白鎢尾礦廢水用于白鎢礦選礦的工藝 761     

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本發(fā)明公開了一種白鎢尾礦廢水用于白鎢礦選礦的工藝，該工藝是將白鎢尾礦廢水的pH調(diào)節(jié)至弱酸性后，依次加入聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺，混合均勻，陳化，得到澄清回收液；所得回收液作為溶劑介質(zhì)返回白鎢礦的浮選工藝中重復(fù)使用；該工藝充分利用白鎢尾礦廢水，對(duì)白鎢尾礦廢水有效沉降，使水質(zhì)達(dá)到白鎢礦浮選要求，直接回用于白鎢礦選礦的工藝，該工藝處理廢水成本低，有利于環(huán)境保護(hù)，廢水回用率高，適用于推廣使用。

黑白鎢錫混合精礦的選礦方法 847     

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一種黑白鎢錫混合精礦的選礦方法，由以下步驟組成：黑白鎢錫混合精礦經(jīng)濃縮至質(zhì)量濃度為25~45%后，在常溫條件下進(jìn)行白鎢浮選，獲得白鎢浮選精礦和白鎢浮選尾礦；白鎢浮選精礦經(jīng)質(zhì)量濃度5~20%的鹽酸酸浸獲得白鎢精礦，白鎢精礦WO3≥60%；白鎢浮選尾礦經(jīng)質(zhì)量濃度5~20%的鹽酸酸浸獲得黑鎢錫混合精礦，黑鎢錫混合精礦Sn≥8%。本發(fā)明的黑白鎢錫混合精礦選礦方法工藝簡單，鎢錫綜合回收率高，適用于含WO3≥40%、Sn≤5%、CaCO3≥5%的黑鎢礦:白鎢礦質(zhì)量比為3:7~7:3的含黑鎢礦、白鎢礦和錫石的混合精礦。

超細(xì)微顆粒重選礦全自動(dòng)振動(dòng)搖床 1093     

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本實(shí)用新型超細(xì)微顆粒重選礦全自動(dòng)振動(dòng)搖床，是一種用于細(xì)顆粒、超細(xì)微顆粒的重選法選礦的新型全自動(dòng)振動(dòng)搖床。包括機(jī)架，機(jī)架為矩形框架。高頻脈沖振蕩器安裝于機(jī)架側(cè)面與搖床面相連接。搖床面通過吊裝于機(jī)架上部鋼粱，全自動(dòng)生產(chǎn)程序控制器安裝于機(jī)架側(cè)面用控制線路與高頻脈沖振蕩器、礦漿分離程序控制器連接，在搖床面上鋪墊回收礦氈布，礦漿分離程序控制器安裝于機(jī)架端部與礦物回收導(dǎo)流槽蓋板相連，礦漿分離器、回收金屬礦導(dǎo)流槽均采用U型槽，并呈1度—5度角安裝于矩形機(jī)架上，搖床面一端設(shè)有原礦漿導(dǎo)流槽，原礦漿導(dǎo)流槽為截面呈Ω形的管件，本實(shí)用新型能使原礦礦體在金屬礦與巖石完全解體的細(xì)顆粒、超細(xì)微顆粒礦漿中得到充分的回收利用，可提高原礦回收率5-10%，并能使重選法生產(chǎn)用水重復(fù)循環(huán)使用，減少重金屬超細(xì)微粒對(duì)水資源的污染。

治理硫化礦選礦廢水的藥物及方法 1138     

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一種治理硫化礦選礦廢水的藥物,其組分和每噸廢水中添加的重量為:氨水70～250克、碳酸鈉30～150克、高錳酸鉀10～40克、氯胺-T10～40克、草酸5～20克、聚氧乙烯2～10克、石灰2～10克。一種治理硫化礦選礦廢水的藥物,其步驟如下:向廢水中投入藥劑氨水、碳酸鈉,上述物質(zhì)溶解于水與廢水中的部分有害物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),然后進(jìn)行固液分離,除去沉淀物。分離沉淀后的水體在澄清過程中,加入石灰將硬度或堿性物質(zhì)轉(zhuǎn)化成難溶解的化合物除去。向水體中加入高錳酸鉀、氯胺-T、草酸、聚氧乙烯。藥物各組分的用量根據(jù)上述標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算。使用本發(fā)明所述的治理廢水的藥物及方法治理選礦廢水。效果非常明顯。

