本發(fā)明涉及利用垃圾焚燒飛灰制備免燒磚的方法,包括以下步驟:將垃圾焚燒飛灰篩選,3mm以下的留下備用;將上述篩選后的垃圾焚燒飛灰使用球磨機(jī)粉磨,粉磨至粒徑為200微米以下;水洗后干燥后與添加劑混合均勻成粉料;加水使用膠砂攪拌機(jī)攪拌,澆至成型模具中;在溫度20~40℃、濕度70~90%條件下,養(yǎng)護(hù)28d以上,制成磚體。實(shí)現(xiàn)了對(duì)焚燒飛灰的資源化再利用,制備成可以作為建筑材料的免燒磚,制備出的免燒磚重金屬浸出完全低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)制備的過(guò)程簡(jiǎn)單高效,不但處理了生活危廢,同時(shí)將其再利用,具有顯著的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
本發(fā)明公開了一種顏料紅57:1的合成方法,該方法是將4-氨基甲苯-3-磺酸的重氮鹽與3-羥基-2萘甲酸鈉溶液偶聯(lián),用無(wú)機(jī)鈣化合物將其色淀化來(lái)制備。本發(fā)明采用3-羥基-2萘甲酸鈉溶液進(jìn)行偶合反應(yīng),解決了因現(xiàn)有技術(shù)中采用固體3-羥基-2萘甲酸帶來(lái)的包裝、運(yùn)輸、存儲(chǔ)、人工投料的不利因數(shù),能減少因?yàn)楸┞抖鴰?lái)的環(huán)境影響危害;由于3-羥基-2-萘甲酸鈉溶液是液體,因?yàn)橐后w的溶解性能及均勻性,可以更好的準(zhǔn)確測(cè)出3-羥基-2-萘甲酸的實(shí)際含量;本發(fā)明能使整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程零廢液排放,節(jié)約處理費(fèi)用、節(jié)省生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了保健品技術(shù)領(lǐng)域的一種以牛黃和一氧化氮配伍的保健品及其制備方法,每10克所述保健品的重量配比為:牛黃100?1500毫克、L?精氨酸1500?3000毫克、L?瓜氨酸1500?3000毫克、牛磺酸500?2000毫克。本發(fā)明的作用是提供了一種能增強(qiáng)血管平滑肌的彈性、祛除引起動(dòng)脈粥樣硬化的危險(xiǎn)因子,保護(hù)血管內(nèi)皮細(xì)胞,免遭損傷;改善血液循環(huán),增加腦、心、胰、腎、前列腺、及生殖器等重要器官的血液流通,保證機(jī)體各重要器官的營(yíng)養(yǎng)供給和廢棄物的清除,從而增強(qiáng)機(jī)體各重要器官的生理功能。
本發(fā)明公開了一種高熱值清潔環(huán)保燃料制備方法,屬于環(huán)保燃料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的燃料是通過(guò)將廢棄木頭預(yù)處理后,加入水、纖維素酶和木質(zhì)素酶經(jīng)密封發(fā)酵后、取出烘干、切塊備用,將豬肉清洗、切條、打孔、發(fā)酵,小米加水將其發(fā)霉后塞入打孔豬肉上的孔中,吊在熏箱中,用木材、小米、細(xì)沙文火熏烤,收集油汁和煙氣,將煙氣冷卻、精餾為純木醋酸溶液,再按比例將純木醋酸溶液和收集的油汁混合制得。本發(fā)明的有益效果是:制備出的燃料使用時(shí)安全、環(huán)保,無(wú)有害氣體產(chǎn)生、對(duì)環(huán)境無(wú)污染、對(duì)人體健康無(wú)危害,燃料的消耗成本低于其他燃料的15~30%,燃燒熱值為8000大卡/千克~9000大卡/千克,燃燒熱值高、耗量小。
