萃取設(shè)備延續(xù)反應(yīng)器 908     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種萃取設(shè)備延續(xù)反應(yīng)器，包括筒體和固定底座，固定底座固定連接在筒體的兩端，筒體的底部通過(guò)固定底座固定連接有進(jìn)料管法蘭，進(jìn)料管法蘭上固定連接有進(jìn)料管，筒體的頂部通過(guò)固定底座固定連接有出料管法蘭，出料管法蘭上固定連接有出料管，進(jìn)料管法蘭和出料管法蘭的一側(cè)固定連接有擋板，筒體內(nèi)部填充有填料。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)在現(xiàn)有萃取設(shè)備的出料端增設(shè)延續(xù)反應(yīng)器，通過(guò)填料與萃取液的充分接觸，減少了萃取液的浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本，操作更加安全可靠，可以通過(guò)數(shù)個(gè)延續(xù)反應(yīng)器串聯(lián)的方式進(jìn)行液液萃取，不僅有效的提高了液液萃取過(guò)程中的工作效率，還降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

硫酸鎳溶液的除油裝置 697     

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一種硫酸鎳溶液的除油裝置,包括貯槽,澄清槽,除油循環(huán)槽,循環(huán)泵,噴射泵,輸送泵,纖維吸附除油器;貯槽、循環(huán)泵入口與除油循環(huán)槽連接,循環(huán)泵出口與噴射泵入口連接,噴射泵出口位于除油循環(huán)槽,除油循環(huán)槽與澄清槽連接,輸送泵入口與澄清槽連接,輸送泵出口與纖維吸附除油器連接。使用本裝置采用貯槽澄清、噴射泵及纖維吸附聯(lián)合除油,可將硫酸鎳反萃液中40ppm以上的有機(jī)物降低至3ppm以下,滿足精密電鍍行業(yè)用硫酸鎳的需要。

快拆式反應(yīng)釜底軸套裝置 839     

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一種快拆式反應(yīng)釜底軸套裝置，包括三角軸套支架與固定地腳，所述三角軸套支架為環(huán)形三角軸套支架，該三角軸套支架各角端設(shè)有螺紋孔且內(nèi)環(huán)固接有軸套定位護(hù)套；所述固定地腳上端設(shè)有帶螺栓孔的支撐板并與三角軸套支架角端通過(guò)螺栓連接；所述固定地腳下端固接在反應(yīng)釜底壁上。本實(shí)用新型通過(guò)螺栓將三個(gè)固定地腳與三角軸套支架各角端連接，可將三角軸套支架和軸套從攪拌軸上拆下，軸套更換更加簡(jiǎn)單易行；且更換后攪拌軸上下中心依然對(duì)齊、定位精確，確保攪拌軸運(yùn)行平穩(wěn)。

生產(chǎn)含硫電鎳的攜硫添加劑加入裝置 923     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生產(chǎn)含硫電鎳的攜硫添加劑加入裝置，包括陰極液高位槽、添加劑高位槽，所述陰極液高位槽連接陰極液輸送管，所述添加劑高位槽連接添加劑輸送管，所述添加劑輸送管通過(guò)添加劑順流彎管連接陰極液輸送管，所述添加劑順流彎管伸入陰極液輸送管內(nèi)且彎管開(kāi)口與陰極液流動(dòng)方向一致，所述陰極液輸送管連接電解槽。本實(shí)用新型通過(guò)高位槽溶液靜壓力和管道內(nèi)液體流動(dòng)形成的負(fù)壓，將攜硫添加劑抽入陰極液管道中，且陰極液高位槽和添加劑高位槽上均設(shè)有滿液位溢流口，陰極液和攜硫添加劑一直保持溢流液位，即高位槽溶液靜壓力一定，保證了管道內(nèi)溶液和攜硫添加劑流量的穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)攜硫添加劑連續(xù)、均勻加入。

