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一種以金尾礦和釩鈦鐵尾礦為主要原料的高強(qiáng)輕質(zhì)陶粒,屬于建筑用輕骨料技術(shù)領(lǐng)域。原料質(zhì)量百分比計(jì):金尾礦原料55~70%,釩鈦鐵尾礦5~30%,粘土3~8%,廢玻璃粉0~10%,頁(yè)巖10~35%,造孔劑0.3~20%;原料粒度為90%通過(guò)200目篩子。優(yōu)點(diǎn)在于,解決了尾礦中其他有毒、有害污染,具有生產(chǎn)成本低,節(jié)能環(huán)保的優(yōu)勢(shì),在實(shí)現(xiàn)尾礦的再利用的同時(shí)真正實(shí)現(xiàn)了尾礦的零排放。
本發(fā)明涉及選礦方法技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高品位鈦精礦的選礦方法,首先通過(guò)將原礦漿進(jìn)行濃縮和重力篩選去除原礦漿中夾雜的大量伴生雜質(zhì),實(shí)現(xiàn)了對(duì)含鈦礦物質(zhì)的初步富集,得到具有一定鈦品位的重選精礦;然后對(duì)重選精礦進(jìn)行分級(jí)篩分和研磨得到細(xì)磨礦物,提高了重選精礦中有用礦物與脈石的解離度,還能提高礦石的金屬回收率;繼而采用的多級(jí)強(qiáng)磁選程序的設(shè)置可以保證細(xì)磨礦物的鈦品位,結(jié)合電選程序,在大大提高選礦效率的同時(shí)去除細(xì)磨礦物中的導(dǎo)電類雜質(zhì),使所得高品位鈦精礦的鈦品位顯著提升,達(dá)到46.5wt%以上。整個(gè)選礦過(guò)程未加入化學(xué)藥劑等環(huán)境污染源,清潔無(wú)污染,選礦工藝簡(jiǎn)單,產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)均能達(dá)到深加工的高要求,質(zhì)量穩(wěn)定。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦漿選礦分離裝置,包括入漿管、密封圈、第一篩網(wǎng)、收集蓋、活性炭分離斗、活性炭分離網(wǎng)、出漿管、頭蓋、檢修閥和旋轉(zhuǎn)機(jī)輪,所述入漿管的右側(cè)安裝有筒體,且入漿管通過(guò)筒體與第一過(guò)濾分離斗相連通,所述密封圈的中間部位鑲嵌有入漿管,所述旋轉(zhuǎn)機(jī)輪的頂端鑲嵌有基座,且旋轉(zhuǎn)機(jī)輪通過(guò)基座與筒體相連接,所述第二過(guò)濾分離斗的外側(cè)鑲嵌有第二篩網(wǎng)。該礦漿選礦分離裝置,設(shè)置有第一過(guò)濾分離斗和第二過(guò)濾分離斗進(jìn)行分層過(guò)濾篩選,能夠?qū)⒌V漿中的大小顆粒進(jìn)行有效的分離,以便于進(jìn)行選礦工作,同時(shí)設(shè)置有活性炭分離斗使得礦漿的分離效果更加明顯,且設(shè)置有檢修閥以便打開(kāi)頭蓋進(jìn)行檢修工作,結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,使用較為便捷。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山尾礦干排處理系統(tǒng),包括斜板濃密機(jī)、旋流器、脫水篩、濃縮池和盤(pán)式過(guò)濾機(jī);所述旋流器用于粗磁選尾礦的濃縮,所述脫水篩用于所述旋流器濃縮后底流的脫水,所述脫水篩的篩上物料進(jìn)入尾礦輸送皮帶,所述濃縮池用于旋流器溢流和所述脫水篩篩下物料的濃縮;所述斜板濃密機(jī)用于精磁選尾礦的濃縮,所述斜板濃密機(jī)溢流進(jìn)入車(chē)間循環(huán),所述斜板濃密機(jī)底流進(jìn)入所述旋流器,所述脫水篩篩下物料返回旋流器。本實(shí)用新型通過(guò)實(shí)施尾礦全粒級(jí)干排系統(tǒng),不僅減少了尾礦中的水輸送的電能消耗,年節(jié)電費(fèi)可達(dá)幾百萬(wàn)元,節(jié)電效益尤為明顯,還解決了濕式尾礦堆存場(chǎng)地問(wèn)題,也能保證礦山生產(chǎn)的連續(xù)性。
