抗菌導(dǎo)電水凝膠及其制備方法和應(yīng)用 732     

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本發(fā)明提供了一種抗菌導(dǎo)電水凝膠及其制備方法和應(yīng)用，屬于抗菌材料技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：(1)將氧化石墨烯分散液與銀鹽和還原劑混合進行還原反應(yīng)，得到還原氧化石墨烯?納米銀顆粒復(fù)合材料；(2)將所述步驟(1)得到的還原氧化石墨烯?納米銀顆粒復(fù)合材料與水和成膠物質(zhì)混合后進行交聯(lián)反應(yīng)，得到抗菌導(dǎo)電水凝膠。本發(fā)明將銀鹽通過原位還原負載到還原氧化石墨烯表面，再制備水凝膠，銀顆粒具有導(dǎo)電和抗菌性能，將銀顆粒負載到還原氧化石墨烯表面，利用還原氧化石墨烯的片層狀結(jié)構(gòu)插入水凝膠結(jié)構(gòu)中，提高銀顆粒的穩(wěn)定性，使其不易流失，提高其抗菌持久性。

二碳化三鈦-聚吡咯改性防腐涂層及其制備方法 1033     

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一種二碳化三鈦?聚吡咯改性防腐涂層，其特征在于，包含：二碳化三鈦?聚吡咯復(fù)合材料和固化的環(huán)氧樹脂，所述二碳化三鈦?聚吡咯復(fù)合材料的質(zhì)量為所述固化的環(huán)氧樹脂質(zhì)量的2%～10%；所述二碳化三鈦與聚吡咯的質(zhì)量比為1：（0.5～5）。本發(fā)明的方法操作簡單，易實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，僅加入少量二碳化三鈦便可大幅提升涂層的防腐效果；所得到的二碳化三鈦?聚吡咯改性防腐涂層具有易制備，防腐效果好等優(yōu)點，耐鹽霧效果能夠達到2000h，滿足防腐需求。

加固石膏基基層表面的新材料、制備方法及其應(yīng)用 925     

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本發(fā)明的加固石膏基基層表面的新材料、制備方法及其應(yīng)用，其中加固石膏基基層表面的新材料為有機無機復(fù)合材料包括以下重量份的乳液100～200份；增稠劑5～10份；濕潤劑1～8份；分散劑10～120份；防凍劑10～50份；pH調(diào)節(jié)劑1～10份；成膜助劑5～30份；穩(wěn)定劑20～30份；消泡劑2～10份；水100～600份；與硅酸鉀100～400份。本發(fā)明的新材料為有機無機復(fù)合材料，該材料能夠在涂膜干燥過程中快速滲透入基質(zhì)表面內(nèi)并產(chǎn)生硅化反應(yīng)，與墻身永久性的結(jié)合為一體，能有效隔離石膏基層的金屬離子，從而避免石膏基體系涂層起疹現(xiàn)象。本發(fā)明還涉及加固石膏基基層表面的新材料的制備方法及其應(yīng)用。

石墨烯復(fù)合三維納米熱界面材料及其制備方法 717     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯復(fù)合三維納米熱界面材料及其制備方法。本發(fā)明的制備方法如下：首先將石墨烯納米片GNP、同軸碳氮化硼納米管CNT@BNNT和碳球CS在高速剪切混合下浸入丙酮中，進行超聲破碎；隨后，滴入基質(zhì)，再將混合的分散液在攪拌下水浴加熱，直到幾乎除去丙酮為止；最后依次在真空干燥箱中干燥，通過雙不對稱離心速度混合器將漿液抽空，制成所述三維導(dǎo)熱復(fù)合材料。本發(fā)明的石墨烯復(fù)合三維納米熱界面材料能改善石墨烯片的熱復(fù)合材料的熱物性各向異性高問題，提高熱導(dǎo)率。本發(fā)明的石墨烯復(fù)合三維納米熱界面材料在熱管理領(lǐng)域有著廣闊的應(yīng)用前景。

