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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng),其包括硫酸鈉結(jié)晶單元、第一氯化鈉結(jié)晶單元、第二氯化鈉結(jié)晶單元和雜鹽結(jié)晶單元。優(yōu)點(diǎn):1、氯化鈉兩級(jí)出鹽,產(chǎn)出不同純度的氯化鈉;2、硫酸鈉采用先蒸發(fā)結(jié)晶后冷凍結(jié)晶的方法,即可避免高硫酸根溶液直接進(jìn)冷凍結(jié)晶造成冷凍結(jié)晶堵塞,又可將大部分硫酸鈉分離出,提高硫酸鈉的產(chǎn)量;3、冷凍結(jié)晶產(chǎn)出的芒硝即可輸送到硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶,又可直接輸送到硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶稠厚器,降低了投資及處理成本。
一種高含鹽廢水的結(jié)晶處理方法及其裝置,本發(fā)明屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域,該方法的關(guān)鍵在于:硫酸鈉濃水經(jīng)過(guò)冷凍結(jié)晶系統(tǒng)處理后,產(chǎn)生的母液A進(jìn)入MVR系統(tǒng)進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶;氯化鈉濃水經(jīng)過(guò)MVR系統(tǒng)處理后,產(chǎn)生的母液B進(jìn)入冷凍結(jié)晶系統(tǒng)進(jìn)行冷凍結(jié)晶,循環(huán)交叉進(jìn)行處理;該裝置的MVR系統(tǒng)的排液口通過(guò)管道與冷凍結(jié)晶系統(tǒng)中結(jié)晶罐的進(jìn)液口連接,冷凍結(jié)晶系統(tǒng)的排液口通過(guò)管道與MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的進(jìn)液管連接;優(yōu)點(diǎn)在于:冷凍結(jié)晶技術(shù)和MVR蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)進(jìn)行循環(huán)交叉處理母液,即解決了“零排放”和“資源化”的問(wèn)題,又可以有效地降低能耗,減少運(yùn)行成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高含鹽廢水的多級(jí)分鹽系統(tǒng),其包括高鹽廢水管道、一級(jí)納濾分鹽裝置、有機(jī)膜濃縮裝置和一級(jí)反滲透膜濃縮裝置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型連接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易實(shí)現(xiàn);提高了硫酸鈉和氯化鈉的結(jié)晶鹽品質(zhì);有效的減少了蒸發(fā)結(jié)晶的能耗,極大的減少了蒸發(fā)結(jié)晶裝置的投資及運(yùn)行費(fèi)用;保證了系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng),其包括硫酸鈉結(jié)晶單元、第一氯化鈉結(jié)晶單元、第二氯化鈉結(jié)晶單元和雜鹽結(jié)晶單元。高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶方法,包括如下步驟:(1)第一硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶和冷凍結(jié)晶,(2)第一氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶,(3)第二氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶,(4)雜鹽蒸發(fā)結(jié)晶。優(yōu)點(diǎn):1、氯化鈉兩級(jí)出鹽,產(chǎn)出不同純度的氯化鈉;2、硫酸鈉采用先蒸發(fā)結(jié)晶后冷凍結(jié)晶的方法,即可避免高硫酸根溶液直接進(jìn)冷凍結(jié)晶造成冷凍結(jié)晶堵塞,又可將大部分硫酸鈉分離出,提高硫酸鈉的產(chǎn)量;3、冷凍結(jié)晶產(chǎn)出的芒硝即可輸送到硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶,又可直接輸送到硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶稠厚器,降低了投資及處理成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種保證高鹽廢水結(jié)晶鹽品質(zhì)的分鹽系統(tǒng),包括原水池、硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶單元、除硅沉淀單元、砂濾裝置、超濾裝置、納濾裝置、氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶單元和雜鹽干化結(jié)晶器;本發(fā)明系統(tǒng)設(shè)備投資少,處理效果好,可以得到高品質(zhì)的氯化鈉和硫酸鈉結(jié)晶鹽。