本發(fā)明涉及席夫堿基超支化聚硅氧烷阻燃劑及其制備方法與應(yīng)用,所述席夫堿基超支化聚硅氧烷阻燃劑的結(jié)構(gòu)式如下:所述席夫堿基超支化聚硅氧烷阻燃劑的制備方法包括:按摩爾重量份數(shù)計(jì),將10~20份的苯甲醛、10~20份的端氨基硅氧烷、60~80份的有機(jī)溶劑加入反應(yīng)容器中,通入氮?dú)庵脫Q容器內(nèi)空氣,加入干燥劑,在50~80℃下反應(yīng)5~8h后,加入5~10份的苯基硅氧烷,將反應(yīng)溫度升至100~120℃,氮?dú)饣亓?~5h后即得。然后將設(shè)計(jì)合成的席夫堿基超支化聚硅氧烷阻燃劑,加入到尼龍6的共混體系中,在少量添加量的情況下,即可制得無鹵、無熔滴、阻燃效果良好的阻燃尼龍6復(fù)合材料。
本發(fā)明提供一種可降解的頸椎融合器,包括融合器主體和錨定板,在融合器主體的頂部與底部分別設(shè)有若干個(gè)齒狀凸起a與齒狀凸起b,融合器主體采用由PLDLLA材料和β?TCP材料混合而復(fù)合材料制成,錨定板由純PLDLLA材料制成;齒狀凸起a的頂部表面形成弧形面。上述頸椎融合器的制備方法,包括:烘干后的PLDLLA材料與β?TCP材料按比例混合,混合均勻的材料進(jìn)行熔融共混、造粒,生成的復(fù)合材料粒子注塑、脫模后生成融合器本體;純PLDLLA材料生成粒子后,對(duì)其進(jìn)行注塑成型,以形成錨定板;錨定板裝配在融合器本體上形成融合器。本發(fā)明能夠徹底改善PEEK和碳纖維融合器無法降解、無法實(shí)現(xiàn)完全的生物性骨愈合問題。
本發(fā)明提供一種機(jī)載高頻天線,所述機(jī)載高頻天線包括圍繞復(fù)合材料垂尾上的U型縫隙的邊緣設(shè)置的金屬層,U型縫隙和金屬層位于前緣翼梁上。本發(fā)明的機(jī)載高頻天線無需對(duì)飛機(jī)機(jī)體結(jié)構(gòu)與材料進(jìn)行大幅改動(dòng)即可解決復(fù)合材料垂尾無法形成射頻電流回路,成品天線不適用于飛機(jī)的問題;此外,該形式的天線也不會(huì)明顯增加垂尾總重量。
本發(fā)明涉及一種渦輪導(dǎo)向葉片、渦輪導(dǎo)向葉片組件以及核心機(jī)。其中,渦輪導(dǎo)向葉片包括葉身以及分別設(shè)置在葉身頂部和底部的上緣板和下緣板,上緣板具有用于與渦輪機(jī)匣連接的類C形凹槽結(jié)構(gòu),下緣板具有用于與渦輪內(nèi)環(huán)連接的類C形凹槽結(jié)構(gòu)。本發(fā)明渦輪導(dǎo)向葉片通過在上緣板和下緣板上均設(shè)計(jì)類C形凹槽結(jié)構(gòu),使得便于將渦輪導(dǎo)向葉片安裝在渦輪機(jī)匣和渦輪內(nèi)環(huán)之間,而且其尤其適用于由陶瓷基復(fù)合材料制成的渦輪導(dǎo)向葉片,避免陶瓷基復(fù)合材料制成的渦輪導(dǎo)向葉片產(chǎn)生額外的附加應(yīng)力。
本發(fā)明涉及一種水溶性聚酯的制備方法,先將PTA、EG、SIPE和聚酯鈦系催化劑復(fù)合材料體系混合后進(jìn)行酯化反應(yīng),再向其中加入PEG后依次進(jìn)行酯化反應(yīng)和縮聚反應(yīng)制得水溶性聚酯;聚酯鈦系催化劑復(fù)合材料體系主要由聚合度為5~30的聚酯預(yù)聚體以及分散在聚酯預(yù)聚體中的片狀鈦系聚酯催化劑組成。本發(fā)明通過采用聚合度為5~30的聚酯預(yù)聚體包裹催化劑,有效避免了團(tuán)聚;本發(fā)明的聚酯預(yù)聚體為制備聚酯高聚物的中間體,其與高聚物合成的中間體系有著本征的良好相容性,在聚酯合成過程中能呈現(xiàn)出高分散性;本發(fā)明的催化劑既可以在酯化反應(yīng)前加入,也可以在酯化反應(yīng)后加入,可以同時(shí)發(fā)揮酯化催化和縮聚催化作用。
