成形拉伸試樣粉末冶金模具 975     

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本實用新型公開了一種成形拉伸試樣粉末冶金模具，屬于粉末冶金模具領(lǐng)域，用于解決現(xiàn)有模具壓制成功率和壓坯質(zhì)量低、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造成本高的問題。它包括上模和下模，所述下模設(shè)有底座、凹模和下模沖，所述凹模通過4個第一螺釘固定在底座上，所述底座上設(shè)有方形空腔，用于置放所述下模沖，所述凹模包括第一凹模和第二凹模，所述第一凹模通過4個第一內(nèi)六角螺釘與第二凹模相連，所述下模沖呈臺階型，所述下模沖與凹模之間形成空腔，用于填放原材料。本技術(shù)方案壓制成功率高、壓坯質(zhì)量好、結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低。

摩托車零件粉末冶金物料儲存系統(tǒng) 968     

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本發(fā)明涉及一種摩托車零件粉末冶金物料儲存系統(tǒng)，包括支撐輔助系統(tǒng)，支撐輔助系統(tǒng)左右兩側(cè)分別安裝有左液壓機(jī)構(gòu)和右液壓機(jī)構(gòu)，左液壓機(jī)構(gòu)和右液壓機(jī)構(gòu)上部分別設(shè)有左自動伸縮機(jī)構(gòu)和右自動伸縮機(jī)構(gòu)，左自動伸縮機(jī)構(gòu)和右自動伸縮機(jī)構(gòu)上部設(shè)有弧形支撐連接機(jī)構(gòu)，弧形支撐連接機(jī)構(gòu)上部安裝有加熱系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)上部安裝有儲存系統(tǒng)；儲存系統(tǒng)右側(cè)設(shè)有出料管系統(tǒng)，儲存系統(tǒng)上部安裝有風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)系統(tǒng)右側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)管下部設(shè)有進(jìn)料系統(tǒng)。該發(fā)明系統(tǒng)能有效地針對摩托車零件粉末冶金物料生產(chǎn)中的粉料進(jìn)行儲存，方便儲存中進(jìn)行攪拌和干燥處理，避免粉料結(jié)塊和受潮，使用方便。

纖維型雙金屬粉末冶金閘瓦 810     

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本發(fā)明涉及纖維型雙金屬粉末冶金閘瓦,包括弧形鋼背、定位連接在弧形鋼背上面的插銷扣、對稱地分別連接在弧形鋼背上面左右部的插銷扣凹槽,其特征在于:三塊摩擦體分別與三塊背板通過加壓燒結(jié)為一體;三塊背板的外曲率半徑與弧形鋼背的內(nèi)曲率半徑相等,并與弧形鋼背固定連接。本發(fā)明既增強(qiáng)了瓦體強(qiáng)度,又提高了摩擦系數(shù)的平穩(wěn)性、熱穩(wěn)定性及摩擦系數(shù),保證列車在運行中遇突發(fā)事件的制動距離和制動安全平穩(wěn)。其摩擦體在使用過程中由于添加了纖維粉而不會產(chǎn)生掉渣,克服了制動過程中的刺耳聲。

汽車零固件粉末冶金原料粉碎過濾系統(tǒng) 1099     

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本發(fā)明涉及一種汽車零固件粉末冶金原料粉碎過濾系統(tǒng)，包括支撐系統(tǒng)，其中，在支撐系統(tǒng)上固定安裝有粉碎系統(tǒng)，粉碎系統(tǒng)上部兩側(cè)位置均安裝有動力系統(tǒng)，動力系統(tǒng)的上部均安裝有粉碎動力機(jī)構(gòu)，粉碎動力機(jī)構(gòu)上均安裝有粉碎軸，粉碎軸上均固定設(shè)有粉碎輥輪；粉碎系統(tǒng)的中間上部安裝有供料系統(tǒng)；粉碎輥輪安裝在供料系統(tǒng)的底部；粉碎輥輪的下方安裝有過濾飛輪機(jī)構(gòu)；過濾飛輪機(jī)構(gòu)上部固定設(shè)有攪拌器，過濾飛輪機(jī)構(gòu)本體上安裝有過濾系統(tǒng)。該發(fā)明系統(tǒng)能夠有效地針對汽車零固件粉末冶金的原料進(jìn)粉碎,改善了粉碎效果,并利用高速旋轉(zhuǎn)的方式,方便收集粉料,使用方便,操作效果好。

