本發(fā)明提出一種采用中頻爐的危廢資源化綜合處理系統(tǒng)及其處理方法,屬于危廢資源化處理領(lǐng)域。該處理系統(tǒng)包括:原料預(yù)處理裝置、熔煉與鑄造裝置、與熔煉與鑄造裝置連接的煙氣處理裝置等。本發(fā)明提供的處理系統(tǒng)不僅能對危廢原料進(jìn)行高效地資源化綜合處理,還能生產(chǎn)高附加值的鑄造產(chǎn)品,同時(shí)對熔煉過程中產(chǎn)生的煙氣中的有毒有害物質(zhì)進(jìn)行有效的脫除處理。本發(fā)明提供的處理系統(tǒng)及其處理方法在危廢資源化處理領(lǐng)域具有十分廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明提供了一種危險(xiǎn)廢棄物焚燒處置過程中膏狀固體物料的處理方法及處理裝置,屬于危險(xiǎn)廢棄物焚燒處置技術(shù)領(lǐng)域。所述處理方法包括如下步驟:1)將膏狀物料進(jìn)行封裝、蒸汽水浴加熱至流動(dòng)態(tài);2)將流動(dòng)態(tài)物料經(jīng)過濾后轉(zhuǎn)入溫度為50~80℃的焚燒廢液釜進(jìn)行攪拌處理;3)取樣分析,根據(jù)物料性質(zhì),對物料依次進(jìn)行固硫、固氯和pH調(diào)節(jié);4)將調(diào)節(jié)pH后的物料過濾,將濾液轉(zhuǎn)入焚燒爐中進(jìn)行焚燒處理;5)將焚燒廢液釜中過濾后的殘余固渣和進(jìn)行封裝用裝置進(jìn)行破碎后轉(zhuǎn)入焚燒爐中進(jìn)行焚燒處理。本發(fā)明提供的處理方法能夠有效處置危險(xiǎn)廢棄物焚燒處置過程中的膏狀固體物料,解決難以處理的精餾殘?jiān)鼏栴},從而物降低料存貯成本和作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。
本發(fā)明提供了一種固體危險(xiǎn)廢棄物用的轉(zhuǎn)運(yùn)處理裝置,涉及廢棄物轉(zhuǎn)運(yùn)裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括:轉(zhuǎn)運(yùn)儲(chǔ)倉組件;所述調(diào)節(jié)桿的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在暫存筒的內(nèi)部,該裝置壓實(shí)組件能夠在對危險(xiǎn)固體廢棄物轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)將廢棄物壓實(shí)定位在暫存筒的內(nèi)部,保證了暫存筒的運(yùn)輸穩(wěn)定,且定位機(jī)構(gòu)能夠?qū)惭b完成的封存旋帽的使用狀態(tài)進(jìn)行鎖止,從而使得封存旋帽不會(huì)因?yàn)槁访骖嶔さ韧饨缫蛩爻霈F(xiàn)松脫的現(xiàn)象,解決了現(xiàn)有轉(zhuǎn)運(yùn)筒無法將筒體內(nèi)部的固體廢棄物壓實(shí),運(yùn)輸時(shí)穩(wěn)定性較差,且現(xiàn)有轉(zhuǎn)運(yùn)筒的封蓋沒有任何限位機(jī)構(gòu),在運(yùn)送過程中也會(huì)因?yàn)轭嶔ひ约巴搀w固體廢棄物的撞擊導(dǎo)致意外開啟的問題。
