一種表面活性劑的合成方法 852     

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本發(fā)明公開了一種表面活性劑的合成方法，步驟如下：（1）將脂肪醇、催化劑、氨基酸酯加入到反應(yīng)器中；（2）密閉反應(yīng)器，緩慢升溫至200~300℃；（3）保溫反應(yīng)2~10小時(shí)；（4）脫氣；（5）處理得到成品。本發(fā)明直接選用脂肪醇作為酰基化試劑進(jìn)行反應(yīng)，省去了脂肪酸?；襟E，減少了危險(xiǎn)物質(zhì)酰基化試劑光氣、氯化亞砜、氯甲酸三氯甲酯、三氯化磷、五氯化磷、三氯氧磷的選用，同時(shí)還減少了亞磷酸等副產(chǎn)物的排放，而且從反應(yīng)機(jī)理上來講也是可行的。此外反應(yīng)選擇脂肪醇和氨基酸酯直接反應(yīng)，過程不引入氯離子等雜質(zhì)，直接反應(yīng)得到了目標(biāo)產(chǎn)物，這樣就省去了酸化、成鹽或者水洗脫鹽步驟，減少了含鹽廢水或者有機(jī)溶劑的使用和排放。

一種農(nóng)用加熱爐 961     

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本發(fā)明涉及一種農(nóng)用加熱爐，包括爐外體和設(shè)置在爐外體內(nèi)的爐內(nèi)體，爐內(nèi)體的中部設(shè)有爐箅，爐內(nèi)體的爐箅上方腔體為燃燒室，燃燒室的一側(cè)連接有燃料添加口，另一側(cè)連接有鼓風(fēng)機(jī)，在爐內(nèi)體下部與爐外體之間設(shè)置有清灰進(jìn)風(fēng)口，爐外體上端連接有排煙管，排煙管的出口處連接煙氣凈化裝置，爐內(nèi)體上方的爐外體內(nèi)設(shè)置有空氣加熱腔，空氣加熱腔的進(jìn)口端和出口端分別向外伸出爐外體，出口端處連接有風(fēng)量控制器。優(yōu)點(diǎn)是：秸稈在焚燒時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)會(huì)往燃燒室內(nèi)灌入空氣，使得秸稈燃燒徹底，減少有毒氣體的產(chǎn)生，且因?yàn)榻斩捜紵a(chǎn)生的煙氣經(jīng)過煙氣凈化裝置，可以對煙氣起到凈化作用，降低了對環(huán)境的危害，分利用廢棄的秸稈實(shí)現(xiàn)了糧食的烘干，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。

一種智能替代燃料焚燒爐 711     

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本發(fā)明涉及一種智能替代燃料焚燒爐，包括爐體、設(shè)于爐體底部的爐床、以及設(shè)于爐體較低端一側(cè)的分解爐，爐體的較低端一側(cè)還設(shè)有出料口，出料口與分解爐的內(nèi)部相互連通，爐體的較高端一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口和進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)料口中還設(shè)有輸料裝置；爐床上形成有多個(gè)依次設(shè)置的階梯爐排，多個(gè)階梯爐排的高度沿爐體較高端至較低端的方向依次遞減；本發(fā)明避免了常規(guī)焚燒爐由于密封性不強(qiáng)導(dǎo)致的漏料現(xiàn)象，解決了替代燃料泄露、特別含危廢類燃料的泄露風(fēng)險(xiǎn)，還提高了替代燃料的利用效率，同時(shí)避免灰渣成團(tuán)在分解爐內(nèi)沉降落入煙室導(dǎo)致窯況波動(dòng)、煙室結(jié)皮增加從而影響生水泥窯的正常生產(chǎn)。