機(jī)械加工粉末冶金原料分離處理系統(tǒng) 844     

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本發(fā)明涉及一種機(jī)械加工粉末冶金原料分離處理系統(tǒng)，包括傳輸系統(tǒng)和收集系統(tǒng)，收集系統(tǒng)安裝在傳輸系統(tǒng)右側(cè)，傳輸系統(tǒng)上部左側(cè)安裝有進(jìn)料系統(tǒng)，收集系統(tǒng)上部安裝有支撐系統(tǒng)；支撐系統(tǒng)左側(cè)中部和上部分別安裝有動力系統(tǒng)和支撐機(jī)構(gòu)；進(jìn)料系統(tǒng)上部安裝有分離系統(tǒng)；支撐機(jī)構(gòu)下部安裝有豎直桿和敲打機(jī)構(gòu)連接桿，豎直桿和敲打機(jī)構(gòu)連接桿分別安裝有套筒和敲打機(jī)構(gòu)；傳送系統(tǒng)底部左右兩側(cè)分別安裝有左旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和右旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，左旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和右旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上設(shè)有輸送帶，左旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和右旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)之間安裝有加熱系統(tǒng)支撐機(jī)構(gòu)，加熱系統(tǒng)支撐機(jī)構(gòu)中部和頂部分別安裝有電源接口和加熱系統(tǒng)。該發(fā)明系統(tǒng)能夠有效地針對機(jī)械加工粉末冶金原料進(jìn)行分離處理。

粉末冶金倒擋器組合 1059     

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本實用新型公開了一種粉末冶金倒擋器組合，涉及模具技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括上內(nèi)沖、上外沖、陰模、下外沖、芯棒接桿、下內(nèi)沖和芯棒體；陰模的下端分別活動連接有下外沖、芯棒接桿和下內(nèi)沖，下外沖和下內(nèi)沖的上端與陰模為插接連接，芯棒接桿的頂端插接于下外沖的內(nèi)部。本實用新型通過對傳統(tǒng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，使其利于粉末冶金成型，將傳統(tǒng)拔叉上一下二結(jié)構(gòu)、上沖電火花加工、拔塊上一下二模具結(jié)構(gòu)；改變?yōu)榘尾嫔隙露Y(jié)構(gòu)，上沖線切割加工，從而減小分型角度誤差，而提高產(chǎn)品精度；拔塊模具改為上一下一，陰模帶階結(jié)構(gòu)，減少模具配合間隙，使尺寸更穩(wěn)定，無分沖，模具壽命更長，成型密度也可提高，進(jìn)而提高產(chǎn)品的強(qiáng)度。

便于清理的粉末冶金加工殘渣回收裝置 1143     

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本實用新型公開了一種便于清理的粉末冶金加工殘渣回收裝置，包括回收桶、回收裝置本體和水泵，所述回收桶的外壁設(shè)置有回收裝置本體，所述回收桶的內(nèi)壁開設(shè)有滑槽，所述滑塊的右側(cè)固定有壓板，所述卡塊的內(nèi)部設(shè)置有布水管，所述回收桶的內(nèi)底壁固定有斜塊，所述出料管的內(nèi)壁設(shè)置有塞柱，所述回收桶的頂部固定有水泵，所述回收桶的底部固定有支腿。該便于清理的粉末冶金加工殘渣回收裝置，設(shè)置有布水管和噴頭，當(dāng)使用者需要對回收桶的內(nèi)部進(jìn)行清理時，通過設(shè)置的布水管和噴頭，完成對回收桶內(nèi)部的清理，方便了使用者對回收桶的內(nèi)部進(jìn)行清理，簡化了使用者對回收桶進(jìn)行清理的流程，節(jié)約了使用者對回收桶進(jìn)行清理的時間，提高了使用者的工作效率。