本發(fā)明涉及一種超級(jí)電容器電極用三維木頭類石墨烯材料的制備方法,包括以下步驟:(1)將木材切成尺寸大小相同的薄片;(2)將木頭薄片分散于六水硝酸鎳乙醇溶液中,得到木頭?硝酸鎳復(fù)合材料;(3)將木頭?硝酸鎳復(fù)合材料在惰性氣氛下煅燒,得到鎳包覆的前驅(qū)體;(4)將制備得到的前驅(qū)體放入管式爐中,將管式爐中的氣氛抽為真空同時(shí)將管式爐加熱至1200℃,而后隨爐冷卻,所得產(chǎn)物再經(jīng)過濃硝酸加熱去除鎳,即為三維木頭類石墨烯材料。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明巧妙地利用自然界中木頭結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn),其內(nèi)部豐富的直立管道能夠?yàn)殡x子和電子導(dǎo)通提供快速的通道,并且其管壁上分布豐富的微孔,增大了電極的比表面積和電容。
本發(fā)明涉及一種甲醛縮聚體表面活性劑及其制備方法和用,是一種聚烷基酚聚氧乙烯醚表面活性劑,以烷基酚聚氧乙烯醚為單體,將單體通過偶聯(lián)得到的。該方法制備的表面活性劑具有以下結(jié)構(gòu)式,式中EO為氧乙烯基團(tuán)(-CH2CH2O-),其加成摩爾數(shù)m為4、5、6、7、8、9;n為1、9、10;其制備步驟如下:第一步,烷基酚聚氧乙烯醚的合成;第二步,聚烷基酚聚氧乙烯醚甲醛縮聚體的合成;第三步,聚烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯甲醛縮聚物的合成。通過測(cè)定臨界膠束濃度(CMC)發(fā)現(xiàn),二聚體和三聚體的CMC值比單體的低兩個(gè)數(shù)量級(jí),表面活性劑性能顯著提高。將表面活性劑應(yīng)用于農(nóng)藥穩(wěn)定性,造紙,納米復(fù)合材料改性,蛋白質(zhì)分離和無機(jī)粒子分散發(fā)現(xiàn)二,三聚體效果優(yōu)良,實(shí)用價(jià)值高。
本發(fā)明公開了一種鋼軌快速修補(bǔ)裝置及方法,安裝于一鋼軌破損處兩側(cè),用于快速修補(bǔ)鋼軌,其中,包括至少一組兩個(gè)的夾板和至少一快速固定裝置;所述夾板由非導(dǎo)電材料制成;所述快速固定裝置包括鎖軌器或彈性?shī)A。通過采用由聚氨酯復(fù)合材料制成的夾板平行設(shè)置于所述鋼軌破損處的兩側(cè)軌腰上,極大的降低了用于臨時(shí)修補(bǔ)鋼軌的快速修補(bǔ)裝置的攜帶重量,降低了工務(wù)維護(hù)人員在軌道日常巡邏時(shí)的負(fù)重;通過鎖軌器或彈性?shī)A構(gòu)成的快速固定裝置,固定所述夾板于鋼軌破損處的兩側(cè)軌腰上,安裝快速且方便;并且,所述夾板的電絕緣性也保證了軌道電路對(duì)所述鋼軌破損處實(shí)時(shí)檢測(cè)的正確反應(yīng),同時(shí),所述聚氨酯復(fù)合材料也增加了所述夾板的耐腐蝕性,增加了行車安全。
本發(fā)明涉及一種導(dǎo)電絲素蛋白材料及其制備方法,制備方法主要包括步驟:(1)絲素蛋白材料的不溶化處理;(2)經(jīng)過不溶化處理絲素蛋白材料的2?((2, 3?二氫噻吩并[3, 4?b][1, 4]二噁烯?2?yl)甲氧基)乙酸活化產(chǎn)物接枝改性;(3)噻吩并[3, 4?b]?1, 4?二噁英?2?甲醇在接枝改性后的絲素蛋白材料表面的原位氧化聚合。本發(fā)明可制得表面接枝了聚噻吩并[3, 4?b]?1, 4?二噁英?2?甲醇的絲素蛋白導(dǎo)電復(fù)合材料,其表面方阻為0.9×105~6×107Ω,制備工藝簡(jiǎn)便溫和,得到的是一種具有應(yīng)用價(jià)值的新型生物材料,特別是可用作神經(jīng)組織工程材料和神經(jīng)修復(fù)材料。
