浮選鎳硫化礦的捕收劑、浮選藥劑和方法 478     

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低品位鎳礦石蝕化程度高，嵌布粒度不均勻，微細(xì)粒不易解離，礦物之間嵌布關(guān)系復(fù)雜。其中的含鎳礦物易被粉碎、氧化，且自然可浮性與含鐵礦物相似。低品位硫化鎳礦的礦石性質(zhì)對(duì)提高鎳浮選選別指標(biāo)極為不利，屬于難處理硫化鎳礦礦石。低品位硫化鎳礦浮選指標(biāo)的提升是全球鎳行業(yè)長(zhǎng)期以來(lái)亟需解決的技術(shù)難題。

振動(dòng)篩沙裝置 1242     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振動(dòng)篩沙裝置，屬于篩沙技術(shù)領(lǐng)域，該振動(dòng)篩沙裝置包括箱體、篩網(wǎng)、旋風(fēng)分離器、風(fēng)機(jī)、振動(dòng)電機(jī)和蓋體；所述振動(dòng)電機(jī)安裝在所述箱體上，所述蓋體蓋設(shè)在所述箱體頂部，所述蓋體上設(shè)置有進(jìn)料斗，所述篩網(wǎng)位于所述箱體內(nèi)，所述箱體一側(cè)設(shè)置有第一沙石出口和第二沙石出口，所述第一沙石出口和所述第二沙石出口分別位于所述篩網(wǎng)的上下兩側(cè)；所述風(fēng)機(jī)進(jìn)口連接有進(jìn)風(fēng)管，出口與所述旋風(fēng)分離器連接，所述進(jìn)風(fēng)管穿過(guò)所述蓋體、篩網(wǎng)且插設(shè)在所述箱體內(nèi)。解決了現(xiàn)有篩沙機(jī)使用過(guò)程中，容易造成粉塵飛揚(yáng)的問(wèn)題。

復(fù)雜伴生螢石資源高效回收技術(shù) 1056     

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我國(guó)螢石資源主要以伴生螢石資源為主，占總儲(chǔ)量的70%以上。其中湖南省郴州市柿竹園鎢錫鉬鉍礦伴生螢石礦區(qū)資源達(dá)6500萬(wàn)噸，是世界第一大伴生螢石礦。與鎢錫礦、鉛鋅、稀土-鐵伴生的脈狀或蝕變型礦的螢石質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般為15%~20%，礦床規(guī)模為大型和超大型，主要分布在湖南臨湘、郴州、內(nèi)蒙古白云鄂博等地。目前我國(guó)這類型螢石礦大部分未得到有效開(kāi)發(fā)利用，少數(shù)企業(yè)在回收鎢資源后對(duì)浮鎢尾礦進(jìn)行了螢石綜合回收(如柿竹園、新田嶺等)，但受現(xiàn)有技術(shù)水平限制，螢石回收精礦指標(biāo)差，螢石回收率低。

基于礦漿體系固-液界面化學(xué)調(diào)控的矽卡巖型白鎢礦浮選調(diào)控技術(shù) 977     

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項(xiàng)目針對(duì)我國(guó)目前鎢工業(yè)原料主要來(lái)源于矽卡巖型白鎢礦的現(xiàn)狀，以典型單一矽卡巖型白鎢礦為研究對(duì)象，從礦物顆粒表面性質(zhì)調(diào)控、新型綠色藥劑篩選與設(shè)計(jì)、固液界面吸附計(jì)算的視角，展開(kāi)白鎢礦與含鈣脈石礦物可浮性差異調(diào)控的研究。

磁流體晶核誘導(dǎo)凈化技術(shù) 1026     

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將磁分離技術(shù)引入至濕法冶金浸出液凈化、水處理領(lǐng)域，通過(guò)對(duì)磁性晶核表面選擇性實(shí)現(xiàn)目的組分在磁性晶核表面結(jié)晶生長(zhǎng)，通過(guò)磁場(chǎng)實(shí)現(xiàn)目的組分的高效分離，解決超細(xì)、無(wú)定型膠態(tài)固體懸浮物固液分離問(wèn)題。其技術(shù)特點(diǎn)：區(qū)別于常規(guī)意義的“超磁”分離技術(shù)，側(cè)重點(diǎn)在于磁性晶核的表面改性和誘導(dǎo);與傳統(tǒng)沉淀法相比，流程短、占地面積小、一次性投資省、設(shè)備適應(yīng)能力強(qiáng)、運(yùn)行成本低、無(wú)二次污染。該技術(shù)適用于冶金、礦山、市政污水固體懸浮物及重金屬離子凈化。