粉末冶金聯(lián)結(jié)器成形陰模結(jié)構(gòu) 1090     

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本實用新型公開了一種粉末冶金聯(lián)結(jié)器成形陰模結(jié)構(gòu)，包括底座和工作臺，所述底座的底端外壁均固定安裝有底板，所述底板的頂端螺接有螺栓，所述螺栓的底端與工作臺的上表面相螺接，所述底座的頂端固定安裝陰模本體，所述底座的內(nèi)腔底端中心位置固定安裝有液壓缸，所述陰模本體的模腔底端相適配插接有下模板，所述下模板的底端左右兩側(cè)均固定安裝有L形桿，所述L形桿的底端與底座的內(nèi)腔底端相接觸，所述陰模本體的左右兩側(cè)內(nèi)腔均設(shè)置有傳動機(jī)構(gòu)。該粉末冶金聯(lián)結(jié)器成形陰模結(jié)構(gòu)，通過下模板與陽模的配合可實現(xiàn)對粉末的雙向壓制，以使壓制后的成形件的上下密度均勻，保證了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，且提高了壓制的效率。

冶金爐連續(xù)加料的檢測控制方法及系統(tǒng) 866     

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本發(fā)明涉及一種冶金爐連續(xù)加料的檢測控制方法及系統(tǒng)，屬于固體爐料輸送技術(shù)領(lǐng)域，包括獲取位置P1與位置P2之間各個爐料微元Di的尺寸信息與位置信息，以及爐料的輸送速度Vc，位置P1位于接近預(yù)熱區(qū)的敞開區(qū)，位置P2位于預(yù)熱區(qū)的出口；根據(jù)位置P1與位置P2之間各爐料微元Di的尺寸信息與位置信息，以及輸送速度Vc，預(yù)測即將通過位置P2的爐料流量；按冶金爐需求調(diào)節(jié)輸送機(jī)的工作頻率以控制輸送速度Vc，實現(xiàn)對通過位置P2的爐料流量的控制，進(jìn)而實現(xiàn)準(zhǔn)確檢測并控制爐料流量。

水冷式粉末冶金成形模具 1180     

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本發(fā)明公開了一種水冷式粉末冶金成形模具，具體涉及粉末冶金模具技術(shù)領(lǐng)域，包括固定框、下模和上模，所述下模外端設(shè)有兩個對稱的弧形活動框，所述弧形活動框內(nèi)端固定設(shè)有導(dǎo)熱板，所述弧形活動框與導(dǎo)熱板之間形成冷卻腔，所述固定框外端設(shè)有水冷機(jī)構(gòu)。本發(fā)明可以將下模固定的較為牢固，避免了其在壓制過程中出現(xiàn)晃動的現(xiàn)象，有效的提高了壓制產(chǎn)品的質(zhì)量，使用效果較好，且下模與固定框之間非固定連接，便于對下模進(jìn)行更換，提高了工作的效率，且可以使得下模保持在一個恒定的低溫狀態(tài)，大大的減小了熱脹冷縮對下模的影響，便于下模的脫模，使得脫模較為簡單方便，也避免了脫模時損壞毛坯產(chǎn)品的情況發(fā)生。

汽車零件產(chǎn)品粉末冶金物料收集再利用系統(tǒng) 1059     

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本發(fā)明涉及一種汽車零件產(chǎn)品粉末冶金物料收集再利用系統(tǒng)，包括物料系統(tǒng)，物料系統(tǒng)左側(cè)安裝有壓縮板，壓縮板左側(cè)中部設(shè)有自動伸縮機(jī)構(gòu)，自動伸縮機(jī)構(gòu)左側(cè)設(shè)有自由升降系統(tǒng)；物料系統(tǒng)上部安裝有下料系統(tǒng)，下料系統(tǒng)左側(cè)安裝有輔料系統(tǒng)，輔料系統(tǒng)右側(cè)安裝有下料斜管與下料系統(tǒng)連接；下料系統(tǒng)右側(cè)安裝有動力系統(tǒng)，動力系統(tǒng)左側(cè)設(shè)有主動傳動機(jī)構(gòu)，主動傳動機(jī)構(gòu)上部設(shè)有從動傳動機(jī)構(gòu)；下料系統(tǒng)上部安裝有進(jìn)料系統(tǒng)，進(jìn)料系統(tǒng)中間安裝有攪拌軸。該發(fā)明系統(tǒng)能夠有效地針對汽車零件產(chǎn)品粉末冶金物料進(jìn)行搗碎后予以擠壓處理，擴(kuò)大了其使用范圍。