本實(shí)用新型提出了一種冶金礦石原料多級(jí)研磨篩分除塵裝置,包括主體,所述主體包括對(duì)稱設(shè)置的多個(gè)研磨腔,所述研磨腔為圓臺(tái)形設(shè)置,所述主體內(nèi)設(shè)有軸管,所述軸管上端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于所述主體上端內(nèi)壁,所述主體下端貫穿所述研磨腔、主體底端并通過(guò)皮帶連有電機(jī),所述軸管側(cè)壁上對(duì)應(yīng)于每個(gè)所述研磨腔均活動(dòng)套設(shè)有研磨輥,所述研磨腔內(nèi)壁上設(shè)有與所述研磨輥適配的研磨凸起,本實(shí)用新型可根據(jù)需要調(diào)節(jié)研磨細(xì)度,靈活性強(qiáng),適用范圍廣,可同時(shí)獲得不同粒徑的研磨物料,且具有良好的除塵效果,改善了研磨工作環(huán)境。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型的熱礦振動(dòng)篩,它是將耐高溫的振動(dòng)電機(jī)直接安裝在振動(dòng)篩箱體上,襯板和篩板連為一體,襯板與側(cè)板之間由空氣隔離,防止熱量傳導(dǎo)。由于耐高溫振動(dòng)電機(jī)能在200℃以下的任何溫度下工作,因此,本振動(dòng)篩可以在正常高溫下連續(xù)作業(yè),同時(shí)它的體積小,重量輕,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于進(jìn)行振動(dòng)式篩分的鐵礦破碎用輸送裝置,包括裝置本體、進(jìn)料斗和輸送帶,所述裝置本體的上端中部固定安裝有進(jìn)料斗,且進(jìn)料斗的左側(cè)固定安裝有吸塵機(jī),所述吸塵機(jī)的右端安裝有導(dǎo)流管,且導(dǎo)流管的下端安裝在吸塵頭的上端中部,所述傳動(dòng)桿上固定安裝有齒輪,所述移動(dòng)板的右側(cè)安裝有連接桿,且連接桿的右端安裝在第一篩選板的左端,所述第一篩選板的下端安裝有第二篩選板,所述裝置本體的右端固定安裝有側(cè)板,且側(cè)板的內(nèi)側(cè)安裝有輸送帶。該便于進(jìn)行振動(dòng)式篩分的鐵礦破碎用輸送裝置,能夠在輸送時(shí)對(duì)鐵礦起到良好的篩分作用,同時(shí)能夠有效的降低粉塵的傳播,避免灰塵四處飄散給周?chē)墓ぷ魅藛T帶來(lái)不便。
熱礦橢圓振動(dòng)篩三軸振動(dòng)器,它包括機(jī)殼、軸和軸承、偏心塊,其特征在于:機(jī)殼下部為一方形底座,其上設(shè)有螺栓孔與篩箱上部橫梁座上的孔相配,螺栓置入上述孔中將振動(dòng)器與熱礦振動(dòng)篩相連。本裝置由于振動(dòng)器設(shè)置在篩箱的上部,避免了篩箱側(cè)板對(duì)振動(dòng)器的直接傳熱,振動(dòng)器只是受高溫物料的熱輻射,由于熱礦篩均設(shè)有密封罩,其熱量被隔開(kāi),橢圓振動(dòng)器可以連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)了熱礦物料橢圓振動(dòng)作業(yè)。
本實(shí)用新型涉及礦石選用技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種礦石選用振動(dòng)篩,包括承重底板,承重底板的頂部固定連接有機(jī)罩外殼,機(jī)罩外殼的內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿,第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外表面固定套設(shè)有第一凸輪,第一凸輪的左側(cè)焊接有傳動(dòng)塊。本實(shí)用新型中,通過(guò)接通驅(qū)動(dòng)電機(jī)電源,讓第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿通過(guò)第一凸輪帶動(dòng)傳動(dòng)塊、第二凸輪和第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿一起轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)塊通過(guò)軸桿帶動(dòng)振動(dòng)塊上下活動(dòng),從而讓振動(dòng)塊頂部的連接筒配合彈簧壓塊對(duì)第一振動(dòng)彈簧進(jìn)行按壓和彈起,讓連接筒通過(guò)固定套塊對(duì)圓形頂塊進(jìn)行撞擊,從而帶動(dòng)頂部篩箱也一起振動(dòng),達(dá)到了對(duì)礦石篩分的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高頻細(xì)篩分礦裝置,涉及礦石篩分技術(shù)領(lǐng)域。