本發(fā)明涉及聚四氟乙烯技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種聚四氟乙烯生產(chǎn)凈化裝置,包括凈化箱,所述凈化箱的兩端分別開設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口,所述凈化箱的兩端均固定連接有導(dǎo)流板,所述進(jìn)氣口的一端固定連接有擋塵板,所述擋塵板的一側(cè)固定連接有第一凈化層,所述第一凈化層的內(nèi)部設(shè)置有納米光觸媒過(guò)濾網(wǎng),所述第一凈化層的一側(cè)固定連接有第二凈化層。該聚四氟乙烯生產(chǎn)凈化裝置,通過(guò)第一凈化層、第二凈化層和第三凈化層的設(shè)置,達(dá)到了多重過(guò)濾的效果,對(duì)聚四氟乙烯生產(chǎn)車間空氣中的苯、二甲苯和三氯甲烷等多種有害氣體進(jìn)行多重過(guò)濾,使凈化的效果更好,從而避免了排放的廢氣影響周圍的空氣質(zhì)量,給人們的身體健康帶來(lái)一定的危害的問題。
本發(fā)明提供一種用于拉曼光譜檢測(cè)的菌液清洗裝置,包括:清洗基座,其包括設(shè)有凹腔的清洗座,用以容納菌液及清洗液;加液組件,用以向所述凹腔內(nèi)加注清洗液;吸液組件,用以吸走所述凹腔內(nèi)清洗菌液后的廢液;其中,所述凹腔表面設(shè)有低拉曼背景信號(hào)的功能層。本發(fā)明還提供一種清洗方法。清洗基座通過(guò)在凹腔表面設(shè)有功能層,該功能層具備低拉曼背景信號(hào)的特性,當(dāng)菌液清洗完畢后,菌液連同清洗基座蒸干后,細(xì)胞分布在凹腔表面,直接采用拉曼光譜檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè),凹腔表面的功能層避免清洗基座對(duì)拉曼信號(hào)的影響,進(jìn)而減少后續(xù)拉曼光譜檢測(cè)的人工操作的步驟,還能避免轉(zhuǎn)移細(xì)胞帶來(lái)的污染危害。
本發(fā)明公開了一種超快激光器實(shí)現(xiàn)首脈沖抑制的方法。通常,由于激光器放大部分在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的泵浦(能量積累)過(guò)后,如果第一個(gè)激光脈沖進(jìn)入放大系統(tǒng),前幾個(gè)脈沖峰值功率會(huì)高于后續(xù)脈沖,出現(xiàn)火柴頭現(xiàn)象。這些脈沖相對(duì)于緊隨其后的脈沖串相比,能量大很多,可達(dá)幾倍到幾十倍。激光首脈沖在加工過(guò)程中,易造成工件損壞,危害很大,造成產(chǎn)品的損壞或報(bào)廢。為了避免首脈沖對(duì)于激光器內(nèi)部的元器件的損傷,通常激光器設(shè)計(jì)時(shí)選取元器件必須考慮首脈沖對(duì)于元器件的損傷閾值影響,這通常導(dǎo)致成本的明顯提升。首脈沖能量的不確定性有時(shí)也會(huì)導(dǎo)致激光器的不明損壞。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)有超快激光器中首脈沖抑制的技術(shù)問題。
本發(fā)明涉及一種百菌清原料間苯二甲腈的精制方法,所述精制方法按照以下步驟進(jìn)行:在帶回流冷凝器和尾氣吸收塔的精制釜中加入間苯二甲腈和溶劑;加入脫水劑脫水反應(yīng);降溫,滴加水淬滅反應(yīng),有機(jī)相再加入洗水?dāng)嚢璺忠?,有機(jī)相加入水,升溫共沸蒸餾,將間苯二甲腈和水的懸浮液經(jīng)固液分離,間苯二甲腈烘干。本發(fā)明所提出的精制方法有以下優(yōu)勢(shì):1)工藝條件溫和、不需要高溫高真空、不堵塞設(shè)備,能量消耗少2)直接將雜質(zhì)轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品,既避免了精制后產(chǎn)生固體危廢,又增加了產(chǎn)品數(shù)量,經(jīng)濟(jì)效益高。