本發(fā)明涉及一種提高馬來酸酐接枝聚丙烯塑料熱降解能力的方法,包括:(1)將木質(zhì)素與馬來酸酐進(jìn)行接枝改性,得到酯化后的改性木質(zhì)素;(2)將改性木質(zhì)素與馬來酸酐接枝聚丙烯混合均勻,將混合物料于150-240℃下進(jìn)行熔融共混,得到混合均勻的共混物;(3)將上述共混物在170-230℃下熔融,得到的混合物熔體注射進(jìn)模具中,冷卻得到共混樣條,即可。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,操作方便,成本低,木質(zhì)素三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的影響,可以提高復(fù)合材料的耐熱性;同時(shí)改性木質(zhì)素能夠提高聚丙烯的結(jié)晶度和結(jié)晶能力,大大改善了聚丙烯的熱降解能力,提高聚丙烯塑料的使用壽命,可以在工業(yè)上得到推廣。
本發(fā)明屬于環(huán)境功能材料領(lǐng)域,涉及了一種制備海綿狀金屬交聯(lián)殼聚糖吸附劑的方法及其應(yīng)用。該吸附劑,是以過渡態(tài)金屬離子與殼聚糖交聯(lián)復(fù)合而成的復(fù)合材料,該吸附劑具有海綿狀;所述過渡態(tài)金屬離子是金屬鹽溶液,金屬離子在復(fù)合材料中的含量為10~30%,重量百分比。制得的吸附劑應(yīng)用于廢水中陰離子染料的吸附,吸附劑投入量小,達(dá)到吸附平衡時(shí)間短,吸附容量高;易分離且能再生重復(fù)使用。本發(fā)明制備的海綿狀金屬交聯(lián)殼聚糖吸附劑,抗酸性能良好,吸附容量大,可直接分離;去除染料廢水過程簡(jiǎn)單,環(huán)境友好,成本低廉,在廢水處理領(lǐng)域具有優(yōu)良的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種多孔CoAl@鎳基復(fù)合電極材料的制備方法。具體步驟如下:以泡沫鎳作為基底,以鈷鹽和鋁鹽分別作為鈷源和鋁源,通過加入尿素和氟化銨后進(jìn)行水熱反應(yīng),然后加入氫氧化鈉浸泡得到穩(wěn)定的多孔CoAl@鎳基復(fù)合材料。本發(fā)明制備方法設(shè)備簡(jiǎn)單,工藝操作簡(jiǎn)便。得到的CoAl@鎳基復(fù)合材料具有較多孔,CoAl長(zhǎng)在泡沫鎳基底上,具有較大的比表面積,當(dāng)應(yīng)用到超級(jí)電容器方面,表現(xiàn)優(yōu)良的電化學(xué)性能。
本發(fā)明涉及一種波斯綸用鈦基聚酯及其制備方法,制備方法為:將PTA、EG、SIPE、脂肪族二元酸和聚酯鈦系催化劑復(fù)合材料體系混合后進(jìn)行酯化反應(yīng)和縮聚反應(yīng)制得波斯綸用鈦基聚酯,聚酯鈦系催化劑復(fù)合材料體系主要由聚合度為5~30的聚酯預(yù)聚體以及分散在聚酯預(yù)聚體中的片狀鈦系聚酯催化劑組成;制得的波斯綸用鈦基聚酯主要由改性聚酯分子鏈以及分散在改性聚酯分子鏈之間的片狀鈦系聚酯催化劑組成,改性聚酯分子鏈主要由PTA鏈段、EG鏈段、SIPE鏈段和脂肪族二元酸鏈段構(gòu)成。本發(fā)明的方法可有效避免團(tuán)聚,保證催化劑在聚酯合成過程中呈現(xiàn)出高分散性,避免了SIPE抑制催化劑活性;制得的波斯綸用鈦基聚酯性能優(yōu)異,應(yīng)用前景廣闊。
本發(fā)明涉及一種用于魚粉臭氣處理的催化劑及其制備方法與應(yīng)用,制備方法包括以下步驟:1)將鎂鹽、鋁鹽及第三金屬鹽溶于水中,得到混合金屬鹽溶液;2)將混合金屬鹽溶液、混合堿溶液并流滴加至坡縷石漿料中,得到混合物,后經(jīng)織構(gòu)、洗滌、抽濾,并將得到的沉淀物進(jìn)行第一次熱處理,得到復(fù)合材料;3)將雙金屬有機(jī)骨架材料與復(fù)合材料分散于溶劑中,攪拌后靜置,再進(jìn)行第二次熱處理,即得到催化劑。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明制得的催化劑抗硫能力強(qiáng),耐水性好,可適應(yīng)復(fù)雜臭氣組分,專門用于魚粉臭氣處理終端技術(shù)中。