基于金屬離子配位調(diào)控分子組裝理論的復(fù)雜鎢礦浮選新技術(shù) 1067     

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針對(duì)矽卡巖型高鈣復(fù)雜難選黑白鎢伴生資源，開(kāi)發(fā)出新型金屬離子-有機(jī)配合物捕收劑和與之匹配的黑白鎢混合浮選新技術(shù)，解決了高鈣、低品位、強(qiáng)蝕變黑白鎢伴生資源的高效綜合回收難題。創(chuàng)新性體現(xiàn)在：1)新型捕收劑對(duì)白鎢礦和含鈣脈石礦物具有極強(qiáng)的選擇性，黑白鎢和錫石同步浮選富集，大幅提高了粗選富集比和回收率;2)粗選作業(yè)取消水玻璃和脂肪酸，簡(jiǎn)化藥劑制度;3)可取代加溫精選工藝，簡(jiǎn)化流程;4)采用高濃度柱浮選技術(shù)強(qiáng)化微細(xì)含鎢礦物礦化;5)水玻璃的取消有利于尾礦快速沉降，實(shí)現(xiàn)殘余藥劑和尾水回用，大幅降低生產(chǎn)成本。

微細(xì)粒紅磁混合型鐵礦選礦技術(shù) 554     

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攻克了微細(xì)粒鐵礦磨礦與分級(jí)、選別、濃縮過(guò)濾等方面技術(shù)難題，開(kāi)發(fā)了微細(xì)粒鐵礦選礦成套技術(shù);研發(fā)了耐泥、耐低溫、高選擇性新型捕收劑;開(kāi)發(fā)了微細(xì)粒礦濃縮-澄清-深度凈化三級(jí)水處理和中礦濃縮控制集成技術(shù)。新型高效捕收劑和選礦廢水處理技術(shù)可以為我國(guó)近100億t紅磁鐵礦的開(kāi)發(fā)中得到應(yīng)用。

具有防塵效果的振動(dòng)篩下料裝置 1336     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有防塵效果的振動(dòng)篩下料裝置，所述下料裝置包括固定筒，固定筒呈豎置圓管狀，固定筒中心位置設(shè)置有固定環(huán)，固定環(huán)與固定筒同軸設(shè)置，固定環(huán)底端設(shè)置有進(jìn)料筒，進(jìn)料筒頂端與固定環(huán)底端相連接且進(jìn)料筒通過(guò)設(shè)置在固定環(huán)上的中心孔與固定筒內(nèi)部相連通，進(jìn)料筒底端呈螺旋狀設(shè)置；固定環(huán)外側(cè)壁等間距設(shè)置有若干個(gè)支撐桿并通過(guò)支撐桿與固定筒內(nèi)側(cè)壁固定連接，支撐桿靠近固定環(huán)的一端高度低于支撐桿靠近固定筒的一端高度；相鄰支撐桿之間均設(shè)置有活動(dòng)板，活動(dòng)板靠近固定筒的一端與支撐桿銷軸連接且活動(dòng)板與固定筒之間設(shè)置有扭力彈簧。

集成式重介質(zhì)選礦機(jī)組 489     

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隨著礦產(chǎn)資源日益貧乏、復(fù)雜，礦業(yè)開(kāi)發(fā)所受到的環(huán)保壓力越來(lái)越嚴(yán)重，預(yù)先拋尾技術(shù)在礦產(chǎn)業(yè)綠色可持續(xù)發(fā)展道路顯得尤為重要。集成式重介質(zhì)選礦機(jī)組，它克服了傳統(tǒng)重介質(zhì)選礦裝備的缺點(diǎn)--系統(tǒng)復(fù)雜、操作麻煩、占地面積大、基建投資大、設(shè)備磨損大、維護(hù)量大;

