耐候性聚氨酯樹脂及其制備方法和應(yīng)用 1059     

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本發(fā)明公開了一種耐候性聚氨酯樹脂及其制備方法和應(yīng)用，本發(fā)明具有非常優(yōu)異的絨感、肉感，耐候性比常規(guī)產(chǎn)品得到大幅度提升，可以用于制備超細(xì)纖維合成革基布，本發(fā)明通過向聚氨酯樹脂引入脲基，軟段引入脂肪族二異氰酸酯，實(shí)現(xiàn)了脂肪族改性的聚氨酯樹脂在超纖浸漬用上的首次應(yīng)用，同時(shí)該產(chǎn)品在于超細(xì)纖維制備超細(xì)纖維樹脂復(fù)合材料時(shí)，具有非常好的離型結(jié)構(gòu)，使得超纖樹脂復(fù)合材料具有非常優(yōu)異的絨感、肉感。同時(shí)因?yàn)殡寤椭咀褰Y(jié)構(gòu)的引入，產(chǎn)品的耐黃變、耐熱性、耐水解性、耐寒性比常規(guī)產(chǎn)品得到大幅度提升，可以用于制備超細(xì)纖維合成革基布。所述的耐候性聚氨酯樹脂，為具有式(1)所示結(jié)構(gòu)片段的聚合物:

金屬顆粒修飾石墨烯柔性傳感器及其制備和應(yīng)用 1071     

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本發(fā)明涉及一種金屬顆粒修飾石墨烯柔性傳感器及其制備和應(yīng)用。該傳感器包括電極層和柔性復(fù)合材料層。該制備方法包括：通過擠壓浸漬的方法將金屬顆粒修飾的石墨烯材料填充到多孔海綿中，冷凍干燥，在得到的柔性復(fù)合材料層的兩端分別涂覆電極層。該柔性傳感器的制造過程簡(jiǎn)單，成本低，適合大量生產(chǎn)柔性器件，可實(shí)現(xiàn)在電子皮膚、運(yùn)動(dòng)追蹤、可穿戴電子和環(huán)境監(jiān)測(cè)設(shè)備中的應(yīng)用。

基于核酸適配體的鉛離子電化學(xué)傳感器的制備方法 678     

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一種基于核酸適配體的重金屬離子電化學(xué)傳感器的制備方法及應(yīng)用，將四氯合金酸的水溶液滴加入聚吡咯的二甲基甲酰胺溶液中加熱反應(yīng)并加入檸檬酸三鈉溶液制備得到聚吡咯?納米金復(fù)合材料，最后將聚吡咯?納米金復(fù)合材料涂于絲網(wǎng)印刷碳電極的表面，與涂有鉛離子核酸適配體層的工作電極組成電化學(xué)傳感器。本發(fā)明能夠很靈敏，準(zhǔn)確的檢測(cè)鉛離子的含量，并繪制了相應(yīng)的工作曲線。用該傳感器檢測(cè)土壤溶液中的鉛離子其檢測(cè)限0.038nmol/L，線性范圍為0.5?10nmol/L。該方法還具有很好的重現(xiàn)性和穩(wěn)定性。通過對(duì)土壤溶液的檢測(cè)，進(jìn)一步驗(yàn)證了該方法的在鉛離子檢測(cè)方面的可行性。

層壓裝飾板的制造工藝及生產(chǎn)裝置 655     

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本發(fā)明公開了一種層壓裝飾板的制造工藝及生產(chǎn)裝置，在密度0.25±0.03g/cm3、厚度0.8～3.6mm的軟木板的表面涂抹粘結(jié)性樹脂復(fù)合材料，通過該粘結(jié)性樹脂復(fù)合材料將所述軟木板與熱硬化型樹脂板、實(shí)木貼面板或表面上配有實(shí)木貼面板的膠合板粘結(jié)在一起，形成層壓裝飾板；生產(chǎn)層壓裝飾板的制造方法中，將所述軟木板在無張力狀態(tài)下展開裁剪，將裁剪好的軟木板去除殘余張力后進(jìn)行上述貼合工序。通過去除掉軟木板里的殘余張力，軟木板與熱硬化型樹脂板貼合后完全不再發(fā)生翹曲，此外，貼合形成的層壓裝飾板周邊粘結(jié)劑的“被吸收現(xiàn)象”導(dǎo)致的粘結(jié)不穩(wěn)定因素也被消除掉，可以生產(chǎn)出特性穩(wěn)定的層壓裝飾板。

