本發(fā)明提供了一種Cu2MoS4三元納米材料的制備方法,包括以下步驟,將實心球狀氧化亞銅、四硫代鉬酸銨和水進行水熱反應后,得到Cu2MoS4納米管。本發(fā)明采用了水熱合成的方式,利用模板法,獲得了形貌均一的Cu2MoS4空心納米管。本發(fā)明提供的制備方法簡單,過程可控,成本低,綠色環(huán)保,制備的Cu2MoS4空心納米管可以應用于催化化學、光電化學、能源存儲、復合材料、電子工業(yè)及農(nóng)業(yè)等方面,有著巨大的應用前景。
一種石化木防水復合地板,包括基材層、粘貼在基材層兩側的面層,其技術要點是:所述基材層與面層之間通過PUR膠或聚氨酯膠粘貼,基材層為礦物質(zhì)塑合基材層,礦物質(zhì)塑合基材層為中空或?qū)嵭慕Y構;一個面層為實木表板層,實木表板層由實木皮或軟木皮制成,實木表板層上涂敷有木蠟油;另一個面層為彈性緩沖層,彈性緩沖層上開有排水道,彈性緩沖層由櫟樹皮軟木或橡膠或塑料或橡塑復合材料制成,彈性緩沖層上涂敷木蠟油;實木表板層厚度為0.3~5mm,彈性緩沖層厚度為0.3~8mm,彈性緩沖層邊緣小于基材2~20mm;其具有制備工藝簡單、制備成本低、使用壽命長等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種含水玻璃的抗壓抗?jié)B耐磨型鋼筋混凝土排水管及其制備方法,其特征在于,以粉煤灰、礦渣粉、偏高嶺土、石膏、硫酸鈉、萘系高效減水劑、砂、碎石、雙酚A型環(huán)氧樹脂E?44、過氧化苯甲酰、丙烯酸、N,N?二甲基乙醇胺、有機蒙脫土、水泥、鋼纖維、煅燒硅藻土、鋼筋、尿素、甲基硅醇鈉、重鉻酸鉀、水玻璃等為原料。本發(fā)明通過接枝共聚的方法制備了水性環(huán)氧樹脂,得到聚合物與水泥基體材料互穿的網(wǎng)絡結構;以有機蒙脫土為填料,采用高聚物溶液插層法將其添加到水性環(huán)氧樹脂基體中,制備出水性環(huán)氧樹脂/蒙脫土納米復合材料;對鋼纖維混凝土拌合物施加勻強磁場,制備出單向分布的鋼纖維混凝土,纖維利用率高,增強效果好。
本發(fā)明涉及一種柔性三氧化二鐵/四氧化三鐵與氮摻雜碳復合納米纖維的制備方法。針對目前金屬氧化物韌性及導電性差的問題,本發(fā)明以柔性高分子為支撐體,與具有可塑性的金屬有機凝膠前驅(qū)體復合得到前驅(qū)體,進而在惰性氣氛和空氣氛下熱解前驅(qū)體制備得到柔性金屬氧化物與氮摻雜碳復合納米纖維。該方法解決了目前制備柔性金屬氧化物與碳復合材料的條件復雜苛刻,成本高且難于大規(guī)模生產(chǎn)的問題。本發(fā)明的制備方法具有原材料成本低廉,制備工藝簡單,合成周期短,重復性好,產(chǎn)率高,易于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)等優(yōu)勢,同時兼具可彎折性、電化學性能優(yōu)越等特性,從而在可穿戴電子器件領域具有非常廣闊的應用前景。
本發(fā)明公開了一種用于制作聚丙烯腈原液的螺桿泵定子,屬于紡絲技術領域。該螺桿泵定子包括定子芯、金屬套筒;定子芯裝于金屬套筒內(nèi)部;定子芯由有機硅復合材料制成。本發(fā)明制備獲得的螺桿泵定子不溶于DMSO,能夠耐受加工過程中強腐蝕性溶劑的腐蝕,增加了定子的使用壽命,能夠用于碳纖維制作工藝過程中的聚丙烯腈原液工序間的傳送,不易破碎變形,避免了因定子芯受外力而分層脫落下雜物混入聚丙烯腈原液。
