去除廢水中碳、氮、磷的廢水處理系統與方法 664     

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一種去除廢水中碳、氮、磷的廢水處理系統,包含:第一槽,具有甲烷菌、蓄磷菌及脫硝菌,脫硝菌具脫硝作用可去除部分有機碳,蓄磷菌吸附部分有機碳而釋出磷酸鹽,甲烷菌代謝有機碳而產生甲烷氣體;第二槽,設于第一槽后,利用脫硝菌與蓄磷菌處理第一槽的出流水;第三槽,設于第二槽后,利用蓄磷菌將第一槽與第二槽所吸附的有機碳進行好氧代謝,硝化菌將氨氮轉化成硝酸氮,與其它好氧微生物處理除去第二槽出流水殘余的有機污染物;一薄膜,設于第三槽中或之后,以分離各種微生物與經處理后的出流水。本發(fā)明還涉及利用上述系統去除廢水中碳、氮、磷的處理方法,可降低剩余污泥產量并減少動力耗損問題。

用于廢水處理的回收設備 1114     

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一種用于廢水處理的回收設備，其包括：加熱單元，容納并加熱待處理的廢水使其產生氣體；薄膜蒸餾單元，連通該加熱單元，以接收該加熱后產生的氣體，并排出該氣體；以及吸收單元，連通該薄膜蒸餾單元，其中，該加熱單元中待處理的廢水與該薄膜蒸餾單元無接觸。

從包括廢的工業(yè)電解質的工業(yè)電解質中獲得銅粉末和銅納米粉末的方法 1030     

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一種通過電化學沉積使金屬銅沉積在陰極上,從而從工業(yè)電解質(包括廢的工業(yè)電解質)獲得銅粉末和銅納米粉末的方法,該方法在于:使用由金、鉑或不銹鋼絲或箔制成的可移動的或靜止的超微電極、或超微電極陣列作為陰極,使用金屬銅作為陽極,采用接近或者達到電流電壓曲線(在該曲線上,電流電位的平臺范圍是-0.2V至-1V)的平臺的陰極電位值,在電流方向改變或不改變的條件下,采用恒電位脈沖電解,該過程在18℃至60℃的溫度下進行,并且所述電解持續(xù)0.005秒至60秒。使用所述方法能夠從廢的工業(yè)電解質和來自銅工業(yè)和電鍍廠的廢水獲得納米粉末和粉末,而無需進行額外處理,該粉末的特征在于顆粒結構和尺寸的重現性,并且純度為99%+至99.999%。

包含有機污染物的廢水處理系統 1100     

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一種包含有機污染物的廢水處理系統,它包含一厭氧反應槽、一好氧反應槽及一薄膜分離槽;好氧反應槽是設置于厭氧反應槽之后,薄膜分離槽是設置于前述好氧反應槽之后,該系統是利用生物處理法去除廢水中的有機污染物,并以薄膜分離固液兩相。具有可有效去除廢水中的有機污染物,解決薄膜表面結垢與積垢問題,具有降低成本并提高效率的功效。

用于在廢水井中建立廢水運送機組的方法以及所屬的廢水運送機組 1049     

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本發(fā)明的主題是用于在廢水井（1）中建立廢水運送機組的方法。在該內容中形成了至少一個用于通過其引導的并且?guī)в凶枞牧系膹U水的阻塞材料-收集容器（2）、用于沒有阻塞材料的并且在阻塞材料-收集容器（2）中預凈化的廢水的流體-收集容器（7）以及配屬于阻塞材料-收集容器（2）的用于通過阻塞材料-收集容器（2）排空流體-收集容器（7）的泵（5）作為分開的組件。按本發(fā)明至少所述阻塞材料-收集容器（2）和泵（5）作為結構單元（2、4、5、6、8）進行預制。此外，所涉及的結構單元（2、4、5、6、8）與結構方面已經存在的流體-收集容器（7）在裝入同樣在結構方面已經存在的廢水井（1）中時進行結合。