本發(fā)明還公開(kāi)了一種保證高鹽廢水結(jié)晶鹽品質(zhì)的分鹽工藝,包括工序(1)硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶,工序(2)除硅沉淀,工序(3)二級(jí)過(guò)濾,工序(4)納濾,工序(5)氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶,工序(6)雜鹽干化;本發(fā)明工藝流程簡(jiǎn)單,處理周期短,處理后的氯化鈉和結(jié)晶鹽可以外售,具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含有機(jī)物的高鹽廢水的分鹽結(jié)晶系統(tǒng),包括硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶單元、冷凍結(jié)晶單元、有機(jī)濃縮單元、氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶單元、濃縮液收集池和雜鹽干化結(jié)晶器;本實(shí)用新型可以針對(duì)性的對(duì)硫酸根濃度相對(duì)較高的含有機(jī)物的高鹽廢水進(jìn)行處理,處理工序短,處理周期短,可以保證企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益;此外,本實(shí)用新型不僅可實(shí)現(xiàn)鹽資源的回收,而且可以有效保證回收鹽的純度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種油田用油污廢水無(wú)害化處理裝置,包括桶體和超濾膜組件,所述桶體和超濾膜組件的底面分別通過(guò)支撐架固定在底座上,所述桶體內(nèi)固定有過(guò)濾網(wǎng),所述過(guò)濾網(wǎng)將桶體分割為過(guò)濾區(qū)和凈液區(qū),所述桶體通過(guò)管道與超濾膜組件輸入端固定相通連接,所述管道與凈液區(qū)相通連接,所述凈液區(qū)內(nèi)設(shè)有套筒。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)有水葉輪把水流的能量轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)機(jī)械能的動(dòng)力機(jī)械,令刮片在裝置工作時(shí)自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)清理堵塞過(guò)濾網(wǎng)的廢物,有效的解決了過(guò)濾網(wǎng)堵塞的問(wèn)題,提高了處理廢水的效率,有效地遏制了對(duì)生態(tài)環(huán)境的破壞、和能夠?yàn)槎糁扑h(huán)境污染上提供良好的幫助。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤化工生產(chǎn)乙二醇中含鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶裝置,涉及化工生產(chǎn)中廢水回收技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括處理器,處理器包括預(yù)熱室、濃縮蒸發(fā)室、閃蒸結(jié)晶室、分離室和干燥室,預(yù)熱室外表面設(shè)有入口,預(yù)熱室內(nèi)部設(shè)有加熱器,蒸發(fā)室內(nèi)部設(shè)有第一蒸發(fā)器和第二蒸發(fā)器,閃蒸結(jié)晶室內(nèi)部設(shè)有真空閃蒸結(jié)晶器和冷凝室,冷凝室內(nèi)部設(shè)有冷凝器和收集槽,分離室內(nèi)部設(shè)有第一分離器和第二分離器。