本發(fā)明屬于鋰電池生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種鋰電池生產(chǎn)用石墨礦石破碎設(shè)備,針對(duì)現(xiàn)有鋰電池生產(chǎn)用石墨礦石破碎設(shè)備不能自動(dòng)上料,人工上料送料費(fèi)時(shí)費(fèi)力,且在破碎的同時(shí)無(wú)法對(duì)未完全破碎的物料進(jìn)行篩分的問(wèn)題,現(xiàn)提出如下方案,其包括破碎桶,所述破碎桶的兩側(cè)內(nèi)壁上均固定安裝有導(dǎo)板,破碎桶內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)破碎輥,兩個(gè)破碎輥的一端均固定安裝有第一錐齒輪,所述破碎桶內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有控制桿,控制桿上固定套設(shè)有兩個(gè)第二錐齒輪。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,操作方便,該鋰電池生產(chǎn)用石墨礦石破碎設(shè)備能自動(dòng)上料,上料送料省時(shí)省力,且在破碎的同時(shí)可以對(duì)未完全破碎的物料進(jìn)行篩分,礦石的加工效率較高。
本發(fā)明屬于金屬礦產(chǎn)精選技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種低品位金礦的富集方法及其系統(tǒng)。本發(fā)明采用粗中細(xì)碎+閉路篩下物+高壓輥磨破碎+一段磨礦分級(jí)+柱浮選粗選+二段浮選機(jī)掃選的流程。流程采用多破少磨的方法,在碎磨階段實(shí)現(xiàn)含金礦物的充分解離。礦石磨細(xì)且礦物解離后,再通過(guò)浮選柱粗選,利用適當(dāng)?shù)乃巹┖脱h(huán)壓力條件控制,實(shí)現(xiàn)含金礦物的高效富集回收,同時(shí)保證細(xì)粒微細(xì)粒金的回收率。該工藝流程簡(jiǎn)單,較好的解決了金礦品位低、難富集、細(xì)粒嵌布礦石解離困難、分選效率低的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了精細(xì)化的選別。對(duì)提高金精礦品位、節(jié)能降耗,綠色低碳生產(chǎn)具有十分重要的意義。
本發(fā)明涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),是一種移動(dòng)式采礦設(shè)備,包括外殼、前輪支架、后輪支架、活動(dòng)板和鏟斗,外殼的底部安裝有前輪支架、后輪支架,外殼的上表面固定連接有固定架,固定架的右端鉸接有活動(dòng)板,滑塊的上表面鉸接有第一連桿,第一連桿的頂端與活動(dòng)板的下表面鉸接,活動(dòng)板的上表面鉸接有鏟斗,外殼的內(nèi)部安裝有篩板,外殼的左側(cè)內(nèi)壁上固定連接有左破碎板,篩板的上表面滑動(dòng)連接有右破碎板,利用左破碎板、右破碎板對(duì)煤炭進(jìn)行破碎,經(jīng)過(guò)破碎后的煤炭穿過(guò)篩板落到外殼的底部,外殼的底部?jī)A斜,經(jīng)過(guò)破碎后的煤炭可以通過(guò)排料口排出,利用敲擊錘敲擊外殼的底部,使外殼的底部產(chǎn)生振動(dòng),有利于煤炭從排料口排出,使排料過(guò)程更加順暢。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種銅礦生產(chǎn)用快速清洗裝置,屬于銅礦生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括底座、清洗箱和烘干箱,底座上方一側(cè)固定安裝有清洗箱,底座上方另一側(cè)固定安裝有烘干箱,清洗箱內(nèi)部設(shè)置有清洗過(guò)濾機(jī)構(gòu),烘干箱內(nèi)部設(shè)置烘干機(jī)構(gòu),其中,清洗箱內(nèi)部一側(cè)貫穿設(shè)置有電動(dòng)推桿,電動(dòng)推桿一端固定安裝有連接桿。