低熔體粘度氰酸酯/雙馬來酰亞胺樹脂、制備方法及其應(yīng)用 882     

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本發(fā)明涉及一種低熔體粘度氰酸酯/雙馬來酰亞胺樹脂、制備方法及其應(yīng)用。由雙酚A型氰酸酯、二苯甲烷雙馬來酰亞胺和N-苯基馬來酰亞胺組成,組分質(zhì)量百分比為:雙酚A型氰酸酯30～90%;二苯甲烷雙馬來酰亞胺與N-苯基馬來酰亞胺10～70%;其中,N-苯基馬來酰亞胺的用量為二苯甲烷雙馬來酰亞胺+N-苯基馬來酰亞胺總質(zhì)量量的10～50%。本發(fā)明該樹脂很好地解決了氰酸酯/雙馬來酰亞胺樹脂中通常存在著熔點高,熔體粘度大的缺點,得到了低熔點、低熔體粘度的改性樹脂。該樹脂能夠適用多種成型工藝,如RTM、熱熔浸膠、熱壓罐、以及各種濕法成型工藝來制備高性能復(fù)合材料。

復(fù)合光催化凈水材料的制備方法 829     

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本發(fā)明涉及一種復(fù)合光催化凈水材料的制備方法,將具有最佳光催化性能的工業(yè)成品納米級二氧化鈦顆粒通過球磨的方法固定在微米級的沸石分子篩或麥飯石顆粒表面,從而得到一種既具備光催化性能,又具備載體原有凈水特性的多功能復(fù)合材料。本發(fā)明方法工藝簡便,原料成本較低,生產(chǎn)過程中對環(huán)境不會產(chǎn)生污染,適合工業(yè)化生產(chǎn)。制成的復(fù)合材料在飲用水深度處理領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。

導(dǎo)電聚合物/倍半硅氧烷復(fù)合電極材料的制備方法 947     

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本發(fā)明涉及一種導(dǎo)電聚合物/倍半硅氧烷復(fù)合電極材料的制備方法,包括兩類反應(yīng):帶有末端苯環(huán)的倍半硅氧烷與磺化劑發(fā)生磺化反應(yīng)形成苯基磺酸基,帶有末端巰基的倍半硅氧烷與氧化劑發(fā)生氧化反應(yīng)形成磺酸基,倍半硅氧烷與本征型導(dǎo)電聚合物單體原位聚合,得到復(fù)合電極材料。本方法工藝簡單,成本低,制備得的導(dǎo)電聚合物納米復(fù)合材料具有良好的導(dǎo)電性(>5S/m),大比表面積,用該類電極材料制備的超級電容器具有高比功率、高比能量及良好的可循環(huán)性等特點,具有良好的應(yīng)用前景。

芳香族二胺修飾的納米凹凸棒的制備方法 678     

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本發(fā)明屬于納米材料技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種芳香族二胺修飾的納米凹凸棒的制備方法。其步驟為:將納米凹凸棒充分分散在一定量的溶劑中,氮氣保護并攪拌的情況下加入過量的二苯基甲烷二異氰酸酯,反應(yīng)完成后得到表面帶有異氰酸酯基團的納米凹凸棒;然后用芳香族二胺與表面帶有異氰酸酯基的凹凸棒反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后充分洗滌、干燥即得芳香族二胺修飾的納米凹凸棒。經(jīng)過表面修飾后的納米凹凸棒更易分散,在有機溶劑中的膠體穩(wěn)定性明顯提高。修飾后的凹凸棒中有機含量可以達(dá)到25WT%以上。由于表面帶有活性基團,這種芳香族二胺可用于制備共價鍵合的高性能聚合物/凹凸棒納米復(fù)合材料。

基于鎂基合金的摩托車發(fā)動機缸套的制造方法 1108     

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一種基于鎂基合金的摩托車發(fā)動機缸套的制造方法,通過將短纖維和粘結(jié)劑通過濕法真空吸濾成型經(jīng)振動、烘干和燒結(jié),獲得具有精密尺寸形狀和一定強度的短纖維預(yù)制件,并置于模具中,熔融態(tài)的鎂-釹-鋅-鋯合金通過壓力鑄造設(shè)備,經(jīng)壓室和模具的澆注系統(tǒng)進入模具型腔,并在壓力作用下浸漬預(yù)制件并凝固成型,獲得纖維增強缸套部位的鎂合金發(fā)動機缸體零件。本發(fā)明采用預(yù)制件置入模具型腔中,在壓鑄工藝生產(chǎn)鎂合金摩托車缸體零件的同時原位制備鎂基復(fù)合材料缸套,解決了發(fā)動機缸體與缸套材料之間的熱錯配和冶金結(jié)合不良的問題,工藝操作簡單,生產(chǎn)效率高。