粉末冶金成形機(jī) 776     

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本實用新型公開了一種粉末冶金成形機(jī),包括上沖組合裝置、陰模腔組合裝置和型芯浮動板裝置,陰模腔組合裝置設(shè)置6個陰模,上沖組合裝置和型芯浮動板裝置分別對應(yīng)設(shè)置6個上沖頭和芯棒;本實用新型的粉末冶金成形機(jī),采用6組成形模具的結(jié)構(gòu),能夠在一次沖壓后得到6個粉末冶金制品,相比以前“一沖壓一成品”的模具結(jié)構(gòu),本實用新型的粉末冶金成形機(jī)大大提高了生產(chǎn)效率,同時也極大的節(jié)約了電力、設(shè)備和勞動力等資源,大大降低了生產(chǎn)成本。

粉末冶金燒結(jié)爐專用鏈條傳動連續(xù)式推舟裝置 850     

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一種粉末冶金燒結(jié)爐專用鏈條傳動連續(xù)式推舟裝置,由電動機(jī)(16)、減速器(15)、聯(lián)軸器(14)、動力輸入軸(12)、動力輸入鏈輪(11)、動力鏈條(8)、動力輸出鏈輪(6)、動力輸出軸(9)、推舟主動鏈輪(7)、推舟鏈條(3)、推舟從動鏈輪(2)、推舟從動軸(4)、軸承座(10)、擋推塊(1)、推舟滑輪(13)和推舟軌道(5)組裝而成。它與現(xiàn)有技術(shù)相比,能連續(xù)進(jìn)料、均勻燒結(jié);可以滿足在1160-1200℃的高溫?zé)Y(jié)條件,確保高品質(zhì)粉末冶金產(chǎn)品的生產(chǎn),產(chǎn)品性能指標(biāo)提高30%左右;由于它能實現(xiàn)在更高溫度條件下燒結(jié),就可縮短燒結(jié)時間,從而增加產(chǎn)量;同時,與網(wǎng)帶推舟裝置相比造價低、使用壽命長。

冶金用微量元素加料裝置 966     

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本實用新型公開了一種冶金用微量元素加料裝置，包括殼體、儲料結(jié)構(gòu)和出料驅(qū)動結(jié)構(gòu)；所述殼體的外側(cè)中部和伸縮桿的一端固定連接，所述伸縮桿的另一端和空心固定桿滑動連接，所述空心固定桿上靠近伸縮桿處設(shè)有壓緊部，所述空心固定桿的外側(cè)固定有控制器；所述儲料結(jié)構(gòu)位于殼體的內(nèi)部偏上端；所述出料驅(qū)動結(jié)構(gòu)位于殼體的內(nèi)部偏下端；所述控制器的輸入端電連接外在電源的輸出端，可以通過該加料裝置有效避免傳統(tǒng)直接人工添加所存在的安全隱患，有效保證了工作者的生命財產(chǎn)安全，可以通過儲料結(jié)構(gòu)和出料驅(qū)動結(jié)構(gòu)的配合使用，從而實現(xiàn)微量金屬元素的定量添加，從而有效的保證了冶金質(zhì)量。

冶金礦相智能識別方法 906     

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本發(fā)明涉及的冶金礦相智能識別方法,采用礦相顯微鏡、攝像機(jī)、圖像采集卡和計算機(jī)系統(tǒng),具體步驟包括:對已知燒結(jié)礦礦相的反射率和礦相紋理特征進(jìn)行特征提取,建立礦相特征的數(shù)據(jù)庫;采集待測樣品礦相圖片,提取反射率和礦相紋理特征;由計算機(jī)系統(tǒng)識別待測樣品礦相,并與礦相特征的數(shù)據(jù)庫比較,尋找最小空間值,從而判斷礦物的種類。本發(fā)明具有鑒定步驟簡單,勞動強(qiáng)度低;過程方便、快速;結(jié)果準(zhǔn)確的優(yōu)點。

粉末冶金高強(qiáng)度銅鋁鎳材料及其制備方法 1134     

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本發(fā)明申請屬于材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種粉末冶金高強(qiáng)度銅鋁鎳材料及其制備方法，包括混合燒制在一起的Al粉、Ni粉、B粉和Cu粉，各組分的質(zhì)量占比為11?13％的Al粉、4?8％的Ni粉、0.2?0.8％B，余量為Cu。本發(fā)明主要用于制備高強(qiáng)度銅鋁鎳材料，解決了現(xiàn)有技術(shù)中粉末冶金銅鋁鎳合金材料燒結(jié)密度較低不能滿足使用需求的問題。