高硫難選細(xì)粒鐵礦的選礦方法 1057     

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本發(fā)明公開了一種高硫難選細(xì)粒鐵礦的選礦方法，涉及高硫難選細(xì)粒鐵礦的選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高硫難選細(xì)粒鐵礦的選礦方法，所述包括以下步驟：S1、中磁粗選；S2、弱磁精選一；S3、弱磁精選二；S4、脫硫反浮選；S5、一段磨礦?分級(jí)；S6、弱磁精選三；S7、二段磨礦?分級(jí)；S8、弱磁精選四；S9、提精降渣磁選機(jī)精選五；S10、脫硅反浮選。該高硫難選細(xì)粒鐵礦的選礦方法解決了微細(xì)粒鐵礦精礦品位低和有害元素硫高的問題，由于磁鐵礦嵌布粒度很細(xì)，磨礦細(xì)度必須達(dá)到?400目占95％以上，以及由于原礦中含有一部分磁黃鐵礦，通過物相分析知通過中磁粗選作業(yè)磁黃鐵礦大部分進(jìn)入到磁鐵礦粗精礦中，逐漸富集導(dǎo)致鐵精礦含硫高。

選礦尾砂制成混凝土砌塊 1051     

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本發(fā)明涉及一種選礦尾砂制成混凝土砌塊，它由下列重量份的原料制成：鐵選礦廢渣50份、鐵采礦廢渣50份、水泥10份、粗砂粒25份，水適量；上述砌塊的制備方法包括以下步驟：1)準(zhǔn)備鐵選礦廢渣料；2)將鐵采礦廢渣用破碎機(jī)破碎成9mm左右的料，備用；3)將1)、2)步備好的料和水泥、粗砂粒按所需用量計(jì)量后投入攪拌設(shè)備，加入適量的水混合攪拌均勻；4)最后通過成型設(shè)備壓鑄成型制成實(shí)心砌塊，并經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)、半成品碼垛、面層拋光深加工、成品堆放、檢驗(yàn)出廠。本發(fā)明主料采用尾礦鐵選礦廢渣和鐵采礦廢渣，實(shí)現(xiàn)了廢物利用，解決了廢棄尾礦污染，是一種自重輕、強(qiáng)度高的新型墻體建筑材料。

復(fù)雜鎢多金屬礦選礦廢水的處理方法 815     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)雜鎢多金屬礦選礦廢水的處理方法，包括如下步驟：S1、將選廠尾礦礦漿排入結(jié)合井；S2、添加260mg/L·礦漿用量聚合硫酸鐵，將廠尾礦礦漿排入尾礦庫；S3、攪拌反應(yīng)后靜置沉降；S4、靜置沉降后的將上清液排入清水池；S5、在上清液中添加120mg/L用量的氯酸鈉，攪拌反應(yīng)后進(jìn)行下一步操作；S6、沉淀后進(jìn)行檢測，合格后進(jìn)行下一步操作，不合格添加氯酸鈉；S7、合格后達(dá)標(biāo)排放，本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，可以進(jìn)一步有效降低外排水的COD，保證各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)標(biāo)，使廢水處理工藝更加穩(wěn)定、可靠，為選礦廠連續(xù)生產(chǎn)保駕護(hù)航，同時(shí)，選礦廢水處理成本下降明顯，處理后上清液懸浮物等其它指標(biāo)也合格。

鎢多金屬礦選礦廢水的高效低成本處理方法 749     

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本發(fā)明公開了一種鎢多金屬礦選礦廢水的高效低成本處理方法，包括如下步驟：S1、取該選礦廢水，引入反應(yīng)池中；S2、加入500mg/L·廢水用量氯酸鈉，攪拌后靜置沉降；S3、沉降分離后，將反應(yīng)池中的清水引流到清水池中；S4、處理后上清液再加180mg/L·廢水硫酸將PH值調(diào)至7.5；S5、處理后檢測，達(dá)標(biāo)后即可排放；S6、排放中進(jìn)行水質(zhì)抽檢，所述步驟S2中攪拌3?6min，靜置沉降0.8?1.3h，本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，為復(fù)雜鎢多金屬選礦廢水達(dá)標(biāo)排放找到一種更簡單、實(shí)用、經(jīng)濟(jì)、有效的處理方法，并且處理后出水不帶顏色，操作要更簡單，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，且成本低的廢水處理方法，處理后出水不帶顏色，成本大幅度下降。

