鮞狀赤鐵礦選礦工藝 878     

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本發(fā)明公開了一種鮞狀赤鐵礦選礦工藝，其包括以下步驟：將原礦在破碎機內(nèi)破碎成5mm以下粒度，然后在500～550℃燃氣回轉窯內(nèi)焙燒至少1小時；再進行磨礦至粒度0.074mm以下含量占34%，然后使用濕式磁選機進行弱磁選，磁選出鐵粗精礦1和尾礦1；將鐵粗精礦1進入振動篩進行篩分，在振動篩上面的為合格鐵精礦1，在振動篩下面的進入首次磁選柱精選；精選出鐵粗精礦2和尾礦2；將鐵粗精礦2再磨至粒度0.074mm以下含量占75%，進行第二次磁選柱精選，精選出鐵粗精礦3和中礦1；將鐵粗精礦3進行第三次磁選柱精選，精選出鐵精礦2和中礦2。本發(fā)明工藝簡單、成本低，因不需要添加任何藥劑，所以環(huán)保、回水利用率高。

地質礦產(chǎn)勘查用礦石樣本破碎裝置 909     

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本實用新型公開的一種地質礦產(chǎn)勘查用礦石樣本破碎裝置，包括樣本破碎殼體、粗破碎腔、精破碎腔、篩選組件和輸送組件，粗破碎腔設于破殼體上壁，精破碎腔設于破碎殼體內(nèi)部上壁，篩選組件設于精破碎腔下部，輸送組件對稱設于破碎殼體兩側，粗破碎腔包括粗破碎殼體、加料漏斗、粗破碎輥、電機二和電機保護體二，精破碎腔包括精破碎輥一、精破碎輥二、精破碎殼體、第一齒輪、第二齒輪、電機三和電機支撐座。本實用新型屬于地質礦產(chǎn)勘查設備技術領域，決堤是一種可以二次粉碎，對礦石樣本粉碎徹底，且可以對礦石樣本篩選，然后對不滿足要求的礦石樣本自動進行二次粉碎，提高粉碎效率和粉碎質量的地質礦產(chǎn)勘查用礦石樣本破碎裝置。

充分釋放磨機能力的磁鐵礦選礦工藝 754     

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本發(fā)明涉及一種充分釋放磨機能力的磁鐵礦選礦工藝。包括原礦經(jīng)過三段破碎、二次干選后利用高壓輥磨進行超細碎，高壓輥磨產(chǎn)品經(jīng)篩分設備篩分后，篩下產(chǎn)品給入濕式預選磁選機，濕式預選粗精礦經(jīng)過磨礦—分級—磁選—重選得到部分合格精礦，重選流程尾礦經(jīng)過濃縮磁選后給入二段磨礦，二段磨礦產(chǎn)品經(jīng)過磁選—細篩分級—淘洗精選獲得合格精礦。本發(fā)明通過對高壓輥磨產(chǎn)品進行濕式預選可以拋出大量合格尾礦，減少入磨量，降低磨礦成本及能耗；磁重聯(lián)選流程能夠充分利用鐵礦物和貧連生體的密度差來提前回收部分合格精礦；整個流程能夠充分釋放磨機能力，節(jié)能降耗，與目前常規(guī)流程相比，球磨機的有效容積能夠降低到50%以下，可以大量減少投資、降低生產(chǎn)費用。

弱磁性鐵礦石的選礦新工藝及其專用的新型強磁干選機 1084     

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本發(fā)明為一種弱磁性鐵礦石的選礦新工藝及其專用的新型強磁干選機,涉及鐵礦石選礦技術和設備領域,本發(fā)明的工藝是:先將弱磁性鐵礦石粉碎,然后用高梯度磁場的強磁干選機將含鐵的顆粒選出,再將大量混在其內(nèi)的圍巖、脈巖顆粒及粉末剔除,并將所得含鐵顆粒及粉末用球磨機將其研磨成微細顆粒原礦漿,再經(jīng)篩選、濕式強磁選機精選富集,最后將精選礦漿過濾除水即成。本新工藝耗能少,節(jié)能效果好,投資少,且生產(chǎn)效益好,實施方便,它為弱磁性鐵礦石的精選富集開辟了一條新工藝途徑;而其所專用強磁干選機,其高強磁場和磁極、磁軛水平設置等獨特結構,使其具有體積小運行可靠性好,生產(chǎn)效率高,能使弱磁性礦石中的除茅、選別速度快、大量節(jié)省了人力、物力、能源等優(yōu)點。