可生物降解聚乳酸發(fā)泡材料的制備方法 1106     

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本發(fā)明公開了一種可生物降解聚乳酸發(fā)泡材料的組成和制備方法,將聚乳酸(PLA)和脂肪族-芳香族共聚酯類增韌劑在螺桿擠出機中共混擠出物置于超臨界狀態(tài)的CO2流體中進行溶脹,使CO2在共混材料中充分溶解,然后快速卸壓使復(fù)合材料中的CO2過飽和,形成熱力學(xué)上的不穩(wěn)定性,成核發(fā)泡,得到聚乳酸發(fā)泡材料。本發(fā)明所使用的增韌劑為聚己二酸對苯二甲酸丁二酯(PBAT)。本發(fā)明可以獲得泡孔直徑0.9056～5.250μm、泡孔密度2.05×1019～2.01×1022個/cm3的聚乳酸發(fā)泡材料。本發(fā)明是一種對環(huán)境友好的綠色技術(shù),可提高材料性能,降低成本。

可溶性銳鈦型二氧化鈦的制備方法 891     

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本發(fā)明屬于化學(xué)化工和材料領(lǐng)域,涉及通過受控非水溶膠凝膠方法制備具有光催化活性的可溶的二氧化鈦。本發(fā)明以鈦的鹵化物和/或鈦的烷氧化合物為前驅(qū)體在一定溫度下溶于無水有機醇溶液中,然后在40-150℃下通過受控非水溶膠凝膠干燥過程,得到白色粉末產(chǎn)物,晶粒尺寸為5-100納米。本方法制備的二氧化鈦粉體在不添加任何表面改性劑的情況下,在水中和有機溶劑中表現(xiàn)出優(yōu)異的分散性或溶解性。本發(fā)明方法簡單,適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。制得的產(chǎn)品二氧化鈦可廣泛的應(yīng)用在催化領(lǐng)域,環(huán)境自潔材料,生物材料,有機無機復(fù)合材料,涂料,陶瓷和薄膜材料等其他相關(guān)領(lǐng)域。

復(fù)合型磁性材料及其制備方法 690     

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本發(fā)明涉及一種復(fù)合型磁性材料及其制備方法，該磁性材料由重金屬型-水滑石與復(fù)合鐵氧體組成，其結(jié)構(gòu)通式為：X2+Y3+(OH)2](NO3-)5·nH2O/AB2O4其中X2+與A為：Zn2+、Cu2+、Ni2+或Fe2+，Y3+為Cr3+或Fe3+，B代表Fe3+。本發(fā)明利用酸洗廢液和電鍍廢水中的重金屬合成含有重金屬型水滑石和復(fù)合鐵氧體的復(fù)合材料，處理后廢水中所有重金屬含量均滿足國家排放標(biāo)準(zhǔn)，且合成的廢物基高磁性復(fù)合材料對甲基橙的最大吸附量為240.16mg/g，并且材料的比飽和磁化強度為15.6emu/g，易于后續(xù)回收。

低介電高熔體強度阻燃聚丙烯材料及其制備方法 753     

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本發(fā)明涉及一種低介電高熔體強度阻燃聚丙烯材料及其制備方法，包括聚丙烯、聚乙烯、增韌劑、阻燃劑、有機改性POSS、偶聯(lián)劑、引發(fā)劑、抗滴落劑和其他助劑。本發(fā)明利用有機改性POSS與阻燃體系的協(xié)效阻燃作用，可降低阻燃劑20％的用量，仍實現(xiàn)阻燃等級V?0；有機改性POSS與增韌劑協(xié)同熔體增強作用，復(fù)合材料的熔體強度可提高20?100Pa·s，達(dá)到70?150Pa·s，保證了材料在吸塑/發(fā)泡/擠出條件下的熔體完整性；同時由于POSS自身的中空結(jié)構(gòu)，可降低復(fù)合材料的介電常數(shù)，拓展了應(yīng)用領(lǐng)域。