承載體及使用該承載體的電梯用繩索 1136     

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本發(fā)明公開一種承載體，其特征在于，采用金屬纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料制備而成，其中樹脂基滲透至每一金屬纖維的表面并將所有金屬纖維彼此接合起來且在所述金屬纖維被破斷后依然被樹脂基固定在其原有位置。本發(fā)明還公開了彩印該承載體制備的電梯用拉伸繩索。本發(fā)明主要的優(yōu)點(diǎn)是，(1)在承載力相同的情況下，該拉伸繩索增大了與曳引輪的接觸面積，受力更加均勻，提高了涂覆層的壽命，(2)該繩索中承載體厚度通常不超過2.5mm，曳引輪直徑可以降低至200mm以下。本發(fā)明的拉伸繩索在使用中，需要牽引滑輪具有與該繩索外形互補(bǔ)的溝型，以便電梯運(yùn)行中兩者之間能夠良好嚙合，提高繩索的導(dǎo)向性并抑制偏磨的發(fā)生。

納米二氧化鈦/硅藻土墻面涂料的制備方法 1093     

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本發(fā)明涉及一種納米二氧化鈦/硅藻土墻面涂料的制備方法，具體涉及采用電子束輻照技術(shù)，利用電子束改變材料表面電荷的特性，制備復(fù)合材料。本發(fā)明屬環(huán)保墻面涂料技術(shù)領(lǐng)域。首先將硅藻土分散在鹽酸溶液中；再將硫酸銨與四氯化鈦共混后加入硅藻土中；將上述溶液轉(zhuǎn)移到封口袋中在電子束下進(jìn)行共聚后，在溶液中緩慢加入硝酸銀，過濾，用去離子水反復(fù)洗滌；將溶液轉(zhuǎn)移到聚四氟乙烯襯墊的高壓反應(yīng)釜中，在160-180℃下反應(yīng)12h；得到的產(chǎn)物經(jīng)過過濾、洗滌、干燥后得納米二氧化鈦/硅藻土墻面涂料。本發(fā)明制備的墻面涂料環(huán)境友好，工藝簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉。制備的墻面涂料具有很高的吸附和降解有機(jī)氣體的活性，具有應(yīng)有價(jià)值。

預(yù)浸帶、混纖紗編織物的縫編及其壓制成型方法 709     

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本發(fā)明涉及一種連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂預(yù)浸帶編織物或連續(xù)纖維增強(qiáng)混纖紗編織物經(jīng)過縫紉后，用于制備復(fù)合材料板材的方法。該方法利用縫紉纖維紗線對(duì)預(yù)浸帶編織物或混纖紗編織物進(jìn)行縫紉，縫紉線方向通常垂直于纖維束方向或與纖維束成45度，縫紉線對(duì)預(yù)浸帶編織物或混纖紗編織物中的纖維形成約束，防止增強(qiáng)纖維發(fā)生橫向位移，將縫紉好的編織物進(jìn)行鋪層，并通過加熱，加壓，保溫，冷卻定型等過程，獲得密實(shí)，高性能的連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料板材。

