帶有照明燈的鋰離子電池涂布機烘箱 1144     

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本實用新型涉及一種帶有照明燈的鋰離子電池涂布機烘箱。包括烘箱本體(1)，在該烘箱本體(1)上設(shè)有烘箱門(2)，其特點是：其中在至少一個烘箱門(2)上安裝有觀察窗(7)，該觀察窗(7)為一箱體狀，在觀察窗(7)內(nèi)安裝有至少一個照明燈(8)。本實用新型的烘箱克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種解決涂布時觀察困難的問題，可減少浪費，提高良品率，并且簡單易行，安全可靠。本實用新型在烘箱門上設(shè)置了具有隔熱層的觀察窗口，觀察窗口中帶有熒光燈，實際使用時打開熒光燈，即可清晰明了的看清箱體內(nèi)極片表面狀態(tài)，方便調(diào)節(jié)涂布參數(shù)，從而可以減少廢品的產(chǎn)生，提高良品率和生產(chǎn)效率，并且線路連接簡單，費用低。

鋰電池生產(chǎn)窯爐 1087     

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本申請涉及一種鋰電池生產(chǎn)窯爐，其包括窯爐本體和位于窯爐本體上的傳送裝置，傳送裝置包括若干轉(zhuǎn)輥、位于轉(zhuǎn)輥一端的從動齒輪、位于窯爐本體上的驅(qū)動電機、與驅(qū)動電機驅(qū)動軸連接的主動齒輪、位于窯爐本體上的輔助齒輪以及傳送鏈條，轉(zhuǎn)輥軸線平行，轉(zhuǎn)輥貫穿窯爐本體設(shè)置，轉(zhuǎn)輥伸出窯爐本體的一端與從動齒輪連接，另一端與窯爐本體轉(zhuǎn)動連接，傳送鏈條繞設(shè)在主動齒輪、從動齒輪以及輔助齒輪上，輔助齒輪上設(shè)置有張緊裝置，張緊裝置包括能夠沿窯爐本體滑移的滑移塊、貫穿窯爐本體與滑移塊轉(zhuǎn)動連接的螺桿，輔助齒輪位于滑移塊上，且輔助齒輪與滑移塊轉(zhuǎn)動連接。本申請具有提高轉(zhuǎn)輥輸送能力的效果。

納米級鋰離子電池正極材料的制備方法 1230     

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本發(fā)明提供一種納米級鋰離子電池正極材料的制備方法,所述正極材料為LiMO2,其中M=Ni、Co、Mn,其特征在于:分別將含Li和含有M元素化合物溶于去離子水中充分?jǐn)嚢璧玫骄鶆蚧旌先芤?在此混合溶液中加入沉淀劑溶液后移入水浴鍋中加熱,充分反應(yīng)后得到LiMO2沉淀,經(jīng)過濾、洗滌噴霧干燥后在空氣中經(jīng)高溫?zé)Y(jié)即得到一次粒子粒徑在納米量級的LiMO2正極材料,本發(fā)明采用共沉淀與噴霧干燥相結(jié)合的方法制備一次粒子為納米量級的球聚體結(jié)構(gòu)過渡金屬復(fù)合氧化物L(fēng)iMO2,各有效組分混合更均勻、反應(yīng)物活性更高降低了反應(yīng)溫度和反應(yīng)時間、所得產(chǎn)物為納米級、粒度分布均勻。

鋰電池結(jié)構(gòu) 857     

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本實用新型涉及一種鋰電池結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括上蓋、下殼體、電芯、電芯支架和保護(hù)板；本實用新型中電芯采用電芯支架進(jìn)行排布，通過空氣散熱，提高了散熱性能，通過電芯支架提高了空間利用率；上蓋與下殼體的銜接處設(shè)置防水密封膠，提升了防水性能；鎳帶采用下沉式彈性接觸結(jié)構(gòu)，有效避免在焊接過程中鎳帶與電芯極耳中間存在焊接間隙，而導(dǎo)致產(chǎn)生的炸焊、虛焊、焊偏的現(xiàn)象；電芯表面粘貼青稞紙避免后續(xù)線束焊接過程中錫珠錫渣掉落。