本實(shí)用新型公開了一種適用于含氟危廢處理裝置,包括焚燒爐本體,所述焚燒爐本體中部呈圓筒狀、上下部呈對稱的漏斗狀,所述焚燒爐本體的上端設(shè)有出煙口,所述焚燒爐本體的下端使用軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述焚燒爐本體通過電機(jī)安裝座固定安裝有動(dòng)力電機(jī)。本發(fā)明通過動(dòng)力電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸并帶動(dòng)與之連接的多個(gè)螺旋桿圓周轉(zhuǎn)動(dòng),在螺旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,齒輪不斷與齒輪嚙合轉(zhuǎn)動(dòng),由此帶動(dòng)螺旋桿以轉(zhuǎn)動(dòng)軸為圓心圓周轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中,以自身軸線為圓心圓周轉(zhuǎn)動(dòng),從而將加入在阻擋網(wǎng)上的含氟危廢均勻地?cái)偲?,通過動(dòng)力電機(jī)的正向或反向驅(qū)動(dòng),可使螺旋桿正向或反向轉(zhuǎn)動(dòng),以帶動(dòng)含氟危廢朝向或背離轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸線方向攤平,有利于焚燒且焚燒效率較高。
本實(shí)用新型涉及廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種汽修危廢暫存柜,包括柜體、聯(lián)動(dòng)通風(fēng)系統(tǒng)和液體存放裝置。液體存放裝置包括防泄漏托盤和液體危險(xiǎn)品暫存箱。柜體側(cè)部設(shè)有雙向進(jìn)出泵,雙向進(jìn)出泵的兩個(gè)進(jìn)出口分別連接進(jìn)出液管和輸液管,輸液管與液體危險(xiǎn)品暫存箱相連通。聯(lián)動(dòng)通風(fēng)系統(tǒng)包括相互連通的活性炭過濾裝置和負(fù)壓風(fēng)機(jī),以及設(shè)置在柜體內(nèi)的廢氣濃度探測儀。活性炭過濾裝置通過通風(fēng)管道與柜體的內(nèi)腔連通。柜體外壁上設(shè)有與防泄漏托盤相連通的緊急防滲漏出口。該暫存柜能保證汽修危廢貯存的合規(guī)性,能夠防止汽修廢物貯存過程中的泄露風(fēng)險(xiǎn)并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)信息化管理,杜絕了人工記錄不方便、紙質(zhì)記錄易損丟失等問題。
本發(fā)明公開了基于互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)思維的危險(xiǎn)廢物智能化管理系統(tǒng),包括信息處理系統(tǒng)、源頭管理系統(tǒng)、數(shù)據(jù)匯總分析系統(tǒng)和物流管理系統(tǒng),所述信息處理系統(tǒng)包括有源頭管理系統(tǒng)、數(shù)據(jù)匯總分析系統(tǒng)、物流管理系統(tǒng)、危險(xiǎn)廢物委托處置信息化平臺、危險(xiǎn)廢物管理終端APP和危險(xiǎn)廢物應(yīng)急管理系統(tǒng),該基于互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)思維的危險(xiǎn)廢物智能化管理系統(tǒng),危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生企業(yè)要登陸智能化管理系統(tǒng),進(jìn)行危險(xiǎn)廢物信息登記申報(bào)和現(xiàn)有污染源要進(jìn)行補(bǔ)報(bào),通過數(shù)據(jù)匯總分析系統(tǒng)對數(shù)據(jù)采集的信息與登記信息進(jìn)行比對,了解企業(yè)是否存在違法操作,通過電子聯(lián)單為手段,以3S技術(shù)為基礎(chǔ),實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移全覆蓋信息化智能管理。
