物、固體廢物、被危險(xiǎn)廢物污染的土壤采用傳統(tǒng)陶瓷生產(chǎn)工藝制造陶瓷制品,包括藝術(shù)陶瓷制品、化工陶瓷制品、熱交換或混合或反應(yīng)設(shè)備中的填充陶瓷制品、建筑陶瓷制品、衛(wèi)生陶瓷制品、日用陶瓷制品、陶瓷太陽(yáng)板制品、紅外線發(fā)射體陶瓷制品;陶瓷制品的浸出液中總鉻<1.5mg/L,六價(jià)鉻<0.5mg/L,鋇<10mg/L,鎳<0.3mg/L,銅<20mg/L,錳<40mg/L,汞<0.03mg/L,鋅<40mg/L,鉛<0.15mg/L,鎘<0.1mg/L,鈹<0.012mg/L,砷<0.2mg/L,硒<0.7mg/L。
本實(shí)用新型涉及危險(xiǎn)廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種危險(xiǎn)廢物的廢氣處理系統(tǒng)。所述的廢氣處理系統(tǒng)為:廢暫存庫(kù)與#噴淋塔連接,#噴淋塔與#活性炭裝置連接,#活性炭裝置與排氣管連接;料倉(cāng)與喂料器連接,喂料器與混合器連接,混合器與分解爐A連接,分解爐A與#噴淋塔連接,#噴淋塔與#活性炭裝置連接,#活性炭裝置與排氣管連接;滑架與出料器連接,出料器與雙螺旋喂料器連接,雙螺旋喂料器與噴槍連接,噴槍與分解爐B連接,分解爐B與#噴淋塔,#噴淋塔與#活性炭裝置連接,#活性炭裝置與排氣管連接。本實(shí)用新型提供一種水泥窯協(xié)同處置半固態(tài)危險(xiǎn)廢物系統(tǒng),系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,應(yīng)用針對(duì)性強(qiáng),提高活性炭使用壽命,降低成本。
本實(shí)用新型公開了一種預(yù)處理酸性有機(jī)危廢物料及高鹽廢水的處理裝置,焚燒室內(nèi)設(shè)置有爐排,焚燒室通過煙氣管道與第一二燃室連通,第一二燃室通過煙氣管道與一級(jí)堿洗塔連通且煙氣管道上設(shè)置有膨脹節(jié),第一二燃室通過煙氣管道與三級(jí)堿洗塔連通且煙氣管道上設(shè)置有泄壓防爆門,一級(jí)堿洗塔通過煙氣管道與二級(jí)堿洗塔連通,二級(jí)堿洗塔通過煙氣管道與三級(jí)堿洗塔連通,三級(jí)堿洗塔通過煙氣管道與第二二燃室連通,回轉(zhuǎn)窯與第二二燃室連通,本實(shí)用新型能夠?qū)I(yè)危廢進(jìn)行無害化處理,同時(shí)能夠針對(duì)有機(jī)危廢物料進(jìn)行預(yù)處理且能夠直接焚燒大型固體危廢物料及半固態(tài)、液體危廢。
本發(fā)明公開了連續(xù)高效綠色的危險(xiǎn)廢物焚燒廢渣的非水淬處理裝置,其包括卸料筒,卸料筒上部與二燃室底部密封連接;卸料筒密封位于水池內(nèi),卸料筒上端具有回收爐渣的進(jìn)料口;在卸料筒的進(jìn)料口,卸料筒內(nèi)設(shè)置有分料器,分料器將進(jìn)料口進(jìn)入的爐渣分向卸料筒側(cè)壁;卸料筒底部具有卸料裝置;本發(fā)明將焚燒產(chǎn)生的熱爐渣經(jīng)錐形分料器落入卸料筒側(cè)壁上并與其進(jìn)行熱交換,冷卻后的爐渣經(jīng)廢渣卸料裝置向外排出,在保證整個(gè)焚燒系統(tǒng)水封的條件下,焚燒廢渣不與水接觸,不會(huì)形成廢水污染,解決熱焚燒爐廢渣水淬過程中因水蒸氣進(jìn)入焚燒區(qū)會(huì)降低焚燒區(qū)的燃燒溫度和水淬廢渣晾干過程中造成的環(huán)境污染,實(shí)現(xiàn)連續(xù)高效綠色的危險(xiǎn)廢物焚燒廢渣干式收集處理。