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置電動(dòng)推桿、連接桿、清洗篩筒、滑槽、滑塊、支撐板、活性炭過(guò)濾網(wǎng)、抽水泵、抽水管和輸水管,可以使銅塊在清洗篩筒得搖擺中進(jìn)行清洗,使清洗篩筒內(nèi)部的銅塊可以被均勻的清洗,進(jìn)而提高對(duì)銅塊的清洗質(zhì)量,且可以將首次清洗后的水經(jīng)過(guò)多重過(guò)濾后再次向清洗篩筒內(nèi)部進(jìn)行噴灑,提高對(duì)水資源的利用率,進(jìn)而對(duì)水資源進(jìn)行保護(hù)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種煤礦固體充填采煤地面物料投放系統(tǒng),煤礦固體充填采煤地面物料投放系統(tǒng)包括物料裝卸堆放系統(tǒng)、固體物料破碎篩分系統(tǒng)、物料攪拌混合系統(tǒng)、物料地面運(yùn)輸系統(tǒng)和投料控制系統(tǒng)。固體充填物料投放工藝:利用運(yùn)輸車(chē)將地面固體物料運(yùn)輸至矸石堆放場(chǎng),用裝載機(jī)和堆土機(jī)將矸石堆放場(chǎng)內(nèi)的矸石推至刮板輸送機(jī)尾部,經(jīng)刮板輸送機(jī)運(yùn)至破碎篩分機(jī),破碎篩分后,經(jīng)膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸至投料廠房?jī)?nèi),由投料控制室控制散體物料和粉末狀物料自動(dòng)混合從投料井上口投放。本系統(tǒng)及工藝能夠提高地面物料投放的效率,降低地面物料投放的成本,為井下采空區(qū)內(nèi)及時(shí)有效的充填開(kāi)采提供技術(shù)支持。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高黏土含量低品位黃銅礦提質(zhì)降雜的浮選系統(tǒng)及工藝,首先將磨好的黃銅礦篩分為粗粒產(chǎn)物與細(xì)粒產(chǎn)物,粗粒產(chǎn)物經(jīng)一次浮選回收黃銅礦,細(xì)粒產(chǎn)物在高黏度礦漿條件下首先采用正浮選工藝回收全部黃銅礦,然后采用反浮選工藝分離正浮選工藝所得精礦中的夾帶礦泥,最終得到了高品位黃銅礦精礦。本發(fā)明將低黏土含量的粗粒黃銅礦與高黏土含量、高礦漿黏度的細(xì)粒黃銅礦分級(jí)后再分別浮選,在浮選細(xì)粒黃銅礦時(shí),采用反浮選方法將粗選精礦中部分礦泥從粗精礦漿中浮出,本發(fā)明通過(guò)分級(jí)浮選減少了高黏度黃銅礦處理量,降低了藥劑消耗,同時(shí)降低了礦泥夾帶污染精礦的影響,提高了精礦品位,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)高黏土含量低品位黃銅礦的高精度分選。
本發(fā)明涉及一種煤系共伴生礦產(chǎn)鎵鋰的全粒級(jí)分選預(yù)富集系統(tǒng)及工藝,屬于礦物分選技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)中煤系共伴生礦產(chǎn)鎵鋰分選效率低的問(wèn)題。本發(fā)明包括入料分級(jí)準(zhǔn)備單元、X射線高效分選單元和微氣泡浮選單元,所述X射線高效分選單元和所述微氣泡浮選單元均設(shè)于所述入料分級(jí)準(zhǔn)備單元的下游,所述入料分級(jí)單元對(duì)富戰(zhàn)略性金屬鎵鋰煤系物進(jìn)行分級(jí),篩上物給入所述X射線高效分選單元進(jìn)行分選,篩下物給入所述微氣泡浮選單元進(jìn)行分選。本發(fā)明能夠高效對(duì)煤系共伴生礦產(chǎn)鎵鋰進(jìn)行分選。
本發(fā)明公開(kāi)了一種尾礦干排設(shè)備用處理裝置,包括:支撐外殼、運(yùn)輸箱、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu);支撐外殼上設(shè)有進(jìn)料斗,支撐外殼的一側(cè)設(shè)有支撐板,支撐外殼上開(kāi)鑿有旋轉(zhuǎn)凹槽,旋轉(zhuǎn)凹槽內(nèi)設(shè)有第一支撐桿;運(yùn)輸箱卡合于支撐外殼上,運(yùn)輸箱上設(shè)有支撐柱;驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于支撐板上,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定框,固定框內(nèi)設(shè)有固定氣缸,固定氣缸的一端貫穿支撐外殼設(shè)置,固定氣缸位于支撐外殼內(nèi)的一端連接有壓緊框。