本實(shí)用新型是在利用HW11為原料生產(chǎn)古馬隆?茚樹脂的過程中,針對不銹鋼反應(yīng)釜中HW11危險(xiǎn)廢物可能造成接縫處原料泄露的安全隱患問題,設(shè)計(jì)一基于不銹鋼反應(yīng)釜的HW11危險(xiǎn)廢物泄露處理裝置。本實(shí)用新型采用原料泄漏時(shí)探頭檢測,自動(dòng)噴淋報(bào)警的方法減少危險(xiǎn)廢物可能造成的傷害,噴淋后的廢水由收集系統(tǒng)回收,進(jìn)行蒸餾,再回用到不銹鋼反應(yīng)釜中,作為淬滅劑對反應(yīng)釜的反應(yīng)進(jìn)行調(diào)控,實(shí)現(xiàn)水的回收利用,效率更高。
本發(fā)明提供一種超小型有機(jī)危險(xiǎn)廢棄物碳化處理裝置,包括反應(yīng)釜、燃燒室、保溫箱體、一體式燃燒機(jī)、氣體過濾系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)以及控制系統(tǒng),所述燃燒室位于所述保溫箱體內(nèi)部,所述反應(yīng)釜整體置于所述燃燒室內(nèi),所述一體式燃燒機(jī)位于所述保溫箱體底部外側(cè),所述氣體過濾系統(tǒng)設(shè)置在所述保溫箱體頂部,所述排氣系統(tǒng)連通所述氣體過濾系統(tǒng)并置于所述保溫箱體之外。還提供了上述碳化處理裝置處理廢棄物的方法。本發(fā)明適用于小批量有機(jī)廢棄物的處置,單臺處理能力2~200kg/次,尤其適用于藥物研究所、病毒研究所、生物研究所、疾控中心等有毒性、高傳染性的危險(xiǎn)廢棄物的處置,可以避免此類危廢因儲(chǔ)存、運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的二次污染。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物環(huán)境安全管理設(shè)備,屬于危廢物控制管理裝置技術(shù)領(lǐng)域,柜體的內(nèi)部固定安裝有隔板,隔板的表面固定套接有儲(chǔ)存斗,儲(chǔ)存斗的一端固定連接有加料管,儲(chǔ)存斗的另一端固定連接有出料口,出料口的表面固定安裝有電控閥,隔板的表面固定安裝有蓄電池、PLC控制器、攝像頭和溫度傳感器,該危險(xiǎn)廢物環(huán)境安全管理設(shè)備通過溫度傳感器和攝像頭可以實(shí)時(shí)的對柜體內(nèi)部危險(xiǎn)廢棄物進(jìn)行監(jiān)控,而且在意外發(fā)生火災(zāi)時(shí),可以自動(dòng)對柜體內(nèi)部進(jìn)行滅火,并且設(shè)置的滾輪具有伸縮調(diào)節(jié)高度位置的功能,不僅方便柜體的移動(dòng),而且收起后可以增加柜體的安放穩(wěn)定性,大大的提高了危險(xiǎn)廢棄物管理設(shè)備的使用便利性。
本發(fā)明公開了一種金屬包裝物表面危險(xiǎn)廢物的處理裝置,包括底座,所述底座的上端依次設(shè)有熱潔爐、熱交換器、SCR脫硝反應(yīng)塔、活性炭噴射系統(tǒng)、濕法脫酸塔、布袋除塵器和引風(fēng)機(jī),所述SCR脫硝反應(yīng)塔的上端設(shè)有熱交換冷凝器,所述熱潔爐包括設(shè)置在底座上的第一燃室和設(shè)置在第一燃室上的第二燃室,所述第二燃室與熱交換器之間通過第一通道管連接,所述熱交換器與SCR脫硝反應(yīng)塔之間通過第二通道管連接,所述SCR脫硝反應(yīng)塔與活性炭噴射系統(tǒng)之間通過第三通道管連接。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,能夠有效地通過熱解原理把金屬包裝物表面沾染的危險(xiǎn)廢物剝離處理掉,實(shí)現(xiàn)廢舊金屬包裝物的再次利用,降低污染物的排放和運(yùn)行成本。