“C”形橡膠芯模成型方法、用于“工”形構(gòu)件的成型方法和用于“工”形構(gòu)件的成型裝置 650     

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本發(fā)明提供一種“C”形橡膠芯模的成型方法，包括如下步驟：把第一層“C”形未硫化橡膠鋪設(shè)在橡膠芯模成型模具的凹部?jī)?nèi)并與所述凹部緊密貼合，采用真空袋把所述“C”形未硫化橡膠壓實(shí)；在所述第一層“C”形未硫化橡膠上，鋪設(shè)芯模夾層，采用真空袋把所述芯模夾層11壓實(shí)到所述“C”未硫化橡膠內(nèi)；把由上一步驟得到的鋪設(shè)有芯模夾層的“C”未硫化橡膠作為整體進(jìn)行封裝，進(jìn)罐固化，脫模后形成“C”形橡膠芯模。本發(fā)明的目的在于優(yōu)化復(fù)合材料“工”形類構(gòu)件成型技術(shù)，提供一種可靠的芯模替代傳統(tǒng)金屬芯模以及橡膠軟模，解決成型過程中壓力傳遞一致性問題，提高復(fù)合材料制件內(nèi)部質(zhì)量。

可降解聚酯支架及其制備方法 687     

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本發(fā)明屬于醫(yī)療器械領(lǐng)域，具體涉及一種可降解聚酯支架及其制備方法。本發(fā)明的可降解聚酯支架包括聚酯復(fù)合材料，其中聚酯復(fù)合材料由生物可降解聚酯材料和金屬基材料制成。本發(fā)明方法提高了可降解聚酯支架的力學(xué)性能，并且實(shí)現(xiàn)了支架主體及整體的顯影。

預(yù)制外墻模板、自保溫外墻體系及其施工方法 925     

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本發(fā)明提供了一種預(yù)制外墻模板、自保溫外墻體系及其施工方法。該預(yù)制外墻模板包括內(nèi)部骨架以及澆筑于內(nèi)部骨架上的超高性能水泥基復(fù)合材料。該自保溫外墻體系，包括保溫層以及現(xiàn)澆墻板，還包括上述的預(yù)制外墻模板，保溫層介于預(yù)制外墻模板與現(xiàn)澆墻板之間，保溫層與預(yù)制外墻模板之間的澆筑在工廠內(nèi)預(yù)制澆筑，保溫層與現(xiàn)澆墻板之間的澆筑在施工現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)澆筑。由于本發(fā)明的預(yù)制外墻模板使用超高性能水泥基復(fù)合材料，與使用普通混凝土的預(yù)制外墻模板相比，在同等性能的前提下，其厚度更薄、重量更輕，從而解決了現(xiàn)有預(yù)制外墻模板運(yùn)輸、吊裝的難度較大的問題，達(dá)到了便于預(yù)制外墻模板運(yùn)輸和安裝的目的。

超疏水防紫外線紡織品的制備方法 863     

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本發(fā)明涉及一種超疏水防紫外線紡織品的制備方法，包括聚硅氧烷/花狀CuS復(fù)合材料的制備、紡織品整理。將花狀硫化銅與聚硅氧烷混合制得聚硅氧烷/花狀硫化銅復(fù)合材料，并將其對(duì)紡織品整理，通過聚硅氧烷低表面能特性與CuS花狀層級(jí)多孔微觀粗糙結(jié)構(gòu)的協(xié)同，并結(jié)合花狀CuS的紫外屏蔽性能及聚硅氧烷對(duì)CuS粒子、紡織品的粘結(jié)作用，獲得超疏水防紫外線功能復(fù)合紡織品。本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單，整理紡織品同時(shí)具有優(yōu)異的超疏水及防紫外功能，使紡織品附加值大大提高，并具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。

基于聚合物襯底的單片集成溫濕壓柔性傳感器及制備方法 891     

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本發(fā)明提供了一種基于聚合物襯底的單片集成溫濕壓柔性傳感器及制備方法，包括：柔性基底，所述柔性基底上設(shè)有壓力傳感器、溫度傳感器以及濕度傳感器，其中：所述壓力傳感器是導(dǎo)電填料填充PDMS復(fù)合材料作為壓敏介質(zhì)的壓力傳感器，所述溫度傳感器是由對(duì)溫度敏感的金屬電阻形成的溫度傳感器，所述濕度傳感器為聚酰亞胺濕度傳感器。本發(fā)明導(dǎo)電填料填充PDMS復(fù)合材料具有良好的導(dǎo)電性能和機(jī)械性能，并具有壓阻特性；金屬電阻溫度傳感器測(cè)量精度高、重復(fù)性好、可靠性高；聚酰亞胺濕度傳感器其耐熱、力學(xué)、介電性能好，因而本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)低成本、制備工藝簡(jiǎn)單、重量輕、可陣列化和可以使用在彎曲表面等要求，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。