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置第一蒸發(fā)器、第二蒸發(fā)器、第一分離器和第二分離器,可以通過(guò)第一蒸發(fā)器和第二蒸發(fā)器加大對(duì)預(yù)熱的原液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮,通過(guò)第一分離器和第二分離器,對(duì)結(jié)晶原液進(jìn)行分離,達(dá)到可以兩個(gè)蒸發(fā)器和兩個(gè)分離器同時(shí)工作,大大增大了工作效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種化工廢水處理系統(tǒng),包括預(yù)處理單元、多介質(zhì)過(guò)濾器、低溫高效濃縮器和分鹽結(jié)晶單元;預(yù)處理單元的高密池出水口與多介質(zhì)過(guò)濾器的進(jìn)水口連通,多介質(zhì)過(guò)濾器的出水口與低溫高效濃縮器的進(jìn)水口連通,低溫高效濃縮器的產(chǎn)水口與回用水箱連通,低溫高效濃縮器的濃水出口與分鹽結(jié)晶單元的冷凍結(jié)晶器的進(jìn)水口連通。本發(fā)明還公開(kāi)了一種化工廢水處理工藝,包括預(yù)處理工序,過(guò)濾工序,濃縮工序和結(jié)晶工序。本發(fā)明充分利用了多介質(zhì)過(guò)濾器的特點(diǎn),在除去膠體、雜質(zhì)、顆粒、懸浮物的同時(shí),對(duì)有機(jī)物COD去除效果良好,保證整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí)避免了投資高、運(yùn)行成本高的高級(jí)氧化設(shè)備,整體經(jīng)濟(jì)效益好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高含鹽廢水蒸發(fā)母液的處理系統(tǒng),包括:納濾系統(tǒng),用于對(duì)高含鹽廢水中的氯化鈉和硫酸鈉進(jìn)行分離;氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng),具有與納濾系統(tǒng)的氯化鈉出水口連通的氯化鈉濃水進(jìn)口和氯化鈉蒸發(fā)母液出口;硫酸鈉蒸發(fā)冷凍結(jié)晶系統(tǒng),具有與納濾系統(tǒng)的硫酸鈉出水口連通的硫酸鈉濃水進(jìn)口和硫酸鈉蒸發(fā)母液出口;依次連通的有機(jī)物處理系統(tǒng)、稀釋槽和生化處理系統(tǒng),納濾系統(tǒng)、氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)、有機(jī)物處理系統(tǒng)、稀釋槽及生化處理系統(tǒng)形成第一閉合環(huán)路,納濾系統(tǒng)、硫酸鈉蒸發(fā)冷凍結(jié)晶系統(tǒng)、有機(jī)物處理系統(tǒng)、稀釋槽及生化處理系統(tǒng)形成第二閉合環(huán)路;溶解槽,納濾系統(tǒng)、硫酸鈉蒸發(fā)冷凍結(jié)晶系統(tǒng)及溶解槽形成第三閉合環(huán)路。
本發(fā)明公開(kāi)了一種可保證鹽硝聯(lián)產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行的高鹽廢水處理系統(tǒng),包括調(diào)節(jié)池、納濾進(jìn)水原水池、納濾膜裝置、第一氧化裝置、第一氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶單元、鹽硝聯(lián)產(chǎn)蒸發(fā)原水池、第二氧化裝置、蒸發(fā)濃縮裝置、硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶單元、閃發(fā)罐、第二氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶單元以及雜鹽蒸發(fā)結(jié)晶單元;具有安全可靠、運(yùn)行穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明還公開(kāi)了一種可保證鹽硝聯(lián)產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行的高鹽廢水處理工藝,包括如下工序:工序一納濾分鹽;工序二調(diào)節(jié)硫酸根;工序三氧化去COD;工序四濃縮;工序五硫酸鈉結(jié)晶;工序六閃發(fā)提濃;工序七氯化鈉結(jié)晶;工序八雜鹽結(jié)晶;可滿足鹽硝聯(lián)產(chǎn)的蒸發(fā)工藝、且分鹽效果好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高濃有機(jī)廢水的鹽資源回收系統(tǒng),包括原水池、有機(jī)膜濃縮單元、蒸發(fā)濃縮單元、氯化鈉蒸發(fā)器、混鹽蒸發(fā)器和雜鹽結(jié)晶器。