本實(shí)用新型涉及廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種危險(xiǎn)廢物廢棄處理裝置,包括處理箱,所述處理箱正面的底部插接有收集箱,所述收集箱左側(cè)面與右側(cè)面的中部均開設(shè)有滑槽,所述處理箱左側(cè)內(nèi)壁與右側(cè)內(nèi)壁的底部均固定連接有滑條,所述處理箱的中部開設(shè)有焚燒腔。該危險(xiǎn)廢物廢棄處理裝置,通過風(fēng)機(jī)與攪拌棍的配合使用,實(shí)現(xiàn)了向焚燒腔內(nèi)輸送空氣與危險(xiǎn)廢物翻動(dòng)的功能,提高危險(xiǎn)廢物燃燒時(shí)與空氣的接觸面積,從而促進(jìn)危險(xiǎn)廢物的燃燒,提高燃燒效率,設(shè)置有通孔與凈化結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了對(duì)危險(xiǎn)廢物燃燒時(shí)產(chǎn)生的廢氣的處理,使廢氣能夠的到凈化后在排入空氣當(dāng)中,避免廢氣對(duì)環(huán)境造成污染,提高此裝置使用的安全性。
本發(fā)明涉及一種模塊化?;窂U氣廢液處置應(yīng)急裝置,主要解決現(xiàn)有技術(shù)中無法在處理廢氣廢液的同時(shí)應(yīng)急更換吸附模塊的問題。本發(fā)明通過采用一種模塊化?;窂U氣廢液處置應(yīng)急裝置,包括氣液分離模塊、橡膠密封墊圈與吸附模塊以及鎖緊端蓋,其中氣液分離模塊包含外殼、進(jìn)氣口、出液口、鎖緊裝置底座、廢液收集罐,吸附模塊包含鎖緊裝置管牙、外殼、吸附劑、出氣口,鎖緊裝置采用快接接頭結(jié)構(gòu),鎖緊裝置底座是內(nèi)置梯形凹槽結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案較好地解決了上述問題,可用于模塊化?;窂U氣廢液處置應(yīng)急中。
本發(fā)明公開一種危險(xiǎn)廢棄物中有機(jī)廢水蒸發(fā)結(jié)晶用加熱裝置,包括第一加熱室、廢氣處理室、第二加熱室和控制室,所述第一加熱室一側(cè)設(shè)置有升降裝置,所述升降裝置包括支架,所述支架一側(cè)設(shè)置有連接桿與所述第一加熱室固定,所述支架另一側(cè)設(shè)置有滑槽,所述滑槽上設(shè)置有第一電動(dòng)滑輪和第二電動(dòng)滑輪,所述第一電動(dòng)滑輪一側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸一側(cè)設(shè)置有自鎖掛鉤,所述自鎖掛鉤一側(cè)設(shè)置有儲(chǔ)料箱,所述第二電動(dòng)滑輪一側(cè)設(shè)置有支撐桿,所述滑槽與所述支架底部設(shè)置有升降裝置控制器,所述第一加熱室頂端設(shè)置有加料口,所述加料口下方設(shè)置有第一結(jié)晶器;該危險(xiǎn)廢棄物中有機(jī)廢水蒸發(fā)結(jié)晶用加熱裝置設(shè)計(jì)合理,廢水蒸發(fā)完全,污染較少,適合推廣使用。
