生產碳鋅復合材料的專用裝置 1077     

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一種生產碳鋅復合材料的專用裝置，包括攪拌釜、球型超細磨粉機、高溫熱等靜壓成型機、流態(tài)化焙燒爐、高壓浸漬罐，其特征在于：所述攪拌釜順序連接球型超細磨粉機、高溫熱等靜壓成型機、流態(tài)化焙燒爐、高壓浸漬罐。本實用新型在碳與鋅的結合下，生產出高度均勻分布的懸浮體顆粒材料，鋅粉具有良好的抗磨性，在磨擦釜端與碳石墨相輔運動，或相對獨立運動，不容易被磨擦擠壓出去，較易擠壓在磨擦釜端面，形成材料之間的相對滑動，真正起到了增強自潤滑性、提高抗磨性，壽命是現(xiàn)有材料的2～3倍。

鐵路信號箱復合材料基礎支撐架 1159     

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本實用新型是一種鐵路信號箱復合材料基礎支撐架,涉及鐵路交通技術領域,其包括第一橫梁、第二橫梁、二根豎梁及中間梁,第一橫梁、第二橫梁分布有長方形通孔、矩形通孔、圓孔、槽、加強筋及固定螺母用槽道,長方形通孔的兩邊倒角,槽背部鏤空,固定螺母用槽道位于圓孔之后;該產品穩(wěn)定性和牢固性好、尺寸準確、減少了被盜風險、安裝方便、施工便利、維護成本少、使用壽命長、減少物流成本、減輕施工強度。

碳纖維復合材料加強梁連接結構 905     

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本實用新型屬于自行車技術領域，具體涉及一種碳纖維復合材料加強梁連接結構，包括車架，豎桿和連接桿之間裝配有加強梁，兩個矩形孔相對一側均設有矩形安裝孔，兩個矩形安裝孔相對一側內壁均裝配有兩個彈簧，滑塊滑動裝配在矩形安裝孔內，豎桿和連接桿相對一側均設有與鎖塊相匹配的鎖槽，凹槽左右兩側內壁均設有與矩形安裝孔連通的通孔，兩個拉桿另一端分別與兩個滑塊固定連接，兩個拉桿另一端均伸入凹槽內，本實用新型加強梁與車架之間可拆卸裝配，根據實際的使用場景選擇是否安裝加強梁，這樣一個家庭中一輛自行車便能滿足男士女士的乘騎需要，且加強梁的拆卸方式方便快捷。

復合材料芯架空導線用終端配套金具 681     

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本實用新型涉及的輸配電線路用配套金具,具體地說是一種輸配電線路復合材料芯架空導線用終端配套金具。按照本實用新型提供的技術方案,在中空的導流套管內插接鋼錨,所述鋼錨有軸向孔,軸向孔內嵌有內襯管,所述內襯管內具有貫通的孔。在鋼錨的上部外表面設置環(huán)形凸紋,形成凸紋段;鋼錨的下部外表面為光滑的外表面,形成光滑段,所述軸向孔位于光滑段內。內襯管所用的材料的延展性優(yōu)于鋼錨的材料的延展性。在鋼錨的一端設置環(huán)形掛環(huán),所述環(huán)形掛環(huán)的上端折彎成傾斜狀。在導流套管的上端有橫向布置的引流板,所述引流板的端部略微上翹;在導流套管的下端設置錐形的過渡段。本實用新型可以降低成本、提高產品的可靠性。

輕量化多層復合材料重卡車門裝飾板 1078     

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本實用新型涉及一種輕量化多層復合材料重卡車門裝飾板，所述裝飾板自下而上依次設有SMC薄板件、第一強度層、蜂窩芯材、第二強度層和膠衣樹脂層，所述第一強度層包括第一玻纖氈層和第一聚氨酯層，所述第一聚氨酯層與SMC薄板件貼合，所述第二強度層包括第二玻纖氈層和第二聚氨酯層，所述第二聚氨酯層與膠衣樹脂層貼合。本實用新型保證了產品良好的外觀表面質量；減輕車門鉸鏈的負荷，實現(xiàn)整車的節(jié)能減排，實現(xiàn)產品最大程度的輕量化；保證產品在裝配不變的前提下保證產品的整體剛度和強度；保證產品具備良好的成型收縮率和尺寸穩(wěn)定性。