包括篩分箱,所述篩分箱內(nèi)部設(shè)置有篩分機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu),所述篩分機(jī)構(gòu)包括滑架,所述滑架設(shè)置有兩個(gè),兩所述滑架分別固定連接于篩分箱兩端內(nèi)壁,所述滑架呈“L”型,所述滑架底部頂面滑動(dòng)連接有兩滾輪,兩所述滾輪之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有篩分槽。本實(shí)用新型通過(guò)篩分機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)的配合工作,使其推動(dòng)篩分槽對(duì)投放放至篩分槽內(nèi)的需要進(jìn)行篩分工作的礦石進(jìn)行晃動(dòng),通過(guò)設(shè)置的篩板,以及在篩板上均勻開(kāi)設(shè)的篩分孔,使其在篩分過(guò)程中下料更加均勻的落入至導(dǎo)出板上,出料時(shí)避免堵塞的情況發(fā)生,同時(shí)相較于傳統(tǒng)的篩分方式,提高了篩分效率,以及降低了工人們的勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型涉及一種超貧磁鐵礦高壓輥磨機(jī)?弛張篩聯(lián)合預(yù)處理系統(tǒng),包括,粗碎設(shè)備、預(yù)先篩分設(shè)備、中碎設(shè)備、檢查篩分設(shè)備、高壓輥磨機(jī)、雙層弛張篩、磁滑輪、干式磁選機(jī)、砂石庫(kù)和球磨機(jī)。本申請(qǐng)根據(jù)選礦工藝“能拋早拋”的原則,結(jié)合雙層篩的特性,將中間粒級(jí)物料進(jìn)行提前甩廢生產(chǎn)碎石,減少中間粒級(jí)返回高壓輥磨機(jī)的循環(huán)負(fù)荷。該工藝適合處理綜合選比大的超貧磁鐵礦選礦,通過(guò)磨前生產(chǎn)碎石及甩廢作業(yè),選比由17降低到6,大大降低超貧磁鐵礦磨礦磁選成本。
本實(shí)用新型涉及一種磁鐵礦高壓輥磨機(jī)?磨前預(yù)先篩處理系統(tǒng),包括,粗碎設(shè)備、第一預(yù)先篩分設(shè)備、中碎設(shè)備、第一檢查篩分設(shè)備、高壓輥磨機(jī)、第二檢查篩分設(shè)備、干式磁選機(jī)、第二預(yù)先篩分設(shè)備、一段磨礦設(shè)備、第三檢查篩分設(shè)備和粗磁選設(shè)備。由于本實(shí)用新型的流程中設(shè)置了高壓輥磨機(jī),干式磁選精礦中合格粒級(jí)物料(0?1.5mm)含量達(dá)到58%,通過(guò)在一段球磨前設(shè)置預(yù)先篩分作業(yè),球磨機(jī)處理量由500t/h提高到800t/h,處理量提高60%。
本實(shí)用新型涉及礦業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種礦業(yè)分級(jí)機(jī)的篩分裝置,包括底座,所述底座的頂端左側(cè)固定連接有支撐柱,所述支撐柱的一端固定連接有保護(hù)殼,所述保護(hù)殼的后端內(nèi)側(cè)固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的主軸末端固定連接有凸輪,所述凸輪的另一端固定貼合有導(dǎo)向輪,所述導(dǎo)向輪的另一端固定連接有固定板,所述固定板的另一端固定連接有連接板,所述連接板的一端固定連接有篩網(wǎng),本實(shí)用新型中,通過(guò)設(shè)置的導(dǎo)向輥、連接板、篩網(wǎng)、限位板、彈簧、限位殼、導(dǎo)向輪、電機(jī)、凸輪和導(dǎo)向軸,在電機(jī)配合彈簧的作用下可以使篩網(wǎng)進(jìn)行周期性的往復(fù)晃動(dòng),通過(guò)篩網(wǎng)的震動(dòng)提高篩網(wǎng)篩分的效率,同時(shí)也可以防止泥砂堆積在篩網(wǎng)的表面造成篩網(wǎng)的堵塞。