本實(shí)用新型涉及危險(xiǎn)廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了危險(xiǎn)廢物的廢氣收集處理裝置,包括處理箱、集中箱、廢氣筒、傳輸管A、傳輸管B、連接管和封閉機(jī)構(gòu),封閉機(jī)構(gòu)包括半圓板、直齒輪、齒板和復(fù)位彈簧,通過使用蒸汽作為動(dòng)力的方式來帶動(dòng)廢氣的傳輸,利用蒸汽自身的漂浮力,避免管道傳輸尾端出現(xiàn)動(dòng)力不足的問題,且蒸汽能夠融入廢氣中,降低廢氣中酸性成分的濃度,避免腐蝕管道內(nèi)壁,且加熱器加熱水分的同時(shí)對(duì)危險(xiǎn)廢物同樣有著加熱效果,高溫能夠加速危險(xiǎn)廢物的化學(xué)反應(yīng),通過封閉機(jī)構(gòu)的設(shè)置,在倒入危險(xiǎn)廢物時(shí)能夠?qū)A柱槽封閉起來,避免在倒入危險(xiǎn)廢物的過程中廢氣泄漏,從而進(jìn)一步減少?gòu)U氣對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)人體的傷害。
本發(fā)明一種利用高熱值危險(xiǎn)廢物與市政固體廢物同步資源化的方法,包括步驟如下:(1)將脫水污泥、建筑渣土、發(fā)電廠燃料殘?jiān)?3~5)∶(2~4)∶(1~3)質(zhì)量比混合,陳腐20~30天,得堆制物料;(2)將危險(xiǎn)廢物混合并均化粉碎后,于1500℃以上溫度條件下無氧熱解1~2h,得熱解氣和熱解渣;熱解氣于5000℃以上溫度條件下等離子氣化5-10s,得到人造可燃?xì)猓?3)將熱解渣水淬后與堆制物料按1∶(60-80)體積比混合均勻,造粒得生料球;(4)將生料球燒結(jié)成型,冷卻,即得陶粒成品。本發(fā)明降低了一次能源及資源的開采,降低了對(duì)自然環(huán)境的破壞,有利于原有生態(tài)系統(tǒng)的保持與優(yōu)化,提高了產(chǎn)業(yè)收益。
本發(fā)明涉及鋼鐵工業(yè)、固廢危廢處理、熱裂解的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋼鐵工業(yè)固廢危廢資源熱裂解綜合利用方法??闪呀怃撹F工業(yè)固廢危廢資源經(jīng)預(yù)處理后得到的裂解原料,經(jīng)進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入熱裂解主機(jī),在隔絕空氣的環(huán)境下加熱至200?600℃進(jìn)行連續(xù)熱裂解反應(yīng),并產(chǎn)生高溫的氣態(tài)產(chǎn)物和固態(tài)產(chǎn)物(灰渣);裂解產(chǎn)生的高溫氣態(tài)產(chǎn)物經(jīng)油氣分離冷卻器后得到氣態(tài)產(chǎn)物(可燃?xì)怏w)和液態(tài)產(chǎn)物(燃料油);由鋼鐵工業(yè)固廢處理回轉(zhuǎn)窯出來的煙氣進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯煙氣治理系統(tǒng),處理后的煙氣達(dá)標(biāo)排放。采用本發(fā)明的方法可以對(duì)可裂解鋼鐵工業(yè)固廢、危廢產(chǎn)物進(jìn)行資源化、高值化利用,并實(shí)現(xiàn)廢氣達(dá)標(biāo)排放和廢水、廢渣零排放,同時(shí)獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