電積槽周邊水封式蓋板 978     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電積槽周邊水封式蓋板，包括分段式水封槽體，所述分段式水封槽體上設(shè)有蓋板，所述蓋板上設(shè)有交替排列的陽(yáng)極提裝口和陰極提裝口，所述蓋板的下方四周設(shè)有水封板，所述水封板位于分段式水封槽體的水槽內(nèi)，所述蓋板的上方四周設(shè)有密封水槽。在電積槽的端面設(shè)置的蓋板上，設(shè)置了水封板和密封水槽，用水封液體來(lái)密封電積槽，其效果顯著，解決了以往設(shè)備的繁瑣和不可靠，其本實(shí)用新型周邊水封式蓋板安裝方便，適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)惡劣的生產(chǎn)環(huán)境，維護(hù)簡(jiǎn)單，基本不用檢修。

液體反應(yīng)裝置 938     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種液體反應(yīng)裝置，包括罐體、罐體內(nèi)設(shè)有攪拌軸、攪拌軸上設(shè)有攪拌器、攪拌軸上部連接動(dòng)力源，其特征是所述罐體底部由豎直隔板和平隔板隔成至少兩個(gè)存液室，每個(gè)存液室上部均設(shè)有出液口，每個(gè)存液室均連通有進(jìn)液管；所述罐體位于存液室上方的罐壁上設(shè)有反應(yīng)液出口，反應(yīng)液出口連通反應(yīng)液出液管。本實(shí)用新型底部設(shè)置存液室，不同的反應(yīng)前液體可同步的進(jìn)入反應(yīng)罐，減少分層，使反應(yīng)充分；攪拌葉片分上、中、下三部分，既有渦輪式攪拌又有推進(jìn)式攪拌，使攪拌均勻徹底；進(jìn)液管路上設(shè)有流量計(jì)，可精確控制反應(yīng)量。

銅導(dǎo)電棒溫度監(jiān)控裝置 775     

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本申請(qǐng)涉及一種銅導(dǎo)電棒溫度監(jiān)控裝置，包括統(tǒng)一設(shè)在所有銅導(dǎo)電棒（1）一側(cè)端部的變色感溫貼片（2），支架（4），設(shè)在所述支架（4）上朝向所述變色感溫貼片（2）的攝像頭（3）以及與所述攝像頭（3）相連的監(jiān)控端；所述變色感溫貼片（2）能夠在預(yù)設(shè)溫度范圍內(nèi)顯示相應(yīng)的顏色。工作人員在監(jiān)控端觀看監(jiān)控畫(huà)面中變色感溫貼片的變色情況即可掌握銅導(dǎo)電棒的溫度情況，不需要人工不間斷地依次對(duì)每一根銅導(dǎo)電棒進(jìn)行測(cè)溫，簡(jiǎn)單直觀，方便快捷。

工業(yè)萃取廠房固定式消防泡沫炮滅火系統(tǒng) 1009     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)萃取廠房固定式消防泡沫炮滅火系統(tǒng)，包括依次連接的水池、消防泵、閥門(mén)、泡沫比例混合裝置、供水管網(wǎng)、固定式消防泡沫炮，所述固定式消防泡沫炮采用電控消防泡沫炮，數(shù)量不少于兩門(mén)。本實(shí)用新型的射程遠(yuǎn)、流量大、保護(hù)面廣、滅火性能好、針對(duì)性強(qiáng)、操作簡(jiǎn)單、實(shí)用可靠、安裝及維修方便。

用于硫酸鎳溶液的除油系統(tǒng) 951     

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本實(shí)用新型的目的是提供一種用于硫酸鎳溶液的除油系統(tǒng)，它包括過(guò)濾器、破乳富集罐、油水分離器、集油罐，所述油水分離器內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)油區(qū)、布液器、集液器，所述過(guò)濾器通過(guò)管道一與破乳富集罐的進(jìn)液口連接，破乳富集罐的出液口通過(guò)管道二與布液器連通，所述集液器通過(guò)管道三與油水分離器頂部的水相盒連通，所述儲(chǔ)油區(qū)的油出口通過(guò)管道四與集油罐連通，本實(shí)用新型設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、運(yùn)行成本低，能一次實(shí)現(xiàn)油水徹底分離，可將含油40ppm-200ppm的硫酸鎳溶液的油降低到2ppm以下，改善了工作環(huán)境，實(shí)現(xiàn)油的回收利用有效降低了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度。