粉礦全自動制樣系統(tǒng)及粉礦全自動制樣方法 772     

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一種粉礦全自動制樣系統(tǒng)及粉礦全自動制樣方法，所述系統(tǒng)包括：樣品存儲器、移動器、樣品縮分器、自動篩分器、篩分數(shù)據(jù)顯示器、二分器、破碎機、再次縮分器、研磨器、三次縮分器、棄樣存儲器、分析樣存儲器和存查樣存儲器。本申請?zhí)峁┑囊环N粉礦全自動制樣系統(tǒng)及粉礦全自動制樣方法，將人工制樣改進為全自動制樣，實現(xiàn)粉礦制樣過程全自動化，無需人的參與，提高粉礦制樣精度，降低工作強度，提高了生產(chǎn)效率、杜絕了人為因素影響。

高釩鈦磁鐵礦選礦系統(tǒng) 708     

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本實用新型公開了一種高釩鈦磁鐵礦選礦系統(tǒng)，包括濕式預選機、兩段球磨機、兩段磁選機和兩段淘洗磁選機；所述濕式預選機的預選精礦出口連通第一段球磨機的入口，第一段球磨機的出口連通螺旋分級機的入口；所述螺旋分級機的沉砂出口連通第一段球磨機的入口，螺旋分級機的溢流出口連通第一段磁選機的入口；所述第一段磁選機的精礦出口連通旋流器的入口，旋流器的溢流出口連通高頻篩的入口；所述高頻篩的篩上出口和旋流器的沉砂出口均連通第二段球磨機的入口，第二段球磨機的排礦出口連通旋流器的入口；所述高頻篩的篩下出口連通第二段磁選機的入口。具有鐵精礦回收率高、質量好、運行可靠、生產(chǎn)效率高、經(jīng)濟效益好等特點。

節(jié)水且二次清洗的洗礦機 1097     

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本發(fā)明公開了一種節(jié)水且二次清洗的洗礦機，包括機體，所述機體的上端面設有進料口和水泵，機體的內(nèi)腔上部設有攪拌室，所述振動篩的上端通過活動桿連接振動輪，所述振動輪的通過皮帶連接振動電機，所述過濾槽的底部設有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)的左側連接第一泥沙口，且過濾網(wǎng)的下側連接蓄水室，所述振動篩的中部上側和攪拌室的內(nèi)腔上端均留有進水管，且進水管貫穿機體外連接水泵，所述蓄水室通過排水管外連接水泵，該洗礦機采用蓄水池的結構，讓使用后的水可以循環(huán)添加到機器中，節(jié)約了水資源，采用攪拌室和振動篩的結構，對礦石進行兩次清洗，解決了傳統(tǒng)洗礦機清洗不徹底的問題。

弱磁性礦石選礦的預選方法 645     

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本發(fā)明公開了一種弱磁性礦石選礦的預選方法,該方法步驟為:(1)將入磨前的原礦進行篩分,篩分出-2mm粒級礦石;(2)篩分出的-2mm粒級礦石經(jīng)弱磁機選別;其精礦進入分級工藝,弱磁尾礦直接進入強磁機進行強磁選別;(3)強磁機選出的強磁精礦進入分級工藝,強磁尾礦作為最終尾礦。本發(fā)明避免了弱磁尾礦在濃縮過程中的金屬流失,簡化了工藝流程;采用本工藝能夠對低品位、嵌布粒度細、高泥、易泥化特征的弱磁性礦石進行預選,可實現(xiàn)預先拋尾提高入磨品位,從而大幅度提高產(chǎn)能的目的。