截留固定化沉淀物、利用所述截留固定化沉淀物的廢水處理系統和廢水處理方法 934     

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在本發(fā)明中，截留固定化沉淀物滿足下列條件：(A)由(H0-H1)/H0表示 的變形率是70％或更大，其中壓縮前沉淀物的厚度是H0，沉淀物在通過 壓縮破碎時，沉淀物的厚度是H1；和(B)粒徑在0.1-1.5mm范圍內。將 所述截留固定化沉淀物加入到不具有篩的生物處理槽中，并且與處理過的 水一起排入固液分離槽中的所述截留固定化沉淀物通過泵吸返回到生物 處理槽中。利用這種構造，所述截留固定化沉淀物即使在它們通過泵吸返 回到生物處理槽中時也是較少破碎的，可以不經改造地使用其中用活性污 泥處理廢水的常規(guī)生物處理槽，并且另外地，其粒徑可以減小。因此，可 以顯著提高處理效率。

亞硝酸型硝化反應污泥、其制造方法、其制造裝置以及廢水處理方法和廢水處理裝置 1013     

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本發(fā)明涉及亞硝酸型硝化反應污泥、其制造方法、其制造裝置以及廢水處理方法和廢水處理裝置。本發(fā)明涉及用于制造亞硝酸型硝化反應污泥的方法,包括對活性污泥(12)進行堿處理,以使得至少包含銨氧化菌和亞硝酸氧化菌的活性污泥(12)的pH可以為10或更高,從而在活性污泥(12)中優(yōu)勢聚積銨氧化菌的步驟。

水或廢水凈化用的生物膜載體 722     

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本發(fā)明涉及一種載體元件，它在水或廢水的生物 凈化處理過程中被用作 微生物膜的載體，并在水 中保持運動。載體元件 的表面，部分地受到保護， 不與另外的載體元件的 表面相碰撞。本載體元 件具有多條流動通道，并 設計成在表面上已形成 微生物膜后仍能使水流 暢順地流過元件。本載 體元件的長、寬和/或高 都超過1.5cm，被保護的 表面大于100m2/m3載體 元件體積。載體元件朝 向周圍的邊界面上的通道孔的橫斷面積占同尺寸的均質體朝 向周圍的邊界面的至少35％。本發(fā)明還涉及這種載體元件在 木材加工工業(yè)廢水處理中的應用，這種廢水用GF/A型過濾器 測量至少含有100mg/l的懸浮物體。本發(fā)明還涉及用來進行水 和廢水的生物凈化處理的反應器，反應器包括反應池(20)，池中 含有本發(fā)明的載體元件(25)，池內有柵格(26)包覆在池底，該柵 格安裝在池底上的充氣器(21)的上方。

廢水處理方法和廢水處理裝置 757     

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本發(fā)明涉及一種廢水處理方法和廢水處理裝置。在處理槽中混合其中使硝化細菌占優(yōu)勢的硝化載體和其中使厭氧銨-氧化細菌占優(yōu)勢的脫氮載體。在處理槽中進行用硝化載體進行的硝化反應和用脫氮載體進行的脫氮反應二者從而將廢水中的銨態(tài)氮分解為氮氣。硝化細菌和厭氧銨-氧化細菌的細菌負荷的比率可以通過將硝化細菌和厭氧銨-氧化細菌固定在彼此不同的載體(硝化載體和脫氮載體)上,并通過控制硝化載體和脫氮載體的體積比(進料量的比率)來容易地控制。?