本實(shí)用新型涉及鐵礦石篩選技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種鐵礦石用篩選裝置,包括篩選裝置本體、底座和彈簧,所述篩選裝置本體的底部固定連接有底座,所述受力板的頂部開(kāi)設(shè)有兩個(gè)第一滑道,且兩個(gè)第一滑道的內(nèi)表面均滑動(dòng)連接有活動(dòng)塊,兩個(gè)所述活動(dòng)塊的內(nèi)表面均開(kāi)設(shè)有方形槽,且兩個(gè)方形槽的內(nèi)表面均滑動(dòng)連接有移動(dòng)塊,并且兩個(gè)移動(dòng)塊的相對(duì)一側(cè)之間固定連接有限位桿,且兩個(gè)活動(dòng)桿遠(yuǎn)離活動(dòng)塊的一端之間與底座的底部活動(dòng)連接。該鐵礦石用篩選裝置,通過(guò)對(duì)鐵礦石進(jìn)行篩選時(shí)會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng),從而持續(xù)性反復(fù)擠氣囊,利用了氣體釋放對(duì)緩速向地面?zhèn)鲗?dǎo)時(shí)進(jìn)行了降低,從而達(dá)到了降低了篩選裝置本體產(chǎn)生的晃動(dòng)頻率,使得該裝置整體與地面摩擦?xí)r產(chǎn)生的噪音減小的效果。
本實(shí)用新型涉及制造業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種鐵精粉加工用礦石預(yù)篩選裝置,包括蓋板,所述蓋板的右側(cè)端下方鉸接有預(yù)篩板,所述預(yù)篩板的下方設(shè)置有接板,所述接板的下方設(shè)置有導(dǎo)桿,所述導(dǎo)桿的右側(cè)固定連接有上行支架,所述上行支架的左側(cè)下端固定連接有限位桿,所述限位桿的下端固定連接有下行支架,所述下行支架上放置有電機(jī),所述上行支架上設(shè)置有大傳動(dòng)輪,所述大傳動(dòng)輪中間套接有聯(lián)動(dòng)桿,所述聯(lián)動(dòng)桿的后端套接有小傳動(dòng)輪。該鐵精粉加工用礦石預(yù)篩選裝置通過(guò)小傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺紋連桿拉動(dòng)接板左右往復(fù)移動(dòng),借此震動(dòng)加快礦石落入接板中的速度,提高工作效率,導(dǎo)桿傾斜度可調(diào)節(jié),有助于提升預(yù)篩選產(chǎn)品質(zhì)量。
本實(shí)用新型涉及礦石篩選領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種高效礦石分離振動(dòng)篩,包括主機(jī)箱,主機(jī)箱為矩形的空心箱,主機(jī)箱的右側(cè)平行設(shè)置有固定架,固定架為矩形的支架,主機(jī)箱和固定架之間平行設(shè)置有輥筒,輥筒為圓錐形的空心輥且輥筒的直徑由左向右逐漸減小,輥筒的表面鋪設(shè)有鐵絲制的篩網(wǎng)。本實(shí)用新型中,凸輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)兩圓弧之間凸起的位置會(huì)向上擠壓圓盤(pán),使得圓盤(pán)向上移動(dòng),當(dāng)圓盤(pán)轉(zhuǎn)過(guò)凸輪的凸起位置時(shí),在彈簧的擠壓力下圓盤(pán)會(huì)向下移,通過(guò)兩個(gè)力的周期交換,使得滑塊帶動(dòng)橫軸不停的上下移動(dòng),此時(shí)輥筒的左端也會(huì)不停的上下震動(dòng),從而使得礦石能被震處輥筒,且卡在網(wǎng)孔上的顆粒也會(huì)在震動(dòng)下脫離網(wǎng)孔,達(dá)到清理網(wǎng)孔的效果。
本發(fā)明涉及一種磁鐵礦高壓輥磨機(jī)?磨前預(yù)先篩處理系統(tǒng)及工藝,包括,粗碎設(shè)備、第一預(yù)先篩分設(shè)備、中碎設(shè)備、第一檢查篩分設(shè)備、高壓輥磨機(jī)、第二檢查篩分設(shè)備、干式磁選機(jī)、第二預(yù)先篩分設(shè)備、一段磨礦設(shè)備、第三檢查篩分設(shè)備和粗磁選設(shè)備。由于本發(fā)明的流程中設(shè)置了高壓輥磨機(jī),干式磁選精礦中合格粒級(jí)物料(0?1.5mm)含量達(dá)到58%,通過(guò)在一段球磨前設(shè)置預(yù)先篩分作業(yè),球磨機(jī)處理量由500t/h提高到800t/h,處理量提高60%。