一種纖維素基蛋白復(fù)合物合成方法 1112     

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本發(fā)明涉及一種纖維素基蛋白復(fù)合物合成方法，步驟S1：首先按重量份配比如下，將20～60重量份纖維素、20～60重量份蛋白粉、補(bǔ)充20份水達(dá)到100重量份；步驟S2：在調(diào)配溶液中再加入上述調(diào)配后重量的0.5%～1%催化劑，一起加入到球式攪拌器內(nèi)混合攪拌30 min，使物料均勻混合；步驟S3：取出所述步驟S2的溶液后再加入到捏合機(jī)中進(jìn)行捏合；步驟S4：將捏合后溶液取出置入反應(yīng)釜，60℃下用熱水稀釋至35%濃度含量，補(bǔ)充醇胺穩(wěn)定劑和苯酚防腐劑，調(diào)整pH為7.0～7.5，黏度達(dá)到1.0～1.2Pa·s，最終獲得淺黃色粘稠液態(tài)纖維素基蛋白復(fù)合物；本發(fā)明能夠提供一種固體危廢資源再利用、可節(jié)能減排清潔生產(chǎn)且產(chǎn)品安全無毒的纖維素基蛋白復(fù)合物合成方法。

一種吸附VOCs的耐高溫活性炭纖維氈的制備方法 903     

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本發(fā)明公開了一種吸附VOCs的耐高溫活性炭纖維氈的制備方法，包括以下步驟：S1將活性炭和無機(jī)分子篩均勻地分散在無機(jī)膠黏劑中，得到漿液1；S2向漿液1中加入增稠劑和有機(jī)粘合劑，得到漿液2；S3將漿液2均勻地粘附在無機(jī)纖維紙上，得到分布均勻的活性炭濕狀纖維氈；S4將活性炭濕狀纖維氈干燥完全，再燒結(jié)掉有機(jī)雜質(zhì)得到耐高溫的活性炭纖維氈。采用本制備方法制得的耐高溫活性炭纖維氈不會(huì)因?yàn)榛钚蕴康木奂斐擅摳竭^程中引發(fā)局部過熱造成失火，在保證吸附效率的同時(shí)，延長了活性炭纖維氈的使用周期，減少了活性炭的更換次數(shù)，降低了企業(yè)的危廢處理費(fèi)用。

一種氫氣甲烷混合燃料、CO₂吸附劑及其制備方法 1070     

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本發(fā)明公開了一種氫氣甲烷混合燃料、CO₂吸附劑及其制備方法，氫氣甲烷混合燃料、CO₂吸附劑是利用金屬氫化物還原貝殼或蛋殼制得的，蛋殼或貝殼與金屬氫化物的摩爾比為1:1～4，該氫氣甲烷混合燃料中氫氣和甲烷的摩爾比為1:1～8，CO₂吸附劑為氧化鈣@炭材料，氧化鈣和炭的摩爾比為1～4:1，并提供氫氣甲烷混合燃料、CO₂吸附劑的制備方法，本發(fā)明的氫氣甲烷混合燃料、CO₂吸附劑，有利于緩解能源危機(jī)、溫室效應(yīng)、全球變暖等問題，同時(shí)使得蛋殼和貝殼變廢為寶，減少因處理貝殼或蛋殼帶來的環(huán)境污染問題。

一種基于碳中和的生活垃圾焚燒飛灰資源化利用工藝 994     

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本發(fā)明涉及生活垃圾焚燒飛灰處理工藝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種基于碳中和的生活垃圾焚燒飛灰資源化利用工藝，解決了現(xiàn)有技術(shù)中生活垃圾焚燒飛灰的處理方式有待更優(yōu)的改進(jìn)的問題。一種基于碳中和的生活垃圾焚燒飛灰資源化利用工藝，包括以下步驟：第一步，將生活垃圾焚燒飛灰與水混合攪拌，飛灰中的鹽分溶解在水中，飛灰骨料沉淀，然后固液分離，分別得到骨料和飛灰濾液。本發(fā)明通過對生活垃圾焚燒飛灰和煙氣進(jìn)行資源化利用，既實(shí)現(xiàn)了脫硫劑購買量和危廢產(chǎn)量的減量化，又實(shí)現(xiàn)了洗水的除硬軟化，同時(shí)還降低了使用碳酸鈣為主體的脫硫劑在使用過程中產(chǎn)生的二氧化碳總量，大大提高了該處理工藝的實(shí)用性和使用性。