破碎機(jī)或粉磨機(jī)用錘頭或輥套、柱碎機(jī)及柱磨機(jī) 1128     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種破碎機(jī)或粉磨機(jī)用錘頭或輥套、破碎機(jī)及粉磨機(jī)。破碎機(jī)或粉磨機(jī)用錘頭或輥套，包括錘頭體或輥套體，錘頭體或輥套體的工作面上設(shè)有嵌入孔，嵌入孔在工作面上均勻排布，耐磨合金銷釘通過(guò)粘接、止逆螺紋連接、過(guò)盈配合連接、冶金結(jié)合連接、后澆筑連接中的至少一種連接方式裝入至嵌入孔內(nèi)，耐磨合金銷釘與嵌入孔一一對(duì)應(yīng)布設(shè)，耐磨合金銷釘朝向工作面的一端露出工作面。整個(gè)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠有效降低成本，提高結(jié)構(gòu)利用率，并且使得破碎或粉磨效率提高，破碎或粉磨的物料種類增多，適用性更強(qiáng)。

生物有機(jī)肥的粉碎機(jī) 947     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生物有機(jī)肥的粉碎機(jī)，包括粉碎機(jī)體、進(jìn)料口、防塵殼、電機(jī)和支架，所述粉碎機(jī)體設(shè)置于支架的頂部，所述進(jìn)料口設(shè)置于粉碎機(jī)體的頂部，所述防塵殼設(shè)置于粉碎機(jī)體的前側(cè)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置粉碎機(jī)體、進(jìn)料口、防塵殼、電機(jī)、支架、出料組件、殼體和固定組件的配合使用，使用者按壓按壓桿，按壓桿帶動(dòng)帶動(dòng)桿向后移動(dòng)，帶動(dòng)桿通過(guò)路徑通孔帶動(dòng)移動(dòng)板移動(dòng)，移動(dòng)板帶動(dòng)卡扣桿向上移動(dòng)，同時(shí)，卡扣桿擠壓彈簧，解決了現(xiàn)有粉碎機(jī)的出料口一般是沒(méi)有設(shè)置防止一些粉碎后過(guò)輕的生物有機(jī)肥或灰塵滿天飛舞組件的，一些生物有機(jī)肥在從粉碎機(jī)傳輸出來(lái)后亂飛，導(dǎo)致粉碎機(jī)周圍都是灰塵，在一定程度上污染空氣的問(wèn)題。

用于球磨機(jī)的研磨體篩選裝置 835     

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本實(shí)用新型公布了一種用于球磨機(jī)的研磨體篩選裝置，它屬于球磨機(jī)領(lǐng)域，它包括固定蓋板，所述固定蓋板上設(shè)置有篩選孔，所述篩選孔沿固定蓋板厚度方向貫通設(shè)置，所述篩選孔的最小孔徑根據(jù)篩選需求進(jìn)行調(diào)整。本實(shí)用新型的目的是提供一種用于球磨機(jī)的研磨體篩選裝置，能夠提高研磨體的篩選效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

具有篩選功能的粉碎機(jī) 571     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有篩選功能的粉碎機(jī)，包括：粉碎對(duì)輥，包括水平相對(duì)設(shè)置的第一輥和第二輥，第一輥與第二輥之間設(shè)有粉碎通道，粉碎通道用于供原料粉碎，第一輥與第二輥能夠朝向粉碎通道所在一側(cè)向下轉(zhuǎn)動(dòng)；篩選裝置，包括同軸間隔的第一篩分圈和第二篩分圈，二者之間設(shè)有能夠二次粉碎原料的擠壓通道，第一篩分圈設(shè)有第一篩孔，第二篩分圈設(shè)有第二篩孔，第一篩孔的面積大于第二篩孔的面積，第一篩分圈與第二篩分圈均能夠轉(zhuǎn)動(dòng)；連接件，連通粉碎通道與第一篩分圈內(nèi)，能夠轉(zhuǎn)移粉碎通道內(nèi)粉碎后的原料至第一篩分圈內(nèi)；第一收集裝置，與第一篩分圈相連通；第二收集裝置，與第二篩分圈相連通；加熱件，環(huán)繞設(shè)置于篩選裝置外，以加熱篩選裝置。