立體機織復合材料發(fā)動機進氣罩 1083     

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本實用新型公開了一種立體機織復合材料發(fā)動機進氣罩，包括一體化2.5D立體機織構件及浸漬固化在2.5D立體機織構件上的耐高溫樹脂基底，因而整個進氣罩是一體化編織成型無層間連接結構；2.5D立體機織構件包括依次設置的安裝座、過渡段、基體段、進氣段，過渡段的截面半徑沿安裝座到基體段的方向逐漸減小，進氣段的截面半徑沿安裝座到基體段的方向逐漸增大。本實用新型采用2.5D立體機織一體化結構設計和樹脂傳遞模塑工藝相結合，達到進氣罩減重、提升承載、減小變形以及抗高溫性能良好等目的，避免了層間聯(lián)接的缺陷產生，實現(xiàn)了進氣罩結構的一體化設計。

三維編織復合材料海洋導管 1089     

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本實用新型公開了一種三維編織復合材料海洋導管，所述海洋導管的尾緣設有一體成型的仿生凸起結構，所述海洋導管由碳纖維三維編織結構和樹脂材料復合而成，所述海洋導管內部安裝螺旋槳葉片與螺旋槳輪轂，所述仿生凸起結構包括鋸齒形凸起、圓弧形凸起的一種或多種，所述碳纖維三維編織結構為2.5D結構、經向增強2.5D結構、緯向增強2.5D結構、法向增強2.5D結構、經緯雙向增強2.5D結構的一種或多種。本實用新型采用三維立體編織結構預制件與耐水性樹脂進行復合制造，并進行尾緣結構的特殊設計，能夠有效降低海洋導管螺旋槳產生的噪聲與振動，大大提高承載效率，降低結構重量，提升水下承載和耐腐蝕性能，具有更長的服役周期。

生產碳錳復合材料的專用裝置 691     

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一種生產碳錳復合材料的專用裝置，包括捏合釜、湍流式超細磨粉機、高速離心噴霧造粒機、鏈條式均溫焙燒爐、立式高壓浸漬罐，其特征在于：所述捏合釜順序連接湍流式超細磨粉機、高速離心噴霧造粒機、鏈條式均溫焙燒爐、立式高壓浸漬罐。所述鏈條式均溫焙燒爐，焙燒溫度為1500～1650℃，一次燒結密度達到1.9g/cm3～2.3g/cm3。本實用新型在碳石墨材料基體內加入了錳分子，高溫下錳分子與碳分子相反應結合轉化成碳化錳，不僅保留了原碳石墨材料優(yōu)良性能，而且還增加了材料的耐磨性和潤滑性，產品成本低，提高了市場競爭力。

采用三維編織的復合材料起落架及其制備方法 902     

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本發(fā)明公開了一種采用三維編織的復合材料起落架及其制備方法，該起落架包括支柱中心軸（1）、液壓阻尼器（2）和機輪搖臂（3），其中支柱中心軸（1）和機輪搖臂（3）皆采用三維立體編織的構件，液壓阻尼器（2）的兩端分別與支柱中心軸（1）的上端、機輪搖臂（3）的后端相連接，機輪搖臂（3）的中部與支柱中心軸（1）的下端鉸接。該制備方法首先選取相應的液壓阻尼器（2），采用三維立體編織技術編織出支柱中心軸（1）和機輪搖臂（3）的預制體，之后熱固性樹脂膠液浸漬固化預制體獲得成型的支柱中心軸（1）和機輪搖臂（3），將三個部件連接即可獲得起落架。本發(fā)明的起落架輕量化設計，并具有較好的抗壓、抗彎和抗扭綜合效能。

利用硫酸燒渣制備鎂鐵鋁復合材料的方法 1011     

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本發(fā)明涉及一種用硫酸燒渣制備鎂鐵鋁復合材料的方法，屬于耐火材料領域；具體為：1）將硫酸燒渣加水研磨成料漿攪拌均勻后，經過磁選法后得到物料A，再經水洗脫泥后得到物料B；2）將物料B和菱鎂礦磨成細粉，混合后共磨，加入結合劑，壓制成磚坯，烘干后經高溫氧化氣氛下保溫得到物料C；3）將物料C破碎，并與鎂砂、鎂鋁尖晶石、剛玉混合，外加結合劑，并壓制成型，先在干燥窯中烘干，然后在高溫隧道窯中于保溫；本發(fā)明產品具有強度高、熱震穩(wěn)定性好、荷重軟化溫度高、高溫蠕變性好、抗侵蝕性和抗剝落性好、掛窯皮性好、抗氧化還原能力強等優(yōu)異的性能，能夠將硫酸燒渣變廢為寶，實現(xiàn)其再資源化。