氮化硼納米片/碳納米管復(fù)合材料及其制備方法 681     

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本發(fā)明公開了一種氮化硼納米片/碳納米管復(fù)合材料及其制備方法。所述的制備方法包括：使作為插層劑的催化劑前驅(qū)體與氮化硼原料進(jìn)行插層反應(yīng)，制得氮化硼插層物；在設(shè)定溫度下，使氮化硼被解理為氮化硼納米片，以及，使催化劑前驅(qū)體被還原為催化劑，所述催化劑為生長碳納米管所需的催化劑；將所獲薄層氮化硼納米片與催化劑的復(fù)合物置于適合碳納米管生長的環(huán)境中，進(jìn)行碳納米管的生長，從而獲得目標(biāo)產(chǎn)物。本發(fā)明的制備工藝簡單，成本低廉，環(huán)境友好，可以快速大量的制備氮化硼納米片/碳納米管復(fù)合體系粉末，所獲的產(chǎn)物是新型的原位混合材料體系，其可以在特種氣體和危廢液體的吸附、絕緣導(dǎo)熱材料添加劑以及抗磨材料添加劑等多種領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。

一種防爆倉庫 844     

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本發(fā)明屬于智能設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防爆倉庫。該防爆倉庫，包括倉庫體、防爆離心風(fēng)機(jī)、防爆配電箱和防爆空調(diào)系統(tǒng)，所述倉庫體內(nèi)頂部設(shè)有防爆離心風(fēng)機(jī)、滅火系統(tǒng)、防爆空調(diào)內(nèi)機(jī)、防爆應(yīng)急燈和多個(gè)防爆照明燈，離心風(fēng)機(jī)兩側(cè)分別布設(shè)有集氣管道，集氣管道上設(shè)有多個(gè)集氣罩，各集氣罩分別與集氣管道連通。其有益效果是：具有防爆、智能、便捷等特性，當(dāng)艙內(nèi)出現(xiàn)異常，防爆蜂鳴器實(shí)現(xiàn)報(bào)警，實(shí)現(xiàn)有害化學(xué)品以及廢棄物的安全存儲(chǔ)，防止化學(xué)品泄漏引發(fā)的各種危害，保證人們生命財(cái)產(chǎn)的安全。

一種慣性力除塵器 1026     

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本發(fā)明涉及除塵器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種慣性力除塵器。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種慣性力除塵器，包括進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管上設(shè)有第一測壓裝置，所述第一測壓裝置相鄰的是檢測進(jìn)氣成份含量第一檢測裝置,所述進(jìn)氣管另一端連接的是主腔室，所述的主腔室內(nèi)部設(shè)有多個(gè)擋板，所述主腔室的下方設(shè)有反向防塵網(wǎng)，所述主腔室的底部通過連接裝置連接著粉塵收集室，所述的主腔室另一端連接著出氣管，所述的出氣管上設(shè)有第二測壓裝置和第二檢測裝置，所述的出氣管上還設(shè)有為系統(tǒng)運(yùn)行提供動(dòng)力的高壓離心通風(fēng)機(jī)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：將粉塵污染的氣體輸入到本設(shè)備中，經(jīng)過本設(shè)備可以大大降低廢氣中粉塵的含量，從而減小粉塵對人體的危險(xiǎn)。

一種利用花生殼制備脫硫催化劑的方法 1135     

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本發(fā)明公開了一種利用花生殼制備脫硫催化劑的方法，屬于催化劑制備領(lǐng)域。本發(fā)明首先利用氫氧化鈉浸泡花生殼，去除部分雜質(zhì)，再加入松香酸鈉、鉻酸鈉等對花生殼進(jìn)行擴(kuò)大孔隙，及初步改性，然后對其進(jìn)行炭化，將炭化后的花生殼與高爐渣粉末、硫酸溶液、硝酸鎳溶液等物質(zhì)進(jìn)行混合攪拌，深化改性，即可得到脫硫催化劑。實(shí)例證明，本發(fā)明制得的脫硫催化劑利用花生殼為原材料，實(shí)現(xiàn)了廢物利用，降低了運(yùn)營成本，在使用時(shí)，不僅操作簡單易行，而且操作過程中對于環(huán)境沒有危害，使得脫硫率達(dá)到88.5％以上。