螢石選礦廢水的處理及回用方法 877     

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本發(fā)明公開了一種螢石選礦廢水的處理及回用方法，包含以下步驟：1)向螢石選礦廢水中加入石灰，充分?jǐn)嚢韬筮M(jìn)行混凝沉降，得到第一上清液；2)向步驟1)得到的第一上清液中加入聚鋁和聚丙烯酰胺，攪拌后進(jìn)行混凝沉降，得到第二上清液；3)將步驟2)得到的第二上清液調(diào)節(jié)pH至6～8，加入活性炭進(jìn)行吸附，吸附完成后將活性炭進(jìn)行脫除，得到可回用于螢石浮選系統(tǒng)的最終處理水樣。該方法操作簡單，先利用石灰、聚鋁對(duì)廢水的懸浮顆粒進(jìn)行梯級(jí)混凝沉降，再利用活性炭對(duì)廢水中主要影響因子進(jìn)行選擇性吸附，利用該方法處理后的廢水可回用于螢石浮選，實(shí)現(xiàn)螢石選礦廢水高效循環(huán)回用。

多種類雜質(zhì)單一型螢石礦選礦方法 876     

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本發(fā)明公開了一種多種類雜質(zhì)單一型螢石礦選礦方法,主要工藝步驟為:第一階段用堿性調(diào)整劑對(duì)分級(jí)得到的單體礦漿進(jìn)行一級(jí)調(diào)漿,使粘土從礦物表面脫離下來并均勻穩(wěn)定分散于礦漿中,添加捕收劑堿性油酸,通過1-3級(jí)浮選去除以粘土為主的雜質(zhì);第二階段用酸性調(diào)整劑進(jìn)行對(duì)第一階段處理漿料二級(jí)調(diào)漿,添加捕收劑中性油酸,通過1-5級(jí)浮選去除以云母為主的雜質(zhì);第三階段用酸性調(diào)漿劑對(duì)第二階段處理漿料進(jìn)行三級(jí)調(diào)漿,添加捕收劑酸性油酸,通過1-5級(jí)浮選去除以碳酸鹽為主的雜質(zhì),得到了97-99%的合格精礦。本發(fā)明可根據(jù)雜質(zhì)的類型、性質(zhì)營造不同的選礦環(huán)境,將礦物分段抑制,分段選別,達(dá)到除去不同雜質(zhì)的目的,最終得到符合要求的目標(biāo)精礦。

大型重金屬顆粒礦選礦機(jī) 1044     

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本實(shí)用新型公開了一種大型重金屬顆粒礦選礦機(jī)，包括選礦臺(tái)和驅(qū)動(dòng)裝置，選礦臺(tái)包括由至少兩塊礦石承載網(wǎng)固定連接形成的階梯狀承載臺(tái)和水腔，梯狀承載臺(tái)固定于水腔上部；梯狀承載臺(tái)末端設(shè)有出料裝置；出料裝置包括分流板、精料出口和廢料出口，水腔頂部敞開口且固定于梯狀承載臺(tái)底部；水腔兩側(cè)壁對(duì)應(yīng)礦石承載網(wǎng)分別設(shè)有壓縮孔；壓縮孔外側(cè)設(shè)有封閉壓縮孔的球面型鼓膜，該鼓膜與壓縮孔外壁密封固定連接；驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、從動(dòng)軸、聯(lián)動(dòng)軸、偏心輪和聯(lián)動(dòng)桿，傳動(dòng)裝置與電機(jī)輸出軸傳動(dòng)連接；從動(dòng)軸分別置于水腔兩側(cè)并與傳動(dòng)裝置傳動(dòng)連接；聯(lián)動(dòng)軸置于鼓膜外側(cè)且與從動(dòng)軸傳動(dòng)連接；聯(lián)動(dòng)桿兩端分別與鼓膜、偏心輪連接。

