一種野外油氣勘探危險(xiǎn)廢物分類收集及暫存的方法 893     

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本發(fā)明涉及危廢處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及分類號(hào)為E04H的技術(shù)領(lǐng)域，一種野外油氣勘探危險(xiǎn)廢物分類收集及暫存的方法，至少包括步驟：S1、根據(jù)危險(xiǎn)廢物的種類準(zhǔn)備不同的承裝容器，所述不同容器上設(shè)置有不同的區(qū)分標(biāo)識(shí)，所述設(shè)置區(qū)分標(biāo)識(shí)的方法選自貼標(biāo)簽標(biāo)記、掛牌標(biāo)記和打標(biāo)標(biāo)記中的至少一種；S2、將不同的危險(xiǎn)廢物分類于所對(duì)應(yīng)的不同的容器中并轉(zhuǎn)運(yùn)至可移動(dòng)式箱體，進(jìn)行儲(chǔ)存，所述可移動(dòng)式箱體中設(shè)置有不同的儲(chǔ)存隔間，將不同類的危險(xiǎn)廢物放置于不同的儲(chǔ)存隔間中。本技術(shù)方案中發(fā)明人不僅將危險(xiǎn)廢物進(jìn)行分類收集，而且在儲(chǔ)存時(shí)也儲(chǔ)存在不同的儲(chǔ)存空間中，能夠提高危險(xiǎn)廢物儲(chǔ)存的安全性和收集時(shí)的高效便利性，也有利于后續(xù)再對(duì)危險(xiǎn)廢物的處理。

用于超臨界危廢處理的智能配伍方法、裝置和電子設(shè)備 1040     

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本公開涉及危廢處理技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種用于超臨界危廢處理的智能配伍方法、裝置和電子設(shè)備。該方法包括：接收危廢配伍請(qǐng)求，配伍請(qǐng)求包括目標(biāo)參數(shù)與約束條件；響應(yīng)于危廢配伍請(qǐng)求，利用預(yù)設(shè)的配伍算法對(duì)危廢數(shù)據(jù)庫中存儲(chǔ)的危廢信息進(jìn)行計(jì)算，生成滿足目標(biāo)參數(shù)與約束條件的配伍方案。本公開實(shí)現(xiàn)了危廢配伍的智能計(jì)算，提高了危廢配伍的效率。

危廢焚燒配伍方法、裝置、存儲(chǔ)介質(zhì)及電子設(shè)備 916     

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本公開涉及危廢處理領(lǐng)域，具體涉及一種危廢焚燒配伍方法、裝置、存儲(chǔ)介質(zhì)及電子設(shè)備。該危廢焚燒配伍方法包括：以各危廢物的綜合處置收益最大為目標(biāo)建立配伍收益函數(shù)；以及基于影響危廢焚燒的焚燒指標(biāo)對(duì)應(yīng)的處置能力和各所述危廢物的庫存量建立所述配伍收益函數(shù)的約束條件；根據(jù)所述配伍收益函數(shù)和所述約束條件構(gòu)建配伍模型；解析所述配伍模型以確定各所述危廢物的處置量，并根據(jù)各所述危廢物的處置量進(jìn)行焚燒配伍。本公開提供的危廢焚燒配伍方法能夠解決危廢處置的經(jīng)濟(jì)效益最優(yōu)的危廢焚燒配伍問題。

一體化智能危險(xiǎn)廢物暫時(shí)貯儲(chǔ)設(shè)施 886     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘惑w化智能危險(xiǎn)廢物暫時(shí)貯儲(chǔ)設(shè)施，包括：密封箱體，其側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，該進(jìn)風(fēng)口內(nèi)設(shè)置有單向風(fēng)閥；收集池，其設(shè)于所述密封箱體內(nèi)底部；防滲托盤，用于擱置廢物收集容器；電子秤，用于識(shí)別設(shè)置在廢物收集容器上的標(biāo)簽中的信息；氣體凈化裝置，用于凈化密封箱體內(nèi)的氣體；遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，其包括安裝在密封箱體內(nèi)的攝像機(jī)、傳感器組和空調(diào)；工控機(jī)，其通過PLC分別與電子秤、氣體凈化裝置、傳感器組、空調(diào)電性連接；數(shù)據(jù)采集與傳輸模塊，用于采集工控機(jī)中的數(shù)據(jù)并傳輸至云服務(wù)器；數(shù)據(jù)采集與傳輸模塊、攝像機(jī)均通過網(wǎng)絡(luò)經(jīng)云服務(wù)器與遠(yuǎn)程控制終端進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。本申請(qǐng)專門用于儲(chǔ)存危險(xiǎn)廢物，解決了企業(yè)危廢難以規(guī)范儲(chǔ)存的難題。