本發(fā)明涉及一種電解液、含電解液的鋰硒電池及其制備方法,電解液包括電解液溶劑以及溶于電解液溶劑中的鋰鹽和稀釋劑,所述鋰鹽的濃度為2?6mol/L。鋰硒電池的制備方法具體為:(a)取硒單質(zhì)和介孔碳均勻混合,后在氮?dú)鈿夥罩屑訜?,并保溫,得到硒@介孔碳復(fù)合材料;(b)混合步驟(a)得到的硒@介孔碳復(fù)合材料、粘結(jié)劑與分散劑,形成漿料,再將漿料涂覆在集流體上,后通過干燥去除分散劑,得到硒正極;(c)組裝步驟(b)得到的硒正極、電解液和鋰負(fù)極,即得所述的鋰硒電池。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明可同時(shí)提升鋰硒電池的多項(xiàng)電化學(xué)性能(包括活性物質(zhì)利用率,循環(huán)性能),并可通過壓實(shí)處理獲得密實(shí)的正極,從而提高體積能量密度。
本發(fā)明公開了一種新型石墨烯熱界面材料的制備方法,其包括如下步驟:(1)氧化石墨烯漿料制備:將GO和PVA溶液混合形成懸浮液;(2)氧化石墨烯支架制備:將GO/PVA漿料倒入模具中,冰凍、干燥;(3)自愈性基質(zhì)合成:將端羥基聚丁二烯除去水分,冷卻后將IPDI和DBTDL溶解于DMAc中、攪拌,合成預(yù)聚物后,將4,4′?二硫代二苯胺溶解在DMAc溶液中;把甲醇添加到溶液中,使反應(yīng)完成;將粗聚合物溶解在CH2Cl2中,沉淀,獲得自愈性基質(zhì);(4)自愈性石墨烯復(fù)合材料制備:將氧化石墨烯還原得到石墨烯支架;將Cu粒子加入到自愈性基質(zhì)中,滲透到石墨烯支架中、熱固化。本發(fā)明還公開了該方法制備的新型石墨烯熱界面材料,其具有高導(dǎo)熱性能、力學(xué)性能和自愈性能,可滿足智能化熱管理需求。
本發(fā)明屬于導(dǎo)電高分子-無機(jī)納米結(jié)構(gòu)復(fù)合熱電材料領(lǐng)域,涉及一種碳納米管/聚(3-己基)噻吩(CNT/P3HT)復(fù)合熱電材料的制備方法。將氧化鋯磨球和適量氧化劑加入到氧化鋯球磨罐中,加入CNT,混合均勻后,滴加適量的3-HT單體,密封球磨罐后放入球磨機(jī)中進(jìn)行球磨。球磨結(jié)束后,將球磨罐中的球和反應(yīng)物轉(zhuǎn)移到燒杯中,加入去離子水?dāng)嚢瑁瑢?duì)燒杯中的黑色產(chǎn)物用去離子水洗滌,離心,直至上層液為無色,然后真空干燥。將制備的CNT/P3HT復(fù)合粉末壓制成塊體復(fù)合材料。本工藝簡(jiǎn)單,環(huán)保,易實(shí)現(xiàn)規(guī)?;a(chǎn)。合成的CNT/P3HT復(fù)合熱電材料可廣泛應(yīng)用于溫度低于150℃的熱電制冷和發(fā)電設(shè)備,市場(chǎng)前景廣闊。
本發(fā)明提供了一種納米二氧化錫顆粒原位包裹/ 碳納米管復(fù)合粉體及制備方法。其特征在于利用蒸汽相法制備 了包裹完全的碳納米管復(fù)合粉體。在蒸汽相反應(yīng)釜中,固相組 成為含有碳納米管和SnCl4的N, N′-二甲基甲酰胺溶液或水溶液,液相為純蒸餾水或氨水, 在90-120℃水熱處理,利用液相中的水或氨氣與水的混和氣 體不斷轉(zhuǎn)移到固相中從而與固相中的 SnCl4發(fā)生反應(yīng),實(shí)現(xiàn)二氧化錫 在碳納米管上的包裹。制備過程簡(jiǎn)單,所得復(fù)合粉體的結(jié)構(gòu)特 征是納米二氧化錫顆粒均勻分布在碳納米管的管壁上,也有少 部分填充到碳納米管管腔中,可實(shí)現(xiàn)納米二氧化錫對(duì)碳納米管 的完全包覆。本方法合成的復(fù)合材料在氣敏、催化,導(dǎo)電方面 有一定的應(yīng)用前景。