一種中藥藥渣生物質(zhì)燃料顆粒及其制備方法 1077     

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本發(fā)明提供了一種中藥藥渣生物質(zhì)燃料顆粒及其制備方法，是以植物性中藥藥渣為原料，配合生物質(zhì)炭、木屑顆粒，經(jīng)脫水、擠壓成型等步驟而制成的可供鍋爐使用的生物質(zhì)燃料顆粒。本發(fā)明以目前嚴(yán)重制約中藥工業(yè)發(fā)展、對環(huán)境潛在危害較大的中藥藥渣為原料，制備成可供循環(huán)利用的生物質(zhì)燃料，制備得到的生物質(zhì)燃料顆粒具有碳含量高、熱值高、升溫快、灰分少、不結(jié)焦、耐燃燒等優(yōu)點(diǎn)，不僅原料成本低廉，工藝簡捷，生產(chǎn)成本優(yōu)勢明顯，并且也可有效消耗中藥制藥過程中產(chǎn)生的大量藥渣廢棄物，降低環(huán)境承載壓力，實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用，為中藥工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供支撐。

一次性使用安全靜脈輸液針 804     

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一次性使用安全靜脈輸液針，屬于醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域，特別是一次性使用的安全靜脈輸液針結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。葉片連接在針體的后端，套管的一端固定連接在柄體的一側(cè)，在套管的側(cè)壁沿長度方向開設(shè)帶轉(zhuǎn)向槽的滑槽，在滑槽的兩側(cè)分別設(shè)置相對的兩個(gè)防止回縮的扣齒，套管的另一端呈斜面形出口，在所述葉片前端的針體設(shè)置在所述套管內(nèi)。本發(fā)明操作簡單，輸液完畢后被污染的針頭可以安全可靠地包裹在套管內(nèi)，能有效地避免操作者被針頭刺傷的危險(xiǎn)，從而最終避免醫(yī)療廢物收集、處理中所造成的對回收人員或兒童等二次傷害、感染發(fā)生的機(jī)會(huì)，本發(fā)明可廣泛應(yīng)用在輸液、皮下穿刺等醫(yī)療技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域。

吡唑胺合成工藝 852     

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本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)醫(yī)藥、農(nóng)藥的中間體，具體涉及一種吡唑胺合成工藝，屬化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。該合成工藝原材料采用40%甲基肼水溶液，乙氧基甲叉基氰乙酸乙酯，溶劑采用甲苯。其中40%甲基肼溶液原料易得，對人體危害性小，安全性高，成本低。采用甲苯作溶劑，工藝簡單，易操作，反應(yīng)時(shí)間大大縮短，產(chǎn)品收率高，無三廢排放。

餐廚垃圾處理裝置 974     

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本發(fā)明公開了一種餐廚垃圾處理裝置，包括：固液分離器、油水分離器和電控箱；所述固液分離器上設(shè)有進(jìn)渣口、出渣口和油水出口，出渣口通過管道連接有廢渣桶；所述油水分離器上設(shè)有進(jìn)污口、排水口和排油孔，進(jìn)污口與所述固液分離器的油水出口通過管道相連，所述排油孔上通過管道連接有油桶。通過上述方式，本發(fā)明能夠?qū)⒉蛷N垃圾快捷有效處理，利于垃圾的充分利用，避免不正當(dāng)?shù)奶幚韺θ梭w健康造成的危害；而且本系統(tǒng)具有自清洗功能，減少了清潔難度。