中藥吸塵粉碎機(jī)組 577     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種中藥吸塵粉碎機(jī)組，包括：機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有殼體，所述殼體下側(cè)設(shè)置有出料槽；所述殼體上側(cè)設(shè)置有進(jìn)料槽，所述進(jìn)料槽的入口處設(shè)置與所述進(jìn)料槽對(duì)接的儲(chǔ)料槽；所述儲(chǔ)料槽內(nèi)的底側(cè)設(shè)置第一輸送機(jī)，所述第一輸送機(jī)的輸送末端延伸至所述進(jìn)料槽的入口下側(cè)；所述進(jìn)料槽的入口處的上側(cè)設(shè)置有第二輸送機(jī)；所述儲(chǔ)料槽靠近所述進(jìn)料槽的一端的上側(cè)設(shè)置有吸塵罩；粉碎組件，設(shè)于所述殼體的內(nèi)腔；驅(qū)動(dòng)裝置，連接所述粉碎組件以驅(qū)動(dòng)所述粉碎組件旋轉(zhuǎn)；吸塵裝置，通過(guò)吸塵管連接所述吸塵罩，用于從吸塵罩處抽吸粉塵顆粒。本中藥吸塵粉碎機(jī)組至少解決了一般的粉碎設(shè)備進(jìn)行干式粉碎作業(yè)容易發(fā)生藥物粉塵溢出的問(wèn)題。

立式高濕鹽泥粉碎機(jī) 381     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高濕鹽泥粉碎機(jī)，屬于粉碎技術(shù)領(lǐng)域，其結(jié)構(gòu)包括上圓柱下圓錐形的筒體、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子支撐、電機(jī)。所述轉(zhuǎn)子包括主軸、刀片、鏈條、兩層法蘭。轉(zhuǎn)子支撐包括軸承座、軸承、支撐桿。所述筒體通過(guò)頂部法蘭與蓋板進(jìn)行螺栓連接，蓋板上設(shè)有接料斗。所述電機(jī)固定于蓋板上。電機(jī)與轉(zhuǎn)子上端通過(guò)帶傳動(dòng)連接。所述兩層法蘭一上一下焊接在主軸上，刀片與鏈條分別與上下法蘭通過(guò)螺栓連接，刀片作為第一級(jí)粉碎機(jī)構(gòu)，鏈條作為第二級(jí)粉碎機(jī)構(gòu)。轉(zhuǎn)子下端通過(guò)轉(zhuǎn)子支撐與筒體連接。筒體下端設(shè)有出料口。此實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用刀片與鏈條組合式粉碎結(jié)構(gòu)，分步粉碎鹽泥塊，可以滿足鹽泥塊粉碎制粒要求。

高速高效雙行星球磨機(jī) 595     

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本實(shí)用新型具體公開(kāi)了一種高速高效雙行星球磨機(jī)，所述雙行星球磨機(jī)運(yùn)行時(shí)，通過(guò)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)第一主盤轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第一主盤軸和第二傳動(dòng)裝置繞轉(zhuǎn)軸中心線公轉(zhuǎn)，基于第一主盤軸齒輪分別與第一定位齒輪和傳動(dòng)齒輪嚙合連接，帶動(dòng)第二傳動(dòng)裝置繞第二主盤自轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了一級(jí)行星齒輪傳動(dòng)，第二主盤轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)磨罐軸繞第二主盤軸中心線公轉(zhuǎn)，基于傳動(dòng)齒輪與磨罐齒輪嚙合連接，使得磨罐軸繞自身自轉(zhuǎn)，完成雙行星齒輪傳動(dòng)，本實(shí)用新型采用雙行星結(jié)構(gòu)，并取消了二級(jí)中間過(guò)渡齒輪裝置，改變了磨罐軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，有效提高了磨罐中磨球的線速度，從而大大提升了球磨效率。