本發(fā)明涉及一種新型紙漿注塑眼影盒,包含外殼、托盤、眼影盤;所述外殼由環(huán)保紙板制成,包括依次連接的底板、連接板、頂蓋;所述底板與頂蓋的大小相同;所述托盤呈回字形,且由環(huán)保材料制成;所述托盤的底部通過(guò)膠水固定在底板上,頂部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置有凸臺(tái);所述眼影盤由紙漿注塑成型,其上設(shè)置有多個(gè)呈矩陣排列放置的眼影槽;所述眼影盤設(shè)置在托盤內(nèi),其四周邊沿分別通過(guò)膠水固定在凸臺(tái)上;所述頂蓋與托盤的外側(cè)可通過(guò)磁條吸附固定;本發(fā)明中外殼、托盤、眼影盤均采用環(huán)保材料制成,無(wú)毒無(wú)害、廢棄后短期內(nèi)即可自然降解,不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染和危害。
本發(fā)明公開了一種玻璃珠生產(chǎn)用打磨拋光裝置,包括加工臺(tái),加工臺(tái)底部一側(cè)安裝有第一電機(jī),第一電機(jī)輸出端活動(dòng)連接有輸出軸,輸出軸頂端安裝有打磨臺(tái),加工臺(tái)頂部一側(cè)分別設(shè)有滑臺(tái)與第二電機(jī),滑臺(tái)頂部滑動(dòng)連接有活動(dòng)臺(tái),活動(dòng)臺(tái)內(nèi)腔設(shè)有螺紋槽,第二電機(jī)輸出端活動(dòng)連接有螺紋軸,活動(dòng)臺(tái)頂部固定連接有固定柱,固定柱外壁安裝有廢料箱,固定柱一側(cè)頂部固定連接有安裝板,安裝板頂部一端安裝有氣缸,氣缸輸出端活動(dòng)連接有活動(dòng)軸。本發(fā)明能夠?qū)Υ蚰ポ喤c打磨臺(tái)之間的距離進(jìn)行有效調(diào)節(jié),提升了打磨效果,提高了玻璃珠質(zhì)量,能夠?qū)⒉Aе榇蚰ニa(chǎn)生的飛屑進(jìn)行收集,避免這些飛屑被人體大量吸入而對(duì)身體健康造成危害。
本發(fā)明提供一種鋁合金鈷鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化液循環(huán)利用方法,該方法包括以下步驟:(1)循環(huán)處理:通過(guò)循環(huán)方式對(duì)鈷鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化原液進(jìn)行循環(huán)使用,得到鈷鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化循環(huán)液;(2)再利用:向步驟(1)所得到的鈷鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化循環(huán)液中加入一定濃度的成膜促進(jìn)劑,用于新一輪的鈷鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化循環(huán)處理。從經(jīng)濟(jì)方面降低了鈷鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化液的回收成本,提高了資源利用率,并且操作簡(jiǎn)單;從環(huán)境方面,將鈷鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化液循環(huán)后再利用,減少了廢液直接排放對(duì)環(huán)境帶來(lái)的危害,并且回收過(guò)程中不產(chǎn)生污染環(huán)境的物質(zhì)。
本發(fā)明提供了一種超濾膜清洗劑,以重量份計(jì)包括:十二烷基苯磺酸鈉7~12份,脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸鈉5~8份,羧甲基纖維素2~6份,檸檬酸鈉3~9份,碳酸鈉1~4份,氫氧化鈉2~8份,果膠酶0.1~0.6份,脂肪族聚氧乙烯醚1~7份,硅酸鉀0.5~1.9份。本發(fā)明的超濾膜清洗劑凈洗力達(dá)95%以上;漂洗性能優(yōu)越,對(duì)超濾裝置無(wú)危害,能避免膜劣化的傾向、清洗后能使膜通量恢復(fù)到正常水平,并能維持一定的周期;減少了清洗頻率,降低了處理成本,清洗廢液易處理。