本發(fā)明通過(guò)對(duì)尾礦干排脫水篩相應(yīng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置,使尾礦在經(jīng)過(guò)脫水篩后可以將其壓縮、壓緊到固定容器中,便于運(yùn)輸,并且在運(yùn)輸過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)灑漏的情況,而且經(jīng)過(guò)容器的固定,使尾礦不會(huì)在運(yùn)輸時(shí)滴漏泥水,從而不會(huì)對(duì)路面造成污染。
多功能組合的分選、采集、稱重礦石碎樣機(jī),解決了樣品處理過(guò)程中粉碎、分選、收集及其稱重多步驟操作的問(wèn)題。整體由括普通的礦石碎樣機(jī)、特殊卡槽套筒、篩網(wǎng)、振動(dòng)器、橡皮筋、樣品袋、稱重臺(tái)和支架組成。不同于單純的礦石碎樣機(jī)設(shè)備,在普通的碎樣機(jī)下方加入了特殊的卡槽套筒,套筒外殼安置振動(dòng)器,并且選擇合適的篩網(wǎng)放入套筒中,套筒下方連接樣品袋,樣品袋下方放一稱重臺(tái)。其能夠在碎樣機(jī)打碎原有樣品的基礎(chǔ)上,針對(duì)所需的樣品粒度進(jìn)行選樣,并且在振動(dòng)器的作用下,所需粒度標(biāo)準(zhǔn)的樣品會(huì)落入樣品袋中,樣品袋中收集的樣品重量顯示在其下方的稱重臺(tái),這樣就可以避免了在多種操作過(guò)程下樣品的浪費(fèi),并且操作簡(jiǎn)單,全自動(dòng)進(jìn)行,省時(shí)省力。
本實(shí)用新型公布一種機(jī)器人燒結(jié)礦制樣系統(tǒng),屬于燒結(jié)礦制樣技術(shù)領(lǐng)域。包括機(jī)器人和布置在機(jī)器人周?chē)乃土掀C(jī)、一次縮分機(jī)、二次縮分機(jī)、一次破碎機(jī)、二次破碎機(jī)、三次破碎機(jī)、電子秤、振動(dòng)篩、篩網(wǎng)架、清洗器、棄料皮帶機(jī)、樣品收集器、研磨粉碎機(jī)、包裝設(shè)備、自動(dòng)轉(zhuǎn)鼓。本實(shí)用新型機(jī)器人放置在設(shè)備的中心位置,所有功能設(shè)備圍繞機(jī)器人在一個(gè)平面上布置,靈活機(jī)動(dòng)性能好,在機(jī)器人活動(dòng)范圍內(nèi)可以根據(jù)工作的需要隨意增改系統(tǒng)設(shè)備;系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備集中,容易檢修,可以把工人從有安全隱患或工作環(huán)境差的條件中解放出來(lái);精簡(jiǎn)了設(shè)備數(shù)量,減少占地,大大的降低了系統(tǒng)的運(yùn)行成本以及投資成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山粉料用分選設(shè)備,涉及礦山開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域,包括倉(cāng)體、粉碎研磨機(jī)構(gòu)和分選機(jī)構(gòu),所述粉碎研磨機(jī)構(gòu)和分選機(jī)構(gòu)安裝于倉(cāng)體的內(nèi)部,所述粉碎研磨機(jī)構(gòu)包括強(qiáng)力電機(jī)、軸承A、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、研磨倉(cāng)、推動(dòng)桿、通孔A、研磨輥、軸承B、通孔B、支撐桿、隔板和軸承C,所述研磨倉(cāng)固定安裝于倉(cāng)體的內(nèi)頂壁,所述強(qiáng)力電機(jī)固定安裝于倉(cāng)體的上表面,所述軸承A固定鑲嵌與倉(cāng)體的上表面。該礦山粉料用分選設(shè)備,整體能夠有效的對(duì)礦石進(jìn)行研磨粉碎,且能夠?qū)⒀心ズ头诌x同時(shí)進(jìn)行,且能夠有效避免現(xiàn)有礦粉的篩分分級(jí)通常采用風(fēng)機(jī)來(lái)進(jìn)行,由于氣流場(chǎng)中的工況難以確定,導(dǎo)致篩分的精度較低的問(wèn)題,提高分選效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種礦井潰砂災(zāi)害砂源層位綜合判識(shí)的方法,涉及礦山井下安全生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。