本實(shí)用新型涉及一種礦石用破碎裝置,包括殼體;固設(shè)于所述殼體內(nèi),將所述殼體分割為粉碎腔和篩料腔的篩板,所述篩板由呈階梯狀交替布置的支撐部和落料板組成,所述落料板傾斜向下設(shè)置,且所述落料板的篩孔直徑隨所述落料板的高度下降而依次增大;轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述粉碎腔內(nèi)與所述落料板一一對(duì)應(yīng),且自上而下依次設(shè)置的粉碎輥組;以及驅(qū)動(dòng)所述粉碎輥組轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)礦石進(jìn)行粉碎的驅(qū)動(dòng)組件;本實(shí)用新型使用時(shí),將礦石顆粒倒入篩料腔內(nèi),使其沿篩板自由下落,落料板在礦石顆粒下料過(guò)程中可以對(duì)其進(jìn)行篩分,經(jīng)過(guò)篩分后的礦石顆粒落入不同高度的粉碎輥中被粉碎,通過(guò)對(duì)礦石顆粒一邊篩分一邊粉碎,不僅粉碎效果好,而且可以效率高。
本發(fā)明涉及一種一體化的鐵礦石生產(chǎn)裝置,其包括原礦石入口、粗碎破碎機(jī)、第一篩子、中碎破碎機(jī)、第二篩子、細(xì)碎破碎機(jī)、第三篩子、磁選模塊以及成品倉(cāng);其中,所述原礦石入口、粗碎破碎機(jī)、第一篩子、中碎破碎機(jī)、第二篩子、細(xì)碎破碎機(jī)、第三篩子、磁選模塊和成品倉(cāng)依次設(shè)置。本發(fā)明的一體化的鐵礦石生產(chǎn)裝置采用粗、中、細(xì)三級(jí)破碎處理,并采用循環(huán)工藝破碎,破碎的效率高,最終的礦石粒徑均勻;磁選精確程度高、鐵精粉浪費(fèi)率極低,磁選面積大、選礦效率高,物料流量大,永磁體的設(shè)置使任何通過(guò)磁選片之間選礦間隙的物料都經(jīng)過(guò)磁選,磁選工藝十分穩(wěn)定。
本實(shí)用新型公開了一種選礦用緩沖除雜給料箱,包括物料箱、緩沖板、篩網(wǎng)、除雜門和出料管。其中,緩沖板傾斜焊接于物料箱的內(nèi)部,篩網(wǎng)水平焊接于物料箱的內(nèi)部,緩沖板與篩網(wǎng)銜接,除雜門位于篩網(wǎng)的上方固定于物料箱的側(cè)壁上,出料管位于除雜門下方連接于物料箱底部。本實(shí)用新型的有益效果是:礦漿由給料管先給到緩沖板上進(jìn)行一步緩沖再給入箱體,避免了由壓力沖擊造成的物料沉積;礦漿經(jīng)過(guò)一層篩網(wǎng),去除了雜質(zhì),避免了堵塞現(xiàn)象的發(fā)生,對(duì)選礦設(shè)備及選礦工藝有利。
本發(fā)明涉及一種煤系共伴生礦產(chǎn)鍺的全粒級(jí)分選預(yù)富集工藝,屬于礦物分選技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)中煤系共伴生礦產(chǎn)鍺分選效率低的問題。本發(fā)明的步驟包括:S1:入料分級(jí)準(zhǔn)備;S2:X射線揀選,篩上物給入X射線高效分選單元進(jìn)行分選;S3:微氣泡浮選,篩下物給入微氣泡浮選單元進(jìn)行分選;S3.1:篩下物依次經(jīng)破碎機(jī)、磨礦機(jī)以實(shí)現(xiàn)充分解離;S3.2:水力分級(jí)旋流器對(duì)磨礦產(chǎn)品進(jìn)行分級(jí),溢流產(chǎn)品給入到微氣泡浮選分離單元進(jìn)行分選,底流產(chǎn)品返回磨礦機(jī)再磨;S3.3:水力分級(jí)旋流器的溢流產(chǎn)品及藥劑給入強(qiáng)制攪拌礦化裝置進(jìn)行攪拌礦化;S3.4:浮選機(jī)對(duì)攪拌礦化后的混合物進(jìn)行粗選;S3.5:浮選柱對(duì)浮選機(jī)的溢流產(chǎn)品進(jìn)行精選。本發(fā)明能夠高效分選煤系共伴生礦產(chǎn)鍺。