生物質(zhì)直燃硫化床鍋爐爐渣余熱回收裝置 870     

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本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)直燃硫化床鍋爐爐渣余熱回收裝置,其特征在于:落灰管道下端安裝一圓柱體熱交換模塊,所述熱交換模塊在落灰管道管壁相對的兩外側(cè)分別設(shè)置4至6只限位滾輪,與熱交換模塊兩端凸起相吻合,熱交換模塊外側(cè)一端設(shè)置一大齒圈,與小齒輪齒合,小齒輪由電動(dòng)機(jī)通過減速機(jī)驅(qū)動(dòng)。所述熱交換模塊內(nèi)部設(shè)置熱交換器。本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、成本低、熱轉(zhuǎn)換效率高,能夠有效利用鍋爐廢渣的余熱,節(jié)約能源,同時(shí)減小火災(zāi)隱患和揚(yáng)塵危害。

一種表面活性劑組合物的制備方法 1175     

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本發(fā)明提供一種表面活性劑組合物的制備方法，包括以下步驟：將脂肪酸、氨基酸鹽或者氨基酸酯或者氨基酸和堿性物質(zhì)、催化劑加入到密閉反應(yīng)器中，緩慢升溫至100?300℃，保溫脫水反應(yīng)2?20小時(shí)；加入適量的二胺，繼續(xù)保溫脫水反應(yīng)2?20小時(shí)；加入適量的水，烷基化試劑或氧化劑，繼續(xù)保溫反應(yīng)2?20小時(shí)；調(diào)整pH為6?9，降溫過濾包裝得產(chǎn)品。本發(fā)明避免使用有毒有害、危險(xiǎn)性大的酰氯原料，選擇溫和的脂肪酸作為原料；其次選擇過量脂肪酸作為反應(yīng)溶劑，不使用有毒有害的溶劑；另外通過對反應(yīng)步驟進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，對過量的脂肪酸進(jìn)行兩性化改性，進(jìn)一步提升了產(chǎn)品的應(yīng)用性能；同時(shí)反應(yīng)不需要純化處理，無三廢排放，安全環(huán)保。

氫氟酸的生產(chǎn)加工方法 795     

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本發(fā)明公開了一種氫氟酸的生產(chǎn)加工方法，包括以下步驟，步驟三、將氟硅酸溶液和硫酸鈉固體反應(yīng)反應(yīng)，過濾后得到氟硅酸鈉固體和硫酸廢液，氟硅酸鈉作為步驟一的原材料循環(huán)利用；步驟四、將步驟一生成的氟化鈉固體在真空加溫條件下與60％以上的硫酸反應(yīng)，隨后冷凝蒸餾得到氫氟酸和硫酸鈉固體，硫酸鈉固體返回步驟三中。高濃度濃硫酸的生產(chǎn)方法，降低了化工生產(chǎn)的危險(xiǎn)性，同時(shí)通過真空加溫的方式，替代了高濃度硫酸在反應(yīng)中的作用。

一種納米有機(jī)金屬羧酸鹽的制備方法 1060     

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本發(fā)明公開了一種納米有機(jī)金屬羧酸鹽的制備方法，本發(fā)明有效地解決了傳統(tǒng)生產(chǎn)金屬有機(jī)羧酸鹽過程中，水洗過程復(fù)雜、堿液配制繁瑣且危險(xiǎn)和不經(jīng)濟(jì)的問題，提出了一種以羧酸、燒堿、金屬氧化物或氫氧化物為原料，利用球磨法輔助進(jìn)行反應(yīng)，制備高品質(zhì)有機(jī)金屬羧酸鹽的新技術(shù)。本發(fā)明除高效利用液堿以外，還可以得到高品質(zhì)的有機(jī)金屬羧酸鹽，克服了現(xiàn)有技術(shù)使用氯化鈣、氯化鈉等鹽進(jìn)行反應(yīng)效率不佳的技術(shù)偏見，從根本上解決了現(xiàn)有工藝中水洗廢液對環(huán)境的污染問題。同時(shí)，非離子表面活性劑的加入使得球磨更有效率，顯著降低了產(chǎn)品粒徑。本發(fā)明能夠帶來較好的環(huán)保效益以及經(jīng)濟(jì)效益。