基于有序碳納米管復(fù)合膜的可拉伸電容器及其制備 1084     

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本發(fā)明涉及一種基于有序碳納米管復(fù)合膜的可拉伸電容器，包括兩側(cè)的電極板以及位于兩塊電極板中間的電解質(zhì)層，電極板為涂有二硫化鉬溶液的碳納米管膜，電解質(zhì)層為聚乙烯醇的磷酸水凝膠體系；首先通過干法將化學(xué)氣相沉積法生長(zhǎng)的碳納米管陣列原位轉(zhuǎn)移至柔性可拉伸基底上，再通過簡(jiǎn)單滴涂法將二硫化鉬溶液滴涂在碳納米管膜上作為可拉伸電極，以聚乙烯醇的磷酸水凝膠體系作為電解質(zhì)，發(fā)展了基于有序碳納米管/二硫化鉬復(fù)合材料的高性能柔性可拉伸超級(jí)電容器。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所獲得的全固態(tài)超級(jí)電容器的體積比容量達(dá)到13.16F?cm?3，可拉伸性能高達(dá)240％，在便攜式的柔性電子器件和設(shè)備領(lǐng)域具有極大的應(yīng)用潛力。

高比能可充式全固態(tài)鋰空氣電池 653     

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本發(fā)明屬于電化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高比能可充式全固態(tài)鋰空氣電池。電池結(jié)構(gòu)首先是空氣擴(kuò)散層，然后是空氣電極，它由介孔碳/氧化錳復(fù)合材料，氧催化劑及高分子鋰電解液組成，接下來是多層水氣保護(hù)層，它既充當(dāng)電池的電解液層，又阻擋空氣中的水分與氧化進(jìn)去，最后金屬鋰。整個(gè)電池密封在多層金屬/塑料中，在空氣擴(kuò)散層上方有一便式封口，電池使用時(shí)打開，不用時(shí)關(guān)閉。本發(fā)明采用介孔碳/氧化錳復(fù)合材料和常溫離子液體電解質(zhì)等制備的鋰空氣電池，其容量達(dá)800mAh/g，可循環(huán)50次以上。在這鋰空氣電池里，金屬鋰得到有效保護(hù)，使得Li/O2反應(yīng)只在電化學(xué)反應(yīng)中進(jìn)行，從而使鋰空氣電池除了具有非常好的電化學(xué)性能外，還具有優(yōu)良的安全性能。

無機(jī)復(fù)合密封襯墊 833     

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本發(fā)明涉及一種無機(jī)復(fù)合密封襯墊,包括無機(jī)復(fù)合密封襯墊的制備工藝,無機(jī)復(fù)合密封襯墊組合物及產(chǎn)品的用途,適用于高溫狀況下兩個(gè)部件的密封和隔熱。所述無機(jī)復(fù)合密封襯墊的制備工藝,將包括無機(jī)非金屬纖維和粘合劑的各組分加入到水或水溶液中配成漿料,經(jīng)成型、整形、干燥,制成成品,其中,將漿料注到成型網(wǎng)上,成型網(wǎng)下方抽真空,抽出濾液,漿料中的固形物在成型網(wǎng)上方形成濕態(tài)型坯,濕態(tài)型坯經(jīng)整形、干燥,制成成品。優(yōu)點(diǎn)是:采用真空抽出濾液的制備工藝,進(jìn)一步引入復(fù)合材料的概念,使用多次和/或分部復(fù)合成型的辦法,使產(chǎn)品各種功能成分按設(shè)計(jì)需要不均勻分布在厚度和寬度方向上,突破均勻密封襯墊材料的使用局限性,提高了制品的綜合性能。