納米三元復(fù)合鋰電池正極材料的制備方法 1105     

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本發(fā)明公開了一種納米三元復(fù)合鋰電池正極材料的制備方法，該方法主要通過溶膠凝膠法制備出納米級(粒徑在100nm以下)的前驅(qū)體，再通過微波進(jìn)行快速燒結(jié)合成；溶膠凝膠法工藝能夠使各反應(yīng)原料實現(xiàn)元素間分子級的混合，避免固相法中混合不均勻的問題。同時通過微波燒結(jié)，對物料直接進(jìn)行加熱，使得物料受熱均勻，產(chǎn)物顆粒更為均勻一致，物相均勻，結(jié)晶度更好，能夠提升產(chǎn)品電性能品質(zhì)。

納米LiNiVO4鋰離子電池粉體的制備方法 929     

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一種納米LiNiVO4鋰離子電池粉體的制備方法，首先將NiCl2·6H2O、LiCl·H2O或Li2CO3、NH4VO3或V2O5按照Ni∶Li∶V＝1∶1∶1的摩爾比進(jìn)行混合研磨粉碎得到混合粉體；在混合后的粉體中加入水和尿素或異丙醇溶液攪拌均勻；在磁力攪拌下，將多頻聲化學(xué)發(fā)生器的發(fā)生頭放入上述溶液中進(jìn)行聲化學(xué)合成，把經(jīng)過聲化學(xué)合成的溶液進(jìn)行烘干，然后熱處理即可。由于本發(fā)明既可采用水為溶劑，也可以采用異丙醇為溶劑，均可以獲得納米級粉體；且在制備后期熱處理溫度低，時間短，可以降低粉體的制備成本，而且合成的粉體穩(wěn)定性好；且可在較寬的工藝范圍內(nèi)制備出高質(zhì)量、結(jié)晶程度好、粒度小、粒徑均勻、無團聚的納米粉體。

高容量鋰離子電池錫基負(fù)極材料的制備方法 839     

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本發(fā)明涉及一種高容量鋰離子電池錫基負(fù)極材料的制備方法。其特點是，包括如下步驟：按摩爾比1∶1-3取結(jié)晶四氯化錫和硫代乙酰胺，置于容器中攪拌進(jìn)行預(yù)混合，然后充分溶解于無水乙醇中，用攪拌器以300-500r/min的速度強力攪拌1-3h，之后再加入漿體3-5倍的無水乙醇，在70-300℃下加熱12-15h，用去離子水洗滌，最后在80-120℃下干燥12-24h，之后用球磨機在350-500r/min下球磨3-5h即得到SnS2粉體。本發(fā)明方法操作簡單，不需要太高的溫度，能耗較低，制備過程時間短易于控制。在物料取出后引入球磨工序，制備出的材料顆粒細(xì)小均勻，制備的負(fù)極材料電化學(xué)性能優(yōu)良，加工性能好。

鋰離子電池用防過充電解液 1072     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池用防過充電解液，其特點是：由電解液和添加劑組成，其中電解液溶質(zhì)為LiClO4、LiAsF6、LiBF4、LiCF3SO3、LiBOB和LiPF6中的一種或幾種，而添加劑為亞硫酸乙烯酯、亞硫酸丙烯酯、聯(lián)苯、碳酸亞乙烯酯、環(huán)乙基苯、乙酸乙烯酯、氫化二苯并呋喃、丙烯腈、二甲苯、一氟代甲基碳酸乙烯酯、二氟代甲基碳酸乙烯酯和3-丁基磷酸酯中的一種或幾種，并且按重量計其添加量為電解液的0.1-3％。本發(fā)明的電解液需要結(jié)合PTC(正溫度系數(shù)元件)的使用，通過優(yōu)化電解液添加劑的使用量，在達(dá)到防過充目標(biāo)的前提下盡可能降低添加劑的使用量，以達(dá)到降低成本、盡可能減小其它性能損失的效果。