X射線下可視化的3D打印血管內(nèi)可吸收支架及其制備方法 782     

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本發(fā)明提供了一種X射線下可視化的3D打印血管內(nèi)可吸收支架及其制備方法；步驟包括：S1、將聚己內(nèi)酯以及碘酸鉀于溶劑中完全溶解，制得聚己內(nèi)酯?碘酸鉀復(fù)合溶液；S2、將步驟S1中制得的聚己內(nèi)酯?碘酸鉀復(fù)合溶液澆筑至平板上，并將平板于通風(fēng)環(huán)境下進行揮發(fā)處理，制得聚己內(nèi)酯?碘酸鉀復(fù)合材料；S3、將步驟S2中制得的聚己內(nèi)酯?碘酸鉀復(fù)合材料加熱熔融，并進行3D打印，即得3D打印血管內(nèi)可吸收支架；本發(fā)明通過3D打印技術(shù)構(gòu)建了具有良好生物相容性和X射線下可視化的3D打印血管內(nèi)可吸收支架；支架的力學(xué)性能與生物相容性達到最佳平衡，在植入期間可以為支架的實時監(jiān)測提供有效幫助，在介入醫(yī)學(xué)治療領(lǐng)域中將會有重要的應(yīng)用。

氮磷共摻雜多孔碳包覆的硅基材料的制備方法 1062     

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本發(fā)明公開了一種氮磷共摻雜多孔碳包覆硅基材料的制備方法，以植酸為碳源和磷源，鹽酸胍為氮源和碳源，對硅基材料進行包覆改性，最終得到一種以氮磷共摻雜多孔碳為包覆層的核殼結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料，其中硅基材料的質(zhì)量比為90%~97%，植酸的質(zhì)量比為2%~5%，鹽酸胍的質(zhì)量比為1%~5%。本發(fā)明方法制備的復(fù)合材料，不僅提高了硅基材料的導(dǎo)電性，還有效緩沖了硅基材料在充放電過程中的體積膨脹，改善了材料的穩(wěn)定性和容量。

風(fēng)腔擱架、制作風(fēng)腔擱架的方法以及電子設(shè)備架 980     

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本發(fā)明涉及一種風(fēng)腔擱架，該風(fēng)腔擱架由復(fù)合材料制成，并且包括：風(fēng)腔底板；風(fēng)腔隔離板，風(fēng)腔隔離板與風(fēng)腔底板間隔開設(shè)置；分別附連到風(fēng)腔底板的兩側(cè)的第一橫梁和第二橫梁；附連到風(fēng)腔隔離板和風(fēng)腔底板的空氣堵板；以及附連到風(fēng)腔隔離板的空氣腔接頭，其中，風(fēng)腔底板、風(fēng)腔隔離板、第一橫梁、第二橫梁和空氣堵板封圍空氣引導(dǎo)通道。通過這種復(fù)合材料風(fēng)腔擱架，能夠減輕電子設(shè)備架和風(fēng)腔擱架的重量，減少零件連接緊固件數(shù)量和過渡區(qū)域的附加重量，縮短裝配過程，無需進行零件之間的貼面和填角密封，降低了工藝難度，最大限度的解決通風(fēng)泄露問題，降低了風(fēng)腔的泄漏風(fēng)量。本發(fā)明還涉及制作風(fēng)腔擱架的方法以及包括這種風(fēng)腔擱架的電子設(shè)備架。

多機型槳葉托架 844     

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本發(fā)明屬于槳葉托架領(lǐng)域，尤其是一種多機型槳葉托架，包括托架主體，所述托架主體的一側(cè)安裝有四個平臺，所述托架主體上安裝有兩個相互平行設(shè)置的復(fù)合材料伸縮管，兩個復(fù)合材料伸縮管的上方均設(shè)有安裝在托架主體上的伸縮桿，兩個伸縮桿上滑動套接有卡板，且卡板為多個，所述托架主體的一側(cè)固定安裝有牽引環(huán)，托架主體的底部四角位置均安裝有萬向輪。本發(fā)明可以實現(xiàn)多種機型主槳葉和尾槳葉的通用，使用時單一機型的主槳葉和尾槳葉可同時存放在同一托架上，能夠有效減少托架的數(shù)量。且一種多機型槳葉托架具有收攏功能，能夠減小運輸和存放體積。