有效處理尾礦的選礦裝置 888     

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本發(fā)明涉及一種有效處理尾礦的選礦裝置；由礦漿分選喂料部分和收礦部分兩大部分組成；礦漿分選喂料部分包括礦漿分料盒、清水分水槽和精礦沉降刻槽區(qū)；收礦部分由皮帶支撐輥和皮帶組成，在皮帶的工作面上依照皮帶運(yùn)行方向還設(shè)有多道礦物顆粒阻尼帶；本發(fā)明針對(duì)普通搖床細(xì)顆粒重礦難以回到富集區(qū)，圓盤旋振選礦機(jī)和皮帶式搖床選礦機(jī)其礦漿沉降距離有限的缺陷所作出的改進(jìn)和整合，可以提高普通搖床細(xì)顆?；厥章屎驮黾訄A盤旋振選礦機(jī)和皮帶式搖床選礦機(jī)礦漿沉降距離。

毛氈吸附選礦機(jī) 769     

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本發(fā)明為毛氈吸附選礦機(jī),用于對(duì)細(xì)礦石顆粒進(jìn)行重力分選。其主要結(jié)構(gòu)包含有帶波狀擋邊毛氈膠帶(1)、機(jī)架(2)、橫梁(3)、主動(dòng)滾筒(4)、從動(dòng)滾筒(5)、上、下托輥(6、7)、減速驅(qū)動(dòng)電機(jī)(8)、噴水器(9、10、11)、進(jìn)料槽(12)和接礦槽(13)等;帶波狀擋邊毛氈膠帶(1)構(gòu)成一個(gè)溜槽,溜槽上方設(shè)有方形的進(jìn)料槽(12),機(jī)架(2)上設(shè)升降調(diào)節(jié)裝置(15),主動(dòng)滾筒(4)的主軸接一連軸器(16),其下端的帶波狀擋邊毛氈膠帶(1)成倒三角形狀,下方安裝接礦槽(13);使用本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)提高精礦的回收率和生產(chǎn)效率,降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)可聯(lián)機(jī)使用節(jié)約設(shè)備成本和安裝空間,便于操作,對(duì)選礦的礦物適應(yīng)性也較廣泛。

白鎢選礦方法 847     

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本發(fā)明公開了一種白鎢選礦方法，無需脫泥的原礦粗磨，過200-250μm震動(dòng)篩后，篩上物返回粗磨，篩下的礦料實(shí)施強(qiáng)磁選拋尾，主要拋去磁性石榴石和其它磁性礦物，非磁性的礦物細(xì)磨后進(jìn)入白鎢常溫浮選，粗選獲得的精礦再進(jìn)行一道白鎢加溫精選，獲得白鎢精礦；拋尾磁選精礦也實(shí)施一道常溫浮選，這道浮選出的中礦并入非磁性的白鎢礦中進(jìn)行細(xì)磨。本發(fā)明是針對(duì)白鎢礦的礦物特性，原礦中含有大量弱磁性的鈣鐵石榴脈石，過磨容易泥化，影響回收率，利用強(qiáng)磁性選別的方法可以有效地將磁性脈石分離開，降低過磨情況，白鎢礦得到初步的分選富集。本發(fā)明能提高磨礦效率，降低磨礦的能耗；降低過磨，提高白鎢礦入選品位，減少浮選入選礦量，降低浮選藥劑用量，提高白鎢礦的總回收率，特別適用中低品位的白鎢選礦。?

白鎢選礦尾水回用工藝 1017     

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一種白鎢選礦尾水回用工藝，包括：1）白鎢選礦尾水加CaCl2和助凝劑；2）自然沉淀；3）加硫酸調(diào)節(jié)PH值；4）加PAC攪拌；5）加PAM攪拌；6）再沉淀；7）污泥排尾礦庫；8）清液進(jìn)行第一、第二、第三級(jí)泡沫分離；9）絮凝物排尾礦庫；10）清水送清水池回用。本發(fā)明使水中的表面活性劑﹤1PPM/L，提高白鎢的回收率，白鎢選礦尾水能全部回收利用，避免環(huán)境污染，節(jié)約水資源。