本發(fā)明屬于復(fù)合材料和功能材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種中空二氧化硅/磁性復(fù)合微球及其制備方法。該磁性復(fù)合微球是在帶磺酸基團(tuán)的中空二氧化硅微球表面包埋一層磁性顆粒而組成。其組成原料為帶磺酸基團(tuán)的中空二氧化硅微球、三價(jià)鐵鹽、二價(jià)過渡金屬鹽、氧化劑、分散劑、堿,按合適的重量配比,經(jīng)超聲分散,微粒包埋,后處理等步驟而制備獲得。由本發(fā)明制得中空二氧化硅/磁性復(fù)合微球密度小,機(jī)械和化學(xué)穩(wěn)定性好,粒徑可控,具有優(yōu)良的磁性能且磁性能可通過調(diào)節(jié)三價(jià)鐵鹽與二價(jià)過渡金屬鹽之間的比例以獲得亞鐵磁性或者超順磁性。
雙官能團(tuán)改性蒙脫土分散液的制備方法,涉及蒙脫土納米復(fù)合材料制備工藝的納米蒙脫土分散方法。本發(fā)明的技術(shù)方案將納米蒙脫土表面接枝官能團(tuán)和在乙醇中分散,其特征是將乙醇和水的混合溶液、氧化鋯小球、季銨鹽表面改性過的納米蒙脫土一起加入到雙層不銹鋼容器中,在的攪拌速率下預(yù)攪拌,雙層不銹鋼容器通冷凝水冷卻混合液;隨后加入硅烷偶聯(lián)劑KH560,并調(diào)節(jié)混合液的pH值,高速攪拌后,停冷卻水一段時(shí)間,以提高混合液的溫度,在高速攪拌下使KH560與季銨鹽改性過的納米蒙脫土表面反應(yīng);最后再通冷卻水一段時(shí)間,停攪拌,過濾掉氧化鋯小球,得到表面接枝改性納米蒙脫土的分散液。
公開了一種具有人體骨組織再生誘導(dǎo)活性的微顆粒復(fù)合材料支架制品及其在醫(yī)學(xué)生物工程領(lǐng)域中的應(yīng)用。該支架制品以能主動(dòng)誘導(dǎo)人體成骨細(xì)胞增殖分化、新骨形成和鈣化的硅、鈣、磷微顆粒組合為生物活性物質(zhì),以有機(jī)聚合物為載體,兼有符合骨再生與血管新生等不同生物特性的三維結(jié)構(gòu)和外解剖形態(tài),因此能安全、經(jīng)濟(jì)、有效地應(yīng)用于骨組織缺損的再生修復(fù)和人體骨整形治療。還公開了該支架制品的制備方法。
沉管法隧道基礎(chǔ)施工工藝屬于建筑工程領(lǐng)域。具體工藝如下:確定采用鋼接樁的方法,調(diào)整樁頂標(biāo)高;確定高強(qiáng)度、低延脹率和耐磨的復(fù)合材料制作砂漿囊袋;囊袋注漿確定注漿孔與排氣孔雙管結(jié)構(gòu);確定低稠度、高強(qiáng)度及固結(jié)時(shí)收縮率低的砂漿材料;確定管段底部充填注漿,擠出和固結(jié)回淤,并與樁基囊袋形成完整的復(fù)合基礎(chǔ)。本發(fā)明具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著進(jìn)步,針對(duì)性強(qiáng),適用于沼澤軟弱地基、回淤量過大的江河海底及因振動(dòng)而產(chǎn)生基礎(chǔ)液化的地區(qū),在原有的樁基砂漿囊袋傳力法的基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn),以囊袋材料及砂漿配比的改進(jìn)、囊袋注漿雙管結(jié)構(gòu)和管底充填注漿復(fù)合基礎(chǔ),解決了原施工工藝的不足和缺陷。