本發(fā)明屬于纖維復合材料領域,闡述了納米粒子復合到纖維表面的一種方法。其過程是:用超聲波分散納米粒子,制備納米粒子懸浮液。將三羥甲基氨基甲烷(Tri)固體溶于懸浮液中,用稀酸調(diào)節(jié)溶液pH為7~9時,停止滴加稀酸溶液。將多巴胺固體加入到配置好的混合溶液中,得到含有納米粒子的多巴胺緩沖溶液。將纖維放于含有納米粒子的多巴胺緩沖溶液中,在15~40℃下反應,納米粒子粘附到纖維表面。將納米包覆纖維于80~100℃的真空干燥箱中干燥,直至其完全干燥,制得納米粒子包覆纖維。
本發(fā)明涉及一種低溫剝離修飾石墨烯及其制備方法,利用堿金屬在液氨中形成的氨合離子插入到石墨烯層間以剝離石墨得到片層較薄的石墨烯,氨合電子和修飾基團在石墨烯片層缺陷位點反應得到修飾石墨烯。與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明經(jīng)過形貌分析及結構分析表明,所得的修飾石墨烯片層較薄,結構較完整,在水中和NMP中分散都較好且穩(wěn)定。同時,本發(fā)明所得的修飾石墨烯與金屬氧化物、過渡金屬二硫化物復合可以得到結構穩(wěn)定的復合材料。
本發(fā)明公開了一種碳納米管增強鋁合金的制備方法:在惰性氣體保護下,采用機械融合方法,將碳納米管均勻包覆在鋁合金顆粒表面,通過粉末冶金成型、得到碳納米管均勻分散其中的鋁合金坯,再經(jīng)過熱變形加工處理,即得到碳納米管均勻分布的鋁合金復合材料。本發(fā)明提供的碳納米管增強鋁合金的制備方法,通過混合器AMS?30F對粉末施加壓力和剪力的機械融合,將碳納米管均勻嵌入鋁粉中,不僅實現(xiàn)碳納米管的均勻分散,而且嵌入結合方式提供了比球磨等方法更佳的結合力,使碳納米管在后續(xù)加工中不脫落,仍能保持均勻分散的狀態(tài)。同時,干法混合還減少了后續(xù)操作及雜質(zhì)的引入,有效地解決了納米碳材料在金屬基體中的分散問題。
一種水基可剝離墊片膠粘劑及其制備方法,本發(fā)明涉及膠粘劑及其制備方法。本發(fā)明要解決現(xiàn)有可剝離墊片膠粘劑存在大量有機溶劑,在可剝墊片試件制備過程中,溶劑揮發(fā)對環(huán)境、人員造成損害;及現(xiàn)有可剝墊片箔層間手動剝離困難;剝離后表面有泛白現(xiàn)象的問題。該膠粘劑由水溶性環(huán)氧樹脂、活性乳化劑、表面改性劑和去離子水制成;方法:制備活性乳化劑;制備水溶性環(huán)氧樹脂;制備水基可剝墊片膠粘劑。本發(fā)明膠粘劑具有適宜的箔層粘接力學強度和膠層硬度,改善了墊片箔層間剝離表面的外觀,提高了光澤程度,可揮發(fā)有機物含量極低。本發(fā)明應用于金屬基材可剝墊片粘接和復合材料基材層可剝墊片粘接,可剝墊片適用于航空航天領域,異型零件裝配生產(chǎn)中。
本發(fā)明公開了一種離心泵葉輪,包括葉輪主體,其特征在于:所述的葉輪主體為圓盤結構,圓盤上面設有與其同心的圓形臺階,所述圓形臺階上設有與其同心圓柱結構,所述的圓柱結構中間設有與其同心的通孔,圓柱結構側面開有貫穿的螺紋孔,所述的葉輪主體側面設有二個圓孔,所述的二個圓孔呈螺旋狀,沿著旋轉軸回旋著,所述的二圓孔互不相通,有二圓孔之間的部分形成二個離心葉片,所述的離心泵葉輪材質(zhì)為納米聚合物復合材料。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術的不足,設計結構合理,在葉輪主體內(nèi)設八卦形螺旋孔結構,承載能力強,整體穩(wěn)定性好,出水量大,同時加強了耐腐蝕和耐汽蝕,適應能力強,實用性更廣。