采集礦井地表鉆孔的不同地質(zhì)時(shí)代沉積的松散砂層的樣品以及井下潰砂的樣品;篩除粒度特征參數(shù)評(píng)價(jià)等級(jí)不同的鉆孔樣品;篩除沉積環(huán)境不同的鉆孔樣品;保留石英顆粒表面各種形態(tài)特征出現(xiàn)的頻率差都小于10%的鉆孔樣品;通過(guò)保留的鉆孔樣品靶向定位井下潰砂砂源的層位和埋深。相比于傳統(tǒng)的技術(shù)方法,本發(fā)明所述的一種礦井潰砂災(zāi)害砂源層位綜合判識(shí)的方法融合了更多的數(shù)據(jù),判識(shí)的結(jié)果更加準(zhǔn)確和高效,對(duì)于針對(duì)性的開(kāi)展礦井潰砂事故災(zāi)后救援、治理和復(fù)礦工作具有重要的指導(dǎo)作用。
一種卸料礦石輸送裝置,包括運(yùn)輸車(chē)(1)、傳送裝置(2)、下料口(3)、篩分裝置(4)、儲(chǔ)存裝置(5)和布袋吸塵器(6),所述下料口(3)通過(guò)固定件(7)固定在傳送裝置(2),所述篩分裝置(4)設(shè)于下料口(3)下部,所述儲(chǔ)存裝置(5)活動(dòng)設(shè)于運(yùn)輸車(chē)(1)上,所述布袋吸塵器(6)通過(guò)導(dǎo)管(8)與下料口(3)相連通;本實(shí)用新型提供了一種可以清理粉塵且便于篩分的卸料礦石輸送裝置。
本發(fā)明公開(kāi)的一種礦山開(kāi)采除雜機(jī)械設(shè)備,包括箱體、水箱、輸送管、進(jìn)料管和支撐塊,還包括除雜降塵干燥組件和輸送下料組件,除雜降塵干燥組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、圓盤(pán)、連接桿、固定框架、過(guò)濾板、收集盒、導(dǎo)向板、水泵、安裝架、出水管、噴頭、干燥風(fēng)機(jī)、干燥管道和網(wǎng)格防護(hù)架。本發(fā)明屬于礦山開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種將待處理的礦石進(jìn)行勻速的輸送以及通過(guò)導(dǎo)向板的設(shè)置可以緩沖礦石下落時(shí)的重力但并不防止噴頭對(duì)礦石進(jìn)行表面的清理工作,過(guò)濾板上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)可以對(duì)礦石進(jìn)行篩選工作,并且在篩選工作時(shí)可以將礦石進(jìn)行不斷的翻面,能更好的進(jìn)行清洗工作,對(duì)清洗后的礦石進(jìn)行風(fēng)干處理,使礦石表面干燥的礦山開(kāi)采除雜機(jī)械設(shè)備。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于摩擦電選提純菱鎂礦的干法分選工藝,包括以下步驟:步驟a,菱鎂礦原礦經(jīng)破碎、篩分、磨礦,使得菱鎂礦充分解離,得到菱鎂礦粉體物料;步驟b,經(jīng)步驟a得到的菱鎂礦粉體物料首先進(jìn)入一段摩擦電選機(jī)進(jìn)行分選,根據(jù)MgCO3與脈石礦物摩擦荷電性質(zhì)的差異實(shí)現(xiàn)分選,得到精礦和尾礦產(chǎn)品;步驟c,將一段摩擦電選得到的精礦產(chǎn)品進(jìn)入精選摩擦電選機(jī)進(jìn)行精選,得到最終精礦產(chǎn)品;步驟d,將一段摩擦電選得到的尾礦產(chǎn)品進(jìn)入掃選摩擦電選機(jī)進(jìn)行掃選,得到最終尾礦。本發(fā)明的工藝不用水,省去產(chǎn)品脫水環(huán)節(jié),工藝簡(jiǎn)單、能耗低,回收率高,綠色環(huán)保,并有利于精礦產(chǎn)品后繼使用,解決了傳統(tǒng)方法在水資源環(huán)境污染、能耗高等方面的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及煤礦井下中央水倉(cāng)不停水連續(xù)清理方法及設(shè)備,用于實(shí)現(xiàn)在煤礦井下中央水倉(cāng)正常使用狀態(tài)下,對(duì)倉(cāng)內(nèi)煤泥的連續(xù)有效清理。