有益效果:本實(shí)用新型的處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易實(shí)現(xiàn);并且本實(shí)用新型系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,受水質(zhì)波動(dòng)影響較小,能夠充分保證出鹽品質(zhì)及鹽資源化率;實(shí)現(xiàn)高濃有機(jī)廢水的資源化利用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種提高氯化鈉資源化率的高鹽廢水處理系統(tǒng),包括調(diào)節(jié)池、一級(jí)納濾膜裝置、硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶單元、RO膜裝置、RO濃水池、氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶單元、二級(jí)納濾膜裝置、母液混合池、加藥罐、過(guò)濾裝置以及雜鹽蒸發(fā)結(jié)晶單元;本實(shí)用新型節(jié)約了水資源,保護(hù)了環(huán)境,且運(yùn)行穩(wěn)定,安全可靠,運(yùn)行費(fèi)用較低,避免了高鹽廢水對(duì)外排放對(duì)環(huán)境造成的破壞,具有極大的社會(huì)效益;還實(shí)現(xiàn)了高鹽廢水中鹽分的回收,提高了氯化鈉的資源化率,且得到的氯化鈉結(jié)晶鹽和硫酸鈉結(jié)晶鹽的純度較高,可達(dá)到外售的標(biāo)準(zhǔn),提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
一種處理高硬度、低堿度含鹽廢水的軟化裝置,屬于環(huán)境保護(hù)中的水處理領(lǐng)域,該裝置的池體基座上設(shè)置有沉降池和產(chǎn)水池,沉降池中設(shè)置有倒置的攪拌機(jī),沉降池上部設(shè)置有出水堰,沉降池的上部和下部依次為混合反應(yīng)區(qū)和沉降區(qū),沉降區(qū)的上部設(shè)置有微孔曝氣管,微孔曝氣管通過(guò)進(jìn)氣管相通;沉降區(qū)的中部設(shè)置有布水器,布水器與進(jìn)水管相通,進(jìn)水管上設(shè)置有管道混合器,管道混合器上設(shè)置有加藥管;該裝置通過(guò)向廢水中投加二氧化碳和燒堿,在軟化裝置中進(jìn)行加藥、布?xì)?、攪拌和反?yīng),使之與水中的鈣鎂離子進(jìn)行反應(yīng),以實(shí)現(xiàn)對(duì)水硬度的去除,提高了利用效率,避免粉塵污染,降低了能耗,節(jié)省了藥劑成本,硬度去除效率很高,反應(yīng)徹底。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于礦井含氟廢水資源化利用的污泥處理回收裝置,包括底板和箱體,所述底板的頂部與箱體的底部固定連接,所述箱體頂部的一側(cè)通過(guò)電機(jī)底座固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),并且第一錐齒輪的底部嚙合有第二錐齒輪,所述第二錐齒輪底部的中部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,并且箱體內(nèi)腔頂部的中部固定連接有環(huán)形槽,本實(shí)用新型涉及資源回收再用技術(shù)領(lǐng)域。該適用于礦井含氟廢水資源化利用的污泥處理回收裝置,可以讓污泥回收的更加徹底,不會(huì)讓資源化利用后的殘?jiān)腥匀粴埩粲锌苫厥瘴镔|(zhì),這樣一來(lái)就有效的避免了浪費(fèi)的情況,使人們能夠節(jié)省資源,而且還讓回收的效率更高,通過(guò)降低了成本,這便于人們使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種油氣田廢水預(yù)處理一體化裝置,集破乳、破膠、混凝、絮凝、隔油、沉淀、氣浮于一體,多功能高度集成,大大提高了油氣廢水的預(yù)處理效果,降低了設(shè)備投資成本和占地面積,便于運(yùn)輸和安裝;通過(guò)隔板進(jìn)行水力絮凝,不僅降低了動(dòng)力消耗,同時(shí)隔板上的通孔可對(duì)膠性塊狀絮凝進(jìn)行分割,避免大塊絮體堵塞池體;油類物質(zhì)首先經(jīng)斜板隔油沉淀區(qū),使密度大于水的油類經(jīng)沉淀去除,密度小于水的油類自然上浮,而密度與水較為接近的油類則再經(jīng)后續(xù)的氣浮工藝去除,除油效果好,能耗低,出水水質(zhì)好;斜板隔油沉淀區(qū)通過(guò)設(shè)置斜板,可增大沉淀面積,提高沉淀效果,且斜板底部可進(jìn)行反沖洗,用于污泥沉集后的自動(dòng)清洗。