以高壓氣瓶為動(dòng)力源的加壓釜加酸裝置 1049     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種以高壓氣瓶為動(dòng)力源的加壓釜加酸裝置，包括高壓輸氣系統(tǒng)、常溫常壓加酸系統(tǒng)、高溫高壓加酸系統(tǒng)和高壓釜，所述高壓輸氣系統(tǒng)和常溫常壓加酸系統(tǒng)通過(guò)管道合并為一路后與高溫高壓加酸系統(tǒng)連接，所述高壓輸氣系統(tǒng)由高壓氣瓶、減壓裝置、單向逆止閥和高壓輸氣管依次連接組成；所述常溫常壓加酸系統(tǒng)由玻璃閥8、酸計(jì)量器和液體進(jìn)樣器加酸儀器連接構(gòu)成；所述高溫高壓加酸系統(tǒng)由高壓液體進(jìn)樣器、酸控制針閥和高壓輸酸管依次連接組成，本實(shí)用新型采用高壓氣瓶作為氣體的載體，通過(guò)減壓裝置和單向逆止閥，可實(shí)現(xiàn)加壓釜高溫高壓條件下的加酸操作，可減少加壓反應(yīng)的酸耗、反應(yīng)時(shí)間，并提高有價(jià)金屬浸出率，滿足試驗(yàn)工藝要求。

萃取箱水封系統(tǒng)裝置 1070     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種萃取箱水封系統(tǒng)裝置，包括水箱、混合室橫主管、觀察孔橫主管、人孔主管、進(jìn)水分管，水箱的三面分別連接混合室縱主管、人孔主管、觀察孔縱主管，觀察孔縱主管和觀察孔橫主管相聯(lián)，混合室橫主管和混合室縱主管相聯(lián)，混合室橫主管和四個(gè)進(jìn)水分管相聯(lián)，人孔主管和五個(gè)進(jìn)水分管相聯(lián)，觀察孔橫主管和十個(gè)進(jìn)水分管相聯(lián)，混合室縱主管、觀察孔縱主管、人孔主管和進(jìn)水分管在同一水平面上，高度和水封槽需要保持的水面高度一致，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，可以隨時(shí)方便地觀察密封水槽內(nèi)的水位，也可以實(shí)現(xiàn)所有的密封點(diǎn)一次性完成加水。

周邊端面密封式水封槽體蓋板 976     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種周邊端面密封式水封槽體蓋板，包括電積槽槽體，所述槽體上安裝有蓋板，所述蓋板是通過(guò)螺栓連接壓板固定在槽體上的，所述蓋板的上方設(shè)有密封水槽，所述蓋板上交替排列有若干排陽(yáng)極提裝口和陰極提裝口，所述陽(yáng)極提裝口和陰極提裝口的上端都設(shè)置有密封盒。在電積槽槽體上通過(guò)螺栓連接壓板固定安裝了蓋板，使得蓋板能夠與槽體實(shí)現(xiàn)很好的密封效果，在陽(yáng)極提裝口和陰極提裝口的上端都設(shè)置有密封盒，使得在密封水槽中注入自來(lái)水時(shí)能夠很好的密封槽體；在蓋板上設(shè)置的觀察口可用于觀察槽內(nèi)的液面，抽氣口與真空泵連接，使槽體內(nèi)產(chǎn)生微負(fù)壓，從而將槽內(nèi)氣體抽走集中回收利用。

