本發(fā)明公開了一種高效節(jié)能的自動裁剪濾袋筋條機(jī),所述主體組件包括殼體、萬向輪、紅外線感應(yīng)器、自動放卷筋條糾偏放卷架、顯示器、縫紉機(jī)、裁剪組件、測量組件和控制組件,所述自動放卷筋條糾偏放卷架設(shè)置于殼體的頂部一側(cè),所述測量組件安裝于殼體的頂部一側(cè),所述殼體的頂部靠近測量組件的一側(cè)設(shè)置有縫紉機(jī);本發(fā)明通過自動放卷筋條糾偏放卷架、裁剪組件、紅外線感應(yīng)器、測量組件和縫紉機(jī)進(jìn)行糾正、測量、并利用該裁剪組件對筋條進(jìn)行裁剪,可大大提高生產(chǎn)效率,采用自動測量代替?zhèn)鹘y(tǒng)的測量,降低人工以及時(shí)間成本,從而保證了每天出料的定量;在原有的基礎(chǔ)上,免去涂膠對人員帶來的危害,同時(shí)也免去了膠桶所產(chǎn)生的固廢,積極響應(yīng)國家環(huán)保。
本發(fā)明涉及工程機(jī)械領(lǐng)域,具體是一種用于拆解車間的清理裝置,包括機(jī)體、防塵罩和鏟斗;所述機(jī)體的側(cè)面設(shè)有機(jī)械臂;所述機(jī)械臂的端面固連有防塵罩;所述防塵罩的內(nèi)部頂面固連有液壓缸;所述液壓缸的底面固連有導(dǎo)軌;所述導(dǎo)軌的底面滑動連接有滑塊;所述滑塊的底面轉(zhuǎn)動連接有鏟斗;所述防塵罩的側(cè)臂開設(shè)有斜導(dǎo)孔;所述防塵罩的側(cè)面于斜導(dǎo)孔位置固連有導(dǎo)管,且導(dǎo)管直接與密封狀態(tài)的轉(zhuǎn)運(yùn)箱之間相互連通;通過本發(fā)明有效的實(shí)現(xiàn)了拆解車間的廢料的密封清理,保證了在清理的過程中,揚(yáng)塵可以始終困于防塵罩的內(nèi)部,避免了揚(yáng)塵直接大量飄出,并彌漫于空氣中,保證了拆解車間內(nèi)部的空氣質(zhì)量,降低對周邊工作人員身體的危害。
本發(fā)明公開了一種煉油廠含水污油集中處理系統(tǒng)及其處理工藝,該煉油廠含水污油集中處理系統(tǒng)包括第一污油脫水組件,第二污油脫水組件,第一污油脫水組件包括第一加熱器和閃蒸分離器,第一加熱器和閃蒸分離器均設(shè)計(jì)安裝在煉油廠污油處理車間,第二污油脫水組件包括換熱器、油水分離器和電脫水器,換熱器、油水分離器和電脫水器均設(shè)計(jì)安裝在煉油廠污油處理車間,處理工藝包括處理煉油輕污油和處理煉油重污油。本發(fā)明中,實(shí)現(xiàn)了從工藝流程和技術(shù)裝備相結(jié)合的方式進(jìn)行污油處理,減少了污油回?zé)拰捰脱b置產(chǎn)生的沖擊和影響,也減少了危廢的產(chǎn)生,有利于節(jié)省環(huán)保投入費(fèi)用。
本發(fā)明涉及皮革殘液處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種皮革制造過程產(chǎn)生的制革殘液處理系統(tǒng),它包括攪拌罐一,該攪拌罐一左側(cè)上部通過導(dǎo)管一或直接接受殘液轉(zhuǎn)運(yùn)容器輸送來的皮革殘液罐相連,該殘液轉(zhuǎn)運(yùn)容器為裝有殘液的桶,通過人工搬運(yùn)直接倒入攪拌罐一中;所述攪拌罐一的頂部安裝有攪拌電機(jī)一,該攪拌電機(jī)一與攪拌罐一內(nèi)中部的攪拌槳一相連,驅(qū)動攪拌槳一旋轉(zhuǎn);它通過對殘液中的成份進(jìn)行分類處理,形成處理后泥粉和乙二醇、DMF液,可回收利用,形成自處理循環(huán)系統(tǒng),能夠節(jié)約后期委外處理費(fèi)用,避免了用傳統(tǒng)蒸餾法處理后的危廢泥塊乙二醇和DMF殘余含量仍然較高而對環(huán)境的破壞,也極大地降低了皮革的生產(chǎn)成本,環(huán)保節(jié)能。