一種煤粉流化沉降分離裝置及分離方法 995     

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本發(fā)明涉及一種煤粉流化沉降分離裝置及分離方法，裝置包括用于混設(shè)煤粉樣和水的進(jìn)樣混勻器和具有進(jìn)水口和出水口的流化沉降池，進(jìn)水口和出水口之間通過給水管串聯(lián)連接有用于使流化沉降池和給水管內(nèi)的水流循環(huán)流動(dòng)的動(dòng)力水泵，流化沉降池中的循環(huán)水流沿單一水平方向流動(dòng)，進(jìn)樣混勻器與給水管連通，流化沉降池的底部設(shè)置有多組煤粉收集裝置，各組煤粉收集裝置沿流化沉降池內(nèi)循環(huán)水流的流動(dòng)方向依次順序設(shè)置。本發(fā)明的煤粉流化沉降分離裝置利用煤粉樣顆粒自身重力和循環(huán)水流水平推力的作用，可對不同密度的煤粉樣顆粒進(jìn)行流化沉降分離，該裝置可以用于實(shí)驗(yàn)室小批量煤粉樣分離，便于操作，自動(dòng)化程度高，分離精密度和準(zhǔn)確度高，且不產(chǎn)生危廢棄物。

一種利用垃圾焚燒飛灰和鐵尾礦制備高鐵酸鉀和膠凝材料的方法 931     

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本發(fā)明公開了一種利用垃圾焚燒飛灰和鐵尾礦制備高鐵酸鉀和膠凝材料的方法，包括：(1)將鐵尾礦粉末和垃圾焚燒飛灰混合，加水，得到飛灰鐵尾礦混合漿；(2)將飛灰鐵尾礦混合漿置于電解槽的陽極室，接通電源電解，電解結(jié)束后，電解槽的陽極室和陰極室分別獲得電解氧化漿和電解后的陰極液；(3)將電解氧化漿離心、過濾，得到高鐵酸根粗液和酸性鐵灰泥；(4)將氫氧化鉀溶液、碳酸鉀溶液和高鐵酸根粗液混合攪拌，過濾，得到高鐵酸鉀溶液和碳酸根濾渣；(5)將電解后的陰極液、酸性鐵灰泥和碳酸根濾渣混勻，烘干，活化，得到膠凝材料。本發(fā)明協(xié)同利用垃圾焚燒飛灰和鐵尾礦制備出了高鐵酸鉀和膠凝材料，實(shí)現(xiàn)了對危險(xiǎn)廢棄物的資源化利用。

一種鋁鎂鋰合金材料生產(chǎn)用鍛打除雜裝置 832     

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本發(fā)明公開了一種鋁鎂鋰合金材料生產(chǎn)用鍛打除雜裝置，包括鍛打除雜底板，鍛打除雜底板的頂部的中間位置處均勻固定安裝有彈簧，五組彈簧的頂部固定安裝有工作臺(tái)板，工作臺(tái)板的頂部固定焊接有保護(hù)框，鍛打除雜底板的頂部的中間位置且位于工作臺(tái)板和保護(hù)框的后方位置處固定焊接有鍛打除雜架，鍛打除雜架的內(nèi)腔頂部的左側(cè)和右側(cè)均對稱焊接有吊裝架，兩組吊裝架相互靠近一側(cè)的底部均固定安裝有正反電機(jī)。該鋁鎂鋰合金材料生產(chǎn)用鍛打除雜裝置通過正反電機(jī)帶動(dòng)鍛打除雜塊周期性上下移動(dòng)進(jìn)行鍛打，從而使得鍛打除雜過程中產(chǎn)生的廢屑在保護(hù)框的阻攔在無法向遠(yuǎn)處飛濺，防止發(fā)生危險(xiǎn)事故并且在鍛打除雜過程中避免操作人員受到高溫炙烤。