本發(fā)明屬于廢渣處理領(lǐng)域,特別是屬于鋼渣再利用領(lǐng)域,更為具體的說(shuō)是涉及用于建筑材料的鋼渣及其處理工藝。針對(duì)目前轉(zhuǎn)爐熱潑渣參與的水泥容易受到膨脹應(yīng)力,造成路面、橋梁等應(yīng)用中存在危害和隱患的問題,公開用于建筑材料,具體來(lái)說(shuō)是用于建筑材料中的水泥的鋼渣原料中游離氧化鈣的含量不高于1.5%。本發(fā)明所公開的鋼渣參與制備得到的水泥質(zhì)地穩(wěn)定,通過(guò)對(duì)其進(jìn)行長(zhǎng)期應(yīng)用觀察以及加速試驗(yàn)觀察,發(fā)現(xiàn)均無(wú)膨脹應(yīng)力產(chǎn)生。因此,使用安全,可以廣泛應(yīng)用在路面、橋梁等領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種墻壁噴漆廣告的去除方法,屬于清污技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將鈦酸四丁酯、次氯酸鈉、無(wú)水乙醇、冰醋酸、濃硝酸、雙氧水和鹽酸作為原料,經(jīng)過(guò)反應(yīng)制得液體試劑A,再將廢棄報(bào)紙、去離子水、亞氯酸鈉、冰醋酸、氫氧化鉀、氧化鎳和濃硝酸,經(jīng)過(guò)反應(yīng)制成粘稠試劑B,之后將A、B試劑對(duì)墻壁噴漆廣告反復(fù)噴涂,并經(jīng)過(guò)陽(yáng)光暴曬后清水沖洗,從而使得墻壁噴漆廣告有效去除。實(shí)例證明,本發(fā)明不僅操作簡(jiǎn)單易行,成本低,而且清除效果顯著,清除率高達(dá)95%以上,清除的過(guò)程中使用的試劑無(wú)任何刺激性氣味,長(zhǎng)期使用對(duì)人體也無(wú)危害。
本發(fā)明提供的一種環(huán)保型鎂合金皮膜處理液及其制備方法,該皮膜處理液為包含硅烷偶聯(lián)劑、pH調(diào)節(jié)劑及添加劑的乙醇溶液。該制備方法包括以下步驟:(1)在燒杯中先加入硅烷偶聯(lián)劑,然后用少量乙醇將其稀釋;(2)再依次加入pH調(diào)節(jié)劑及添加劑,最后再加入一定量的無(wú)水乙醇;(3)將上述添加好配方的燒杯放在磁力攪拌器上對(duì)溶液進(jìn)行攪拌,攪拌時(shí)間為1~2h。相較于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明所得的環(huán)保型型鎂合金皮膜處理液及其制備方法,具有如下優(yōu)點(diǎn):該皮膜處理液中不含磷及鉻等對(duì)環(huán)境造成危害的元素,從而減輕了廢水處理的負(fù)擔(dān),加強(qiáng)了對(duì)環(huán)境的保護(hù),且得到的鎂合金產(chǎn)品的膜層耐腐性強(qiáng),能通過(guò)48小時(shí)中性鹽霧測(cè)試。
本發(fā)明涉及了一種無(wú)氟化錫鉛合金電鍍液。其特征在于該無(wú)氟化錫鉛合金電鍍液主要由:氨基磺酸錫、氨基磺酸鉛、氨基磺酸、磺化乙氧基化合物、去離子水等組成。該無(wú)氟化錫鉛合金電鍍液具有無(wú)氟化污染,廢水易處理,對(duì)環(huán)境危害??;鍍液導(dǎo)電性高,能獲得平整、光潔的鍍層;鍍層光亮區(qū)寬,分散能力及深鍍能力高等特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了節(jié)能環(huán)保型注塑面板注塑專用設(shè)備及其注塑工藝,包括:機(jī)體,所述機(jī)體的上表面固定連接有底座,所述底座的上表面固定連接有擠壓器,所述擠壓器的輸出端固定連接有進(jìn)料斗,所述機(jī)體的表面固定連接有注塑模具,所述注塑模具的上表面固定連接有排氣接頭,所述擠壓器的輸出端與注塑模具固定連接,所述機(jī)體的上表面固定連接有支架,所述支架的內(nèi)壁固定連接有液壓氣缸,通過(guò)排氣裝置,利用裝置中多個(gè)機(jī)構(gòu)部件的配合,持續(xù)對(duì)設(shè)備排放的有害氣體進(jìn)行抽取過(guò)濾,因氣體過(guò)濾后的有害物質(zhì)被消除,使得排放氣體的危害性降低,從而不對(duì)空氣進(jìn)行污染,并減少了三廢排放,實(shí)現(xiàn)了設(shè)備可對(duì)有害氣體進(jìn)行處理的能力。