一種基于濃相氣固流化床的鐵礦石干法分選工藝,屬于鐵礦石干法分選工藝。將鐵礦石破碎,通過(guò)雙層篩篩分,6-100mm粒級(jí)物料通過(guò)氣固重介質(zhì)流化床分選機(jī)處理得到浮物和沉物;1-6mm粒級(jí)物料由振動(dòng)流化床分選,分選得到的粗選精礦脫介后通過(guò)閉路磨礦,給入干式強(qiáng)磁磁選機(jī)精選,得到精礦和尾礦,而分級(jí)得到的小于1mm的物料需要通過(guò)一段閉路磨礦、一段弱磁選和一段強(qiáng)磁選得到精礦和尾礦;通過(guò)脫介篩篩分出夾雜在流化床分選產(chǎn)品的加重質(zhì),再經(jīng)磁選脫除其中的非磁性雜質(zhì)得到磁選精礦作為回收介質(zhì)循環(huán)使用;系統(tǒng)設(shè)有引風(fēng)裝置回收分選過(guò)程產(chǎn)生的粉塵。該工藝全部采用物理干法分選,無(wú)需消耗水資源,節(jié)能環(huán)保,對(duì)我國(guó)鐵礦石資源的高效利用和節(jié)能減排具有重要意義。
本發(fā)明涉及礦石破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種多級(jí)礦石粉碎裝置,包括粉碎箱體,所述多級(jí)礦石粉碎裝置還包括:用于對(duì)礦石進(jìn)行初步破碎的破碎輥;用于對(duì)礦石進(jìn)行深度破碎的破碎組件;以及用于對(duì)礦石進(jìn)行粉碎和篩選的碾壓篩選機(jī)構(gòu),破碎組件位于破碎輥和碾壓篩選機(jī)構(gòu)之間;所述碾壓篩選機(jī)構(gòu)包括用于對(duì)礦石顆粒進(jìn)行篩選的擺動(dòng)篩板,用于對(duì)礦石進(jìn)行碾碎的碾壓輪,以及用于使得擺動(dòng)篩板發(fā)生擺動(dòng)的伸縮機(jī)構(gòu),擺動(dòng)篩板通過(guò)連接組件與粉碎箱體相連接,碾壓輪的兩端均與粉碎箱體連接。通過(guò)破碎輥、破碎組件、碾壓輪以及擺動(dòng)篩板的設(shè)置,本發(fā)明能夠?qū)ΦV石進(jìn)行多級(jí)破碎,破碎效果好,碾壓輪和擺動(dòng)篩板能夠相互作用,進(jìn)而使得礦石顆粒被碾壓粉碎。
本實(shí)用新型提供一種多級(jí)篩分輪齒式破碎機(jī),它包括焊接成的長(zhǎng)方形的機(jī)架,其上安裝有螺旋推進(jìn)裝置及其驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)箱、襯板、小齒輪軸、大齒輪軸、齒環(huán)、顎板、破碎輪齒軸驅(qū)動(dòng)裝置等,機(jī)架底部安裝有行走機(jī)構(gòu),物料從螺旋推進(jìn)裝置給入,小塊物料直接排出,實(shí)現(xiàn)初步分級(jí),大塊物料被快速推至顎板及破碎機(jī)構(gòu)破碎后排出。該機(jī)采用了先進(jìn)的“剪切原理”及“多級(jí)篩分”方法破碎物料。它可高效地破碎各種濕、干、粘、軟、硬礦料和巖石且不堵料,其生產(chǎn)能力可達(dá)到5000噸/小時(shí)以上,其產(chǎn)品粒度均勻,不過(guò)度破碎,工作效率高,能耗低,安全可靠。
本實(shí)用新型公開了一種石英砂的上料篩分設(shè)備,包括主體、進(jìn)料口、磁吸裝置、緩震裝置、振動(dòng)電機(jī)和篩網(wǎng),所述主體的兩側(cè)設(shè)有振動(dòng)電機(jī),所述主體的內(nèi)部設(shè)有篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)的下方設(shè)有磁吸裝置,所述磁吸裝置通過(guò)嵌合的方式連接主體,所述磁吸裝置包括磁吸棒、凹槽和電路,所述磁吸裝置的背部固定連接磁吸棒,所述磁吸棒的外部通過(guò)嵌合的方式連接凹槽,所述磁吸裝置的外部通過(guò)嵌合的方式連接電路,通過(guò)在篩網(wǎng)的底部安裝了磁吸裝置,主要的有益好處就是在石英砂經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)過(guò)濾后,通過(guò)電路給磁吸棒通電,通過(guò)磁吸棒自身的電磁力對(duì)過(guò)濾后的石英砂進(jìn)行磁吸過(guò)濾工作,可以有效的去除石英砂內(nèi)部摻雜的鐵礦物質(zhì),提高了此裝置的實(shí)用性與多功能性。