復(fù)合光催化材料UiO-66@BiOIO₃及其制備方法與應(yīng)用 796     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合光催化材料UiO?66@BiOIO₃及其制備方法與應(yīng)用，該復(fù)合材料具有優(yōu)異的光催化活性。其制備方法包括：首先以N，N?二甲基甲酰胺溶液作為溶劑，采用溶劑熱法制備出UiO?66粉末；然后采用水熱合成方法制備UiO?66@BiOIO₃復(fù)合光催化材料。本發(fā)明所制備的UiO?66@BiOIO₃復(fù)合材料可協(xié)同利用UiO?66的高比表面積及多孔結(jié)構(gòu)和BiOIO₃的光催化活性，從而表現(xiàn)出優(yōu)異的光催化性能，在污染物去除領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景，該制備工藝和生產(chǎn)設(shè)備簡單、無二次污染，易于工業(yè)化生產(chǎn)。

全贗電容對稱超級電容器及其制備方法 700     

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本發(fā)明提出了一種全贗電容對稱超級電容器及其制備方法，全贗電容對稱超級電容器包括正極、負極、集流體、設(shè)置于正負極之間的隔膜和電解液，所述正極與負極以鐵酸鎳及其復(fù)合材料為活性物質(zhì)。全贗電容對稱超級電容器的制備方法以各種方法制備的納米碳材料(碳納米管陣列、石墨烯泡沫等)擔(dān)載的NiFe₂O₄復(fù)合材料為正負極，以KOH水溶液或NaOH水溶液為電解質(zhì)溶液，構(gòu)建水系的全贗電容對稱超級電容器。本發(fā)明提出的雙極性NiFe₂O₄電極及全贗電容對稱電容器的制備方法，簡化了正負電極的制備工藝，具有綠色環(huán)保、操作簡便、易于規(guī)模化制備的優(yōu)點。并且根據(jù)本發(fā)明的制備方法得到的對稱超級電容器能量密度及功率密度高，并具有良好的倍率性能。

過電流保護元件 798     

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本發(fā)明涉及一種表面貼裝高分子PTC過電流保護元件，包括具有電阻正溫度系數(shù)效應(yīng)的復(fù)合材料片材、絕緣層、端電極，至少有一導(dǎo)電孔存在于電阻正溫度系數(shù)效應(yīng)的復(fù)合材料片材內(nèi)部，且不與端電極接觸。本發(fā)明元件存在三個導(dǎo)電孔，且起電路保護作用的第一導(dǎo)電孔以通孔、盲孔或位于元件內(nèi)部的局部盲孔形式存在，不與端電極（焊盤）直接接觸，避免焊盤上的錫進入孔內(nèi)而減少焊盤本身的錫量，同時當孔內(nèi)有污染時也不會影響端電極（焊盤）的可焊性；元件的非焊接面最外層可以增加絕緣層、金屬箔層或兩種中的任意組合層來增強元件強度；電路設(shè)計尤其適合超小型PTC貼片制造工藝，可批量量產(chǎn)。

雙碳耦合過渡金屬鎳基量子點電催化劑及其制備方法 889     

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本發(fā)明屬于材料、能源技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種雙碳耦合過渡金屬鎳基量子點電催化劑及其制備方法。采用二維鎳基沸石咪唑骨架薄片/氧化石墨烯作為前驅(qū)體，通過一步低溫裂解法將其原位轉(zhuǎn)化為二維氮摻雜多孔碳包覆的過渡金屬鎳基量子點/石墨烯異質(zhì)復(fù)合材料。該復(fù)合材料形成獨特的多孔碳和石墨烯“雙碳”耦合金屬量子點結(jié)構(gòu)，具有界面作用強、比表面積大、導(dǎo)電性高、氮摻雜和缺陷豐富以及金屬量子點均勻分散等特點；作為雙功能電催化劑，用于析氫反應(yīng)和析氧反應(yīng)時，顯示出優(yōu)異的電催化活性和穩(wěn)定性；是一種高效、經(jīng)濟的新型全水分解電催化劑。本發(fā)明制備工藝簡單，成本低廉，可以實現(xiàn)大規(guī)模制備。