本發(fā)明涉及一種節(jié)能納米石墨碳電發(fā)熱材料,其特征在于:按重量百分比計,所用納米石墨碳復合材料占4080%,絕緣材料占5-10g%,阻燃劑0.3-1.3%,將上述材料混合均勻后成型。本發(fā)明優(yōu)點:電熱轉換率高,節(jié)能效果好,對人體健康十分有益,制作工藝簡單、適用范圍廣,具有方便、清潔、舒適的效果。
高速鋼紅硬性在鍛造模具的應用,其特征在于:在熱鍛模模具加工成型后,在內(nèi)腔的標識部分將高速鋼材料進行氬弧焊電脈沖沖字標識。本發(fā)明,熱鍛模模鋼采用復合材料工藝后,模具上的最薄弱部分采用了紅硬性好、耐磨損材料,一套模具使用了兩種材料。比原來工藝多出型腔部分進行氬弧焊高速鋼材料的工藝,模具的型腔字(標識)壽命比原來使用提升3-4倍,減少了模具材料成本和模具加工成本,提高了生產(chǎn)效率2倍以上,鍛件標識質(zhì)量更加清晰、整齊。
本發(fā)明提供一種聚酰亞胺納米纖維雙向拉伸膜,它是將電紡聚酰胺酸納米纖維非織造布在200至400℃的高溫下經(jīng)縱向1-10倍、橫向1-4倍兩個方向拉伸亞胺化所形成的聚酰亞胺納米纖維雙向拉伸膜;所述的聚酰亞胺結構如下式(I)所示,其中,R1是含芳環(huán)的二酐殘基,R2是含芳環(huán)的二胺殘基,n是聚合物重復單元數(shù),在100至500之間。本發(fā)明提供的高強度聚酰亞胺納米纖維雙向拉伸膜具有耐高溫、高化學穩(wěn)定性、優(yōu)異的機械強度、良好的透氣性和透濕性。本發(fā)明還提供所述的聚酰亞胺納米纖維雙向拉伸膜的制備方法,及其作為電氣絕緣膜、高溫過濾、鋰電池隔膜、樹脂復合材料中的增強填料、防雨透氣服裝的內(nèi)襯和面料及宇航光帆材料等的應用。
本發(fā)明公開了一種金/二氧化鈦/碳納米管傳感器的制備方法及其同步檢測生物小分子的方法。是在碳納米管表面通過光催化氧化還原法沉積金納米顆粒,并與二氧化鈦納米粉同時加入到殼聚糖溶液中超聲分散,加入戊二醛交聯(lián)后取氯化鉀溶液放入金/二氧化鈦/碳納米管納米復合材料中,超聲分散得復合溶液;采用脈沖波法電鍍在表面光滑的玻碳電極表面,得金/二氧化鈦/碳納米管/玻碳電極傳感器,將其作為工作電極,采用三電極體系,在不同的混合待測物濃度中通過差分脈沖伏安法,獲得用于同步檢測五種物質(zhì)的工作曲線。本發(fā)明的電化學傳感器制作方法簡單易行,成本低廉,用其測定待測物靈敏度高,檢測限低。
本發(fā)明涉及一種新型風量調(diào)節(jié)閥葉片軸材料,按重量份數(shù)計,它包括304不銹鋼60?70份、錳22?33份、鉻10?15份、鈷5?10份、硅1?3份、磷1?3份和Fe3Al/WS2復合材料0.5?0.9份。本發(fā)明配比精確,易加工,產(chǎn)品機械性能優(yōu)異。
本發(fā)明公開了一種具有皮紋效果的防靜電陶瓷墨水及其制備方法,該制備方法包括以下步驟:步驟A、制備皮紋釉;步驟B、按比例稱取皮紋釉、分散劑、表面添加劑、消泡劑、結合劑,余量為溶劑,研磨得墨水半成品;步驟C、過濾得墨水成品。和現(xiàn)有皮紋效果陶瓷墨水相比,本發(fā)明配料科學,制備合理,品質(zhì)穩(wěn)定性好,與陶瓷噴墨打印用顏料墨水配合使用,能更加充分形象的展現(xiàn)出皮紋瓷磚凹凸逼真的紋理,立體感強,進一步提高瓷磚的裝飾效果,還可在瓷片和仿古磚等領域廣泛應用;同時經(jīng)過合理的搭配導電填料、光致變色復合物和抗菌復合材料,使得陶瓷墨水具有優(yōu)異抗菌防污、光致變色以及防靜電功能,進一步拓寬了可下陷陶瓷墨水的應用范圍。