本實(shí)用新型涉及一種礦用裝置,特別涉及一種直線篩自動(dòng)尋優(yōu)控制裝置。包括直線振動(dòng)篩,其特征是:所述直線振動(dòng)篩的支承座上安裝有位移傳感器和質(zhì)量傳感器,位移傳感器和質(zhì)量傳感器都通過(guò)信號(hào)處理器與PLC控制器相連,PLC控制器依次由變頻器、電源和振動(dòng)電機(jī)連接于直線振動(dòng)篩。因此,本實(shí)用新型的有益效果是:該直線篩自動(dòng)尋優(yōu)控制裝置,減少偏心質(zhì)量旋轉(zhuǎn)時(shí)的離心力,降低了軸承的等效動(dòng)負(fù)荷,延長(zhǎng)了軸承的使用壽命,使直線振動(dòng)篩的總體質(zhì)量減小,保證振動(dòng)篩始終在最大振幅下工作,使其振動(dòng)幅度穩(wěn)定。
本發(fā)明公開了一種震動(dòng)波CT反演震源數(shù)據(jù)的篩選方法,先微震監(jiān)測(cè)系統(tǒng)計(jì)算出主動(dòng)源及被動(dòng)源各自定位坐標(biāo),然后分別根據(jù)不同標(biāo)準(zhǔn)確定主動(dòng)源及被動(dòng)源各自定位坐標(biāo)的定位誤差,接著確定定位誤差的等級(jí)分類標(biāo)準(zhǔn),對(duì)各個(gè)主動(dòng)源及被動(dòng)源定位誤差進(jìn)行分類,完成初次震源數(shù)據(jù)篩選過(guò)程;將初級(jí)篩選后的震源數(shù)據(jù)根據(jù)各自所處位置的沖擊危險(xiǎn)性等級(jí),分別被賦予不同的權(quán)重值,最后將震源數(shù)據(jù)及其對(duì)應(yīng)的等級(jí)分類、臺(tái)網(wǎng)信息及到時(shí)信息和各個(gè)震源數(shù)據(jù)的權(quán)重值均輸入多目標(biāo)優(yōu)化模型,并設(shè)定相應(yīng)參數(shù)運(yùn)行模型,完成二次震源數(shù)據(jù)篩選過(guò)程,最終獲得參與反演的最優(yōu)震源組合數(shù)據(jù),從而降低數(shù)據(jù)對(duì)結(jié)果的干擾,提升數(shù)據(jù)的利用率及結(jié)果準(zhǔn)確性,保障礦井安全生產(chǎn)。
本實(shí)用新型涉及機(jī)械工程領(lǐng)域,主要用于對(duì)散狀焦碳、燒結(jié)礦等物料在制樣過(guò)程中實(shí)現(xiàn)機(jī)械化篩分。其特征是篩體內(nèi)分層配置粒級(jí)6.3mm篩與粒級(jí)0.5mm篩;篩體左右側(cè)面相應(yīng)不同粒級(jí)篩面配有粒級(jí)6.3mm篩卸料門與粒級(jí)0.5mm篩卸料門;篩體前面設(shè)置曲柄搖桿機(jī)構(gòu),后面設(shè)置卸料開關(guān)門機(jī)構(gòu)。可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)篩分,自動(dòng)卸料。根據(jù)要求可實(shí)現(xiàn)多級(jí)篩分。從而保證采制樣過(guò)程中對(duì)物料的規(guī)范篩分,排除一些人為因素,減輕了工作勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)篩分效果動(dòng)態(tài)評(píng)價(jià)系統(tǒng)及評(píng)價(jià)方法,屬于礦物篩分技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)法對(duì)工業(yè)篩分效果進(jìn)行在線動(dòng)態(tài)觀測(cè)、實(shí)時(shí)評(píng)價(jià)的問題。