工業(yè)冶金動態(tài)模型 650     

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本發(fā)明公開了一種用金屬材料制成的工業(yè)冶金動態(tài)模型，包括依次布置的用于模擬煤干餾生產(chǎn)焦炭的焦化模型系統(tǒng)、用于模擬含鐵原料與焦炭和溶劑以及水混合制成球狀并燒結(jié)成塊的燒結(jié)模型系統(tǒng)、用于模擬鐵礦石與還原物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)得到生鐵的高爐煉鐵模型系統(tǒng)、用于模擬鐵水與廢鋼和鐵合金在轉(zhuǎn)爐中煉鋼的轉(zhuǎn)爐煉鋼模型系統(tǒng)、用于模擬經(jīng)精煉爐精煉后的鋼水連續(xù)澆鑄成鋼坯的連鑄模型系統(tǒng)和用于模擬旋轉(zhuǎn)軋輥改變鋼錠或鋼坯形狀的軋鋼模型系統(tǒng)。通過該動態(tài)模型學(xué)生能夠?qū)I(yè)冶金設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理和動作過程進(jìn)行初步了解，不僅能夠方便、直觀地進(jìn)行教學(xué)，而且還能夠提高教學(xué)質(zhì)量，同時還能增強(qiáng)學(xué)生到現(xiàn)場實習(xí)的理解能力。

燒結(jié)粉末冶金產(chǎn)品的成型裝置 933     

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本實用新型公開了一種燒結(jié)粉末冶金產(chǎn)品的成型裝置，包括底座，設(shè)置在底座上的燒結(jié)殼體，在燒結(jié)殼體內(nèi)設(shè)置有粉末冶金產(chǎn)品承載網(wǎng)板，在燒結(jié)殼體的底壁上固定有電熱絲，在底座內(nèi)設(shè)置有側(cè)面開口的燃燒爐，在燃燒爐的頂部設(shè)置有導(dǎo)熱金屬板，在導(dǎo)熱金屬板的頂面固定有導(dǎo)熱金屬柱桿，在燒結(jié)殼體的外壁上固定有螺旋排煙導(dǎo)管，在螺旋排煙導(dǎo)管的外壁上均勻設(shè)置有傳熱鰭片，在燒結(jié)殼體的外壁上設(shè)置有導(dǎo)熱鰭片，傳熱鰭片與導(dǎo)熱鰭片交錯貼合，在燒結(jié)殼體內(nèi)固定有溫度傳感器，在底座上設(shè)置有與溫度傳感器相連接的溫度指示器。本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，其不但操作便捷，可以提高加熱的效率，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量與強(qiáng)度，使用穩(wěn)定性好，適用性強(qiáng)且實用性好。

用粉末冶金等靜壓制作盲管的方法 970     

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本發(fā)明提供一種用粉末冶金等靜壓制作盲管的方法，包括如下步驟：算出成品盲管管坯盲端需要的粉體總重量；根據(jù)擬等靜壓壓制成型的盲管尺寸制作模具；模具組裝；緩慢向填料型腔加入粉體，同時進(jìn)行振實，記錄此時振實參數(shù)；試制管坯等靜壓壓制完成后，測量試制管坯的總長以及單位長度相同的各分段徑向尺寸；根據(jù)測量得到的試制管坯的尺寸計算出試制管坯沿軸向從下往上各分段密度ρ_振的分布規(guī)律；對膠模套進(jìn)行修模；成品盲管管坯成型制作。本發(fā)明提供一種用粉末冶金等靜壓制作盲管的方法，它簡單、高效、快捷，材料利用率高，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，制造的產(chǎn)品外觀形貌規(guī)整、管壁致密、厚度分布相等。