鋰離子電池正極材料LiFePO4/C制備方法 1164     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池正極材料LiFePO4/C的制備方法,該方法包括將含有Li+、Fe2+的可溶性化合物與H3PO4,按照原子比Li∶Fe∶P=1∶1∶1分別溶解于去離子水中,并在Fe2+溶液中加入抗壞血酸作為抗氧化劑,將上述溶液與可溶碳源溶液充分混合得到均相溶液,利用LiOH或H3PO4調(diào)節(jié)上述均相溶液的pH值介于6-8.5之間,將所得混合溶液置于油浴鍋中加熱直至形成溶膠,將溶膠移入真空干燥箱中進(jìn)行干燥,干燥后的產(chǎn)物在保護(hù)氣氛下燒結(jié)即得到納米級LiFePO4/C。采用本發(fā)明的制備方法得到的LiFePO4/C粒度分布集中在納米量級,有效縮短了離子傳輸路徑,并在顆粒表面形成熱解碳,從而提高了電子傳輸效率,有利于大功率充放電。

適用于鎳鈷鋁酸鋰生產(chǎn)用的輔助分隔氧化模具 894     

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本實用新型涉及一種適用于鎳鈷鋁酸鋰生產(chǎn)用的輔助分隔氧化模具，其改善傳統(tǒng)裝碎氧化過程中部分物料氧化不充分、難以保證大批量生產(chǎn)物料一致性的問題，即在物料裝好匣碎用輔助氧化模具裝置進(jìn)行分隔成等分的小方格狀物料，從而確保氧化過程中氧氣可以無障礙直接接觸匣碎下部材料，近而提高氧氣的利用率，最終得到充分氧化的鎳鈷鋁酸鋰材料，達(dá)到了節(jié)能減排的目的和保證了產(chǎn)品的一致性。

鉭摻雜覆碳磷酸鐵鋰及其制備方法 1076     

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本發(fā)明公開了一種鉭摻雜覆碳磷酸鐵鋰及其制備方法，其化學(xué)表達(dá)式為：LiFe1-xTaxPO4/C，其中0＜x≤0.2，C的質(zhì)量百分比為1～10％；通過鉭的摻雜使材料電化學(xué)性能優(yōu)良，尤其是在大電流密度下容量衰減極小，并且振實密度比較高。本發(fā)明提供的鉭摻雜覆碳磷酸鐵鋰的制備方法可以采用三氧化二鐵為鐵源，碳源化合物在物料前驅(qū)體中加入，一部分用來還原三價鐵，多余的還原碳直接包覆在LiFePO4顆粒上，不需要后期的包覆處理即可改善材料的導(dǎo)電性，方法簡單，成本較低，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

高壓液相制備磷酸亞鐵基鋰鹽材料的方法 1087     

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本發(fā)明公開了一種高壓液相制備磷酸亞鐵基鋰鹽材料的方法,包括:方法A先將與有機還原性弱酸或去離子水配制成的鐵鹽溶液和含磷酸根的原料混合,將LiOH·H2O加入到混合液中與蒸餾水充分?jǐn)嚢璩砂咨闋钜?。方法B先將含磷酸根的原料和LiOH·H2O混合,然后加入與有機還原性弱酸或去離子水配制成的鐵鹽溶液,混合液與蒸餾水充分?jǐn)嚢璩砂咨闋钜骸Ｈ闋钜褐屑尤雽?dǎo)電劑,保護(hù)氣氛下,調(diào)節(jié)pH值,密封反應(yīng);降至室溫,過濾沉淀得到粉體,真空烘烤后粉體保護(hù)氣氛下高溫烘干,即得磷酸亞鐵基鋰鹽材料。本發(fā)明制備工藝簡單,對環(huán)境無污染;得到的物質(zhì)結(jié)晶均勻精細(xì),產(chǎn)物純度高;高溫反應(yīng)時間短,溫度低,摻雜簡單成本低廉,并具有較好的電化學(xué)性能。