本發(fā)明的評(píng)價(jià)系統(tǒng)包括相連接的數(shù)字孿生仿真單元和篩分效果實(shí)時(shí)評(píng)價(jià)單元;數(shù)字孿生仿真單元用于模擬實(shí)際的工業(yè)篩分過(guò)程,并將其獲得的虛擬測(cè)試數(shù)據(jù)與實(shí)際的工業(yè)篩分?jǐn)?shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì),從而反映實(shí)際的工業(yè)篩分過(guò)程;篩分效果實(shí)時(shí)評(píng)價(jià)單元用于對(duì)篩分效率、處理能力、錯(cuò)配物含量、限上率、限下率的進(jìn)行評(píng)價(jià)。本發(fā)明能夠?qū)崟r(shí)采集篩分過(guò)程中篩機(jī)的工況參數(shù),實(shí)現(xiàn)對(duì)篩機(jī)結(jié)構(gòu)、運(yùn)行狀態(tài)、故障預(yù)警和篩分結(jié)果的實(shí)時(shí)檢測(cè)。
本實(shí)用新型涉及一種振動(dòng)篩,具體涉及一種空壓雙矩形梁強(qiáng)力振動(dòng)篩,屬篩分設(shè)備,可廣泛應(yīng)用于煤炭、化工、建材等行業(yè)的礦物干式分級(jí)篩選。它包括有振動(dòng)篩篩箱,篩箱通過(guò)減震彈簧安裝在支架上,支架固定在地基上,所述的篩箱有空氣壓縮系統(tǒng),系統(tǒng)中的空氣壓縮機(jī)提供的高壓空氣,通過(guò)高壓氣管進(jìn)入空壓激振器,空壓激振器固定在支架上,并通過(guò)固定元件與激振梁連接,空壓激振器的氣缸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)篩箱上下運(yùn)動(dòng),產(chǎn)生的振幅使篩上物料分層篩分,篩面的傾角使物料自然下流,從而達(dá)到篩分的目的。
本發(fā)明公開了一種液壓油缸振動(dòng)篩,屬篩分設(shè)備,可廣泛應(yīng)用于礦石、煤炭及其它非金屬材料的篩選與分級(jí)。它包括篩體、篩體激振梁、泵站系統(tǒng)、底架、液壓油缸、固定元件、支架、減震彈簧,篩體通過(guò)減震彈簧支撐在支架上,其特征是:液壓油管的一端與泵站系統(tǒng)連接,液壓油管的另一端與液壓油缸連接,液壓油缸固定在底架上,液壓油缸通過(guò)固定元件與篩體激振梁連接。該液壓油缸激振可以驅(qū)動(dòng)多種類型的振動(dòng)設(shè)備,可以實(shí)現(xiàn)無(wú)極調(diào)速,最大可達(dá)每分鐘一千次,其振動(dòng)參數(shù)可調(diào)且容易控制,還可保證篩機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),無(wú)共振現(xiàn)象,并且一臺(tái)泵站系統(tǒng)可以驅(qū)動(dòng)多臺(tái)液壓油缸激振,可增大激振力,滿足重型高效振動(dòng)篩的需要。
本實(shí)用新型公開了一種實(shí)驗(yàn)室篩分防塵裝置,包括密封蓋、操作箱、操作手套、集料槽和收料袋,所述密封蓋可以自由從所述操作箱上取下,方便換料,所述操作手套對(duì)稱分布在所述操作箱的內(nèi)部,掌心部位可以觸碰到所述操作箱的底部,所述操作箱底部開設(shè)長(zhǎng)方形出口,與所述集料槽上端相連,所述集料槽下端為正方形收口,所述收料袋捆綁在收口處收料。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,取下密封蓋,將篩子放在操作箱的底部,向篩子上添加礦物,再安上密封蓋,形成密封操作環(huán)境,操作人員將雙手伸入操作手套,來(lái)回?fù)u動(dòng)篩子,即可完成篩分工作,篩分過(guò)程中沒有粉塵溢出。