選礦設(shè)備控制方法、裝置、設(shè)備及介質(zhì) 901     

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本申請公開了一種選礦設(shè)備控制方法、裝置、設(shè)備及介質(zhì)，包括：針對(duì)選礦設(shè)備對(duì)應(yīng)的目標(biāo)關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行參數(shù)提取，以得到相應(yīng)的參數(shù)數(shù)據(jù)幀；對(duì)所述參數(shù)數(shù)據(jù)幀中的缺失參數(shù)進(jìn)行填補(bǔ)，得到包括所有所述目標(biāo)關(guān)鍵參數(shù)的完整數(shù)據(jù)幀；將所述完整數(shù)據(jù)幀輸入至BP網(wǎng)絡(luò)預(yù)測模型，并利用所述BP網(wǎng)絡(luò)預(yù)測模型輸出所述選礦設(shè)備對(duì)應(yīng)的預(yù)測參數(shù)；基于所述預(yù)測參數(shù)確定出目標(biāo)控制參數(shù)；基于所述目標(biāo)控制參數(shù)對(duì)相應(yīng)的所述選礦設(shè)備進(jìn)行控制，以利用所述選礦設(shè)備進(jìn)行選礦。這樣，基于選礦設(shè)備對(duì)應(yīng)的目標(biāo)關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行預(yù)測，得到的控制參數(shù)在滿足選礦需求的同時(shí)能夠合理利用設(shè)備資源，避免設(shè)備資源浪費(fèi)以及降低環(huán)境污染。

截礦器、螺旋選礦機(jī) 672     

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本實(shí)用新型公開了一種截礦器、螺旋選礦機(jī)，涉及礦物分選領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是，螺旋選礦機(jī)的截礦器，包括一體設(shè)置的安裝部和攔截本體，安裝部通過螺栓裝置安裝在螺旋選礦機(jī)或螺旋溜槽中間軸或該中間軸的槽鋼上；所述攔截本體由耐磨的彈性材料制成；還包括一彈性件，并利用彈性件的彈性驅(qū)使攔截本體始終貼合至螺旋選礦機(jī)或螺旋溜槽的螺旋槽面上。技術(shù)效果是，截礦器攔截本體采用材料制成，彈性材料具有一定的彈性和韌性，可貼合在螺旋槽面上，消除兩者之間的間隙，在截取分選的過程中，避免跑礦的現(xiàn)象產(chǎn)生，提升分選質(zhì)量、輕礦物和重礦物的回收率。

截礦器、螺旋選礦機(jī)及對(duì)礦物進(jìn)行分選的方法 692     

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本發(fā)明公開了一種截礦器、螺旋選礦機(jī)及對(duì)礦物進(jìn)行分選的方法，涉及礦物分選領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是，螺旋選礦機(jī)的截礦器，包括一體設(shè)置的安裝部和攔截本體，安裝部通過螺栓裝置安裝在螺旋選礦機(jī)或螺旋溜槽中間軸或該中間軸的槽鋼上；所述攔截本體由耐磨的彈性材料制成；還包括一彈性件，并利用彈性件的彈性驅(qū)使攔截本體始終貼合至螺旋選礦機(jī)或螺旋溜槽的螺旋槽面上。技術(shù)效果是，截礦器攔截本體采用材料制成，彈性材料具有一定的彈性和韌性，可貼合在螺旋槽面上，消除兩者之間的間隙，在截取分選的過程中，避免跑礦的現(xiàn)象產(chǎn)生，提升分選質(zhì)量、輕礦物和重礦物的回收率。

適用于白鎢礦的選礦工藝 1054     

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本發(fā)明提供一種適用于白鎢礦的選礦工藝。所述適用于白鎢礦的選礦工藝包括一下步驟：S1：將原礦石進(jìn)行粉碎研磨，得到原礦粉；S2：將S1中所得的原礦粉進(jìn)行強(qiáng)磁選得到白鎢粗精礦粉；S3：將S2中所得的白鎢粗精礦進(jìn)行常溫預(yù)處理的到預(yù)處理精礦；S4：將S3中所得的預(yù)處理精礦高溫精選制得白鎢精礦。本發(fā)明提供的適用于白鎢礦的選礦工藝具有工藝相對(duì)簡單，適合推廣的優(yōu)點(diǎn)。