用于吸附二氧化碳的微藻基含氮炭材料及其制備方法 1022     

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本發(fā)明公開了一種制備用于吸附二氧化碳的微藻基含氮炭材料的方法，包括如下步驟：1）將微藻分散于水中形成微藻懸浮液；2）將微藻懸浮液加熱炭化后過濾、洗滌、干燥獲得生物炭復(fù)合材料；3）將生物炭復(fù)合材料活化形成微藻基含氮炭材料。采用本發(fā)明方法獲得的微藻基含氮炭材料可高效吸附氣體中的二氧化碳。

廢舊聚酯紡織品深度降解石墨烯共聚改性方法 715     

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本發(fā)明涉及一種廢舊聚酯紡織品深度降解石墨烯共聚改性方法，將廢舊聚酯紡織品醇解得到的聚酯低聚物與氧化石墨烯混合后進行縮聚反應(yīng)制得石墨烯嵌段再生共聚酯，聚酯低聚物的數(shù)均分子量為1000～3000g/mol，石墨烯嵌段再生共聚酯主要由石墨烯上的羧基與聚酯上的羥基連接而成。本發(fā)明涉及的石墨烯嵌段再生共聚酯的反應(yīng)時間短，反應(yīng)效率高，反應(yīng)流程短，制得了功能性更強且成本更低的石墨烯再生聚酯復(fù)合材料，該復(fù)合材料在抗靜電、抗紫外和遠(yuǎn)紅外領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景，與此同時還彌補了傳統(tǒng)再生聚酯的顏色、加工及性能等方面的缺陷，具有一定的產(chǎn)品附加值和良好的推廣前景及環(huán)保價值。

3,5-二氨基苯甲酸型含硅膠粘劑及其制備方法 788     

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本發(fā)明涉及一種3,5?二氨基苯甲酸型含硅膠粘劑及其制備方法，由3,5?二氨基苯甲酸、芳香族二元胺、芳香族二元酐、3?氨丙基三烷氧基硅烷和γ?(2,3?環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷的反應(yīng)產(chǎn)物，以及有機溶劑組成。本發(fā)明的原料來源便捷，工藝簡單，操作方便，產(chǎn)品綜合性能良好，可應(yīng)用于玻璃、陶瓷、復(fù)合材料、特種極性紡織預(yù)浸料及其復(fù)合材料基材的粘接，具有良好的市場應(yīng)用前景。

基于磁致伸縮材料的傳感器及敏感體、設(shè)備、檢測方法 846     

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本發(fā)明提供了一種基于磁致伸縮材料的傳感器及敏感體、設(shè)備、檢測方法，其中：敏感體由磁致伸縮材料體構(gòu)成；或者，所述敏感體包括磁致伸縮材料體、檢測材料體，其中，磁致伸縮材料體、檢測材料體連接構(gòu)成復(fù)合材料體。所述的傳感器包括上述的敏感體；通過敏感體感知磁場變化，使得敏感體發(fā)生屬性變化；通過檢測所述敏感體的屬性變化，得到引起所述磁場變化的檢測變量。本發(fā)明利用磁致伸縮材料體或者其復(fù)合材料體在磁場作用下的電阻、磁導(dǎo)率等物理性質(zhì)變化進行精密變量傳感，同時采用了相應(yīng)的檢測手段與信號處理方法，拓寬了檢測的物理量，提高了檢測靈敏度。

球形磷酸鍺鋁鋰材料及其制備的復(fù)合固態(tài)電解質(zhì) 928     

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本發(fā)明屬于無機復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種磷酸鍺鋁鋰材料，更具體涉及一種球形磷酸鍺鋁鋰氧化物粉體材料，并進一步公開其制備的復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)。本發(fā)明所述球形磷酸鍺鋁鋰粉體材料，包括基于鋰源材料、鋁源材料、鍺源材料和磷源材料形成的基體陶瓷，所述材料的粒徑為20?80μm，材料晶型為純相粉體，物相單一性好；同時，所述材料的球狀外形有利于粉體的分散與滑動，進而有利于獲得高填充(30wt％以上)、低粘度、高離子電導(dǎo)率的復(fù)合材料，有利于制備電學(xué)性能優(yōu)異的復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)。