本實(shí)用新型公布了一種可調(diào)式旋篩細(xì)碎機(jī),該機(jī)裝有錘頭的轉(zhuǎn)子臥式放置,外面裝有反擊箅板的篩筒,轉(zhuǎn)子和篩筒由兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)分別驅(qū)動(dòng),轉(zhuǎn)子軸線與篩筒的中心線有一偏心距e,轉(zhuǎn)子上的錘頭沿軸向無(wú)間隙交錯(cuò)排列。 該機(jī)具有破碎比大,生產(chǎn)能力高,電耗低,篩分效率好,粒度均勻及結(jié)構(gòu)緊湊,可廣泛用于建材、冶金、化工、能源等行業(yè),細(xì)碎各種金屬和非金屬礦物。
本發(fā)明提供了一種含有三元環(huán)和Lewis酸的全硅Beta分子篩的改性方法,屬于石油化工領(lǐng)域。首先以Si/Al比高于10的Beta分子篩為原粉,通過(guò)硝酸溶液對(duì)其進(jìn)行持續(xù)加班加了后完全脫鋁處理,之后利用去離子水使脫鋁厚度Beta分子篩酸堿平衡得到全硅的Beta分子篩,之后干燥,干燥后再給入馬弗爐焙燒最后獲得含有三元環(huán)和Lewis酸的全硅Beta分子篩。本方法避免了原位合成中含氟礦化劑的使用,綠色環(huán)保;得到的全硅Si?Beta分子篩含有三元環(huán)結(jié)構(gòu)和有效的Lewis酸位點(diǎn),可以用于烯烴的異構(gòu)反應(yīng),整個(gè)步驟簡(jiǎn)單,制備快捷,綠色環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種自抽吸攏散式機(jī)械震動(dòng)破碎篩選裝置,包括自抽吸式形變過(guò)濾組件、自驅(qū)動(dòng)彈跳組件、支撐板、底板、破碎收集外箱和攏散型破碎過(guò)濾桶,所述支撐板的一端設(shè)于底板上,所述支撐板內(nèi)設(shè)有滑槽,所述自抽吸式形變過(guò)濾組件和自驅(qū)動(dòng)彈跳組件設(shè)于滑槽內(nèi),所述自驅(qū)動(dòng)彈跳組件與自抽吸式形變過(guò)濾組件相連;所述破碎收集外箱與自驅(qū)動(dòng)彈跳組件相連,所述攏散型破碎過(guò)濾桶與自驅(qū)動(dòng)彈跳組件相連。本發(fā)明屬于破碎、篩選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種自抽吸攏散式機(jī)械震動(dòng)破碎篩選裝置,在無(wú)抽吸的驅(qū)動(dòng)裝置的情況下,實(shí)現(xiàn)了氣體的流通過(guò)濾;解決了礦石在粉碎分解時(shí),破碎顆粒的粒度既不能過(guò)粗也不能過(guò)細(xì)的矛盾。
一種新型篩子,屬于礦物加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,用于篩分實(shí)驗(yàn)。該設(shè)備包括:篩網(wǎng)、握柄、主框架、聯(lián)動(dòng)桿、可轉(zhuǎn)動(dòng)圓輪和銷子。其特征是:主框架上設(shè)有聯(lián)動(dòng)桿,用于連接可轉(zhuǎn)動(dòng)圓輪,聯(lián)動(dòng)桿與可轉(zhuǎn)動(dòng)圓輪接口處,位于可轉(zhuǎn)動(dòng)圓輪兩側(cè)固定有兩個(gè)銷子。該設(shè)備通過(guò)增設(shè)可轉(zhuǎn)動(dòng)圓輪,改變了以往篩分實(shí)驗(yàn)需要兩人共同合作的局面,僅需一人即可完成篩分,節(jié)省了勞動(dòng)力,而且操作簡(jiǎn)單、方便。