一種危險(xiǎn)廢物焚燒成套裝置 1019     

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本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物焚燒成套裝置，屬于危險(xiǎn)廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，成套裝置包括預(yù)處理及上料系統(tǒng)、焚燒系統(tǒng)、余熱利用系統(tǒng)、煙氣處理系統(tǒng)和灰渣收集系統(tǒng)，預(yù)處理及上料系統(tǒng)包括危險(xiǎn)廢物存儲(chǔ)區(qū)、行車抓斗起重機(jī)、提升機(jī)、危險(xiǎn)廢物破碎機(jī)、螺旋推料進(jìn)料機(jī)、液壓推料進(jìn)料機(jī)和廢液進(jìn)料機(jī)，焚燒系統(tǒng)包括依次連通的回轉(zhuǎn)窯和燃燒室，余熱利用系統(tǒng)包括余熱鍋爐及與余熱鍋爐連接的汽輪發(fā)電機(jī)，煙氣處理系統(tǒng)包括依次連接的急冷塔、干式脫酸塔、布袋除塵器、煙氣/煙氣換熱器、酸洗塔、中和塔和煙囪，灰渣收集系統(tǒng)包括出渣機(jī)和灰渣輸送機(jī)，本實(shí)用新型可以充分利用焚燒余熱產(chǎn)生的熱能，將之轉(zhuǎn)化為電能，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的熱能損失和浪費(fèi)問題。

用于回收含固危險(xiǎn)廢物中金屬元素的焚燒裝置及其回收方法和應(yīng)用 1046     

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本發(fā)明涉及危險(xiǎn)廢物無害化處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于回收含固危險(xiǎn)廢物中金屬元素的焚燒裝置、使用該裝置的回收含固危險(xiǎn)廢物中金屬元素的方法和應(yīng)用。該焚燒裝置包括：密閉連接的上殼體和下殼體以及多個(gè)噴嘴，所述上殼體圍繞形成有一燃燒室；所述下殼體內(nèi)形成有激冷室，所述下殼體的底部設(shè)有液固排放口，且所述錐底段設(shè)置有冷卻單元和與所述冷卻單元相連接的下降管，所述下降管的一端通過所述出渣口與所述燃燒室連通，另一端與所述激冷室連通；所述噴嘴包括燃料噴嘴和物料噴嘴，分別設(shè)置在所述拱頂段上。通過本發(fā)明，可提供一種可避免二次污染且金屬氧化物的回收率高的用于回收含固危險(xiǎn)廢物中金屬元素的焚燒裝置。

含油危廢處理方法及處理系統(tǒng) 852     

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本發(fā)明涉及含油危廢處理領(lǐng)域，具體涉及一種含油危廢處理方法及處理系統(tǒng)。本發(fā)明的方法包括：步驟一、將含固體含油危廢與脫附劑混合，進(jìn)行調(diào)質(zhì)脫附，得到混合料；步驟二、將所述混合料進(jìn)行固液分離，得到固體危廢和第一液體含油危廢，將所述固體危廢與燃煤混合，得到固體燃燒料；步驟三、將所述固體燃燒料和所述第一液體含油危廢進(jìn)行焚燒處理，得到煙氣和粉煤灰；步驟一中，所述脫附劑選自IIA?IIIA族金屬的氫氧化物和/或含氮有機(jī)物；其中，相對(duì)于100重量份的含固體含油危廢，所述脫附劑的用量≥0.5重量份。本發(fā)明的處理方法有效回收了含油危廢中的熱量，同時(shí)減少了處理過程中新的固體危廢的產(chǎn)生和環(huán)境的二次污染。