首先根據(jù)煤泥沉淀實(shí)驗(yàn)確定煤礦井下中央水倉(cāng)中煤泥的沉淀長(zhǎng)度,依據(jù)沉淀長(zhǎng)度設(shè)置一個(gè)圍堰,這樣,從水倉(cāng)倉(cāng)口到圍堰就形成了一個(gè)沉淀水倉(cāng),然后采用刮泥機(jī)在沉淀水倉(cāng)內(nèi)往返,由外向內(nèi)逐步將煤泥收集至水倉(cāng)倉(cāng)口,再由布置在水倉(cāng)倉(cāng)口的螺旋刮板輸送機(jī)運(yùn)送至雙層振動(dòng)篩分脫水機(jī)中,進(jìn)行篩分脫水,排出的較干煤泥直接裝車(chē)運(yùn)走,而篩下水流回水倉(cāng)。本發(fā)明變被動(dòng)清倉(cāng)模式為主動(dòng)清倉(cāng)模式,整個(gè)清理過(guò)程連續(xù)高效,系統(tǒng)設(shè)備可以隨時(shí)啟停,操作簡(jiǎn)便,倉(cāng)內(nèi)設(shè)備無(wú)需設(shè)專(zhuān)人操作,排除了水下作業(yè)的人身安全隱患。
本發(fā)明公開(kāi)了一種礦井水滲流物理模擬裝置,屬礦井水滲流模擬裝置。包括支架,在支架上通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝有可繞轉(zhuǎn)軸進(jìn)行360°旋轉(zhuǎn)的模擬腔體;所述的模擬腔體包括含水層腔體和與含水層腔體連通的突水量腔體,在含水層腔體和突水量腔體間裝設(shè)有篩網(wǎng)封頭;在所述的含水層腔體外壁上沿軸向等距分布有四列電極孔和兩列傳感器安裝孔,在含水層腔體的外側(cè)端部裝有帶進(jìn)水口的含水層腔端蓋;在所述的突水量腔體外壁上沿軸向等距分布有兩列傳感器安裝孔,突水量腔體的外側(cè)端部安裝有帶有出水口的突水量腔端蓋。通過(guò)在含水層腔體內(nèi)充填介質(zhì)模擬礦井水滲流。有益效果是:結(jié)構(gòu)合理,操作方便,能實(shí)現(xiàn)不同固體介質(zhì)和關(guān)鍵層的突水特征模擬。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦渣中快速提取鐵粉裝置,包括外箱,外箱的外部的左側(cè)頂部固定連接有支撐板,外箱的底部四角處均固定連接有加強(qiáng)柱,外箱的底部固定連接有出料管,出料管貫穿外箱。本實(shí)用新型,操作人員將含鐵礦渣丟入外箱的內(nèi)部后,并通過(guò)外界開(kāi)關(guān)啟動(dòng)電機(jī),傳動(dòng)輪一通過(guò)傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)傳動(dòng)輪二進(jìn)行旋轉(zhuǎn),傳動(dòng)輪二帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)桿通過(guò)套環(huán)帶動(dòng)橫桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn),在橫桿以轉(zhuǎn)桿為圓心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí),碾壓輥便會(huì)在橫板一的頂部進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),并對(duì)橫板一頂部的礦渣進(jìn)行粉碎,粉碎后的礦渣通過(guò)橫板一內(nèi)部的漏洞,掉落至篩網(wǎng)的頂部,并借助碾壓輥碾壓礦渣時(shí),產(chǎn)生的震動(dòng)進(jìn)行篩分,從而得到較為精細(xì)的礦渣。
本發(fā)明公開(kāi)了一種黃鐵礦型石英砂浮選提純工藝,包括以下步驟:1)破碎篩分;2)弧形振動(dòng)篩水洗脫泥;3)磁選除鐵;4)調(diào)漿;5)浮選機(jī)粗選;6)浮選柱精選。本發(fā)明通過(guò)采用浮選機(jī)粗選、浮選柱精選的機(jī)柱聯(lián)合浮選工藝對(duì)黃鐵礦型石英砂進(jìn)行浮選提純,能獲得高品位和高回收率的石英砂精礦,高于傳統(tǒng)石英砂浮選工藝的獲得的石英砂的純度和品位;本發(fā)明通過(guò)選擇合適的組合捕收劑對(duì)黃鐵礦等雜質(zhì)進(jìn)行捕收,大大提高了石英砂精礦的品位。本發(fā)明藥劑消耗低、處理量大、工藝穩(wěn)定,具有很好的應(yīng)用價(jià)值。