本發(fā)明提供一種乙烯-辛烯-順丁烯二酸酐二丁酯接枝共聚物的制備方法,在高壓釜中,放入乙烯-辛烯樹脂、順丁烯二酸酐二丁酯、引發(fā)劑和共單體溶解于溶劑中,控制反應(yīng)溫度在溶劑的沸點(diǎn)以上,使體系處在類似于超臨界的狀態(tài)下進(jìn)行反應(yīng),使得乙烯-辛烯可以與反應(yīng)物充分接觸,然后洗滌干燥,得到乙烯-辛烯-順丁烯二酸酐二丁酯接枝共聚物。制備的乙烯-辛烯-順丁烯二酸酐二丁酯接枝共聚物用于改性聚碳酸酯、聚酯、尼龍、聚氨酯、聚氯乙烯等材料的相容劑、潤(rùn)滑劑、增韌劑或增塑劑等,即可得到綜合性能較好的復(fù)合材料。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單,接枝率可根據(jù)需要進(jìn)行控制,便于大規(guī)模生產(chǎn),有著廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及一種過濾方法,具體地說關(guān)于一種快速過濾篩選骨髓基質(zhì)干細(xì)胞方法。本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種快速過濾篩選骨髓基質(zhì)干細(xì)胞方法,包括以下步驟:(1)將待用骨髓血進(jìn)行抗凝處理;(2)抗凝處理后的骨髓血通過過濾復(fù)合器過濾;(3)收集干細(xì)胞-支架復(fù)合材料。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)在:在骨髓基質(zhì)干細(xì)胞進(jìn)行過濾篩選的同時(shí),進(jìn)行了細(xì)胞與載體(即濾網(wǎng)材料)的快速?gòu)?fù)合,使細(xì)胞篩選與細(xì)胞-載體復(fù)合的兩道工序合二為一。濾過方法耗時(shí)短,無需體外培養(yǎng),可以術(shù)中同期進(jìn)行,而且篩選的基質(zhì)干細(xì)胞體積比之于密度梯度離心技術(shù)最后獲得的細(xì)胞懸液體積要小得多,更利于臨床使用。
本發(fā)明屬于環(huán)氧樹脂材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及到一種環(huán)氧樹脂固化劑及其制備方法和應(yīng)用。其特征在于:將水加入有機(jī)烷氧基硅烷單體的乙醇溶液中,經(jīng)水解縮合制得低聚硅氧烷;將低聚硅氧烷與烷基苯酚(烷基碳個(gè)數(shù)n=1~30)發(fā)生化學(xué)接枝反應(yīng)后,再加入多元胺進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)或物理混合,制得新型環(huán)氧樹脂固化劑。本發(fā)明通過引入烷基苯酚與低聚硅氧烷生成固化劑,合成工藝簡(jiǎn)單、條件溫和,該固化劑與環(huán)氧樹脂的相容性好,并且能夠改善環(huán)氧體系的抗沖擊性、耐候性和耐強(qiáng)酸堿性、耐鹽霧性等。該固化劑可以用于重防腐涂料、環(huán)氧涂料、環(huán)氧膠粘劑、環(huán)氧復(fù)合材料、環(huán)氧電子封裝材料等許多領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及一種無鹵無磷改性氫氧化鎂阻燃乙烯-醋酸乙烯酯共聚物及其制備方法,其組成包括:乙烯-醋酸乙烯酯共聚物粒料25wt%~33wt%,無鹵無磷改性氫氧化鎂粉末55wt%~65wt%,EVA-D4085相容劑2wt%~12wt%。其制備包括:將氫氧化鎂粉末、含氨基的硅烷偶聯(lián)劑與水高速剪切,加入溶于無水乙醇的三(環(huán)氧丙基)異氰尿酸酯繼續(xù)室溫高速剪切,加熱攪拌反應(yīng),得無鹵無磷改性氫氧化鎂粉末;取上述改性氫氧化鎂粉末、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物粒料、EVA-D4085相容劑混合均勻,即得所需共聚物。該復(fù)合材料阻燃效果顯著,力學(xué)性能佳,制備工藝簡(jiǎn)單、成本低、操作方便,有利于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及有機(jī)-無機(jī)復(fù)合非線性光學(xué)薄膜及其制備方法,屬于有機(jī)-無機(jī)復(fù)合材料領(lǐng)域。