一種用于協(xié)同處置含汞危險(xiǎn)廢物的礦山用膠結(jié)充填料及其制備方法 800     

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本發(fā)明提供了一種用于協(xié)同處置含汞危險(xiǎn)廢物的礦山用膠結(jié)充填料及其制備方法，首先將含水率為0.01%～1%的所需原料礦渣、鋼渣、工業(yè)副產(chǎn)石膏等按干基重量百分比以30%～90%、0%～50%、5%～20%?經(jīng)活化處理后混勻制得膠結(jié)劑，再按膠結(jié)劑/集料重量比為1/4～1/8，含水率為0.01%～1%的含汞危險(xiǎn)廢物/(膠結(jié)劑+集料)的重量比為1/100～1/10，添加減水劑0%～1%，料漿質(zhì)量分?jǐn)?shù)為65%～82%，攪拌均勻就可得到合格的充填料。本發(fā)明利用全固廢體系制備礦山用膠結(jié)充填料，同時(shí)協(xié)同固化含汞危險(xiǎn)廢物，凝固后充填料汞的浸出濃度低于飲用水標(biāo)準(zhǔn)，解決含汞危險(xiǎn)廢物浸出毒性和填埋其所需大量土地所造成的環(huán)境問題。

一種用于處理含固危險(xiǎn)廢物的焚燒裝置及方法 1055     

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本發(fā)明公開了一種用于處理含固危險(xiǎn)廢物的焚燒裝置，包括：燃燒室，其內(nèi)壁設(shè)有耐火材料；燃燒室自上而下依次包含拱頂段、直筒段以及錐底段；直筒段兩端分別與拱頂段和錐底段連通。噴嘴，其數(shù)量為一個(gè)且設(shè)置于拱頂段，用于向燃燒室中噴射漿體狀的所述含固危險(xiǎn)廢物、燃料以及富氧氣體。激冷室，其與燃燒室的錐底段連接處設(shè)有冷卻單元；該激冷室內(nèi)壁設(shè)有激冷輔助單元；該激冷室上部側(cè)壁設(shè)有氣相出口，底部設(shè)有液固排放口。本發(fā)明還公開了一種應(yīng)用上述焚燒裝置回收含固危險(xiǎn)廢物中金屬元素的方法。本發(fā)明的裝置及方法既可有效回收含固危險(xiǎn)廢物中的金屬元素，又可實(shí)現(xiàn)安全環(huán)保的氣體排放。

具有分類密閉進(jìn)料系統(tǒng)的危險(xiǎn)廢棄物潔凈處理系統(tǒng) 757     

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一種具有分類密閉進(jìn)料系統(tǒng)的危險(xiǎn)廢棄物潔凈處理系統(tǒng)，包括智能存儲(chǔ)配料系統(tǒng)、預(yù)處理系統(tǒng)、進(jìn)料系統(tǒng)、焚燒系統(tǒng)以及尾氣處理系統(tǒng)。采用本發(fā)明的危險(xiǎn)廢棄物潔凈處理系統(tǒng)，危險(xiǎn)廢棄物在廠內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)過程中都處于封閉空間，不會(huì)對(duì)地面和外界空氣產(chǎn)生任何污染；對(duì)危險(xiǎn)廢棄物進(jìn)行分類預(yù)處理和按物性配伍進(jìn)料，既能保證焚燒工藝的穩(wěn)定，又能防止安全事故的發(fā)生。

一種含氟無機(jī)危廢中有價(jià)金屬生物浸瀝?循環(huán)富集的方法 671     

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本發(fā)明涉及一種含氟無機(jī)危廢中有價(jià)金屬生物浸瀝?循環(huán)富集的方法，屬于危險(xiǎn)固體廢物資源化處理技術(shù)領(lǐng)域。該方法通過耐氟嗜酸硫鐵氧化菌株誘變育種及浸液加堿和絡(luò)合除氟，解決含氟無機(jī)危廢有價(jià)金屬生物瀝浸和循環(huán)富集過程氟離子積累導(dǎo)致瀝浸和富集失敗的關(guān)鍵共性問題。通過誘變育種獲得的耐氟嗜酸硫鐵氧化混合菌群在120mg/L氟離子濃度下氧化活性和生長(zhǎng)特性保持不變；通過加堿除氟和絡(luò)合除氟工藝之串聯(lián)或單獨(dú)處理獲取的去氟失效瀝液氟離子殘留低于120mg/L，保證10次以上的瀝液再生和循環(huán)富集。本發(fā)明的有益效果是：通過選育耐氟菌株和開發(fā)過程除氟工藝，實(shí)現(xiàn)了含氟無機(jī)危廢中有價(jià)金屬的綠色、安全、經(jīng)濟(jì)地快速瀝浸和循環(huán)富集。