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采樣分析式履帶采礦裝置,包括履帶和車(chē)體,履帶上安裝有車(chē)體,車(chē)體的底部安裝有金屬探測(cè)儀和采樣口,車(chē)體內(nèi)由下至上依次分為載物分析室、儲(chǔ)物室、粉碎室和攪拌室,載物分析室內(nèi)安裝有礦石分析儀,礦石分析儀外接采樣口,本實(shí)用新型將金屬探測(cè)、礦石分析及攪拌粉粹功能于一體,當(dāng)?shù)V石等物質(zhì)通過(guò)傳送帶進(jìn)入攪拌室時(shí),開(kāi)啟攪拌軸,物質(zhì)通過(guò)第一網(wǎng)篩進(jìn)入粉碎室,若需要的物質(zhì)顆粒度較大,那么可以直接打開(kāi)設(shè)置在粉碎室上的門(mén)和鼓風(fēng)機(jī),將粉碎室內(nèi)的物質(zhì)不經(jīng)過(guò)粉碎直接排出;需要顆粒度較小的物質(zhì),開(kāi)啟粉碎軸,使得物質(zhì)經(jīng)過(guò)粉碎后,通過(guò)第二網(wǎng)篩進(jìn)入到儲(chǔ)物室,再將位于儲(chǔ)物室的門(mén)和鼓風(fēng)機(jī),將物質(zhì)排出。
本實(shí)用新型公開(kāi)了礦山運(yùn)輸領(lǐng)域的一種礦山機(jī)械用多面輔助運(yùn)輸設(shè)備,分為兩部分,分別為過(guò)濾篩網(wǎng)機(jī)構(gòu)和運(yùn)輸機(jī)構(gòu),過(guò)濾篩網(wǎng)機(jī)構(gòu)固定在儲(chǔ)料槽下面,本設(shè)備篩網(wǎng)下面安裝有收料桶,篩網(wǎng)側(cè)方還安裝有料斗,運(yùn)輸機(jī)構(gòu)由電機(jī)、輸送帶組成,其輸送帶由兩部分組成,一部分負(fù)責(zé)運(yùn)輸,輸送帶側(cè)方安裝有運(yùn)輸電機(jī),電機(jī)軸端安裝皮帶連接輸送帶,輸送帶上面還設(shè)有防滑槽,其輸送帶下面的部分負(fù)責(zé)升降,下面安裝有升降桿、液壓電機(jī),其輸送帶兩側(cè)還安裝有折疊板一號(hào)、折疊板二號(hào),其折疊板中間安裝有升降軸生降軸下面安裝有折疊軸,折疊軸下面安裝有負(fù)責(zé)升降的液壓電機(jī)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)用方便,對(duì)于礦料的分揀具有安全、解放人力、提高時(shí)效的作用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦用粉碎機(jī),包括粉碎機(jī)機(jī)殼、粉碎倉(cāng)、進(jìn)料管,所述粉碎機(jī)機(jī)殼的內(nèi)部設(shè)置有粉碎倉(cāng),且粉碎機(jī)機(jī)殼的上端連接有進(jìn)料管,所述粉碎機(jī)機(jī)殼的下端開(kāi)設(shè)口安裝有篩分結(jié)構(gòu),且篩分結(jié)構(gòu)的下端設(shè)置有振動(dòng)出料結(jié)構(gòu),所述振動(dòng)出料結(jié)構(gòu)與粉碎機(jī)機(jī)殼固定連接,所述振動(dòng)出料結(jié)構(gòu)包括出料管、空腔、底蓋、第一通孔、第二通孔、振動(dòng)棒,且出料管的下端開(kāi)設(shè)有空腔,所述空腔的內(nèi)插入連接有振動(dòng)棒,且空腔的開(kāi)口處連接有底蓋。本實(shí)用新型所述的一種煤礦用粉碎機(jī),振動(dòng)出料結(jié)構(gòu)和篩分結(jié)構(gòu)相互配合,振動(dòng)出料結(jié)構(gòu)設(shè)置的振動(dòng)棒帶動(dòng)篩分結(jié)構(gòu)弧形振動(dòng)片、弧形篩分網(wǎng)振動(dòng),一定程度上改善弧形篩分網(wǎng)堵塞,有效提高弧形篩分網(wǎng)的工作效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種避免滲流隔水層形成和毛細(xì)效應(yīng)的露天礦內(nèi)排方法,將采礦后的內(nèi)排物先進(jìn)行篩分,篩分出的碎石鋪設(shè)在底板層的上部作為基礎(chǔ)層,篩分出的碎石和石塊后剩余的內(nèi)排物鋪設(shè)在基礎(chǔ)層上方作為常規(guī)排土層,篩分出的石塊鋪設(shè)在常規(guī)排土層上方作為毛細(xì)阻滯層,毛細(xì)阻滯層上方鋪設(shè)塑料盲溝層,塑料盲溝層上方依次鋪設(shè)根植層和腐殖土層,在內(nèi)排土場(chǎng)底板層內(nèi)部設(shè)置若干滲水盲溝,滲水盲溝平行于內(nèi)排土場(chǎng)邊坡剖面方向布置。