能防止管道及吐出孔底部粘附的水口 1034     

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一種能防止管道及吐出孔底部粘附的水口，包括水口本體，該水口本體從其上部開口處至水口下部的水口吐出口之間的垂直的水口管路進行變徑處理，水口本體在其水口下部的水口吐出口下方的水口底部處設(shè)置有倒三角形凹陷；水口吐出口在其鋼水吐出位置處進行倒角處理；水口管路在其內(nèi)部管壁上使用BN?CaO?Mg的復(fù)合材料進行涂抹，涂抹后在中間包使用前進行烘烤，形成耐高溫涂層，其中，Mg反應(yīng)生成MgO耐高溫材料，CaO與生成的Al₂O₃生產(chǎn)低熔點產(chǎn)物，隨著鋼水流出，而BN起到光滑內(nèi)壁的作用，減少了夾雜物粘附。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于連續(xù)鑄鋼中生產(chǎn)的工序，能有效地減少鋼水內(nèi)部非金屬夾雜物的凝聚粘附，且具有穩(wěn)定連續(xù)澆注的特點。

新型氯離子去除材料Ti₃C₂T_x/BiOCl及制備方法和應(yīng)用 1064     

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新型氯離子去除材料Ti₃C₂T_x/BiOCl及制備方法和應(yīng)用。針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明的首要目的是提供一種新型氯離子去除材料Ti₃C₂T_x/BiOCl的制備方法。本發(fā)明的第二個目的是保護上述制備方法獲得的新型氯離子去除材料Ti₃C₂T_x/BiOCl。本發(fā)明的第三個目的是保護上述新型氯離子去除材料Ti₃C₂T_x/BiOCl的用途。本發(fā)明通過刻蝕、超聲得到少片層Ti₃C₂T_x MXene溶液(Zeta電位為負(fù))，利用水熱法制備得到BiOCl粉末，利用PDDA使BiOCl帶上正電，通過靜電自組裝得到Ti₃C₂T_x/BiOCl復(fù)合材料，通過控制Ti₃C₂T_x MXene的添加量來調(diào)控Ti₃C₂T_x MXene的負(fù)載量，合成方法簡單易行；基于Ti₃C₂T_x的贗電容行為和BiOCl的法拉第轉(zhuǎn)化反應(yīng)，制備合成的Ti₃C₂T_x/BiOCl薄膜電極表現(xiàn)出了優(yōu)異的氯離子去除能力。

Gd(OH)3@Au-PEI納米棒-星材料的制備方法 1018     

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本發(fā)明涉及一種Gd(OH)3@Au-PEI納米棒-星材料的制備方法，包括：將HAuCl4·4H2O加到PEI中，攪拌，加入NaBH4溶液，反應(yīng)得PEI-Au；利用NaOH、Gd(NO3)3·6H2O和PEI-Au，水熱反應(yīng)得Gd(OH)3@Au種子水溶液；將HAuCl4溶液加入到CTAB水溶液中，加入AgNO3，加入AA，加入種子水溶液，反應(yīng)得Gd(OH)3@Au納米棒-星復(fù)合材料；MTG與PEI反應(yīng)得PEI-SH，然后加到復(fù)合材料水溶液中，反應(yīng)即得。本發(fā)明制備的材料穩(wěn)定性良好，能夠長時間地分散在水基溶液中，無團聚現(xiàn)象，且具有良好的光熱效應(yīng)和熱穩(wěn)定性，在光熱治療領(lǐng)域具有潛在的應(yīng)用價值。

固體電解質(zhì)膜及其制備方法、鋰離子電池 859     

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本申請公開了一種固體電解質(zhì)膜及其制備方法、鋰離子電池，所述的固體電解質(zhì)膜是一種復(fù)合結(jié)構(gòu)的材料，該材料由鋰無機固體電解質(zhì)和聚合物復(fù)合構(gòu)成，鋰無機固體電解質(zhì)被填充在具有連續(xù)的三維海綿狀網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)聚合物中，鋰無機固體電解質(zhì)的一次粒徑在0.01～3μm，聚合物具有連續(xù)的三維海綿狀網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中聚合物的直徑在0.002～0.5μm，鋰無機固體電解質(zhì)和聚合物的重量比在70:30～95:5，該復(fù)合結(jié)構(gòu)還具有孔隙，孔隙大小在0.01～3μm，孔體積與整個復(fù)合材料的體積比在1％～15％，復(fù)合材料的整體厚度在1～50μm，拉伸強度大于10MPa。本發(fā)明的固體電解質(zhì)膜，其能保持鋰無機固體電解質(zhì)高的離子電導(dǎo)率的同時，還能提供良好的加工性能、機械性能、耐腐蝕性和抗氧化性。