高效低能耗的尾礦干排及尾礦水處理工藝 1076     

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本發(fā)明涉及一種礦山尾礦水處理方法,特別是高效低能耗的尾礦干排及尾礦水處理工藝。技術方案是首先將尾礦原水通過脫水設備進行震動脫水,篩上物作為尾礦干渣外排;篩下液體及物料進入斜管沉淀池進行處理,斜管沉淀池底流進入固液分離設備進行固液分離,分離出的泥餅作為尾礦干渣外排,分離出的水作為循環(huán)水回用;斜管沉淀池溢流水也作為循環(huán)水回用。本發(fā)明的優(yōu)點及使用效果:大大降低選礦廠的運行成本,使尾礦處理成本由原來每噸礦粉10元降低至2元;實現(xiàn)尾礦污水的完全封閉運行和廢水回用,節(jié)約水資源,徹底解決尾礦污水對周圍環(huán)境和地下水的污染問題;徹底取締尾礦庫,降低礦山的安全隱患。

鐵礦尾礦資源化綜合利用處理裝置 759     

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本發(fā)明公開了一種鐵礦尾礦資源化綜合利用處理裝置，包括主分離罐、副分離罐和連接主分離罐與副分離罐的連通管，所述連通管傾斜設置，連通管處的所述主分離罐上設置有截留裝置，所述主分離罐一側固定連接有儲料板；本發(fā)明通過在主分離罐與副分離罐之間的連通管上設置有截留裝置，在副分離罐內(nèi)的尾礦較少時，被儲料盤截留下來的剩余中間產(chǎn)物較大顆?？梢愿S撥板的轉動重新到達底部后，再通過連通管進入到副分離罐內(nèi)部，通過撥板的截留作用，降低中間產(chǎn)物較快進入到后續(xù)的篩分工序內(nèi)，降低堵塞的幾率，提高篩分的效率，同時一號篩網(wǎng)、二號篩網(wǎng)、三號篩網(wǎng)的篩分，將尾礦按大小分成四個等級，保證了尾礦的篩分效果。

強磁性礦石選礦的預選工藝 919     

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本發(fā)明公開了一種強磁性礦石選礦的預選工藝,其工藝步驟為:(1)將破碎后的原礦進行篩分,篩上產(chǎn)品返回破碎機進行破碎;篩下產(chǎn)品直接進行干式磁選,磁選出干式磁選精礦和干式磁選尾礦,干式磁選尾礦作為廢石;(2)干式磁選精礦使用篩孔為3-10mm的篩子進行濕式篩分,篩下產(chǎn)品進行濕式磁選,磁選出濕式磁選精礦和濕式磁選尾礦;篩上產(chǎn)品進入磨機進行磨礦,磨礦產(chǎn)品進行分級;(3)濕式磁選精礦直接進行分級;濕式磁選尾礦作為最終尾礦;(4)分級得到的粗粒級產(chǎn)品返回磨機進行再磨,形成磨礦-分級閉路循環(huán);分級后的溢流產(chǎn)品進入選礦工藝的下一道工序。本工藝配置合理,流程順暢、運行穩(wěn)定,可實現(xiàn)充分合理拋尾,提高產(chǎn)能,提高預選工序金屬回收率。

鈦鐵礦選鐵尾礦的預處理方法 906     

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一種鈦鐵礦選鐵尾礦的預處理方法，首先將鈦鐵礦選鐵尾礦用篩子進行篩分，篩上產(chǎn)品為沙石，可以作為建筑材料，篩下產(chǎn)品進行弱磁選，弱磁選尾礦進行強磁選，強磁選精礦進行螺旋溜槽重選，螺旋溜槽重選的中礦進行磨礦，磨礦產(chǎn)品給入細篩進行分級，將粗粒物料和細粒物料分別進行搖床重選，螺旋溜槽重選精礦和搖床精礦為鈦鐵礦粗精礦，螺旋溜槽尾礦和搖床尾礦為最終尾礦。該工藝設備簡單，生產(chǎn)成本和投資均較低。

循環(huán)水洗礦機 1154     

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本發(fā)明公開了一種循環(huán)水洗礦機，包括機體，所述機體的上端面設有進料口和水泵，機體的內(nèi)腔上部設有攪拌室，所述振動篩的上端通過活動桿連接振動輪，所述振動輪的通過皮帶連接振動電機，所述過濾槽的底部設有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)的左側連接第一泥沙口，且過濾網(wǎng)的下側連接蓄水室，所述振動篩的中部上側和攪拌室的內(nèi)腔上端均留有進水管，且進水管貫穿機體外連接水泵，所述蓄水室通過排水管外連接水泵，該洗礦機采用蓄水池的結構，讓使用后的水可以循環(huán)添加到機器中，節(jié)約了水資源，采用攪拌室和振動篩的結構，對礦石進行兩次清洗，解決了傳統(tǒng)洗礦機清洗不徹底的問題。