電磁阻尼器和振動(dòng)篩 331     

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本發(fā)明涉及振動(dòng)設(shè)備領(lǐng)域，公開(kāi)了一種電磁阻尼器和振動(dòng)篩，其中，所述電磁阻尼器(100)包括用于連接待緩沖件的連接件(10)以及阻尼機(jī)構(gòu)，所述阻尼機(jī)構(gòu)包括阻尼單元(20)和第一磁性件(30)，所述阻尼單元包括用于連接固定件的固定部和能夠相對(duì)于所述固定部移動(dòng)以產(chǎn)生阻尼的移動(dòng)部，所述第一磁性件固定于所述移動(dòng)部，所述連接件包括第二磁性件，所述第一磁性件和/或第二磁性件為電磁件，以能夠選擇性地使所述第一磁性件與所述第二磁性件吸合。可以方便地根據(jù)需要控制本申請(qǐng)的電磁阻尼器并在第一磁性件和第二磁性件吸合時(shí)提供緩沖，從而可以僅在停機(jī)發(fā)生共振時(shí)緩沖，而其他情況下不提供緩沖，以便延長(zhǎng)使用壽命。

新型球磨機(jī)加球設(shè)備及其應(yīng)用方法 375     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種新型球磨機(jī)加球設(shè)備及其應(yīng)用方法，設(shè)備包括機(jī)架和其支撐的布球裝置、排序裝置和加球裝置；布球裝置包括導(dǎo)球斗、布球筒、破袋構(gòu)件和驅(qū)動(dòng)裝置，導(dǎo)球斗連接于布球筒的上端，破袋構(gòu)件位于布球筒的軸向中心線上，驅(qū)動(dòng)裝置連接于布球筒的下端，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)布球筒的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，布球筒的側(cè)壁均布有多個(gè)放球閘門；排序裝置傾斜設(shè)置于布球筒的外側(cè)，用于接受布球筒放出的定量球并將它們均勻成排排布；在需要加球時(shí)，排序裝置放出鋼球通過(guò)加球裝置計(jì)數(shù)后進(jìn)入球磨機(jī)中。布球裝置將鋼球分散裝入球倉(cāng)中，減少球倉(cāng)中鋼球的數(shù)量，排序裝置將球倉(cāng)中放出的鋼球有序排列，加球裝置將排序裝置放出的鋼球計(jì)數(shù)后加入球磨機(jī)中。

共振碎石機(jī)用錘頭 549     

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本實(shí)用新型提供了一種共振碎石機(jī)用錘頭，包括橫梁、主錘頭、螺栓，其特征在于還包括設(shè)置在橫梁兩端的副錘頭、調(diào)節(jié)組件；所述橫梁兩端開(kāi)有豎向卡槽、橫向卡槽；所述副錘頭的頂端可嵌入豎向卡槽內(nèi)，且所述副錘頭的頂端開(kāi)有滑塊卡槽，所述卡槽兩側(cè)的槽壁上均勻布置有調(diào)節(jié)孔。本實(shí)用新型可在不改變共振碎石機(jī)原有工作原理和設(shè)備的情況，通過(guò)調(diào)節(jié)副錘頭不同的間距和高度，可以解決共振碎石機(jī)工作時(shí)路面板邊側(cè)或路沿石的碎石問(wèn)題。

方形電芯自動(dòng)分選機(jī) 709     

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本實(shí)用新型涉及方形電芯加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為方形電芯自動(dòng)分選機(jī)，包括機(jī)體一、機(jī)體二和調(diào)節(jié)裝置，機(jī)體二位于機(jī)體一的一側(cè)設(shè)置，機(jī)體一的一側(cè)設(shè)置有下料小車，機(jī)體一和機(jī)體二的表面均設(shè)置有傳送帶，機(jī)體一的表面設(shè)置有激光擦碼機(jī)構(gòu)，機(jī)體一的表面設(shè)置有分流機(jī)構(gòu)，機(jī)體一的表面設(shè)置有稱重測(cè)厚機(jī)構(gòu)，機(jī)體二的表面設(shè)置有三組肢解臺(tái)，調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在機(jī)體一的表面上。本實(shí)用新型，通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)裝置，便于對(duì)不同規(guī)格的電芯運(yùn)送時(shí)進(jìn)行限制，可以有效地降低了設(shè)備在運(yùn)送電芯時(shí)，只能對(duì)一種規(guī)格的電芯運(yùn)輸，容易導(dǎo)致其他規(guī)格的電芯在運(yùn)輸時(shí)容易偏移導(dǎo)致碰撞的現(xiàn)象，降低了電芯容易損壞影響壽命的情況，進(jìn)而提高了設(shè)備整體的穩(wěn)定性。