高性能碳電極及其制備方法 982     

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本發(fā)明公開了一種高性能碳電極及其制備方法，所述方法包括通過溶膠?凝膠法制備得到碳纖維材料/凝膠復(fù)合材料的步驟和將碳纖維材料/凝膠復(fù)合材料進行碳化的步驟。本發(fā)明在制備過程中將碳纖維材料浸泡在溶膠前驅(qū)體中一起老化，讓溶膠能夠在碳纖維表面原位聚合，從而達到在碳纖維表面包覆碳納米顆粒的目的。由此制備的電極具有高的比面積和電化學(xué)活性面積，電化學(xué)阻抗更小，且對釩離子的電化學(xué)可逆反應(yīng)的催化性能更好，能加快反應(yīng)速率和加深反應(yīng)程度，使全釩液流電池性能表現(xiàn)更為優(yōu)異。

兩端膨大式自擴張顯影型可降解聚氨酯尿道支架的制備及應(yīng)用方法 1131     

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一種兩端膨大式自擴張顯影型可降解聚氨酯尿道支架的制備及應(yīng)用方法。尿道支架材料為：具有形狀記憶功能的可降解聚氨酯PCLAU與具有磁性的Fe3O4納米粒子溶液共混得到的納米復(fù)合材料，該復(fù)合材料玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為35～40℃，可降解，具有良好的生物相容性。尿道支架制備方法包括：利用熔融擠出、編織成兩端膨大式的尿道支架的原始形狀(圖例1)，然后在較高的溫度(70～80℃)下徑向壓縮支架，并快速冷卻到室溫以下，定型得尿道支架的臨時形狀(圖例2)，儲存。直徑細小臨時形狀支架便于植入尿道，利用Fe3O4的磁熱性，通過體外非接觸式交變磁場激發(fā)形狀記憶聚氨酯的形狀回復(fù)，支架發(fā)生自行擴張。

全固態(tài)鋰硫電池正極的制備工藝 1150     

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一種全固態(tài)鋰硫電池正極的制備工藝，本發(fā)明“離子-電子混合導(dǎo)電電極”制備工藝：單質(zhì)硫與碳進行熱復(fù)合，得到硫碳復(fù)合材料，將硫碳復(fù)合材料與導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑及復(fù)合型全固態(tài)有機高分子電解質(zhì)復(fù)合，以涂碳鋁箔或石墨烯涂層鋁箔為集流體，形成“離子-電子混合導(dǎo)電電極”，也就是全固態(tài)鋰硫電池復(fù)合正極。

MIL-53(Fe)/g-C3N4納米片復(fù)合光催化材料的制備方法 928     

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本發(fā)明公開了一種MIL?53(Fe)/g?C3N4納米片復(fù)合光催化材料的制備方法，屬于光催化材料制備領(lǐng)域。首先，利用尿素為前軀體，在高溫條件下共聚反應(yīng)合成出g?C3N4，并利用超聲法剝離g?C3N4得到納米片，然后與MIL?53(Fe)的前驅(qū)物混合，溶劑熱反應(yīng)，得到MIL?53(Fe)/g?C3N4納米片復(fù)合材料。該催化劑光催化活性高，環(huán)境友好，可重復(fù)利用，而且合成方法簡單方便，在可見光條件下可以高效地降解水中重金屬Cr(VI)污染物，具有廣闊的應(yīng)用前景。

增強增韌抗菌聚丙烯組合物及其制備方法 1042     

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本發(fā)明涉及一種增強增韌抗菌聚丙烯組合物及其制備方法；該組合物包括如下重量百分比含量的各組分：聚丙烯54～87.7％；偶聯(lián)改性無機抗菌劑0.5～5％；超高分子量聚乙烯母粒10～30％；接枝聚丙烯1～8％；穩(wěn)定劑0.2～1％；分散劑0.2～1％；抗氧劑0.4～1％。本發(fā)明將超高分子量聚乙烯在一定條件下制備成超高分子量聚乙烯母粒，再與表面改性的無機抗菌劑、聚丙烯、接枝聚丙烯及其它助劑高速混合擠出制成高強度高韌性及高抗菌性能聚丙烯復(fù)合材料。本發(fā)明在保證添加無機抗菌劑賦予聚丙烯優(yōu)異抗菌活性的同時，通過添加有機超長鏈高分子增強增韌聚丙烯。因此制備得到的聚丙烯復(fù)合材料不僅表現(xiàn)出優(yōu)異的抗菌性能，還具有突出的力學(xué)特性。