廢水處理方法和廢水處理系統 1120     

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本發(fā)明涉及廢水處理方法和廢水處理系統。[課題]無論廢水中所含的重金屬離子的種類和濃度的變化都確實地去除廢水中所含的重金屬離子。[解決方案]一種廢水處理方法，其特征在于，其為從包含重金屬離子的酸性的廢水中去除重金屬離子的廢水處理方法，包括如下工序：將廢水在攪拌機中攪拌后供給金屬微粒并與廢水中的酸反應而生成活化氫的工序(S11)、(S12)；用活化氫使重金屬離子部分還原而生成膠體溶液的工序(S13)；向膠體溶液中供給堿溶液并中和從而共沉淀的工序(S15)；和，將通過共沉淀生成的沉淀分離的工序(S16)。

廢水回收裝置及包含其的廢水回收洗滌設備 823     

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涉及廢水回收裝置及包含其的廢水回收洗滌設備，本發(fā)明的廢水回收裝置，其特征在于，包含：為使從外部裝置排出的廢水向內部流入儲藏，在下部連接廢水流入管，為使在內部儲藏的廢水經加熱后以蒸汽的形式再供應給外部裝置內部的工業(yè)用水中，在上部連接蒸汽供應管，且在所述廢水流入管上設置有廢水流入泵的回收槽；設置在所述回收槽，對廢水加熱的加熱器；以及為使在所述回收槽的下部沉淀的廢水污泥向外部排出，在所述回收槽的下部設置的廢污泥排出部件。因此，可以提供連接于洗滌槽、鍍金槽或凈化槽等，回收利用由工業(yè)用水經處理后向外部排出的廢水，由此可使工業(yè)用水處理裝置的工業(yè)用水處理質量保持恒定的廢水回收裝置及包含其的廢水回收洗滌設備。

包括上流無氧反應器的廢水處理設備以及一種使用該設備的廢水處理方法 867     

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本發(fā)明涉及一種具有上流無氧反應器的廢水處理設備,所說的無氧反應器包括一個入口,它被安置在無氧反應器的外部最下端區(qū)域;一個輸入裝置,它直接與所說的入口相連,但位于無氧反應器的內部的下部,并在其中具有一個孔眼排水管;混合裝置,它在無氧反應器中以固定的間隔被安置在主軸上;一個出料裝置,它具有從中心向外延伸的輻射形的出水孔,并被安置在無氧反應器的上部,以允許在反應中由所說的混合裝置產生的含有一部分污泥的反應水流入有氧反應器;一個污泥-聚集裝置,它被安置在無氧反應器的下部,并收集無氧反應器中心的污泥,所說的污泥是在所說的反應過程中由混合裝置通過重力沉積的。本發(fā)明還涉及使用所說的廢水處理設備的廢水處理方法。

廢水的處理裝置、處理方法以及廢水處理系統 667     

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本發(fā)明的廢水處理裝置(1)，具有：對至少含重金屬及形成金屬絡合物的化合物的廢水W0中的形成所述金屬絡合物的化合物，進行氧化處理的氧化處理設備(20)；對經氧化處理過的廢水中的重金屬，進行不溶化處理的不溶化處理設備(30)；對經不溶化處理過的廢水W0，進行膜分離的膜分離設備(40)。另外，本發(fā)明的廢水處理方法具有：對至少含重金屬及形成金屬絡合物的化合物的廢水W0中的形成金屬絡合物的化合物，進行氧化處理的氧化處理工序；對經氧化處理過的廢水W0中的重金屬，進行不溶化處理的不溶化處理工序；對經不溶化處理過的廢水W0，進行膜分離的膜分離工序。根據本發(fā)明，可提供一種對于含重金屬及形成金屬絡合物的化合物的廢水，不添加凝聚劑也能進行高度處理，能充分降低重金屬濃度的廢水處理裝置、處理方法以及廢水處理系統。