粉末冶金斜齒輪及其制造工藝 946     

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本發(fā)明公開了一種粉末冶金斜齒輪及其制造工藝，該齒輪的材料由以下重量份的粉末原料制成：石墨0.7-1.0，銅粉0.5-3.0，鎳粉1.0-5.0，潤滑劑0.5～0.8和鐵粉及一些不可避免的雜質(zhì)；另外，該粉末冶金斜齒輪的制備工藝主要包括原料配混、壓制、燒結(jié)和浸油等步驟。本發(fā)明的優(yōu)勢在于在工藝上比較現(xiàn)該產(chǎn)品的制造工藝減少了原料的浪費，且整個生產(chǎn)耗能節(jié)約了四分之一，此外，在齒輪的性能上，該齒輪具有扭力在120N/M以上，硬度HRB大于70等良好性能，可以很好地滿足動力裝置的要求。

冶金熔渣干法?；酂峄厥昭b置及方法 689     

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本發(fā)明提供了一種冶金熔渣干法粒化余熱回收裝置及方法，其通過對?；w系和換熱體系加以系統(tǒng)性的改造，大幅減少了塊渣和渣棉的產(chǎn)生，使得?；玫降睦鋮s渣粒大小分布更加均衡，且具有較高的玻璃化程度，球形度良好，能夠直接用于作為生產(chǎn)水泥等后續(xù)產(chǎn)品的原料，并且減小了轉(zhuǎn)杯對熔渣進(jìn)料流量的限制，使得旋轉(zhuǎn)粒化過程中多孔旋轉(zhuǎn)杯的旋轉(zhuǎn)能能夠得到充分的利用，也使得多孔旋轉(zhuǎn)杯能夠以更高的轉(zhuǎn)速運行，以提高粒化處理效率，同時還采用了兩級余熱回收體系，兼顧了較高的換熱效率和余熱回收率，有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)對冶金熔渣的干法粒化余熱回收工藝中?；幚硇实?、粒化效果較差、換熱效率不高、影響余熱回收利用等問題。

冶金固廢處理用無機(jī)粘結(jié)劑 1039     

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本發(fā)明公開了一種冶金固廢處理用無機(jī)粘結(jié)劑，所述無機(jī)粘結(jié)劑包括氯化鎂、氧化鎂、偏磷酸鈉、甲基纖維素，所述氧化鎂、偏磷酸鈉、甲基纖維素為粉末狀態(tài)組成干組分，所述氯化鎂呈水溶液狀態(tài)為濕組分。本發(fā)明的無機(jī)粘接劑具有成本低、易操作、環(huán)境污染少、固化收縮率小、高溫強(qiáng)度大并能在較低溫度固化的特點。保證了固廢壓塊作為冶煉原料所需要的抗壓強(qiáng)度，特別具備了壓塊的耐高溫強(qiáng)度，非常適合將冶金固廢大量用于循環(huán)再生產(chǎn)，避免固廢資源的浪費和對環(huán)境的污染。

冶金爐爐料投料裝置 715     

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本申請涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了冶金爐爐料投料裝置，其包括導(dǎo)料管、密封軸、儲水腔和往復(fù)環(huán)；密封軸包括上段和下段，上段的直徑小于下段的直徑，儲水腔與下段之間設(shè)有投料口；往復(fù)環(huán)的內(nèi)徑與下段的直徑相同，往復(fù)環(huán)將儲水腔的頂部的封堵，往復(fù)環(huán)的上方設(shè)有壓簧；導(dǎo)料管的側(cè)壁設(shè)有泄氣孔，往復(fù)環(huán)上設(shè)有開口朝向?qū)Я瞎艿沫h(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有第一環(huán)體和第二環(huán)體，第一環(huán)體和第二環(huán)體通過單向軸承連接，第二環(huán)體與往復(fù)環(huán)通過棘輪棘爪連接，第一環(huán)體和往復(fù)環(huán)螺紋配合；第二環(huán)體上設(shè)有導(dǎo)氣孔，往復(fù)環(huán)內(nèi)設(shè)有排氣口，導(dǎo)氣孔內(nèi)設(shè)有可將儲水腔和排氣口連通或隔斷的芯體。該裝置可避免投料口側(cè)壁粘結(jié)爐料。