布料機(jī)輸送帶張緊裝置 887     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種布料機(jī)輸送帶張緊裝置，包括帶輪、兩根間隔布置的導(dǎo)軌和兩個(gè)基座，兩個(gè)基座分別滑設(shè)于兩根導(dǎo)軌上，各導(dǎo)軌沿長(zhǎng)度方向設(shè)有多個(gè)間隔分布的調(diào)節(jié)孔，基座上可拆卸地設(shè)有定位銷，定位銷穿設(shè)于調(diào)節(jié)孔中，帶輪的兩端分別裝設(shè)于兩個(gè)基座上。該布料機(jī)輸送帶張緊裝置具有張緊調(diào)節(jié)方便及張緊行程不受限等優(yōu)點(diǎn)。

砂石輸送帶自動(dòng)去水裝置 956     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了砂石輸送帶自動(dòng)去水裝置，涉及砂石輸送技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括主板、支撐板與收集箱，主板相對(duì)兩表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輥，轉(zhuǎn)動(dòng)輥之間通過(guò)傳送帶連接，主板一表面設(shè)置有卡槽，卡槽內(nèi)部對(duì)稱安裝有若干記憶彈簧，記憶彈簧一表面安裝有卡板，支撐板上表面安裝有刮板，刮板與傳送帶位置相適應(yīng)，收集箱內(nèi)部相對(duì)兩表面均安裝有伸縮彈簧，伸縮彈簧一表面安裝有放置板，收集箱內(nèi)部安裝有過(guò)濾網(wǎng)板。本實(shí)用新型通過(guò)記憶彈簧帶動(dòng)卡板在卡槽內(nèi)移動(dòng)，方便通過(guò)卡板固定支撐板的位置，從而固定刮板的位置，方便通過(guò)刮板將傳送帶上的水分清除掉，使水分流入收集箱內(nèi)收集起來(lái)，方便提高去水的自動(dòng)化程度，從而提高去水的效率。

輸送帶張緊機(jī)構(gòu)及輸送機(jī) 1023     

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本實(shí)用新型涉及輸送設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種輸送帶張緊機(jī)構(gòu)及輸送機(jī)。輸送帶張緊機(jī)構(gòu)包括支撐架、具有螺紋孔的第一緊固件和具有外螺紋的第二緊固件；支撐架固定設(shè)置，第一緊固件固定在支撐架上，第二緊固件與第一緊固件螺紋配合；第二緊固件用于與帶輪安裝座樞接，第二緊固件上的外螺紋的延伸方向與輸送帶的長(zhǎng)度方向相同，帶輪安裝座能夠相對(duì)支撐架沿輸送帶的長(zhǎng)度方向移動(dòng)。本實(shí)用新型提供的輸送帶張緊機(jī)構(gòu)，只需沿預(yù)定方向擰動(dòng)第二緊固件，便可張緊輸送帶，而擰動(dòng)第二緊固件所需要的調(diào)試空間較小，從而，當(dāng)將本實(shí)用新型提供的輸送帶張緊機(jī)構(gòu)應(yīng)用于操作空間較小的輸送機(jī)上時(shí)，調(diào)試維護(hù)的難度較低。