多孔硅電極復合材料及其加工方法 766     

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本發(fā)明公開了一種多孔硅電極復合材料及其加工方法，制備時先將多孔硅粉與氧化石墨烯復合，得到石墨烯復合硅粉，在該步驟中將多孔硅粉嵌入氧化石墨烯片層，氧化石墨烯獨特的片層結構能夠有助于電解液的浸潤和離子傳輸，同時也能避免合金化反應過程中多孔硅粉彼此碰撞導致的損耗；接著在其表面包覆酚醛樹脂碳化，以形成外層碳殼?石墨烯復合硅粉內核層的核殼結構，在石墨烯復合硅粉外側包覆碳殼，一方面外層碳殼能夠保證在循環(huán)過程中構建穩(wěn)定的SEI膜，另一方面，該外層碳殼與內層核并未緊密接觸，其中還存在有空隙，該空隙能夠為硅粉的鋰化提供膨脹空間，而不會破壞外層碳殼，以此來提高多孔硅的循環(huán)穩(wěn)定性和容量保持率。

復合材料機械手臂打磨裝置 984     

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本申請涉及打磨設備領域，公開了一種復合材料機械手臂打磨裝置，包括機械手臂、安裝在機械手臂上的打磨裝置以及打磨裝置下方的固定機構，固定機構包括基座、供工件放置的弧形支撐板、抵接與弧形支撐板底部的支撐組件以及與基座滑移配合的定位組件，弧形支撐板可拆卸連接于基座上。本申請具有提高打磨精度的效果。

用于太陽能吸收的自組裝納米結構復合材料的制備方法 1125     

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一種用于太陽能吸收的自組裝納米結構復合材料的制備方法，屬于功能涂料技術領域。本發(fā)明通過電化學處理直接在三種過渡金屬復合的合金表面上構建自組裝納米結構，其納米針陣列結構有利于光的捕獲和表面反射的減少，可以實現(xiàn)對入射光的多重反射和吸收。薄膜的主要成分為過渡金屬的尖晶石氧化物，主要是通過電化學誘導基底中金屬的氧化而形成的。尖晶石氧化物的固有吸收是主要的吸收機理。這種結構的吸收涂層在太陽光譜上具有很高的吸收率，并且熱損失低，具有優(yōu)良的選擇吸收性能。

微電解耦合納米復合材料吸附的有機磷廢水深度除磷方法 1051     

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本發(fā)明公開了微電解耦合納米復合材料吸附的有機磷廢水深度除磷方法，首先對有機磷廢水進行鐵碳微電解，將廢水中大部分的有機磷分解為磷酸鹽，然后通過絮凝沉淀去除廢水中大部分的磷酸鹽，最后利用納米復合除磷吸附劑對廢水中殘余的有機磷及磷酸鹽同時進行吸附，以實現(xiàn)總磷的深度去除。本發(fā)明的目的是供一種可以深度去除有機磷廢水中總磷的方法，經過處理后得到的出水中總磷濃度≤0.3 mg/L。

基于光固化碳納米管復合材料的柔性氯仿氣敏涂層及其制備方法 750     

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本發(fā)明公開了一種基于光固化碳納米管復合材料的柔性氯仿氣敏涂層，所述柔性氯仿氣敏涂層由0.5～6wt％碳納米管、33～81wt％環(huán)氧大豆油丙烯酸酯、7～55wt％活性稀釋劑、1.5～5wt％光引發(fā)劑和0.4～5wt％氣敏聚合物組成；所述的氣敏聚合物為聚乙烯亞胺，數(shù)均分子量為500～10000。本發(fā)明柔性氯仿氣敏涂層作為氯仿傳感器具有靈敏度高、響應速度快等優(yōu)勢，另外采用了柔性基底而且微型化，可以廣泛應用于各個領域中。