新型釩氧納米鋰離子電池陰極材料及其制備方法 872     

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本發(fā)明涉及一種新型釩氧納米鋰離子電池陰極材料及其制備方法。本發(fā)明以氧化釩或釩粉、碳納米管和雙氧水為主要原料,使用溶膠-凝膠法,在水熱條件下制備出了一種納米片狀的復(fù)合材料。作為鋰離子電池陰極材料,本發(fā)明的氧化釩納米片具有唯一且非常平坦的充放電平臺(tái),這使得該材料能夠在較窄的電壓范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)高比容量的充放電行為。此外,該納米片材料在大電流放電情況下也顯示了高的比容量和良好的循環(huán)可逆性。

分散性染料易染的共聚酯纖維和制造方法 630     

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本發(fā)明涉及一種分散性染料易染的共聚酯纖維和制造方法,該纖維系由聚酯/層狀硅酸鹽納米復(fù)合材料共聚物與聚對(duì)苯二甲酸乙二酯切片共混、干燥、熔融紡絲而成。共聚物由芳香族二元羧酸或芳香族二元酸二甲酯、二元醇、含磺酸基團(tuán)的芳香族二元羧酸或其酯、層狀硅酸鹽、必要時(shí)還可含有添加劑或/和催化劑所組成。本發(fā)明的方法簡(jiǎn)便、成本低廉,該纖維在常壓下可用分散性染料染色。

多層襯緯機(jī)織針織復(fù)合結(jié)構(gòu)及其編織方法和專用裝置 672     

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本發(fā)明屬于紡織領(lǐng)域,它提供一種多層襯緯機(jī)織針織復(fù)合結(jié)構(gòu)及其編織方法和專用橫機(jī)紗線喂入裝置。該種機(jī)織針織復(fù)合結(jié)構(gòu),包括一個(gè)羅紋地組織,兩組經(jīng)紗和六種緯紗,兩組經(jīng)紗和四種緯紗以交織的方式襯入羅紋地組織中,另兩組緯紗以平直的方式襯入,被夾持在羅紋地組織的正面縱行和反面線圈縱行之間,增強(qiáng)了針織紗對(duì)經(jīng)紗和緯紗的束縛能力。此種結(jié)構(gòu)通過多層襯緯提高了織物的厚度,抗分層能力得到了提高,適用于高性能結(jié)構(gòu)-功能復(fù)合材料的增強(qiáng)。

納米復(fù)合相變材料的制備方法 1132     

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本發(fā)明涉及一種納米復(fù)合相變材料的制備方法。特征在于利用相變材料中各個(gè)原素之間不同的化學(xué)性能,在相變材料制備過程中通入適量反應(yīng)氣體,使相變材料中的一種或者多種元素在材料生長(zhǎng)過程中優(yōu)先與反應(yīng)氣氛反應(yīng)并形成固體化合物,與反應(yīng)剩余相變材料形成復(fù)合材料:化合物將相變材料分隔成形狀和大小可控的、均勻的、微小的區(qū)域,從而把相變材料的相變行為限制在小區(qū)域內(nèi),減小了相變材料的晶粒;同時(shí)因?yàn)樾纬傻墓腆w化合物與相變材料間“取長(zhǎng)補(bǔ)短”,充分彌補(bǔ)了單一材料的缺點(diǎn),產(chǎn)生了單一材料所不具備的優(yōu)越的性能。納米復(fù)合相變材料應(yīng)用到相變存儲(chǔ)器中,不僅提升了相變存儲(chǔ)器的加熱效率,降低了器件的功耗,而且又提高了器件存儲(chǔ)速度、數(shù)據(jù)保持能力等。