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢棄物無害化填埋系統(tǒng),包括填埋池、沉積池、反應(yīng)池、固定環(huán)和攪拌塔,所述填埋池的上端緊密貼合有環(huán)形安裝架,且環(huán)形安裝架外表面均勻套接有固定環(huán),所述固定環(huán)插接于填埋池的上側(cè)壁的外圍,所述環(huán)形安裝架的內(nèi)部均勻插接有四個(gè)傾瀉嘴,四個(gè)所述傾瀉嘴的外端均焊接有凈化物導(dǎo)管,通過在反應(yīng)池內(nèi)放入帶處理危險(xiǎn)廢棄物,通過凈化劑輸入管將中和劑導(dǎo)入反應(yīng)池內(nèi)部,用化學(xué)反應(yīng)中和廢棄物中的高位成分,靜置一段時(shí)間后在通過凈化物導(dǎo)管將其拋入填埋池內(nèi),向填埋池內(nèi)部填入適量土壤后,攪拌塔帶動(dòng)螺旋攪拌翼對填埋池內(nèi)的待填埋物質(zhì)和土壤進(jìn)行反復(fù)攪拌,這樣能有效稀釋帶填埋物,降低其可能出現(xiàn)的位置危害。
本發(fā)明涉及一種基于爐內(nèi)噴鈣的危廢焚燒煙氣脫硫方法及裝置,其中方法包括:爐內(nèi)噴鈣:將粉狀石灰石作為吸收劑,直接噴入危廢焚燒回轉(zhuǎn)窯內(nèi),在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)與煙氣中的酸性氣體發(fā)生發(fā)應(yīng),實(shí)現(xiàn)初步脫硫;后續(xù)脫硫:干法脫硫,脫除煙氣中剩余的酸性氣體,保證煙氣中的酸性氣體達(dá)標(biāo)排放。裝置包括:危廢焚燒回轉(zhuǎn)窯、石灰石粉上料裝置、給粉機(jī)、石灰石倉、送風(fēng)機(jī)、噴槍、布袋除塵器和風(fēng)粉混合器。本發(fā)明的基于爐內(nèi)噴鈣的危廢焚燒煙氣脫硫方法及裝置能夠保證煙氣中的酸性氣體達(dá)標(biāo)排放,同時(shí)可以避免設(shè)置濕法脫酸措施,解決了脫酸廢水難以處理等問題。
本實(shí)用新型涉及監(jiān)管裝置的技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種危險(xiǎn)廢物化學(xué)處理反應(yīng)監(jiān)管裝置,通過殼體的內(nèi)部開有伸縮槽,伸縮槽的內(nèi)部設(shè)置有壓力彈簧,壓力彈簧的左端固定安裝在箱體的左側(cè)內(nèi)壁,壓力彈簧的右端固定安裝有伸縮桿,伸縮桿的左端固定安裝有拉力繩的右端,打開箱蓋,箱蓋打開帶動(dòng)拉力繩上升使伸縮桿向外側(cè)移動(dòng)從而使壓力彈簧收縮,伸縮桿向外側(cè)移動(dòng)將帶動(dòng)支撐棍向外側(cè)移動(dòng)從而使固定布張開,將危險(xiǎn)廢物放入箱體內(nèi)部,在收起支撐桿,將箱蓋蓋上,壓力彈簧的回彈將帶動(dòng)伸縮桿向內(nèi)部移動(dòng)從而帶動(dòng)支撐棍向內(nèi)側(cè)移動(dòng),支撐棍向內(nèi)側(cè)移動(dòng)將帶動(dòng)固定布向內(nèi)部移動(dòng)從而包裹住危險(xiǎn)廢物,減少危險(xiǎn)廢物在運(yùn)輸中的搖晃,使危險(xiǎn)廢物因搖晃散發(fā)的有害氣體減少。
本實(shí)用新型公開了一種固體危廢物料自動(dòng)拆包機(jī),包括密封箱體,所述密封箱體內(nèi)依次設(shè)置有第一滾筒輸送機(jī)和第二滾筒輸送機(jī);所述第一滾筒輸送機(jī)的上方設(shè)置兩個(gè)割刀組件,所述割刀組件用于割破噸袋;所述第二滾筒輸送機(jī)可以升降;所述第二滾筒輸送機(jī)的上方設(shè)置有抓袋手,所述抓袋手通過鏈條軌道總成沿橫梁往復(fù)運(yùn)動(dòng),所述抓袋手用于將割破的噸包抓起排料;本實(shí)用新型可以對危廢物料自動(dòng)拆包卸料,提高工作效率,降低人工成本;可以減少環(huán)境污染,有利于環(huán)境保護(hù),避免有害物質(zhì)危害人體健康,適應(yīng)市場需求。