本發(fā)明通過(guò)調(diào)整排土層的巖性,滿足排土場(chǎng)復(fù)墾的需要;加入塑料盲溝層,避免滲流隔水層形成;借助毛細(xì)阻滯層來(lái)消除毛細(xì)效應(yīng),切斷排土場(chǎng)基底與上部的水力聯(lián)系,應(yīng)用成本低、經(jīng)濟(jì)效果好,更具有推廣價(jià)值。
本發(fā)明屬于礦石加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種礦山石料加工用高效粉碎機(jī),針對(duì)現(xiàn)有的粉碎機(jī)工作效率不高,且篩選部分長(zhǎng)時(shí)間不清理會(huì)影響到裝置的使用壽命問(wèn)題,現(xiàn)提出如下方案,其包括一種礦山石料加工用高效粉碎機(jī),包括裝置本體,所述裝置本體內(nèi)由上而下依次設(shè)有碾碎室、處理室和出料室,所述碾碎室的上方設(shè)有進(jìn)料口,所述碾碎室內(nèi)設(shè)有碾碎機(jī)構(gòu),所述碾碎室和處理室之間通過(guò)第一開(kāi)口相連通,所述處理室內(nèi)設(shè)有清理機(jī)構(gòu),所述裝置本體的一側(cè)固定安裝有收集箱,所述收集箱內(nèi)設(shè)有收集室,所述處理室的一側(cè)內(nèi)壁通過(guò)第三開(kāi)口和收集室相連通,在進(jìn)行礦石的碾碎后可以直接進(jìn)行篩選,將合格的不合格的碎石篩選出來(lái),將兩道程序合二為一,大大提高了裝置的工作效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦煤炭水洗裝置,屬于煤礦技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域,包括底座,底座上方固定連接有抽抽水泵,底座上方固定連接有支架,支架上方固定連接有滾筒篩,滾筒篩一側(cè)上方配套設(shè)置有進(jìn)料口,滾筒篩一側(cè)下方配套設(shè)置有出料口,滾筒篩下方固定連接有排水管,滾筒篩一側(cè)固定連接有第一電機(jī),殼體內(nèi)部固定連接有噴頭,支架上方另一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)桿,旋轉(zhuǎn)桿表面固定連接有皮帶,旋轉(zhuǎn)桿一側(cè)固定連接有第二電機(jī)。本實(shí)用新型通過(guò)第一電機(jī)帶動(dòng)滾筒篩的轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)將水抽到噴頭中,對(duì)過(guò)滾筒篩中的煤炭進(jìn)行清洗,同時(shí)旋轉(zhuǎn)桿表面的皮帶呈相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng),可以使?jié)L筒篩內(nèi)部的煤炭不會(huì)卡在內(nèi)壁,提高清洗的效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種老廢棄礦井放置廢棄混凝土及封存二氧化碳的方法,A、向老廢棄礦井煤層氣抽采管內(nèi)脈動(dòng)注入飽和石灰水;B、向礦井采空區(qū)內(nèi)脈動(dòng)注入飽和石灰水;C~D、將廢棄混凝土輸送到料斗內(nèi)并通過(guò)振動(dòng)器的振動(dòng)從而使料斗進(jìn)行廢棄混凝土的粒徑篩分;E~G、然后將篩分后的廢棄混凝土分批次的輸送到礦井采空區(qū)內(nèi),同時(shí)飽和石灰水使廢棄混凝土在采空區(qū)內(nèi)的分布更廣,然后控制廢棄混凝土的注入量;H~I(xiàn)、向礦井采空區(qū)內(nèi)注入二氧化碳?xì)怏w進(jìn)行存貯后密封地面鉆井。本發(fā)明將廢棄混凝土充填到廢棄礦井采空區(qū)內(nèi),同時(shí)將二氧化碳?xì)怏w充入礦井采空區(qū)內(nèi),從而解決廢棄混凝土放置、廢棄礦井填充及二氧化碳封存的問(wèn)題,降低土地污染及大氣溫室效應(yīng)。