摩托車零件粉末冶金加工物料處理系統(tǒng) 690     

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本發(fā)明涉及一種摩托車零件粉末冶金加工物料處理系統(tǒng)，包括支撐輔助系統(tǒng)，支撐輔助系統(tǒng)上方安裝有左支撐系統(tǒng)、驅(qū)動動力機(jī)構(gòu)、物料收集系統(tǒng)、右支撐系統(tǒng)和廢棄物收集系統(tǒng)，驅(qū)動動力機(jī)構(gòu)和物料收集系統(tǒng)上方安裝有搗碎系統(tǒng)；左支撐系統(tǒng)右側(cè)上部設(shè)有主動搗碎輥輪傳動機(jī)構(gòu)支撐系統(tǒng)；左支撐系統(tǒng)右側(cè)上端設(shè)有左支撐系統(tǒng)；搗碎系統(tǒng)上方右部安裝有右支撐系統(tǒng)，右支撐系統(tǒng)下方設(shè)有滑板，滑板下方左端設(shè)有從動搗碎輥輪傳動機(jī)構(gòu)支撐系統(tǒng)；右支撐系統(tǒng)上方安裝有過濾系統(tǒng)，過濾系統(tǒng)上方安裝有過濾機(jī)構(gòu)，過濾機(jī)構(gòu)上方安裝有入料系統(tǒng)。該發(fā)明系統(tǒng)能夠有效地針對摩托車零件粉末冶金加工中物料進(jìn)行分離去除雜質(zhì)后，予以搗碎，從而獲得所需要的粉碎物料。

熔化快速的冶金爐 1027     

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本發(fā)明涉及冶金領(lǐng)域，具體公開了一種熔化快速的冶金爐；包括機(jī)架和從上而下設(shè)置的切割機(jī)構(gòu)、冶煉機(jī)構(gòu)，切割機(jī)構(gòu)包括切刀、固定在機(jī)架上的切割電機(jī)和外筒，外筒套設(shè)在切刀外周，切割電機(jī)可驅(qū)動切刀轉(zhuǎn)動；冶煉結(jié)構(gòu)包括與機(jī)架轉(zhuǎn)動連接的冶煉爐和固定在機(jī)架上的步進(jìn)電機(jī)和燃燒筒，燃燒筒位于冶煉爐外周并可相對冶煉爐轉(zhuǎn)動，步進(jìn)電機(jī)可驅(qū)動冶煉爐轉(zhuǎn)動；冶煉爐上部固定有與冶煉爐連通的收集罐，收集罐與冶煉爐連通處高于燃燒筒，所述冶煉爐內(nèi)固定有環(huán)狀的擋渣環(huán)，擋渣環(huán)中部向冶煉爐中心凸起，擋渣環(huán)位于收集罐與冶煉爐的連通處下方，冶煉爐下部設(shè)有可封閉的出渣口。本方案的冶煉爐可快速提取出礦石中的金屬。

粉末冶金齒轂成形上沖導(dǎo)套結(jié)構(gòu) 682     

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本實用新型公開了一種粉末冶金齒轂成形上沖導(dǎo)套結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)套、鋼圈、固定機(jī)構(gòu)、三個滑槽和三個卡槽，所述鋼圈的內(nèi)環(huán)與導(dǎo)套的外壁右側(cè)固定連接，且鋼圈與固定機(jī)構(gòu)插接，所述三個滑槽和三個卡槽均按順時針每隔120度開設(shè)在鋼圈的外壁，且卡槽與固定機(jī)構(gòu)卡接，所述基座的左側(cè)壁開設(shè)有圓槽，且鋼圈與圓槽的內(nèi)腔插接，所述圓槽的內(nèi)腔沿周向均安裝有與滑槽插接的突塊，所述基座的外壁開設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽的內(nèi)壁左側(cè)與卡槽的相對應(yīng)位置沿周向均開設(shè)有滑道，所述第一滑塊插接在滑道的內(nèi)。該粉末冶金齒轂成形上沖導(dǎo)套結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)導(dǎo)套的更換，使成形設(shè)備生產(chǎn)不同種類的花鍵轂，實用性強(qiáng)，大大的滿足了花鍵轂生產(chǎn)的需求。