本發(fā)明提供了一種利用鋰皂石合成SAPO?34分子篩的制備方法,包括以下步驟:(1)將鋰皂石納米粒子用去離子水潤(rùn)脹、分散,制得鋰皂石分散液;(2)將有機(jī)模板劑、鋁源、磷源加入水中混合后攪拌,將由步驟(1)制得的鋰皂石分散液作為硅源加入繼續(xù)攪拌,得到初始凝膠;(3)將由步驟(2)制得的初始凝膠加入到反應(yīng)釜中水熱晶化,冷卻至室溫,得到分子篩原粉,將原粉洗滌至中性,放置烘箱中干燥,最后置于馬弗爐中煅燒,得到SAPO?34分子篩。本發(fā)明中的硅源全部由鋰皂石提供,鋰皂石無(wú)需經(jīng)過(guò)焙燒、酸堿處理,做到了粘土礦物直接合成沸石分子篩,合成周期較短。本發(fā)明拓寬了分子篩的合成原料范圍、提高了鋰皂石產(chǎn)品的附加值。
一種單梁激振篩,最適用于建材、冶金、電力及煤礦的篩分作業(yè)。在篩箱的兩側(cè)分別設(shè)置自同步激振器,兩側(cè)激振器分別固定在穿過(guò)篩箱底部的同一根激振梁上;激振梁穿過(guò)篩箱底部擋板的內(nèi)側(cè)設(shè)有多塊篩板,激振梁兩端分別設(shè)在斜置的裝有隔振彈簧的激振梁支架上,由于采用篩板激振器的剛性結(jié)構(gòu),使得篩面振動(dòng)均勻,同時(shí)避免了篩箱的振動(dòng),與現(xiàn)有技術(shù)相比,結(jié)構(gòu)大大簡(jiǎn)化,重量大減輕,設(shè)計(jì)及生產(chǎn)周期大大縮短,故障少,生產(chǎn)效率高,具有廣泛的實(shí)用性。
一種階梯形篩板,最適用于原煤分級(jí)和煤泥的脫水。它由一個(gè)階梯形篩網(wǎng)構(gòu)成,篩網(wǎng)前后設(shè)有擋板,兩側(cè)面設(shè)有側(cè)板,由側(cè)板與擋板將階梯形篩網(wǎng)固定圍成一個(gè)閉合的框。其結(jié)構(gòu)緊湊合理,可以提高礦物處理量包括分級(jí)和脫水,對(duì)于煤泥脫水可以進(jìn)一步提高脫水效果,減少了物料對(duì)篩網(wǎng)的磨損,從而提高了篩網(wǎng)的使用壽命,生產(chǎn)效率高,分級(jí)或脫水效果好,生產(chǎn)成本低,具有廣泛的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)搖篩裝置,該搖篩裝置包括機(jī)架、出料漏斗和篩體,出料漏斗位于機(jī)架下部,篩體位于機(jī)架上部并通過(guò)中心軸與機(jī)架相連,曲柄搖桿機(jī)構(gòu)上端與篩體相連,曲柄搖桿機(jī)構(gòu)下端與電磁制動(dòng)電機(jī)相連,篩體的一側(cè)連接有上門蓋,篩體的另一側(cè)連接有下門蓋,上門蓋和下門蓋與開關(guān)門機(jī)構(gòu)相連,機(jī)架上連接有與控制電路電連接的接近開關(guān)和計(jì)數(shù)器。采用曲柄搖桿機(jī)構(gòu)和開關(guān)門機(jī)構(gòu),并連接有與控制電路電連接的接近開關(guān)和計(jì)數(shù)器,可自動(dòng)加料或出料,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,能與其它設(shè)備連機(jī),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作??捎糜跓Y(jié)礦等物料的機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)。