大顆粒重金屬礦選礦機(jī) 1017     

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本發(fā)明公開了一種大顆粒重金屬礦選礦機(jī)，包括選礦臺(tái)和驅(qū)動(dòng)裝置，選礦臺(tái)包括由至少兩塊礦石承載網(wǎng)固定連接形成的階梯狀承載臺(tái)和水腔，梯狀承載臺(tái)固定于水腔上部；梯狀承載臺(tái)末端設(shè)有出料裝置；出料裝置包括分流板、精料出口和廢料出口，水腔頂部敞開口且固定于梯狀承載臺(tái)底部；水腔兩側(cè)壁對(duì)應(yīng)礦石承載網(wǎng)分別設(shè)有壓縮孔；壓縮孔外側(cè)設(shè)有封閉壓縮孔的球面型鼓膜，該鼓膜與壓縮孔外壁密封固定連接；驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、從動(dòng)軸、聯(lián)動(dòng)軸、偏心輪和聯(lián)動(dòng)桿，傳動(dòng)裝置與電機(jī)輸出軸傳動(dòng)連接；從動(dòng)軸分別置于水腔兩側(cè)并與傳動(dòng)裝置傳動(dòng)連接；聯(lián)動(dòng)軸置于鼓膜外側(cè)且與從動(dòng)軸傳動(dòng)連接；聯(lián)動(dòng)桿兩端分別與鼓膜、偏心輪連接。

環(huán)保型選礦用振動(dòng)裝置 751     

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本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型選礦用振動(dòng)裝置，包括車架底座，所述車架底座的頂部通過螺栓連接有三角支架，且三角支架的頂部兩端均通過螺栓連接有彈簧組，兩個(gè)所述彈簧組的頂部均通過螺栓連接有安裝塊，且兩個(gè)安裝塊的頂部焊接有同一個(gè)振動(dòng)箱，所述振動(dòng)箱的內(nèi)部從上往下依次通過螺栓連接有第一篩選網(wǎng)板和第二篩選網(wǎng)板，所述振動(dòng)箱的頂部上方位置通過螺栓連接有進(jìn)料斗。本實(shí)用新型中，可以利用本裝置同時(shí)進(jìn)行兩次的選礦作業(yè)，提高選礦的效率，同時(shí)降低和選礦作業(yè)的成本投入，在振動(dòng)選礦作用的過程中，可以避免碎石從振動(dòng)箱的內(nèi)部振出，顯著的提高本裝置選礦過程中的穩(wěn)定性，可以有效的避免選礦作業(yè)時(shí)造成工作環(huán)境的污染。

能夠處理低品位礦和尾礦的選礦裝置 1046     

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本實(shí)用新型涉及一種能夠處理低品位礦和尾礦的選礦裝置；由礦漿分選喂料部分和收礦部分兩大部分組成；礦漿分選喂料部分包括礦漿分料盒、清水分水槽和精礦沉降刻槽區(qū)；收礦部分由皮帶支撐輥和皮帶組成，在皮帶的工作面上依照皮帶運(yùn)行方向還設(shè)有多道礦物顆粒阻尼帶；本實(shí)用新型是針對(duì)普通搖床細(xì)顆粒重礦難以回到富集區(qū)，圓盤旋振選礦機(jī)和皮帶式搖床選礦機(jī)其礦漿沉降距離有限的缺陷所作出的改進(jìn)和整合，可以提高普通搖床細(xì)顆?；厥章屎驮黾訄A盤旋振選礦機(jī)和皮帶式搖床選礦機(jī)礦漿沉降距離。

選礦搖床專用的齒形皮帶 734     

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本實(shí)用新型屬于重力選礦設(shè)備領(lǐng)域，具體說，是一種提高選礦富集度的搖床專用的齒形皮帶。這種選礦搖床專用的齒形皮帶，寬為150cm：厚度為1.4cm；由一組與皮帶邊緣平行的齒形槽組成的，每個(gè)齒形槽的深度為0.6cm，相鄰兩齒形槽的長度為2.4cm，最邊緣的齒形槽與皮帶的邊緣距離為4cm；使用本實(shí)用新型所示的選礦搖床專用的齒形皮帶，能使富集度達(dá)到90％以上，回收率提高到95％以上，選礦能力提高2－3倍。