用于粉末冶金的壓力機(jī)自動送料裝置 1043     

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本實用新型公開了一種用于粉末冶金的壓力機(jī)自動送料裝置，包括加料盒、進(jìn)料管道和輸出管道，所述加料盒的頂端安裝有進(jìn)料管道，所述加料盒的右側(cè)底端安裝有輸出管道，所述加料盒的內(nèi)腔左右兩側(cè)均安裝有凹型板。該用于粉末冶金的壓力機(jī)自動送料裝置，通過開啟第一電機(jī)可以使第一連接軸帶動第一齒輪轉(zhuǎn)動，可以使第一齒輪帶動第二齒輪轉(zhuǎn)動，通過第二齒輪可以使第二連接軸帶動推動桿轉(zhuǎn)動，可以使推動桿在轉(zhuǎn)動時滑動進(jìn)傾斜凹槽內(nèi)，可以使推動桿推動箱體向上運作，當(dāng)推動桿離開箱體時，由于重力的原因箱體掉落回原處，可以使箱體上下往復(fù)的運作，使箱體不停的振動，可以將結(jié)塊的粉末振動開，使壓制成型的粉末通過過濾網(wǎng)掉落到加料盒的底部。

提高冶金熔渣干法?；b置性能的系統(tǒng) 962     

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本實用新型公開了一種提高冶金熔渣干法粒化裝置性能的系統(tǒng)，屬于冶金節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域，所述系統(tǒng)包括?；b置，?；b置包括垂直設(shè)置的受渣腔體和位于受渣腔體的中空腔內(nèi)中央的轉(zhuǎn)杯，所述系統(tǒng)還包括變頻電機(jī)、電液推桿和控制器，變頻電機(jī)通過垂直轉(zhuǎn)動軸與轉(zhuǎn)杯固定連接，電液推桿與受渣腔體固定連接，控制器與變頻電機(jī)和電液推桿電連接；該系統(tǒng)可實現(xiàn)轉(zhuǎn)杯的轉(zhuǎn)速和/或受渣腔體的垂直高度隨時間按照周期性變化進(jìn)行熔渣?；?。本實用新型在進(jìn)行熔渣?；瘯r，?；蟮脑Ｅc受渣腔體壁面的撞擊位置是周期性變化的，有效的避免渣粒集中撞擊在壁面上造成粘接或者板結(jié)成塊。

提升冶金煤氣熱值的系統(tǒng) 704     

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本實用新型提供一種提升冶金煤氣熱值的系統(tǒng)，包括通過管道依次連通的緩沖裝置、煤氣調(diào)配器，緩沖裝置的出氣管道還依次連通有一級處理裝置、二級處理裝置，一級處理裝置用于冷卻氣體，二級處理裝置用于分離CO2，一級處理裝置與煤氣調(diào)配器并聯(lián)，二級處理裝置的煤氣出口連通至煤氣調(diào)配器，二級處理裝置的CO2出口連通至存儲裝置，緩沖裝置中的中低品位煤氣分別進(jìn)入煤氣調(diào)配器、一級處理裝置。本實用新型通過增加CO2分離管路，一方面可得到高熱值煤氣，進(jìn)入煤氣調(diào)節(jié)器進(jìn)行熱值調(diào)節(jié)，將中低品位的冶金煤氣處理成符合用戶需求的高品位煤氣，另一方面，分離出的CO2可作用產(chǎn)品輸送至用戶，進(jìn)一步提高經(jīng)濟(jì)效益。

粉末冶金軸承蓋 993     

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本實用新型公開了一種粉末冶金軸承蓋，包括粉末冶金一體成型的軸承蓋本體，所述軸承蓋本體的底面設(shè)置有軸線前后延伸的半圓形通孔，所述軸承蓋本體上設(shè)置有位于半圓形通孔左右兩側(cè)的固定部，所述固定部上豎直設(shè)置有用于軸承蓋固定在缸體上的螺栓孔，所述半圓形通孔的前側(cè)設(shè)置有機(jī)加倒角，所述軸承蓋本體底部斜向上設(shè)置有與半圓形通孔連通的油封鍵槽，所述油封鍵槽設(shè)置在半圓形通孔的一側(cè)且上端朝向半圓形通孔中心。對半圓形通孔的前端面進(jìn)行機(jī)加工，能有效去除形成半圓形通孔時的毛刺，且在安裝時軸承蓋的前端面與軸承接觸，從而防止毛刺損傷軸承；由于油封鍵槽時用于油封的安裝，采用斜向上設(shè)置不僅不影響油封安裝，還方便壓制后脫模。