礦山尾礦干排處理系統(tǒng) 724     

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本實用新型公開了一種礦山尾礦干排處理系統(tǒng)，包括斜板濃密機、旋流器、脫水篩、濃縮池和盤式過濾機；所述旋流器用于粗磁選尾礦的濃縮，所述脫水篩用于所述旋流器濃縮后底流的脫水，所述脫水篩的篩上物料進入尾礦輸送皮帶，所述濃縮池用于旋流器溢流和所述脫水篩篩下物料的濃縮；所述斜板濃密機用于精磁選尾礦的濃縮，所述斜板濃密機溢流進入車間循環(huán)，所述斜板濃密機底流進入所述旋流器，所述脫水篩篩下物料返回旋流器。本實用新型通過實施尾礦全粒級干排系統(tǒng)，不僅減少了尾礦中的水輸送的電能消耗，年節(jié)電費可達幾百萬元，節(jié)電效益尤為明顯，還解決了濕式尾礦堆存場地問題，也能保證礦山生產(chǎn)的連續(xù)性。

綜合回收伴生鐵磷礦物的聯(lián)合選礦方法及系統(tǒng) 1073     

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本發(fā)明公開了一種綜合回收伴生鐵磷礦物的聯(lián)合選礦方法及系統(tǒng)，將鐵磷礦物經(jīng)破碎機內(nèi)部破碎，依次進行0.35mm～0.45mm粒級粗碎、0.1mm～0.15mm中碎以及0.05mm～0.09mm細碎，并對細碎后的粉礦進行篩分，得到篩下干粉礦和篩上粉礦；將篩下干粉礦放入具有0.4T～1.2T強磁場的篩選機內(nèi)進行篩選，得到具有磁性的鐵礦石顆粒及粉末磁選，選別出第一干鐵精礦、第一干中礦以及第一干尾礦，將篩上粉礦重新返回細碎步驟，通過采用將原礦經(jīng)依次進行粗碎、中碎以及細碎、破碎、篩分、干選的工藝流程，干選出粉礦；這樣不僅提高了入磨粒級細度，而且實現(xiàn)了多碎少磨，最大限度地降低礦物加工過程中的能耗和其他原材料消耗，降低選礦成本，提高了經(jīng)濟效益。

改進的立式礦石對輥研磨機 825     

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本發(fā)明提供一種改進的立式礦石對輥研磨機,由機架設置的進料斗、出料口、電機和液壓站油泵驅動研磨對輥組成,多對研磨對輥分級組合設置于機架上,研磨對輥設置呈階梯分布,其特征在于:研磨對輥間隙可調(diào),每級研磨對輥設置一個固定輥和一個移動輥,從上往下的間隙逐漸減小,研磨機設置液壓站分別驅動機架上設置的多個液壓缸調(diào)整多對研磨輥的工作間距。本發(fā)明設置電機驅動油泵及研磨輥轉動來完成礦石的細碎,在細碎的過程中進行分級篩選,使達到粒度要求的礦漿透過篩子被沖到礦漿出口,篩上礦漿進入下一級研磨對輥繼續(xù)研磨;同時液壓站控制液壓缸及時調(diào)整每一級研磨輥的間隙,保證研磨質量,因此可以大大提高工作效率,結構簡單使用方便,應用前景十分廣闊。

氧化礦選礦細磨工藝、系統(tǒng)、細磨礦粉 1047     

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本發(fā)明具體涉及一種氧化礦選礦細磨工藝、系統(tǒng)、細磨礦粉，屬于選礦技術領域；該氧化礦選礦細磨工藝，包括：將所述第一底流礦漿返回一次球磨再磨，形成閉路；將所述第一溢流礦漿進行二段旋流分級，獲得第二溢流礦漿和第二底流礦漿；將所述第二底流礦漿返回二次球磨再磨，形成閉路，將所述的第二溢流礦漿進行水利旋流濃縮，獲得濃縮溢流礦漿和濃縮底流礦漿，濃縮底流礦漿直接進入過濾機過濾，過濾后獲得干燥礦粉；或，濃縮溢流礦漿進入濃密機再次濃縮，濃縮后也進入過濾機過濾，過濾后獲得干燥礦粉。通過篩分、球磨、分級旋流的聯(lián)合使用，有效的避開氧化礦石在磨機中的易過磨現(xiàn)象，節(jié)省的球磨能量，大大降低了磨礦成本。