銅錫多金屬礦選礦廢水分段回用的方法 939     

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本發(fā)明涉及一種銅錫多金屬礦選礦廢水分段回用的方法，包括以下步驟；S1：導(dǎo)入物料；S2：尾礦回收作業(yè)；S3：流程分類作業(yè)；步驟中S1包括清水、鐵尾礦及離心尾礦濃縮溢流水和搖床鎢錫尾礦濃縮溢流水，步驟中S3包括藥劑制備作業(yè)、磨礦作業(yè)、銅浮選作業(yè)、鎢錫浮選作業(yè)、螢石浮選作業(yè)、硫浮選作業(yè)、鐵磁選作業(yè)、鎢錫離心作業(yè)和鎢錫搖床作業(yè)。本發(fā)明的有益效果為，提高選礦廢水回用率，減少選礦廠清水使用量，減少外排水量，減輕環(huán)保壓力和對(duì)環(huán)境污染，同時(shí)保護(hù)水資源、節(jié)約用水成本，現(xiàn)通過對(duì)選礦流程廢水生產(chǎn)及水質(zhì)情況系統(tǒng)調(diào)查分析，進(jìn)行部分廢水分段直接回用研究與改造應(yīng)用，大幅度減少了廢水排出量，同時(shí)降低了選礦成。

銣的預(yù)富集的選礦方法 825     

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本發(fā)明公開了一種銣的預(yù)富集的選礦方法，包括如下步驟：S1、泥沙分離：采用機(jī)械攪拌的重力沉降脫泥的方法對(duì)試樣進(jìn)行泥沙分離，分離出礦砂和礦泥；S2、礦砂浮選回收銣：對(duì)礦砂進(jìn)行浮選試驗(yàn)，用油酸鈉選別出試樣中的雜質(zhì)，然后用浮選藥劑回收云母類含銣礦物；S3、礦泥浮選回收銣：對(duì)礦泥進(jìn)行浮選試驗(yàn)，用油酸鈉選別出試樣中的雜質(zhì)，然后用浮選藥劑浮選回收云母類含銣礦物；S4、收集：將步驟S3和步驟S4中的銣礦物收集打包，本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，該發(fā)明針對(duì)尾礦中的含銣礦物、云母類礦物進(jìn)行選礦富集，獲得達(dá)到冶煉制取Rb2O要求的富銣精礦，回收選礦尾礦中的銣，獲得選礦富銣粗精礦，達(dá)到作為冶金提取銣的原料。

不加酸處理堿性選礦廢水的方法 735     

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本發(fā)明公開了一種不加酸處理堿性選礦廢水的方法，包括如下步驟：S1、將選廠尾礦礦漿引入結(jié)合井中，同時(shí)慢慢攪拌；S2、加入聚合硫酸鐵，攪拌后靜置；S3、靜置后將上清液引入到尾礦庫中，對(duì)沉淀物進(jìn)行處理；S4、對(duì)尾礦庫中的污水進(jìn)行檢測；S5、合格后進(jìn)行排放，本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，提供一種不加酸處理堿性選礦廢水的方法，給選廠多消除一個(gè)安全隱患，同時(shí)又經(jīng)濟(jì)、簡單的廢水處理方法，采用新型選礦廢水處理藥劑聚合硫酸鐵，其本身呈酸性，還能直接投加到選礦廠總尾礦礦漿中，既能將選礦廢水PH值中和至中性，又能很好的降解選礦廢水COD，該工藝流程簡單，成本低，實(shí)現(xiàn)了不加酸處理堿性選礦廢水的目的。