皮革用茉莉香精膠囊 716     

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本發(fā)明提供了一種皮革用茉莉香精膠囊，其原料按質(zhì)量百分比計算由以下組成：茉莉香精2?4%，丙烯酸乙酯12?16%，吐溫?20?3?6%，正硅酸乙酯4?8%，偶氮二異丁腈0.8?1.5%，乙烯基三乙氧基硅烷2?5%，去離子水余量，采用微乳液聚合法和溶膠?凝膠法制備了一種以聚丙烯酸乙酯/納米SiO2復(fù)合材料為壁材的納米茉莉香精膠囊，平均粒徑66.03?117nm，包覆率達95?98%，載香量達32?39%。將本發(fā)明制備的茉莉香精膠囊噴涂在皮革上，可賦予其清新、自然的茉莉香氣。

石墨烯/氮化硼負載納米銀導(dǎo)熱特種高分子材料及制備方法 1056     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯/氮化硼負載納米銀導(dǎo)熱特種高分子材料及制備方法，該復(fù)合材料其組成和質(zhì)量百分比含量為：熱固性聚酰亞胺樹脂，90～99wt%；石墨烯/氮化硼負載納米銀，1～10wt%；采用以下方法制備：通過液相剝離法制備石墨烯/氮化硼納米片，得到石墨烯/氮化硼納米片分散液；將硝酸銀加入石墨烯/氮化硼納米片分散液中，通過二甲基甲酰胺的還原形成石墨烯/氮化硼負載納米銀，將石墨烯/氮化硼負載納米銀和熱固性聚酰亞胺/熱塑性樹脂通過固化反應(yīng)或熔融得到石墨烯/氮化硼負載納米銀導(dǎo)熱特種高分子材料。該材料中納米銀在相鄰石墨烯片層/氮化硼納米片層之間橋接連接，形成連續(xù)導(dǎo)熱網(wǎng)絡(luò)，提高復(fù)合材料的導(dǎo)熱性。

蓄熱型男襯衫 729     

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本發(fā)明公開了一種蓄熱型男襯衫，所述蓄熱型男襯衫是由中空無紡纖維布、納米復(fù)合材料混紡而成，其中所述中空無紡纖維布的重量百分比為20%-40%，納米復(fù)合材料的重量百分比為60%-80%，中空無紡纖維布形成一層薄膜。本發(fā)明通過吸熱反應(yīng)來產(chǎn)生熱量，換而言之，其通過吸收人體發(fā)出的汗和溫氣發(fā)熱，使衣服內(nèi)的空間保持溫暖舒適的狀態(tài)，保暖持久性好，實現(xiàn)真正的保暖。

可切削氧化鋯/磷酸鑭全瓷口腔修復(fù)體材料的制備方法 1104     

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本發(fā)明涉及一種可切削氧化鋯/磷酸鑭全瓷口腔修復(fù)體材料的制備方法,屬無機復(fù)合材料制備領(lǐng)域。本發(fā)明方法主要特征在于通過控制磷酸鑭和氧化鋯的含量,從而調(diào)節(jié)氧化鋯和磷酸鑭復(fù)合陶瓷的強度和韌性;本發(fā)明的制備工藝包括:磷酸鑭粉體制備,由氧化釔、磷酸鑭和氧化鋯按一定質(zhì)量比的混合粉體的制備,在150-250MPA下等靜壓,在1500-1650℃下燒結(jié),最終制成本發(fā)明的可切削氧化鋯和磷酸鑭牙科復(fù)合陶瓷材料。本發(fā)明的復(fù)合材料適合于口腔臨床的全瓷牙科修復(fù)體。