適用于大比重物料的氧化浸出裝置 1045     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于大比重物料的氧化浸出裝置，包括反應(yīng)罐，反應(yīng)罐上連接有攪拌器，所述反應(yīng)罐內(nèi)腔的底部設(shè)有氣動(dòng)攪拌組件，氣動(dòng)攪拌組件包括支撐架和環(huán)形管道，支撐架可拆卸連接于反應(yīng)罐底部，環(huán)形管道水平固定于支撐架頂部；環(huán)形管道外表面開(kāi)設(shè)有兩組環(huán)形分布的出氣口，一組出氣口出口傾斜朝下，另一組出氣口出口傾斜朝上；環(huán)形管道上連接有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管尾端延伸至反應(yīng)罐外并連接有高壓氣泵。

萃取過(guò)程中水相的凈化除雜裝置 1106     

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一種萃取過(guò)程中水相的凈化除雜的裝置，對(duì)萃取油水分離工藝進(jìn)行了改進(jìn)，裝置結(jié)構(gòu)包括：過(guò)濾槽，所述過(guò)濾槽的側(cè)壁設(shè)有放料口，在所述過(guò)濾槽內(nèi)設(shè)有水平設(shè)置的過(guò)濾板，在所述過(guò)濾板上鋪設(shè)毛氈。通過(guò)采用該裝置，利用高密度海綿及毛氈改善萃取過(guò)程中料液與有機(jī)相分離效果，并對(duì)其夾雜的大量絮狀物進(jìn)行吸附除雜。本實(shí)用新型利用有機(jī)相與水相的比重不同和高密度海綿與毛氈對(duì)油具有很強(qiáng)吸附能力的原理，除去其中大量的夾混的有機(jī)相和絮狀物。絮狀物含量降低了99%左右，減少了有機(jī)萃取劑的用量，降低了生產(chǎn)加工成本，改善了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境，提高了貴金屬回收率。

新型多重迷宮式水封全密閉電積槽 720     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型多重迷宮式水封全密閉電積槽，槽體上部?jī)蛇叞惭b有母排，母排上安裝有至少兩排以上的陽(yáng)極排和陰極排，陽(yáng)極排和陰極排交替排列，陽(yáng)極排下方連接有陽(yáng)極盒和陽(yáng)極板，陽(yáng)極板在陽(yáng)極盒內(nèi)，陰極排下方連接有陰極板，槽體的一端設(shè)有進(jìn)液管和加熱管，進(jìn)液管和加熱管沿槽體的內(nèi)壁伸至底部，槽體上端安裝有水槽蓋板，水槽蓋板上設(shè)有若干個(gè)槽面排氣口，陽(yáng)極板和陰極板通過(guò)水槽蓋板插入到槽體內(nèi)，陽(yáng)極板和陰極板與水槽蓋板的插入口上方設(shè)有密封蓋，密封蓋上設(shè)有密封蓋排氣口，實(shí)現(xiàn)了槽體內(nèi)部與外界密封，解決了有害氣體泄露和難以集中回收利用的問(wèn)題，攻克了國(guó)內(nèi)數(shù)十年同類設(shè)備中難以克服的技術(shù)難題。

無(wú)動(dòng)力抽液裝置 878     

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本實(shí)用新型提供了一種無(wú)動(dòng)力抽液裝置，包括造液槽，每一造液槽內(nèi)設(shè)有一抽液管，每一抽液管與位于造液槽外的一注水管對(duì)應(yīng)相接通，兩者形成倒U型管，至少有一注水管的頂端設(shè)有注水閥，所有注水管均與總管相接通，總管通向收液區(qū)域。本實(shí)用新型利用虹吸原理和自身重力差，將造液槽中沉淀的海綿銅留在造液槽中，海綿銅以上的溶液用無(wú)動(dòng)力抽液裝置抽到收集地坑內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了海綿銅與溶液的渣液分離，降低了海綿銅中的含鎳量，改善了作業(yè)環(huán)境，延長(zhǎng)了造液槽四周設(shè)備設(shè)施的使用壽命。