帶有反應(yīng)基團(tuán)的偶聯(lián)劑改性的納米氧化鋅的制備方法 830     

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本發(fā)明涉及一種帶有反應(yīng)基團(tuán)的偶聯(lián)劑改性的納米氧化鋅的制備方法,屬于無機(jī)納米粒子改性及無機(jī)納米粒子/有機(jī)高分子聚合物復(fù)合材料制備工藝技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明方法的主要過程為:將納米氧化鋅超聲分散于無水乙醇中,得到分散液,然后將偶聯(lián)劑Γ-(4-疊氮-2,3,5,6-四氟苯甲酰亞胺)基丙基三甲氧基硅烷和PH調(diào)節(jié)劑加入上述分散液中,在80～90℃溫度下回流反應(yīng)1～2小時(shí),反應(yīng)后得到帶有反應(yīng)基團(tuán)的偶聯(lián)劑改性的納米氧化鋅-乙醇懸浮液,然后進(jìn)行過濾,離心分離濾液,得到帶反應(yīng)基團(tuán)的改性的納米氧化鋅;然后將其超聲分散于二氯甲烷中,配制成改性納米氧化鋅-二氯甲烷懸浮液;將該懸浮液加入于各種有機(jī)聚合物中制成無機(jī)納米粒子/有機(jī)聚合物復(fù)合材料。

阻燃防潮隔熱膜 923     

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本發(fā)明公開了一種新型的阻燃、隔熱、保溫復(fù)合材料膜,包括:高分子基材層、黏合層、鍍鋁載體層、高真空摻銅阻隔鍍鋁層、有機(jī)硅阻氧功能保護(hù)層。其主要特點(diǎn)是:高分子片材設(shè)在中間,依次向上為黏合層、鍍鋁載體層、高真空摻銅鍍鋁層、有機(jī)硅保護(hù)層。另一側(cè),依次向下為黏合層、鍍鋁載體層、高真空摻銅鍍鋁層、有機(jī)硅保護(hù)層。將各種功能層與高分子基材緊密復(fù)合成一體起到防水、防潮、抗霉、隔熱保溫多項(xiàng)功能,作為建筑材料可廣泛應(yīng)用于民用和工業(yè)建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)節(jié)能,從而降低建筑成本,又可以作為車、船體保溫、隔熱材料。

抗紫外線有機(jī)-無機(jī)納米復(fù)合透明涂層及其制備方法 1088     

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本發(fā)明屬涂料組合物技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種抗紫外線有機(jī)-無機(jī)納米復(fù)合透明涂層及其制備方法。本發(fā)明利用一種兩性離子共聚物作為表面活性劑和穩(wěn)定劑,對(duì)無機(jī)納米顆粒進(jìn)行物理表面改性。再將該無機(jī)納米顆粒與聚合物基體進(jìn)行有效共混物理復(fù)合,制備得到所需的有機(jī)/無機(jī)納米復(fù)合透明涂層。它克服了傳統(tǒng)共混熔融復(fù)合法的紫外吸收劑在聚合物中團(tuán)聚及分散不均勻、復(fù)合材料制品的熱穩(wěn)定性能差和功能耐久性不佳等缺點(diǎn),也避免了化學(xué)復(fù)合法的制備工藝復(fù)雜和成本較高等弊端。由此復(fù)合透明涂層制成的薄膜的紫外線屏蔽率大于99.9%,而在可見光區(qū)的透過率達(dá)到90%以上。它可用于制備對(duì)可見光透明性要求高的抗紫外線薄膜以及各種耐老化的塑料制品等,也可應(yīng)用于汽車、文物保護(hù)、環(huán)境保護(hù)等領(lǐng)域。

用于CO催化氧化的高效納米催化劑Au-VSB-5 920     

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本發(fā)明涉及用于CO催化氧化的高效納米催化劑Au-VSB-5,本方法采用無機(jī)氯化鹽,磷酸為原料,有機(jī)胺為模板劑,水為溶劑合成了納米孔磷酸鎳納米晶體。將金的無機(jī)鹽配成不同濃度的水溶液,將合成的納米孔磷酸鎳納米晶粉體放入配好的金的無機(jī)鹽溶液中,在中速穩(wěn)定的攪拌下,將金粒子引入孔道之中,用去離子水洗滌去除未進(jìn)入孔道之中的金離子,室溫干燥。將烘干后的粉體樣品用氫氣和氮?dú)獾幕旌蠚怏w還原,得到尺寸均勻,量子效應(yīng)顯著的納米金負(fù)載于納米孔孔道之中的復(fù)合材料。將負(fù)載有納米金的納米孔磷酸鎳粉體放置在石英管中,以O(shè)2為氧化劑,He為載氣,程序升溫,進(jìn)行CO的催化氧化,在較低的溫度下可以實(shí)現(xiàn)CO的完全轉(zhuǎn)化。