輸送帶裝置及破碎篩分設(shè)備 667     

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本申請(qǐng)公開(kāi)的輸送帶裝置及破碎篩分設(shè)備，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有第一支架和第二支架，第一支架和第二支架上設(shè)有第一輸送帶，第一輸送帶的下方設(shè)有第二輸送帶，第一輸送帶位于篩分機(jī)的篩上物出口的正下方，且第一輸送帶的一端位于第二輸送帶的正上方，第一輸送帶的另一端位于返料帶的正上方，第一輸送帶可正向或反向輸送。該輸送帶裝置，篩分機(jī)的篩上產(chǎn)品落在第一輸送帶上，如果第一輸送帶正向輸送，則篩上產(chǎn)品從第一輸送帶輸送至返料帶上，由返料帶運(yùn)送進(jìn)行二次破碎；如果第一輸送帶反向輸送，則篩上產(chǎn)品由第一輸送帶輸送至第二輸送帶上，篩上產(chǎn)品可作為成品料通過(guò)第二輸送帶被輸送至工地。該裝置可實(shí)現(xiàn)兩種功能以滿足用戶是否需要篩上產(chǎn)品的需求。

雙向倒鉤鏈板及鏈板式輸送帶 493     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙向倒鉤鏈板及鏈板式輸送帶，其特征在于：包括兩組傳動(dòng)鏈(1)、若干銷軸(2)、若干鏈板(3)和倒鉤鏈板(4)，鏈板(3)的兩端也具有貫穿的安裝孔(5)，相鄰兩根銷軸(2)分別穿過(guò)鏈板(3)兩端的安裝孔(5)，銷軸(2)的兩端分別固定于兩組傳動(dòng)鏈(1)，倒鉤鏈板(4)的兩端也貫穿設(shè)置在相鄰兩根銷軸(2)上；倒鉤鏈板(4)包括底座(41)，底座(41)上設(shè)置有兩個(gè)倒鉤(42)，兩個(gè)倒鉤(42)的朝向相反。本實(shí)用新型的倒鉤鏈板設(shè)置了兩個(gè)倒鉤，在保潔船收集或卸載垃圾即輸送帶正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)時(shí)，均能產(chǎn)生攔截作用，保證兩種工況下，輸送帶上的漂浮垃圾不易滾落，提高保潔船全工況下的工作效率。

輸送帶光電感應(yīng)雙向氣動(dòng)自動(dòng)糾偏結(jié)構(gòu) 857     

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本實(shí)用新型涉及一種輸送帶光電感應(yīng)雙向氣動(dòng)自動(dòng)糾偏結(jié)構(gòu)，它包括糾偏輥、推動(dòng)部和光電傳感器，糾偏輥兩端分別通過(guò)一推動(dòng)部安裝在輸送帶平臺(tái)支架的兩側(cè)側(cè)架位置，推動(dòng)部包括氣缸、滑塊、滑軌、推板、安裝座。優(yōu)點(diǎn)是設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)合理緊湊，設(shè)計(jì)了糾偏輥、光電傳感器，通過(guò)光電傳感器檢測(cè)到輸送帶如果朝一側(cè)跑偏的話，這一側(cè)的氣缸就會(huì)啟動(dòng)，將糾偏輥往前頂出以糾正輸送帶跑偏；當(dāng)輸送帶糾正之后，光電傳感器未檢測(cè)到輸送帶跑偏，氣缸則復(fù)位，帶動(dòng)糾偏輥恢復(fù)到原始位置；在不需要任何人工干澀的情況下，能保證輸送帶始終處于中間位置，防止輸送帶跑偏。

防止物料包裝盒位置偏移的輸送帶 295     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防止物料包裝盒位置偏移的輸送帶，包括第一輸送帶，所述第一輸送帶的一側(cè)設(shè)置有第二輸送帶，所述第二輸送帶和第一輸送帶之間的間隔兩側(cè)均豎立有立桿，兩個(gè)立桿之間搭設(shè)有橫桿，所述橫桿上設(shè)置有下料機(jī)構(gòu)；本實(shí)用新型一種防止物料包裝盒位置偏移的輸送帶，具有高度差的第二輸送帶和第一輸送帶，能夠使得位于正位的包裝盒是通過(guò)底面上的邊觸碰到第二輸送帶，當(dāng)包裝盒的位置偏離正位時(shí)，會(huì)通過(guò)底面上的角和第二輸送帶接觸，在速度差和高度差的雙重作用下，會(huì)帶動(dòng)包裝盒的角進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得包裝盒的角接觸轉(zhuǎn)變?yōu)檫吔佑|，進(jìn)而調(diào)節(jié)包裝盒的位置，使之處于正位上，從而使得本設(shè)計(jì)具有調(diào)整包裝盒位置的功能。