為解決現(xiàn)有技術(shù)中危廢焚燒爐渣中廢鐵給設(shè)備帶來?yè)p壞以及廢鐵回收處理問題,本實(shí)用新型提供一種危廢焚燒爐渣廢鐵自動(dòng)回收系統(tǒng),屬于環(huán)保產(chǎn)業(yè)中固體廢棄物處理技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域,包括爐渣皮帶機(jī)、除鐵器、凈鐵機(jī)、中轉(zhuǎn)皮帶機(jī)、振動(dòng)篩、廢渣皮帶機(jī)、廢鐵皮帶機(jī);其中除鐵器設(shè)置在爐渣皮帶機(jī)的皮帶表面,除鐵器的出料口與凈鐵機(jī)的進(jìn)料斗連接;中轉(zhuǎn)皮帶機(jī)輸送起始端位于凈鐵機(jī)出料口下方,中轉(zhuǎn)皮帶機(jī)輸送終端位于振動(dòng)篩進(jìn)料口上方;振動(dòng)篩設(shè)有爐渣口和廢鐵口,廢鐵皮帶機(jī)輸送起始端位于廢鐵口下方,廢渣皮帶機(jī)起始端位于廢渣口下方;其優(yōu)點(diǎn)在于固廢處理中礦渣含廢鐵不會(huì)破壞設(shè)備,還可以將廢鐵重新回收利用,且不需要人工,極大的提高了效率。
本發(fā)明涉及固廢及有機(jī)危廢的裂解或熱解領(lǐng)域,具體提供了一種含有大塊固體雜質(zhì)的廢棄高分子聚合物及有機(jī)危廢的裂解或熱解工藝,所述的固體雜質(zhì)粒徑小于200mm,含有這類固體雜質(zhì)的裂解或熱解原料不進(jìn)行篩分和破碎直接送入裂解或熱解器進(jìn)行裂解或熱解,裂解或熱解產(chǎn)生的固態(tài)產(chǎn)物經(jīng)過兩次篩分后,與常用導(dǎo)熱介質(zhì)尺寸接近的固體物質(zhì)作為熱載體直接在工藝內(nèi)回用,直至其轉(zhuǎn)化為小粒徑或粉狀產(chǎn)物后連續(xù)排出裂解或熱解器;采用這種裂解或熱解工藝,可以對(duì)含有粒徑小于200mm固體雜質(zhì)的廢棄高分子聚合物及有機(jī)危廢直接進(jìn)行熱裂解或熱解,減少了項(xiàng)目的占地、設(shè)備的投入及運(yùn)行費(fèi)用等,且與常用導(dǎo)熱介質(zhì)尺寸接近的固體物質(zhì)充當(dāng)熱載體使用提高了裂解或熱解的效率。
本實(shí)用新型公開了一種無氧碳化連續(xù)螺桿處置危廢固廢裝置,包括安裝箱,所述安裝箱的頂部固定連接有電機(jī)箱,所述安裝箱的表面中部開設(shè)有展示窗,所述安裝箱的表面兩側(cè)均固定連接有控制面板。本實(shí)用新型能通過處理機(jī)構(gòu)的配合使用,將送入安裝箱內(nèi)的危廢固廢原料通過伺服電機(jī)帶動(dòng)破碎螺桿和破碎桿進(jìn)行破碎處理加工,便于危廢固廢原料的處理,通過隔離機(jī)構(gòu)的配合使用,將處理危廢固廢原料產(chǎn)生的有害煙氣進(jìn)行統(tǒng)一收集處理,避免產(chǎn)生的有害煙塵氣體流入大氣,提高無氧碳化連續(xù)螺桿處置危廢固廢裝置的工作效率,避免現(xiàn)有的危廢固廢裝置在處理時(shí),處理效率不高,危害大氣環(huán)境的問題。
本發(fā)明公開了一種用于危險(xiǎn)廢物回收行業(yè)的廢酸廢堿綜合處理及回收工藝。工藝步驟為:將工業(yè)廢酸廢堿及綜合廢物單元分揀廢酸廢堿分類為可用組分含量較低的廢酸廢堿、可進(jìn)行物料分離回收的廢酸廢堿以及含有可資源化元素的廢酸廢堿。可用組分含量較低的廢酸與經(jīng)過氣浮處理的自產(chǎn)廢堿中和后得到的廢棄物經(jīng)固液分離后分類處理;可進(jìn)行物料分離回收的廢酸經(jīng)過過濾雜質(zhì)、提濃蒸發(fā)后回收為成品酸;含有可資源化元素的廢酸加入輔料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),經(jīng)固液分離、蒸發(fā)結(jié)晶后產(chǎn)生固體及液體成品鹽。