氣液固三相反應(yīng)的攪拌裝置 713     

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一種氣液固三相反應(yīng)的攪拌裝置，包括反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜左右兩側(cè)設(shè)有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管進(jìn)氣口伸出反應(yīng)釜外，出氣口位于反應(yīng)釜底處；包括攪拌軸，所述攪拌軸從反應(yīng)釜上端口伸入反應(yīng)釜內(nèi)；所述攪拌軸下端設(shè)有渦輪式攪拌槳葉，中部設(shè)有旋漿式攪拌槳葉。本實(shí)用新型能夠較有效地提高氣體在溶液中反應(yīng)的利用率，縮短了生產(chǎn)周期，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，提升了生產(chǎn)產(chǎn)能，減少了試劑、能源消耗量，降低了環(huán)保壓力，改善了現(xiàn)場(chǎng)以及外部環(huán)境質(zhì)量，符合安全文明生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)要求。

氯化電積槽的全密封裝置 826     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氯化電積槽的全密封裝置，包括槽體，所述槽體兩邊安裝母排,母排上依次排布陽(yáng)極排和陰極排，陽(yáng)極排下方連接陽(yáng)極盒，陽(yáng)極盒內(nèi)懸掛陽(yáng)極板，陰極排下方懸掛陰極板，槽體一端設(shè)有進(jìn)液管和加熱管，槽體另一端上部延伸出形成凸出槽，凸出槽的底部通有溢流管，該溢流管呈S狀彎曲，槽體內(nèi)液體溢流時(shí)在呈S形的溢流管形成液封；凸出槽和槽體的頂端蓋有一密封兩槽的蓋板，蓋板上為凹下的密封水槽，所述陽(yáng)極排和陰極排上端分別設(shè)有密封蓋，密封蓋的底端位于蓋板上凹下的密封水槽內(nèi)。本實(shí)用新型在不影響電積效率的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)了槽體內(nèi)部與外界的密封，解決了有害氣體泄露和難以集中回收利用的問(wèn)題。

刮料攪拌器 1185     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種刮料攪拌器，包括固定裝置、攪拌槳和刮板，固定裝置包括上橫板和立柱板，固定裝置的底部設(shè)置“V”型的下端板，下端板的兩端分別與立柱板的底端連接，上橫板和下端板的軸心位置分別設(shè)置軸套，軸套內(nèi)穿設(shè)軸體；攪拌槳對(duì)稱設(shè)置于固定裝置的兩側(cè)，兩個(gè)攪拌槳的螺旋彎板的投影為“X”形；刮板設(shè)置若干個(gè)，分別設(shè)置于立柱板和下端板的外緣用于與攪拌槽體的側(cè)壁和底部接觸。本實(shí)用新型的螺旋彎板結(jié)構(gòu)的攪拌槳在攪拌時(shí)呈“X”形攪拌方式，有效提高物料混合的效率，刮板將粘結(jié)于設(shè)備內(nèi)壁上的物料刮下來(lái)，克服物料粘結(jié)不易剝落的問(wèn)題，“V”型下端板刮落底板上的物料，防止物料在設(shè)備底部堆積。

除油樹(shù)脂再生洗滌裝置 963     

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本實(shí)用新型提出一種除油樹(shù)脂再生洗滌裝置，包括洗滌液儲(chǔ)槽、加酸裝置，加酸裝置一頭連接濃硫酸容器、另一頭連通洗滌液儲(chǔ)槽，洗滌液儲(chǔ)槽設(shè)有自來(lái)水進(jìn)水管、進(jìn)蒸汽管、廢液排出管、側(cè)/底壁取樣口，進(jìn)蒸汽管連蒸汽加熱盤(pán)管，蒸汽加熱盤(pán)管位于洗滌液儲(chǔ)槽的內(nèi)部，廢液排出管安裝廢液輸出泵，洗滌液儲(chǔ)槽通過(guò)管道連通破乳樹(shù)脂儲(chǔ)罐，洗滌液通過(guò)洗液輸出泵送入破乳樹(shù)脂儲(chǔ)罐，洗滌液由破乳樹(shù)脂儲(chǔ)罐底部進(jìn)入、從頂部排出，洗滌液排出后通過(guò)管道返回洗滌液儲(chǔ)槽。優(yōu)點(diǎn)：可反復(fù)使用，操作方便、操作簡(jiǎn)單。杜絕了拆卸和裝填樹(shù)脂時(shí)造成樹(shù)脂浪費(fèi)的問(wèn)題，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