鈦酸鋁-賽隆-碳化硅復(fù)合上水口及其制造方法 691     

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一種鈦酸鋁-賽隆-碳化硅復(fù)合上水口及其制造方法,復(fù)合上水口采用層狀復(fù)合結(jié)構(gòu),從里到外所采用的材質(zhì)依次為鈦酸鋁、賽隆、碳化硅,三種材質(zhì)的厚度比例范圍為(1.5～3)∶(1～2)∶(1～3)。本發(fā)明采用鈦酸鋁-賽隆-碳化硅復(fù)合材料,生產(chǎn)一次整體成型上水口,使上水口在生產(chǎn)澆注過程中不易堵塞,耐高溫性能好,抗侵蝕性能強(qiáng),機(jī)械強(qiáng)度大,使用壽命長(zhǎng),使用過程中不會(huì)影響鋼水的質(zhì)量,適用于各種普通鋼和品種鋼的連鑄。

質(zhì)譜納噴霧電極及其制作方法和應(yīng)用 715     

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本發(fā)明公開了一種質(zhì)譜納噴霧電極及其制作方法和應(yīng)用,所述的質(zhì)譜納噴霧電極是由熔融石英毛細(xì)管和涂覆于毛細(xì)管出口端的摻雜碳納米管的溶膠-凝膠復(fù)合材料組成。該電極的制作是首先對(duì)所用的熔融石英毛細(xì)管和碳納米管進(jìn)行前處理,再制備摻雜碳納米管的溶膠,然后將溶膠涂覆于熔融石英毛細(xì)管的出口端,進(jìn)行溶劑揮發(fā)和陳化。本發(fā)明所述的質(zhì)譜納噴霧電極具有穩(wěn)定性好,靈敏度高,得到的質(zhì)譜結(jié)果重現(xiàn)性好,使用壽命長(zhǎng),可連續(xù)實(shí)現(xiàn)納噴霧52小時(shí)、連續(xù)使用170小時(shí),重復(fù)利用性高,制作簡(jiǎn)單,成本低等優(yōu)點(diǎn),既可應(yīng)用于毛細(xì)管電泳或毛細(xì)管液相色譜與質(zhì)譜的聯(lián)用分析技術(shù)中,也可應(yīng)用于納噴霧質(zhì)譜分析技術(shù)中。

含DOPO基團(tuán)的碳納米管及其制備方法 982     

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本發(fā)明屬于材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種含有DOPO基團(tuán)的碳納米管及其制備方法。具體制備步驟為:先分別將碳納米管和DOPO通過化學(xué)反應(yīng)帶有特定化學(xué)基團(tuán),得到帶有羥基的DOPO和酰氯化的碳納米管。再將帶有羥基的DOPO和酰氯化的碳納米管進(jìn)行反應(yīng),得到帶有DOPO基團(tuán)的碳納米管。這種帶有DOPO基團(tuán)的碳納米管可用于高聚物及其復(fù)合材料的阻燃,可在提高材料阻燃性能的同時(shí),保持或提高材料的力學(xué)性能。這種帶有DOPO基體的碳納米管制備方法簡(jiǎn)單有效、工藝條件溫和,適用于批量生產(chǎn)。