本發(fā)明的特征在于具有有序的無機(jī)介孔孔道結(jié)構(gòu),硅烷改性有機(jī)染料的一端結(jié)合介孔孔道內(nèi)墻壁,另一端在介孔孔道中均勻分布。本發(fā)明采用將具有羥基有機(jī)染料進(jìn)行硅烷偶聯(lián)改性,再和正硅酸乙酯溶于有機(jī)溶劑,加入鹽酸促進(jìn)水解和共縮聚,然后加入表面活性劑,通過浸漬-提拉或旋涂的方法成膜,成膜后萃取除去表面活性劑。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單,制得的薄膜不僅具有良好的非線性光學(xué)性能,而且可以有效的降低材料在雙光子吸收區(qū)域的非線性吸收,有望在全光器件中得到實(shí)際應(yīng)用。
本發(fā)明涉及生物醫(yī)學(xué)納米材料領(lǐng)域,公開了一種上轉(zhuǎn)換?金屬酚醛網(wǎng)絡(luò)復(fù)合納米材料的制備方法。包括如下步驟:(1)采用熱分解法合成稀土上轉(zhuǎn)換納米粒子;(2)在UCNPs表面包覆一層介孔二氧化硅,使其具有水溶性,將光敏劑和化療藥物DOX負(fù)載到UCNPs@mSiO2孔道中;(3)將UCNPs@mSiO2與含有TA和Fe3+的水溶液混合,誘導(dǎo)UCNPs@mSiO2表面MPN膜的快速形成,得到納米復(fù)合材料。本發(fā)明還公開了該復(fù)合材料的制備方法以及在腫瘤治療中的應(yīng)用。MPN膜具有pH響應(yīng)性能和光熱性能,用于PTT治療;MPN逐漸分解實(shí)現(xiàn)DOX可控釋放,用于化療;MC540響應(yīng)綠色發(fā)射產(chǎn)生ROS,用于PDT。
本發(fā)明涉及道路工程領(lǐng)域,特別是涉及一種乳化瀝青/水泥基壓電傳感器。本發(fā)明所提供的壓電傳感器,包括封裝件、以及封裝于封裝件中的壓電感應(yīng)元件,所述壓電感應(yīng)元件包括壓電材料柱陣列、以及分布于壓電材料柱陣列之間的填充相,各壓電材料柱的延伸方向與其極化主軸方向一致,所述壓電感應(yīng)元件還包括兩個(gè)導(dǎo)電層,所述兩個(gè)導(dǎo)電層位于壓電材料柱陣列表面、且分別與壓電材料柱的兩極連接。本發(fā)明所提供的壓電傳感器,通過對(duì)填充基材、封裝材料等進(jìn)行改進(jìn),使填充基材與壓電材料之間的復(fù)合材料結(jié)構(gòu)更加致密,有效提高水泥基壓電復(fù)合材料的穩(wěn)定性和兼容性,并可以提高傳感器的靈敏度,且具有頻帶寬、抗干擾能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),信噪比也得到有效改善。
本發(fā)明屬于鋅離子電池技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種基于二氧化錳/石墨烯的水系鋅離子電池及制備方法。本發(fā)明的鋅離子電池由均勻負(fù)載二氧化錳/還原氧化石墨烯復(fù)合材料的碳納米管纖維作為正極,纖維狀鋅絲作為負(fù)極,兩根電極表面均勻涂覆凝膠電解質(zhì)后相互纏繞形成纏繞結(jié)構(gòu);制備步驟包括:氧化石墨烯分散液的制備,纖維狀二氧化錳/還原氧化石墨烯正極的制備,纖維狀水系可充鋅離子電池的組裝。其中,二氧化錳/還原氧化石墨烯復(fù)合材料具有高導(dǎo)電性能的三維網(wǎng)狀骨架結(jié)構(gòu),可增大集流體與活性物質(zhì)的接觸面積,減少接觸電阻,提高纖維狀電池的性能,延長(zhǎng)纖維狀電池壽命。將該種纖維電池編入到織物中,可以制備出性能很優(yōu)秀的可穿戴電子設(shè)備。
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