工業(yè)廢堿經(jīng)過氣浮處理、去除雜質(zhì)后直接用于中和廢酸、酸堿噴淋和制備固體成品鹽。本發(fā)明工藝嚴(yán)密,安全環(huán)保,生產(chǎn)效率和回收率高,實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢酸廢堿綜合處理及回收,具有很高的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型公開了一種基于生物質(zhì)類固廢及危廢的以廢治廢處置裝置,選擇適合熱解氣化的生物質(zhì)類固廢/危廢物質(zhì)為原料,經(jīng)預(yù)處理后輸送到氣化系統(tǒng)中進(jìn)行熱解氣化得到生物質(zhì)燃?xì)馀c灰渣,將燃?xì)馀c灰渣分別送入熔渣爐內(nèi),利用生物質(zhì)類廢棄物氣化所得的燃?xì)膺M(jìn)行高溫熔融焚燒,分解破壞掉二噁英類有毒害的有機(jī)質(zhì)成分,并完成灰渣的熔融,熔融的灰渣經(jīng)水淬后形成玻璃態(tài)熔渣將重金屬包裹于熔渣內(nèi),實(shí)現(xiàn)危廢物質(zhì)的穩(wěn)定固化,可滿足超低浸出毒性的排放要求。本實(shí)用新型充分利用生物質(zhì)類固廢/危廢氣化燃?xì)鉃榛以廴诠袒峁崮?,解決了固廢/危廢焚燒灰渣易產(chǎn)生二次污染、穩(wěn)定化處置能耗大以及運(yùn)行成本高的問題,達(dá)到了以廢治廢的目的。
本發(fā)明公開了一種基于生物質(zhì)類固廢及危廢的以廢治廢處置工藝,選擇適合熱解氣化的生物質(zhì)類固廢/危廢物質(zhì)為原料,經(jīng)預(yù)處理后輸送到氣化系統(tǒng)中進(jìn)行熱解氣化得到生物質(zhì)燃?xì)馀c灰渣,將燃?xì)馀c灰渣分別送入熔渣爐內(nèi),利用生物質(zhì)類廢棄物氣化所得的燃?xì)膺M(jìn)行高溫熔融焚燒,分解破壞掉二噁英類有毒害的有機(jī)質(zhì)成分,并完成灰渣的熔融,熔融的灰渣經(jīng)水淬后形成玻璃態(tài)熔渣將重金屬包裹于熔渣內(nèi),實(shí)現(xiàn)危廢物質(zhì)的穩(wěn)定固化,可滿足超低浸出毒性的排放要求。本發(fā)明充分利用生物質(zhì)類固廢/危廢氣化燃?xì)鉃榛以廴诠袒峁崮埽鉀Q了固廢/危廢焚燒灰渣易產(chǎn)生二次污染、穩(wěn)定化處置能耗大以及運(yùn)行成本高的問題,達(dá)到了以廢治廢的目的。
本發(fā)明提供一種基于聚類分析的危廢生產(chǎn)企業(yè)危險(xiǎn)性分類評(píng)估方法,包括S1.獲取數(shù)據(jù),S2.數(shù)據(jù)整理及歸類,S3.數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化,S4.按照大類分級(jí),S5.按企業(yè)危廢管理風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分級(jí),S6.按照子類分級(jí),S7查找薄弱環(huán)節(jié),其優(yōu)點(diǎn)在于,評(píng)估企業(yè)危險(xiǎn)廢物管理的相對(duì)風(fēng)險(xiǎn),對(duì)不同類別的企業(yè)采取不同的監(jiān)督或管理方式,精準(zhǔn)施策,高效配置有限的監(jiān)督或管理資源,達(dá)到精細(xì)化管理的目的。