本發(fā)明一種艦船用多材料復合式碳纖維隔音地板及制備方法。該隔音地板主要由碳纖維承力層和隔音復合層組成。隔音復合層為鑲嵌著中空樹脂球的硅橡膠平板,中空樹脂球的鑲嵌規(guī)律呈矩陣式分布,可根據(jù)隔聲效果要求和設計厚度尺寸需要進行隔聲復合層的增減。隔聲復合層層數(shù)可根據(jù)設計要求進行更改,具有很強的可設計性,通過加入不同密度和質(zhì)量的材料來達到削減音波穿透的效果,且碳纖維復合材料本身內(nèi)部的界面缺陷可以吸收很多的振動能從而有更好的吸聲效果,強度較傳統(tǒng)隔音材料要更強,可用作艦船地板或壁板用來隔掉噪音,降低噪音干擾。此種艦船用多材料復合式碳纖維隔音地板制備方法采用的模具簡單易制,尺寸可調(diào),可靈活設計,減少材料的損耗。
一種生產(chǎn)防裂環(huán)保裝飾材料的制作工藝,將水泥早強劑3?10、氯化聚乙烯1?7、粉煤灰12?28、白水泥20?45、碳酸鈣10?17、增塑劑3?12置入粉碎機進行粉碎,然后放入螺旋高速攪拌機中,轉速為200?300rpm,攪拌時間為2?4小時,攪拌均勻之后,將剩下的甲基丙烯酸甲酯3?6、發(fā)泡劑1.5?4.5、氯化鎂3?7、鈦酸酯偶聯(lián)劑0.5?4、抗氧劑1.2?6置入攪拌機中,轉速為200rpm,勻速攪拌1小時,讓原材料之間充分的混合,攪拌結束之后,測試混合物的pH值,并對pH值進行調(diào)節(jié),pH值為7.5時最佳,之后,經(jīng)過過濾和干燥便可得到本復合材料。本發(fā)明提供了對人類健康不構成危險的裝飾材料,滿足環(huán)保需求,抗裂性好,使用壽命長,節(jié)省了人力和物力,大大降低了施工成本,節(jié)約能源。
本發(fā)明屬于生物基有機無機復合材料制備方法技術領域,具體涉及一種制備天然黑色素與鐵氧化物或氫氧化物復合物的方法。本發(fā)明通過將鐵氧化物或鐵氫氧化物的固體或懸濁液與天然黑色素溶液混合,在0℃~100℃下反應15分鐘~7天,通過吸附或共沉淀將天然黑色素負載于鐵氧化物或鐵氫氧化物上,通過重力沉淀、磁場沉淀、離心或過濾的方法收集固體并洗滌和干燥,得到天然黑色素—鐵氧化物復合物或天然黑色素—鐵氫氧化物復合物。該方法穩(wěn)定、環(huán)保、高效、適用范圍廣,所用原料來源廣泛、可再生,所合成產(chǎn)物環(huán)境兼容性好、應用領域廣泛,可用于油漆、油墨、化工合成、污水處理、醫(yī)藥等領域。
本發(fā)明屬于先進納米復合材料與技術領域,具體為一種高分散度的空心反搖鈴型銅/二氧化硅核殼納米顆粒及其制備方法。本發(fā)明首先采用高溫分解法合成形貌、尺寸均勻的銅納米顆粒。然后用環(huán)己烷/氨水反相微乳液法,在銅納米顆粒表面包覆一層均勻的二氧化硅,形成銅/二氧化硅核殼結構。最后,利用水熱法,在堿性條件下處理,得到高分散度的空心反搖鈴型銅/二氧化硅核殼納米顆粒。該空心反搖鈴型納米顆粒具有高的銅金屬分散度、形貌均一、高的比表面積等優(yōu)點,在吸附分離以及催化領域等有重要的應用前景。本發(fā)明所報道的合成方法,能夠?qū)崿F(xiàn)對該空心反搖鈴型核殼納米顆粒比表面積和銅的分散度的控制。合成原料易得、方法簡單迅速,能夠?qū)崿F(xiàn)大批量的合成。