用于測(cè)定離子交換膜孔徑表面Zeta電位的裝置 1161     

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本實(shí)用新型提供一種用于測(cè)定離子交換膜孔徑表面Zeta電位的裝置，包括加壓進(jìn)樣系統(tǒng)、有壓管段快速連接器、電位測(cè)定系統(tǒng)。其中，加壓進(jìn)樣系統(tǒng)和電位測(cè)定系統(tǒng)由有壓管段快速連接器連接，加壓進(jìn)樣系統(tǒng)由儲(chǔ)液槽、蠕動(dòng)泵、開(kāi)關(guān)閥A、儲(chǔ)壓罐、排氣閥、密閉膠塞、穩(wěn)壓調(diào)壓閥、空氣壓縮機(jī)、泄壓調(diào)壓閥、開(kāi)關(guān)閥B組成；電位測(cè)定系統(tǒng)由溫度/電導(dǎo)檢測(cè)器、測(cè)試裝置室（包括A室和B室）、壓力傳感器、浮球閥、進(jìn)樣閥、毛細(xì)玻璃管、Ag|AgCl電極、放空閥A、放空閥B、靈敏電位測(cè)定儀、接液量杯組成；電位測(cè)定系統(tǒng)放空后的溶液循環(huán)到儲(chǔ)液槽中。本實(shí)用新型完全解決了測(cè)定離子交換膜孔徑表面Zeta電位時(shí)操作復(fù)雜、準(zhǔn)確度不高、價(jià)格昂貴等問(wèn)題，大幅度提高了測(cè)定離子交換膜孔徑表面Zeta電位的準(zhǔn)確性，且制作成本低、操作簡(jiǎn)單、液體循環(huán)可節(jié)約資源。

分段式側(cè)向溢流全密閉水封電積槽槽體結(jié)構(gòu) 856     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種分段式側(cè)向溢流全密閉水封電積槽槽體結(jié)構(gòu)，包括槽體，所述槽體頂面上部四周設(shè)有水槽，所述槽體頂面上部設(shè)有多個(gè)水封梁，所述水封梁與水槽相通，所述槽體內(nèi)的一側(cè)設(shè)有側(cè)向溢流槽，所述槽體的一端設(shè)有溢流彎管，所述溢流彎管與側(cè)向溢流槽相連通；分段式側(cè)向溢流全密閉水封電積槽槽體結(jié)構(gòu)中，其槽體頂面上部設(shè)有多個(gè)水封梁，將槽體蓋板分為多段，以便于加工制作和生產(chǎn)；在槽體內(nèi)部設(shè)置了側(cè)向溢流槽和溢流彎管，能夠很好的控制槽體內(nèi)多余溶液的溢流問(wèn)題。

始極片加工定位裝置 1006     

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本實(shí)用新型涉及一種始極片加工定位裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)始極片加工過(guò)程中無(wú)法定位、擠壓變形的問(wèn)題。包括始極片，所述始極片的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有氣缸、固定板，氣缸的一端各與固定板連接，左側(cè)的固定板一側(cè)設(shè)有彈簧，所述彈簧的一側(cè)設(shè)有活動(dòng)板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作可靠，使用效果良好。