兼容同電壓異電容鋰電池PACK結(jié)構(gòu) 722     

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本實用新型涉及一種兼容同電壓異電容鋰電池PACK結(jié)構(gòu)，包括一外殼，所述外殼包括相互配合的上蓋、下箱體，所述下箱體內(nèi)具有一型腔，該型腔的截面呈等腰梯形狀，且型腔的上底的長度長于型腔的下底的長度，在下箱體的內(nèi)壁上還均安裝有緩沖泡棉，所述緩沖泡棉遠(yuǎn)離下箱體的內(nèi)壁的一面為一豎直平面，緩沖泡棉與下箱體的內(nèi)壁相貼合的一面為一斜面；設(shè)置于外殼內(nèi)的電芯單元。本實用新型的優(yōu)點在于：采用等腰梯形狀的型腔與緩沖泡棉的配合的設(shè)計，利用緩沖泡棉來實現(xiàn)下箱體內(nèi)部尺寸的統(tǒng)一性，基于這樣的設(shè)計，可通過加大拔摸斜度來實現(xiàn)下箱體的內(nèi)腔的深度的增加，從而實現(xiàn)下箱體的一體化成型，能夠適用于多種同電壓異電容的鋰電池的安裝。

可追溯的加強防震防水的鋰電池外殼結(jié)構(gòu) 680     

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本實用新型實施例公開了一種可追溯的加強防震防水的鋰電池外殼結(jié)構(gòu)，涉及鋰電池輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括：上殼體，其內(nèi)壁設(shè)有加強筋；下殼體，其內(nèi)壁設(shè)有加強筋；上殼體和下殼體相互扣合成一中空封閉份殼體；上殼體的扣合面上周向設(shè)有一圈凸止口，下殼體的扣合面上周向設(shè)有一圈密封膠流道；上殼體的一圈凸止口與下殼體的一圈密封膠流道咬合；上殼體與下殼體的咬合處邊緣通過多個螺栓固定。本實用新型在上殼體和下殼體扣合處通過在上下殼體上分別設(shè)有凸止口和密封膠流道，將其上殼體的一圈凸止口與下殼體的一圈密封膠流道咬合，使整個電池包成為一個密閉整體，從而保證整體的防水性能。

金屬摻雜包碳磷酸鐵鋰及其制備方法 972     

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一種金屬摻雜包碳磷酸鐵鋰及其制備方法，分別稱取Li3PO4、Fe2O3、Nb2O5和RuO2，然后混合，將得到的粉料加入丙酮中并置于球磨機中研磨均勻，得到研磨漿料；將研磨漿料干燥，然后向得到的粉體中加入檸檬酸的飽和水溶液，得到流變相的前軀體；在惰性氣體的保護(hù)下，將流變相的前軀體升溫至300℃恒溫焙燒，然后隨爐降溫后取出研磨均勻；將研磨得到的研磨粉體壓成塊狀體，塊狀體在惰性氣體的保護(hù)下于600℃恒溫焙燒，然后隨爐降溫至室溫，即得金屬摻雜包碳磷酸鐵鋰。本發(fā)明得到的金屬摻雜包碳磷酸鐵鋰化學(xué)表達(dá)式為：LiFe1-x-yNbxRuyPO4/C，且0

可提高材料比容量的磷酸亞鐵鋰的制備方法 978     

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本發(fā)明公開了一種可提高材料比容量的磷酸亞鐵鋰的制備方法,該方法的要點是:(1)將磷酸鹽、亞鐵鹽、鋰鹽、碳源混合球磨;(2)采用低溫+高溫兩段燒成;(3)用去離子水對煅燒合成后的粉料攪拌洗滌處理;(4)用酒精或丙酮對去離子水洗滌處理過的粉料再進(jìn)行攪拌處理;最后把物料倒入敞口器皿中,自然干燥后過300目篩,即制得磷酸亞鐵鋰。

無泵溴化鋰吸收式制冷機 710     

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本實用新型是一種無泵的溴化鋰吸收式制冷機,是為了解決現(xiàn)有的溴化鋰吸收式制冷機占有空間大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、耗能大、成本高、有噪聲的問題,其特點是隔離機構(gòu)把發(fā)生器中液體分成兩部分,由熱虹吸管和汽體平衡管經(jīng)汽液分離器,使循環(huán)系統(tǒng)壓力平衡;再利用高液位壓力使冷劑水、濃溶液和稀溶液自動循環(huán)。本實用新型可利用太陽能制冷,適用于家庭、舞廳和賓館、艦船等場所的空調(diào)。