本發(fā)明涉及危險(xiǎn)廢物處理領(lǐng)域,具體為垃圾焚燒廠飛灰綜合處理工藝:(1)在1240~1400℃條件下,對飛灰進(jìn)行初次煅燒,飛灰中的二噁英類有機(jī)污染物徹底分解為無害物質(zhì),CaCO3、CaSO4、鋁鹽及氯化物等分解使飛灰質(zhì)量下降23%左右;在1500~1700℃條件下,對飛灰進(jìn)行二次煅燒,得到玻璃態(tài)固化物,汞、鎘、鉛、砷等被固定于其中,玻璃態(tài)固化物符合《生活垃圾填埋場控制標(biāo)準(zhǔn)》GB?16889?2008要求,可直接填埋。(2)高溫焚燒飛灰產(chǎn)生的煙氣排入原垃圾焚燒廠煙氣凈化系統(tǒng)。本發(fā)明能夠有效解決垃圾焚燒廠飛灰的二次污染問題,實(shí)現(xiàn)飛灰的無害化、減量化、穩(wěn)定化處理。
一種桂枝細(xì)辛無磷加香洗衣粉的配制方法,它是由:十二烷基苯磺酸鈉、硅酸鈉、沸石(6A型)、硫酸鈉、陰離子型表面活性劑、碳酸鈉、甲基纖維素粉劑、蛋白酶、細(xì)物纖維防垢劑、膨化粉、桂枝醇、細(xì)辛醇、桂枝香精、細(xì)辛香精、郁金香香精、玫瑰香精、川貝母香精、金銀花香精、水組成,所述的百分比為重量百分比;配方中全部采用安全、無刺激、無毒、無殘留的物質(zhì),然后加上嚴(yán)格的流程制作工藝加工而成,具有良好的抗硬水性、除油污、除異味、去污能力強(qiáng),洗滌效果理想;所排出的洗滌廢水不含磷及其它有害物質(zhì),不會對人體及環(huán)境、水質(zhì)造成危害和污染,桂枝細(xì)辛屬天然植物,具有良好的溫通經(jīng)脈、祛風(fēng)散寒、溫肺化飲等功效。
本發(fā)明公開了哌嗪類化合物及其中間體的制備方法,屬于藥物合成領(lǐng)域。該類化合物及其中間體,可用于制備中樞神經(jīng)系統(tǒng)疾病藥物,如鎮(zhèn)痛藥物、藥物成癮藥物、精神分裂癥藥物及帕金森病藥物等等。本發(fā)明如下結(jié)構(gòu)通式所表示的化合物及其中間體的制備方法具有反應(yīng)收率高、反應(yīng)時(shí)間短、原料易得且比較便宜、產(chǎn)物分離純化較為方便,同時(shí)反應(yīng)容易控制、三廢產(chǎn)生較少、危險(xiǎn)性低等優(yōu)點(diǎn)。由于哌嗪類化合物用途非常廣泛,因此本發(fā)明具有一定的實(shí)際生產(chǎn)意義;。
本發(fā)明公開了一種氣體高效處理裝置,它包括進(jìn)風(fēng)口(1)、階梯環(huán)填料(2)、噴零裝置(3)、除霧層(4)、風(fēng)機(jī)(5)、探頭(6)、殼體(7),進(jìn)風(fēng)口(1)設(shè)置在殼體(7)的底部,其上部設(shè)有階梯環(huán)填料(2),階梯環(huán)填料(2)上部設(shè)有噴淋裝置(3),所述的階梯環(huán)填料(2)采用三層設(shè)計(jì),噴霧裝置(3)采用270度的旋轉(zhuǎn)噴頭,能最大限度擴(kuò)大氣體與液體的接觸面,以便使廢氣得到充分凈化,提高了處理效率,同時(shí)采用探頭(6)帶來人工檢測氣體質(zhì)量,能避免人工操作的危險(xiǎn)。