振動篩篩網(wǎng)固定裝置 1049     

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本實用新型公開了一種振動篩篩網(wǎng)固定裝置，涉及到礦山機械領域，包括篩架、連接螺栓、壓緊角鋼、減振橡膠條、篩網(wǎng)、支撐管和支撐板，所述壓緊角鋼通過連接螺栓與篩架固定連接，所述支撐管的一端篩架的一側內(nèi)壁固定連接，所述支撐管的另一端與篩架的另一側內(nèi)壁固定連接，所述支撐管的上表面固定連接有支撐板，所述支撐板的外側套接有減振橡膠條。本實用新型結構設計合理，結構簡單，在振動篩的篩網(wǎng)與篩架之間配備了專用的減振橡膠條，配備專用的減振橡膠條后，對振動力進行了一定的減緩，并且減振橡膠條損壞后及時更換，使篩網(wǎng)達到最長的使用壽命，不但降低了成本還節(jié)省了維修時間，提高了生產(chǎn)效率和振動篩的使用壽命。

細篩篩片 820     

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本實用新型公開了一種用于選別細粒級礦物的細篩篩片,篩片上有多條平行的筋條,筋條之間為平行的長篩孔,筋條的上表面為一側高一側低的鋸齒形斜面,整體篩片上表面為鋸齒形的波浪狀。細篩篩片連接端有臺階,細篩篩片筋條寬度小于1毫米。這種細篩篩片的有效篩分面積大,比現(xiàn)有的細篩篩片的有效篩分面積增大1倍以上,篩分效率高、篩分效果好,篩分出的產(chǎn)品粒度均勻。

高頻電磁振網(wǎng)篩的篩網(wǎng)松緊度調(diào)整裝置 1049     

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本實用新型涉及一種工業(yè)上使用的物料篩選設備,特別是高頻電磁振網(wǎng)篩的篩網(wǎng)松緊度調(diào)整裝置。技術方案是:包含棘輪(1)、棘爪(2)、振網(wǎng)篩的篩體(4)和振網(wǎng)篩的篩網(wǎng)軸(3),棘輪固定在振網(wǎng)篩的篩網(wǎng)軸(3)上,棘爪(2)通過鉸軸(6)固定在振網(wǎng)篩的篩體(4)上,棘輪外沿設有若干齒,棘爪與之相互匹配。用棘輪棘爪結構來調(diào)整振網(wǎng)篩的篩網(wǎng)松緊度,如果漲進篩網(wǎng),轉動棘輪,棘爪匹配棘輪上的齒,直至篩網(wǎng)的松緊度符合需要;如需要更換篩網(wǎng),棘輪反向轉動,棘爪退出匹配棘輪,將篩網(wǎng)放松。本實用新型具有結構合理、不怕銹蝕、便于調(diào)整篩網(wǎng)松緊度、提高工作效率等特點,操作簡便,不受礦漿水份和粉塵影響,適用于各種振網(wǎng)篩。

高效率高頻振動篩 729     

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本申請涉及一種高效率高頻振動篩，涉及鐵礦分離設備的領域，其包括機座和設置在機座上方的篩箱，篩箱與機座之間固定設置有若干個豎直的第一彈簧，篩箱上設置有篩板和用于驅動篩箱振動的驅動件，篩板包括下凹狀的弧形段和負傾角的直線段，弧形段位于直線段靠近進料端的一側，且弧形段靠近直線段的一端低于另一端，直線段頂面上固定設置有若干個凸緣。本申請具有能夠將粘結成塊的鐵粉分離，提高鐵粉的分離效率的效果。