一種延時(shí)進(jìn)料磨礦制樣設(shè)備,適用于實(shí)驗(yàn)室中對(duì)目的礦物進(jìn)行粉碎研磨制得最終合格的粒度樣品,包括一段粉碎倉(cāng)和二段研磨倉(cāng),所述一段粉碎倉(cāng)進(jìn)料口設(shè)置有樓梯形進(jìn)料板,所述一段粉碎倉(cāng)進(jìn)料口下方有以對(duì)輥方式設(shè)置的兩個(gè)碾壓輥,與轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接的上下兩個(gè)研磨圓盤(pán)以軸線垂直于水平方向的方式正對(duì)碾壓輥下方設(shè)置,研磨圓盤(pán)與碾壓輥之間設(shè)置有水平隔板,所述水平隔板上設(shè)置有二段研磨倉(cāng)進(jìn)料口,所述研磨圓盤(pán)下方設(shè)置有振動(dòng)篩,篩下物料進(jìn)入儲(chǔ)樣槽,篩上物料回收二次進(jìn)入一段粉碎倉(cāng)繼續(xù)粉碎研磨。該設(shè)備有效解決實(shí)驗(yàn)室磨礦進(jìn)料速度過(guò)快導(dǎo)致碾壓輥堵塞停轉(zhuǎn),并且同時(shí)解決了致密潮濕物料在碾壓輥上的附著,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便。
本發(fā)明公開(kāi)了一種采礦運(yùn)輸系統(tǒng),包括開(kāi)采模塊、分離模塊和運(yùn)輸模塊,開(kāi)采模塊用于開(kāi)采礦石并將礦石收集后輸送至分離模塊,分離模塊用于對(duì)礦石進(jìn)行刪選分離,運(yùn)輸模塊用于將分離后的礦石運(yùn)輸出礦洞。本發(fā)明所述裝置能夠在輸送過(guò)程中對(duì)礦石進(jìn)行篩分,太大的礦石可以直接扔掉,或者與較小的礦石分開(kāi)運(yùn)送,當(dāng)運(yùn)送至工廠后,可直接投入相應(yīng)的粉碎機(jī)中,更加節(jié)省運(yùn)輸成本與加工時(shí)間;并且篩分精度可調(diào)節(jié),使用起來(lái)更加靈活。
本實(shí)用新型涉及煤礦井下中央水倉(cāng)不停水連續(xù)清理設(shè)備,用于實(shí)現(xiàn)在煤礦井下中央水倉(cāng)正常使用狀態(tài)下,對(duì)倉(cāng)內(nèi)煤泥的連續(xù)有效清理。首先依據(jù)煤泥沉淀長(zhǎng)度設(shè)置一個(gè)圍堰,這樣,從水倉(cāng)倉(cāng)口到圍堰就形成了一個(gè)沉淀水倉(cāng),然后采用刮泥機(jī)在沉淀水倉(cāng)內(nèi)往返,由外向內(nèi)逐步將煤泥收集至水倉(cāng)倉(cāng)口,再由布置在水倉(cāng)倉(cāng)口的螺旋刮板輸送機(jī)運(yùn)送至雙層振動(dòng)篩分脫水機(jī)中,進(jìn)行篩分脫水,排出的較干煤泥直接裝車(chē)運(yùn)走,而篩下水流回水倉(cāng)。本實(shí)用新型變被動(dòng)清倉(cāng)模式為主動(dòng)清倉(cāng)模式,整個(gè)清理過(guò)程連續(xù)高效,系統(tǒng)設(shè)備可以隨時(shí)啟停,操作簡(jiǎn)便,倉(cāng)內(nèi)設(shè)備無(wú)需設(shè)專(zhuān)人操作,排除了水下作業(yè)的人身安全隱患。
本發(fā)明涉及一種基于顆粒斷口特征的礦物解離度獲取方法,屬于礦物分選技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有礦物分離測(cè)定法準(zhǔn)確度低、礦物顯微圖像測(cè)定法成本高、測(cè)定時(shí)間長(zhǎng)的問(wèn)題。基于顆粒斷口特征的礦物解離度獲取方法包括如下步驟:基于顆粒體積分形維數(shù)計(jì)算礦物顆粒篩下累計(jì)產(chǎn)率分布函數(shù);基于顆粒表面分形維數(shù)計(jì)算顆粒比表面積函數(shù);基于礦物顆粒篩下累計(jì)產(chǎn)率連續(xù)分布函數(shù)、顆粒比表面積函數(shù)計(jì)算顆粒解離度。本發(fā)明將顆粒斷口形貌特征進(jìn)行數(shù)學(xué)化表達(dá),運(yùn)用分形理論進(jìn)行求解,簡(jiǎn)單實(shí)用、成本低,能夠快速、準(zhǔn)確地計(jì)算出礦物解離度。
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