一種防水的汽車電機(jī)驅(qū)動器,屬于電機(jī)驅(qū)動器技術(shù)領(lǐng)域,為了解決易導(dǎo)致泥水滲透進(jìn)汽車電機(jī)驅(qū)動器的內(nèi)部,致使其內(nèi)部的精密元件損毀甚至直接報(bào)廢,影響車輛的正常行駛,且若駕駛員經(jīng)驗(yàn)不足,易發(fā)生交通事故,危險(xiǎn)系數(shù)較高的問題;本發(fā)明通過使兩組牽引臂桿得折疊角度趨向于平直狀態(tài),使插合鎖桿順利從對接插槽的位置取出,從而在無拆解的情況下,完成第一殼體和第二殼體的分離操作;本發(fā)明通過充氣彈性包套可對泥水進(jìn)行完全性的阻隔,以達(dá)到防水的效果,可避免泥水殘留,減少后續(xù)設(shè)備的維護(hù)次數(shù),進(jìn)而不僅可使設(shè)備達(dá)到防水的效果,且因充氣彈性包套具有優(yōu)良的緩沖效果,可對設(shè)備進(jìn)行撞擊防護(hù),利于提升汽車電機(jī)驅(qū)動器的使用周期。
本發(fā)明公開了一種4?環(huán)丙基取代的苯甲酸類似物的制備方法,在有機(jī)溶劑中,一定溫度下以4?甲?;郊姿狨樵辖?jīng)由縮合、環(huán)合、脫氮三步反應(yīng)得到產(chǎn)物4?環(huán)丙基取代的苯甲酸類似物。本發(fā)明方法原料來源多且成本優(yōu)勢明顯,制備方法更加安全、方便,總收率高且三廢較少,無相關(guān)高危工藝及不需要貴金屬催化劑,有利于工業(yè)化。
本發(fā)明公開了一種凈化粉塵的裝置,具有半封閉空間圍成的殼體、所述殼體的上端為粉塵進(jìn)入口,其側(cè)邊設(shè)有進(jìn)水管,位于所述殼體的底部具有裝滿水的水槽,所述水槽的底部通過水管與回收粉塵雜質(zhì)的沉淀槽連接,本發(fā)明的凈化裝置不僅對環(huán)境污染會大幅度的降低,同時(shí)對人體的傷害也會大幅度的降低。其次對環(huán)境和人體的危害也起了預(yù)防作用,預(yù)防粉塵的燃燒和爆炸。最后廢物的處理也有效的回收和合理處理,減少污染排放。
本發(fā)明提供了一種線粒體靶向抗氧化劑SKQ1中間體2,3?二甲基?對苯醌的合成方法,包括如下步驟,1)將2,3?二甲基苯酚溶于二氯甲烷中,攪拌下加入硅膠,0℃下加重鉻酸吡啶嗡鹽,在室溫下攪拌反應(yīng),TLC顯示反應(yīng)完畢;2)反應(yīng)液中加入硅膠,蒸掉反應(yīng)溶劑,直到硅膠徹底干燥,流動性良好;3)將硅膠鋪在墊有濾紙的布氏漏斗中,將步驟2)中制好的粉末鋪于上層,將漏斗置于抽濾瓶上,打開在真空,用石油醚沖洗硅膠,直至沒有產(chǎn)品流出,將溶劑蒸干即得所需產(chǎn)品,同時(shí)溶劑可以重復(fù)再利用。本發(fā)明避免了危化品濃硫酸的使用,反應(yīng)條件溫和;溶劑可以重復(fù)再利用,節(jié)約生產(chǎn)成本;沒有重金屬廢水產(chǎn)生,綠色環(huán)保;為線粒體靶向抗氧化劑SKQ1中間體2,3?二甲基?對苯醌的產(chǎn)業(yè)化提供基礎(chǔ)。
本發(fā)明涉及一種可食用的一次性筷子,屬于環(huán)保領(lǐng)域。本發(fā)明利用雜草為主要原材料,在生產(chǎn)過程中不添加任何化學(xué)添加劑,對人體沒有任何傷害,此外還添加純凈水、食用硅膠、海藻酸鈉、干酪素等可食用物質(zhì)使得筷子使用后可以食用,減少了廢棄筷子對環(huán)境的污染,且加以利用雜草的藥物性,起到活血化瘀、美容養(yǎng)顏的效果。實(shí)例證明,本發(fā)明方法獨(dú)特,簡單易行,以雜草為主要原材料,節(jié)約了92%以上樹木資源,且對人體沒有任何危害,的確起到活血化瘀、美容養(yǎng)顏的效果。