工業(yè)萃取廠房有機(jī)氣體探測(cè)報(bào)警系統(tǒng) 737     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)萃取廠房有機(jī)氣體探測(cè)報(bào)警系統(tǒng)，包括有機(jī)氣體報(bào)警控制器、有機(jī)氣體探測(cè)器及連接管線，所述有機(jī)氣體報(bào)警控制器為單回路2總線通訊，有機(jī)氣體探測(cè)器為防爆型，設(shè)置于距地面高度200—300mm的位置，每個(gè)有機(jī)氣體探測(cè)器之間的距離按照保護(hù)半徑7.5米設(shè)置。本實(shí)用新型的有機(jī)氣體探測(cè)報(bào)警系統(tǒng)針對(duì)性強(qiáng)、靈敏度高、安全可靠、維護(hù)方便，解決了萃取廠房易燃易爆危險(xiǎn)環(huán)境的探測(cè)報(bào)警要求。

不溶性陽(yáng)極法電解制備高純金屬的鈦涂釕網(wǎng)陽(yáng)極板 1073     

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本實(shí)用新型涉及一種不溶性陽(yáng)極法電解制備高純金屬的鈦涂釕網(wǎng)陽(yáng)極板，屬于冶金行業(yè)電解設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該鈦涂釕網(wǎng)陽(yáng)極板包含鈦包銅導(dǎo)電棒、鈦涂釕網(wǎng)陽(yáng)極板、以及連接導(dǎo)電棒與陽(yáng)極板的掛耳組成；使用高純鈦材料制作的鈦涂釕網(wǎng)陽(yáng)極板，耐腐蝕性極強(qiáng)、導(dǎo)電性能良好、通用普適性強(qiáng)，幾乎可滿足絕大多數(shù)不溶性陽(yáng)極電解體系中所用的陽(yáng)極板的要求；使用鈦包銅導(dǎo)電棒、陽(yáng)極板和導(dǎo)電棒通過(guò)掛耳焊接成為一體結(jié)構(gòu)、鈦涂釕網(wǎng)、導(dǎo)電流板，使得電流密度分布更均勻，導(dǎo)電性能更穩(wěn)定。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于加工、耐腐蝕、操作靈活方便、導(dǎo)電性能好、電解效率高、適應(yīng)性強(qiáng)的鈦涂釕網(wǎng)陽(yáng)極板，適用于不溶性陽(yáng)極法電解制備高純金屬的優(yōu)點(diǎn)和積極效果。

處理廢舊印刷電路板的裝置 980     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種處理廢舊印刷電路板的裝置，以解決現(xiàn)有裝置不能使印刷線路板中的有機(jī)物得不到充分的燃燒分解，生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生劇毒的二惡因和含碳煙塵的問(wèn)題。該裝置由撕碎機(jī)、流態(tài)化焚燒爐、水冷卻器、旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器、活性碳吸附塔、堿液吸收塔、排風(fēng)機(jī)依次連接而成。方法是將廢舊印刷電路板破碎成一定粒度后，加入流態(tài)化焚燒爐中，利用廢舊印刷電路板板基上的無(wú)機(jī)物燃燒產(chǎn)生的熱量維持生產(chǎn)的運(yùn)行。流態(tài)化焚燒爐產(chǎn)生的煙氣經(jīng)水冷卻器急冷，進(jìn)入收塵和吸收系統(tǒng)，可以從根本上杜絕二惡因和溴、汞對(duì)環(huán)境的危害。

萃取過(guò)程中的液體分離裝置 1004     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種萃取過(guò)程中的液體分離裝置，包括槽體，槽體的一側(cè)設(shè)有注液通道，注液通道的頂部固定連接有注液管，槽體的另一側(cè)設(shè)有相界面支板，相界面支板上通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓套接有相界面控制板，相界面支板的一側(cè)設(shè)有儲(chǔ)液槽支板，儲(chǔ)液槽支板上固定連接有儲(chǔ)液槽，儲(chǔ)液槽的底部固定連接有導(dǎo)液管，導(dǎo)液管延伸設(shè)置在槽體外，相界面支板和儲(chǔ)液槽支板上均設(shè)有導(dǎo)液通孔，槽體的外壁上設(shè)有排液管。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工便捷，利用液體的物理原理對(duì)其進(jìn)行萃取分離，根據(jù)萃取液體的密度不同，來(lái)控制相界面控制板的高度，實(shí)現(xiàn)了萃取液體的高效分離，降低了維護(hù)成本和生產(chǎn)成本，有效的提高了工作效率，同時(shí)也降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