本發(fā)明公開了一種用于柔性面料的燙光機(jī),包括機(jī)臺(tái),所述機(jī)臺(tái)上端固定連接有固定框,所述固定框內(nèi)設(shè)有對(duì)柔性面料燙光前進(jìn)行預(yù)處理的處理機(jī)構(gòu),所述處理機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在固定框側(cè)壁的兩個(gè)弧形槽,所述弧形槽內(nèi)壁滑動(dòng)連接有第一弧形塊,所述第一弧形塊側(cè)壁通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)輥,所述機(jī)臺(tái)上端通過(guò)固定板轉(zhuǎn)動(dòng)連接有電動(dòng)推桿,所述電動(dòng)推桿活動(dòng)軸側(cè)壁與第一弧形塊側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本發(fā)明通過(guò)處理機(jī)構(gòu),可以對(duì)柔性面料輸送時(shí)的張力進(jìn)行調(diào)節(jié),還可以對(duì)柔性面料上進(jìn)行蒸汽擠壓加濕處理,增加柔性面料燙光后的質(zhì)量,通過(guò)凈化機(jī)構(gòu),可以對(duì)柔性面料燙光時(shí)產(chǎn)生的雜質(zhì)和揮發(fā)的油劑進(jìn)行凈化,避免雜質(zhì)和油煙廢氣污染工作環(huán)境,危害員工身體健康。
本發(fā)明提供一種用于灰渣等離子熔融處理系統(tǒng)的氯化銨制備系統(tǒng)和方法,所述氯化銨制備系統(tǒng)包括依次連接的氨水噴淋塔、濃縮器和結(jié)晶器提純系統(tǒng),所述等離子熔融處理系統(tǒng)中的余熱回收器為所述濃縮器和所述結(jié)晶器提供蒸汽。根據(jù)本發(fā)明,可以解決現(xiàn)有對(duì)灰渣等離子熔融處理系統(tǒng)產(chǎn)生的酸性氣體進(jìn)行吸收的系統(tǒng)存在的產(chǎn)生二次危廢、能耗高、設(shè)備復(fù)雜等問題。
本發(fā)明公開了一種高效潤(rùn)滑劑,包括如下重量份的組分:聚乙烯樹脂20?30份,摩擦改進(jìn)劑10?12份,偏硼酸鈣3?5份,硬脂酸鋇4?6份,抗氧防腐劑5?7份,磷酸三丁酯4?6份、凡士林8?10份,分散劑6?8份,水200?300份。本發(fā)明高效潤(rùn)滑劑,配方科學(xué)合理,易于存放,不易霉變變質(zhì)而散發(fā)令操作人員不舒服的怪味,有利于操作人員的身體健康。且不含硫、氯等有害元素,加工后的廢液對(duì)環(huán)境危害小。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保潤(rùn)滑劑,包括如下重量份的組分:聚酰胺樹脂30?40份,水溶性磷酸酯8?10份,聚丙烯酰胺7?9份,六偏磷酸鈉5?7份,清凈劑5?7份,成膜劑7?9份、輔助成膜劑6?8份、凡士林8?10份,防腐劑5?7份,水220?260份。本發(fā)明環(huán)保潤(rùn)滑劑,配方科學(xué)合理,易于存放,不易霉變變質(zhì)而散發(fā)令操作人員不舒服的怪味,有利于操作人員的身體健康。且不含硫、氯等有害元素,加工后的廢液對(duì)環(huán)境危害小。
本發(fā)明公開了一種含酯基的?;被岜砻婊钚詣┑闹苽浞椒?,步驟如下:將酸酐投入反應(yīng)器中,升溫至≤60℃,低溫熔融;加入?;撬猁}、液堿,控制反應(yīng)過(guò)程體系pH=7~10,反應(yīng)溫度50~200℃;?;撬猁}、液堿加入完成后,在70~200℃下保溫2~4h;加入脂肪醇,催化劑,進(jìn)行酯化反應(yīng),控制過(guò)程溫度80~200℃,真空度?0.08~?0.095MPa,保溫反應(yīng)4~6小時(shí);降溫得成品。