半導(dǎo)集能機(jī)屬于能量開采機(jī)領(lǐng)域。它克服了火力、水力、原子能發(fā)電機(jī)污染環(huán)境、破壞生態(tài)、安裝條件限制、產(chǎn)生能源危機(jī)、耗用化工原料、升高氣溫、核廢料的缺點(diǎn)。其主要特征是:由吸熱器(2)外熱阻殼(4)、內(nèi)熱阻殼(5)、高溫正電極(6)、低溫負(fù)電極(7)等部件連接而成。本發(fā)明可循環(huán)利用自然界的能量。
一種蘋果罐頭及其制備方法,吃蘋果既能減肥,又能幫助消化,蘋果中的膠質(zhì)和微量元素鉻能保持血糖穩(wěn)定,還能有效的降低膽固醇,在空氣污染的環(huán)境中,多吃蘋果可以改善呼吸系統(tǒng)和肺功能,保護(hù)肺部免受污染和煙塵的影響,蘋果含有多種維生素、礦物質(zhì)、糖類、脂肪等,構(gòu)成大腦所需的營養(yǎng)成分,能促進(jìn)生長及發(fā)育,蘋果中的鋅對兒童和老人的記憶力有益,能增強(qiáng)兒童和老人的記憶力,本發(fā)明提供一種蘋果罐頭及其制備方法,該蘋果罐頭制作工藝簡單,蘋果中富含粗纖維,可促進(jìn)胃腸蠕動,協(xié)助人體順利排出廢物,減少有害物質(zhì)對皮膚的危害,吃蘋果罐頭不受季節(jié)的影響等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種多晶硅鑄錠爐保護(hù)氣循環(huán)系統(tǒng),進(jìn)氣管的出口處設(shè)置有螺旋槳,石墨護(hù)罩上設(shè)置有排氣孔,排出的尾氣經(jīng)集氣罩集氣后通過排氣管排出至爐體外部,并導(dǎo)入至吸收器內(nèi)的吸收液內(nèi),且吸收器具有攪拌器用于攪拌吸收液;經(jīng)吸收后的尾氣經(jīng)干燥器干燥后導(dǎo)入至尾氣回收罐,并通過進(jìn)氣管及螺旋槳循環(huán)進(jìn)入石墨護(hù)罩腔室內(nèi)。該發(fā)明使得保護(hù)氣形成有效的螺旋流動并帶動硅液流動而有效排出雜質(zhì),廢氣經(jīng)集氣后排出至吸收器進(jìn)行吸收一氧化碳,凈化后的保護(hù)氣經(jīng)干燥后進(jìn)入回收罐以重復(fù)使用,有效避免了一氧化碳?xì)怏w進(jìn)入大氣而導(dǎo)致危害發(fā)生,且凈化后的保護(hù)氣可以重復(fù)回收使用而降低了使用成本。
本發(fā)明公開了3,5-二氯-4-氨基三氟甲苯的精餾方法及其應(yīng)用于該精餾方法中的輕塔系統(tǒng)和精塔系統(tǒng),3,5-二氯-4-氨基三氟甲苯的精餾方法,包括以下步驟:檢查各個(gè)設(shè)備,系統(tǒng)試壓,加物料,開輕塔蒸汽進(jìn)氣閥、輕塔疏水器旁路閥排清冷凝水后,開輕塔疏水器截止閥,關(guān)閉輕塔疏水器旁路閥,回流,開前餾采出閥,采出至前餾釜,向精塔進(jìn)料,回流,取樣,向成品接受罐進(jìn)行采出成品;輕塔系統(tǒng)包括輕塔、前餾釜和輕塔蒸餾釜;精塔系統(tǒng)包括精塔、精塔蒸餾釜和成品接受罐。本發(fā)明的有益效果是:節(jié)約了原材料,最終收率提高,釜?dú)埖臄?shù)量大大減少,取得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)減小了危險(xiǎn)固廢處理和轉(zhuǎn)移量,取得了較好的環(huán)境效益。