本實(shí)用新型公開了一種多功能危廢運(yùn)輸裝置,包括底板,所述底板的頂部固定連接有密封箱,所述密封箱表面的兩側(cè)均開設(shè)有收納槽,所述收納槽內(nèi)腔的后部通過固定板固定連接有多節(jié)電動(dòng)伸縮桿,本實(shí)用新型涉及危廢運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域。該多功能危廢運(yùn)輸裝置,通過在密封箱的內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)裝置廢品的盛放筒,可以有效的填裝兩種不同的廢料,然后其內(nèi)部的單節(jié)電動(dòng)伸縮桿可以推動(dòng)滑桿左右移動(dòng),使其在兩個(gè)盛放筒一側(cè)的插槽內(nèi)進(jìn)行限位,此結(jié)構(gòu)的設(shè)置能夠使兩個(gè)盛放筒無法同時(shí)抽出,只能夠單個(gè)進(jìn)行抽拉,保證了不管是裝料還是卸料都能夠避免兩種料的有形接觸和無形接觸,極大的增加了多料運(yùn)輸?shù)陌踩院捅U闲裕岣吡嗽O(shè)備的功能性與實(shí)用性。
本發(fā)明公開了一種降低塵危害的含鹽廢液焚燒設(shè)備及工藝,屬于含鹽廢液處理領(lǐng)域,其結(jié)構(gòu)包括焚燒爐、燃燒器、鼓風(fēng)機(jī)和廢液霧化噴嘴,焚燒爐的下部設(shè)置有出口煙道,廢液霧化噴嘴設(shè)置在蒸發(fā)室的上部,蒸發(fā)室的進(jìn)口端設(shè)置有循環(huán)煙道,蒸發(fā)室的出口端通過管路與循環(huán)風(fēng)機(jī)的進(jìn)口端相連,循環(huán)風(fēng)機(jī)的出口端通過管路與除塵器的進(jìn)口端相連,除塵器的出口端通過管路與焚燒爐相連。本發(fā)明具有含鹽廢液蒸發(fā)在焚燒爐外進(jìn)行,增加了廢液霧化噴嘴和焚燒爐的使用壽命,使含鹽廢液中可燃有害物質(zhì)在焚燒爐內(nèi)停留時(shí)間更長,可燃有害物質(zhì)的分解更加充分,能有效去除含鹽廢液中形成的固體顆粒物,減少了二噁英的生產(chǎn)量,緩解了鹽對焚燒裝置的危害等特點(diǎn)。
本發(fā)明提出一種采用電弧爐的危廢資源化綜合處理系統(tǒng)及其處理方法,屬于危廢資源化處理領(lǐng)域。該處理系統(tǒng)包括:原料預(yù)處理裝置、熔煉與鑄造裝置、與熔煉與鑄造裝置連接的煙氣處理裝置等,其中所述熔煉與鑄造裝置包括預(yù)熱單元、加料單元、電弧爐和設(shè)于電弧爐下方的出鋼單元,所述煙氣處理裝置包括第一煙氣處理裝置和第二煙氣處理裝置。本發(fā)明提供的處理系統(tǒng)不僅能對危廢原料進(jìn)行高效地資源化綜合處理,還能生產(chǎn)出高附加值的鑄造產(chǎn)品,同時(shí)對熔煉過程中產(chǎn)生的煙氣中的有毒有害物質(zhì)進(jìn)行有效的脫除處理。本發(fā)明提供的處理系統(tǒng)及其處理方法在危廢資源化處理領(lǐng)域具有十分廣闊的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型涉及一種含液?;窂U氣凈化裝置,主要解決現(xiàn)有技術(shù)在處理有毒氣體的同時(shí),無法實(shí)現(xiàn)對液體?;坊蚬腆w?;返膯为?dú)收集,易結(jié)垢的問題。本實(shí)用新型通過采用一種含液?;窂U氣凈化裝置,包括環(huán)狀處理腔、氣體處理腔、氣體排放緩沖腔的技術(shù)方案較好地解決了上述問題,可用于含液?;窂U氣處理中。