一種利用危險(xiǎn)固廢的墻體保溫材料及其制備方法 774     

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一種利用危險(xiǎn)固廢的墻體保溫材料及其制備方法，所述保溫材料包括如下原料：改性危險(xiǎn)固廢，高爐渣，粉煤灰，水泥，聚丙烯，所述改性危險(xiǎn)固廢為危險(xiǎn)固廢經(jīng)有機(jī)多元膦酸濕法改性和氨烴基類硅烷偶聯(lián)劑干法改性。本發(fā)明利用有機(jī)多元膦酸及氨烴基類硅烷偶聯(lián)劑對(duì)危險(xiǎn)固廢進(jìn)行改性以穩(wěn)定危險(xiǎn)固廢中的重金屬，意外的發(fā)現(xiàn)使用改性后的危險(xiǎn)固廢作為墻體保溫材料的原料，可在重金屬浸出毒性檢測(cè)達(dá)標(biāo)的前提下，減少固化用水泥的用量，提升力學(xué)性能及保溫效果。

一種危險(xiǎn)廢棄物智能配料方法 1048     

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本發(fā)明公開了一種危險(xiǎn)廢棄物智能配料方法，包括以下步驟：步驟1.確定熱值，根據(jù)檢測(cè)到的焚燒爐的溫度確定向焚燒爐輸送的危險(xiǎn)廢棄物熱值范圍，當(dāng)焚燒爐溫度低于預(yù)定的燃燒溫度，智能配料系統(tǒng)選擇庫存的熱值高的廢棄物，當(dāng)焚燒爐溫度高于預(yù)定的燃燒溫度，危險(xiǎn)廢棄物智能存儲(chǔ)配料系統(tǒng)選擇庫存的熱值低的廢棄物；步驟2.熱值范圍確定后，智能配料系統(tǒng)根據(jù)數(shù)據(jù)庫中存儲(chǔ)的熱值接近的危險(xiǎn)廢棄物的物理化學(xué)性質(zhì)確定應(yīng)該從封閉式倉庫送出的危險(xiǎn)廢棄物的種類、數(shù)量，以及待運(yùn)送的預(yù)定目的地；步驟3.智能配料系統(tǒng)按如上方式完成智能配料方案的確定，并向控制器發(fā)出包括配料方案的出庫指令，該方案包括出庫廢棄物種類、數(shù)量、順序。通過本發(fā)明，使倉儲(chǔ)、配料智能化，并能夠有效避免危險(xiǎn)廢棄物存儲(chǔ)過程中造成的二次污染問題，實(shí)現(xiàn)了智能存儲(chǔ)配料和清潔化存儲(chǔ)。 1

化工廠安全關(guān)閉騰退危廢處理系統(tǒng) 1061     

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本實(shí)用新型屬于化工危廢處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種化工廠安全關(guān)閉騰退危廢處理系統(tǒng)。本化工廠安全關(guān)閉騰退危廢處理系統(tǒng)包括：粉碎機(jī)，連接粉碎機(jī)的焚燒爐；所述粉碎機(jī)適于對(duì)危廢進(jìn)行粉碎；以及所述焚燒爐適于對(duì)粉碎后的危廢進(jìn)行焚燒。本化工廠安全關(guān)閉騰退危廢處理系統(tǒng)，通過粉碎機(jī)對(duì)化工廠安全關(guān)閉騰退產(chǎn)生的危廢進(jìn)行切削粉碎，粉碎后的危廢進(jìn)入焚燒爐的焚燒腔中進(jìn)行充分燃燒，本實(shí)用新型對(duì)化工廠安全關(guān)閉騰退危廢采用先粉碎再焚燒的方式進(jìn)行處理，處理效果好，無殘留，避免污染環(huán)境。

危廢材料的處理方法及處理裝置 1011     

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本發(fā)明涉及環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種危廢材料的處理方法及處理裝置。本發(fā)明的危廢材料的處理方法包括：將危廢材料粉碎；將粉碎后的危廢材料內(nèi)加入生物質(zhì)料、液體和中和劑進(jìn)行攪拌，形成危廢混合物；將危廢混合物壓成固體狀的危廢混合體；將危廢混合體進(jìn)行焚燒。本發(fā)明的危廢材料的處理方法中將粉碎的危廢材料中，加入中和劑和液體進(jìn)行攪拌，形成危廢混合物，將危廢混合物壓成固體狀的危廢混合體最后焚燒，中和劑將酸堿中和，重金屬封閉固化在焚燒后的廢混合物內(nèi)，高溫焚燒徹底分解了二噁英，能夠很好的處理危廢材料，防止對(duì)生物、環(huán)境和人體造成危害。