提高鉬鉍硫選礦指標(biāo)及廢水回用的方法 850     

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本發(fā)明公開了一種提高鉬鉍硫選礦指標(biāo)及廢水回用的方法，涉及提高鉬鉍硫選礦指標(biāo)及廢水回用技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種提高鉬鉍硫選礦指標(biāo)及廢水回用的方法，包括以下步驟：S1、鉬鉍硫全浮粗選作業(yè)；S2、鉬鉍硫粗精礦再磨；S3、鉬鉍?硫分離作業(yè)；S4、鉬?鉍分離作業(yè)。該提高鉬鉍硫選礦指標(biāo)及廢水回用的方法，簡化了流程，降低了操作難度，提高了鉬、鉍選礦指標(biāo)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)廢水回用，還減輕了環(huán)保壓力，降低了藥劑成本。該鉬鉍硫浮選新工藝獲得鉬精礦鉬品位49.84％、回收率85.33％，鉍精礦鉍品位34.20％、回收率81.05％，硫精礦硫品位45.27％、回收率83.52％試驗(yàn)指標(biāo)；顯著提高了鉬、鉍精礦回收率，精礦品位也得到提升；實(shí)現(xiàn)了選礦廢水部分回用，減輕了環(huán)保壓力。

鎢多金屬礦選礦廢水的處理方法 845     

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本發(fā)明公開了一種鎢多金屬礦選礦廢水的處理方法，包括如下步驟：S1、將選礦廢水引入反應(yīng)池，同時(shí)取樣保存，便于后期對(duì)比；S2、加入漂白粉氧化選礦廢水中COD，然后進(jìn)行攪拌；S3、加入PAM后攪拌，然后引入沉淀池；S4、在沉淀池中進(jìn)行沉淀，然后加入硫酸，沉淀池流出的溢流水流出后，檢測PH值；S5、PH值為中性后合格，然后排出；S6、排出后對(duì)于廢水進(jìn)行抽樣檢測，本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，通過漂白粉的用量隨COD的波動(dòng)來增減，使用該廢水處理工藝后，操作簡單，廢水處理成本相比原工藝每方水下降約0.8元，最終出水無色透明，并且對(duì)于選礦廢水保持溫度，加快了反應(yīng)速率，并且在使用中，將選礦廢水中的金屬殘?jiān)沓觯阌诤笃谫Y源利用。

多金屬選礦磨礦分級(jí)流程改造方法 883     

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本發(fā)明公開了一種多金屬選礦磨礦分級(jí)流程改造方法，涉及多金屬選礦磨礦分級(jí)流程改造技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種多金屬選礦磨礦分級(jí)流程改造方法，包括以下步驟：S1、改造前后試樣來源與取樣；S2、磨礦分級(jí)流程現(xiàn)狀分析；S3、磨礦分級(jí)改造理論分析；S4、磨礦分級(jí)改造工業(yè)試驗(yàn)。該多金屬選礦磨礦分級(jí)流程改造方法，磨礦分級(jí)流程改造后，在保持球磨機(jī)處理能力的前提下，磨礦機(jī)總功率降低了120kw，降低幅度為9.49％，磨礦機(jī)總處理能力、一段磨礦機(jī)總利用系數(shù)、一段磨礦機(jī)總新生?74μm產(chǎn)率、二段磨礦機(jī)總利用系數(shù)及二段磨礦機(jī)總新生?74μm產(chǎn)率分別提高了0.29％、26.44％、0.51％、30.68％及10.47％。

硝酸銻在礦物浮選中的用途及鉛銻礦的選礦方法 915     

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本發(fā)明公開了硝酸銻在礦物浮選中的用途及鉛銻礦的選礦方法，采用本發(fā)明的活化劑——硝酸銻，其可以有效替代硝酸鉛在回收鉛銻礦物中的使用，所述活化劑硝酸銻的使用稱為獲得合格精礦產(chǎn)品的關(guān)鍵，在浮選工藝中鉛銻浮選時(shí)使用硝酸銻，在粗選作業(yè)和掃選作業(yè)有效活化鉛銻礦物。采用本發(fā)明的利用硝酸銻取代硝酸鉛浮選鉛銻礦的選礦方法，使得鉛銻礦，尤其是鉛銻難選礦石中的有價(jià)資源能得到有效選別分離，獲得合格鉛銻精礦品位，提高鉛銻精礦回收率。本發(fā)明的選礦方法中不用添加污染藥劑硝酸鉛，避免了對(duì)環(huán)境的嚴(yán)重污染，所述選礦方法是以清潔生產(chǎn)為原則，提高鉛銻回收率，提高經(jīng)濟(jì)效益為目標(biāo)，提供一種合理可行、環(huán)保、低成本回收鉛銻礦物的選礦方法。