電動工具用鋰電池快速充電器 719     

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本實用新型涉及充電器技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種電動工具用鋰電池快速充電器，包括底殼和充電線連接頭，所述底殼的內(nèi)腔固定連接有元器件卡接裝置，所述底殼的背部開設(shè)有掛設(shè)卡接槽，所述底殼的背部固定連接有加強筋，所述底殼的背部開設(shè)有連接螺釘放置孔，所述底殼的背部開設(shè)有出風(fēng)口，所述底殼的背部固定粘接有標(biāo)識牌。該電動工具用鋰電池快速充電器，通過電池頭部卡槽和電池中部卡槽便于對電池充電時進(jìn)行更好的卡接，進(jìn)而避免在充電的過程中電池與充電器之間發(fā)生脫離，進(jìn)而無法充電，耽誤人們的使用，通過充電線連接頭可以防止直接采用電線與充電器連接容易導(dǎo)致充電線斷裂的情況，在不使用時直接將充電線連接頭從充電器上拔掉即可。

合成鋰離子電池正極材料LiFePO4的方法 845     

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本發(fā)明提供一種合成鋰離子電池正極材料LiFePO4的方法,包括以下步驟:1)將Li+、Fe2+、PO43-的可溶化合物分別溶于去離子水中;2)在Fe2+溶液中加入檸檬酸作為金屬離子螯合劑;3)將上述三種溶液混合均勻,調(diào)節(jié)pH值為6-8,將所得混合液體水浴加熱至形成溶膠,將溶膠進(jìn)行真空干燥,干燥產(chǎn)物在保護(hù)氣氛下燒結(jié)即得到納米級LiFePO4。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明采用溶膠凝膠法制備一次粒子直徑在30nm以下并且粒度分布集中的LiFePO4材料,原材料及產(chǎn)物無需進(jìn)行球磨工序的處理避免了雜質(zhì)的引入,納米量級的粒子直徑有效縮短了離子傳輸路徑提高了鋰離子傳輸效率和電子的傳導(dǎo)率,利于大功率充放電。

正極活性物質(zhì)及利用其制備的鋰離子二次電池 867     

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本發(fā)明公開了一種正極活性物質(zhì)的制備方法，包括：將球狀氧化物和棒狀氧化物混合得到混合氧化物，將其放入聚偏二氟乙烯的N-甲基吡咯烷酮溶液中球磨混合，再加入LiMn2O4并球磨混合得漿料，將漿料加熱并攪拌至干燥得復(fù)合LiMn2O4材料，將其通入Ar或者N2或者真空烘烤后降至室溫得到正極活性物質(zhì)。鋰離子二次電池，包括電池殼以及封裝于電池殼內(nèi)的電極組和電解液，電極組由正極極片、正極極片以及隔膜組成，正極極片包括集流體以及設(shè)置于集流體上的涂敷層，涂敷層包括正極活性物質(zhì)和粘結(jié)劑，正極活性物質(zhì)包括LiMn2O4以及包覆于LiMn2O4表面的氧化物包覆層，氧化物包覆層由呈球狀或者類球狀的二次顆粒組成。該正極活性物質(zhì)制備的鋰離子二次電池性能優(yōu)異、壽命長、高溫性能好。

高性能富鋰單晶多元正極材料的制備方法 659     

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本發(fā)明揭示了一種高性能富鋰單晶多元正極材料的制備方法，復(fù)合材料由Li(NiaCobMnc)1?xMxO2(0≤x≤1)和附著在其表面的ATO外包覆層組成，包括以下步驟：步驟一，M摻雜富鋰單晶多元正極材料基體的合成；步驟二，ATO包覆液的制備；步驟三，ATO表面處理；步驟四，二次燒成。一是采用M氧化物進(jìn)行體相摻雜，可得到較高的首次充放電比容量，并且允許大電流放電；二是在體相摻雜M元素的同時，進(jìn)行表面高導(dǎo)電性ATO材料的包覆，降低顆粒表面電阻率，優(yōu)化導(dǎo)電性能，且外層ATO包覆膜可形成對內(nèi)層基體的保護(hù)，減少電解液對基體材料的腐蝕，改善材料的循環(huán)性能。利用此方法所制備的材料首次放電容量更高，同時顯著提高了電池的倍率性能。