一種固體危險(xiǎn)廢物資源化利用系統(tǒng) 1144     

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本實(shí)用新型提供了一種固體危險(xiǎn)廢物資源化利用系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括預(yù)處理系統(tǒng)、熱解氣化系統(tǒng)、資源化利用系統(tǒng)、氣體凈化系統(tǒng)和廢液收集系統(tǒng)，預(yù)處理系統(tǒng)具有氣體出口、廢液出口和物料出口，氣體出口與氣體凈化系統(tǒng)的進(jìn)口端連通，廢液出口與廢液收集系統(tǒng)的進(jìn)口端連通，物料出口與熱解氣化系統(tǒng)的進(jìn)口端連通，熱解氣化系統(tǒng)包括氣化爐，氣化爐具有可燃?xì)獬隹诤蜖t渣出口，氣體凈化系統(tǒng)的出口端與氣化爐連通，資源化利用系統(tǒng)包括水泥窯，可燃?xì)獬隹凇t渣出口和廢液收集系統(tǒng)的出口端分別與水泥窯連通。該系統(tǒng)能夠徹底焚燒處置危險(xiǎn)廢物，不產(chǎn)生外排殘?jiān)?，降低了環(huán)境污染，節(jié)省了處理成本，實(shí)現(xiàn)了危險(xiǎn)廢物的無害化及資源化處置。

采用爐渣風(fēng)冷工藝的危廢物焚燒系統(tǒng) 953     

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本實(shí)用新型公開了一種采用爐渣風(fēng)冷工藝的危廢物焚燒系統(tǒng)，該危廢物焚燒系統(tǒng)包括：焚燒爐，用于焚燒危險(xiǎn)廢棄物；風(fēng)冷出渣機(jī)，設(shè)置在焚燒爐底部，該風(fēng)冷出渣機(jī)設(shè)有進(jìn)渣口、出渣口和進(jìn)風(fēng)口；其中，焚燒爐焚燒危險(xiǎn)廢棄物后產(chǎn)生的熱爐渣經(jīng)進(jìn)渣口進(jìn)入風(fēng)冷出渣機(jī)，從進(jìn)風(fēng)口鼓入的冷風(fēng)在風(fēng)冷出渣機(jī)內(nèi)與熱爐渣進(jìn)行熱交換后進(jìn)入焚燒爐進(jìn)行高溫補(bǔ)氧，冷卻后的爐渣經(jīng)出渣口向外排出。本實(shí)用新型的危廢物焚燒系統(tǒng)采用爐渣風(fēng)冷模式，既充分利用能源又節(jié)約水資源；另外，爐渣在整個(gè)輸運(yùn)過程中都處于密閉空間內(nèi)，完全不接觸地面，不對(duì)環(huán)境造成污染。

一種危廢預(yù)處理裝置、系統(tǒng)及其氧含量控制及維持方法 755     

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本發(fā)明屬于危廢垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種危廢預(yù)處理裝置、系統(tǒng)及其氧含量控制及維持方法，所述裝置包括：危廢預(yù)處理設(shè)備；進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗安裝于所述預(yù)處置設(shè)備箱體上，并與所述設(shè)備箱體構(gòu)成密封倉；所述進(jìn)料斗上設(shè)有第一進(jìn)氣口、第一排氣口和進(jìn)料口；預(yù)充氣密封倉，所述預(yù)充氣密封倉包括倉體、第一閘門和第二閘門；所述倉體上設(shè)有第二進(jìn)氣口和第二排氣口，且所述倉體通過第一閘門與所述進(jìn)料口連通；所述第二閘門用于向所述倉體內(nèi)進(jìn)料。通過上述結(jié)構(gòu)，極大地降低了危廢預(yù)處理中惰性氣體的消耗量，縮短了注氣時(shí)間，從而大大節(jié)約了惰氣消耗資源并提高了危廢預(yù)處理的產(chǎn)能。