廢硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料和廢氨綸絲回收利用的方法 837     

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本發(fā)明提供了一種廢硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料和廢氨綸絲回收利用的方法，包括以下步驟：步驟1，分別將廢硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料和廢氨綸絲粉碎處理，得到聚氨酯泡沫顆粒和短氨綸絲；步驟2，將原料混合后制得混合料，常溫預(yù)壓；其中原料包括所述聚氨酯泡沫顆粒、所述短氨綸絲、膠粘劑和水；步驟3，將步驟2預(yù)壓后的混合料熱壓成型，制得聚氨酯復(fù)合材料。本發(fā)明工藝簡單，成本低，能同時回收廢硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料和廢氨綸絲，既有利于廢物利用，又有利于環(huán)保。而且采用本發(fā)明方法制得的聚氨酯復(fù)合材料無甲醛、阻燃性好，具有一定的韌性的強度，可替代中密度板，刨花板等應(yīng)用于各類門、窗、地板、臺面等。

硅基鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法 926     

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本發(fā)明公開一種硅基鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法，以氧化石墨烯、表面活性劑、有機硅源作為原料，先采用水熱法合成“三明治”結(jié)構(gòu)的SiO2/GO/SiO2二維納米復(fù)合材料；再通過還原處理，同時SiO2、氧化石墨烯分別還原成Si和石墨烯，制得“三明治”結(jié)構(gòu)的Si/graphene/Si二維納米復(fù)合材料；最后通過表面改性處理，得到改性的Si/graphene/Si鋰離子電池負(fù)極材料。當(dāng)電流密度為100mA/g時，該Si/graphene/Si負(fù)極材料的首次庫倫效率高達(dá)90％、100次反復(fù)充放電后比容量仍穩(wěn)定在1050mAh/g以上；且在2000mA/g的電流密度下，其比容量仍達(dá)650mAh/g。

可見光光解水制氫催化劑及其制備方法 766     

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本發(fā)明公開了一種可見光光解水制氫催化劑及其制備方法，以CdSe或含CdSe的復(fù)合催化劑為起始反應(yīng)物，利用離子交換法摻雜Sb3+離子。主要步驟為CdSe或含CdSe的復(fù)合材料放置含銻離子的鹽溶液中在50?200℃之間進行水熱處理1?8h, 完成Cd2+和Sb3+離子的交換過程，其中，硒化鎘納米顆粒和銻離子的最佳摩爾比為3 : 1?10 : 1。特別是本發(fā)明利用一種簡單的離子交換法成功將不同價態(tài)的Cd2+離子和Sb3+離子進行交換，交換后的CdSe?GO比未交換之前的CdSe?GO在近紅外光下的光解水產(chǎn)氫量提高了90%。本發(fā)明可見光光解水制氫催化劑使產(chǎn)氫量也得到了顯著提高，其摻雜方法簡單，易于大規(guī)模生產(chǎn)。

插座用超韌阻燃聚乙烯及制備方法 698     

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本發(fā)明涉及一種插座用超韌阻燃聚乙烯組合物，所述的聚乙烯組合物由以下重量百分含量的組分制成：聚乙烯41?61％，阻燃劑5?21％，增韌劑10?20％，阻燃協(xié)效劑10?20％，相容劑2?13％，抗氧劑0.1?1.2％，抗銅老化劑，0.1?1.2％。本發(fā)明還提供該組合物的制備方法。其優(yōu)點表現(xiàn)在：本發(fā)明選擇合適的組分、合適的配比獲得了性能優(yōu)異的復(fù)合材料，具有優(yōu)良的抗沖擊強度、高抗熱性、高阻燃、高電絕緣性能等，可以廣泛用于開關(guān)插座等領(lǐng)域。本發(fā)明的復(fù)合材料制備工藝簡單，易于生產(chǎn)。

