高質(zhì)量含硫中碳合金鋼及其制備方法 728     

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本發(fā)明涉及冶金生產(chǎn)鋼絲線控制領(lǐng)域，公開了一種高質(zhì)量含硫中碳合金鋼及其制備方法，所述制備方法包括以下步驟：(1)初煉爐冶煉，初煉爐配料包括80?85％的鐵水、15?20％的廢鋼；出鋼含量中C≥0.10％、出鋼溫度為1620～1640℃；(2)精煉位，到位鋼水進(jìn)行一次送電升溫，判定鋼中成分；精煉后鋼種中硫的含量≤0.005％；(3)真空VD/RH；(4)連鑄。本發(fā)明解決了冶金生產(chǎn)鋼絲線中含硫鋼結(jié)瘤的問題；并且具有操作簡單的優(yōu)點(diǎn)。

冶金爐渣在線監(jiān)測分析方法及系統(tǒng) 1117     

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本發(fā)明提供一種冶金爐渣在線監(jiān)測分析方法及系統(tǒng)，所述冶金爐渣在線監(jiān)測分析方法包括：建立待分析元素的標(biāo)準(zhǔn)工作曲線，完成元素檢測裝置的調(diào)試準(zhǔn)備工作；將冶金爐渣通過常溫消解法或高溫熔融消解法進(jìn)行消解，得到爐渣消解液；其中，所述常溫消解法采用超聲波消解，所述高溫熔融消解法采用超聲波乳化浸出；采用ICP光譜法、電極法和滴定分析法中的至少一種方法檢測所述爐渣消解液中的元素含量。本發(fā)明提供的冶煉爐渣在線監(jiān)測分析系統(tǒng)能夠兼顧時效性和準(zhǔn)確度，滿足實(shí)時監(jiān)控冶煉過程中爐渣成分的需求。

冶金爐新型水冷結(jié)構(gòu) 1020     

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本實(shí)用新型公開了冶金爐新型水冷結(jié)構(gòu)，屬于工業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型水冷件所在爐內(nèi)外壁上設(shè)置耐火材料，水冷件內(nèi)部預(yù)埋水冷件預(yù)埋管，進(jìn)水管連接水冷件預(yù)埋管，水冷件預(yù)埋管連接回水管，回水管連接冷卻塔，冷卻塔連接進(jìn)水管；所述水冷件爐內(nèi)方向的外壁設(shè)置為若干圈凸起形狀，相鄰?fù)蛊鹬虚g形成凹槽，耐火材料緊貼水冷件外壁設(shè)置并充滿的填充在水冷件凹槽中。該結(jié)構(gòu)能夠起到充分保護(hù)耐火材料，提高耐火材料的壽命，進(jìn)而延長爐壽命，為高強(qiáng)度冶煉過程提供設(shè)備條件；在保護(hù)耐火材料的同時，耐火材料也對水冷件進(jìn)行了充分保護(hù)，在冶煉過程中合理控制熱損失，減少燃料配入量，提高經(jīng)濟(jì)效益，節(jié)約能源，為冶金爐的生產(chǎn)可以起到?jīng)Q定性的保障作用。

冶金熔渣中FeO的制備工藝 1081     

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本發(fā)明涉及一種冶金熔渣中FeO的制備工藝，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。為解決現(xiàn)有技術(shù)制備的FeO不穩(wěn)定的問題，本發(fā)明提供了一種冶金熔渣中FeO的制備工藝，將還原鐵粉、Fe₂O₃和SiO₂充分研磨混勻后獲得混合物料，在混合物料中添加碳粉并加熱至1100～1500℃，保溫一定時間生成穩(wěn)定的FeO·SiO₂產(chǎn)物，破碎、干燥即得到含穩(wěn)定FeO的熔渣配料。本發(fā)明制備的熔渣配料中的FeO性質(zhì)穩(wěn)定，在空氣中不易被氧化成三價鐵氧化物，避免了在熔渣中大量生成非FeO的鐵氧化物。本申請制備工藝具有流程短、操作簡單、成本低的優(yōu)點(diǎn)，能夠形成與實(shí)際冶金熔渣接近的組元，將其應(yīng)用于冶金領(lǐng)域能夠滿足冶金熔渣中所需FeO的需求。