一種危廢智能配伍方法、裝置、電子設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì) 906     

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本公開涉及危廢處理技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種危廢智能配伍方法、裝置、電子設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì)，該方法包括：基于每種待處理危廢的質(zhì)量，計(jì)算多種待處理危廢的總量，以及中和總量的待處理危廢的最少輔料用量；基于危廢中有害物含量由高到低的順序?qū)Χ喾N待處理危廢進(jìn)行排序，得到待處理危廢序列；基于多種待處理危廢的總量與最少輔料用量，將多種待處理危廢中和等分成多份進(jìn)行；按比例從待處理危廢序列中選取有害物含量最高與最低的危廢加入每份中進(jìn)行中和試算，確定每份中危廢與輔料的目標(biāo)比例，目標(biāo)比例包括多種待處理危廢的總量與最少輔料用量的比例。本公開實(shí)現(xiàn)對(duì)多種待處理危廢的智能配伍計(jì)算，提高了危廢配伍的效率，同時(shí)降低了危廢處理的成本。

危險(xiǎn)固體廢物處置方法、燒成復(fù)合料、建筑材料及應(yīng)用 903     

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本發(fā)明提供了一種危險(xiǎn)固體廢物處置方法、燒成復(fù)合料、建筑材料及應(yīng)用，涉及危險(xiǎn)固體廢物無害化和資源化處理技術(shù)領(lǐng)域。該危險(xiǎn)固體廢物處置方法將危險(xiǎn)固體廢物、增塑劑和水混合并造粒成型，將得到的成型料依次采用第一包覆物料和第二包覆物料進(jìn)行包覆，然后燒成，得到燒成復(fù)合料；該處置方法無需將危險(xiǎn)固體廢物全部熔融固化，只需要將第一包覆物料層熔融固化，并利用第一包覆物料層熔融固化形成的玻璃化層將成型料進(jìn)行徹底封固，而成型料和第二包覆物料層均未發(fā)生熔融固化；該處置方法較常規(guī)熔融處理方法可有效降低燒成時(shí)的能耗，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了成型料的固化以及與外界的隔離，該處置方法適用性廣，實(shí)用性強(qiáng)。

具有智能配料功能的存儲(chǔ)系統(tǒng) 947     

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本發(fā)明公開了一種具有智能配料功能的存儲(chǔ)系統(tǒng)，包括封閉式倉庫，設(shè)置有入料口、貨架和出料口，并具有自動(dòng)巡航叉車；廢棄物輸送裝置；控制器，當(dāng)檢測(cè)到廢棄物輸送裝置將廢棄物包裝箱輸送至倉庫的入料口附近時(shí)，控制封閉式倉庫內(nèi)的自動(dòng)巡航叉車自動(dòng)裝載廢棄物包裝箱并根據(jù)其RFID標(biāo)簽所包含的信息將廢棄物包裝箱運(yùn)送至貨架相應(yīng)位置并自動(dòng)卸載；當(dāng)接收到出倉指令后，根據(jù)配料需求控制自動(dòng)巡航叉車裝載相應(yīng)的廢棄物包裝箱送出倉庫的出料口后自動(dòng)卸載，通過本發(fā)明，使倉儲(chǔ)、配料智能化，并能夠有效避免危險(xiǎn)廢棄物存儲(chǔ)過程中造成的二次污染問題，實(shí)現(xiàn)了智能存儲(chǔ)配料和清潔化存儲(chǔ)。 1

桶裝危險(xiǎn)廢物VOCs處理系統(tǒng)及吸附裝置 699     

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本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種桶裝危險(xiǎn)廢物VOCs處理系統(tǒng)及吸附裝置，包括抽取泵、危險(xiǎn)廢物處理器、廢液管、VOCs吸附裝置和用于容納危險(xiǎn)廢物的容納桶，容納桶上設(shè)置有桶口，VOCs吸附裝置包括管體，管體的管壁中空，管體管壁的內(nèi)部充填有吸附氣體的吸附劑，管體的內(nèi)側(cè)管壁上設(shè)置有多個(gè)通氣孔，單個(gè)通氣孔貫穿內(nèi)側(cè)管壁的厚度方向，廢液管的第一端與抽取泵的抽取端連接，所述管體嵌套在所述桶口上，所述廢液管的第二端穿過所述管體插入所述容納桶內(nèi)，所述抽取泵的排放端與所述危險(xiǎn)廢物處理器的入口連接。利用本實(shí)用新型實(shí)施例能夠使得VOCs的排放達(dá)標(biāo)，減小對(duì)人體的直接傷害，避免工作人員中毒，大大提高作業(yè)的安全系數(shù)。