一種甲醇制烯烴SMTO催化劑生產(chǎn)母液減量化、資源化處理工藝 928     

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本發(fā)明涉及一種甲醇制烯烴SMTO催化劑生產(chǎn)母液減量化、資源化處理工藝，具體步驟如下：將含有SMTO母液的調(diào)節(jié)釜中加入調(diào)節(jié)劑進(jìn)行調(diào)節(jié)；將調(diào)節(jié)后的SMTO母液進(jìn)行攪拌；對SMTO母液進(jìn)行加熱；加熱后的氣體通過集氣罩進(jìn)行集氣后，將氣體通入至冷凝器內(nèi)進(jìn)行冷凝；將冷凝后剩余的氣體依次通過一級噴淋塔、二級噴淋塔進(jìn)行噴淋吸附；將二級噴淋塔吸附后的氣體通過引風(fēng)機(jī)進(jìn)入至排氣筒中，并進(jìn)行排放；冷凝后的液體通入至冷凝液收集罐中進(jìn)行收集，并通過排液泵泵入至去精餾系統(tǒng)；經(jīng)過一級噴淋塔、二級噴淋塔噴淋后的液體通過循環(huán)泵泵入至去精餾系統(tǒng)；采用本發(fā)明工藝處理SMTO催化劑生產(chǎn)母液，可使作為危險(xiǎn)廢物的SMTO母液的產(chǎn)生量大幅降低，且母液中的三乙胺得到有效回收。

一種新型垃圾焚燒飛灰電弧熔融系統(tǒng) 783     

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本發(fā)明公開一種新型垃圾焚燒飛灰電弧熔融系統(tǒng)；解決的技術(shù)問題：針對背景技術(shù)中提及的現(xiàn)有飛灰處理的螯合填埋法、酸浸提法存在的技術(shù)不足。采用的技術(shù)方案：一種新型垃圾焚燒飛灰電弧熔融系統(tǒng)，包括飛灰預(yù)處理系統(tǒng)、電弧熔融系統(tǒng)和煙氣凈化系統(tǒng)。優(yōu)點(diǎn)：發(fā)明，可將列為危廢的飛灰熔融轉(zhuǎn)化為無毒無害的玻璃體，將大部分重金屬固化在玻璃體中；同時(shí)回收資源化利用熔融過程中揮發(fā)出的重金屬、鹽類和酸性物質(zhì)，從而最大程度的實(shí)現(xiàn)飛灰處理的無害化、減量化、資源化。

SNCR脫硝反應(yīng)塔裝置及系統(tǒng) 830     

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本發(fā)明公開了SNCR脫硝反應(yīng)塔裝置及系統(tǒng)，屬于危廢處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。SNCR脫硝反應(yīng)塔裝置及系統(tǒng)，包括爐膛，所述爐膛內(nèi)固定連接有多個(gè)擋板，相鄰的兩個(gè)所述擋板之間設(shè)有噴頭，所述噴頭固定連接在爐膛的側(cè)壁上，所述噴頭的一端固定連接有環(huán)形管，所述噴頭通過環(huán)形管固定連接有還原劑進(jìn)氣管；還包括電機(jī)，所述電機(jī)固定連接在爐膛上，所述電機(jī)的輸出端固定連接有連接轉(zhuǎn)軸，所述連接轉(zhuǎn)軸貫穿擋板，相連的兩個(gè)擋板之間固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板固定連接在連接轉(zhuǎn)軸上，所述擋板下方設(shè)有過濾板，所述過濾板與爐膛固定相連，該裝置防止煙氣中的粉塵堵塞噴頭，同時(shí)可以進(jìn)一步提高脫硝的效果及速率，減小氮氧化物的排出量。

一種不合格百菌清連續(xù)精餾提純系統(tǒng)及方法 1070     

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本發(fā)明提供了一種不合格百菌清的連續(xù)精餾提純系統(tǒng)及方法，所述系統(tǒng)包括順次連接的進(jìn)料單元、連續(xù)精餾單元和精制單元；所述進(jìn)料單元包括依次連接的熔化裝置、計(jì)量泵和進(jìn)料過熱裝置；所述連續(xù)精餾單元包括依次連接的第一精餾塔和第二精餾塔；所述精制單元包括依次連接的精制釜、產(chǎn)品冷凝裝置和產(chǎn)品接收釜；所述精制釜底部設(shè)有排渣口，所述產(chǎn)品接收釜底部設(shè)有用于連接切片機(jī)的出料口。本發(fā)明采用連續(xù)精餾工藝結(jié)合精制釜精制提純，回收了不合格百菌清產(chǎn)品中的大部分百菌清，有效去除了不合格百菌清產(chǎn)品中的危廢物。