本發(fā)明剔除掉危險(xiǎn)性較大的酰氯,選擇相對(duì)較為溫和的原料,減少工藝的安全風(fēng)險(xiǎn)性;因?yàn)椴辉龠x用酰氯原料,可以不用通過(guò)純化處理就得到目標(biāo)產(chǎn)物,減少了廢水的排放和環(huán)保壓力,工藝簡(jiǎn)單,對(duì)設(shè)備要求較低,可以實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及化合物的制備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種異丙托溴銨的制備方法,包括以下操作步驟:化合物1和甲基溴在溶劑中反應(yīng),反應(yīng)溫度為40?60攝氏度,反應(yīng)壓力為1.6?1.9MPa,反應(yīng)催化劑為納米陽(yáng)離子催化劑,助催化劑為雙氧水。本發(fā)明的催化劑的催化效果好,且無(wú)毒無(wú)副作用,降低副產(chǎn)物,同時(shí)有效的減少?gòu)U水排放;催化效果好,收率提高;適合工業(yè)化生產(chǎn),操作簡(jiǎn)單方便,危險(xiǎn)性低。
本發(fā)明公開一種鉚釘自動(dòng)鉚接機(jī);解決的技術(shù)問題:針對(duì)背景技術(shù)中提及的現(xiàn)有的鉚接機(jī)的操作工序是,先固定工件,把鉚釘拿過(guò)來(lái)放進(jìn)去,這樣有時(shí)鉚釘就會(huì)進(jìn)不去,就會(huì)定位不準(zhǔn),廢品率高;由于擺放工件都是需要人工放入的,以前人要把工件直接放到模具型腔里,這樣人的手甚至半個(gè)身體就會(huì)鉆入液壓機(jī)里面,存在危險(xiǎn)性的技術(shù)難題。采用的技術(shù)方案:一種鉚釘自動(dòng)鉚接機(jī),包括供料機(jī)架,液壓機(jī),鉚接模腔機(jī)構(gòu),震蕩供料器,震蕩供料器與鉚接模腔機(jī)構(gòu)之間連接供鉚釘通道;在供料機(jī)架平臺(tái)上設(shè)置供料轉(zhuǎn)盤,在供料轉(zhuǎn)盤和鉚接模腔機(jī)構(gòu)之間設(shè)置旋轉(zhuǎn)裝卸料手臂。優(yōu)點(diǎn),本發(fā)明的鉚釘自動(dòng)鉚接機(jī),結(jié)構(gòu)緊湊,占地小,部件少,成本低廉。
本發(fā)明公開了一種利用食用菌菌渣制備土壤生物改良劑的方法,屬于廢棄物利用領(lǐng)域。本發(fā)明針對(duì)目前我國(guó)食用菌菌渣被大量丟棄及燃燒,造成空氣中霉菌孢子和害蟲的數(shù)量,造成空氣污染,危害人體健康,同時(shí)傳統(tǒng)土壤改良劑主要由各種化學(xué)物質(zhì)合成,殘留于土壤中會(huì)造成二次污染,且生產(chǎn)成本昂貴的問題,本發(fā)明首先通過(guò)對(duì)食用菌在鹽水中浸泡,進(jìn)行預(yù)處理,去除其中有害物質(zhì),再將其與營(yíng)養(yǎng)物進(jìn)行混合,再層序壓力下,對(duì)菌種進(jìn)行篩選,得到有益菌種及營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),然后從處理土壤中得到土壤提取液,最后使用提取液對(duì)有益菌種進(jìn)行培養(yǎng),及定向培養(yǎng),從而得到土壤生物改良劑。
本發(fā)明涉及一種連軋機(jī)乳化液循環(huán)過(guò)濾裝置包括連軋機(jī)、收集槽、乳化液存儲(chǔ)池,乳化液輸送裝置、過(guò)濾機(jī),恒壓輸送裝置,連軋機(jī)乳化液進(jìn)口,,其中連軋機(jī)的乳化液出口和收集槽連接,收集槽通過(guò)管道和乳化液存儲(chǔ)池連接,乳化液存儲(chǔ)池的出口通過(guò)管道通至過(guò)濾機(jī)的過(guò)濾入口,在管道之間設(shè)置乳化液輸送裝置,過(guò)濾機(jī)的出口通過(guò)管道與連軋機(jī)乳化液進(jìn)口相連,在管道之間設(shè)有恒壓輸送裝置。本發(fā)明可以使經(jīng)使用過(guò)的乳化液循環(huán)往復(fù)利用,不僅降低了生產(chǎn)成本,而且消除了廢乳化液對(duì)周邊湖泊和土壤的危害。