同時去除廢水中的有機和無機污染物的廢水處理系統以及廢水處理方法 1011     

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本發(fā)明提供一種同時去除廢水中的有機和無機污染物的廢水處理系統以及廢水處理方法。所述廢水處理系統包括中高溫厭氧槽和薄膜蒸餾裝置，所述中高溫厭氧槽容置有厭氧菌并適于在30℃至90℃的溫度下以厭氧菌分解所述廢水中的有機污染物，其中位于所述中高溫厭氧槽中的所述廢水的氧化還原電位為0mV至-600mV；以及所述薄膜蒸餾裝置用以分離來自所述中高溫厭氧槽的廢水，使至少一部分的所述廢水以蒸汽的形式通過具有孔洞及疏水性薄膜蒸餾裝置，以除去所述廢水中的無機污染物。

廢水處理裝置、廢水處理系統、排氣再循環(huán)單元、發(fā)動機系統及船舶 901     

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根據本發(fā)明的廢水處理裝置（32）是從含有煙塵的洗滌器廢水中去除煙塵的廢水處理裝置，具備：具有與水平方向形成規(guī)定的傾斜角的傾斜面（48），且使煙塵沉淀到該傾斜面（48）上而從洗滌器廢水中分離煙塵的沉淀分離部（40）；和配置在沉淀分離部（40）的下游，并通過離心分離處理從洗滌器廢水中分離煙塵的離心分離部（60）。

廢水處理裝置和具備該廢水處理裝置的廢水處理系統 721     

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本實用新型涉及一種廢水處理裝置和廢水處理系統。本實用新型的目的在于使廢水處理裝置能夠效率良好地對高濃度廢水進行凈化處理。為達到上述目的，在用于處理高濃度廢水的廢水處理裝置(10)中，在處理槽(11)中設置多個接觸體(12)，并且設置噴嘴(13)和引導部件(14)(板狀部件(14a))，這些多個接觸體(12)用于使高濃度廢水中的菌附著上來，該噴嘴(13)設置在比這些多個接觸體(12)更靠下方一側，用于向處理槽(11)內噴出供向該噴嘴(13)的高濃度廢水，該引導部件(14)設置在噴嘴(13)的噴出側，用于使從該噴嘴(13)噴過來的高濃度廢水朝多個接觸體(12)的方向移動。

用于含油廢水處理的分離膜組件、含油廢水處理方法以及含油廢水處理裝置 890     

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本發(fā)明提供了一種適用于過濾含油廢水的分離膜組件。所述含油廢水處理用分離膜組件將非水溶性油分從具有高濁度和/或高溫度的含油廢水中分離。所述含油廢水處理用分離膜組件的特征在于，使用了由選自聚四氟乙烯(PTFE)、聚砜(PSF)和聚醚砜(PES)中的耐堿性多孔膜構成的、并且拉伸強度大于或等于30N的中空纖維膜，并且所述含油廢水處理用分離膜組件的特征在于，所述中空纖維膜以及所述中空纖維膜的末端密封部件均具有大于或等于100℃的熱變形溫度。

用于修復工業(yè)廢水的方法 662     

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本文公開了一種通過減少在厭氧條件下能被細菌降解的物質的含量來修復存儲的廢液的方法，所述存儲的廢液具有與厭氧生物降解不相容的整體性質。所述方法包括以下步驟(a)和步驟(b)，重復所述步驟(a)和步驟(b)直至所述存儲的廢液具有與厭氧生物降解相容的整體性質并且含有有效維持所述存儲的廢液中的所述物質的生物降解的量的微生物：(a)移出所述廢液的試樣，并通過暴露于所述物質被能夠生物降解所述物質的微生物進行厭氧生物降解的條件下來處理所述試樣；以及(b)將經處理的試樣返回到所述儲存的廢液中，由此儲存的廢液的整體性質變得更有利于厭氧生物降解。

醛基表面活性劑和處理工業(yè)、商業(yè)和公共設施的廢水的方法 907     

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一種有環(huán)狀1，3-二噁烷和/或1，3-二氧戊環(huán)官 能度的通過降低它的水溶液的pH而不可逆水解的非離子表面 活性劑在各種需要從含水物流中除去乳化的疏水污染物或者 其它疏水物質的方法中是很有用的。表面活性劑水解成它的醛 和多羥基化合物組分之后，疏水組分相分離，并且通過常規(guī)的方 法可以從含水物流中除去。