柔性織物復(fù)合熱電材料的制備方法 786     

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本發(fā)明屬于材料學(xué)領(lǐng)域，提供了一種柔性Bi2Te3/PEDOT : PSS/織物復(fù)合熱電材料的制備方法，按照物料比稱取酒石酸鈉、五水硝酸鉍、二氧化碲、氫氧化鉀和去離子水，加入到一個容器中，形成混合溶液，然后將織物放入上述溶液中攪拌，加入硼氫化鉀，持續(xù)攪拌一段時間后停止攪拌，最后置于恒溫水浴中加熱反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，將生成的Bi2Te3/織物復(fù)合材料用去離子水和乙醇多次反復(fù)洗滌后真空干燥，將干燥后的產(chǎn)物放入二甲基亞砜摻雜的PEDOT : PSS混合溶液中處理，最后真空干燥得到Bi2Te3/PEDOT : PSS/織物復(fù)合熱電材料。本發(fā)明所制備的柔性織物熱電材料在可穿戴電子領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景，市場潛力巨大。

納米銀/纖維素納米晶復(fù)合粒子的制備方法 737     

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本發(fā)明涉及一種納米銀/纖維素納米晶復(fù)合粒子的制備方法，包括：（1）將纖維素原料加入到混酸溶液中，于50~90℃反應(yīng)1~20h，待反應(yīng)結(jié)束后，用去離子水水洗反應(yīng)產(chǎn)物至中性，可得醛基化的纖維素納米晶；（2）將上述醛基化的纖維素納米晶加入到銀氨溶液中，然后于60~105℃反應(yīng)10~60min，待自然冷卻后，去離子水稀釋反應(yīng)產(chǎn)物，離心后冷凍干燥或真空干燥，即得納米銀/CNC復(fù)合材料。本發(fā)明的工藝簡便易操作且對環(huán)境無污染，縮小了復(fù)合材料制備周期；所制得的醛基化的CNC與納米銀尺寸小且易于調(diào)控、比表面積大，CNC與納米銀結(jié)合很牢靠，抗菌效果持久，同時具備抗菌與增強功能，應(yīng)用前景廣闊。

四氧化三鈷納米晶包裹碳納米管復(fù)合粉體及制備方法 1030     

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本發(fā)明提供了一種納米四氧化三鈷磁性材料原 位包裹碳納米管的有效方法。主要特征是以六水合硝酸鈷為原 料，以正己醇為溶劑，在140－180℃回流條件下原位包裹碳納 米管。制備過程簡單，不需添加任何表面活性劑，只需將碳納 米管進行酸化處理，引入－OH、－COOH、－CO等活性基團， 碳納米管表面的這些活性基團通過靜電吸引作用及親水相容 性將鈷離子原位吸附在碳納米管表面，在140－180℃間回流條 件下吸附在碳管表面的 Co(NO3) 2·6H2O分解生 成成四氧化三鈷從而將納米四氧化三鈷均勻包裹在碳納米管 表面。在優(yōu)化條件下，可得到晶粒尺寸為8nm的四氧化三鈷包 裹碳納米管的復(fù)合粉體，包裹層約為15－20nm。本方法實現(xiàn) 了四氧化三鈷納米晶與碳納米管的緊密結(jié)合，是制備碳納米管 /四氧化三鈷復(fù)合材料的有效途徑，還具有工藝簡單、生產(chǎn)成本 低等特點。

三氧化鎢/聚合物納米核殼微球及其制備方法 792     

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本發(fā)明屬于有機/無機復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種三氧化鎢/聚合物納米核殼微球及其制備方法。本發(fā)明通過微乳液聚合方法在三氧化鎢粒子表面進行乳液聚合,形成三氧化鎢/聚合物核殼結(jié)構(gòu)的納米微球。在三氧化鎢納米粒子表面包覆高分子材料,可以防止外界環(huán)境與三氧化鎢納米粒子間的作用,并改變?nèi)趸u納米粒子的光學(xué)性能、熱學(xué)性能、電學(xué)性能或表面活性,提高三氧化鎢納米微粒的分散性,改善其與有機溶劑、聚合物等的親或性,并將三氧化鎢納米微粒與其他有機半導(dǎo)體進行有效復(fù)合改性,提高其光電性能或加工性能,使其滿足多種特殊需要,因而具有較高的應(yīng)用價值。