蒙脫土改性聚酯及其制備方法 1008     

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本發(fā)明提供了一種蒙脫土改性聚酯的制備方法包括如下步驟:(A)提供1～4重量份蒙脫土原土、50～80重量份的乙二醇在50～500重量份水中的水性混合物(B)將步驟(A)得到的水性混合物與40～50重量份的對苯二甲酸二甲酯得到混合物;(C)步驟(B)所得混合物在160～290℃下進行聚合,得到所述蒙脫土改性聚酯。本發(fā)明還提供該方法制得的復(fù)合材料。本發(fā)明的聚酯復(fù)合材料具有優(yōu)良的氣體阻隔性和結(jié)晶性能。

含氟聚醚多元醇的合成方法 678     

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本發(fā)明公開了一種含氟聚醚多元醇的合成方法,屬于聚合物基高分子復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明首先通過含氟一元醇與鹵代環(huán)氧烷的開環(huán)閉環(huán)過程獲得含氟環(huán)氧化物;然后采用可控陽離子開環(huán)聚合反應(yīng),合成含氟聚醚多元醇。同時,改變一些工藝參數(shù)進而控制、優(yōu)化含氟聚醚多元醇的化學(xué)結(jié)構(gòu)、組成和分子量,為制備高性能的軟段側(cè)鏈含氟聚氨酯奠定基礎(chǔ)。本發(fā)明的一種含氟聚醚多元醇的合成方法,實驗條件溫和,整個制備體系容易構(gòu)建,操作簡便,條件易控,成本低廉。

抗輻射屏蔽材料及其制備方法 802     

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一種抗輻射屏蔽材料及其制備方法。用于復(fù)合材 料制備領(lǐng)域。本發(fā)明抗輻射屏蔽材料以Pb、Ba、 TiO2、 TiB2作為抗輻射強化相，其組分 的重量百分比：Pb2～10％，Ba 1～5％， TiO2 5～15％， TiB2 1～10％，余量為鋁。首先 在熔煉溫度下將鋁熔化，然后分別加入Pb、Ba、 TiO2、 TiB2抗輻射強化相，通過控制冷 卻速度和利用電磁場對熔體中抗輻射強化相的分布方式進行 控制，使其在凝固組織中分布，形成材料的梯度結(jié)構(gòu)，從而得 到抗輻射自生梯度的復(fù)合材料。本發(fā)明的抗輻射自生復(fù)合梯度 材料可以有效的降低航天器在外太空受高能帶電粒子轟擊的 輻射傷害，還能有效保護航天器內(nèi)電子元器件受到的外部和相 互之間的干擾，而且還可以推廣到其他領(lǐng)域。

石墨烯負載有序聚苯胺納米棒陣列電極材料的制備方法 1038     

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本發(fā)明涉及一種低溫界面聚合制備石墨烯負載有序聚苯胺納米棒陣列電極材料的方法。其特征在于，以磺化石墨烯為載體，將其均勻分散在溶有氧化劑的酸性水溶液中，將苯胺溶解在有機溶劑中，再將其中一相小心轉(zhuǎn)移到另一相中，低溫下靜置反應(yīng)。所得的石墨烯負載聚苯胺復(fù)合材料呈現(xiàn)聚苯胺納米棒在石墨烯基層表面垂直有序排列的陣列結(jié)構(gòu)。該復(fù)合材料具有比電容高，倍率特性和電化學(xué)循環(huán)性能優(yōu)異等特點，可用于高儲能密度超級電容器電極材料。

麥稈/PP織物層壓輕質(zhì)復(fù)合板材及其制備方法 657     

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本發(fā)明屬于高分子復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種麥稈/PP織物層壓復(fù)合板材及其制備方法。該復(fù)合板材由包含以下重量份的組分制成：麥稈40-80份，聚丙烯織物20-60份。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明的原料是一種綠色環(huán)保的環(huán)境友好型材料。本發(fā)明提供的方法工藝簡單，易于控制，生產(chǎn)效率高。麥稈/PP織物層壓輕質(zhì)復(fù)合板材重量輕、強度高、尺寸穩(wěn)定性好，相較于傳統(tǒng)的麻纖維/PP纖維復(fù)合板材具有更好的強度、剛度以及吸聲性能。