釬焊用耐熱鋁/鋼復合材料 1014     

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本發(fā)明提供了一種釬焊用耐熱鋁/鋼復合材料，其可以在較高的溫度對鋁/鋼復合帶進行高溫釬焊（600℃±10℃），鋼和鋁的界面不會生成粗大連續(xù)的鐵鋁金屬間脆性化合物，保證焊后界面結合良好。其特征在于：其由鋼層和鋁合金層軋制復合而成，鋁合金層包括總質量份數(shù)為100份的以下材料：硅（Si）為0.9份～1.2份，鐵（Fe）≤0.8份，銅（Cu）≤0.10份，錳（Mn）≤0.05份，鎂（Mg）≤0.05份，鋅（Zn）≤0.05份，其余為鋁及不可避免的雜質元素。

用于碳纖維復合材料制品的熱風循環(huán)烘箱 1038     

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本發(fā)明屬于烘箱技術領域，具體涉及一種用于碳纖維復合材料制品的熱風循環(huán)烘箱，包括支撐結構和烘箱結構，支撐結構包括底板，底板設有外圓管，外圓管設有內環(huán)板，內環(huán)板設有內圓管，外圓管設有熱風機，外圓管設有若干上氣孔和若干下氣孔，外圓管設有若干組支撐組件，支撐組件包括兩個U形插軌，烘箱結構包括上環(huán)板和下環(huán)板，上環(huán)板和下環(huán)板之間固接圓罩，下環(huán)板設有與若干個支撐組件相匹配的若干條形槽，上環(huán)板下端設有與若干個支撐組件相匹配的若干夾緊組件，該烘箱在對膠合板進行加熱時能夠自動對其進行夾緊操作，這樣不僅會降低工作人員的勞動強度，而且還會提升生產效率。

抗結渣高溫耐磨復合材料及其制備方法 888     

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本發(fā)明公開了一種抗結渣高溫耐磨復合材料，由剛玉細粉、磷酸二氫鋁、藍晶石、純鋁酸鈣水泥、二氧化硅微粉、ρ?氧化鋁、精細陶瓷粉末、鎂鋁尖晶石、三聚磷酸鈉、防爆纖維組成。本材料具有高強度和良好的耐磨性，以抵抗固體物料的磨損和熱氣流的沖刷，具有優(yōu)良的體積密度及穩(wěn)定性和耐酸堿性，以抵抗爐內酸堿性物質的侵蝕，具有良好的熱沖擊穩(wěn)定性，以抵抗爐溫的變化對材料的破壞，具有良好的抗侵蝕能力，以避免侵蝕而引起爐襯崩裂，使用周期大大延長。

高結合強度防脫落結構的復合材料耐磨耐腐研磨筒 895     

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本發(fā)明公開了一種高結合強度防脫落結構的復合材料耐磨耐腐研磨筒，包括研磨筒、內襯套和加強體，所述研磨筒為兩端開口的筒體結構，所述內襯套穿設在所述研磨筒的內圈，且所述內襯套緊密貼合研磨筒的內壁，所述加強體沿軸向設置在內襯套上，所述加強體加強內襯套的結合強度，且所述內襯套通過加強體與研磨筒連接設置，通過在研磨筒的內壁增加內襯套以提升研磨筒的結合強度、耐磨性和耐腐性，提升其使用范圍和壽命。

整體成型蜂窩狀立體織物復合材料及其制備方法 946     

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本發(fā)明公開一種整體成型蜂窩狀立體織物復合材料的制備方法，包括以下步驟：(1)根據蜂窩狀立體織物的孔洞選擇適宜尺寸的模具；將所述的模具緊貼織物放入蜂窩狀立體織物的孔洞中；(2)使樹脂完全浸入蜂窩狀立體織物的纖維中對該蜂窩狀立體織物進行復合成型；(3)將復合成型后的蜂窩狀立體織物與模具的組合體放入烘箱中加熱固化4～6小時，其中，第1～2小時：120℃保溫，剩余時間：180℃保溫至完全固化；(4)將加熱固化后的蜂窩狀立體織物與模具的組合體從烘箱中取出冷卻；(5)脫模：將模具從蜂窩狀立體織物中取出；(6)將蜂窩狀立體織物切割，修整至最終成品。