篩板連接可靠的振動篩 868     

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一種篩板連接可靠的振動篩,屬振動篩技術領域,用于解決篩板組拼式振動篩使用中連接緊固件易損壞,篩板易松動脫落的弊病。構成中有篩板、機架、電機、激振器,電機與激振器傳動連接,機架位于彈性支撐上并與激振器傳動連接,其改進為,篩板為敞口槽型篩板,機架為與敞口槽型篩板匹配的敞口框架,敞口槽型篩板與敞口框架間固定連接。槽型篩板與機架成為整體結構振動部件,緊固件不易松動,極大的提高了篩板連接固定的牢靠性,消除了組拼式篩板使用中的篩板松動脫落問題,同時還顯著降低了噪音,減少了維修量,提高了篩板的使用壽命,適宜作為煤礦選煤設備中的振動篩安裝使用。

具有高篩分效率的雙質體振動篩 685     

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一種具有高篩分效率的雙質體振動篩，屬于礦物分級的振動篩設備技術領域，用于提高雙質體振動篩的篩機篩分效率。其技術方案為：上層篩箱與下層篩箱之間通過主振彈簧組和板彈簧組相連接，主振彈簧組和板彈簧組在上層篩箱和下層篩箱之間間隔設置，下層篩箱安裝有減震彈簧組，激振器安裝在上層篩箱或下層篩箱內(nèi)，篩箱上安裝有激振粱，激振器固定在激振粱上，篩網(wǎng)呈中間高、兩端低的弧形狀態(tài)，篩網(wǎng)的兩端分別安裝有拉網(wǎng)裝置。本實用新型結構簡單、使用方便，能夠有效地利用有限空間，增加整機的篩分面積，并能夠利用更小能耗實現(xiàn)同樣的振動效果，提高了篩機的篩分效率和篩網(wǎng)的使用壽命，在行業(yè)內(nèi)有良好的推廣使用的價值。

振動篩篩網(wǎng) 1187     

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一種振動篩篩網(wǎng),用于冶金、礦山、建材業(yè)等行業(yè)的大型物料分級,其特征在于篩網(wǎng)橫向用一側帶凹槽的鋼板按篩孔縱向大小排列,篩網(wǎng)縱向用雙異形篩條按篩孔橫向大小排列,使水平面和垂直面的篩孔呈倒梯形,整體篩網(wǎng)縱向各篩孔呈臺階形排列,該篩網(wǎng)篩分物料不堵料,不堆積,篩分效率高,勞動強度低,使用壽命長。

篩面可平面往復運動的分級篩 895     

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本實用新型公開了一種分級篩,具體講是一種礦石料漿用的篩面可平面往復運動的分級篩。它包括矩形篩框、篩網(wǎng)(6),該篩網(wǎng)(6)與矩形篩框底部四周邊緣固定連接;固定于該矩形篩框上的振動裝置(11);支撐該矩形篩框4個角的立柱(13);其特點為:矩形篩框為分體結構,由該矩形篩框中部橫向斷開,分為上篩框(1)與下篩框(3);在該上篩框(1)與下篩框(3)長向的相對位置之間設有連接件(2);上篩框(1)頂部設有至少2根橫梁(9);下篩框(3)底部縱橫固定有多根承重條(12);振動裝置(11)至少設置1臺,安裝于下篩框(3)的一側。可有效提高物料的分級效果和篩分效率,避免篩孔堵塞,具安全性和可操作性,有利于推廣實施。

高釩鈦磁鐵礦選礦工藝及選礦系統(tǒng) 1125     

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本發(fā)明公開了一種高釩鈦磁鐵礦選礦工藝及選礦系統(tǒng)，采用下述工藝步驟：（1）所述高釩鈦磁鐵礦的礦漿經(jīng)濕式預選獲得的預選精礦進行第一段球磨；第一段球磨的排礦進行螺旋分級，螺旋分級的沉砂返回第一段球磨，螺旋分級的溢流進行第一段磁選；（2）所述第一段磁選的精礦進行旋流分離，旋流分離的溢流給入高頻篩分；所述高頻篩分的篩上產(chǎn)品與旋流分離的沉砂返回第二段球磨，第二段球磨的排礦返回再次進行旋流分離；所述高頻篩分的篩下產(chǎn)品給入第二段磁選；（3）所述第二段磁選的精礦給入第一段淘洗磁選，第一段淘洗磁選的精礦給入第二段淘洗磁選；所述第二段淘洗磁選的精礦即為鐵精粉產(chǎn)品。本工藝回收率高、質量好、運行可靠、生產(chǎn)效率高。