本發(fā)明屬于危廢處置與綜合利用技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種陶粒生產(chǎn)協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物的方法,主要包括陶粒生產(chǎn)過程和廢鹽綜合利用過程,所述陶粒生產(chǎn)過程包括混料、成型、預(yù)燒、焙燒等工藝步驟;廢鹽綜合利用過程包括焚燒、分鹽、余熱利用、尾氣凈化等工藝步驟。采用本發(fā)明所述工藝,可同時(shí)實(shí)現(xiàn)高鹽危廢、高熱值危廢、污泥、污染土壤、飛灰爐渣等多種固廢和危廢的協(xié)同處置,所有的危廢原料和生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣、飛灰、爐渣、母液等中間污染物及余熱資源均可在系統(tǒng)內(nèi)部實(shí)現(xiàn)資源最大化利用和無害化處置,最終得到高強(qiáng)度陶粒和高純度氯化鈉、硫酸鈉產(chǎn)品,尾氣達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明工藝緊湊合理,易于推廣實(shí)施,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益。
本實(shí)用新型提供了一種復(fù)式危廢無害化處理系統(tǒng),包括回轉(zhuǎn)窯,其中窯頭罩緊密安裝在回轉(zhuǎn)窯體的一側(cè),所述窯頭罩上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口;上料裝置安裝在窯頭罩上;二燃室安裝在回轉(zhuǎn)窯體的另一側(cè),其上部一側(cè)設(shè)有出風(fēng)口,其中部設(shè)有喉口結(jié)構(gòu),所述喉口結(jié)構(gòu)處設(shè)有噴嘴;爐床設(shè)置在所述二燃室下部內(nèi),其中固定推灰器和活動(dòng)推灰器兩兩間隔式傾斜安裝,活動(dòng)推灰器的一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置;所述爐床下部設(shè)有空腔,所述空腔端部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口;濕式刮板機(jī)與所述二燃室的底端相連。所述的復(fù)式危廢無害化處理系統(tǒng)可以利用廢料自身的熱量使二燃室保持高溫,有利于廢料的充分燃燒,避免產(chǎn)生結(jié)焦現(xiàn)象,降低爐渣熱灼減率,進(jìn)而降低系統(tǒng)能耗。
本實(shí)用新型涉及半固態(tài)危險(xiǎn)廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種水泥窯協(xié)同處置半固態(tài)危險(xiǎn)廢物系統(tǒng)。所述的水泥窯協(xié)同處置半固態(tài)危險(xiǎn)廢物系統(tǒng)包括:第一料斗與密封倉連接,密封倉與破碎機(jī)連接,破碎機(jī)與滑架混合倉連接,破碎機(jī)與料坑連接;滑架混合倉與料坑,料坑與破碎機(jī)連接;第二料斗與雙管螺旋裝置連接,雙管螺旋裝置與單管螺旋裝置連接,單管螺旋裝置與轉(zhuǎn)運(yùn)車連接。本實(shí)用新型提供一種水泥窯協(xié)同處置半固態(tài)危險(xiǎn)廢物系統(tǒng),設(shè)立獨(dú)立破碎系統(tǒng),區(qū)分度高,區(qū)分操作簡單,靈活度高。