本發(fā)明公開了一種牙膏片材用煤矸石填充的聚乙烯膜料,由以下重量份的原料組成:線性低密度聚乙烯60?70份,蠟性玉米淀粉8?15份,植物纖維粉末8?15份,硅烷偶聯(lián)劑3?6份,降解型碳酸鈣母粒25?35份,乙烯基封端硅油10?18份,含氫硅油0.3?0.8份,硫酸溶液適量,鉑催化劑適量,馬來酸酐接枝聚丙烯5?10份,白油6?12份,煤矸石15?20份。本發(fā)明的聚乙烯膜料在使用過后,能夠在6?18個月內(nèi)在自然條件下分解為水和二氧化碳,生物降解速度快,符合環(huán)保的要求;本發(fā)明使用馬來酸酐接枝聚丙烯可有效改善和調(diào)節(jié)煤矸石粉在聚乙烯復合材料中的分散狀態(tài),減少了團聚和孔隙等缺陷對吹膜過程的影響。
本發(fā)明公開了改性環(huán)氧乙烯酯樹脂,以重量份數(shù)計,包括以下組分:環(huán)氧乙烯基酯樹脂100份,稀釋劑5?50份,聚硅氧烷5?40份,偶聯(lián)劑0.5?6份,催化劑0.1?0.6份,表面活性劑1?15份,所述環(huán)氧乙烯基酯樹脂為雙酚A型環(huán)氧乙烯基酯樹脂或酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹脂,所述聚硅氧烷為羥基封端聚二甲基硅氧烷和聚甲基氫基硅氧烷。本發(fā)明的改性環(huán)氧乙烯基酯樹脂克服了環(huán)氧乙烯基酯樹脂沖擊韌性差的缺陷,可用作玻璃纖維或碳纖維復合材料的樹脂基體、耐高溫結構膠和防腐蝕材料等,廣泛應用于航空、航天、電子、交通運輸?shù)裙I(yè)領域中。
本發(fā)明公開了一種反應燒結制備SiC/C復合陶瓷密封材料的方法,包括以下步驟:主原料由以下重量含量的成分組成:55wt%~70wt%的石墨顆粒、20wt%~30wt%炭黑和10wt%~15wt%的淀粉;在上述主原料中添加分散劑、去離子水、粘結劑、潤滑劑后均勻攪拌,將混好的漿料依次進行噴霧造粒;然后依次進行料漿的制備、純碳坯體的成型、純碳坯體烘干、純碳坯體預燒、車制、高溫燒結;得到SiC/C陶瓷復合材料。
本發(fā)明提供聚合物共混物包覆中空二氧化錫納米微球材料的制備方法和應用。聚合物共混物包覆中空二氧化錫納米微球的制備方法:將聚合物共混物原料加入到中空二氧化錫懸浮液中充分混合,配成30mg/mL~35mg/mL的懸浮液,加入過硫酸銨,反應10小時~15小時,然后將產(chǎn)物離心干燥,得到聚合物共混物包覆的中空二氧化錫納米微球;其中,聚合物共混物為兩種:聚3,4—乙撐二氧噻吩/聚苯乙烯磺酸、聚3,4—乙撐二氧噻吩:聚苯乙烯磺酸/聚環(huán)氧乙烷—聚乙二醇。發(fā)明研究的聚合物共混物包覆的中空二氧化錫納米微球復合材料作為負極材料能改善電池的循環(huán)性能,為二氧化錫材料作為鋰離子電池負極材料的體積膨脹問題提供了新的研究方法。
本發(fā)明公開了一種高強度的有機絕緣材料及其制備方法,所述的制備方法包括以下步驟:(1)分別取聚醚醚酮、雙酚A型聚芳酯、雙酚芴雙甲基丙烯酸酯、鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂、糠醇樹脂、二甲基丙烯酸乙二醇酯,將上述的成分加入至高速混合機中混合;(2)再向高速混合機中加入月桂醇聚醚硫酸酯銨、硬脂酰乳酸鈣、高嶺土、甲基乙烯基硅油,再保持轉速不變,繼續(xù)攪拌;(3)將混合均勻的復合材料送入雙螺桿擠出機中熔融擠壓;(4)將螺桿擠出后的材料再切粒,冷卻,為高強度的有機絕緣材料。制備得到的高強度有機絕緣材料具有優(yōu)良的拉伸強度、斷裂伸長率和彎曲強度。