超臨界水氧化處理系統(tǒng) 810     

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本發(fā)明提供了一種超臨界水氧化處理系統(tǒng)，屬于有機(jī)危廢處理領(lǐng)域，包括：配漿罐，具有至少兩個(gè)高度不同的出液口；乳化泵，進(jìn)液口與配漿罐高度不同的兩個(gè)或兩個(gè)以上的出液口連通；超臨界水氧化處理單元，進(jìn)液端與乳化泵的出液口連通；以及氣液分離單元，進(jìn)液端與超臨界水氧化處理單元的出液端連通。在配漿罐內(nèi)的混合液分層時(shí)，乳化泵能夠從配漿罐高度不同的出液口抽取配漿罐內(nèi)不同層的液體，并通過高速剪切形成乳化的混合液，保證了混合液的均勻，乳化后的混合液在超臨界水氧化處理單元中被分解，避免了混合液的熱值及有害離子(氟、氯、溴、碘等)指標(biāo)不均勻，導(dǎo)致超臨界水氧化處理反應(yīng)器容易出現(xiàn)熄火停車或局部嚴(yán)重腐蝕的技術(shù)問題。

一種托拉塞米關(guān)鍵中間體的合成方法 954     

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本發(fā)明涉及了一種托拉塞米關(guān)鍵中間體（VII）的合成方法，具有以下步驟：1）起始原料（I）經(jīng)叔丁氧羰基（Boc）保護(hù)氨基得到中間體（II），2）中間體（II）再經(jīng)芐基保護(hù)巰基得到中間體（III），3）中間體（III）經(jīng)氧化氯代反應(yīng)得到中間體（IV），4）中間體（IV）經(jīng)氨化反應(yīng)得到中間體（V），5）中間體（V）經(jīng)脫保護(hù)得到中間體（VI），6）中間體（VI）再與間氯甲苯反應(yīng)得到托拉塞米關(guān)鍵中間體（VII））。該合成方法不使用高污染試劑和高危險(xiǎn)性試劑，本發(fā)明為首次報(bào)道，本發(fā)明提出的制備方法具有原料易得，成本低廉，三廢量少，方法簡單，條件溫和，操作方便，產(chǎn)品純度高，適合工業(yè)化生產(chǎn)等特點(diǎn)，可應(yīng)用于托拉塞米的生產(chǎn)。

紫外線消毒垃圾桶蓋 1111     

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本發(fā)明公開了一種紫外線消毒垃圾桶蓋，包括垃圾桶主體與垃圾桶蓋，所述垃圾桶蓋鉸接于垃圾桶主體的頂部，所述垃圾桶蓋的頂部固定連接有太陽能電池板，所述垃圾桶蓋的底部嵌接有紫外線消毒燈，所述垃圾桶蓋的底部固定安裝有紅外線感應(yīng)開關(guān)，所述紅外線感應(yīng)開關(guān)位于紫外線消毒燈的右側(cè)。該發(fā)明，通降低成本，不影響垃圾車的配套使用，結(jié)構(gòu)簡單易懂，減少垃圾桶主體異味難聞，零部件壞了不需要整個(gè)報(bào)廢，紫外消毒殺菌起到抑制細(xì)菌病毒的作用，減少人員暴露危險(xiǎn)，減少浪費(fèi)和對人體的傷害，統(tǒng)一使用可以方便社區(qū)村鎮(zhèn)衛(wèi)生管理，從統(tǒng)一收集統(tǒng)一消毒改為分工收集消毒，減少統(tǒng)一消毒的壓力及病毒傳播能力。