本實(shí)用新型公開了一種用于危險(xiǎn)廢棄物的破碎焚燒裝置,包括破碎箱、傳導(dǎo)箱、燃燒室,破碎箱一側(cè)設(shè)有傳導(dǎo)箱,傳導(dǎo)箱一側(cè)設(shè)有燃燒室;本實(shí)用新型通過將危險(xiǎn)廢棄物進(jìn)行兩次擠壓破碎,進(jìn)而完成對廢氣物的破碎,進(jìn)而可大大提高破碎的效率,無需再通過增加工序進(jìn)一步處理,同時(shí)在完成對危險(xiǎn)廢棄物充分處理后也能夠降低破碎處理成本,在破碎完成后直接傳送至燃燒室當(dāng)中進(jìn)行焚燒,進(jìn)而無需再通過人工進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn),可大大降低時(shí)間的消耗,也從根源排出了人工工作中的風(fēng)險(xiǎn)。
一種危險(xiǎn)廢物焚燒爐渣的熔融處理工藝,是將焚燒爐窯內(nèi)的高溫爐渣通過焚燒爐窯出口設(shè)置的轉(zhuǎn)向閥分別向各個(gè)熔融窯交替輸入高溫爐渣,通過熔融窯的輔料入口向熔融窯內(nèi)輸入調(diào)節(jié)輔料,使各個(gè)熔融窯交替調(diào)節(jié)熔融爐渣的組成,改變其酸度值,實(shí)時(shí)分析熔融爐內(nèi)的熔融爐渣組成,使酸度值調(diào)節(jié)至1.0?1.4的礦渣棉標(biāo)準(zhǔn)、大于1.6的巖棉標(biāo)準(zhǔn)或玻璃棉標(biāo)準(zhǔn);調(diào)整合格酸度值后的各個(gè)熔融窯內(nèi)的液態(tài)熔巖經(jīng)離心噴絲形成風(fēng)冷玻璃態(tài)爐渣纖維;熔融窯內(nèi)爐渣中的重金屬,經(jīng)加熱,高溫下還原重金屬至金屬態(tài),排出后得到合金資源。本工藝主要利用危廢焚燒窯產(chǎn)生的高溫爐渣顯熱,能耗低,處理效率高,避免形成危廢名錄HW18中772?003?18項(xiàng)有關(guān)危廢特征。
本發(fā)明涉及醫(yī)療廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種?;?、醫(yī)療廢物暫存柜,包括柜體、聯(lián)動(dòng)通風(fēng)系統(tǒng)和內(nèi)循環(huán)消殺裝置,內(nèi)循環(huán)消殺裝置包括殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)的紫外線燈;柜體的一端連接有第一活性炭過濾裝置和進(jìn)氣管道;柜體的另一端連接有引風(fēng)機(jī)和出氣管道。殼體頂部設(shè)有紫外線燈,殼體的內(nèi)部設(shè)有若干隔板,兩個(gè)相鄰的隔板分別設(shè)置在殼體的兩側(cè)并使殼體內(nèi)形成單向通道。聯(lián)動(dòng)通風(fēng)系統(tǒng)包括第二活性炭過濾裝置、紫外消毒裝置、負(fù)壓風(fēng)機(jī)和廢氣濃度探測儀。該?;?、醫(yī)療廢物暫存柜,能夠保證?;?、醫(yī)療廢物貯存的合規(guī)性,同時(shí)能夠防止醫(yī)療廢物貯存過程中的感染風(fēng)險(xiǎn);能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)信息化管理,杜絕了人工記錄不方便、紙質(zhì)記錄易損丟失等問題。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物焚燒結(jié)渣處理裝置,包括危廢儲(chǔ)存箱,危廢儲(chǔ)存箱的下壁固定連接有連接管道的一端,連接管道的另一端固定連接有回轉(zhuǎn)窯爐,連接管道的內(nèi)側(cè)壁固定連接有液壓擋板,回轉(zhuǎn)窯爐的上壁固定連接有排煙筒,排煙筒的內(nèi)側(cè)壁固定連接有凈化機(jī)構(gòu),凈化機(jī)構(gòu)的側(cè)壁固定連接有清掃機(jī)構(gòu),排煙筒的側(cè)壁固定連接有處理機(jī)構(gòu),本裝置通過凈化機(jī)構(gòu)、清掃機(jī)構(gòu)與處理機(jī)構(gòu)相互配合,使其在回轉(zhuǎn)窯爐焚燒危險(xiǎn)廢物時(shí)產(chǎn)生的飛灰進(jìn)行有效的收集與處理,防止飛灰排入空氣中,對空氣造成污染,本裝置的清掃機(jī)構(gòu)在運(yùn)行時(shí),因其環(huán)形滑槽設(shè)有凸塊,使其毛刷架在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)上下運(yùn)動(dòng),使其清掃效果更加徹底。