一種處理高含鹽廢水的化學(xué)預(yù)處理裝置,本實(shí)用新型屬于水處理領(lǐng)域,該裝置包括:調(diào)節(jié)池、管道混合器、沉淀池、V型濾池和離子交換樹(shù)脂系統(tǒng),調(diào)節(jié)池收集高含鹽廢水,管道混合器安裝于調(diào)節(jié)池與沉淀池之間的連接管道上,沉淀池與V型濾池相通,V型濾池與離子交換樹(shù)脂系統(tǒng)相通,離子交換樹(shù)脂系統(tǒng)與下一段高含鹽廢水處理裝置相通;本實(shí)用新型提高了二氧化碳的利用效率;避免了投加藥劑產(chǎn)生的粉塵污染;二氧化碳成本很低,節(jié)省了藥劑成本;硬度去除效率很高,反應(yīng)徹底。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高含鹽廢水的組合膜分鹽濃縮系統(tǒng),用于將高含鹽廢水中的一價(jià)鈉鹽與高價(jià)鈉鹽進(jìn)行分離和結(jié)晶,包括預(yù)處理系統(tǒng)、膜分鹽濃縮系統(tǒng)和蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng);所述膜分鹽濃縮系統(tǒng)包括第一納濾裝置、第二納濾裝置、第三納濾裝置、第四納濾裝置和反滲透裝置;所述蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)包括深度濃縮裝置、一價(jià)鈉鹽蒸發(fā)結(jié)晶裝置和高價(jià)鈉鹽蒸發(fā)結(jié)晶裝置。本發(fā)明還公開(kāi)了一種高含鹽廢水的組合膜分鹽濃縮方法。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于處理高含鹽廢水的超濾除碳系統(tǒng),其包括超濾除碳進(jìn)水箱、超濾單元、除碳單元、超濾除碳產(chǎn)水箱、兩個(gè)無(wú)線傳輸液位計(jì)和控制器;超濾除碳進(jìn)水箱的出水口與超濾單元的進(jìn)水口通過(guò)管道連通;在超濾除碳進(jìn)水箱和超濾除碳產(chǎn)水箱上分別設(shè)置有無(wú)線傳輸液位計(jì);兩個(gè)無(wú)線傳輸液位計(jì)分別與控制器的輸入端連接;控制器的輸出端分別與超濾產(chǎn)水閥組和超濾產(chǎn)水泵連接。有益效果:本實(shí)用新型超濾除碳系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可實(shí)現(xiàn)超濾除碳系統(tǒng)獨(dú)立控制;可直接將超濾除碳系統(tǒng)組合到高含鹽廢水零排放處理系統(tǒng)中,無(wú)需重新設(shè)計(jì)高含鹽廢水零排放處理的控制系統(tǒng),組合方便快捷,省時(shí)省力,且提高了工作效率,降低了人工成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種油氣田高含鹽廢水生化處理技術(shù),其技術(shù)要點(diǎn)是,包括預(yù)處理單元、預(yù)曝氣單元、水解酸化池、好氧氧化單元、污泥沉淀池、生物接觸氧化單元、混凝沉淀單元和砂濾單元;本發(fā)明的有益效果是:通過(guò)預(yù)曝氣單元對(duì)壓裂返排液預(yù)處理出水進(jìn)行調(diào)節(jié),兼具水質(zhì)調(diào)節(jié)、水溫調(diào)節(jié)、水量調(diào)節(jié)的作用;通過(guò)水解酸化池和后續(xù)工藝組合,降低處理成本提高處理效率;通過(guò)利用好氧微生物在氧氣存在的條件下進(jìn)行生物代謝以降解有機(jī)物;通過(guò)生物接觸氧化單元利用棲附在填料上的生物膜和充分供應(yīng)的氧氣,通過(guò)生物氧化作用,將廢水中的有機(jī)物氧化分解,達(dá)到凈化目的。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種脫硫廢水深度處理系統(tǒng),包括:閃蒸系統(tǒng),具有閃蒸水蒸氣出口、閃蒸脫硫廢水進(jìn)口和閃蒸濃水出口;省煤器,與所述閃蒸系統(tǒng)的所述閃蒸脫硫廢水進(jìn)口相連,用于為所述閃蒸系統(tǒng)提供熱量;換熱器,具有換熱器進(jìn)口和換熱器出口,所述換熱器進(jìn)口與所述閃蒸水蒸氣出口相連,用于對(duì)所述閃蒸系統(tǒng)得到的水蒸氣進(jìn)行凝結(jié);凝結(jié)水箱,與所述換熱器出口相連,用于收集所述換熱器冷卻得到的水;增稠器,具有增稠器進(jìn)水口和增稠器出水口,所述增稠器進(jìn)水口與所述閃蒸濃出口相連,所述增稠器出水口與所述換熱器進(jìn)口相連;噴霧干燥器,具有熱氣體進(jìn)口和濃縮水進(jìn)口,所述濃縮水進(jìn)口與所述增稠器出水口相連。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種脫硫廢水用氧化罐,包括攪拌機(jī)構(gòu),包括氧化罐本體,設(shè)置于所述氧化罐本體底部的防護(hù)罩,設(shè)置于所述防護(hù)罩內(nèi)腔底部的電機(jī),設(shè)置于所述電機(jī)輸出軸的傳動(dòng)柱,設(shè)置于所述傳動(dòng)柱表面兩側(cè)上端和下端的固定塊,設(shè)置于所述固定塊內(nèi)腔的安裝槽,設(shè)置于所述安裝槽遠(yuǎn)離所述固定塊內(nèi)腔一側(cè)的限位塊,設(shè)置于所述限位塊另一側(cè)的連接塊。