本發(fā)明公開了一種處置含炭固/危廢協(xié)同還原SO2的系統(tǒng)及方法,先把廢活性炭粉碎、篩分,然后將廢活性炭粉料投加至熱還原塔中,達(dá)到設(shè)定溫度后,向熱還原塔中通入含硫煙氣,炭與SO2發(fā)生炭熱還原反應(yīng)生成硫蒸汽,硫蒸汽冷凝后得硫磺,廢活性炭中得重金屬被固化于硫磺中。高溫條件下,廢活性炭(焦)和SO2發(fā)生炭熱還原反應(yīng)生成硫磺,同時(shí),吸附在廢活性炭(焦)中的汞等重金屬和二噁英等有機(jī)污染物解析出來,二噁英等有機(jī)污染物完全分解,重金屬隨硫蒸汽排出,冷凝后固化在硫磺中,尤其汞可與硫發(fā)生反應(yīng)固定在硫磺中,可以有效防止重金屬的外排。
實(shí)用新型公開了一種粘染危廢金屬再生利用與危廢處置協(xié)同處置系統(tǒng),包括危廢金屬進(jìn)料機(jī)構(gòu)、固體工業(yè)危廢進(jìn)料機(jī)構(gòu)、等離子處理系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)窯、煙氣處理系統(tǒng),固體工業(yè)危廢進(jìn)料機(jī)構(gòu)連接回轉(zhuǎn)窯,危廢金屬進(jìn)料機(jī)構(gòu)連接等離子處理系統(tǒng),洗滌塔與煙囪下部連通,回轉(zhuǎn)窯連通二燃室,等離子處理系統(tǒng)通過煙氣管道連通二燃室,本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了對(duì)固體工業(yè)危廢進(jìn)行無害化處理的同時(shí)能夠針對(duì)危廢金屬再生利用,使用同一套煙氣處理系統(tǒng),減少資源浪費(fèi)且投資成本低。
“用各種危險(xiǎn)廢物制造陶粒的方法和生產(chǎn)線”涉及危險(xiǎn)廢物徹底治理、永久安全,陶粒生產(chǎn),特別涉及用各種危險(xiǎn)廢物制造陶粒的方法和生產(chǎn)線。是將國(guó)家危險(xiǎn)廢物目錄所列的全部各種危險(xiǎn)廢物以任意種類、任意比例組成的危險(xiǎn)廢物的混合物濕法粉碎成為泥漿與干法粉碎的粘土、添加劑按一定比例充分?jǐn)嚢杌旌希ㄟ^真空攪拌擠制機(jī)擠制成型為高強(qiáng)度素坯顆粒,經(jīng)過干燥、預(yù)熱、燒脹、燒結(jié)、冷卻成為陶粒,采用已經(jīng)被危險(xiǎn)廢物污染的粘土,危險(xiǎn)廢物、粘土、添加劑的混合物中(SiO2+Al2O3+Fe2O3)/(CaO+MgO)>2,同時(shí)SiO2/MgO>4。
本發(fā)明涉及圖像數(shù)據(jù)處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種危廢暫存及監(jiān)測(cè)的危廢管理平臺(tái)。該平臺(tái)中劃分區(qū)域模塊用于將采集到的危廢區(qū)域圖像劃分為多個(gè)分塊區(qū)域;區(qū)域匹配模塊用于對(duì)不同幀危廢區(qū)域圖像上的分塊區(qū)域進(jìn)行匹配,得到多個(gè)匹配區(qū)域?qū)臀雌ヅ鋮^(qū)域;篩選異常區(qū)域模塊用于從多個(gè)匹配區(qū)域?qū)臀雌ヅ鋮^(qū)域中篩選出異常區(qū)域;第一數(shù)據(jù)獲取模塊用于篩選出疑似區(qū)域序列,并將計(jì)算對(duì)應(yīng)的變化連續(xù)性;第二數(shù)據(jù)獲取模塊用于計(jì)算疑似區(qū)域序列的邊緣延伸性;異常報(bào)警模塊用于計(jì)算危廢液體泄漏概率;根據(jù)危廢液體泄漏概率對(duì)異常區(qū)域進(jìn)行報(bào)警。本發(fā)明通過對(duì)危廢區(qū)域圖像進(jìn)行數(shù)據(jù)分析得到異常區(qū)域,實(shí)現(xiàn)對(duì)暫存危廢垃圾的區(qū)域?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)的目的。