小型標(biāo)準(zhǔn)化模塊集成式危廢暫存房,包括箱體、漏液收集池、廢氣處理模塊、功能模塊、標(biāo)識模塊、附屬模塊和綜合管理模塊,箱體的頂板、壁板、地板及隔斷采用板材圍建成各自獨(dú)立的密閉單元箱,單元箱的壁板或門上設(shè)置進(jìn)氣柵、觀察窗、臺秤、水箱、消防設(shè)施箱、安全防護(hù)箱、警戒設(shè)施箱、危險(xiǎn)廢物標(biāo)識、危廢信息公示牌和危廢綜合管理主機(jī),主機(jī)內(nèi)安裝危廢綜合管理軟件,箱體地板上部設(shè)置漏液收集池,箱體的頂板上設(shè)置照明燈、有機(jī)氣體報(bào)警裝置、火災(zāi)報(bào)警裝置和廢氣處理裝置。小型產(chǎn)危廢企業(yè)不必費(fèi)力自建要求多且高的危廢貯存設(shè)施,采用本發(fā)明即可符合危廢貯存要求,同時(shí)滿足工廠端危廢管理的要求。
本發(fā)明要解決的問題是提供一種移動(dòng)式處理危廢的等離子裂解并玻璃化設(shè)備,能夠機(jī)動(dòng)靈活的對鉆屑、油泥、醫(yī)廢等危廢進(jìn)行焚燒裂解以及玻璃化處理。其包括可移動(dòng)的集裝箱體,所述集裝箱體內(nèi)設(shè)有等離子焚燒裂解爐和等離子玻璃化爐,所述等離子焚燒裂解爐的出料口連通所述等離子玻璃化爐的進(jìn)料口。
本發(fā)明涉及物料輸送技術(shù)領(lǐng)域,特別公開了一種危廢焚燒處理中的密閉輸料自控設(shè)備。該危廢焚燒處理中的密閉輸料自控設(shè)備,包括輸送機(jī)鏈板,其特征在于:所述輸送機(jī)鏈板外圍設(shè)置有雙相鋼密封殼體,雙相鋼密封殼體頂部內(nèi)側(cè)面上安裝有連接氮?dú)獗Wo(hù)控制器的氮?dú)饧晒苈罚灰患墐?chǔ)料倉底部出口垂直密封連接二級儲(chǔ)料倉進(jìn)口,一級儲(chǔ)料倉和二級儲(chǔ)料倉底部分別設(shè)置有封閉其底部出口的一級密封翻板閥和二級密封翻板閥;一級密封翻板閥和二級密封翻板閥分別連接電液推桿;電液推桿和氮?dú)獗Wo(hù)控制器分別連接PLC控制器。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,可實(shí)現(xiàn)按照危廢種類設(shè)定危廢焚燒處理方案,將輸料自動(dòng)化、連續(xù)化、低維護(hù)、低污染。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種反應(yīng)釜進(jìn)口處HW11危險(xiǎn)廢物泄露報(bào)警處理裝置,利用噴淋裝置對HW11危險(xiǎn)廢物進(jìn)行噴淋,以免對裝置和工作人員的安全造成隱患,危廢泄露時(shí),探頭探測到危廢從進(jìn)料口溢出,通過控制系統(tǒng)啟動(dòng)噴淋裝置,及時(shí)報(bào)警并切斷進(jìn)料口進(jìn)料,避免危險(xiǎn)廢物再溢出,噴淋后的廢水由收集系統(tǒng)回收,進(jìn)行蒸餾,再回用到不銹鋼反應(yīng)釜中,作為淬滅劑對反應(yīng)釜的反應(yīng)進(jìn)行調(diào)控,實(shí)現(xiàn)水的回收利用,避免了浪費(fèi)問題。
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