本實(shí)用新型公開了一種用于礦山井巷、地下工程的錨噴支護(hù)項(xiàng)目的施工過(guò)程中噴射混凝土的改進(jìn)型機(jī)具,該機(jī)具由電機(jī)、減速器、撥料、出料系統(tǒng)裝置組成,特點(diǎn)是減速器是一臺(tái)有二個(gè)三級(jí)減速傳動(dòng)的裝置,由一臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng),向上伸出和電機(jī)同向的兩根主軸,一根與機(jī)具出料系統(tǒng)裝置中旋轉(zhuǎn)體和磨擦襯板裝配一起轉(zhuǎn)動(dòng)工作,一根與機(jī)具撥料系統(tǒng)裝置中的撥料盤裝配一起轉(zhuǎn)動(dòng)工作;撥料主軸端面有一頂叉在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)周期性地頂起斜置在進(jìn)料斗中的篩網(wǎng)上下擺動(dòng)工作,這就構(gòu)成了雙主軸,篩網(wǎng)跳汰式混凝土噴射機(jī)。機(jī)具的撥料和出料系統(tǒng)裝置各自獨(dú)立運(yùn)行,方便安裝調(diào)整、維修使用和更換零配件等,解決了安裝維修費(fèi)工、費(fèi)時(shí)、困難等問題;篩網(wǎng)跳汰,便于砂料篩選和落料。
本發(fā)明公開了一種雙向排料圓振動(dòng)篩,由篩體、激振器、彈簧、支座及傳動(dòng)裝置組成;其特征是:所述的篩體由篩框和上、下層篩網(wǎng)組成;在上層篩網(wǎng)上設(shè)有出料口I、在下層篩網(wǎng)上設(shè)有出料口II,在篩體的下部裝有支座,篩體通過(guò)四組彈簧與支座固定連接,在篩體重心偏上部安裝有激振器。其優(yōu)點(diǎn)是:物料圓形振動(dòng)篩采用簡(jiǎn)體式偏心軸塊調(diào)節(jié)振幅,篩淌線長(zhǎng)、篩分規(guī)格多、排料快、分級(jí)效率高的特點(diǎn);并具有結(jié)構(gòu)可靠、激振力強(qiáng)、篩分效率高、振動(dòng)噪音小、堅(jiān)固耐用、維修方便、使用安全等特點(diǎn),該機(jī)可廣泛應(yīng)用于礦山、建材、交通、能源、化工等行業(yè)的物料的分級(jí)分選。
本實(shí)用新型公開了一種耐磨篩網(wǎng)裝置,屬于耐磨篩網(wǎng)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括篩網(wǎng)主體,篩網(wǎng)主體包括鋼板基層,鋼板基層上制作有篩孔,鋼板基層上根據(jù)安裝需要每隔一段距離設(shè)有不設(shè)篩孔的連接區(qū),連接區(qū)上制作有若干連接孔;所述鋼板基層的上表面有耐磨層;所述鋼板基層的下表面設(shè)有加強(qiáng)筋條,加強(qiáng)筋條固定在所述連接區(qū)下方并沿連接區(qū)的走向布置,加強(qiáng)筋條外層包裹有耐磨橡膠層。本實(shí)用新型主要于圓振篩、直線篩、圓筒篩、振動(dòng)篩等設(shè)備相配套,廣泛用于礦山、水電、建筑、水泥等行業(yè),分效率高、使用壽命長(zhǎng)、安裝方便。
本發(fā)明涉及一種基于數(shù)字孿生的工業(yè)篩分效果動(dòng)態(tài)評(píng)價(jià)方法,屬于礦物篩分技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)法對(duì)工業(yè)篩分效果進(jìn)行在線動(dòng)態(tài)觀測(cè)、實(shí)時(shí)評(píng)價(jià)的問題。該評(píng)價(jià)方法包括:步驟1、采集篩機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)、材料參數(shù)、顆粒群組分參數(shù)、篩分過(guò)程載荷參數(shù)和設(shè)備運(yùn)行周圍環(huán)境信息;步驟2、建立篩機(jī)三維結(jié)構(gòu)模型;步驟3、建立篩機(jī)數(shù)字孿生仿真模型;步驟4、修正篩機(jī)數(shù)字孿生仿真模型;步驟5、基于修正后的篩機(jī)數(shù)字孿生仿真模型構(gòu)建云端數(shù)據(jù)庫(kù),通過(guò)終端設(shè)備獲取設(shè)備實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài);步驟6、基于獲取的設(shè)備實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài),對(duì)篩分效果進(jìn)行實(shí)時(shí)評(píng)價(jià)。