本實(shí)用新型公開了一種橋梁雨水自動(dòng)處理系統(tǒng),涉及交通建設(shè)技術(shù)領(lǐng)域。該系統(tǒng)包括橫向排水管,所述的橫向排水管豎向排水管和處理池相連。所述的豎向排水管上設(shè)置有旋流過濾器,所述旋流過濾器的下方設(shè)置有固廢收集桶。所述處理池的內(nèi)部空間第一隔板分割成事故池和隔油池,所述的事故池內(nèi)設(shè)置有液位計(jì)。隔油池和事故池的左端分別通過第一進(jìn)水管和第二進(jìn)水管與豎向排水管相連,且第一進(jìn)水管上設(shè)置有第一電動(dòng)閥,第二進(jìn)水管上設(shè)置有第二電動(dòng)閥,隔油池和事故池的右端分別設(shè)置有第一出水管和第二出水管,且第二出水管上設(shè)置有第三電動(dòng)閥。橫向排水管上設(shè)置有危險(xiǎn)氣體檢測(cè)器。該系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)自動(dòng)控制,及時(shí)收集受污染橋面雨水。
本實(shí)用新型公開了一種酒瓶,包括瓶體,瓶體包括木制的上瓶體和用一端開口的竹筒制作成的下瓶體,上瓶體的上部設(shè)有瓶嘴,其下部設(shè)有用于與下瓶體的開口部連接的插接部。由于上瓶體采用天然的木材,下瓶體采用天然的竹材,避免了象燒制玻璃瓶或瓷瓶那樣的燒制過程,可以節(jié)省能源,天然的木材和竹材制成的酒瓶廢棄后,可以自然降解,不會(huì)對(duì)環(huán)境造成危害。
一種附帶專用吊鉤的氣門熱處理吊裝裝置,屬于熱處理專用吊裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于:所述吊裝盒焊接固定在龍門吊裝架上;所述吊裝盒的下端敞口,在敞口端通過撥轉(zhuǎn)定位裝置安裝吊桿的上端,所述吊桿的下端焊接固定掛鉤,所述吊裝架能夠以可裝卸的方式掛裝在掛鉤上,所述掛鉤呈三角形或梯形,在掛鉤的上部設(shè)置上掛接面;在上掛接面上開設(shè)弧形溝槽。本實(shí)用新型通過將掛鉤設(shè)計(jì)呈三角形或梯形,并將吊裝架上的掛環(huán)對(duì)應(yīng)設(shè)計(jì)成三角形或梯形,廢除了原有圓形掛鉤的設(shè)計(jì),能夠有效防止吊裝架在吊裝移動(dòng)過程中發(fā)生搖晃。此外,吊裝架通過掛環(huán)掛接在掛鉤的上掛接面的弧形溝槽內(nèi),能夠防止吊裝架在升降過程中發(fā)生滑移脫鉤等危險(xiǎn)事故。
本實(shí)用新型涉及一種降低五氟化磷機(jī)械雜質(zhì)含量的裝置。其技術(shù)方案是:反應(yīng)器的上蓋連接到加料機(jī)、無水氟化氫罐和五氟化磷合成槽;所述反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有攪拌器;所述反應(yīng)器的外壁設(shè)有反應(yīng)器夾套,底部設(shè)有出料口,出料口通過管線和屏蔽泵連接到收集槽。有益效果是:本實(shí)用新型通過反應(yīng)器內(nèi)五氯化磷與無水氟化氫反應(yīng)生成五氟化磷,并且反應(yīng)器在攪拌的作用下,將五氯化磷中的含有的機(jī)械雜質(zhì)溶解在無水氟化氫液體中,以達(dá)到脫出五氟化磷中雜質(zhì)的目的,反應(yīng)完成后剩余的氟化氫殘液送至收集槽進(jìn)行蒸發(fā)處理,清理殘?jiān)?,最終將雜質(zhì)作為危廢處理,從而后續(xù)生成的六氟磷酸鋰產(chǎn)品中不溶物含量不會(huì)超標(biāo),不會(huì)影響六氟磷酸鋰產(chǎn)品的品質(zhì)。