本發(fā)明涉及一種非鋁脫氧鋼用鐵錳鎂合金脫氧劑的制備方法,具體制備過程如下:在工頻爐內(nèi),依次加入鎂錳中間合金、低碳錳鐵、廢鋼料,所有原料加入完畢,冶煉,熔體熔清后,撇去浮渣,在水冷模具中快速澆注成錠,鑄錠冷卻后機(jī)械破碎成20~50mm的塊狀試樣。該發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:生產(chǎn)過程簡單,過程容易控制;本合金產(chǎn)品不含鋁,含鎂5~10%,脫氧能力強(qiáng),比重大,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,加入鋼液不會導(dǎo)致熔池劇烈翻滾,不會產(chǎn)生噴濺現(xiàn)象,合金收得率高,可專門用于非鋁脫氧鋼的二次處理,可有效凈化鋼水,降低鋼中非金屬夾雜物尺寸,減輕非金屬夾雜物對鋼材性能的危害,是一種高品質(zhì)的鋼水脫氧劑和夾雜物細(xì)化劑。
本發(fā)明公開了一種紅霉素降解菌IURM F69及其應(yīng)用,屬于生物技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明提供的紅霉素降解菌及其應(yīng)用,通過微生物篩選處理技術(shù),即根據(jù)紅霉素的理化性質(zhì),在特定環(huán)境條件中篩選或者通過改造,得到能夠降解紅霉素的微生物,以大環(huán)內(nèi)酯酶,轉(zhuǎn)移酶,裂解酶等酶類對紅霉素結(jié)構(gòu)進(jìn)行破壞,得到極小危害的代謝產(chǎn)物,從而達(dá)到紅霉素?zé)o害化處理的目的,實(shí)驗(yàn)證明,本發(fā)明的紅霉素降解菌IURM F69能在僅以紅霉素為碳源的特殊環(huán)境中存活,達(dá)到48%?67%的降解效率,相關(guān)酶降解紅霉素的活性高,本發(fā)明所提供的紅霉素降解菌IURM F69可以應(yīng)用于污染環(huán)境中的紅霉素降解,在菌渣固廢處理和水污染處理方面具有很好的應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型溶劑去除型著色滲透探傷劑及其制備方法,包括以下重量份數(shù)的組分:赤蘚紅60?80份,醇類6?10份,麥芽糊精1?3份,火龍果汁8?20份。本款環(huán)保型溶劑去除型著色滲透探傷劑中的溶劑,表面活性劑,增塑劑,染料被排除,被可食用原料完全替代,這是目前市場上真正意義的一款環(huán)保型滲透劑,特別是溶劑型的環(huán)保滲透劑,實(shí)現(xiàn)了全面的環(huán)?;?,而且在保證探傷靈敏度達(dá)到最高等級的前提下,無毒無害,給探傷工人的危害降到了零,降低了企業(yè)工業(yè)廢水的處理成本,綠色環(huán)保,不給社會環(huán)境造成污染。而且本款產(chǎn)品的制備方法簡單,復(fù)制性強(qiáng),而且制備條件容易控制,為大批量的滲透探傷劑的生產(chǎn)提供了方便。
本發(fā)明公開了一種硫化法除污酸中重金屬系統(tǒng),包括依次連接的堿液循環(huán)槽、堿液高位吸收器、一級循環(huán)槽、硫化氫高位吸收器、二級循環(huán)槽、硫化反應(yīng)槽、解析塔和沉降槽;本發(fā)明可以將污酸中酸液和重金屬的有效分離,獲得純度較高的酸液,減少污酸廢水的產(chǎn)生及危害;以液位差和壓差作為推動力,減少動能消耗;通過循環(huán)和兩次硫化使重金屬得到充分的去除;系統(tǒng)副反應(yīng)產(chǎn)生的硫化氫通過循環(huán)利用和堿液吸收,無外排,減少硫化氫的環(huán)境污染;硫化渣中經(jīng)沉降槽沉降重金屬品位高具有回收價(jià)值。