納米PC/ABS改性合金的制備方法 765     

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本發(fā)明公開了一種納米PC/ABS改性合金的制備方法，包括如下步驟：（1）將納米SiO2與硅烷偶聯(lián)劑混合后攪拌，待用；（2）將基體樹脂ABS、高膠粉、抗老化劑和經(jīng)過步驟（1）處理的納米SiO2按重量份數(shù)混合，得到ABS納米復(fù)合材料待用；（3）將步驟（2）中所述ABS納米復(fù)合材料加入雙螺桿擠出機中，使物料在熔融狀態(tài)下擠出，并經(jīng)過冷卻水拉條、造粒、待用；（4）將聚碳酸酯、相容劑和步驟（3）的產(chǎn)物共混后加入雙螺桿擠出機中，使物料在熔融狀態(tài)下擠出，并經(jīng)過冷卻水拉條、造粒，得到所述納米PC/ABS改性合金。本發(fā)明的改性合金具有良好的韌性，能吸收大量沖擊能而不破壞材料,其綜合性能得到顯著提高，而其成本又得到有效的控制。

等離子體處理涂覆納米二氧化硅溶膠的VECTRAN纖維表面改性的方法 1011     

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本發(fā)明涉及等離子體處理涂覆納米二氧化硅溶膠的VECTRAN纖維表面改性的方法,包括:(1)將納米級二氧化硅利用超聲波震蕩技術(shù)配制成有機溶劑或水的溶膠液或有機-無機納米顆粒的先驅(qū)液與二氧化硅納米顆粒經(jīng)雜化反應(yīng)制得的溶膠液;(2)將上述溶膠液涂敷在纖維表面,然后烘干;(3)將烘干的VECTRAN纖維置于等離子體傳輸裝置上,將等離子體噴射到物質(zhì)上,處理功率為10W-15000W,時間為0.5-300S,產(chǎn)生改性。該方法可以有效改善纖維的性能,使其復(fù)合材料的成型工藝性和整體綜合性能得到改善,工藝簡單、操作方便、加工速度快、處理效果好、成本低、不易引起環(huán)境污染,并且還可以降低能耗,適合工業(yè)化生產(chǎn)。

等離子體處理涂覆納米溶膠的碳纖維表面改性的方法 896     

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本發(fā)明涉及等離子體處理涂覆納米溶膠的碳纖維表面改性的方法,包括:(1)將納米顆粒利用超聲波震蕩技術(shù)配制成有機溶劑或水的溶膠液或有機-無機納米顆粒子的先驅(qū)液經(jīng)雜化反應(yīng)的溶膠液;(2)將上述溶膠液涂敷在碳纖維表面,使用噴涂,浸軋方法,然后烘干;(3)將上述烘干的碳纖維置于等離子體處理設(shè)備專用傳輸裝置上,將等離子體噴射表面,使其在等離子體氛圍中運動,處理功率為10W-15000W,時間為0.5-300S,產(chǎn)生表面改性。該方法可以有效改善纖維的性能,使其復(fù)合材料的成型工藝性和整體綜合性能得到改善,工藝簡單、操作方便、加工速度快、處理效果好、成本低、不易引起環(huán)境污染,并且還可以降低能耗,適合工業(yè)化生產(chǎn)。

高分子疏水膜及其制備方法 944     

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本發(fā)明屬于高分子復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高分子疏水膜及其制備方法。該疏水是是以含氟聚合物共價接枝的碳納米管為添加相,以可溶解的高分子材料為基質(zhì),利用溶液共混方法制備獲得的碳納米管/高分子復(fù)合膜。該復(fù)合膜成型后用選擇性溶劑刻蝕,獲得粗糙表面。該高分子復(fù)合膜中均勻分布著含氟聚合物共價接枝的碳納米管,且復(fù)合膜表面為遍布含氟聚合物接枝的碳納米管的粗糙形態(tài),起到疏水的效果,提高疏水性能。