質(zhì)子交換膜燃料電池 804     

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本發(fā)明提供了一種質(zhì)子交換膜燃料電池（PEMFC）。在該電池中，陽(yáng)極是比表面積為80～130m2/g的介孔WO3/C復(fù)合材料，不使用貴金屬（如Pt，Au，Ph，Pd，Ru等）催化劑；陰極是比表面積為100～140m2/g的介孔Pt/WC復(fù)合材料，以介孔WC替代常用的活性碳作為催化劑載體材料。本發(fā)明的質(zhì)子交換膜燃料電池不僅表現(xiàn)出高的電流輸出和功率密度，還具有良好的抗CO中毒性能和良好的使用壽命，其功率密度在80℃的工作溫度下可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)電池（陽(yáng)極為20wt%Pt/C，陰極為40wt%Pt/C）的82％，并且在連續(xù)使用120小時(shí)后，其輸出電壓依然保持了原來的72％。本發(fā)明的該類PEMFC的陽(yáng)極不使用貴金屬，不僅大大降低電池的成本，還避免了陽(yáng)極CO的中毒現(xiàn)象，同時(shí)還消除了陰極活性碳載體的易氧化、腐蝕的問題。

BAHPP型含硅膠粘劑及其制備方法 920     

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本發(fā)明涉及一種BAHPP型含硅膠粘劑及其制備方法，由2,2?雙(3?氨基?4?羥基苯基)丙烷BAHPP、芳香族二元胺、芳香族二元酐、3?氨丙基三烷氧基硅烷和γ?(2,3?環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷的反應(yīng)產(chǎn)物，以及有機(jī)溶劑組成。本發(fā)明的原料來源便捷，工藝簡(jiǎn)單，操作方便，產(chǎn)品綜合性能良好，可應(yīng)用于玻璃、陶瓷、復(fù)合材料、特種極性紡織預(yù)浸料及其復(fù)合材料基材的粘接，具有良好的市場(chǎng)應(yīng)用前景。

基于聚二甲基硅氧烷的柔性可拉伸硬度傳感器及其制備方法 984     

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本發(fā)明公開了一種基于聚二甲基硅氧烷的柔性可拉伸硬度傳感器及其制備方法。其整體為薄膜結(jié)構(gòu)，包括從下至上緊密結(jié)合的下層PDMS粘貼層、應(yīng)變傳感層和壓力傳感層。下層PDMS粘貼層具有一定粘性；應(yīng)變傳感層基于納米銀線/碳納米管/PDMS復(fù)合材料，壓力傳感層從下至上包括下部電極層、壓阻材料層和上部電極層，壓阻材料層為具有孔洞結(jié)構(gòu)的微米銀片/碳納米管/PDMS復(fù)合材料。本發(fā)明通過將硬度傳感器粘貼在被測(cè)物體上對(duì)其按壓進(jìn)行硬度評(píng)估，硬度傳感器的輸出為壓力傳感層的輸出與應(yīng)變傳感層的輸出之間的比值。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、靈敏度高、成本低、信號(hào)易讀出和應(yīng)用廣泛的優(yōu)點(diǎn)。

深海浮標(biāo)耐壓筒體 685     

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本發(fā)明提供了一種深海浮標(biāo)筒體，包括容納艙體(7)、端部體；所述容納艙體(7)與端部體相配合連接；所述容納艙體(7)包括一個(gè)或多個(gè)艙體單元；其中，多個(gè)艙體單元之間沿軸向方向依次連接；多個(gè)艙體單元所構(gòu)成部件的一端連接一個(gè)端部體；多個(gè)艙體單元所構(gòu)成部件的另一端連接另一個(gè)端部體。本發(fā)明提供的深海浮標(biāo)筒體，改善了接口處的應(yīng)力傳力及變形，所述接口處為端環(huán)和碳纖維。本發(fā)明提供的深海浮標(biāo)筒體以碳纖維/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料為代表的復(fù)合材料耐壓艙，具有比強(qiáng)度、比剛度高的優(yōu)點(diǎn)，重量能夠比同等規(guī)格的金屬耐壓艙減少40％。因此，在深海環(huán)境中可以提供更高的凈浮力，能夠搭載更多的科學(xué)儀器及設(shè)備，具有優(yōu)越的性能價(jià)格比。