本實(shí)用新型公開了一種二氯甲烷尾氣資源化回收裝置,該裝置吸收塔底部經(jīng)吸收塔塔釜采出泵連接吸收劑換熱器,吸收劑換熱器連接到解析塔上部;吸收劑換熱器連接吸收劑一級(jí)冷卻器;降膜蒸發(fā)器底部連接解析塔下部;解析塔底部經(jīng)降膜循環(huán)泵連接降膜蒸發(fā)器頂部;解析塔塔頂冷凝器連接解析塔頂部,解析塔塔頂冷凝器連接解析塔塔頂接收罐頂部;解析塔塔頂接收罐頂部經(jīng)真空泵連接泵后接收罐;真空泵連接解析塔塔頂冷凝器;泵后接收罐頂部連接泵后冷凝器;泵后冷凝器頂部連接到吸收塔下部。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于操作,溶劑回收率高,不產(chǎn)生危廢,可以達(dá)到環(huán)保要求,安全排放,實(shí)現(xiàn)資源化回收。
本實(shí)用新型提供一種改善橡膠粘合的工裝,包括等離子發(fā)生器和橡膠件;所述等離子發(fā)生器的噴射面和所述橡膠件的粘合面想對(duì)設(shè)置;所述等離子發(fā)生器的噴射面和所述粘合面非屬于一個(gè)同心設(shè)置;本實(shí)用新型提供的工藝方法代替原工藝中的打磨、刷汽油、刺毛過程;處理預(yù)硫化橡膠時(shí)無打磨產(chǎn)生的噪音、粉塵、煙氣污染,能耗低,生產(chǎn)效率高,不危害操作者健康;同時(shí)不產(chǎn)生廢料,節(jié)省膠料,沒有二次污染;并且在處理未硫化橡膠時(shí)不需要刷汽油、刺毛、干燥等繁瑣的工序過程,提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、改善環(huán)境,保證操作者的健康,無安全隱患;不使用溶劑不需要干燥,避免因溶劑干燥不充分造成質(zhì)量缺陷。
本實(shí)用新型公開了一種硅酮膠切瓶機(jī),包括機(jī)架、固定座和氣缸,所述固定座位于機(jī)架上端一側(cè),且固定座設(shè)有兩組,所述氣缸位于機(jī)架上端另一側(cè),且可拆卸連接,所述氣缸一端設(shè)置有活塞桿,所述活塞桿另一端設(shè)置有平板,所述平板另一端兩側(cè)設(shè)置有連接桿。本實(shí)用新型通過安裝的氣缸和激光機(jī)構(gòu),代替了人工切瓶,不僅能保證了切瓶的質(zhì)量,也避免人工切瓶所帶來的危險(xiǎn)性,而且可同時(shí)對(duì)兩個(gè)塑料膠瓶進(jìn)行切割,極大的提高了工作效率,通過安裝的抽拉桿,能調(diào)節(jié)塑料膠瓶切割的長(zhǎng)度,以滿足不同的需求,通過安裝的廢渣收集盒,不僅不會(huì)污染到工作環(huán)境,還利于人們的清理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,功能性強(qiáng),適合大批量生產(chǎn)使用。
中冶有色為您提供最新的山東有色金屬環(huán)境保護(hù)技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!