本實(shí)用新型有益效果為:通過(guò)設(shè)置電機(jī),用于帶動(dòng)傳動(dòng)柱進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而可通過(guò)傳動(dòng)柱、固定塊、安裝槽、限位塊和連接塊的配合帶動(dòng)攪拌葉進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),以此可對(duì)氧化罐本體內(nèi)部的脫硫廢水進(jìn)行攪動(dòng),避免脫硫廢水的雜質(zhì)出現(xiàn)沉淀的情況,避免了因雜物的沉淀導(dǎo)致管道出現(xiàn)堵塞的情況。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種去除二氧化硅的高鹽廢水處理澄清池,包括處理池外壁,處理池外壁的內(nèi)部分別固定連接有一號(hào)隔斷墻、二號(hào)隔斷墻和三號(hào)隔斷墻,一號(hào)隔斷墻和三號(hào)隔斷墻分別位于二號(hào)隔斷墻的兩側(cè),一號(hào)隔斷墻一側(cè)的上部固定連接有過(guò)濾槽,過(guò)濾槽的底部均勻開(kāi)設(shè)有若干個(gè)過(guò)濾孔,過(guò)濾槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有鏟塊,通過(guò)高鹽廢水過(guò)濾槽內(nèi),過(guò)濾孔將懸浮垃圾過(guò)濾下來(lái),然后通過(guò)正反轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)螺紋桿進(jìn)行先正轉(zhuǎn)再反轉(zhuǎn),使鏟塊將懸浮垃圾鏟起并推送到過(guò)濾槽的一端,然后再恢復(fù)原位,這樣就將懸浮垃圾過(guò)濾并集中清理,使得懸浮垃圾不會(huì)進(jìn)入澄清池中將斜管堵住,從而不會(huì)影響高鹽廢水澄清池的工作效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種脫硫廢水用排放檢測(cè)裝置,包括主體單元,包括防護(hù)箱,設(shè)置于所述防護(hù)箱內(nèi)腔的活動(dòng)板,設(shè)置于所述活動(dòng)板頂部的檢測(cè)裝置本體,設(shè)置于所述活動(dòng)板底部的四周與所述防護(hù)箱內(nèi)腔底部四周的活動(dòng)塊,以及設(shè)置于每?jī)蓚€(gè)所述活動(dòng)塊之間的連接桿。本實(shí)用新型有益效果通過(guò)檢測(cè)裝置本體,用于對(duì)脫硫廢水的排放進(jìn)行檢測(cè),通過(guò)連接板,用于帶動(dòng)固定桿和復(fù)位彈簧向下運(yùn)動(dòng),通過(guò)穩(wěn)定板,用于進(jìn)行支撐限位,通過(guò)復(fù)位彈簧,用于帶動(dòng)連接板進(jìn)行復(fù)位,通過(guò)固定桿,用于對(duì)復(fù)位彈簧限位,從而解決了現(xiàn)有的檢測(cè)裝置的緩沖性能不好,往往會(huì)導(dǎo)致檢測(cè)裝置出現(xiàn)震動(dòng),導(dǎo)致檢測(cè)裝置出現(xiàn)不同程度的損壞,不能夠滿足用戶需求的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高含鹽廢水分質(zhì)結(jié)晶處理系統(tǒng),其包括調(diào)節(jié)池、第一氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)、氯化鈉母液緩存池、硝酸鉀冷凍結(jié)晶系統(tǒng)、第二氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)和雜鹽蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)。本實(shí)用新型廢水處理成本低,產(chǎn)品種類多、雜鹽量小,產(chǎn)出的氯化鈉純度大于99%,硫酸鈉純度大于99%,硝酸鉀純度大于99%,雜鹽產(chǎn)出率小于等于10%。