本發(fā)明涉及一種土工復合排水材濾膜水平滲透淤堵折減測試方法。該方法過程中,濾膜試樣制作是指將產(chǎn)生淤堵后的土工復合排水材非擾動樣從土層中取出后,按照特定的制樣方法制作成包含濾膜表層淤積粘土的試樣,通過試樣制作可較為真實的模擬土工復合排水材濾膜水平滲透系數(shù)在土層中使用后由于淤積堵塞造成的折減。同時,通過研制一套水平滲透系數(shù)測試裝置,該裝置可模擬測試不同水力梯度及不同側壓力系數(shù)條件下的濾膜水平滲透系數(shù),將上述方法制成的試樣及未使用過的濾膜試樣進行對比試驗,可得出濾膜淤堵折減指標。本發(fā)明首次提出了土工復合排水材濾膜淤堵折減定量測試的方法及相應裝置,具有裝置簡單、操作簡單易行、測量精度高的優(yōu)點,可用于土工復合材料水平滲透系數(shù)的測試。
本發(fā)明屬于材料技術領域,具體涉及一種二元復合包覆劑包覆聚磷酸銨的方法。本發(fā)明是將100g的聚磷酸銨與5-20g的二元復合包覆劑以及150-200g的分散劑加入到1L反應釜中,于30-110℃下攪拌0.5-2h,直至聚磷酸銨與二元復合包覆劑完全溶解,用乙酸調(diào)節(jié)pH至3.5-5,停止加熱,冷清、分層,移去上層清液,將沉淀物用有機溶劑洗滌后烘干、磨碎,獲得二元復合包覆劑包覆的聚磷酸銨。該發(fā)明與未包覆的聚磷酸銨相比,水溶性顯著降低,粒徑分布均勻,摻雜到聚丙烯中形成復合材料的阻燃性能得到提高,力學性能影響較小。
本發(fā)明公開了一種低電阻秸稈基電極材料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:改性秸稈復合材料100-130、氧化石墨烯3-5、硬脂酸甘油單酯0.4-0.6、鉬酸銨1-2、聚吡咯2-3、正丙醇鋯1-3、四氯化錫1-2、粘結劑LA1351-2、去離子水適量;本發(fā)明通過對作物秸稈炭化、活化和摻雜改性,制備出高活性、高比表面積的炭,添加的氧化石墨烯具有高的比表面積和豐富的官能團,本發(fā)明通過與氧化石墨烯摻雜,使得電極材料具有更加穩(wěn)定的結構、高的電導率和良好的循環(huán)性能。
本發(fā)明涉及一種硅改性到導電聚合物包覆的鈷酸鋰正極材料的制備方法,其中該鈷酸鋰正極材料的化學式為LiCo1-x-yMgxAlyO2,其中:x=0.15-0.2,y=0.12-0.15,該方法包括如下步驟:(1)制備鈷酸鋰正極材料,(2)制備硅改性導電聚合物,(3)包覆。本發(fā)明制備的正極材料,采用高純度高密度四氧化三鈷為原料提高復合材料的能量密度,摻雜Al、Mg改性以提高物質(zhì)活性,最后包覆硅改性導電聚合物進一步提高材料的導電性和穩(wěn)定性。
本發(fā)明涉及一種LiBH4-Fe2O3-TiF3復合高效儲氫材料的制備方法,特別是利用中孔Fe2O3和TiF3共摻雜改善LiBH4可逆吸放氫性能的儲氫材料及其制備方法,屬于改性技術領域。該復合材料通過機械球磨法制備而得,當中孔Fe2O3和TiF3摻雜量分別達到20wt%和30wt%時,體系在82℃就開始大量放氫,總放氫量達到了8.7wt%。同時,摻雜量分別達到20wt%中孔Fe2O3和30wt%TiF3的復合體系還表現(xiàn)出了良好的放氫動力學性能,其在200℃時10min內(nèi)放氫量達到了4.6wt%,400℃時8min內(nèi)放氫量達到了8.4wt%。
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