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種節(jié)能環(huán)保型礦石篩選機(jī),包括主體,所述主體一側(cè)的頂端安裝有進(jìn)料口,所述主體的一側(cè)出設(shè)置有除塵結(jié)構(gòu),所述主體的內(nèi)部安裝有隔板,且主體內(nèi)部一側(cè)的兩端和隔板一側(cè)的兩端均設(shè)置有限位槽,且限位槽的內(nèi)部均安裝有限位塊,所述限位塊之間安裝有篩網(wǎng),所述主體內(nèi)部一側(cè)的頂端設(shè)置有震動(dòng)結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有震動(dòng)結(jié)構(gòu),啟動(dòng)伺服電機(jī),會(huì)帶動(dòng)伺服電機(jī)一端的轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),在皮帶輪的作用下,會(huì)帶動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)軸同時(shí)向相同的方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),即可帶動(dòng)偏心輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),偏心輪會(huì)帶動(dòng)篩網(wǎng)隨著限位塊在限位槽的內(nèi)部上下震動(dòng),震動(dòng)時(shí)會(huì)對(duì)篩網(wǎng)頂端的礦石進(jìn)行震動(dòng)篩選,提高了篩選的效率,實(shí)現(xiàn)了該裝置便于震動(dòng)篩選礦石,提高篩選效率。
一種新型熱礦振動(dòng)篩,本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種激振器不會(huì)受高溫物料影響的新型熱礦振動(dòng)篩。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是,一種新型熱礦振動(dòng)篩,它包括激振器,篩板,激振器安裝在篩板下部,在激振器與篩板之間安裝有隔熱板。本實(shí)用新型可有效的避免激振器由高溫物料所帶來(lái)的高溫影響,延長(zhǎng)了熱礦振動(dòng)篩中激振器的使用壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦用振動(dòng)篩,涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域,包括振動(dòng)篩主體,所述振動(dòng)篩主體的上端外表面設(shè)置有進(jìn)料漏斗,所述振動(dòng)篩主體的一側(cè)內(nèi)表面設(shè)置有對(duì)接孔,所述對(duì)接孔的內(nèi)部設(shè)置有一號(hào)篩網(wǎng),所述一號(hào)篩網(wǎng)的下端設(shè)置有一號(hào)活動(dòng)架,所述一號(hào)活動(dòng)架的下端外表面設(shè)置有一號(hào)活動(dòng)桿,所述一號(hào)活動(dòng)桿的外壁設(shè)置有一號(hào)活動(dòng)彈簧,所述一號(hào)活動(dòng)桿位于一號(hào)活動(dòng)箱的上端外表面。本實(shí)用新型的一種選礦用振動(dòng)篩,設(shè)置的一號(hào)活動(dòng)箱,用于方便支撐一號(hào)活動(dòng)架,帶動(dòng)一號(hào)篩網(wǎng)振動(dòng)來(lái)對(duì)礦石進(jìn)行初級(jí)篩選,設(shè)置的一號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)與篩選連桿,用于帶動(dòng)一號(hào)篩網(wǎng)與二號(hào)篩網(wǎng)同時(shí)振動(dòng),同時(shí)配合二號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)提高振動(dòng)效果,間接提高篩選效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鐵礦破碎石料加工的分級(jí)篩分裝置,包括第一篩選箱體、撥料箱體、篩分托板、撥料桿、直齒牙條和平面齒輪,所述第一篩選箱體的外側(cè)粘接固定有電磁鐵塊,且第一篩選箱體的底部焊接固定有研磨箱體,所述研磨箱體的底部焊接固定有出料管道,所述第一篩選箱體的頂部焊接固定有第二篩選箱體,且第二篩選箱體的頂部鉸接固定有密封蓋板,所述第二篩選箱體的正上方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述第二篩選箱體的內(nèi)部焊接固定有處理箱體。