地球能機(jī)屬于能量開采機(jī)領(lǐng)域,它克服了火力、水力、原子能發(fā)電機(jī)的污染環(huán)境,破壞生態(tài),安裝條件限制,產(chǎn)生能源危機(jī),耗用化工原料,升高氣溫,核廢料缺點(diǎn)和太陽能電池的發(fā)電成本居高不下的缺點(diǎn)。本發(fā)明可以象循環(huán)利用水一樣,循環(huán)利用電磁波。
本發(fā)明屬于環(huán)氧樹脂的制備技術(shù),具體涉及一種新的脂環(huán)族環(huán)氧樹脂的合成方法。以3,4?環(huán)氧環(huán)己基?1?甲醇、酯化合物為原料,在催化劑存在下反應(yīng),得到脂環(huán)族環(huán)氧樹脂;催化劑為四乙氧基鈦、四丁氧基鈦、二丁基二月桂酸錫、二乙基氧化錫、二丁基氧化錫中的一種或幾種。本發(fā)明規(guī)避了常規(guī)環(huán)氧化反應(yīng)的危險(xiǎn)性,通過新的反應(yīng)來引入環(huán)氧基團(tuán),這一新的思路借助常見可得、便宜的環(huán)氧化合物來直接生成特種環(huán)氧樹脂,降低了三廢產(chǎn)生量和總鹵素含量,工藝的成本和EHS可行性得到較好的實(shí)現(xiàn)。
本發(fā)明公開了一種低溫共燒陶瓷基板化學(xué)鍍鎳鈀金工藝方法,LTCC基板鍍覆前需在常溫條件下進(jìn)行酒精浸泡,純水洗凈后放置于鹽酸中活化,純水洗凈后進(jìn)行鈀活化,鈀活化后進(jìn)行超聲水洗,洗凈后進(jìn)行鹽酸脫鈀,水洗后進(jìn)行化學(xué)鍍鎳,水洗后進(jìn)行化學(xué)鍍鈀與化學(xué)鍍金。本發(fā)明在LTCC基板國產(chǎn)銀漿料表面鍍覆一層性能優(yōu)良的鎳鈀金鍍層,用于替代LTCC進(jìn)口金漿料,在保證產(chǎn)品性能的同時(shí),可有效降低成本;同時(shí)該鍍覆技術(shù)前處理工序使用酒精來替代OP、除油等常規(guī)工藝,降低成本的同時(shí)可避免前處理廢液對人與環(huán)境造成的危害。
本發(fā)明公開了一種可吸塵的砂光機(jī),包括殼體,所述殼體的頂部固定連接有第一真空泵,所述殼體頂部的左側(cè)固定連接有第一集塵箱,所述第一真空泵的出氣端與第一集塵箱連通。本發(fā)明通過第一真空泵、第一集塵箱、第一存儲箱、第一過濾網(wǎng)、第一毛刷、第一轉(zhuǎn)軸、第一鏈盤、第二轉(zhuǎn)軸、第二鏈盤、鏈條、砂光輥、葉片傳送帶、第三轉(zhuǎn)軸、第四轉(zhuǎn)軸、第二毛刷、第二集塵箱、第二存儲箱、第二真空泵、吸氣導(dǎo)流罩和第三存儲箱的配。合使用,解決了現(xiàn)有的砂光機(jī)在使用過程中通常無法對砂光產(chǎn)生的廢料進(jìn)行收集,使得其在使用過程中容易工作人員吸入體內(nèi),給身體帶來危害,且在砂光的過程中砂光的結(jié)構(gòu)較為簡易,降低了砂光質(zhì)量的問題。
本申請涉及印刷技術(shù)領(lǐng)域,一種膠印與數(shù)字印刷相結(jié)合的彩印包裝環(huán)保印刷裝置,包括膠印機(jī)構(gòu)、數(shù)字印刷機(jī)構(gòu)、皮帶輸送機(jī)構(gòu)、控制臺和機(jī)架,皮帶輸送機(jī)構(gòu)貫穿膠印機(jī)構(gòu)和數(shù)字印刷機(jī)構(gòu),控制臺安裝在機(jī)架的側(cè)面,且控制臺和膠印機(jī)構(gòu)、數(shù)字印刷機(jī)構(gòu)和皮帶輸送機(jī)構(gòu)電性連接;膠印機(jī)構(gòu)和數(shù)字印刷機(jī)構(gòu)均采用頂板和連接頂板與機(jī)架之間升降桿,膠印機(jī)構(gòu)上套裝有廢氣處理機(jī)構(gòu),包括收集部和處理部;數(shù)字印刷機(jī)構(gòu)設(shè)置在膠印機(jī)構(gòu)的末端;皮帶輸送機(jī)構(gòu)上設(shè)有驅(qū)動機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu),下料機(jī)構(gòu)在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的末端,包括導(dǎo)料架板和收料箱體,收料箱體與料架板可拆卸連接。本申請降低了印刷次品率,提高了印刷效率,降低了對操作人員的健康危害。
本發(fā)明公開了一種等離子氣化熔融爐的合成氣成分與熱值調(diào)整方法,包括以下步驟:1)在等離子氣化熔融爐開爐之前,首先在爐底鋪上一定厚度的石英砂或碎玻璃,建立熔漿層,2)在石英砂或碎玻璃上方均勻鋪上一層焦炭層;3)以上完成之后開始升溫加熱,當(dāng)爐膛內(nèi)各區(qū)間達(dá)到預(yù)定溫度后,將已配伍的含有機(jī)物危險(xiǎn)廢物逐步向爐膛進(jìn)料;4)在焦炭層和物料層設(shè)置若干補(bǔ)空氣口,空氣氧氣濃度為25%?95%,總補(bǔ)空氣量為1000?8000Nm3/h;5)合成氣從等離子爐排出后再依次經(jīng)過余熱回收、急冷塔、多級堿洗工藝處理后,得到合成氣達(dá)到城市煤氣的標(biāo)準(zhǔn),解決了合成氣中有效成分有效成分(一氧化碳、氫氣、甲烷)含量低和熱值低以及氮?dú)夂扛叩膯栴},可以確保合成氣的熱值等指標(biāo)符合人工煤氣的國家標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開了一種多功能小車,通過小車本體、第一伸縮氣缸、固定桿、懸臂梁、轉(zhuǎn)軸、升降管、電源控制器、爪子、傳動臂、第一銷軸、第二銷軸、第三銷軸、第四銷軸、固定板、電機(jī)、第二伸縮氣缸、第一開口、尖爪、出料傳送本體、L型勾腳、第一處理刷、第二處理刷、噴水裝置、套筒、傳動軸、刷毛、水力旋流器、活性炭過濾芯、水泵、水管、閥門、固定架、第二開口、第三開口、儲物倉、小車手把、支撐底座之間的結(jié)構(gòu)連接,不僅解決了彎腰拿鐮刀去砍蔬菜的既危險(xiǎn)又不能長時(shí)間勞作問題,而且采用機(jī)洗代替人力對蔬菜進(jìn)行簡單的處理,提高了工作效率,減少了勞動力強(qiáng)度,再對廢水進(jìn)行處理并循環(huán)利用,從而節(jié)約了水資源以及節(jié)省了大量的時(shí)間。
本發(fā)明涉及一種藍(lán)光光固化3D打印筆,包括外殼、安裝于所述外殼內(nèi)墨盒、安裝于所述墨盒前端并延伸出所述外殼的筆尖、放置于所述墨盒內(nèi)的光敏樹脂,所述藍(lán)光光固化3D打印筆還包括環(huán)繞排布于所述筆尖四周的若干藍(lán)光LED,所述光敏樹脂流出所述筆尖,所述藍(lán)光LED照射并固化所述光敏樹脂,所述藍(lán)光LED的波長為465nm至485nm,藍(lán)光光固化3D打印筆在使用過程中光固化溫度要求低,不需要產(chǎn)生高溫,節(jié)省了能量消耗90%,使用者不會存在燙傷的危險(xiǎn),并且藍(lán)光LED燈固化速度快,節(jié)省時(shí)間,容易成型,藍(lán)光LED燈屬于可見光,不含紫外線,對皮膚無灼傷作用,且無大氣污染與廢水污染,同時(shí),固化后的產(chǎn)品性能好、耐磨、抗溶、抗沖擊。
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