纖維增強復合材料纏壓成型裝置 852     

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本實用新型涉及纏壓成型技術領域，且公開了一種纖維增強復合材料纏壓成型裝置，包括固定側板，所述固定側板為矩形的板且固定側板有兩組，兩組所述固定側板左右相互對應，兩組所述固定側板的中間位置，通過活動軸活動連接有主動輥，所述主動輥是表面積為S型的輥，所述固定側板的上端固定安裝有輔助側邊板，所述輔助側邊板為矩形的長板，所述輔助側邊板的中間位置開設有滑槽，所述滑槽為矩形的長槽，所述滑槽的內部滑動連接有滑塊，所述滑塊為矩形的塊。本實用新型中，通過輔助輥和主動輥的相互貼合擠壓，將產品擠壓成型，通過將輔助輥和主動輥的外表面設置為S型，可以增加主動輥和輔助輥與產品接觸的面積，從而提高擠壓成型的效率。

用于連接金屬和碳纖維復合材料的鉚釘 696     

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本實用新型涉及鉚釘生產領域，公開了一種用于連接金屬和碳纖維復合材料的鉚釘。本實用新型中，包括鉚釘主體和外保護套，所述鉚釘主體的外部開設有安裝槽，所述鉚釘主體的頂部設置有鉚釘頭，所述鉚釘頭的下方設置有內鉚釘，所述內鉚釘?shù)南路秸辰佑秀T釘套，所述鉚釘套的下表面固定安裝有橡膠軟柱，所述橡膠軟柱的末端固定連接有保護軟墊；橡膠軟柱配合底部的保護軟墊，可以對碳纖維的表面進行防劃傷保護，從而避免碳纖維層的表面受到劃傷，增加了碳纖維層的美觀性，提高了該鉚釘?shù)漠a品特色，鉚釘主體外部的外保護套可以對鉚釘主體的底外壁處進行保護，避免鉚釘主體的外部沾染灰塵，同時也可以對鉚釘主體的表面進行抗震保護。

UHMWPE短纖紗增強環(huán)氧樹脂復合材料 784     

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一種UHMWPE短纖紗增強環(huán)氧樹脂復合材料，其特征在于：包括UHMWPE短纖紗機織布層，在UHMWPE短纖紗機織布層上、下表面浸漬有6307環(huán)氧樹脂層。所述UHMWPE短纖紗機織布層的克重為300～350g/m²。所述6307環(huán)氧樹脂層的厚度為0.5～0.8mm。本實用新型具有強度高、模量高、斷裂伸長率大、抗沖擊、抗切割、耐腐蝕、耐磨損、質量輕、不導電，高承載能力、高耐久性、使用壽命較長等一系列優(yōu)異性能，可用于各類緩沖板、減震材料、隔板、過濾材料、耐壓材料等。

復合材料公路護欄 1123     

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本實用新型涉及一種復合材料公路護欄,包括立柱(1)和波紋形護欄板(7),其特征在于立柱(1)與波紋形護欄板(7)之間連接吸能緩沖器。吸能緩沖器包括抱箍(2)、波紋形吸能緩沖板(4)、成型連接板(5)、波紋形護欄連接板(6)和緊固件(3),抱箍(2)抱合在立柱(1)上,波紋形吸能緩沖板(4)有兩條,橫向平排設置于成型連接板(5)和立柱(1)上的抱箍(2)之間;波紋形護欄連接板(6)有兩條,縱向一左一右設置于成型連接板(5)與波紋形護欄板(7)之間。在受到外力作用時,護欄板、吸能緩沖器和立柱同時吸收外力能量變形,使沖擊力得到釋放,反彈減到最小,沖擊力過后又自由回復。因此可以起到保護交通工具和人身安全的作用。

激光增材制造含陶瓷強化相復合材料的在線監(jiān)測方法 876     

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本發(fā)明公開了一種激光增材制造含陶瓷強化相復合材料的在線監(jiān)測方法，包括：S10、變化不同的激光參數(shù)組合進行激光增材制造實驗，同時記錄熔池熱歷史曲線和熔池停留時間，并得到熔池最高溫度；S20、對得到的樣品進行測試實驗，從而確定最優(yōu)激光參數(shù)組合及其對應的熔池停留時間和熔池最高溫度數(shù)據，并作為參考數(shù)據存儲在系統(tǒng)中；S30、在激光增材制造驗證或生產中，當熔池停留時間、熔池最高溫度和激光參數(shù)的關系不符合參考數(shù)據時，根據所述參考數(shù)據改變激光參數(shù)，以使激光參數(shù)、熔池熱歷史曲線和熔池停留時間符合參考數(shù)據。本方法可實現(xiàn)在線監(jiān)測與控制的目的，變事后檢測為事中干預，對發(fā)展綠色制造、智能制造業(yè)、增材制造具有更為深遠的現(xiàn)實意義。