該用于鐵礦破碎石料加工的分級(jí)篩分裝置,采用錐形齒輪與撥料桿,通過(guò)錐形齒輪帶動(dòng)撥料轉(zhuǎn)筒進(jìn)行橫向轉(zhuǎn)動(dòng),方便通過(guò)非金屬的撥料轉(zhuǎn)筒對(duì)礦石進(jìn)行撥動(dòng),避免電磁鐵塊對(duì)撥料轉(zhuǎn)筒造成影響。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種可進(jìn)行篩選的選礦用破碎設(shè)備,具體涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域,包括篩分箱,所述篩分箱頂部設(shè)置有入料管,所述篩分箱內(nèi)壁頂部設(shè)置有固定板,所述固定板內(nèi)部設(shè)置有粉碎輥,所述固定板底部設(shè)置有漏料管,所述漏料管底部設(shè)置有篩分機(jī)構(gòu),所述篩分機(jī)構(gòu)包括篩分板,所述篩分板頂部表面設(shè)置有漏孔,所述漏孔一側(cè)設(shè)置有擋板,所述篩分板底部設(shè)置有震動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置篩分機(jī)構(gòu),能夠?qū)^大的礦石進(jìn)行篩分排出,同時(shí)大大提高了篩分板的震動(dòng)幅度,從而提高篩分效率,同時(shí)可以防止一些礦石堵塞篩分板上的漏孔,使較大的礦石可以更加方便的排出,可以防止一些達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的礦石隨著大礦石一起排出,提高篩分精確度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金礦檢測(cè)用分篩裝置,包括基板,所述基板頂部均勻設(shè)置有彈簧,所述彈簧頂部設(shè)置有箱體,所述箱體頂部設(shè)置有進(jìn)料口,所述箱體內(nèi)壁在進(jìn)料口處固定連接有第一緩沖板,所述第一緩沖板底部設(shè)置有第二緩沖板,所述第二緩沖板與箱體內(nèi)壁固定連接,所述箱體內(nèi)壁頂部固定連接有激振器,所述第二緩沖板底部設(shè)置有分篩板,本實(shí)用新型中在進(jìn)料口底部分別設(shè)置有第一緩沖板和第二緩沖板防止礦石高速撞擊分篩網(wǎng),有利于對(duì)分篩網(wǎng)的保護(hù),同時(shí)L型板和限位板的配合使用,防止箱體在振動(dòng)時(shí)擺動(dòng)幅度過(guò)大,提高裝置使用壽命,分篩網(wǎng)的篩孔依次增大,對(duì)礦石多級(jí)篩選,有利于對(duì)礦石的充分篩選。
本實(shí)用新型涉及一種可篩分式配料礦槽,其包括錐形底的圓筒形礦槽體,所述礦槽體內(nèi)設(shè)有篩分裝置,所述篩分裝置包括螺旋型的骨架和設(shè)于所述骨架上的篩網(wǎng),所述礦槽體的槽壁上設(shè)有螺旋槽,所述骨架旋接于所述螺旋槽內(nèi),且位于所述骨架的最下位置的槽壁上開(kāi)設(shè)有篩除料排出口,所述骨架的底部還設(shè)有多個(gè)振動(dòng)裝置。本實(shí)用新型在礦槽體內(nèi)設(shè)一篩分裝置,將物料進(jìn)行篩分,降低了后續(xù)生產(chǎn)設(shè)備的負(fù)荷,節(jié)約了電能,提高了生產(chǎn)效率,且所述篩分裝置采用螺旋槽進(jìn)行可拆卸安裝,便于維護(hù)。
本發(fā)明涉及超貧磁鐵礦高壓輥磨機(jī)?弛張篩聯(lián)合預(yù)處理系統(tǒng)及其工藝,包括,粗碎設(shè)備、預(yù)先篩分設(shè)備、中碎設(shè)備、檢查篩分設(shè)備、高壓輥磨機(jī)、雙層弛張篩、磁滑輪、干式磁選機(jī)、砂石庫(kù)和球磨機(jī)。本申請(qǐng)根據(jù)選礦工藝“能拋早拋”的原則,結(jié)合雙層篩的特性,將中間粒級(jí)物料進(jìn)行提前甩廢生產(chǎn)碎石,減少中間粒級(jí)返回高壓輥磨機(jī)的循環(huán)負(fù)荷。該工藝適合處理綜合選比大的超貧磁鐵礦選礦,通過(guò)磨前生產(chǎn)碎石及甩廢作業(yè),選比由17降低到6,大大降低超貧磁鐵礦磨礦磁選成本。
本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種選礦用可篩選不同物料的振動(dòng)篩,包括篩架,所述篩架的內(nèi)壁兩側(cè)均固定連接有固定網(wǎng)板,所述固定網(wǎng)板的外表面開(kāi)設(shè)有板內(nèi)槽,所述板內(nèi)槽的內(nèi)表面活動(dòng)卡接有吻合卡板,所述吻合卡板靠近固定網(wǎng)板的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有柔性橡膠塊。本實(shí)用新型中,通過(guò)旋轉(zhuǎn)手持板的同時(shí)將其向內(nèi)擠壓,使得柔性橡膠塊逐漸靠近固定網(wǎng)板直至將其抵住,接著再擠壓柔性橡膠塊,使得吻合卡板與固定網(wǎng)板外表面開(kāi)設(shè)的板內(nèi)槽相卡合,吻合卡板會(huì)穩(wěn)定連接在固定網(wǎng)板上,使得振動(dòng)篩網(wǎng)與篩架間接連接,若是需將振動(dòng)篩網(wǎng)取下,使吻合卡板不再與板內(nèi)槽卡合即可,從而可及時(shí)對(duì)振動(dòng)篩進(jìn)行更換。
本發(fā)明公開(kāi)了一種能夠提高尾礦篩分效率的助篩裝置,其中,包括用以設(shè)置于篩板上方的擋板、用以提供升降動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)裝置和用以向所述擋板傳導(dǎo)升降動(dòng)力的傳動(dòng)裝置,所述傳動(dòng)裝置裝設(shè)在所述擋板上并驅(qū)連在所述驅(qū)動(dòng)裝置上。相比現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明能夠在尾礦篩固有振動(dòng)頻率下增加尾礦料跳躍頻率,使過(guò)篩的尾礦料和篩面得以充分接觸且能根據(jù)過(guò)篩的尾礦料堆積程度調(diào)控過(guò)篩尾礦料跳躍頻率,實(shí)現(xiàn)高效篩分。
本發(fā)明公開(kāi)了一種能夠提高篩分效率的尾礦料篩分裝置,包括具有篩板和篩座的振動(dòng)篩,所述篩板設(shè)于所述篩座的頂面上,所述篩座上設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述篩座帶動(dòng)所述篩板振動(dòng)以使所述篩板上的尾礦料自前向后彈落過(guò)篩的振動(dòng)裝置,其中,所述篩板的前段為細(xì)目篩孔部、后段為中目篩孔部,所述中目篩孔部的篩孔孔徑大于所述細(xì)目篩孔部的篩孔孔徑,所述篩座于對(duì)應(yīng)所述細(xì)目篩孔部的位置上設(shè)有自上向下透穿自身的細(xì)粒落料通道、于對(duì)應(yīng)所述中目篩孔部的位置上設(shè)有自上向下透穿自身的中粒落料通道,所述細(xì)粒落料通道和中粒落料通道間具有隔離彼此的隔板。本發(fā)明能夠提高篩分效率,只需一道工序即可在尾礦取料之后將不同粒積即顆粒度大小不同的尾礦料篩分開(kāi)來(lái)。
支撐平臺(tái)是將儀器或裝置進(jìn)行放置使用的平臺(tái),在礦山施工中需要通過(guò)相應(yīng)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行有效施工作業(yè),通過(guò)支撐平臺(tái)可以有效減少機(jī)電設(shè)備的搬運(yùn)時(shí)間,為礦山的開(kāi)采帶來(lái)了便捷,現(xiàn)有支撐平臺(tái)容易產(chǎn)生晃動(dòng),也不便于調(diào)節(jié)大小和高度。因此,提出一種礦山機(jī)電設(shè)備支撐平臺(tái)來(lái)解決上述問(wèn)題很有必要。
尾礦聯(lián)合干排系統(tǒng),其特征在于:包括尾礦池、第一渣漿泵、旋流器、脫水篩、濃密機(jī)、第二渣漿泵、旋流器組、分礦箱、加藥裝置和過(guò)濾機(jī),所述尾礦池與旋流器的入料口連通
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