用于危險(xiǎn)廢物的固化方法 1096     

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本發(fā)明公開了一種用于危險(xiǎn)廢物的固化方法，包括：(1)稱取一定量的含污染物的危險(xiǎn)廢物裝入容器中；(2)根據(jù)所述危險(xiǎn)廢物中污染物含量，向所述容器內(nèi)添加固化劑，所述污染物與所述固化劑的質(zhì)量比為1:0.28～0.52；(3)根據(jù)所述危險(xiǎn)廢物中污染物含量，向所述容器內(nèi)添加至少一種促凝劑，所述污染物與所述促凝劑的質(zhì)量比為1:0.05～0.30；(4)攪拌所述危險(xiǎn)廢物、所述固化劑和所述促凝劑形成混合物；(5)將所述混合物添加到養(yǎng)護(hù)袋中密封且常溫養(yǎng)護(hù)，至形成符合填埋標(biāo)準(zhǔn)的固化體。本發(fā)明提供一種用于危險(xiǎn)廢物的固化方法，解決現(xiàn)有固化方法處理成本高、浸出率高等問題。

一種提高涉重危廢生物瀝浸-再生富集效能的方法 676     

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本發(fā)明涉及一種提高涉重危廢生物瀝浸?再生富集效能的方法，屬于危險(xiǎn)固廢資源化處理技術(shù)領(lǐng)域。將多種焙燒工藝用于涉重危廢的預(yù)處理以消除有機(jī)物、去除氟氯離子、改變有價(jià)金屬的賦存狀態(tài)，從而提高涉重危廢有價(jià)金屬的生物瀝浸?再生富集效能。通過對(duì)焙燒工藝運(yùn)行參數(shù)調(diào)控和添加劑選擇，可實(shí)現(xiàn)不同類型涉重危廢中有毒有機(jī)物和氟氯離子的脫除以及難浸金屬的賦存狀態(tài)變化，焙燒預(yù)處理后電鍍污泥再生次數(shù)由8?10次提高到15次以上，酸洗污泥由1?2次提高到10次以上，廢加氫催化劑有機(jī)金屬鈷鎳浸提效率由70％提高到90％?95％，廢舊鋰離子電池固液比由1.0％提高到2.5％以上。因此，涉重危廢中有價(jià)金屬的最終富集濃度大幅增加，為后續(xù)的金屬純化回收創(chuàng)造了有利的條件。

危廢暫存庫全自動(dòng)輸送系統(tǒng)、方法 676     

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本發(fā)明提供一種危廢暫存庫全自動(dòng)輸送系統(tǒng)，包括智能控制系統(tǒng)、智能裝卸裝置和與智能裝卸裝置相匹配的貨架；智能控制系統(tǒng)包括用于配置智能裝卸裝置的裝卸模塊和用于配置貨架，并為貨架標(biāo)注貨架唯一標(biāo)識(shí)儲(chǔ)放模塊；智能裝卸裝置包括車身、數(shù)據(jù)單元和駕駛單元，貨架包括至少兩層傳送單元和設(shè)置在傳送單元上的托盤；托盤用于盛放危廢噸袋；傳送單元用于傳送托盤，在貨架一端放入危廢噸袋，在貨架另一端移出危廢噸袋，由智能裝卸裝置進(jìn)行裝載、運(yùn)輸和卸載，避免人工駕駛叉車進(jìn)行危險(xiǎn)廢物的轉(zhuǎn)運(yùn)，提高危廢暫存庫的空間利用率，提高工作人員的健康系數(shù)，實(shí)現(xiàn)危廢暫存庫的安全運(yùn)營(yíng)。

危險(xiǎn)廢物進(jìn)料系統(tǒng) 906     

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本實(shí)用新型公開了危險(xiǎn)廢物進(jìn)料系統(tǒng)，包括：受料斗、密封艙、破碎機(jī)、泵、混合器、柱塞泵和噴槍。固態(tài)危險(xiǎn)廢物首先經(jīng)受料斗進(jìn)入密封艙內(nèi)，在密封艙內(nèi)使固態(tài)危險(xiǎn)廢物的含氧量低于某一設(shè)定值后，進(jìn)入破碎機(jī)進(jìn)行破碎，然后進(jìn)入混合器與液態(tài)危險(xiǎn)廢物進(jìn)行混合，最終在柱塞泵產(chǎn)生的壓力下由噴槍噴出送入危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)處理。該系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料，全程無需人工參與，自動(dòng)運(yùn)行，最大限度的避免了操作者與危險(xiǎn)廢物的直接接觸，保證人員安全并提高工作效率。