本發(fā)明能夠?qū)崟r(shí)采集篩分過(guò)程中篩機(jī)的工況參數(shù),實(shí)現(xiàn)對(duì)篩機(jī)結(jié)構(gòu)、運(yùn)行狀態(tài)、故障預(yù)警和篩分結(jié)果的實(shí)時(shí)檢測(cè)。
本實(shí)用新型提供了一種矸石篩分器,涉及煤礦領(lǐng)域,一種矸石篩分器,包括篩分板,篩分板整體為矩形環(huán),篩分板一端固定在底板上,篩分板的另一端固定在支撐件上,支撐件垂直固定在底板上且支撐件還有一固定在底板上的斜支撐件支撐,所述的篩分板內(nèi)均勻固定有若干篩條,篩條有若干固定在底板上的支撐板支撐,本實(shí)用新型選出的矸石顆粒達(dá)到了合理控制床壓的要求,滿足了鍋爐的生產(chǎn)需要,提高了煤泥的用量,實(shí)現(xiàn)了節(jié)支降耗、降本增效,增加效益的目的。
本實(shí)用新型公開了一種用于篩分礦石、煤炭等物料的可調(diào)振動(dòng)方向角振動(dòng)篩,該振動(dòng)篩包括篩箱、激振器、減振彈簧、篩板及支架,篩板固定在篩箱內(nèi),篩箱通過(guò)減振彈簧連接在支架上,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)焊接在篩箱側(cè)面,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)有四個(gè)調(diào)節(jié)螺栓孔,激振器的底座通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓與轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接。在不改變其它結(jié)構(gòu)和控制條件的情況下,通過(guò)調(diào)節(jié)振動(dòng)方向角可提高振動(dòng)篩的篩分效率或提高生產(chǎn)率。調(diào)節(jié)范圍30°~70°。再配合調(diào)節(jié)振幅、頻率可有效解決提高篩分效率、消除卡料現(xiàn)象和提高生產(chǎn)率之間的矛盾。
一種太陽(yáng)能式無(wú)塵振動(dòng)篩,包括振動(dòng)篩頂板(2)和振動(dòng)篩底板(12),二者之間形成空腔,空腔內(nèi)安裝有振動(dòng)篩體(3),振動(dòng)篩體下端安裝有與太陽(yáng)能電池板(6)相連的振動(dòng)電機(jī)(11);振動(dòng)篩頂板和振動(dòng)篩底板一端開口,開口之間設(shè)有墊塊(10),其底部與振動(dòng)篩底板相抵,其上端安裝有彈簧(9),彈簧另一端設(shè)有L型連接塊(8);振動(dòng)篩頂板內(nèi)設(shè)有第一篩網(wǎng)(4)和第二篩網(wǎng)(5),二者左端均設(shè)有出料口(7),底部均開設(shè)有過(guò)濾孔(16),第一篩網(wǎng)上端面開設(shè)有進(jìn)料口(14),進(jìn)料口正上端安裝有進(jìn)料斗(1)。本發(fā)明粉塵小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、篩選清晰、拆卸方便、使用成本低,且電源來(lái)源于太陽(yáng)能,綠色環(huán)保,適宜在礦區(qū)野外環(huán)境下的物料篩選工作。
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