XRT礦石分選設(shè)備的輸送帶用刮料裝置 899     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種XRT礦石分選設(shè)備的輸送帶用刮料裝置，包括機(jī)架以及設(shè)置于機(jī)架上的刮料組件、沖洗組件；所述刮料組件包括安裝梁以及刮板，所述安裝梁橫向布置，安裝梁的兩端通過(guò)緩沖件與所述機(jī)架連接，所述刮板固定于所述安裝梁上，刮板朝向所述輸送帶設(shè)置；所述沖洗組件包括沖洗管以及間隔布置于所述沖洗管上的多個(gè)噴嘴，沖洗管與所述安裝梁并列設(shè)置，噴嘴連接防護(hù)罩。本實(shí)用新型構(gòu)造獨(dú)特，能對(duì)輸送帶上的粘附物進(jìn)行充分清洗，防止輸送帶在運(yùn)轉(zhuǎn)執(zhí)行的出現(xiàn)跳動(dòng)、跑偏等影響穩(wěn)定的情況，使輸送帶正常穩(wěn)定運(yùn)行。

新型高效篩分機(jī) 343     

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本實(shí)用新型涉及益生菌粉加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種新型高效篩分機(jī)，包括篩分組件，篩分組件包括：底座，其頂部設(shè)置有支撐組件；振動(dòng)篩，設(shè)置于支撐組件頂部；振動(dòng)篩外側(cè)設(shè)置有收集組件，收集組件包括：防護(hù)殼，設(shè)置于振動(dòng)篩外側(cè)，振動(dòng)篩貫穿防護(hù)殼；控制臺(tái)，設(shè)置于防護(hù)殼底部；底盤，設(shè)置于控制臺(tái)底部；旋轉(zhuǎn)門，設(shè)置于防護(hù)殼外側(cè)，并位于控制臺(tái)頂部；收納盒，設(shè)置于防護(hù)殼內(nèi)部；通過(guò)收集組件，設(shè)置防護(hù)殼與斜板；實(shí)現(xiàn)避免益生菌粉因振動(dòng)無(wú)法全部落入收納盒，影響效率；通過(guò)設(shè)置感應(yīng)板感知收納盒超過(guò)預(yù)設(shè)重量將信號(hào)傳遞給控制臺(tái)，控制臺(tái)通過(guò)預(yù)警燈提醒人員，實(shí)現(xiàn)避免益生菌粉數(shù)量超過(guò)收納盒的容納范圍。

顎式破碎機(jī)的液壓控制系統(tǒng) 399     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種顎式破碎機(jī)的液壓控制系統(tǒng)，包括油箱、液壓泵和第一液壓控制單元，液壓泵的進(jìn)油口與油箱連通，第一液壓控制單元用于控制顎式破碎機(jī)的動(dòng)顎與機(jī)體之間張緊力，且第一液壓控制單元包括張緊液壓缸、蓄能器和單向閥；張緊液壓缸的有桿腔與液壓泵的泵出油口通過(guò)第一管路連通，張緊液壓缸的無(wú)桿腔與油箱通過(guò)第二管路連通；蓄能器的出液口通過(guò)第三管路連接至第一管路，單向閥設(shè)置于第一管路，且單向閥位于第三管路與第一管路的連接節(jié)點(diǎn)上游。該液壓控制系統(tǒng)，只需通過(guò)液壓控制系統(tǒng)即可實(shí)現(xiàn)調(diào)整動(dòng)顎排料口間隙后動(dòng)顎與機(jī)體之間連接的張緊預(yù)緊力，調(diào)整十分方便，避免了人工頻繁調(diào)整操作所導(dǎo)致的人工勞動(dòng)強(qiáng)度大和人力成本高的問(wèn)題。