化工廠安全關(guān)閉騰退危廢運(yùn)輸設(shè)備 869     

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本實(shí)用新型屬于危廢回收處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種化工廠安全關(guān)閉騰退危廢運(yùn)輸設(shè)備。本化工廠安全關(guān)閉騰退危廢運(yùn)輸設(shè)備包括：輸送架，所述輸送架沿輸送方向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有若干適于輸送危廢的輸送輥；以及所述輸送架的下方設(shè)置有適于接收危廢滲出廢液的收液槽。本化工廠安全關(guān)閉騰退危廢運(yùn)輸設(shè)備，在輸送輥的下方設(shè)置收液槽，通過該收液槽接收危廢在輸送過程中滲出滴落的廢液，避免危廢中滲出的廢液滴落四濺，減少周圍環(huán)境污染，保護(hù)使用者的安全。

銅精礦協(xié)同處理含銅危廢的方法及系統(tǒng) 1157     

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本發(fā)明公開了一種銅精礦協(xié)同處理含銅危廢的方法及系統(tǒng)。所述方法包括：將銅精礦與含銅危廢進(jìn)行混料，減少含銅危廢水分同時(shí)增加銅精礦濕度，得到混合物料；將所述混合物料加入到熔煉爐中，同時(shí)向熔煉爐內(nèi)加入熔劑、還原劑，并鼓入富氧空氣進(jìn)行熔煉，得到銅锍、煙氣和熔渣。本發(fā)明創(chuàng)新的將銅精礦和含銅危廢進(jìn)行協(xié)同處理，將含水較高的含銅危廢與含水較低的銅精礦先進(jìn)行拌料后熔煉，實(shí)現(xiàn)了含銅危廢的無害化處理，減少了銅精礦入爐損失，提高了銅回收率，最大限度利用了熔煉富余熱，降低了生產(chǎn)能耗；克服了現(xiàn)有含銅危廢處理過程需干燥/焙燒等復(fù)雜預(yù)處理工序以及處理過程中易產(chǎn)生二次污染物等問題。

危廢材料的處理裝置 1069     

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本實(shí)用新型涉及環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種危廢材料的處理裝置。本實(shí)用新型的危廢材料的處理裝置包括：依次連接的粉碎機(jī)、攪拌機(jī)、成形機(jī)和焚燒裝置；所述粉碎機(jī)用于粉碎危廢材料；所述攪拌機(jī)上設(shè)置有進(jìn)口，中和劑和固化劑通過所述進(jìn)口進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)，所述攪拌機(jī)內(nèi)設(shè)置有攪拌件，粉碎后的危廢材料攪拌后形成危廢混合物；所述成形機(jī)用于將危廢混合物壓成固體狀的危廢混合體；所述焚燒裝置用于將危廢混合體進(jìn)行焚燒。本實(shí)用新型的危廢材料的處理裝置中將粉碎的危廢材料中，成形機(jī)固化了重金屬。將固體狀的危廢混合體送到焚燒裝置內(nèi)進(jìn)行焚燒，裂解了二噁英。能夠很好的處理危廢材料，防止對(duì)生物、環(huán)境和人體造成危害。

用于危廢含油泥砂轉(zhuǎn)化為固廢的催化處理工藝及系統(tǒng) 990     

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本發(fā)明公開了一種用于危廢含油泥砂轉(zhuǎn)化為固廢的催化處理工藝及系統(tǒng)，處理工藝包括以下步驟：S1、將油泥砂和含碳有機(jī)物的混合原料在準(zhǔn)備罐中進(jìn)行超聲和破碎混勻預(yù)處理；S2、將預(yù)處理后得到的混合物料和具有破乳降粘功能的表面活性劑放入反應(yīng)罐中進(jìn)行升溫升壓處理；S3、收集所述反應(yīng)罐中產(chǎn)生的混合氣體。這種含油泥砂的催化處理工藝，采用低溫水熱碳化熱解和表面活性劑聯(lián)用的方法，以含油泥砂和含碳有機(jī)物為主要原料，通過物理、化學(xué)和工程手段對(duì)含油泥砂進(jìn)行結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變、激活和促進(jìn)活化能較高的裂解反應(yīng)，可高效的降低含油泥砂的含油率，使處理后的油泥沙達(dá)到國家規(guī)定的無害化排放標(biāo)準(zhǔn)，并實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)過程的零排放。