本發(fā)明提供了一種萃取劑組合物,按質(zhì)量百分比包括20~40%的如式1所示的磷酸酯類萃取劑、35~50%的C6~C10一元醇以及余量的稀釋劑。本發(fā)明還提供了一種含鐵廢水的資源化利用方法,其使用了本發(fā)明所述的萃取劑組合物。本發(fā)明的萃取劑組合物無(wú)需使用有機(jī)胺類萃取劑,萃取體系簡(jiǎn)單,成本較低,即使高濃度鐵之下也不易產(chǎn)生第三相,因此可適用于各類含鐵廢水的萃取處理。本發(fā)明的資源化利用方法能夠有效地從含鐵廢水中萃取分離出鐵而加以資源化利用,非常適宜于大規(guī)模的應(yīng)用,具有重要的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)價(jià)值,
本發(fā)明公開(kāi)了一種含有機(jī)物的高鹽廢水的分鹽結(jié)晶系統(tǒng),包括硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶單元、冷凍結(jié)晶單元、有機(jī)濃縮單元、氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶單元、濃縮液收集池和雜鹽干化結(jié)晶器;本發(fā)明還公開(kāi)了一種含有機(jī)物的高鹽廢水的分鹽結(jié)晶系統(tǒng),包括如下工序:工序(1)硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶,工序(2)冷凍結(jié)晶,工序(3)有機(jī)濃縮,工序(4)氯化鈉結(jié)晶,工序(5)雜鹽干化。本發(fā)明系統(tǒng)和工藝可以針對(duì)性的對(duì)硫酸根濃度相對(duì)較高的含有機(jī)物的高鹽廢水進(jìn)行處理,處理工序短,處理周期短,可以保證企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益;此外,本發(fā)明不僅可實(shí)現(xiàn)鹽資源的回收,而且可以有效保證回收鹽的純度。
本發(fā)明公開(kāi)了一種循環(huán)利用碳酸鈣處理廢水系統(tǒng)及其方法。該循環(huán)利用碳酸鈣處理廢水系統(tǒng)包括軟化裝置、沉淀裝置、澄清裝置、污泥脫水裝置、過(guò)濾裝置、膜濃縮裝置、碳酸鈣煅燒裝置、氧化鈣熟化裝置以及蒸發(fā)結(jié)晶裝置,所述軟化裝置、沉淀裝置、澄清裝置、過(guò)濾裝置、膜濃縮裝置以及蒸發(fā)結(jié)晶裝置依次順序連接,所述污泥脫水裝置與所述沉淀裝置連接,所述氧化鈣熟化裝置與所述軟化裝置連接,所述碳酸鈣煅燒裝置分別與所述污泥脫水機(jī)構(gòu)和所述澄清裝置、所述氧化鈣熟化裝置連接。循環(huán)利用碳酸鈣處理廢水系統(tǒng)能夠減少系統(tǒng)能耗、減少碳排放、有效回收利用污泥、減少系統(tǒng)運(yùn)行成本、實(shí)現(xiàn)廢水處理資源化循環(huán)利用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于處理高含鹽廢水的高壓平板膜系統(tǒng),其包括高壓平板膜進(jìn)水箱、高壓平板膜單元、高壓平板膜濃水箱、兩個(gè)無(wú)線傳輸液位計(jì)和控制器,高壓平板膜進(jìn)水箱的出水口與高壓平板膜單元的進(jìn)水口通過(guò)進(jìn)水管連通;高壓平板膜單元的濃水口與高壓平板膜濃水箱的進(jìn)水口通過(guò)濃水管連通;兩個(gè)無(wú)線傳輸液位計(jì)和進(jìn)膜壓力傳感器分別與控制器的輸入端連通;控制器的輸出端分別與進(jìn)水泵、進(jìn)水閥、高壓泵、調(diào)節(jié)閥組和產(chǎn)水閥組分別連接。有益效果:上述高壓平板膜系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可實(shí)現(xiàn)高壓平板膜系統(tǒng)獨(dú)立控制;可直接將高壓平板膜系統(tǒng)組合到高含鹽廢水零排放處理系統(tǒng)中,無(wú)需重新設(shè)計(jì)高含鹽廢水零排放處理的控制系統(tǒng),組合方便快捷,省時(shí)省力,且提高了工作效率,降低了人工成本。
一種高含鹽廢水的處理系統(tǒng),屬于水處理技術(shù),該系統(tǒng)的調(diào)節(jié)池→高密度沉淀池→V型濾池連接→第一段離子交換樹(shù)脂系統(tǒng)→超濾系統(tǒng)→第一段反滲透系統(tǒng)→第二段離子交換樹(shù)脂系統(tǒng)→高壓納濾系統(tǒng)→第二段反滲透系統(tǒng)→高壓平板膜系統(tǒng)→MVR系統(tǒng);高壓納濾系統(tǒng)→高壓平板膜系統(tǒng)→冷凍結(jié)晶系統(tǒng)連接;超濾系統(tǒng)→高密度沉淀池;采用超濾、納濾、反滲透、高壓平板膜法合理耦合并與MVR結(jié)晶、冷凍結(jié)晶技術(shù)相結(jié)合的系統(tǒng)處理高含鹽廢水,成本低,運(yùn)行費(fèi)用低,無(wú)二次污染,安全,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
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