反應(yīng)釜加料口合頁(yè)式密封裝置 1012     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種反應(yīng)釜加料口合頁(yè)式密封裝置，該裝置包括：框架，配合安裝于反應(yīng)釜加料口上；若干個(gè)合頁(yè)，均豎直設(shè)置于框架內(nèi)；旋轉(zhuǎn)軸，設(shè)置于合頁(yè)兩側(cè)，且旋轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的配合安裝在框架上；翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上，用于驅(qū)動(dòng)合頁(yè)翻轉(zhuǎn)將反應(yīng)釜加料口封閉；其中，若干個(gè)合頁(yè)均翻轉(zhuǎn)水平后能夠?qū)⒎磻?yīng)釜加料口完全鋪平封閉。本實(shí)用新型針對(duì)目前的反應(yīng)釜加料口無(wú)密封裝置，大量酸霧尾氣、蒸汽由加料口彌漫至現(xiàn)場(chǎng)，加速設(shè)備腐蝕老化，影響設(shè)備設(shè)施運(yùn)行，給作業(yè)人員職業(yè)健康帶來(lái)風(fēng)險(xiǎn)問(wèn)題。

多級(jí)連續(xù)逆流洗滌浸出設(shè)備 1158     

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本實(shí)用新型涉及化工、冶金、粉末材料、環(huán)保等領(lǐng)域，尤其涉及多級(jí)連續(xù)逆流洗滌浸出設(shè)備。逆流洗滌設(shè)備包含殼體，殼體為立式殼體，內(nèi)部能夠進(jìn)行立式逆流洗滌，物料朝下走，洗液朝上走；殼體內(nèi)部包含層層疊加的多級(jí)洗滌系統(tǒng)，洗滌系統(tǒng)包含轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸上相對(duì)應(yīng)的每一級(jí)轉(zhuǎn)盤(pán)與殼體內(nèi)壁之間形成的縫隙及空腔作為物料及洗液的通道，洗液逐漸朝上，物料逐漸朝下，依次進(jìn)行多級(jí)逆流連續(xù)洗滌，洗滌后物料從最下面出口排出，洗滌廢液從最上面出口排出。采用多級(jí)連續(xù)多級(jí)逆流洗滌方式，具有洗滌用水量小、廢水少、回收率高、洗滌質(zhì)量高、洗滌效果好等特點(diǎn)。更重要的是，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)控制和操作，大大減輕了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。

環(huán)形扣式電積槽運(yùn)動(dòng)密封結(jié)構(gòu) 1177     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)形扣式電積槽運(yùn)動(dòng)密封結(jié)構(gòu)，包括支架和外殼體，所述外殼體設(shè)置在支架下方，支架上通過(guò)連接桿安裝有兩個(gè)上槽體，所述外殼體內(nèi)設(shè)有下槽體，下槽體的上端設(shè)有環(huán)形槽Ⅰ和環(huán)形槽Ⅱ，所述外殼體內(nèi)加入溶液使得下槽體通過(guò)溶液的浮力上升，下槽體上端的環(huán)形槽Ⅰ和環(huán)形槽Ⅱ與上槽體接觸配合，在下槽體上端的環(huán)形槽Ⅰ和環(huán)形槽Ⅱ內(nèi)充裝溶液，使得上槽體和下槽體完全密封；其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性好，占地面積小，在外殼體的上端設(shè)有兩個(gè)定位傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠使下槽體運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，可以保持下槽體水平，保證上、下槽體同心。