鋰電池卷繞機用生產(chǎn)配對裸電芯的鏡像卷針 1107     

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本發(fā)明提供了一種鋰電池卷繞機用生產(chǎn)配對裸電芯的鏡像卷針，涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，是由一號卷針、連接器、軸承、一號轉(zhuǎn)動支架、二號卷針、一號伺服電機、電機安裝座、二號伺服電機、四號卷針、二號轉(zhuǎn)動支架和三號卷針組成的，所述的一號卷針包括氣囊充氣柱、連接器卡軸、卷針主體、氣囊、半圓柱型溝槽和破真空氣孔，所述的連接器包括聯(lián)軸器、充氣管通道和卡槽，本發(fā)明鏡像卷針結(jié)構(gòu)包括四個卷針，可在四個卷繞工位和兩個拔針工位之間自由切換，配對裸電芯JR?A和JR?B同時生產(chǎn)，卷繞和拔針工位互不干涉，降低了卷繞機成本，提高了制造速度，解決了卷繞機不能同時卷繞配對裸電芯的技術(shù)難題。

不起火防爆炸長壽命的鋰電池PACK 1174     

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本實用新型公開了一種不起火防爆炸長壽命的鋰電池PACK，它涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。它的上箱體和下箱體組成電池模組的外殼，上箱體頂端設(shè)有注膠口，電芯置于電芯支架內(nèi)固定，通過鎳片與線束一將電芯支架內(nèi)所有電芯連接起來組成電池模組，電芯支架內(nèi)均勻排布著漏膠孔，電芯支架上下兩側(cè)均通過保護(hù)棉，電芯支架前后側(cè)均貼設(shè)有絕緣保護(hù)的PC片，保護(hù)板置于PC片的表面，電池模組間通過螺栓連接固定，電源模組與電源插座通過線束二連接。本實用新型的優(yōu)點在于：它解決現(xiàn)有技術(shù)中的兩輪車鋰電池pack結(jié)構(gòu)容易發(fā)生電池爆炸現(xiàn)象、在行駛過程中容易對電池性能產(chǎn)生影響等問題，根本上解決電池包的起火、爆炸情況。

正極材料表面游離鋰的檢測方法 832     

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本發(fā)明揭示了一種正極材料表面游離鋰的檢測方法，其特征在于：首先將正極材料產(chǎn)品與去離子水按一定比例混合在一起，配成正極材料懸濁液；再進(jìn)行超聲、過濾，制成待測濾液，取一定量待測濾液進(jìn)行定容處理；最后再用原子吸收儀進(jìn)行鋰含量的檢測。本發(fā)明的主要優(yōu)點在于：通過本方法能夠快速、準(zhǔn)確的測試正極材料產(chǎn)品表面游離鋰含量，能有效預(yù)防在電池配漿過程中出現(xiàn)漿料粘度大，凝膠化，減少配漿過程，將問題提前再現(xiàn)，對控制正極材料產(chǎn)品應(yīng)用特性起到了提前把關(guān)的作用。

鋰離子電池正極材料LiFePO4的制備方法 1023     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池正極材料LiFePO4的制備方法,包括以下步驟:1)按Li∶Fe∶P∶C=(1.03～1.06)∶1∶1∶0.55的摩爾比稱取鐵源、Li2CO3及磷酸和活性炭(石墨或碳纖維)混合,加入無機碳,再加入有機增稠劑,在燒瓶中進(jìn)行加熱預(yù)反應(yīng);2)將預(yù)反應(yīng)得到的產(chǎn)物利用噴霧干燥設(shè)備進(jìn)行噴霧干燥二次造粒;3)然后將噴霧干燥后的材料放入高溫爐里,在氮氣保護(hù)氣份下加熱進(jìn)行預(yù)處理;4)冷卻后便得到成品磷酸亞鐵基鋰鹽。本發(fā)明方法反應(yīng)均勻,制備的LiFePO4一致性好,性能穩(wěn)定,易于產(chǎn)業(yè)化。