鋰離子電池用TiO2包覆石墨復(fù)合顆粒及其制備方法和應(yīng)用 767     

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本發(fā)明提供了一種TiO2包覆石墨復(fù)合顆粒及其制備方法和應(yīng)用。該方法包括下述步驟：(1)將球形石墨與TiO2溶膠混合攪拌得混合漿料；(2)將混合漿料在惰性氣體保護下用噴霧造粒設(shè)備進行干燥并造粒，取粒徑中值為5-15μm的旋風(fēng)料，在惰性氣體保護下于400-800℃進行熱處理，即可；步驟(1)中，所述的球形石墨的粒徑中值為5-14μm，所述TiO2溶膠中TiO2的濃度為0.2-2.0mol/L，所述噴霧造粒設(shè)備的進風(fēng)口溫度為：250-350℃，出風(fēng)口溫度為70-100℃。本發(fā)明改善了石墨大倍率充放電性能，避免了石墨大電流充放電過程中的表面析鋰現(xiàn)象，提高了材料的安全性，得到的復(fù)合材料容量顯著高于純TiO2材料的容量，操作簡單，適用于工業(yè)化生產(chǎn)。

具有阻尼及吸收電磁波功能的微膠囊材料制備方法及其用途 616     

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本發(fā)明提供一種以脲醛樹脂為囊壁的微膠囊阻尼材料，該材料同時又具有吸收電磁波的效果。本發(fā)明以含有Fe3O4磁性納米顆粒的四氯乙烯懸浮溶液為囊芯，以尿素和甲醛為壁材，采用原位聚合的方法合成了具有磁性的微膠囊，并通過將這種磁性微膠囊與樹脂基體復(fù)合制備了微膠囊/樹脂復(fù)合材料。這種具有磁性微膠囊的加入，不僅賦予復(fù)合材料優(yōu)異的阻尼性能，同時可以通過調(diào)節(jié)微膠囊內(nèi)部鐵磁體的濃度來達(dá)到吸收電磁波的效果。

碳納米管/石墨烯三維納米結(jié)構(gòu)電容型脫鹽電極的制備方法 962     

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本發(fā)明涉及碳納米管/石墨烯三維納米結(jié)構(gòu)電容型脫鹽電極的制備方法，屬于電容型脫鹽電極的制備領(lǐng)域。本發(fā)明首先得到氧化石墨/碳納米管高穩(wěn)定的分散液，將氧化石墨/碳納米管的復(fù)合物低溫快速剝離得到碳納米管/石墨烯三維納米復(fù)合材料。將碳納米管/石墨烯三維納米復(fù)合材料與聚四氟乙烯乳液混合均勻涂抹在石墨紙上，烘干后即制得了碳納米管/石墨烯三維納米復(fù)合電容型脫鹽電極。本發(fā)明低溫簡單，易于操作。本發(fā)明方法所制得的碳納米管/石墨烯三維納米復(fù)合電極具有良好的導(dǎo)電性和較好的脫鹽性能，在電容型脫鹽方面擁有潛在的應(yīng)用前景。

生物降解高分子復(fù)合發(fā)泡材料的制備方法 682     

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本發(fā)明公開了一種生物降解高分子材料技術(shù)領(lǐng)域的生物降解高分子復(fù)合發(fā) 泡材料的制備方法，將聚己二酸-對苯二甲酸-丁二醇酯(PBAT)與蒙脫土(MMT)在 螺桿擠出機中共混擠出物置于超臨界狀態(tài)的CO2流體中進行溶脹，使CO2在PBAT 和MMT復(fù)合材料中大量溶解，然后快速卸壓使復(fù)合材料中的CO2過飽和，形成熱 力學(xué)上的不穩(wěn)定性，從而成核發(fā)泡，得到PBAT和MMT生物復(fù)合發(fā)泡材料。本發(fā) 明可以獲得泡孔直徑3.1～68.4μm、泡孔密度3.70×108～5.01×1010個/cm3的 PBAT和MMT生物復(fù)合發(fā)泡材料。本發(fā)明是一種對環(huán)境友好的綠色技術(shù)，可提高 材料性能，降低成本。