酮基表面活性劑和處理工業(yè)、商業(yè)和公共設施的廢水的方法 776     

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一種有環(huán)狀1, 3－二噁烷和/或1, 3－二氧戊環(huán)官 能度的通過降低它的水溶液的pH而不可逆水解的非離子表面 活性劑在各種需要從含水物流中除去乳化的疏水污染物或者 其它疏水物質的方法中是很有用的。表面活性劑水解成它的酮 和多羥基化合物之后, 疏水組分相分離, 并且通過常規(guī)的方法可 以從含水物流中除去。

含鹽工業(yè)廢水的脫氮 1036     

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本發(fā)明涉及用于高鹽廢水組合物的脫氮的生化方法。

用于處理商業(yè)和工業(yè)洗衣廢水的方法和裝置 1021     

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本發(fā)明總體上涉及廢水處理裝置，其在一個實施方式中包括撬式配置。本發(fā)明的方法和裝置可僅利用兩個流體泵單元，其包括單個或多個處于縱向堆疊布置構型的膜模塊。堆疊或串聯模塊可以沿豎向或水平向形成柱體。膜模塊包含在大直徑管道內，每個模塊周圍具有足夠的空間，使得過濾后的滲透水收集在管道內，并且，反沖洗水可以在管道內流動以對模塊和包含的膜進行反沖洗。本發(fā)明包括一個或多個中空纖維陶瓷膜模塊，每個模塊包括多根中空纖維，這些中空纖維由端蓋或端箍(例如，陶瓷、環(huán)氧樹脂或玻璃材料的端蓋)束在一起形成完整的膜模塊。

用于處理工業(yè)廢水的雜化膜組件、系統和方法 775     

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本發(fā)明涉及一種用于減少廢水流中的有機物含量和體積的方法,所述方法包括使所述廢水流與納濾裝置接觸,以獲得濃縮物和含水流滲透物,所述含水流滲透物含有可能存在的任何非沉淀性金屬離子的鹽,隨后使所述濃縮物與優(yōu)選可反沖洗的超濾裝置接觸,并選擇性地還與活性炭接觸。所述方法可以是還從廢水流中去除其他組分的更廣泛的方法的組成部分。本發(fā)明還涉及一種組件,所述組件包含(A)納濾裝置;(B)優(yōu)選可反沖洗的超濾裝置;(C)一根或多根適用于將納濾裝置濃縮物輸送至所述超濾裝置的管道;和可選的(D)裝有活性炭的容器。本發(fā)明還涉及一種包括所述組件的用于處理廢水的系統。

酶制劑的制備方法和組合物,及其在處理脂肪、蛋白質和/或碳水化合物含量較高的生活及工業(yè)廢水中的用途 697     

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本發(fā)明涉及酶制劑的制備方法和組合物,該制劑用于處理脂肪、蛋白質和/或碳水化合物水平較高的液體、膏體和半固體的生活及工業(yè)廢水。利用從農業(yè)綜合企業(yè)廢物中分離的局限青霉(Penicilliumrestrictum)真菌制備本發(fā)明申請的酶制劑,其獲得成本非常低。

電化學處理工業(yè)廢水和飲用水的方法和裝置 838     

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本發(fā)明的主題內容是使用電化學方法和先進的氧化方法進行工業(yè)廢水和/或飲用水處理的方法和裝置。重力沉降的準備階段之后是主要處理，該主要處理由以下組成：通過分別由不銹鋼、鋼和鋁制得的金屬電極組的作用進行電凝聚、電氧化和電浮選，平行地進行用臭氧消毒/氧化、紫外線照射和超聲波處理以及在電磁場中再循環(huán)。在主要處理結束時，利用電化學生成的鋼和鋁的絮凝物并且緩慢輸注臭氧，對絮凝物和水的混合物進行凝聚/絮凝處理。下一個階段是沉淀物從清水中分離，其中清水通過沙子和活性炭過濾器排放，以便去除收集罐中的輕質漂浮絮狀物。如有需要，用紫外線照射和臭氧的同時作用對水進行氧化處理，以用于最終破壞有機物和氨以及微生物污染的潛在殘余物。