高效阻隔錫滲出的高強耐磨鈦鋁錫復合材料的生產方法 968     

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本發(fā)明公開了高效阻隔錫滲出的高強耐磨鈦鋁錫復合材料的生產方法，包括以下步驟：先對鋁錫合金外層包裹復合合金鋁再進行高溫熱處理，隨后與鈦帶材熱復合，最終進行擴散退火處理。本發(fā)明突破重要瓶頸，解決了“跑錫”難題，實現(xiàn)了多年研發(fā)過程中難以實現(xiàn)的錫元素不流失的目的，本發(fā)明采用多種特殊工藝、材料的結合使用，既能提高材料熱處理溫度，有效阻隔“跑錫”，提高材料的耐磨性，又使得與稀有金屬鈦的復合強度大大提升，可為耐磨、高強領域提供更優(yōu)越的合金材料，可廣泛應用于工作條件特別惡劣、材料強度要求高、耐磨性能好的工程、采礦冶金、建筑等領域中，可用于制備例如軸承、軸瓦及剎車片礦山機械、輸料彎曲結構等機械產品。

芯片背面復合材料多層金屬化方法 804     

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本發(fā)明涉及一種芯片背面復合材料多層金屬化方法,屬集成電路或分立器件制造技術領域。所述方法是在硅襯底層減薄后進行腐蝕或拋光處理,在其背面蒸鍍金接觸層,并在高溫(350℃～450℃)下使金接觸層進行間隙擴散,金與硅材料形成金-硅共溶層;再在金接觸層背面依次蒸鍍阻擋層和金屬保護層;所述阻擋層材料為錫銅合金,金屬保護層材料為錫或銅或銀或金。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明利用金-硅共溶層合金效果降低芯片內部殘余應力,整體金屬化結構采用多層金屬分布減少貴重材料消耗,利于大規(guī)模生產制造。

碳纖維復合材料伺服缸 753     

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本實用新型公開了一種碳纖維復合材料伺服缸，屬于伺服缸技術領域，包括活塞桿、前后端蓋、缸筒、閥塊和伺服閥，所述前后端蓋分別設置在缸筒的兩端，所述活塞桿水平設置在缸筒內，所述活塞桿與缸筒滑動配合，所述閥塊和伺服閥位于缸筒上，所述前后端蓋上裝有防塵圈，所述前后端蓋與缸筒連接處安裝有O型圈，所述前后端蓋的旁側設有導向套，所述前后端蓋上連接有軸用密封圈。本實用新型伺服缸強度高可以實現(xiàn)超高壓場所，使用壽命長，摩擦力極小，響應快，適合于航空航天及高壓高溫測試系統(tǒng)應用。

碳碳復合材料坩堝成型機電磁制動器 651     

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本實用新型公開了一種碳碳復合材料坩堝成型機電磁制動器，所述底座的底部安裝有風機，所述風機的出風端連接有出風管，所述出風管的左端位于底座的外部連接有第一進風管，所述底座的上端左側連接有第一安裝板，所述第一安裝板的上端固定有第一制動盤，所述第一制動盤的內部設有風槽，所述風槽的一端等距連接有若干組第一散熱管，所述第一進風管的一端貫穿至第一制動盤中連接至風槽的一端，所述第一安裝板的上端左側連接有液壓缸，所述底座的上端右側通過銷軸連接有第二安裝板，所述液壓缸的輸出端連接至第二安裝板上；本實用新型改善了現(xiàn)有技術中制動過程不便散熱的缺陷，適合廣泛的推廣。

阻燃玻璃鋼復合材料 951     

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本發(fā)明涉及一種阻燃玻璃鋼復合材料，按重量份數(shù)計，它包括玻璃纖維47?68份、碳化硅14?30份、環(huán)氧改性酚醛樹脂25?38份、硬脂酸鈣4?10份、甲基三乙氧基硅烷6?16份、木質纖維素1?2份、阻燃劑1?2份。本發(fā)明性能優(yōu)異，阻燃效果好，易加工。