目前,不少菜農(nóng)種植蔬菜時(shí),由于蔬菜和糧食植物茬口搭配不合理,茬口脫節(jié),同時(shí),一些菜農(nóng)在種植蔬菜時(shí),不能合理搭配有機(jī)肥和無(wú)機(jī)肥,使用高殘留農(nóng)藥和劇毒農(nóng)藥,不但直接危害消費(fèi)者的身體健康,還嚴(yán)重破壞菜田生態(tài)環(huán)境。隨著社會(huì)的進(jìn)步和生活水平的提高,人們對(duì)膳食品質(zhì)的要求越來(lái)越高,對(duì)生態(tài)環(huán)境的認(rèn)識(shí)也日益重視,對(duì)蔬菜產(chǎn)品生產(chǎn)和消費(fèi)也提出了更高的要求。為了滿足人們對(duì)蔬菜無(wú)公害的要求,本發(fā)明提供一種蔬菜西蘭花的無(wú)公害栽培技術(shù),通過(guò)選擇無(wú)工業(yè)“三廢”的土地作為蔬菜地,施足有機(jī)肥,選擇高產(chǎn)的西蘭花品種,在西蘭花的種植和生長(zhǎng)中,合理施無(wú)機(jī)肥和農(nóng)藥,保證成熟的西蘭花高產(chǎn)無(wú)公害。
本發(fā)明公開了一種苯醚甲環(huán)唑提純新工藝,包括以下步驟:取苯醚甲環(huán)唑粗品緩慢加入60%磷酸二氫鈣溶液中,攪拌2h—3h后,獲得苯醚甲環(huán)唑鈣鹽溶液,然后將苯醚甲環(huán)唑鈣鹽溶液置于提純釜內(nèi),進(jìn)行去鹽萃取獲得苯醚甲環(huán)唑精品油,本發(fā)明的有益效果是:該發(fā)明是一種苯醚甲環(huán)唑提純新工藝,解決了現(xiàn)有技術(shù)中苯醚甲環(huán)唑的一次成粉收率較低,制備過(guò)程中危廢較多的問題,采用二異丙醚加乙醇的新工藝,一次成粉收率提高到80%左右,降低了50%的母液,提高了產(chǎn)品收率和生產(chǎn)效率,大大提高了產(chǎn)能,降低了成本,效益明顯。
本發(fā)明公開了一種油脂精制方法,其包括:脫膠工藝、第一精制工藝、第二精制工藝以及脫酸脫臭。本發(fā)明酶法脫膠的脫膠效果更好,酶法脫膠后的磷含量可降至小于5ppm的理想指標(biāo);在較高真空(0.1~10Pa)及短時(shí)間的熱處理(不超過(guò)3秒鐘)條件下完成了油脂精制,避免了油脂的氧化、部分水解以及危害物質(zhì)(如反式酸、聚合甘油酯等)的生成;此外,該發(fā)明方法的核心工段(精制、脫酸脫臭)屬于物理方法,在該兩個(gè)工段操作過(guò)程中不添加任何化學(xué)助劑,不產(chǎn)生廢水污染,為改進(jìn)現(xiàn)有植物油精煉工藝提供了參考。
本發(fā)明涉及一種垃圾焚燒飛灰、水泥、粉煤灰、生石灰膠結(jié)料、石膏、鋁粉等材料按照一定的配合比制成的混凝土砌塊。主要將60%左右的垃圾焚燒飛灰與一定量的水泥、粉煤灰、生石灰膠結(jié)料、石膏、鋁粉等按相應(yīng)配合比均勻混合,加入定量的水,經(jīng)攪拌成漿后注入模具發(fā)氣成型,經(jīng)靜停固化后切割成坯體,再經(jīng)高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)而成制品,是一種新型多孔輕質(zhì)節(jié)能墻體材料。其具有質(zhì)量輕,力學(xué)性能好,保溫隔熱性能好等特點(diǎn),可應(yīng)用于工業(yè)和民用建筑的外墻與填充墻。既可單獨(dú)使用,也可與其他材料混合使用。輕質(zhì)節(jié)能型混凝土砌塊強(qiáng)度能夠滿足工程使用要求,并且在使用過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生危害人類健康的毒素等,垃圾焚燒飛灰與水泥進(jìn)行綜合利用,降低了成本,保護(hù)了環(huán)境,垃圾焚燒飛灰的有效利用,變廢為寶,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。
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