用于清除水、工業(yè)廢水和土壤中耐降解化學品的生物制品及使用該制品的方法 1161     

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本發(fā)明涉及一種新型的生物制品，用于水、土壤、工業(yè)廢水的凈化去除諸如農藥和油的耐降解化學品，其中該生物制品為按重量比(1-2):(1-2):1的菌株惡臭假單胞菌VKPM?B-10997、枯草芽孢桿菌VKPM?B-10999和紅串紅球菌VKPM?Ac-1882的組合。該生物制品可進一步包含吸附劑、有機和礦物補充劑和促進劑。所述生物制品可用于耐降解農藥和油的分解。該生物制品具有植物生長促進和殺菌活性。本發(fā)明還涉及所提供的生物制品的應用。

減少城市或工業(yè)廢水凈化站的污泥產生的方法及實施其的設備 888     

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本發(fā)明涉及減少城市或工業(yè)廢水凈化站污泥的產生的方法，包括待處理污泥(1)物流的嗜溫或嗜熱或者結合了這兩種操作模式的厭氧消化的步驟(20)，以及至少一個生物增溶需氧處理步驟(30)；該方法在該厭氧消化步驟的上游包括待處理污泥的脫水步驟(10)，之后是將經脫水污泥與更為液體的污泥再循環(huán)部分混合的步驟(15)，該污泥再循環(huán)部分來自于該消化(20)的再循環(huán)利用和/或來自于需氧處理步驟(30)、和/或來自于由經處理污泥的最終脫水(50)產生的濾液和/或污泥，選擇該再循環(huán)的比率以使得該混合物具有適合該消化的干燥度，這種混合物然后被引向該消化。

應用熒光染料來示蹤并量化工業(yè)廢水中的化學品劑量 939     

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本發(fā)明公開了在原料水和/或工業(yè)廢水的處理中可用作熒光示蹤劑的化學品和方法。該熒光示蹤劑為發(fā)現其具有對于該用途的有利特性的特定化學品，特別是對于已知會干擾熒光發(fā)射的條件，具有熒光發(fā)射中的小的變化。所述熒光示蹤劑包含羅丹明染料。

用于從城市和/或工業(yè)廢水取樣的裝置 990     

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本實用新型涉及用于從城市和/或工業(yè)廢水取樣的裝置，即用于取得流動通過壓力管的流體的試樣的裝置，包括：內管，其包括延伸穿過管壁的孔，該管壁封圍內管的內部；出口，其用于已過濾的試樣，該出口連接到內管的內部；和大致圓筒形過濾器，其圍繞內管，該過濾器具有小于50μm的孔徑，所述裝置能夠較容易地在操作現場進行組裝和安裝，并且需要較少的壓力密封。這通過根據本實用新型的裝置來實現，該裝置包括工藝連接器，其被設計用以將所述裝置安裝在對應的配對連接器上，該配對連接器位于管段的連接到壓力管的端部部分上，其中當將裝置安裝在所述管段上時，過濾器延伸到管段中或延伸穿過管段，并且其中過濾器的背對適配器的端部被封閉。

處理廢乳化液和工業(yè)廢水的設備 1135     

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本發(fā)明是涉及一種具有矩形的、箱式結構的處 理廢乳化液和工業(yè)廢水的設備。它具有一個對被處 理的液體通過化學混合物進行處理的反應容器，一 個與此相關的沉淀容器，以及從該容器中排出沉積 物的裝置和向被處理液體供給化學混合物的裝置。 構成的沉積物在沉淀器中從液體分離出來并沉淀。