篩分精細的磨頭篩 1049     

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本申請涉及一種篩分精細的磨頭篩，屬于礦粉篩分設備的領域，包括內(nèi)架，內(nèi)架外壁上設置有篩網(wǎng)，內(nèi)架內(nèi)壁上固定有螺旋狀的導料溜槽，磨頭篩一端為物料入口，另一端為物料出口，所述內(nèi)架內(nèi)靠近物料出口的一端固定有斗形罩，斗形罩沿物料入口至物料出口的方向直徑逐漸減小，斗形罩側壁上開設有漏孔，斗形罩外壁上固定有正對漏孔的內(nèi)篩網(wǎng)，導料溜槽延伸至斗形罩內(nèi)部。本申請具有提高對礦粉的篩分精度，提高篩分品質的效果。

能夠自清理篩網(wǎng)的圓振動篩 720     

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一種能夠自清理篩網(wǎng)的圓振動篩，屬于分級篩分設備技術領域，用于對篩網(wǎng)進行自清理。其技術方案是：激振器與篩箱為外置撓性連接，篩箱和篩網(wǎng)傾斜放置，在篩網(wǎng)上套裝有多個自清理環(huán)，自清理環(huán)為圓形自清理環(huán)或橢圓形自清理環(huán)，自清理環(huán)的圓環(huán)套在篩網(wǎng)的橫向篩絲上，自清理環(huán)在篩網(wǎng)的橫向篩絲上滿排或者間隔排列。本實用新型的自清理環(huán)受篩網(wǎng)圓運動的影響，同時繞篩網(wǎng)橫向篩絲做圓運動，可以將堵塞在篩網(wǎng)篩孔中的礦物敲擊出去，使礦物不能夠長時間堵塞篩孔，達到自清理的目的。本實用新型結構簡單、使用方便、清理效果顯著，人工清理工作由每天3?4次降低為每8天左右1次，降低了工人的勞動強度，保證了篩分效果，提高了設備運行的效率。

數(shù)控細篩復合篩分多層篩 1186     

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本實用新型涉及復合篩分自動化設備技術領域，提出了數(shù)控細篩復合篩分多層篩，包括支座，支座上傾斜設有篩箱，篩箱頂部設有進料口，篩箱側壁設有一組振動組件，振動組件上設有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)借助振動組件高頻振動，篩箱內(nèi)部設有沖洗組件，沖洗組件包括一組平行設于篩箱內(nèi)的進水管，進水管上設有一組灑水嘴，篩網(wǎng)下方設有細料出口，篩網(wǎng)上方設有粗料出口，篩網(wǎng)包括上半篩網(wǎng)及下半篩網(wǎng)，上半篩網(wǎng)與下半篩網(wǎng)之間固定連接有緩沖槽，與緩沖槽位置相對應的進水管上設有一組噴水嘴，篩箱內(nèi)側壁轉動設置有轉軸，轉軸設于緩沖槽內(nèi)，轉軸上固定連接有一組攪拌葉片。通過上述技術方案，解決了現(xiàn)有技術中的礦漿在篩箱內(nèi)分布不均，容易堵塞篩網(wǎng)，效率低下的問題。

礦山采石破碎篩分除塵器 787     

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本實用新型涉及除塵器的技術領域，特別是涉及一種礦山采石破碎篩分除塵器，其可以方便對石料粉塵進行收集，減少揚塵現(xiàn)象和對石料資源的浪費，提高實用性；包括除塵箱、分隔板、過濾布袋、收集罩、固定架、連通管、傳輸泵、環(huán)形管、多組分流管、多組出風嘴、接收箱、密封圈和出風管，接收箱外壁上設置有取放把手，固定架兩端分別與收集罩和除塵箱連接，環(huán)形管固定安裝在除塵箱內(nèi)壁上，連通管一端與收集罩連通，并且連通管另一端穿過除塵箱并與環(huán)形管連通，連通管與除塵箱接觸處密封，傳輸泵安裝在連通管上，并且傳輸泵安裝在除塵箱側壁上，多組分流管均與環(huán)形管連通，多組出風嘴分別與多組分流管連通，出風管與除塵箱上半?yún)^(qū)域連通。