磷酸亞鐵鋰檢測用正極極片及其制作方法 943     

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一種磷酸亞鐵鋰檢測用正極極片,其原料組成包括漿料、溶劑和集流體,其制備方法是先制備粘結(jié)劑,其次再制備漿料,最后進(jìn)行涂布并輥壓制成成品,依該方法制作的正極極片制作質(zhì)量高,正極極片的一致性高,可滿足材料生產(chǎn)廠家和電芯生產(chǎn)廠家對半電池檢測用正極極片制作要求。

聚合物鋰芯電池外皮包裹繞卷設(shè)備 891     

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本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種聚合物鋰芯電池外皮包裹繞卷設(shè)備，包括箱體、防護(hù)殼和傳動軸，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)料機構(gòu)，所述箱體的右側(cè)設(shè)置有傳動機構(gòu)，所述箱體的內(nèi)壁固定安裝有發(fā)熱板，所述箱體的內(nèi)壁焊接有兩個連接板，且連接板位于發(fā)熱板的前部，所述箱體的內(nèi)壁固定安裝有儲液槽，所述防護(hù)殼的內(nèi)壁通過螺栓連接有馬達(dá)，所述馬達(dá)的輸出端卡接有大齒輪，所述大齒輪的表面嚙合有四個小齒輪，所述防護(hù)殼的右側(cè)焊接有連接軸，所述連接軸的右端焊接有旋轉(zhuǎn)板，本發(fā)明通過傳動機構(gòu)和防護(hù)殼及旋轉(zhuǎn)板可以對鋰電池進(jìn)行自動包裹，從而無需人工手動進(jìn)行外皮的包裹，工作效率大大增加，減少了工人的勞動強度。

鋰離子電池正極材料的包碳方法 909     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池正極材料的包碳方法。其特點是，包括如下步驟：(1)按質(zhì)量比100∶30～100∶40將正極材料與作為碳源的混合物攪拌混合均勻，其中混合物為按摩爾比計2：3～3：4的CaC2和CHCl3；(2)將混合后的物料置于反應(yīng)釜中，密封后加熱至330～360℃并保溫3h～4h，然后隨爐溫冷卻；(3)取出樣品后用去離子水進(jìn)行清洗，直至溶液pH值為中性，然后干燥即可。本發(fā)明的包碳法所包的碳層同時具有鋰的嵌入和脫嵌性能，極大的提高了其材料的電性能。又因為使用這種包碳法使原來的正極材料具有棉花狀的形態(tài)，從而更容易涂覆并提高其材料的導(dǎo)電性能。

模板法包覆鋰離子電池高鎳三元正極材料的制備方法 884     

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本發(fā)明公開了一種模板法包覆鋰離子電池高鎳三元正極材料的制備方法，所述方法包括以下步驟：(S1)將含有碳源的溶劑和模板劑按照一定的質(zhì)量比例進(jìn)行超聲混合，作為包覆劑使用；(S2)將鋰離子電池高鎳三元正極材料在含有洗滌液的攪拌容器中進(jìn)行洗滌后，進(jìn)行真空抽濾、干燥，得到干燥物料；(S3)將步驟(S1)的包覆劑和步驟(2)的干燥物料按一定的重量比混合攪拌，得到均勻的混合溶液；(S4)將步驟(S3)中的混合溶液置于真空條件下加熱，進(jìn)行溶劑蒸發(fā)誘導(dǎo)自組裝過程，得到碳包覆的正極材料微膠囊初品；(S5)將步驟(S4)獲得的包覆材料在一定氣氛、溫度條件下進(jìn)行預(yù)氧化、預(yù)碳化及碳化處理，得到最終的高鎳三元正極材料包覆產(chǎn)品。

表面包覆改性的鎳鈷錳酸鋰三元正極材料的制備方法 954     

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本發(fā)明涉及一種表面包覆改性的鎳鈷錳酸鋰三元正極材料的制備方法，利用流化床?化學(xué)沉積法進(jìn)行表面氧化鋁層包覆，包括LiNiaCobMncO2和附著在其表面的包覆層。所述的鋰、鎳、鈷、錳的摩爾比為1.02～1.12:a:b:c，其中a≥0.5，b、c＞0，a+b+c＝1。本發(fā)明的主要有益效果是利用此方法所制備的材料倍率性能良好，同時顯著改善了電池的常溫循環(huán)性能。